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Das Unternehmen ZWP ist ein bekannter Lieferant für den Maschinenbau und stellt Zahnräder, Zahnwellen sowie Hohlkränze mit Innenverzahnung her. Ebenso sind Antriebshülsen mit Innenverzahnung möglich. ZWP gehört zu Deutschlands größten unabhängigen Lohnfertigern für Getriebeteile. Wir beliefern renommierte Unternehmen mit unseren Produkten aus unterschiedlichen Branchen im Maschinenbau. Bekannte Marken aus dem Maschinenbau gehören zu unserem Kundenkreis. Hier ein Auszug über unsere Produktionsmöglichkeiten: Innenverzahnte Zahnkränze gehärtet und geschliffen Modul bis 20 mm Durchmesser 100 bis 1.800mm Zahnräder innen- und außenverzahnt gehärtet und geschliffen Modul 2 – 50 mm Durchmesser 100 – 2.000 mm Verzahnte Wellen und Antriebshülsen innen- und außenverzahnt gehärtet und geschliffen Modul 1 – 50 mm Durchmesser 50 – 500 mm Länge bis 1.500 mm Weitere Herstellungsarten auf Anfrage. Wir stellen nach Kundenzeichnung her. Renommierte Unternehmen beliefern wir bereits und exportieren weltweit. Wir verfügen über eine eigene Härterei. Dies spart Zeit und Kosten im Herstellungsprozess. Referenzen zu unseren Kunden Ihrer Branche auf Anfrage. Wir freuen uns auf Ihre Kontaktaufnahme.

Ein mechanischer Minenbleistift (0,7 mm) mit Drückmechanismus und Radiergummi. Erhältlich in verschiedenen Farben. Einfaches Nachfüllen. Artikelnummer: 1311183 Druckbereich: 50 x 6 mm. Gewicht: 6 g Länge: 155 mm

ZINSER GmbH bietet Ihnen CNC-Schneidsysteme der Spitzenklasse, die durch ihre herausragende Qualität, Zuverlässigkeit und Effizienz überzeugen. Unsere Systeme umfassen autogene, Plasma- und Laserschneidtechnologien, die für Baustahl, Edelstahl und Aluminium optimiert sind. Mit maßgeschneiderten Lösungen und innovativer Technik sind unsere Maschinen ideal für anspruchsvolle Produktionsanforderungen. Premium-Schneidsysteme Serie 4000 Die ZINSER-Premiumserie (Modelle 4025B, 4125B, 4026B, 4126B) steht weltweit für hervorragende Schnittqualität und Maschinenzuverlässigkeit. Diese Maschinen eignen sich perfekt für Autogen-, Plasma-, Laser-, Fasenschneiden sowie Bohren und Gewindeschneiden. Wirtschaftliche Schneidsysteme Serie 2000 Unsere wirtschaftlichen Modelle (ZINSER 2315, 2325, 2425, 2426) sind leistungsstark und robust. Sie bieten präzise Schnitte und hohe Flexibilität für verschiedene Anwendungen, darunter einfache und Fasenschnitte sowie Rohrbearbeitung. Kompakte Schneidsysteme Serie 1000 Das Modell ZINSER 1225 ist eine führende Kombinationsmaschine für Plasma- und Autogenschneiden. Es kombiniert Geschwindigkeit und Führungsgenauigkeit für präzise Ergebnisse in einem kompakten Format. CNC-Rohrbrennschneidmaschinen Die Modelle ZINSER 1304 und 1306 sind speziell für das Schneiden und Bearbeiten von Rohren entwickelt. Sie bieten präzise Durchbrüche, Aussparungen und Endenbearbeitungen für zylindrische und Mehrkantrohre. Fiber Laser CNC Schneidsysteme Unsere Fiber Laser Maschinen (Modelle ZINSER 1225, 1825) bieten hochpräzises Schneiden von dünnen Blechen und sind vielseitig einsetzbar für unterschiedliche Schneidaufgaben. Vorteile der ZINSER CNC-Schneidsysteme Höchste Präzision: Modernste Steuerungstechnologie für exakte und wiederholbare Schnitte. Vielseitigkeit: Ideal für verschiedene Materialien und Schneidtechnologien. Effizienz: Kosteneffiziente Lösungen durch innovative Technik und robuste Bauweise. Langlebigkeit: Hohe Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer der Maschinen. Kundenspezifische Lösungen: Maßgeschneiderte Systeme, die perfekt auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Benutzerfreundlichkeit: Intuitive Bedienung und einfache Programmierung für effiziente Arbeitsabläufe. Sicherheit: Optimierte Absaugsysteme und Schutzmechanismen für einen sicheren Betrieb.

