Finden Sie schnell mechanicker für Ihr Unternehmen: 784 Ergebnisse

Präziser, mechanischer Kraftmesser im robusten Aluminium-Gehäuse mit Newton-Ablesung - Skalenrohr aus Aluminium: robust, langlebig, rostfrei - Newton-Skala: Messergebnisanzeige in Newton - Doppelskala: Zum schnellen oder präzisen Erfassen des Messergebnisses - Druckkraftmessung: mittels eines optionalen Drucksets möglich, siehe Zubehör - Handgriff serienmäßig - Hohe Präzision: Spielfreie Federlagerung mit integrierter Taraschraube fur hochpräzise Justierung - Ermüdungsfreie Edelstahl-Feder - Clip-Öse mit freier Drehbarkeit der unteren Aufhängung um 360° - Hochwertige Verarbeitung: Abriebfeste, farbig eloxierte Präzisionsskala mit hoher Auflösung für feinstes Ablesen des Messergebnisses Messbereich Kraft [Max] (N): 50 N Ablesbarkeit Kraft [d] (N): 0,5 N Toleranz (% von [Max]): 0,3 %

Durch FEM-Simulationen können die Spannungen und Verformungen in einem Bauteil berechnet werden. Dadurch lassen sich Bauteile optimieren und Kosten senken. Weitere nutzen der FEM-Simulation sind: Identifizieren von Schwachstellen an Bauteilen Schwachstellen verstärken und beseitigen Optimierung des Kraftflusses Einsparung von Material an wenig belasteten Stellen Gewichts- und Kostenreduzierung Auslegung und Nachweis von Bauteilbelastbarkeiten Konkrete Anwendungsbeispiele der Simulation sind Erkenntnisse in der Druckwasserfestigkeit und ab wann Bauteile beschädigt werden können. Ebenfalls kann mit einer Simulation die ideale Anbringung von Dehnungsmessstreifen ermittelt werden. So werden Messungen bedeutend robuster und verbessern Messwerte und Reproduzierbarkeit. Neben mechanischen Simulationen sind auch thermische Simulationen möglich. Aus den Ergebnissen können Optimierungen abgeleitet werden, die Bauteiltemperaturen senken und dadurch die Lebensdauer erhöhen. Auch eine Steigerung der Leistungsfähigkeit von Geräten bei gleicher Baugröße ist mit den Ergebnissen möglich. Als Simulationstool nutzen wir SolidWorks.

Prüfeinrichtung digital Anpressdruck und Messzeit nach Norm, Anzeige des Messablaufs durch optisches und akustisches Signal, Messwertspeicher für 300 Messwerte Vorzüge der Prüfeinrichtung Konstante Absenkgeschwindigkeit: max 3.2 mm/s Automatische Kraftaufbringung nach Norm. Anpressdruck und Messzeit nach Norm, Anzeige des Messablaufs durch optisches und akustisches Signal, Messwertspeicher für 300 Messwerte Vorzüge der Prüfeinrichtung Konstante Absenkgeschwindigkeit: max 3.2 mm/s Automatische Kraftaufbringung nach Norm Normen DIN ISO 7619, ASTM D 2240

Ob im Maschinenbau, in der Medizintechnik oder der Elektroindustrie... wir fräsen alles, was sich fräsen lässt – von Kunststoffen und Aluminium bis hin zu Stahl und Edelstahl.

Bearbeitungszentrum mit 760 mm x 400 mm x 500 mm Verfahrwege und 4. Achse Wir bieten Ihnen CNC-Frästeile in höchster Qualität und Präzision aus nahezu allen zerspanbaren Materialien. Durch unsere langjährige Erfahrung und sehr hoher technischer Innovation, sind wir in der Lage höchste Anforderungen Ihrer Bauteile zu erfüllen. Neben der Just-in-Time Fertigung bieten wir Ihnen auch die Fertigung auf Lager in Form von Rahmenverträgen, um Ihnen kürzere Lieferzeiten Ihrer Abrufe zu ermöglichen. Für weitere Informationen besuchen Sie unsere Website oder kontaktieren sie uns gerne Persönlich.

