Finden Sie schnell mechanikern für Ihr Unternehmen: 6119 Ergebnisse

Kaiser Prototypenbau bietet Ihnen Komplettlösungen in der Baugruppenerstellung, die von der Entwicklung individueller Prototypen und Kleinserien bis zur Montage und Veredelung einsatzbereiter Baugruppen reichen. Unsere erfahrenen Fachkräfte fügen Bauteile aus Metall und NE-Metallen passgenau und sicher zusammen – unabhängig von der geforderten Komplexität. Die Baugruppen werden vollständig nach den exakten Kundenvorgaben gefertigt und mit hoher Präzision in Serie produziert. Unsere Dienstleistungen umfassen den gesamten Prozess: von der Montage über die Oberflächenbehandlung bis zur finalen Veredelung zum einsatzfertigen Produkt. Dabei bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für unterschiedliche Branchen, in denen höchste Präzision gefragt ist, wie Automobilbau, Maschinenbau und Medizintechnik. Kaiser Prototypenbau setzt fortschrittliche Fertigungsverfahren ein, um höchste Qualität sicherzustellen, darunter Schweißen, Widerstandsschweißen, Laserschweißen, Bördeln, Durchsetzfügen und Schraubverbindungen. Jedes Verfahren wird sorgfältig ausgewählt, um die Bauteile fest, sicher und belastbar zu verbinden. Die Oberflächen der Baugruppen werden gemäß Ihren Anforderungen beschichtet und behandelt, um Langlebigkeit und Korrosionsschutz zu gewährleisten. Unser Qualitätsmanagement garantiert, dass jede Baugruppe den höchsten Standards entspricht und sofort einsatzbereit ist. Mit Kaiser Prototypenbau erhalten Sie eine effiziente und sichere Baugruppenlösung, die perfekt an Ihre spezifischen Bedürfnisse angepasst ist.

Spanvorrichtungen Stanzwerkzeuge Schnittwerkzeuge Biegewerkzeuge Prägewerkzeuge Betriebsmittel Sondermaschinen

Die Präzisionswerkzeuge für Ihre Teile fertigt die Jokey Werkzeugbau GmbH, ein Unternehmen der Jokey Group. Auf Wunsch ordern wir Ihr Werkzeug auch bei bewährten Geschäftspartnern im In- und Ausland. Eine eigene Werkzeugbauabteilung im Werk Jokey Plastik Sohland sichert die permanente Verfügbarkeit der Werkzeuge.

Der anpassbare Prozesssensor von SCHMIDT + HAENSCH bietet eine flexible Lösung für die kontinuierliche Überwachung verschiedenster Prozessparameter in Echtzeit. Der Sensor ist modular aufgebaut und kann individuell an spezifische Anforderungen in der Lebensmittel-, Pharma-, Chemie- und Maschinenbauindustrie angepasst werden. Mit seinen vielseitigen Konfigurationsmöglichkeiten misst er zuverlässig Parameter wie Temperatur, Druck, Brechungsindex, Dichte oder Konzentration und liefert präzise Daten zur Optimierung von Produktionsprozessen. Durch die einfache Integration in bestehende Systeme und seine robusten Materialien ist der Sensor ideal für den Einsatz in anspruchsvollen industriellen Umgebungen. Eigenschaften und Vorteile: Anpassbar und modular: Individuell konfigurierbar für verschiedene Prozessparameter Echtzeitüberwachung: Kontinuierliche Messung und Überwachung von Produktionsprozessen Hohe Präzision: Zuverlässige und genaue Messdaten für eine optimale Prozesssteuerung Robust und langlebig: Entwickelt für den Dauereinsatz in anspruchsvollen industriellen Umgebungen Vielseitige Anwendung: Perfekt für die Lebensmittel-, Pharma-, Chemie- und Maschinenbauindustrie Einfache Integration: Nahtlose Anbindung an bestehende Prozesssysteme

Know-how für Vorrichtungen und Sondermaschinen. Maschinen und Vorrichtungsbau Know-how für Vorrichtungen und Sondermaschinen: Dort, wo der Zylinder eine wichtige Komponente in neuen Maschinen übernimmt, ist es vorteilhaft, als Zylinderhersteller früh im Entwicklungsprozess eingebunden zu sein. Mit den erzeugten Kräften und Abmessungen nehmen die hydraulischen Antriebe direkten Einfluss auf die Hauptkonstruktion. Diesen Entwicklungsprozess begleiten und unterstützen wir gern mit unseren gesammelten Erfahrungen. Auf Wunsch führt dies dazu, dass wir die Planung und Herstellung ganzer Vorrichtungen übernehmen. Referenzen in diesem Bereich sind: Schleifscheiben-Presse (2.000 to) Mahlwalzen-Ausschwenk­vorrichtung für Kohle­mühlen Verschiedenste Hubtische Lagerprüfstande

Unser Laserschneiden bietet eine schnelle und präzise Möglichkeit, Metallteile und Kunststoffteile mit komplexen Formen zu bearbeiten. Der Laserstrahl schneidet Materialien wie Edelstahl, Aluminium und Kunststoffe mit höchster Genauigkeit und sauberer Schnittkante. Das Laserschneiden eignet sich sowohl für Prototypen als auch für die Serienfertigung. Durch die hohe Flexibilität unserer Laseranlagen können wir auch kleine Stückzahlen wirtschaftlich realisieren. Diese Technologie wird besonders in der Automobilindustrie, im Maschinenbau und in der Fertigung von Architekturkomponenten eingesetzt.