Die Stehling Stanztechnik GmbH bietet Ihnen präzise und effiziente Metallumformung durch Tiefziehen. Unsere modernen Tiefziehverfahren ermöglichen die wirtschaftliche Produktion komplexer Metallteile für verschiedene Branchen. Arten und Herstellung Metallumformung durch Tiefziehen: Unsere Tiefziehverfahren umfassen das Umformen von Metallblechen zu komplexen Geometrien. Wir verarbeiten Materialien wie Stahl, Edelstahl und Aluminium und bieten maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen. Eigenschaften und Vorteile Präzision: Unsere Tiefziehverfahren garantieren exakte Formen und höchste Maßgenauigkeit. Flexibilität: Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für unterschiedliche Anwendungen und Materialien. Qualität: Strenge Qualitätskontrollen stellen sicher, dass unsere Tiefziehteile höchsten Standards entsprechen. Effizienz: Optimierte Prozesse sorgen für wirtschaftliche Produktion. Langlebigkeit: Hochwertige Materialien und präzise Fertigung garantieren eine lange Lebensdauer. Zweck und Anwendungen Unsere Metallumformung durch Tiefziehen findet Anwendung in der Automobilindustrie, der Elektroindustrie und im Maschinenbau. Sie ermöglicht die Herstellung präziser und funktionaler Bauteile, die zur Zuverlässigkeit Ihrer Endprodukte beitragen. Kontakt Stehling Stanztechnik GmbH Musterstraße 1 12345 Musterstadt Deutschland Telefon: +49 123 456 789 E-Mail: info@stehling.org

Der Label Aire 3114 Tamp-Blow Etikettierer ist ideal zur Etikettierung von Produkten oder Umverpackungen wie z.B. Kartonagen, Kunststoffverpackungen, Keg-Etikettierung. LA3114-NV Tamp Blow Etikettierer - Primary Applicator für höchste Ansprüche Etikettieren durch "Aufblasen" oder "Andrücken" (Stempeln) bei hohem Etikettieraufkommen (im 3-Schichtbetrieb). Der Label Aire 3114 Tamp-Blow Etikettierer ist ideal zur Etikettierung von Produkten oder Umverpackungen wie z.B. Kartonagen, Kunststoffverpackungen, Keg-Etikettierung. Etikettiert werden kann im Durchlauf, selbst bei unterschiedlich hohem Etikettiergut. Die Höhenerkennung erfolgt automatisch über einen am Etikettier-Stempel angebrachten Sensor (Option: Tamp Interrupt Sensor) oder manuell per Handrad über den optionalen Maschinenständer LA2700 T-Base. Der Applikator LA3114 von Label Aire erfüllt höchste Ansprüche an eine zuverlässige Kennzeichnung von Produkten. und zeichnet sich aus durch einfache Bedienung, Wartung und hoher Zuverlässsigkeit bei einer Etikettiergenauigkeit von bis zu +/- 0,8 mm. Die einstellbare Standardzylinder Hublänge beträgt 254 mm Spezifikation: • Spendegeschwindigkeit: max. 38 m/Min (Optional: mit Powered Rewind 50 m/Min) • Rollen-Abmessungen: Rollenbreite min. 16 mm, max. 181 mm, Aussendurchmesser: 406 mm • Etiketten-Abmessungen: Etikettenlänge (Vorschub) min. 19 mm, Kern 76 mm • Geräte-Abmessungen: 637 x 685 x 882 mm (Breite x Höhe x Länge) • Gewicht: 63,5 kg Verfügbare Optionen: • Maschinenständer LA2700 T-Base (Label Aire 2700 T-Base Stand) • 3-farbige Signalleuchte zur Anzeige von Betriebszuständen (3 Colour Stack Light) • Etikettenende-Vorwarnung (Low Label Sensor) • Stempel-Unterbrechnungssensor (Tamp Interrupt Sensor) • Sensor zur Erkennung von transparenten Etiketten (Clear Label Sensor) • Zero Downtime - Funktion Artikelnummer: LA3114-NV-RH Breite: 637 mm Gewicht: 63,5 kg Höhe: 685 mm Länge: 882 mm Spendegeschwindigkeit: max. 38 m/Min (Optional: mit Powered Rewind 50 m/Min)

Diese speziellen Drehteile werden mit genauen Passungen gefertigt, um eine perfekte Integration in komplexe Systeme zu ermöglichen. Sie eignen sich ideal für Anwendungen, die höchste Präzision und Zuverlässigkeit erfordern.