Präzisionsteile aus Kunststoff mit CNC-Frästechnik Wir fertigen nach Ihren Vorgaben Frästeile aus Kunststoff (PE, PEEK, PA, PE, ABS, uvm.) an. Durch den Einsatz modernster CNC-Frästechnik sind uns hier nahezu keine Grenzen gesetzt. Wir sind in der Lage alle gängigen Kunststoffe für Sie zu verarbeiten und daraus passgenaue Frästeile zu fertigen.

Die Willy Lillich GmbH fertigt hochpräzise Präzisionsteile für die Medizintechnik, die den höchsten Anforderungen an Genauigkeit und Qualität gerecht werden. Unsere jahrzehntelange Erfahrung im Hochpräzisionsbereich ermöglicht es uns, filigrane und komplexe Bauteile zu fertigen, die in verschiedenen Sparten der Medizintechnik eingesetzt werden. Wir unterstützen unsere Kunden mit der Fertigung von Prototypen, Null-Serien und Erstmuster, bevor die Entwicklung in Serie geht. Unsere Kunden schätzen die präzise gefertigten Teile ebenso wie die Baugruppen(vor)montage mit Einbindung in die Prozesssteuerung.

Die Baugruppenmontage ist ein komplexer Prozess, der Präzision und Fachwissen erfordert, um sicherzustellen, dass alle Komponenten nahtlos zusammenarbeiten. Bei MaS Solutions bieten wir umfassende Montagedienstleistungen an, die auf die individuellen Anforderungen unserer Kunden abgestimmt sind. Unser erfahrenes Team arbeitet mit höchster Sorgfalt und Genauigkeit, um sicherzustellen, dass jede Baugruppe den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Durch unsere effizienten Montageprozesse können wir die Produktionszeiten verkürzen und die Rentabilität unserer Kunden steigern.

Die hochfesten Aluminiumrundstangen der Legierungen 2024, 7020, 7022 und 7075 sind ideal für Anwendungen, die außergewöhnliche Festigkeit, Haltbarkeit und Widerstandsfähigkeit erfordern. Diese Aluminiumlegierungen sind bekannt für ihre hohe Zugfestigkeit, exzellente Bearbeitbarkeit und hervorragende Korrosionsbeständigkeit, was sie zur bevorzugten Wahl in der Luftfahrt, im Maschinenbau und in der Automobilindustrie macht. Die 2024-Legierung bietet hervorragende Ermüdungsfestigkeit und wird häufig in strukturellen Anwendungen verwendet. Die 7020- und 7022-Legierungen sind für ihre gute Schweißbarkeit und hohe Festigkeit bekannt, ideal für anspruchsvolle industrielle Anwendungen. Die 7075-Legierung, eine der stärksten Aluminiumlegierungen, bietet exzellente Ermüdungs- und Bruchfestigkeit und wird häufig in kritischen Anwendungen eingesetzt, die höchste Belastungen erfordern. IBL Metallhandel & Sägeservice GmbH stellt sicher, dass jede Aluminiumrundstange präzise nach höchsten Qualitätsstandards gefertigt wird, um den spezifischen Anforderungen Ihrer Projekte gerecht zu werden. Diese Rundstangen sind in verschiedenen Durchmessern und Längen erhältlich, um maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen zu bieten. Eigenschaften: Hohe Zugfestigkeit und Ermüdungsfestigkeit Hervorragende Korrosionsbeständigkeit Exzellente Bearbeitbarkeit und Schweißbarkeit Anpassbare Längen und Durchmesser Geeignet für anspruchsvolle industrielle Anwendungen Anwendungen: Luftfahrtkomponenten Maschinenbauteile Strukturrahmen im Fahrzeugbau Hochbelastbare Konstruktionen Militärische Ausrüstungen Aluminiumrundstangen aus 2024, 6061, 7020, 7022, 7075 Wir liefern Rundstangen in verschiedenen hochfesten Werkstoffen EN-AW AlCu4Mg1 (2024, AlCuMg2) bis 200 mm Durchmesser EN-AW AlMg1SiCu (6061, AlMgSi1Cu) bis 200 mm Durchmesser EN-AW AlZn4,5Mg1 (7020, AlZn4,5Mg1) bis 250 mm Durchmesser EN-AW Al5Mg3Cu (7022, AlZnMgCu0,5) bis 320 mm Durchmesser EN- AW AlZn5,5MgCu (7075, AlZnMgCu1,5) bis 500 mm Durchmesser Alle Werkstoffe mit Zeugnis 3.1. lieferbar, wir sägen Scheiben ab 10 Dicke, vom Einzelstück bis zur Serie. Strangepresst: Hochfest Maschinenbau: Maschinenbau, Pneuamtik,