Steigern Sie die Effizienz Ihrer Maschinenbauteile mit hochwertigen PVD- und ASOT®-Beschichtungen von Albrecht + Schumacher. Entdecken Sie maßgeschneiderte Lösungen für Antriebe, Motoren und mehr. Albrecht + Schumacher Oberflächentechnik GmbH steht an der Spitze der Innovation im Bereich der Oberflächenbeschichtung. Unsere spezialisierten PVD- und ASOT®-Beschichtungen für den Maschinenbau bieten eine unübertroffene Leistung und Langlebigkeit für eine breite Palette von Maschinenbauteilen, einschließlich Antrieben und Motoren. Mit maßgeschneiderten Lösungen, die auf die spezifischen Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind, verbessern wir die Effizienz, Zuverlässigkeit und Leistung in den anspruchsvollen Anwendungen der heutigen Industrie. Eigenschaften und Vorteile: Verschleiß- und reibungsmindernde Beschichtungen: Unsere PVD- und ASOT®-Beschichtungen schützen Ihre Bauteile vor extremen Belastungen und Verunreinigungen, was die Lebensdauer und Zuverlässigkeit erheblich verbessert. Individuelle Schichtentwicklung: Wir bieten nicht nur standardisierte Lösungen, sondern entwickeln individuelle Beschichtungen, die genau auf Ihre Anwendungen und Herausforderungen im Maschinenbau zugeschnitten sind. Breites Anwendungsspektrum: Von der Antriebs-, Motoren- und Fluidtechnik bis hin zur Lebensmittel- und Verpackungsindustrie – unsere Beschichtungslösungen erfüllen die vielfältigen Anforderungen des modernen Maschinenbaus. Nachhaltigkeit und Effizienz: Durch den Einsatz unserer fortschrittlichen Beschichtungstechnologien tragen wir zu einem nachhaltigeren Umgang mit Ressourcen bei und helfen unseren Kunden, ihre Energiekosten zu senken. Die A+S Vorteile: Projektbetreuung vor Ort: Wir stehen unseren Kunden von der Beratung über die Entwicklung bis hin zur Anwendung unserer Beschichtungslösungen zur Seite. Kundennah und lösungsorientiert: Unser Ziel ist es, für jede Herausforderung die optimale Lösung zu finden und umzusetzen. Schnelle Umsetzung und Lieferung: Dank unserer effizienten Prozesse und unserem Hol- und Bringservice garantieren wir kurze Lieferzeiten. Qualität und Zertifizierung: Als QS/QM-zertifiziertes Unternehmen stehen wir für höchste Standards in Qualität und Zuverlässigkeit. Mit Albrecht + Schumacher wählen Sie einen Partner, der nicht nur auf jahrzehntelange Erfahrung und Kompetenz in der Beschichtungstechnologie zurückgreift, sondern auch kontinuierlich an der Weiterentwicklung und Optimierung seiner Lösungen arbeitet, um den Anforderungen der Zukunft gerecht zu werden. Besuchen Sie uns auf www.albrecht-schumacher.de, um mehr über unsere PVD- und ASOT®-Beschichtungslösungen zu erfahren, oder kontaktieren Sie uns direkt unter info@albrecht-schumacher.de. Wir freuen uns darauf, gemeinsam mit Ihnen innovative Lösungen zu entwickeln, die die Leistungsfähigkeit Ihrer Maschinenbaukomponenten maximieren. Beratung für Oberflächentechnik Beschichtung für die Instandhaltung von Verschleißteilen Beschichtung, mechanische Beschichtung mit Titancarbonitrid (TiCN) Beschichtungsarbeiten mit Titan Beschichtung, verschleißfeste Chromnitridbeschichtung DLC-(Diamond like Carbon)-Beschichtung Gleitbeschichtung Hartstoffschichten Lohnpolieren Oberflächenbeschichtung, chrom-(VI)-freie Plasmabeschichtung Plasmagestützte physikalische Gasphasenabscheidung Polieren von Edelstahl Polieren von Metallen Polieren von Präzisionsteilen Polieren von rostfreiem Stahl Polituren PVD-Beschichtung Sputterbeschichtung Titanaluminiumnitrid-Beschichtung Titannitrid Titannitrid-Beschichtung Vakuumbeschichtung Verschleißschutz Verschleißschutzberatung Verschleißschutz-Technik für Metallbauteile Werkzeuglohnbeschichtung Werkzeugpolituren Antihaftbeschichtung Beschichtung für medizinische Geräte Beschichtung mit Edelmetallen Beschichtung, partielle Beschichtungsanlagen für Metalle Beschichtung von Aluminium Beschichtung von Aluminiumgussteilen Beschichtung von Gusseisenteilen Beschichtung von Massenkleinteilen Beschichtung von medizinischen Implantaten Beschichtung von Metallen Beschichtung von Motorenteilen Beschichtung von Rohren Diamantbeschichtung Dünnschichttechnik Edelstahloberflächenbearbeitung Entschichtungsanlagen für die Oberflächenbehandlung Feinschleifen im Lohn Hochglanzpolieren von Walzen Korrosionsschutzüberzüge Maschinen und Anlagen für die Oberflächenbeschichtung Metallbearbeitung Metallverarbeitung Metallveredlung Multifunktionale Beschichtung Nitrieren Oberflächenbehandlung von Metallen Oberflächenbeschichtung, antimikrobielle Oberflächenbeschichtung, nichtmetallische Oberflächenbeschichtung, oxidkeramische Oberflächenprüfung Oberflächentechnik Oberflächentechnik für die Luft- und Raumfahrt Oberflächenveredelung Oberflächenveredlung, galvanische Oberflächenveredlung im Vakuum Oberflächenveredlung, mechanische Oberflächenveredlung von medizinischen Implantaten Optische Beschichtung (Dienstleistung) Plasmabeschichtungsanlagen Plasmanitrieren Präzisionswerkzeuge Präzisionswerkzeugteile