Die Portalfräsmaschine T-Rex, die für die 2D, 2.5D und 3D Materialbearbeitung, das Fräsen optimiert. Mit 1500x600mm Fahrweg, 200 mm in der Z-Richtung. Dank der ansehnlichen Bearbeitungsfläche lässt sich die T-Rex speziell zur Plattenbearbeitung bestens verwenden. Egal, ob Sie das Material fräsen, gravieren oder schneiden möchten. Die T-Rex Portalfräsmaschine hebt sich durch hohe Genauigkeit bei jeder Arbeit hervor. Durch die robuste Stahlrahmenkonstruktion können Schwingungen während des Bearbeitungsprozesses gedämpft werden. Somit erhält das bearbeitete Werkstück saubere Schnittkanten und Oberflächen. Die CNC Portalfräsen aus der T-Rex Serie sind mit hochwertigen schrägverzahnten Zahnstangen auf jeder Achse, sowie HIWIN Linearführungen ausgestattet. Die Maschine wird komplett aufgebaut geliefert, inklusive einer CNC-Motorsteuerung, ergonomischem Bedienpult, manueller Zentralschmierung, CAD-CAM Software und Mehrzonen-Vakuumtisch. Die Antriebs-Schrittmotoren sind für Fräs-Arbeiten in Aluminium, Messing, Holz, Kunststoff und vielen anderen Materialien ausgelegt. Zum Lieferumfang gehört auch die umfangreiche CAD-CAM Software ConstruCAM-3D. Optional sind Hochfrequenz-Fräsmotoren, Mehrzonen-Vakuumtisch, Sicherheits-Einhausungen, Minimalsprühkühlungen, Mehrfach Werkzeugwechselsysteme mit HSK Aufnahmen sowie Direktwechselsystemen und weiteres sinnvolles Zubehör erhältlich. Eine CE-konforme Inbetriebnahme unserer CNC Maschinen erfordert den Anbau der Schutz-Einhausung und des Absaugstutzens. Maschinengewicht: 800 kg Maschinenmaße: 2250 x 1440 x 1950 mm Aufspannfläche: 1530 x 630 mm Durchlasshöhe: 200 mm (optional 300/400 mm) Verfahr-Bereiche (X,Y,Z): 1500 x 600 x 200 mm Leerfahrt (Eilgang X,Y): 17.000 mm/min Arbeitsgeschwindigkeit: 12.000 mm/min Umkehrspiel: ca. 0,015 mm Wiederholgenuaigkiet: 0,01 mm

DraWa Erodiertechnik bietet präzise Draht- und Startlocherosion für die Fertigung anspruchsvoller Werkstücke. Mit über 18 Jahren Erfahrung und modernsten Produktionsmitteln gewährleisten wir höchste Präzision bei der Bearbeitung von Metallen und anderen Materialien. Unsere Dienstleistungen sind ideal für den Werkzeug- und Maschinenbau sowie die Automobilzulieferbranche.

Klemm-Mechaniken in den verschiedensten Ausführungen. Sprechen Sie uns an, nennen Sie und Ihren Bedarf. Wir sorgen dafür, das es bei Ihnen wieder klemmt.

Unsere chemische Entgratung ist die optimale Lösung für die präzise Entfernung von Graten an Buntmetallen und ferritischen Stählen. Durch den gezielten Einsatz chemischer Verfahren können wir feine Grate und unerwünschte Materialüberschüsse effizient und materialschonend entfernen. Dieses Verfahren eignet sich besonders für komplexe Geometrien und empfindliche Bauteile, da es ohne mechanische Beanspruchung erfolgt. Dank unserer fortschrittlichen Technik garantieren wir eine gleichmäßige Oberflächenbearbeitung, die höchste Ansprüche erfüllt und eine perfekte Vorbereitung für nachfolgende Prozesse, wie das Galvanisieren oder Lackieren, bietet. Die chemische Entgratung ist besonders in der Automobil- und Elektronikindustrie unverzichtbar, wo Präzision und Sauberkeit von entscheidender Bedeutung sind.

Arbeitsbereich 2.000 x 4.000 x 120 mm Fräsen mit Vakuumspanntechnik für höchste Präzision Unsere Portalfräsmaschine wurde ursprünglich für die Flugzeugindustrie entworfen und zeichnet sich durch höchste Präzision aus. Selbst auf eine Länge von 4.000 mm ist eine Fertigung im Hundertstel Bereich realisierbar. Das zu bearbeitende Material wird mit Vakuumspanntechnik fixiert. maximale Ebenheit Bauteile bis ca. ≤50 mm können ohne Haltesteg gefertigt werden. minimales Kühlsystem Dies verbessert die Zerspanungsbedingungen und führt zu einer kürzeren Produktionszeit, einer besseren Oberflächenqualität des Produkts und weniger Rückständen während des Portalfräsens. Perfekte Bearbeitungsmethode für Edelstahl, Sonderstähle, Aluminium, Kunststoffe sowie Glasfaser-, Verbund- und Carbonwerkstoffe Vorteile bei der Bearbeitung von Teilen aus Plattenmaterial: Fertigteil, in einem Arbeitsschritt Außer den Konturen können auch gleich Fasen, Gewinde und weitere Fräsbearbeitung ausgeführt werden. Fertigungstoleranzen von +-0,02 mm sind möglich Maximale Materialausnutzung durch Nesting der Teile Keine Staubentwicklung, bei Glasfaser und Carbon und Kunststoffen durch Absaugung direkt am Werkzeug

Mit unserem modernen Maschinenpark sind wir in der Lage Ihr Bauteil oder Ihre Baugruppe in höchster Präzision und Wirtschaftlichkeit zu fertigen. Wir bieten unseren Kunden ein breitgefächertes Leistungsspektrum, von der Einzel- und Prototypenfertigung bis hin zur Serienfertigung. Wir fertigen für alle Branchen der metallverarbeitenden Industrie nach Kundenwunsch. Alle CNC-Programme werden von unseren speziell aus- und fortgebildeten Mitarbeitern am Computer selbst erstellt.