Pressen für Kunststoffe sind speziell für die Verarbeitung und Formgebung von Kunststoffmaterialien konzipiert. Diese Pressen ermöglichen die Herstellung von Kunststoffteilen durch Verfahren wie Spritzgießen, Pressen und Formen. Sie sind in verschiedenen Größen und Ausführungen erhältlich, um den unterschiedlichen Anforderungen der Kunststoffverarbeitung gerecht zu werden. Diese Pressen bieten eine### 1. Einständerpressen Einständerpressen sind vielseitig einsetzbare Maschinen, die in der Metallbearbeitung, im Werkzeugbau und in vielen anderen industriellen Bereichen verwendet werden. Diese Pressen zeichnen sich durch ihre kompakte Bauweise und hohe Präzision aus. Sie sind ideal für Anwendungen, bei denen Platz und Präzision entscheidend sind. Einständerpressen bieten eine hervorragende Stabilität und ermöglichen gleichmäßige Druckverteilung, was zu qualitativ hochwertigen Ergebnissen führt. Mit modernen Steuerungssystemen und Automatisierungsmöglichkeiten können diese Pressen individuell an die Bedürfnisse des Anwenders angepasst werden. Einständerpressen sind in verschiedenen Größen und mit unterschiedlichen Leistungsparametern erhältlich. Sie eignen sich für das Stanzen, Prägen, Biegen und Formen von Materialien wie Metall, Kunststoff und Gummi. Dank ihrer robusten Konstruktion und Langlebigkeit sind sie eine zuverlässige Lösung für viele industrielle Anwendungen. Ob in der Einzelteilfertigung oder in der Serienproduktion – Einständerpressen bieten die nötige Flexibilität und Leistung.

Unser Tagesgeschäft umfasst das Auswuchten von verschiedenen Bauteilen aus dem Maschinenbausektor, wie Ventilatoren, Antriebs- und Umlenkrollen, Walzen und deren Komponenten. Mit unseren modernen Universalauswuchtmaschinen bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Auswucht- und Schwingungsprobleme. Profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung und der hohen Präzision unserer Dienstleistungen, um die Zufriedenheit Ihrer Kunden sicherzustellen.

Wir bieten Ihnen ein attraktives, informatives und interaktives Mittel zur Kommunikation mit Kunden, Besuchern und Touristen. Wir entwickeln und produzieren Informationsterminals nach Ihren individuellen Anforderungen. Einsatzmöglichkeiten: - Steuerung Ihrer Produktion - Mittel zur Kommunikation mit Kunden, Besuchern und Touristen Rufen Sie uns an. Wir beraten Sie gerne. Tel.: +49 711 45998775

Mit einem umfangreichen Werkstoffangebot und unserem Fertigungs-Know-how im Bereich von keramischen Komponenten bietet CeramTec ein umfassendes Angebot für Textilproduzenten.

Wir fertigen die Baugruppen nach Ihrem Wunsch. Unsere Leistungen umfassen hierbei zusätzlich die Beschaffung von Kauf- und Normteilen, sowie die Montage der Baugruppe. Sofern gewünscht erfolgt eine Funktionsprüfung nach Ihren Prüfplänen oder eine spezifische Herstellerkennzeichnung der Bauteile.

Wir entwickeln individuelle Sondermaschinen, die auf Ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten sind. Unsere Lösungen integrieren Greifertechnik, Handhabungstools und Robotik, um komplexe Arbeitsabläufe in Ihren Produktionsanlagen zu automatisieren. Wir berücksichtigen Hygienic Design und Value Management, um effiziente und kostengünstige Maschinen zu schaffen. Unser Ziel ist es, maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, die Ihre Produktionsprozesse optimieren.

