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Nasstrennschleifmaschine | Nasstrennschleifmaschinen | Trennschneider METACUT 251 Qualität zu günstigem Preis Kappschnitt- Nasstrennschleifmaschine | Nasstrennschleifmaschinen | Trennschneider Metacut 251 (alternativ: SERVOCUT Fahrschnitt- Trennmaschinen) Der Kopf der Trennschleifmaschine mit eingebauter Trennscheibe wird per Handhebel auf die Probe abgesenkt. METACUT 251 Trennschneider sind ausschließlich in manueller Versionen erhältlich. Dies ist meist kein Nachteil: Wechselt die Probengeometrie / Trennaufgabe ständig, so kann die Einrichtung einer automatischen Trennschleifmaschine hinderlich sein. Bei METACUT 251 - Trennschleifmaschinen wird das Werkstück aufgespannt und der Trennvorgang kann sofort beginnen. Nasstrennschleifmaschine | Trennschneider METACUT 251 Manuelle Trennschneider | Trennschleifmaschinen für metallografische Kappschnitte Die Typen METACUT 251 und 351 wurden konzipiert für das Nass-Trennschleifen großer und kleiner, regelmäßig oder unregelmäßig geformter Werkstücke aus Metall, Keramik oder Materialkompositen. Der manuelle Trennvorgang erfolgt rein durch den Anwender. Dafür wird der an der rechten Seite der Maschine befindliche Handhebel nach vorne / unten bewegt und senkt die Trennscheibe auf das Werkstück auf dem T-Nuten-Tisch fixierte Probestück ab. Eine der Stärken der Maschine liegt in der einfachen Handhabung: Da keine Programmierung vorgenommen werden muss ist diese manuelle Nasstrennschleifmaschine oft rationeller zu bedienen als eine programmierbare Maschine. Dies ist immer dann gefragt wenn ständig wechselnde Werkstücke und unterschiedliche Werkstückgeometrieen getrennt werden müssen (Dienstleister in der Werkstoffprüfung, Lohn-Härtereien, ...). Die METACUT Trennschneider ermöglichen Trennschnitte an massiven Materialien mit folgenden Durchmessern - METACUT 251: 90 / 110 mm - METACUT 351: 130 mm Zum Trennen langer Werkstücke wurden bei der METACUT 251 einseitig, bei der METACUT 351 beidseitig Durchgangsöffnungen geschaffen. Trennschneider | Nasstrennschleifmaschine | METACUT 251 Bei der METACUT 251 handelt es sich um die günstigste am Markt erhältliche Qualitäts- Nasstrennschleifmaschine für abrasive Trennschnitte. Der Trennvorgang erfolgt rein manuell durch Betätigung des Handhebels an der rechten Seite. Der Typ METACUT 251 ist in der Lage massive Materialien mit einem Durchmesser bis 90 / 110 mm (rund) oder 65 x 130 (eckig) zu trennen. Um das Trennen extrem langer Werkstücke zu ermöglichen wurde an der linken Maschinenseite eine seitliche Durchgangsöffnung geschaffen. Die Maschinen sind mit kraftvollem Motor ausgestattet der die abrasive Trennscheibe sicher durch das Werkstück treibt. Die Bodengruppe der Maschine besteht aus einem großen Aluminium-Druckgussgehäuse. Der Klemmtisch aus rostfreiem Edelstahl ist mit T-Nuten ausgestattet die eine Vielzahl unterschiedlicher Klemmungen ermöglicht. Die optionalen Schnellspanneinrichtungen sind demontierbar um so die Installation konventioneller Klemmwerkzeuge und damit auch das Spannen großer oder unregelmäßiger Werkstücke zu gewährleisten. Nach nur wenigen Trennversuchen ist der Anwender in der Lage mit dieser einfach zu bedienenden Nasstrennschleifmaschine perfekte Trennschnitte durchzuführen um so die besten Voraussetzungen zu schaffen, dass die folgenden Schleif- und Polierarbeiten rationell durchgeführt werden können. Stichworte: Manuelle, abrasive Nasstrennschleifmaschine, 4 PS starker Kompaktmotor, elektronisches Bremssystem, Trennkapazität für massive Werkstücke mit Ø < 90 mm (110 mm mit Trennscheibe Ø 300 mm), für Trennscheiben mit einem Ø bis 250 / 300 mm, doppelter T-Nuten-Tisch, Bodengruppe aus massivem Aluminiumdruckguss, pulverlackierter Maschinenkörper, GFK-Kunststoff-Schutzhausung, 80 Liter Umlaufkühlsystem mit Tank und Pumpe im Basispreis enthalten. Betriebsfertige Lieferung (Optionen: Spannmittel, Unterschrank) Lieferung inklusive einer Testausstattung Verbrauchsmaterialien bestehend aus: * Sortiment von 20 Trennscheiben * 5 Liter METCOOL-Kühlflüssigkeit Option: Maschinen-Unterschrank Artikelnummer: MET 1005