Wir heben Ihre Pumpe / Ihr Rührwerk mit unseren (Gleitring-) Dichtungen auf ein neues Level. OEM-Gleitringdichtungen Als Ihr exklusiver OEM-Partner sichern wir Ihnen eine zukunftsorientierte Planung mit immer abrufbaren Ersatzteilen, einem schnellen und flexiblen Reparatur-Service sowie einer gleichbleibend hohen Qualität zu – für eine nachhaltige und langfristige Partnerschaft. Wir heben Ihre Pumpe / Ihr Rührwerk mit unseren (Gleitring-) Dichtungen auf ein neues Level. Damit verschaffen wir Ihnen ein Alleinstellungsmerkmal und einen Wettbewerbsvorsprung! Unsere Kompetenz – Ihr Nutzen Wiesner Dichtungstechnik und Engineering ist Spezialist im Bereich der (Gleitring-) Dichtungstechnik und verfügt über ein umfangreiches Wissen in der Pumpentechnik. Deshalb betrachten wir die Gleitringdichtung nie isoliert, sondern immer als „Herzstück“ Ihres Aggregats. Zusammen mit Ihnen entwickeln wir für Sie einzigartige und exklusive Dichtungslösungen. Integriertes System Unser Ziel ist es, die Gleitringdichtung bestmöglich in Ihre Maschine zu integrieren, um Ihnen folgende Vorteile zu gewährleisten: - Maximale Standzeiten durch optimale Abstimmung auf den Einsatzfall - Langfristige Erfüllung der Dichtungsaufgabe durch bestmögliche Gestaltung des Einbauraums - Zeit- und Kosteneinsparung durch Reduzierung der Bauteile - Reduzieren von Montagezeit und -fehlern durch sich selbst justierende Dichtungspatronen (aufgewertete Cartridge-Lösung)

Die Acryline AG nutzt Rohstoffe wie Nylon (PA), Polycarbonat (PC), Teflon (PTFE) und weitere Werkstoffe, da diese sich durch ihre spezifischen Materialeigenschaften und Langlebigkeit für zahlreiche Baukomponenten in der industriellen und technischen Anwendung hervorragend eignen. Entsprechend den Anforderungen Ihres Produktes werden die Kunststoffe mit den dafür optimalen Eigenschaften ausgewählt. Das Acryline Team bearbeitet die Rohlinge mit modernen CNC-5-Achs-Maschinen und Lasern, damit zum Schluss hochqualitative technische Kunststoffprodukte entstehen.

Unsere Senkkopfnieten und Vollniete bieten zuverlässige und dauerhafte Lösungen für die mechanische Verbindung von Bauteilen. Diese Verbindungselemente sind besonders in der Luft- und Raumfahrt, im Automobilbau und in der Feinmechanik weit verbreitet, wo sie für ihre hohe Festigkeit und Beständigkeit geschätzt werden. Senkkopfnieten, die flach auf der Oberfläche aufliegen, ermöglichen eine bündige Verbindung, die nicht nur ästhetisch ansprechend ist, sondern auch aerodynamische Vorteile bietet. Vollniete, auch als Handelsniete bekannt, sind klassische Verbindungselemente, die in vielen industriellen Anwendungen verwendet werden. Sie zeichnen sich durch ihre Einfachheit und Effizienz aus und bieten eine dauerhafte Verbindung, die auch unter extremen Bedingungen zuverlässig hält. Unsere Nieten werden aus hochwertigen Materialien gefertigt, die Korrosionsbeständigkeit und hohe mechanische Belastbarkeit bieten. Durch modernste Fertigungstechniken stellen wir sicher, dass unsere Senkkopfnieten und Vollniete präzise und konsistent produziert werden. Sie sind in verschiedenen Durchmessern und Längen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendungen gerecht zu werden. Ob in der Massenproduktion oder bei speziellen Projekten – unsere Nieten bieten Ihnen die Sicherheit und Zuverlässigkeit, die Sie benötigen.

Maschinentechnik Köberle GbR bietet präzise und effiziente CNC-Dreharbeiten für die Herstellung von rotationssymmetrischen Bauteilen. Mit unseren hochmodernen CNC-Drehmaschinen fertigen wir Komponenten, die höchste Anforderungen an Maßgenauigkeit, Oberflächengüte und Wiederholgenauigkeit erfüllen. Unsere CNC-Dreharbeiten decken ein breites Spektrum an Materialien ab, darunter Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und Kunststoffe. Wir sind in der Lage, sowohl einfache als auch komplexe Geometrien zu drehen und dabei enge Toleranzen zu gewährleisten. Unser Leistungsspektrum reicht von der Produktion von Prototypen über Kleinserien bis hin zur Serienfertigung. Dank unserer flexiblen Fertigungskapazitäten und der engen Zusammenarbeit mit unseren Kunden stellen wir sicher, dass jedes Teil exakt nach den Spezifikationen gefertigt wird. Unsere CNC-Dreharbeiten sind ideal für Anwendungen in der Automobilindustrie, der Medizintechnik, dem Maschinenbau und vielen anderen Branchen, die höchste Präzision erfordern.

Gerade bei der Montage großer Behälter oder schwerer Apparate, Kolonnen und Maschinentechnik sind langjährige Erfahrungen wichtig. Als großen Vorteil erweist sich häufig, wenn wir schon frühzeitig bei der Gebäudeplanung mit eingebunden werden. Diesbezüglich kann man sich noch über wirtschaftliche Vorgehensweisen abstimmen und kostenaufwendige, nachträgliche Montagen vermeiden. Die auf dieser Seite dargestellten Bilder zeigen die bei WANG beauftragten Montagen für eine Kornbrennerei. Besonderes Highlight war die Montage der 10 großen Gärtanks mit 6 m Durchmesser und 15 m Höhe, des 80 t schweren Trockners, der seitlich einzubringen war und die vielen Kolonnen und Behälter bis zu einer Höhe von 30 m.

Rundblockzylinder (RZ) Maximaler Betriebsdruck 500bar Kompakt bauend Kolbenstangen gehärtet und geschliffen Kurze Lieferzeiten – großes Lagerprogramm Kolbendurchmesser von Ø16mm bis Ø100mm Verschiedene Standardhübe Verschiedene Befestigungsarten Aufgebaut wie der Blockzylinder (BZ)