Auftragsbezogene Fertigung als Produktionsstandard Drehteile in auftragsbezogenen Losgrößen herzustellen, stellt eine große Herausforderung an die Fertigungsplanung und an die Flexibilität der Produktionstechnik dar. Werden mittlere und große Losgrößen üblicherweise von der Stange gedreht, so können die Vorteile dieser Technologie auch bei kleinen Losen genutzt werden. Voraussetzung ist die automatische Werkstoff- beladung der Drehmaschine durch das Mehrkanal-Lademaga- zin PROFImat. Das PROFImat stellt den angewählten Führungkanal sekunden- schnell im direkten Zugriff zur Verfügung. Bei Bedarf können die Durchmesser der Führungskanäle auf den jeweiligen Werkstoff- durchmesser angepasst werden. Wird bei einem Werkstückwech- sel das Umrüsten der Drehmaschine fällig, dann muss nur noch das Spindeleinsatzrohr manuell gewechselt werden. Der Führungs- kanalwechsel am PROFImat erfolgt auf Knopfdruck in Sekunden- schnelle. Das PROFImat-Lademagazin bietet durch unterbrechungsfreies Nachladen und kürzeste Rüstzeiten alle Voraussetzungen für höchste Produktivität im mannarmen Schichtbetrieb. Insbesondere dann, wenn der Materialfluss durch Einsatz des Entladeautomaten ILS-REX/TEX zusätzlich optimiert und automatisiert wird.

Platten aus PA (Polyamid oder gemeinhin als Nylon bezeichnet), PA 6.6, PA 6 G natur, PA 12 schwarz, PA 6 GF 30, PA 6.6 GF 30, Polyamid Platte, Polyamid Rundstab, Polyamid Rohr / Polyamid Hohlstab Der PA Werkstoff (Polyamid oder gemeinhin als Nylon bezeichnet) wird von Ensinger in standardmäßigen Halbzeugen für die Weiterbearbeitung in Form von Platten, Rundstäben und Hohlstäben hergestellt. Nylon Kunststoffe werden häufig mit Zahlen verbunden, u. a. 6, 66, 12 und 46. Diese Zahlen beziehen sich auf die Molekülstruktur des Nylon Polymers. Jeder Strukturtyp bietet zudem verschiedene Eigenschaften. Die am häufigsten verwendeten Polyamid Kunststoffe sind PA 6 (Extrusion), PA 6 Guss und PA 66 (Nylon 66).

Seit vielen Jahren fertigen wir komplette Gehäuse und Baugruppen für verschiedene Branchen wie Maschinenbau, Steuerungstechnik und Medizintechnik. Unsere umfassende Erfahrung und unser breites Know-how ermöglichen es uns, hochwertige und maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Anforderungen zu entwickeln. Vertrauen Sie auf unsere Kompetenz und lassen Sie uns Ihre Projekte effizient und kostengünstig umsetzen.

Maschinenbau, Bauteile in Kleinserien, Ersatzteile, die schwer zu beschaffen sind, Bedarfe und Kundenabrufe, die stark schwanken und daher praktisch nicht planbar sind Maschinenbau, Slow-Mover, Ersatzteile Beschaffungslösungen für ein langes Maschinenleben Bauteile in Kleinserien, Ersatzteile, die schwer zu beschaffen sind, Bedarfe und Kundenabrufe, die stark schwanken und daher praktisch nicht planbar sind: All dies sind Herausforderungen, vor denen Hersteller aus Industrie, Maschinen- und Fahrzeugbau häufig stehen, wenn es um die Lieferfähigkeit zum Endkunden geht. Unsere Lösung: für jeden Fall die passenden Technologien und unser eigenes kompetentes Engineering aus einer Hand! Technologien: Additive Fertigung / 3D-Druck Gussteile (Sandguss, Druckguss, Kokillenguss, etc.) CNC-Teile Technische Kunststoffteile Gummi / Elastomere Montage von Baugruppen und vieles mehr.