Unsere CNC-Frästeile für die Elektronikindustrie werden mit höchster Präzision und Qualität gefertigt. Diese Teile sind ideal für den Einsatz in elektronischen Geräten und Komponenten, wo Genauigkeit und Zuverlässigkeit von größter Bedeutung sind. Wir nutzen modernste CNC-Technologie, um komplexe Bauteile herzustellen, die den spezifischen Anforderungen der Elektronikindustrie entsprechen. Unsere Frästeile tragen zur Leistungsfähigkeit und Langlebigkeit elektronischer Produkte bei und werden nach strengen Qualitätsvorgaben gefertigt und geprüft.

Industriemotoren sind das Herzstück zahlreicher industrieller Anwendungen und bilden das Rückgrat vieler Produktionsprozesse. Bei AIS Hensch Automation-Industry-Solution bieten wir eine breite Palette hochwertiger Industriemotoren an, die auf Zuverlässigkeit, Effizienz und Leistung ausgelegt sind. Leistungsstarke Technologie: Unsere Industriemotoren repräsentieren Spitzenleistung und technologische Exzellenz. Entwickelt von führenden Herstellern, bieten sie eine robuste Konstruktion und innovative Funktionen, die eine präzise Leistungsabgabe und eine zuverlässige Performance gewährleisten. Anpassungsfähigkeit für vielfältige Anwendungen: Egal, ob Sie Motoren für Förderanlagen, Pumpen, Ventilatoren, Kompressoren oder andere industrielle Anwendungen benötigen – unser Sortiment an Industriemotoren deckt eine Vielzahl von Anforderungen ab. Wir bieten Motoren in verschiedenen Leistungsklassen, Größen und Konfigurationen, um sicherzustellen, dass Sie die optimale Lösung für Ihre spezifischen Anwendungen finden. Robustheit und Langlebigkeit: Wir verstehen die Bedeutung von Zuverlässigkeit und Langlebigkeit in industriellen Umgebungen. Unsere Industriemotoren sind für den Einsatz unter anspruchsvollen Bedingungen konzipiert und bieten eine hohe Betriebssicherheit sowie eine lange Lebensdauer. Sie können sich darauf verlassen, dass unsere Motoren auch unter extremen Bedingungen eine konstante Leistung erbringen. Umfassender Service und Support: Bei AIS Hensch bieten wir nicht nur erstklassige Industriemotoren an, sondern auch einen umfassenden Service und Support. Unser erfahrenes Team steht Ihnen bei der Auswahl, Installation und Wartung Ihrer Motoren zur Seite und unterstützt Sie dabei, die Effizienz und Produktivität Ihrer Anlagen zu maximieren. Globale Verfügbarkeit und Lieferung: Dank unseres weltweiten Netzwerks können wir Industriemotoren zu wettbewerbsfähigen Preisen anbieten und weltweit liefern. Unabhängig von Ihrem Standort erhalten Sie Zugang zu hochwertigen Motoren und zuverlässigem Service, um Ihre Produktionsprozesse optimal zu unterstützen. Treten Sie mit AIS Hensch Automation-Industry-Solution in Kontakt, um mehr über unsere Industriemotoren zu erfahren und herauszufinden, wie wir Ihnen bei der Optimierung Ihrer Produktionsanlagen helfen können.

FÜR JEDE AUFGABE BESTENS GERÜSTET! – Die TFZ-Baureihe bietet intelligente Lösungen von A bis Z. STABILITÄT UND HÖCHSTE PRÄZISION KOMMEN NICHT VON UNGEFÄHR. – Das Power Tower Design hält, was es verspricht! • Komponenten im Kraftfluss sind bis ins Detail statisch und dynamisch optimiert mit dem Resultat der Sicherung von perfekten Arbeitsergebnissen • Dauerhafte Maßhaltigkeit und Verhinderung von Toleranzüberlagerung durch klare Trennung der Linearachsen • Minimaler Abstand Schwenklager zu Tool-Center-Point (TCP) WIR WISSEN WORAUF ES BEI BEDIENUNG UND WARTUNG ANKOMMT. – Bestmögliche Ergonomie während der Bedienung, Beladung und Wartung! • Beladetüren öffnen Front und Dach gleichzeitig, für problemlose Kranbeladung • Großzügige Schiebetüren als Zugang in den Arbeitsraum • Zusätzliche Sichtfenster für maximalen Überblick • Werkzeugmagazin und Werkzeugregal innen angeordnet für schnelle Umrüstung (optional: externer und automatischer Werkzeugwechsler) • Bedienerfreundliche Servicezugänge für Medienversorgung und Antriebe VERTRAUEN IST GUT, KONTROLLE IST BESSER! – Ausgereifte Prozessüberwachung und Sicherheitskonzepte für Ihre TFZ-Maschine beim Tiefbohren und Fräsen. • Quick Check Gun Drill: Garantie einer professionellen Bearbeitung des Werkstücks durch 8 Grundzyklen • Quick Check Safety: Garantie langer Standzeiten durch intelligente Kollisionserkennungssysteme und Verhinderung von Unfällen und Ausfallzeiten • Quick Check Kinematics: schnelle Überprüfung der kinematischen Kette im laufenden Bearbeitungsprozess • Genaue Prozessüberwachung während der Bearbeitungsprozesse Klingt interessant? Nehmen Sie telefonisch oder per Mail mit uns Kontakt auf, um noch mehr Informationen zu unserer TFZ-Baureihe zu erhalten.