REIMANN Industrietechnik bietet Ihnen seit über 50 Jahren eine Fertigung auf höchstem technischem Niveau. Besuchen Sie unsere Webseite: www.reimanngmbh.de Hartverchromen, chemisch vernickeln, verzinken und eloxieren sind Verfahren, die wir Ihnen zum Korrosionsschutz für eine ansprechende Optik und viele weitere benötigte Oberflächeneigenschaften Ihrer Bauteile anbieten. Da eine absolute Korrosionsbeständigkeit nicht erreicht werden kann, zielen die ergriffenen Schutzmaßnahmen im Allgemeinen darauf, die Geschwindigkeit des korrosiven Angriffs so weit zu verringern, dass eine Schädigung des Bauteils während seiner Lebensdauer vermieden werden kann. Sie können aus vielen Varianten wählen! Auf unsere langjährige Erfahrung können Sie zählen! Zögern Sie nicht uns zu kontaktieren. Anwendungsbereiche: Unsere Wellenschutzhülsen werden in vielen Gebieten eingesetzt. Dekanter Zentrifugen Misch- und Dosiertechnik Anlagenbau Chemische Industrie Lebensmittelindustrie Maschinenbau Papierindustrie Pumpen- und Vakuumtechnik Auf unsere langjährige Erfahrung können Sie zählen! Zögern Sie nicht uns zu kontaktieren. Sie können aus folgenden Materialien wählen Alu Stahl Nierosta Messing Kupfer Wir sind Ihr kompetenter Partner bei den Themen: Drehen Fräsen Schleifen Bohren Hohnen Borieren Auswuchten Messen Thermisches Spritzen Lasern/ Beschriften Wellenschutzhülsen Umlenkrollen aus Stahl Umlenkrollen aus Messing Umlenkrollen aus Aluminium Ziehwerkzeuge Draht- und Fadenführungen Rohre/ Kontaktrohre Walten/ Kontaktwalten Verschleißschutzbleche Ziehwerkzeuge Verschleißteile DrahtziehereiwerkzeugeVerschleißschutz-Technik für Metallbauteile Beschichtung für die Instandhaltung von Verschleißteilen Verschleißschutzbleche Ziehwerkzeuge Verschleißteile Drahtziehereiwerkzeuge Drahtziehringe Kontaktrohre Glührohre Nickelrohre Vernickelterohre Ösen Keramische Flanschösen keramisch Keramikrolle Stopfen Bundösen Schonhülsen Wellenschutzhülse Keramik für den Maschinenbau Ersatzteile für Drahtherstellungsmaschinen Ersatzteile für Kabelmaschinen Auswuchten Umlenkrollen keramisch beschichtete Führungsrollen keramisch beschichtete Tänzerrollen keramisch beschichtete Umlenkrad keramisch beschichtet Verlegerolle keramisch beschichtet Flugrolle keramisch beschichtet Detonationsbeschichtungen HVOF-Beschichtung APS-Beschichtung Keramische Beschichtung Metallaufspritzen Ausschissretung Oxide Beschichtung Metallbewschichtung Aluminiumoxiedbeschichtung Verschleißschutz als Oberflächenschutz durch Oberflächenbeschichtung Korrosionsschutz Chemische Resistenz Thermische Isolation Elektrische Isolation Regeneration von Teilen Rissprüfung Atmosphärisches Plasmaspritzen Hochgeschwindigkeitsflammspritzen Flammspritzen Borieren Drehen Fräsen Schleifen und Polieren Sandstrahlen Baugruppenfertigung Weiterhin bieten wir Ihnen: Drahtführungssysteme für die Wickeltechnik Drehteile aus Edelstahl Drehteile aus Messing Drehteile aus Stahl Drehteile für den Fahrzeugbau Drehteile für den Maschinenbau Drehteile für Motorräder Drehteile nach Zeichnung Frästeile Frästeile aus Messing Frästeile für den Maschinenbau Frästeile für die Medizintechnik Frästeile für Hydraulik Frästeile für Kleinserien Umlenkrollen Wellenschutzhülsen Zerspanung im Lohn Ziehteile Aluminiumoxid-Keramik Beschichtung für die Instandhaltung von Verschleißteilen Beschichtung mit Titancarbonitrid (TiCN) Beschichtung mit Zinn-Nickel CNC-5-Achsen-Drehteile CNC-Bearbeitungszentren CNC-Dreharbeiten im Lohn CNC-Drehteile CNC-Drehteile aus Stahl CNC-Fräsarbeiten CNC-Fräserei CNC-Frästeile aus Kupfer CNC-Frästeile aus Messing Dienstleistungen für die Industrie Drehteile für die Lampen- und Leuchtenindustrie Fadenführungsrollen Korrosionsschutz Korrosionsschutz-Beratung Lohnarbeiten auf CNC-Bearbeitungszentren Lohnarbeiten auf NC-Bearbeitungsmaschinen Lohnarbeiten für die Metallindustrie Lohnarbeiten, kundenspezifische Metallbaufertigteile Metallbearbeitung Metallverarbeitung Oberflächenbehandlung von Metallen Reparatur Rohre Rohre aus Nickellegierungen Rohre, geschweißte Rollen Verschleißschutz Verschleißschutzberatung Verschleißschutzbleche Verschleißschutz-Technik für Metallbauteile Verschleißteile Walzenbeschichtung Walzenfertigung Walzen für die Textilindustrie Walzen für Stahl und Metalle Walzenrohre Zerspanung für Kleinserien Ziehwerkzeuge ...und vieles mehr. Kontaktieren Sie uns - Wir freuen uns auf Sie! Reimann Industrietechnik GmbH Hauptstraße 2 94544 Hofkirchen-Garham Tel: +49 8541 8462 Fax: +49 8541 1609 Webseite: www.reimanngmbh.de

Unsere Sonderanfertigung eines Filterbehälters ist speziell zur Filtration von Hydrauliköl konzipiert. Diese maßgeschneiderte Lösung gewährleistet eine effiziente und zuverlässige Filtration, die den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Vertrauen Sie auf unsere Expertise im Anlagenbau für Ihre individuellen Anforderungen.

Die Bauteilreinigung unter Reinraumbedingungen ist bei der IXION Langeloh Feinmechanik GmbH ein zentraler Bestandteil unseres Qualitätsanspruchs. In unseren Reinräumen der ISO-Klasse 7 werden Bauteile professionell und gründlich gereinigt, um höchste Reinheitsstandards zu erfüllen. Diese Dienstleistung ist besonders für Branchen wie die Medizintechnik, Halbleiterindustrie und Luftfahrt entscheidend, wo höchste Sauberkeit gefordert wird. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und die modernsten Reinigungstechnologien für einwandfreie Ergebnisse. Eigenschaften und Vorteile: Reinraumbedingungen nach ISO-Klasse 7 Gründliche Reinigung für höchste Reinheitsstandards Speziell für Medizintechnik, Halbleiterindustrie und Luftfahrt Vermeidung von Verunreinigungen und Partikeln Zertifizierte Reinigungsprozesse für maximale Qualität

Im Feinblechtechnikbau spielen CNC-gesteuerte Fertigung und Handarbeit perfekt zusammen. Zuvor gedrehte, gepresste oder gebogene Teile werden hier beispielsweise geschweißt oder gestanzt. Maschinenbauer, Schlosser, Schweißer und Werkzeugmacher arbeiten Hand in Hand. – Die Möglichkeiten der Bearbeitung im WE-MA-Feinblechtechnikbau sind umfangreich.