Großfrästeile, Für jede Aufgabe finden Sie in unserer Großzerspanung die geeignete Maschine: neueste CNC-gesteuerte Traghülsenbohrwerke, Portalfräsmaschinen und Lateralfräsmaschinen. Großfrästeile, Alles aus einer Hand Für MAP Prinzing sind Bauteile mit Größen bis zu 14 m kein Problem. Auch unsere mechanische Fertigung arbeitet genauestens und hochwertig. Unsere Kunden nutzen diese Vorteile und lassen sich ihre Maschinenteile direkt liefern. Für jede Aufgabe finden Sie in unserer Großzerspanung die geeignete Maschine: neueste CNC-gesteuerte Traghülsenbohrwerke, Portalfräsmaschinen und Lateralfräsmaschinen. Durch den konsequenten Einsatz von CNC-Technologie und einem hohen Ausbildungsstand unserer Mitarbeiter erreichen wir höchste Genauigkeiten bei der Fertigung unsere Teile. Alle CNC-Maschinen sind mit einem DNC-System mit unserem Programmierer Platz verbunden. Dabei erfolgen die Programmierstellung, die Werkzeugvoreinstellung und die Aufspannung der Werkstücke hauptzeitparallel. Dies gewährleistet eine rationelle und wirtschaftliche Fertigung. Kapazitätsspitzen gleichen wir durch eine flexible dritte Schicht aus.

Abkanten ist eine Fertigungstechnik, die in der Metallverarbeitungsindustrie weit verbreitet ist. Diese Technik ermöglicht es, Metallplatten mit hoher Präzision und Effizienz zu biegen. Abkantpressen sind in der Lage, komplexe Formen und Designs zu erstellen, die mit herkömmlichen Biegetechniken nicht möglich wären. Diese Technik ist ideal für die Herstellung von Prototypen, Kleinserien und maßgeschneiderten Metallteilen. In der Metallindustrie ist das Abkanten eine unverzichtbare Technologie, die es Unternehmen ermöglicht, präzise und effiziente Fertigungslösungen anzubieten. Unternehmen, die Abkantdienstleistungen anbieten, investieren in moderne Maschinen und Technologien, um sicherzustellen, dass sie den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Abkanten ist besonders in der Automobil-, Luftfahrt- und Maschinenbauindustrie gefragt, wo Präzision und Effizienz entscheidend sind. Diese Technik ermöglicht es Unternehmen, ihre Produktionsprozesse zu optimieren und gleichzeitig die Qualität ihrer Produkte zu verbessern.

Wir versorgen Sie mit allem, was Sie für die Fertigung von Prototypen und Vorserien benötigen: Innovative Vakuumgusstechnologie: Vakuumgieß- und Silikonmisch/dosieranlagen der Marke KLM, maschinelle Ausstattung für generative Verfahren: Stereolithographie, 3- D- Drucker, FDM, SLS (Lasersintern ), Wärmebehandlung, Anlagen zum Aushärten -> Standardgeräte und Sonderanfertigungen, Gießmaterialien wie z.B. Gießharze und Silikon namhafter Hersteller, Zubehör und Verbrauchsmaterial für Vakuumguss.