SCHLÜSSELTECHNOLOGIE 3D-METALLDRUCK Der 3D-Metalldruck ist eine der Schlüsseltechnologien der Zukunft. Durch das additive formgebende Verfahren können komplexe Teile schnell und einfach hergestellt werden. Gerade bei den Hochleistungsindustrien wie Luft- und Raumfahrttechnik, aber auch in den Bereichen Automotive, Medizintechnik, Werkzeug- oder Maschinenbau wird sich der 3D-Metalldruck einen wichtigen Platz erobern.

Die modulare ERP-Lösung von KUMAVISION auf Basis Microsoft Dynamics 365 für Maschinen-/Anlagenbau, Geräte-, Fahrzeugbau und Zulieferer sorgt für effiziente und transparente Fertigungsprozesse. KUMAVISION factory365 ist die perfekt abgestimmte ERP-Software für die Fertigungsindustrie auf Basis von Microsoft Dynamics 365. Zahlreiche praxiserprobte branchenspezifische Funktionen sorgen für durchdachte Business-Prozesse und damit für mehr Wettbewerbsfähigkeit. Ob Maschinen- und Anlagenbau, Geräte- und Apparatebau, Fahrzeugbau oder Zulieferindustrie: die ERP-Lösung unterstützt Sie bei • Kunden- und auftragsspezifischer Fertigung • Konstruktion und Fertigung von Einzelbaugruppen und Serienteilen • Entwicklung, Konstruktion und Bau von Großanlagen als Projekt • Montage von Kleinserien • Prototypenbau • Steuerung von Lohnfertigern • After-Sales-Service • Technischer Kundendienst

Drehtisch und Schwenkachse im Gabelkopf 5-Seiten Bearbeitung Komplettbearbeitung in einer Aufspannung Die Herstellung von Portalfräsmaschinen in allerhöchster Qualität ist das Markenzeichen von TRIMILL, die sowohl in Zlin/Tschechien als auch im ostwestfälischem Herford Ihren Standort haben. Hochgenaue und solide Maschinen in Arbeitsbereichen von 1.000 x 1.100mm bis hin zu 13.500 x 4.500mm werden hauptsächlich an Kunden aus dem Werkzeug- und Formenbau als auch in den Gesenkbau geliefert. Die einzigartige Thermo- und Kraftsymmetrie wird erreicht durch den 8-fach geführten Querbalken aus monolithischem Grauguß, der den Einsatz von HSC-Schnelllaufspindeln als auch von Spindeln mit hoher Schruppleistung und für hochgenaue Fertigungsergebnisse ermöglicht. Die vielseitigen Ausführungsmöglichkeiten sowohl für 3- bis 5/6-Achsigen Betrieb garantieren eine hohe Zuverlässigkeit für den „Rund-um-die-Uhr“ Einsatz für die Bearbeitungsaufgaben unserer Kunden. Verfahrwege: 2200 mm x 1600 mm x 1200 mm bis 3500 mm x 2500 mm x 1500 mm

„Electronische Steuerungen und Schaltungen für Windkraftanlagen“ Leistungs-, Steuer- und Energiespeicherkarte für Windkraftanlagen Die umfangreichen Elektroniken werden zur Überwachung und Pitch-Verstellung der drei Rotorblätter eingesetzt. Die Produktion erfolgt aufgrund der Vielzahl und stark differierenden Bauteilgrößen auf speziell eingerichteten Bestückarbeitsplätzen sowie Lötanlagen. Die Elektronik ist als Energiespeicherkarte ausgelegt und sorgt dafür, dass die Windkraftanlage auch in einer stromleeren Zeit weiter betriebsbereit ist.

HIK Elektromechanische Baugruppen bieten innovative Lösungen für die Beförderung von Menschen in U-, Straßen- und Regionalbahnen sowie Metros. Unsere Schützbaugruppen sorgen weltweit für die Sicherheit und Zuverlässigkeit der Beförderungssysteme. Mit HIK Elektromechanischen Baugruppen profitieren Sie von einer nahtlosen Integration in bestehende Systeme und einer verbesserten Leistung. Unsere Baugruppen sind das Ergebnis jahrelanger Erfahrung und kontinuierlicher Innovation. Wir setzen auf modernste Technologien und Materialien, um sicherzustellen, dass unsere Baugruppen den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Ob in der Bahntechnik oder im Transportwesen – HIK Elektromechanische Baugruppen sind die ideale Wahl für Unternehmen, die Wert auf Qualität und Sicherheit legen.