Wir bieten umfassende Montagedienstleistungen, die die Einzelteile zu hochwertigen Endprodukten zusammenführen (präzise Laserbeschriftung, kundenspezifisches Verpacken, Barcode-Etikettierung und Transponderbeschriftung). Integration mechanischer und elektronischer Komponenten in der Baugruppenmontage. Sorgfältige Endprüfung garantiert. Wir sind Ihr kompetenter Ansprechpartner rund um die Themen: Außenschleifen Drehteile aus Edelstahl Drehteile aus Messing Drehteile aus Stahl Drehteile für den Fahrzeugbau Drehteile für den Maschinenbau Drehteile für die Medizintechnik Drehteile für Waffen Drehteile nach Zeichnung Frästeile Frästeile aus Acrylglas Frästeile aus Messing Frästeile für den Maschinenbau Frästeile für die Medizintechnik Frästeile für Hydraulik Frästeile für Kleinserien Frästeile für Waffen Gewindeschleifereien Innenschleifen MIG-MAG Schweißen MIG-Schweißen von Aluminium Präzisionsteile aus Metall Präzisionsteile aus Metall, geätzte Rundschleifen (Dienstleistung) Schleifen Schweißbaugruppen Schweißbaugruppen aus Edelstahl Schweißen im Lohn Schweißereien Schweißflansche Anlagenbau für Nutzfahrzeuge Anlagenbau mit Edelstahl Antriebselemente Automationslösungen, kundenspezifische Baugruppenmontagen Baugruppenmontagen für die Luft- und Raumfahrtindustrie Bauteile Bauteile aus Wolfram Bauteile für Geländer Bremsscheiben CNC-3-Achsen-Fräsarbeiten CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten CNC-5-Achsen-Drehteile CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten für Kunststoff CNC-5-Achsen-Frästeile CNC-6-Achsen-Fräsarbeiten CNC-Abkantarbeiten CNC-Außenrundschleifen CNC-Bearbeitungseinheiten CNC-Bearbeitungszentren CNC-Bearbeitungszentren für Aluminium CNC-Dreharbeiten im Lohn CNC-Drehteile CNC-Drehteile aus Edelmetallen CNC-Drehteile aus Kunststoff CNC-Drehteile aus Sonderwerkstoffen CNC-Drehteile aus Stahl CNC-Drehteile aus Strangguss CNC-Drehteile aus Titan CNC-Dreh- und Fräszentren (kombinierte) CNC-Drehzentren CNC-Fräsarbeiten CNC-Fräsarbeiten für Blech CNC-Fräserei CNC-Fräsmaschinen für die Kunststoffbearbeitung CNC-Fräsmaschinen für die Leichtmetallbearbeitung CNC-Fräsmaschinen für die Metallbearbeitung CNC-Fräsmaschinenteile CNC-Frästeile CNC-Frästeile aus Aluminium CNC-Frästeile aus Carbon CNC-Frästeile aus Edelmetallen CNC-Frästeile aus Edelstahl CNC-Frästeile aus Kunststoff CNC-Frästeile aus Kupfer CNC-Frästeile aus Messing CNC-Frästeile aus Sonderwerkstoffen CNC-Frästeile aus Stahl CNC-Frästeile aus Titan CNC-Schleifarbeiten CNC-Schleifteile CNC-Zerspanung Dienstleistungen für die Industrie Drahterodierarbeiten Drehereien für Kleinserien Entwicklung von Aluminiumbauteilen Getriebeteile für Kraftfahrzeuge Gleitschleifen im Lohn Komponenten für Förderanlagen Komponenten, mechanische Laserbeschriftung im Tag- und Nachtdesign Maschinenbauteile Maschinenbauteile im Lohn Maschinenbauteile, zeichnungsgebundene Metallbearbeitung Metallverarbeitung Montagearbeiten im Lohn Präzisionsdrehteile Präzisionsdrehteile aus Titan Präzisionsfrästeile Präzisionsschleifereien Präzisionsteile Präzisionsteile aus NE-Metallen Präzisionsteile aus Rohr Präzisionsteile aus Sonderwerkstoffen Präzisionsteile-Exporte Präzisionsteile für den Maschinenbau Präzisionsteile für den Modellbau Präzisionsteile für den Renn- und Motorsport Präzisionsteile für den Sondermaschinenbau Präzisionsteile für die Luft- und Raumfahrt Präzisionsteile für die Medizintechnik Präzisionsteile in Sonderanfertigung für die Kunststoffverarbeitung Präzisionsteile in Sonderanfertigung für die Metallverarbeitung Schleifereien Spindeln Spindeln, kundenspezifische Werkzeugaufnahmen für Bearbeitungszentren Werkzeugaufnahmen für Morsekegel WIG-Schweißen WIG-Schweißen von Aluminium Zerspanung für Kleinserien Zerspanung im Lohn Zerspanungstechnik Zerspanungswerkzeuge Folgende Werkstoffe und Materialien werden von uns bearbeitet: GG25 / EN-GJL250 - Grauguss GGG40 / EN-GJS-400-15 - Sphäroguss S235 - Baustahl C15 - Einsatzstahl C45 - unlegierter Vergütungsstahl S355 - Baustahl 11SMn30 - Automatenstahl 11SMnPb30 - Automatenstahl C15E / Ck 15 - Einsatzstahl C45E / Ck 45 - C45R - unlegierter Vergütungsstahl 102Cr6 - Werkzeugstahl Chrom-Stahl - Edelstahl / Niro / RSH V2A - Edelstahl / Niro / RSH Super-Duplex - Edelstahl / Niro / RSH Weichmartensit - Edelstahl / Niro / RSH Duplex - Edelstahl / Niro / RSH Super-Duplex - Edelstahl / Niro / RSH Superaustenit - Edelstahl / Niro / RSH V2A - Edelstahl / Niro / RSH 18CrNiMo7-6 - Einsatzstahl 16MnCr5 - Einsatzstahl 16MnCrS5 - Einsatzstahl 42CrMo4+QT / +A - Vergütungsstahl 42CrMoS4+QT / +A - Vergütungsstahl 31CrMoV9 - Nitrierstahl Inconel - Alloy 718 Titan Grade 2 - Titan AlCuMgPb - Aluminium AlCuMg1 - Aluminium AlMg4,5Mn0,7 - Aluminium AlMgSi0,5 - Aluminium AlMgSi1 - Aluminium AlZnMgCu1,5 - Aluminium CuSn7Zn - Rotguss, RG7 CuSn7Pb15 - Bleibronze CuSn12 / CuSn8 - Bronze CuZn39Pb3 - Messing CuZn40Pb2 - Messing PEEK - Kunststoff PEEK MT - Kunststoff POM - Kunststoff PE - Kunststoff PTFE - Kunststoff PA6 - Kunststoff PVC - Kunststoff