Mikrobohrungen im Lohn bieten eine hochpräzise und spezialisierte Lösung für Anwendungen, die extrem feine Bohrungen in verschiedenen Materialien erfordern. Diese Technik ist unerlässlich in Branchen wie der Elektronik, Medizintechnik, Feinmechanik und Luft- und Raumfahrt, wo kleinste Bohrungen mit engsten Toleranzen entscheidend für die Funktionalität der Bauteile sind. Die Mikrobohrung im Lohn ermöglicht es Unternehmen, auf modernste Mikrobohrtechnologien zuzugreifen, ohne in eigene Maschinen und Anlagen investieren zu müssen. Unsere Mikrobohrungsdienstleistungen zeichnen sich durch höchste Präzision und Flexibilität aus. Mit modernen CNC-Mikrobohrmaschinen und fein abgestimmten Werkzeugen sind wir in der Lage, Bohrungen im Mikrometerbereich zu fertigen, die herkömmliche Bohrverfahren nicht erreichen können. Diese Präzision ist besonders wichtig bei der Herstellung von Bauteilen wie Mikrochips, medizinischen Implantaten oder Sensoren, bei denen Fehler in der Bohrung zu Funktionsstörungen führen könnten. Ein entscheidender Vorteil der Mikrobohrung im Lohn ist die Möglichkeit, verschiedene Materialien wie Metalle, Kunststoffe, Keramik und Verbundwerkstoffe mit gleichbleibender Präzision zu bearbeiten. Dabei setzen wir auf modernste Fertigungstechnologien und hochentwickelte Werkzeuge, um sicherzustellen, dass jedes Bohrloch den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Unsere Bohrmaschinen sind in der Lage, Bohrungen mit Durchmessern von wenigen Mikrometern bis hin zu kleineren Millimeterbereichen durchzuführen, je nach Anforderung des Kunden. Unsere Dienstleistungen im Bereich Mikrobohrung im Lohn bieten eine maßgeschneiderte Lösung für Unternehmen, die hochspezialisierte Mikrobohrungen benötigen, ohne dafür eigene Fertigungskapazitäten aufbauen zu müssen. Ob Prototypenfertigung oder Serienproduktion, wir bieten flexible und skalierbare Lösungen, die genau auf die Bedürfnisse unserer Kunden abgestimmt sind. Mit unserem Fachwissen und unserer Erfahrung in der Mikrobearbeitung sorgen wir dafür, dass alle Bohrungen präzise und fehlerfrei ausgeführt werden. Einer der größten Vorteile der Mikrobohrung im Lohn ist die Möglichkeit, auch sehr komplexe Bohrmuster und Geometrien zu realisieren. Mit CNC-gesteuerten Maschinen können wir anspruchsvolle Bohrungen in Bauteilen mit engsten Toleranzen durchführen. Dies ist besonders wichtig in der Medizintechnik und Elektronik, wo extreme Präzision und Zuverlässigkeit erforderlich sind, um die Funktionalität und Sicherheit der Bauteile zu gewährleisten. Dank unserer modernen Maschinen und langjährigen Erfahrung in der Mikrobearbeitung sind wir in der Lage, Mikrobohrungen in unterschiedlichsten Materialien und für verschiedenste Anwendungen anzubieten. Dabei arbeiten wir eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass die spezifischen Anforderungen an Durchmesser, Tiefe und Toleranzen erfüllt werden. Wir bieten umfassende Beratungsleistungen und maßgeschneiderte Lösungen, um den Mikrobohrprozess optimal an die individuellen Bedürfnisse anzupassen. Ein weiterer Vorteil unserer Mikrobohrung im Lohn ist die Effizienz und Kosteneffektivität. Unternehmen müssen nicht in teure Maschinen und Fachpersonal investieren, sondern können unsere Dienstleistungen in Anspruch nehmen, um schnell und präzise Ergebnisse zu erzielen. Dies spart nicht nur Kosten, sondern verkürzt auch die Produktionszeiten, da wir in der Lage sind, auch größere Serienproduktionen in kurzer Zeit durchzuführen.

Wir fertigen für Sie Druckbehälter aus Edelstahl oder aus Aluminium. Die Entscheidung zwischen Edelstahl oder Aluminium hängt von der Art der Medien ab, die Sie mit den Geräten auftragen möchten. Emulsionen bzw. Medien im sauren Bereich sollten in Edelstahlbehälter gefüllt werden, da Edelstahl diesen Medien Stand hält. Dies bedeutet, daß die Oberfläche der Behälter nicht angegriffen wird, somit das Rosten ausgeschlossen wird und folglich die aufzutragenden Medien rein bleiben.