Vickers / Universal - Härteprüfer FALCON 5000 für alle Prüflasten von 10 g bis 250 kp: Mikro + Makro Vickers | Brinell | Rockwell + Super-Rockwell Der ultimative Härteprüfer FALCON 5000 vereint in nur einer Härteprüfmaschine Prüflasten von 10 g - 250 kg (!) Bei dieser Härteprüfmaschine handelt es sich nicht um eine Härteprüfmaschine sondern um mehrere Härteprüfmaschinen in einem Gerät: o Vickers-Makro Härteprüfmaschine o Vickers-Kleinlast Härteprüfmaschine o Vickers-Mikro Härteprüfmaschine o Härteprüfmaschinen-Automat zur Ermittlung der CHD, Nht, Rht o Schweißnaht-Härteprüfmaschine o Härte-Scanner (farbige 3D-Diagramdarstellung der Material-Homogenität o Automatisierte Jominy-Härteprüfmaschine o Martens-Universalhärtprüfmaschine o ... und nicht zuletzt handelt es sich um eine Härteprüfmaschine für * Rockwell (alle Verfahren) * Brinell (alle Verfahren bis max. 250 kp Prüflast Sie suchen die beste, vielseitigste Härteprüfmaschine des Marktes? Lassen Sie sich von den Vorzügen der universellen Härteprüfmaschine FALCON 5000 überzeugen. Dieses Gerät ist weltweit einzigartig und kann mit diesen Leistungsmerkmalen von keinem Wettbeweber geboten werden. Mit nur einem Gerät decken Sie "alles" ab (ohne HB5/750 + HB10/3000): o Mikro Vickers ab 10 g (HV 0,01) o Vickers für Prüflasten bis HV120 o Knoop o Rockwell - alle Skalen Rockwell und Super-Rockwell o Brinell - alle Skalen < 250 kp o HVT (nicht genormt: Härte Vickers Tiefung) o HBT (nicht genormt: Härte Brinell Tiefung) o weitere Skalen ... (Kunststoff-Kugeldruckhärte ISO2039 1 & 2 ...) o motorischer XY-Kreuztisch für Prüflasten / Werkstücke bis 450 kg Prüfungen: o CHD (EHT), NHT, RHT o Schweißnahtverläufe o Jominy-Härteprüfung (Stirnabschreckversuch) o Härte-Flächen-Scan, Bauteileprüfung ... o KIC Bruchzähigkeit o Martens-Universalhärte Einzigartiger Prüflastbereich - das bietet weltweit kein anderer Hersteller: Der mittels Servo-Motoren angetriebene, absenkende Prüfkopf ermöglicht Prüflasten von 10 Gramm (!) (0,0981 N) bis 250 kg (2452,5 N). Die INNOVATEST®-Entwicklungsabteilung hat hier großartiges geleistet um ein einzigartiges ultra-präzises Lastzellen-System mit entsprechender Steuerungselektronik zu schaffen. Unübertroffen kurze Prüf- und Auswertedauer: Durch die integrierte Motorentechnik, die optimierte Steuerungselektronik und nicht zuletzt durch die einzigartige Prüf- und Auswertesoftware IMPRESSIONS ® reduziert sich die Dauer der Härteprüfung auf ein Minimum. Vergleicht man die Dauer einer Härteprüfung mit den Prüfzyklen etablierter Hersteller so liefern INNOVATEST - Härteprüfmaschinen zuverlässige Ergebnisse meist 30 bis 70 % früher. Dieser Hochleistungs-Härteprüfer ist mit folgenden, teilweise einzigartigen technischen Merkmalen ausgestattet: o Präzisions-Servo-Antriebstechnik für die hochpräzise Maschinensteuerung und schnelle Revolverdrehungen o neuartiges Multi-Lastzellen-System: Prüflasten 10 Gramm bis 250 Kg in nur einer Maschine (Option ab 1g) o Revolverkopf mit 8 Position - inklusive Laser-Pointer (Prüfpositions-Findung am Werkstück) o inklusive 2 HD-Kameras für Messoptiken und Übersichtskamera o integriertes optisches Zoom-System mit automatischer Kalibrierfunktion unter der Übersichtskamera o integrierte Übersichtskamera- motorischer, CNC gesteuerter XY-Kreuztisch für Lasten bis 450 kg o dynamische Höhenzustellung / Fokussierung des verfahrenden Prüfkopfes o Anti-Kollisions-System o Werkstück-Klemmung / Niederhalter für Tiefungsmessung (Rockwell mit Verspannung) o extrem schneller XY-Tisch für einen High-Speed-Wechsel zwischen Übersichtskamera