Der Schalthebel von KSHB vereint erstklassige Materialien und modernste Fertigungstechnologien zu einem zuverlässigen und robusten Bauteil, das speziell für hohe Belastungen und anspruchsvolle industrielle Anwendungen konzipiert ist. Hergestellt aus dem hochfesten Werkstoff 42CrMo4, zeichnet sich dieser Schalthebel durch eine außergewöhnliche Festigkeit und Verschleißbeständigkeit aus, was ihn ideal für Anwendungen in der Automobil- und Maschinenbauindustrie macht. Mit einem Gewicht von nur 0,12 kg ist er zudem leicht und dennoch stabil – perfekt für die präzise und komfortable Bedienung. Die Herstellung des Schalthebels umfasst einen umfangreichen Bearbeitungsprozess, um höchste Qualität und Maßhaltigkeit sicherzustellen. Er wird geschmiedet, vergütet und gestrahlt, wodurch eine hohe Materialhärte und eine optimale Oberflächenbeschaffenheit erzielt werden. Nach dem CNC-gesteuerten Bearbeitungsprozess wird der Schalthebel gleitgeschliffen und geräumt, um eine perfekte Passgenauigkeit und glatte Kanten zu gewährleisten. Die abschließende Montage garantiert, dass jeder Schalthebel einwandfrei und sofort einsatzbereit geliefert wird. Dieser präzise Herstellungsprozess verleiht dem Schalthebel nicht nur eine makellose Optik, sondern auch eine lange Lebensdauer und hohe Widerstandsfähigkeit gegen Verschleiß. Der Schalthebel ist so konzipiert, dass er eine sichere und intuitive Bedienung ermöglicht. Die hohe Festigkeit des Werkstoffs 42CrMo4 gewährleistet, dass der Schalthebel auch bei starker Beanspruchung nicht an Leistung verliert und selbst unter extremen Bedingungen zuverlässig funktioniert. Diese Kombination aus erstklassigem Material und präziser Bearbeitung bietet den Anwendern ein Produkt, das nicht nur effizient, sondern auch langlebig und belastbar ist. Der Schalthebel von KSHB eignet sich hervorragend für Anwendungen, bei denen Präzision und Haltbarkeit entscheidend sind. Vertrauen Sie auf KSHB, wenn Sie einen Schalthebel suchen, der aus hochwertigen Materialien gefertigt und für anspruchsvolle industrielle Anwendungen optimiert ist. Mit seiner robusten Bauweise und der sorgfältigen Verarbeitung steht dieser Schalthebel für Qualität, die Sie spüren können – eine verlässliche Lösung, die Ihre Maschinen und Fahrzeuge sicher und effizient unterstützt.