Die Insert-Technik ist eine spezialisierte Fertigungsmethode, die es ermöglicht, Metall- oder andere Einlegeteile in Kunststoffkomponenten zu integrieren. Diese Technik wird häufig in der Automobil- und Elektroindustrie eingesetzt, um Bauteile mit erhöhter Festigkeit und Funktionalität zu schaffen. Durch die Kombination von Kunststoff und Einlegeteilen können Hersteller Produkte entwickeln, die sowohl leicht als auch robust sind. Die Insert-Technik bietet zahlreiche Vorteile, darunter eine verbesserte mechanische Leistung und eine erhöhte Designflexibilität. Diese Technik ermöglicht es, komplexe Baugruppen in einem einzigen Fertigungsschritt zu erstellen, was die Produktionszeit verkürzt und die Effizienz steigert. Darüber hinaus trägt die Insert-Technik zur Reduzierung von Materialkosten bei, da sie den Einsatz von teuren Metallen minimiert.

Wir bieten das komplette Paket für Druckbehälter nach der europäischen Druckgeräterichtlinie 97/23/EG: Auslegung, Konstruktion, TÜV-Entwurfsprüfung, Fertigung, TÜV-Bauprüfung und Dokumentation. Wir fertigen für die Prozessindustrie mit Schwerpunkten in den Branchen Chemie, Pharmazie, Nahrungsmittelherstellung, Biotechnologie und Energietechnik.

Akademie für Zukunft, Folgenabschätzung und Antworten auf Unternehmerfragen Risiken durch Regulation, Transformation, Digitalisierung, gesellschaftlichen Wandel für Unternehmer und Unternehmen abschätzen. Individuelle Lösungen und Strategien.