Schaltanlagenbau Im Bereich des Schaltanlagenbaus bieten wir eine umfassende Palette an Dienstleistungen, die auf Ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten sind. Unsere Expertise erstreckt sich von der detaillierten Planung und Projektierung bis hin zu maßgeschneiderten Lösungen in der Energieverteilung und Steuerungstechnik. Dabei umfasst unser Angebot nicht nur den Umbau und die Modernisierung bestehender Schaltanlagen, sondern auch den präzisen Einbau von Komponenten und die Entwicklung von Spezialanfertigungen. Unser Team legt großen Wert auf eine gründliche Dokumentation jedes Projekts, um höchste Qualität und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Elektrik/Automatisierung Unser Leistungsangebot im Bereich Elektrik ist breit gefächert und zielt darauf ab, innovative und effiziente Lösungen für branchenspezifische Anforderungen zu bieten. Wir beherrschen die Elektrokonstruktion mit modernsten Tools wie Eplan P8 und sind erfahren in der SPS Programmierung mit Systemen wie S7 und TIA. Unser Know-how erstreckt sich zudem auf das HMI Design unter Einsatz von WIN CC und die Implementierung von Industrie 4.0 Lösungen. Darüber hinaus sind wir spezialisiert auf das Design von Platinen und Mikroelektronik sowie die Planung und Umsetzung von Pneumatiksystemen. Die Inbetriebnahme und der laufende Support runden unser Angebot ab und garantieren eine umfaende Betreuung unserer Kunden. Mechanik In der Mechanik setzen wir auf hochentwickelte CAD- Konstruktionstechniken mit modernsten Softwaretools wie Catia, Solidworks und Inventor. Unser Fokus liegt auf der Entwicklung von präzisen Blech- und Schweißkonstruktionen, die sowohl in Bezug auf Design als auch in der Funktionalität höchsten Ansprüchen genügen. Mittels FEM-Simulation und Berechnung optimieren wir die Leistungsfähigkeit und Sicherheit unserer Konstruktionen. Im Bereich des Sondermaschinenbaus sind wir darauf spezialisiert, individuelle Lösungen zu entwickeln, die genau auf die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten sind. Unser umfassendes Know-how ermöglicht es uns, Projekte von der Konzeption bis zur Fertigstellung zu begleiten und dabei stets die höchsten Standards einzuhalten.

CNC-Drahtbiegeteile stehen für höchste Präzision und Flexibilität in der modernen Metallverarbeitung. Mit computergesteuerter Technik (CNC) werden Drahtmaterialien präzise gebogen, um individuelle Formen und Designs zu realisieren. Diese Technologie bietet eine enorme Genauigkeit, da jeder Biegeschritt von einem Computerprogramm überwacht und gesteuert wird. CNC-Drahtbiegeteile finden in verschiedenen Branchen Anwendung, darunter Automobilindustrie, Medizintechnik, Elektronik und Maschinenbau. Die Vorteile von CNC-Drahtbiegeteilen liegen vor allem in ihrer Vielseitigkeit. Durch den Einsatz von CNC-Maschinen können sowohl einfache als auch komplexe Geometrien erstellt werden. Der Draht kann in mehreren Achsen gleichzeitig gebogen werden, was eine dreidimensionale Fertigung ermöglicht. Zudem wird eine hohe Reproduzierbarkeit gewährleistet, was besonders bei der Serienproduktion von großer Bedeutung ist. Das Unternehmen Christ GmbH setzt auf modernste CNC-Technologien, um Drahtbiegeteile in verschiedenen Drahtstärken und Materialien zu fertigen. Egal, ob Edelstahl, Aluminium oder Kupfer – die CNC-Maschinen bearbeiten Drahtdurchmesser von 0,2 mm bis zu 20 mm. Neben der reinen Biegefunktion bietet die Firma auch weitergehende Bearbeitungen wie Schweißen, Oberflächenveredelung und Endenbearbeitung an, um den Kunden maßgeschneiderte Lösungen zu bieten. Die CNC-Drahtbiegeteile von Christ GmbH zeichnen sich durch ihre Präzision und Langlebigkeit aus. Dank der hohen Automatisierung und der CNC-Technik sind die Teile nicht nur schnell und effizient gefertigt, sondern auch kostengünstig. Das macht sie ideal für Branchen, die auf Qualität und Wirtschaftlichkeit angewiesen sind. Darüber hinaus garantiert der Einsatz von CNC-Maschinen gleichbleibende Qualität, auch bei hohen Stückzahlen. Anwendungsgebiete: CNC-Drahtbiegeteile werden in der Automobilindustrie verwendet, um Bauteile wie Halterungen und Federn herzustellen. In der Medizintechnik kommen sie bei der Fertigung von Instrumenten und Geräten zum Einsatz. Auch in der Elektronikbranche spielen sie eine wichtige Rolle, beispielsweise bei der Herstellung von Komponenten für Leiterplatten. Der Maschinenbau setzt CNC-Drahtbiegeteile für Verbindungselemente und Rahmenkonstruktionen ein.