Das Zahnflankenschleifen ist ein hochpräzises Verfahren zur Endbearbeitung von Zahnrädern, das entscheidend zur Verbesserung der Funktionalität und Lebensdauer von Getrieben beiträgt. Durch das Schleifen der Zahnflanken werden Mikrounebenheiten und Rauigkeiten entfernt, wodurch die Oberflächenqualität optimiert und die Laufruhe der Zahnräder erheblich verbessert wird. Dies führt zu einer Reduktion von Reibung und Verschleiß, was wiederum die Effizienz der gesamten Getriebemechanik erhöht. Bei Wittmann GmbH wird das Zahnflankenschleifen mit modernster Technik durchgeführt, um höchste Präzision zu gewährleisten. Ob für die Automobilindustrie, den Maschinenbau oder andere industrielle Anwendungen – dieses Verfahren ist ideal, um Zahnräder zu produzieren, die höchsten Ansprüchen an Genauigkeit und Leistung genügen. Vorteile des Zahnflankenschleifens Maximale Präzision: Durch das exakte Schleifen der Zahnflanken wird eine perfekte Geometrie der Zahnräder erzielt. Dies verbessert die Passgenauigkeit und erhöht die Effizienz bei der Kraftübertragung. Optimierte Oberflächenqualität: Das Schleifen sorgt für eine glatte Oberfläche der Zahnflanken, was die Reibung reduziert und somit den Verschleiß der Zahnräder minimiert. Längere Lebensdauer: Die Verbesserung der Oberflächenstruktur trägt maßgeblich zur Haltbarkeit der Zahnräder bei. Weniger Verschleiß bedeutet eine längere Lebensdauer und geringere Wartungskosten. Reduzierung von Geräuschen und Vibrationen: Glatte Zahnflanken führen zu einer verbesserten Laufruhe, was die Geräuschentwicklung und Vibrationen im Betrieb reduziert. Einsatzbereiche des Zahnflankenschleifens Das Zahnflankenschleifen wird in vielen Industrien und Anwendungen eingesetzt, bei denen Zahnräder eine zentrale Rolle spielen: Automobilindustrie: In Getrieben und Antriebssystemen von Fahrzeugen ist das Zahnflankenschleifen entscheidend, um eine hohe Leistung und Effizienz zu gewährleisten. Maschinenbau: Im Maschinenbau ist das Zahnflankenschleifen notwendig, um die reibungslose und effiziente Funktion von Zahnrädern in schweren Maschinen sicherzustellen. Feinmechanik: In der Feinmechanik, z. B. in Uhren oder Präzisionsgeräten, ermöglicht das Zahnflankenschleifen die Herstellung extrem präziser Zahnräder. Windkraftanlagen: In der Energieerzeugung, insbesondere in Windkraftanlagen, sind Zahnräder mit optimal geschliffenen Zahnflanken erforderlich, um hohe Drehmomente zuverlässig zu übertragen. Prozess des Zahnflankenschleifens Das Zahnflankenschleifen erfolgt in mehreren Schritten, um eine optimale Oberflächenqualität und Maßgenauigkeit zu erzielen: Vorbereitung des Werkstücks: Das Zahnrad wird sorgfältig auf das Schleifen vorbereitet, um sicherzustellen, dass die Zahnflanken perfekt bearbeitet werden können. Schleifprozess: Während des Schleifens wird das Zahnrad präzise unter einem Schleifrad bearbeitet. Das Schleifrad trägt Material von den Zahnflanken ab, bis die gewünschte Form und Oberfläche erreicht ist. Hierbei wird mit höchster Präzision gearbeitet, um auch kleinste Abweichungen zu vermeiden. Feinschliff und Qualitätskontrolle: Nach dem Schleifen erfolgt oft ein Feinschliff, um die Oberflächenqualität weiter zu optimieren. Danach wird das Werkstück einer strengen Qualitätskontrolle unterzogen, um sicherzustellen, dass alle Anforderungen und Toleranzen erfüllt sind. Qualitätssicherung beim Zahnflankenschleifen Bei Wittmann GmbH liegt der Fokus auf höchster Qualität. Alle Zahnräder werden während und nach dem Schleifprozess sorgfältig geprüft, um sicherzustellen, dass sie den strengen Anforderungen entsprechen. Moderne Messtechnik wird eingesetzt, um die Oberflächenqualität und die Maßhaltigkeit der geschliffenen Zahnräder zu gewährleisten.

Unsere Elektroheizungen setzen die 30-jährige Burgheim - Tradition höchster Qualität und Zuverlässigkeit fort. Sie werden u.a. im Maschinenbau, in der Medizintechnik und in der pharmazeutischen Industrie eingesetzt. Komponenten: - Heizplatten - Heizwinkel - Verdampferschalen - Durchlauferhitzer - Kartuschenvorwärmer - Halbschalen Formen von Heizelementen Eingegossene Heizkörper nach Ihren Wünschen, einschließlich aller mechanischer Bearbeitung Sonstige Heizelemente nach Kundenwunsch Materialien - Aluminium - Messing - Bronze

Die Naef CNC Mechanik AG bietet Vorbereitung und Lackierung von Bauteilen mit diversen Lacksystemen inkl. Schichtdickenmessung an.

Kompakte Beschriftungslaser. Markiert einfach, preiswert, präzis! Faser-Beschriftungslaser Ideal zum Beschriften von Metallen (Stahl, Inox, Aluminium, Buntmetalle) und geeigneten Nichtmetallen. Faser-Beschriftungslaser Ideal zum Beschriften von Metallen (Stahl, Inox, Aluminium, Buntmetalle) und geeigneten Nichtmetallen. Modell PREMIUM - Tischmodell mit grossem Innenraum - Diodengepumpter Faser-Laser MOPA 20W - Beschriftungsfeld standard 1 00x1 00mm - max. Teile-Abmessungen 300 x 200 x 1 50mm - Stromanschluss: 220V / 50Hz / 300W - komplett Betriebsbereit inklusive Bedien-Laptop und Software - Preis ab CHF 13'000.-- - optional umfangreiches Zubehör erhältlich (Absaugung, 3D-Laserquellen, Drehachsen, etc.) Modell EXKLUSIV XL - Standmodell mit grossem Innenraum - Diodengepumpter Faser-Laser MOPA 20W - Beschriftungsfeld standard 1 50x1 50mm - max. Teile-Abmessungen 500 x 500 x 300mm - Stromanschluss: 220V / 50Hz / 300W - komplett Betriebsbereit inklusive Bedien-PC und Software - Preis ab CHF 18'000.-- - optional umfangreiches Zubehör erhältlich (Absaugung, 3D-Laserquellen, Drehachsen, etc.) !!! Preis-Leistung ist unschlagbar !!! ACHTUNG: Gerne beschriften wir auch für Sie, in unserer eigenen Lohnfertigung, Teile/Gegenstände direkt bei uns auf unserer EXKLUSIV XL LASER-Anlage! Fragen Sie uns einfach unverbindlich an, oder senden Sie uns gleich Musterteile zu beschriften. Rufen Sie uns an, oder schreiben Sie uns kurz eine E-Mail. Wir freuen uns auch Ihre Anfrage! Freundliche Grüsse Marc Brönnimann BERGER technologie GmbH C.F.L. Lohnerstrasse 28E CH-3645 Gwatt (Switzerland) Telefon +41 33 336 1 5 66 Fax +41 33 336 1 6 66 info@bergertech.ch www.bergertech.ch

Dank unserer hochmodernen kombinierten Lackier- und Trockenkabine, besteht bei uns die Möglichkeit, die von Ihnen bestellten Bauteile zu grundieren und lackieren. Selbstverständlich verfügen wir über einen hochqualifizierten Lackierer, welcher sich Ihren Teilen widmet. Da die Fremdvergabe hier entfällt, sparen Sie einiges an Zeit und Kosten. Mit Hilfe unseres Schichtdickenmessgerätes können wir Ihnen ebenfalls die Lackierstärke garantieren. Unsere Lackierkabine misst eine Innenraumgröße von 7.000 x 4.000 x 2.800 mm. Das ermöglicht uns, nahezu jedes Bauteil zu lackieren.