Unsere langjährige Erfahrung im Maschinen- und Vorrichtungsbau umfasst die gesamte Prozesskette beginnend bei der Konzeption weiter zur Entwicklung über die Konstruktion bis zur Fertigung und Montage. Unsere langjährige Erfahrung im Maschinen- und Vorrichtungsbau umfasst die gesamte Prozesskette beginnend bei der Konzeption weiter zur Entwicklung über die Konstruktion bis hin zur Fertigung und Montage. Da wir alles im eigenen Haus fertigen, bekommen Sie alles aus einer Hand und es entstehen keine zusätzlichen Lieferzeiten. Unsere Produktpalette umfasst unter anderem: - Montagelehren - Prototypenlehren - Montagehilfen - Automatische Lotringvereinzelung - Automatische Lotringmontage - Dichtprüfvorrichtungen - Dichtprüfautomaten Unsere Kunden setzen unsere Maschinen in den Bereichen Fügetechnik, Maßkontrolle und auch in nachgelagerten Schritten wie Prüf- und Montageprozessen ein. Wir entwickeln auch für Sie die passende Maschine. Unsere Maschinen finden Anwendung in den Bereichen: - Automobilindustrie - Medizintechnik - Luftfahrtindustrie - Elektrotechnik - Klima- und Kältetechnik - Werkzeugindustrie Viele unserer Kunden setzen im Bereich Lehrenprüfung auf unterschiedliche Konstruktionen aus unserem Haus. Hierbei unterscheiden wir in Formlehren, Dicht- und Prüflehren. Ebenfalls versuchen wir ihnen bei Bedarf Kombinationen anzubieten. Hierdurch sparen Sie Kosten und Aufwand bei der Lagerung und Verwendung. Unser Angebot beschränkt sich nicht nur auf Lehren und Maschinen. Viele unserer Kunden setzen im Bereich Schweißvorrichtungen, Montagehilfen und Vorrichtungen auf unsere Lösungen. Wie bei allen Produkten greifen wir nicht auf ein Standartrepertoire zurück, sondern erarbeiten stets Individuallösungen. Unser Fokus liegt auf einer guten Handhabbarkeit für den Werker, sichere reproduzierbare Ergebnisse und möglichst kostengünstige Verwendung von Komponenten bei maximaler Zuverlässigkeit. In einem ersten Termin stimmen wir mit dem Kunden die Anforderungen ab und suchen gemeinsam nach Lösungsansätzen. Keep it simple: Unser Ziel sind immer möglichst einfache Lösungen mit positivem Kosten-Nutzen-Effekt. Nach Festlegung der Lösungsansätze geht unser Team in die Konzeptphase. Gut geplant ist halb umgesetzt. Es hat sich in unserem Hause bewährt, mehr Mühe in das Konzept zu investieren und Eventualitäten durchzuspielen. Das hilft später, wertvolle Zeit und Kosten zu sparen. Am Ende der Konzeptphase steht eine realisierbare Lösung mit konkretem Angebot. Nach Abschluss der Entwurfsphase beginnen wir mit der detaillierten Ausarbeitung des Konzepts. Bei der Konzeption setzen wir auf 3D-CAD-Modelle, die nicht allein als Vorabmodell der späteren Maschine bzw. Vorrichtung dienen. Vielmehr simulieren wir die einzelnen Bewegungen, um z.B. Handhabungsprozesse besser darzustellen. Wir sind in der Lage schnell und flexibel auf Änderungswünsche zu reagieren. Ein enger Austausch mit Ihnen als Kunde ist uns in dieser Phase sehr wichtig, um präzise alle Anforderungen abzudecken und eine reibungslose Realisierung des Projekts zu gewährleisten. Das optimale Material für Ihr Produkt: Wir bei H.P. Wirth kennen die Anforderungen der verschiedenen Branchen und haben durch langjährige Erfahrung unseren Materialeinsatz optimal darauf abgestimmt. So übernehmen wir unter anderem für die zerspanende Bearbeitung bei Sonderlegierungen im Stahlbereich gerne die Beschaffung, um nur ein Beispiel aufzuführen. Mit unseren Lieferanten pflegen wir langjährige Partnerschaften, um immer zeitnah und zuverlässig beliefert zu werden. Auf Wunsch beziehen wir die Materialien aber auch direkt von Ihrem Lieferanten. Dies gilt für Halbzeuge, genauso wie für Zukaufteile jeglicher Art. Unser Standard entspricht Ihrer Vorzugsliste und Ihren Anforderungen. Gerne unterstützen wir Sie bei der Materialauswahl durch unsere langjährige Erfahrung. Wir sind offen gegenüber neuen bzw. kundenspezifischen Materialen für verschiedene Anwendung. Durch unsere eigene Fertigung können wir nicht nur auf Ihre Bedürfnisse individuell eingehen, sondern auch auf die Anforderungen der jeweiligen Materialen. Sägen, Fräsen, Drehen, Schleifen, Schweißen – alles wird direkt bei uns im Haus durchgeführt. Kurze Wege erzeugen eine schnelle Reaktionszeit: Durch unsere enorme Fertigungstiefe können wir jederzeit flexibel auf Ihre Wünsche eingehen und während des gesamten Projektablaufes schnell auf aufkommende Herausforderungen reagieren und Optimierungen durchführen. Nach Fertigstellung werden die Maschinen bei uns im Hause mit Kundenteilen eingefahren und getestet. Wenn Sie als Kunde und auch wir mit dem Ergebnis zufrieden sind, liefern wir Ihnen eine einsatzfähige Maschine. Unsere erfahrenen Mitarbeiter nehmen die Anlage bei Ihnen im Haus in Betrieb und schulen Ihr Team. H.P. Wirth bietet einen umfassenden Service mit kurzen Reaktionszeiten: dazu gehören eine regelmäßige Wartung und eine langfristige sowie schnelle Versorgung mit Ersatzteilen.

Wir fertigen Baugruppen, Vorrichtungen und Sondermaschinen nach vorgegebener oder eigener Konstruktion.

Unser CAD - CAM Bereich bietet modernste Lösungen für die Entwicklung und Fertigung von Bauteilen und Werkzeugen. Mit fortschrittlicher Software und Technologie können wir komplexe Geometrien und anspruchsvolle Designs präzise realisieren. Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit unseren Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die ihren spezifischen Anforderungen entsprechen. Durch den Einsatz modernster CAD - CAM Technologien können wir die Effizienz und Genauigkeit unserer Fertigungsprozesse erheblich steigern. Dies ermöglicht es uns, hochwertige und präzise Bauteile zu fertigen, die den höchsten Standards entsprechen. Unser CAD - CAM Bereich ist ideal für Unternehmen, die in Branchen wie der Automobilindustrie, der Medizintechnik und dem Maschinenbau tätig sind und innovative und zuverlässige Lösungen benötigen.