Ein Mischbehältnis ist ein unverzichtbares Werkzeug in der Industrie, besonders in der chemischen, pharmazeutischen und Lebensmittelverarbeitung. Es wird verwendet, um verschiedene Materialien oder Flüssigkeiten miteinander zu vermischen, um homogene Lösungen, Emulsionen oder Mischungen zu erzeugen. Hochwertige Mischbehälter bestehen meist aus Edelstahl oder robusten Kunststoffen, die korrosionsbeständig und leicht zu reinigen sind. Je nach Anwendungsbereich können Mischbehältnisse auch mit Rührwerken, Heiz- oder Kühlsystemen ausgestattet sein, um den Mischprozess zu optimieren. Für spezielle Anwendungen bieten einige Mischbehältnisse auch Funktionen wie Vakuumversiegelung oder Druckkontrolle, um den Mischprozess in einem kontrollierten Umfeld zu ermöglichen. Dies ist besonders wichtig bei der Herstellung von Chemikalien oder Lebensmitteln, die unter bestimmten Bedingungen gemischt werden müssen, um Qualität und Sicherheit zu gewährleisten. Ein weiteres Merkmal eines guten Mischbehältnisses ist die einfache Handhabung und Reinigung. Viele Behältnisse sind so konstruiert, dass sie leicht zugänglich sind und effizient gereinigt werden können, um Kontaminationen zu vermeiden. Hygienestandards, wie sie in der Lebensmittel- und Pharmaindustrie erforderlich sind, werden so problemlos eingehalten. Das richtige Mischbehältnis sorgt für Effizienz, präzise Mischvorgänge und gleichbleibende Qualität der Endprodukte. Die Wahl des passenden Behälters hängt von Faktoren wie Material, Volumen, Rührwerkstyp und weiteren spezifischen Anforderungen ab. Ob für Pulver, Flüssigkeiten oder halbfeste Stoffe – ein hochwertiges Mischbehältnis stellt sicher, dass der Mischvorgang gleichmäßig und gründlich erfolgt.

Durchlauftrockner Durch das in langjähriger Arbeit von uns entwickelte und optimierte, modulare Konzept, können unsere Anlagen problemlos individuell an die Dimensionen Ihrer jeweils zu trocknenden Werkstücke angepasst werden, als Standgerät sowie als mobile Version.

Tischmaschine PST für eine flexible Produktion auf Basis der Free-Contour-CNC-Programmierung für kleine bis mittlere Serien.

Ob im Maschinenbau, in der Medizintechnik oder der Elektroindustrie... wir fräsen alles, was sich fräsen lässt – von Kunststoffen und Aluminium bis hin zu Stahl und Edelstahl.

PTFE besitzt hervorragend Gleiteigenschaften, bei einem niedrigen Reibungskoeffizienten und hat eine gute Beständigkeit gegenüber chemischen Stoffen und Lösungsmitteln. Des Weiteren ist PTFE physiologisch unbedenklich und hat sehr gute Isolierungseigenschaften. PTFE hat einen thermischen Anwendungsbereich von -200°C bis +260°C. PTFE ist auch mit 25 % Glas- oder Kohlefaser erhältlich. Weitere Eigenschaften: • FDA-Zulassung auf Anfrage • physiologisch unbedenklich • USP Class VI auf Anfrage • geringer Reibungskoeffizient • hohe Wärmeausdehnung • säureresistent • sehr gute Isolierungseigenschaften

Metall-Präzisions-Tiefbohrarbeiten sind ein hochspezialisiertes Verfahren, das in vielen Branchen entscheidend ist, insbesondere dort, wo tiefe, gerade und präzise Bohrungen in Metallkomponenten erforderlich sind. Diese Technik wird häufig in der Luft- und Raumfahrt, im Maschinenbau, in der Automobilindustrie und in der Öl- und Gasindustrie eingesetzt. Tiefbohrarbeiten erfordern höchste Präzision, da kleinste Abweichungen in der Bohrtiefe oder -richtung schwerwiegende Auswirkungen auf die Funktionalität und Sicherheit der Bauteile haben können. Unsere Metall-Präzisions-Tiefbohrarbeiten garantieren außergewöhnliche Genauigkeit, auch bei extremen Bohrtiefen und engen Toleranzen. Mit modernsten CNC-Tiefbohrmaschinen und hochentwickelten Werkzeugen sind wir in der Lage, tiefe Bohrlöcher in eine Vielzahl von Metallen zu fertigen, darunter hochfeste Stähle, Edelstahl, Aluminium und Titan. Unsere Technologie ermöglicht es uns, Bohrungen mit einem hohen Längen-Durchmesser-Verhältnis durchzuführen, die konventionelle Bohrmaschinen nicht erreichen können. Ein entscheidender Vorteil unserer Metall-Präzisions-Tiefbohrarbeiten ist die Fähigkeit, extrem tiefe und gerade Bohrungen ohne Verformung oder Abweichung durchzuführen. Dies ist besonders wichtig bei Anwendungen, die hohe mechanische Belastungen oder den Transport von Flüssigkeiten oder Gasen in engen Kanälen erfordern, wie zum Beispiel in der Hydraulik- und Pneumatikindustrie. Unsere Tiefbohrprozesse sorgen dafür, dass die Bohrungen gleichmäßig und in perfekter Ausrichtung durchgeführt werden. Unsere Fachkräfte verfügen über umfassende Erfahrung und technisches Know-how in der Durchführung von Tiefbohrarbeiten. Sie kennen die speziellen Anforderungen, die mit der Bearbeitung von Metallen in unterschiedlichen Härtegraden und Legierungen verbunden sind. Bei der Durchführung von Präzisions-Tiefbohrarbeiten setzen wir modernste Kühlschmierstoffe ein, um sicherzustellen, dass die Werkzeuge optimal gekühlt werden und die Bearbeitungsfläche nicht durch übermäßige Hitze beschädigt wird. Dies sorgt für eine glatte Oberfläche und eine lange Lebensdauer der Bohrlöcher. Ein weiterer Vorteil unserer Metall-Präzisions-Tiefbohrarbeiten ist die Möglichkeit der Bearbeitung komplexer Bauteile mit unterschiedlichen Bohrtiefen und -durchmessern in einem einzigen Arbeitsgang. Dadurch wird die Produktionszeit erheblich verkürzt, ohne dass die Präzision oder Qualität beeinträchtigt wird. Unsere CNC-gesteuerten Maschinen garantieren reproduzierbare Ergebnisse auch bei Serienfertigungen und hohen Stückzahlen. Zusätzlich bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für spezifische Anwendungen an. Je nach Kundenanforderung können wir die Bohrtiefe, den Durchmesser und die Bohrgeschwindigkeit anpassen, um den individuellen Bedürfnissen gerecht zu werden. Ob Prototypen oder Serienfertigung, wir sorgen dafür, dass jedes Bauteil höchsten Qualitätsstandards entspricht. Dank unserer Erfahrung in der Metallbearbeitung können wir eine Vielzahl von Bauteilen mit Tiefbohrungen versehen, darunter Wellen, Zylinder, Kolben und andere Komponenten, die eine präzise Bohrung erfordern. Mit unserer modernen Fertigungstechnologie und unserem qualifizierten Team stellen wir sicher, dass alle Anforderungen an Maßhaltigkeit und Oberflächengüte erfüllt werden.