Pressen für Kunststoffe sind speziell für die Verarbeitung und Formgebung von Kunststoffmaterialien konzipiert. Diese Pressen ermöglichen die Herstellung von Kunststoffteilen durch Verfahren wie Spritzgießen, Pressen und Formen. Sie sind in verschiedenen Größen und Ausführungen erhältlich, um den unterschiedlichen Anforderungen der Kunststoffverarbeitung gerecht zu werden. Diese Pressen bieten eine### 1. Einständerpressen Einständerpressen sind vielseitig einsetzbare Maschinen, die in der Metallbearbeitung, im Werkzeugbau und in vielen anderen industriellen Bereichen verwendet werden. Diese Pressen zeichnen sich durch ihre kompakte Bauweise und hohe Präzision aus. Sie sind ideal für Anwendungen, bei denen Platz und Präzision entscheidend sind. Einständerpressen bieten eine hervorragende Stabilität und ermöglichen gleichmäßige Druckverteilung, was zu qualitativ hochwertigen Ergebnissen führt. Mit modernen Steuerungssystemen und Automatisierungsmöglichkeiten können diese Pressen individuell an die Bedürfnisse des Anwenders angepasst werden. Einständerpressen sind in verschiedenen Größen und mit unterschiedlichen Leistungsparametern erhältlich. Sie eignen sich für das Stanzen, Prägen, Biegen und Formen von Materialien wie Metall, Kunststoff und Gummi. Dank ihrer robusten Konstruktion und Langlebigkeit sind sie eine zuverlässige Lösung für viele industrielle Anwendungen. Ob in der Einzelteilfertigung oder in der Serienproduktion – Einständerpressen bieten die nötige Flexibilität und Leistung.

Der neue Öl-Emulsionsnebelabscheider von Hengst befreit die belastete Luft aus Zerspanungsmaschinen von Kühlschmierstoffnebel. Das Gerät erzeugt im Bearbeitungsraum der Maschine einen leichten Unterdruck und verhindert so den exzessiven Austritt von Kühlschmierstoff-Aerosolen während des Betriebs und beim Öffnen der Türen. Die Belastung in der gesamten Halle kann damit erheblich reduziert werden. Die dreistufige Filtration ist optimal auf Kühlschmierstoff-Aerosole abgestimmt und unterstützt die Einhaltung der Grenzwerte nach DGUV 109-003. Der Energieverbrauch liegt dank des hocheffizienten EC-Ventilators deutlich unterhalb dem der meisten vergleichbaren Geräte. Auch die mehrfach reinigbare erste Filterstufe trägt zu niedrigeren Betriebskosten bei. Ein Sicherheitsmechanismus / „anti-shear“-Mechanismus schützt die Dichtung des Hauptfilters beim Einbau.

Mechanisch und manuell betätigte Ventile sind für den Einsatz in Betätigungseinrichtungen und Schalttafeln entwickelt. Pneumatisch betätigte Ventile werden mit Hilfe eines Druckimpulses geschaltet. Mechanisch und manuell betätigte Ventile wurden speziell für den Einsatz in Betätigungseinrichtungen und Schalttafeln entwickelt. Aufgrund der kompakten Bauweise ist ein Einbau in räumlich begrenzter Umgebung möglich. Als Betätigungsoptionen stehen typenabhängig Stößel, Druckknöpfe, Handhebel sowie Rollen- oder Kipprollenhebel zur Auswahl. Abwandlungen dieser direktgesteuerten Ventile sind auf Anfrage möglich, zum Beispiel als sauerstoffgerechte Ausführung zur manuellen Dosierung von Sauerstoff in Beatmungsgeräten. Druckbereich, mechanisch/manuell: 0 -8 bar (0 - 12 bar) Druckbereich, pneumatisch: 1,5 - 8 bar vorgesteuert / 0 - 12 bar direktgesteuert Nennweite: 2 mm Funktionen, mechanisch/manuell: 2/2-Wege und 3/2-Wege in NC (NO) Funktionen, pneumatisch: 3/2-Wege in NC/NO Umgebungstemperatur: - 10 °C bis + 60 °C Pneumatischer Anschluss: M5 / Schlauch 4x 1 bzw. 4x 0,65 (Baureihe 72) Medium: gefilterte (5 µm), geölte oder gefilterte nicht geölte Druckluft oder andere gasförmige Medien mit zulässiger Viskosität nach ISO-VG 10; andere auf Anfrage

Primäre Aufgabe ist das Konstruieren und Bauen von komplexen Folgeverbundwerkzeugen. Dabei legen wir größten Wert darauf, stets auf technisch und wirtschaftlich allerhöchstem Niveau zu fertigen. Die hierfür verwendeten Materialien reichen von Aluminium über einfache Kaltarbeitsstähle bis hin zu PM-Hochleistungsstählen. Präzise und zuverlässig Für ein Optimum an Präzision und Zuverlässigkeit sorgt unser modernst ausgestatteter Maschinenpark, auf dem wir Werkzeuge bis zu 1.000 mm Länge fertigen können. Dazu gehören unter anderem Fräsbearbeitungszentren von DMU sowie Drahterosionsanlagen von Mitsubishi und Agie Charmilles.

Wir planen und produzieren automatisierte Anlagen zur Montage von Kunststoffteilen aus der Spritzgussmaschine heraus. Ob als Stand-Alone-Anlage oder als Stand-By-Anlage.

Die Prototypenfertigung ist ein wesentlicher Bestandteil unserer Dienstleistungen bei Zwicker Präzisionsmechanik AG. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die auf die spezifischen Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind, und garantieren dabei eine schnelle Bearbeitung und Lieferung. Unsere modernen Bearbeitungszentren sind in der Lage, sowohl einfache als auch hochkomplexe Prototypen effizient und kostengünstig zu produzieren. Unsere Prototypenfertigung ist darauf ausgelegt, den individuellen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Mit unserem erfahrenen Team und unserer fortschrittlichen Ausrüstung sind wir in der Lage, sowohl Einzelteile als auch Kleinserien mit höchster Präzision und Qualität zu fertigen. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die auf Ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten sind, und garantieren dabei eine schnelle Bearbeitung und Lieferung.