Technische Keramik Präzisionsteile sind die perfekte Lösung für anspruchsvolle industrielle Anwendungen. Diese hochpräzisen Teile werden mit modernster CNC-Technologie gefertigt, um höchste Genauigkeit und Qualität zu gewährleisten. Die Verwendung von Technischer Keramik bietet zahlreiche Vorteile, darunter hohe Verschleißfestigkeit, Temperaturbeständigkeit und Korrosionsschutz. Diese Eigenschaften machen sie ideal für den Einsatz in Bereichen wie der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt sowie der Medizintechnik. Die Präzisionsteile aus Technischer Keramik sind nicht nur funktional, sondern auch äußerst langlebig. Sie bieten eine hervorragende Leistung unter extremen Bedingungen und tragen dazu bei, die Effizienz und Zuverlässigkeit von Maschinen und Geräten zu steigern. Mit über 30 Jahren Erfahrung in der Herstellung von Technischer Keramik ist Felix Vuckovic Technische Keramik GmbH ein vertrauenswürdiger Partner für maßgeschneiderte Lösungen, die den spezifischen Anforderungen Ihrer Branche gerecht werden.

Die fortschreitende Digitalisierung und Automatisierung in Industrie und Forschung erfordern immer präzisere und anpassungsfähigere Technologien. Die neuen Temperatursensoren von Mesurex, vertrieben durch disynet, erfüllen diese Anforderungen in bemerkenswerter Weise. Mit ihrer herausragenden Messgenauigkeit und Flexibilität setzen sie neue Maßstäbe in der Temperaturmesstechnik. Hintergründe und technische Innovationen Die Temperatursensoren von Mesurex sind das Ergebnis jahrelanger Forschung und Entwicklung, die auf die spezifischen Bedürfnisse verschiedener Branchen abzielen. Ob z.B. im Maschinenbau oder der Energieversorgung – die Anforderungen an Temperatursensoren sind vielfältig und komplex. Mesurex hat es sich zur Aufgabe gemacht, Lösungen zu entwickeln, die sich nahtlos in jede Anwendung integrieren lassen. Technische Merkmale und Anwendungsmöglichkeiten PT100-Widerstandsthermometer ermöglichen Messgenauigkeiten von bis zu 0,01°C in einer 4-Leiterschaltung. Diese Genauigkeit ist besonders in sensiblen Bereichen wie der Medizintechnik und der Lebensmittelproduktion von großer Bedeutung. Thermoelemente, die in extremen Temperaturbereichen bis zu 1600°C arbeiten können, erweitern das Einsatzspektrum erheblich. Ihre Flexibilität zeigt sich auch in ihrer Anpassungsfähigkeit an schwer zugängliche Stellen, wo sie dank ihrer Biegefähigkeit präzise Messungen liefern können. Auch Ajiet Holtkamp, Geschäftsführer von disynet, hebt die Vorteile hervor: „Die Zusammenarbeit mit Mesurex ermöglicht es uns, unseren Kunden modernste Technologien anzubieten, die ihre Prozesse effizienter und sicherer gestalten.“ Daten und Fakten Messgenauigkeit: PT100-Sensoren erreichen Genauigkeiten bis 0,01°C (1/10 Klasse AA). Temperaturbereich: Thermoelemente messen Temperaturen von -20°C bis 1600°C. Anwendungsbereiche: Von der Energie- über Medizintechnik bis zur Lebensmittelproduktion. Vertriebsstart: Ab sofort über disynet erhältlich. Mit diesen innovativen Produkten leisten disynet und Mesurex einen wichtigen Beitrag zur Weiterentwicklung der Temperaturmesstechnik. Die neuen Sensoren stehen ab sofort zur Verfügung.