und Messkopf o integriere Schräglicht-Beleuchtung für die Übersichtskamera, einstellbar o ultraschnelle Elektronik und Steuerung mit eingebettetem Kontroller und i7 Prozessor sowie 2 SSD Festplatten o Prüfzeugnis-Editor o erweiterter Datenexport in CSV-Format... Hersteller + Kalibrierdienste Härtevergleichsplatten - nutzen Sie den Vorteil: Investieren Sie in nur einen Härteprüfer für Härtevergleichsnormale: Nutzen Sie ein vollautomatisches System für nahezu jede Härteskala <250kg FALCON 5000: Entwicklung, Design & Präzision-Fertigung mit dem Prädikat MADE IN THE NETHERLANDS! Artikelnummer: FALCON 5000 HV, FALCON 5000 HVR, FALCON 50000 HVRB

Solider Härteprüfer / Vickers-Härteprüfmaschine NOVA 330 / 360 für Vickers - Härteprüfungen (als Standalone oder mit Prüfsoftware IMPRESSIONS), die 1. Wahl günstig Normkonform prüfen zu können Bei der Härteprüfmaschinen NOVA 330 / 360 handelt es sich um ein soldies Härteprüfgerät für Prüfungen nach Vickers (Knoop / Brinell) mit Mikro + Makro – Prüflasten. Das Gerät vereint (je nach Typ) Mikro-Prüflasten als auch Makro-Prüflasten in nur einem Gerät: Messbereich von HV0,02 bis HV50. Diese Kräfte werden in geschlossenem Regelkreis mit Kraftmesszelle aufgebracht und ermöglichen einen rationelle Prüfung mit hoher Reproduzierbarkeit. Durch die Serienfertigung kann diese Gerätegattung sehr günstig angeboten werden und ist für für jedes Budget geeignet. Solide Ausstattung, gute Wiederholpräzision und Zuverlässigkeit werden nun erschwinglich. Das INNOVATEST ® Entwicklungsteam nutzte für das Gerät neueste Sensortechnik um einen neuen Industriestandard für Vickers-Härteprüfer zu schaffen ohne das Gewichtsbelastungs-Systeme oder komplizierte Regelsysteme zu Einsatz kommen. Das Kraftregelsystem, die Steuerung, die Filterung der digitalen Daten werden durch eine 32-bit CPU gesteuert. Der Härteprüfer besitzt einen Revolver mit 4 Positionen welches nach Kundenwunsch bestückt werden kann. Hierzu können unterschiedliche Eindringkörper und Optiken eingebaut werden um Ihre Anforderungen zu erfüllen und das Budget zu begrenzen. Mittels hoch entwickelten Algorithmen konnte das bei konventionellen Härteprüfern übliche Überschwingverhalten, dass entsteht wenn der Eindringkörper in Kontakt mit dem Prüfstück kommt, komplett eliminiert werden. Die Beaufschlagung und Entlastung der Prüflast erfolgt vollautomatisch. Das Ergebnis ist ein absolut entspanntes Arbeiten da der Anwender weitgehend entlastet wird. Artikelnummer: NOVA 330, NOVA 360

NEMESIS 9000RS - Rockwell-Härteprüfung auf Referenzniveau Rockwell-Härteprüfmaschine mit unübertroffenem Qualitäts-Preis-Verhältnis Der Rockwell Härteprüfer NEMESIS 9000RS™ repräsentiert den neuesten Entwicklungstand auf den Sektor der Rockwell-Härteprüfmaschinen mit extrem kurzem Prüfzyklus. Er besitzt eine moderne, innovative Technologie und ist in der Lage alle Rockwell-Härteprüfverfahren mit höchster Genauigkeit durchzuführen. Das Gerät besitzt eine einzigartige Präzision und einen unübertroffenen Komfort in der Bedienung. Der Anwender erhält während der Prüfung in grafischer Form (Diagramm Kraft / Zeit und weitere Meldungen) Informationen über den Prüfablauf. Der Härteprüfer NEMESIS 9000RS™ bietet Rockwell-Härteprüfungen auf höchstem Niveau. Er ist die erste Wahl wenn es um anspruchsvolle Prüfungen in der Luft- und Raumfahrt, im Bereich Automotive, in Produktionslinien oder alle allgemeinen / speziellen Qualitätsuntersuchungen im Labor / Fertigung geht. Härteprüfverfahren mit Tiefendifferenzmess-Methode * Rockwell (HR) nach ISO 6508 und ASTM E 18 * Vickers Tiefungsmessung HVT VDI/VDE 2616-1 * Brinell Tiefungsmessung HBT VDI/VDE 2616-1 * Kunststoff-Kugeldruckhärtemessung (H) (ISO 2039-1) (Kunststoff) Ausstattungsmerkmale * Rockwell Härtemessung auf Referenz-Niveau * Erfüllt /überschreitet alle Norm-Anforderungen nach ISO, ASTM, JIS (Nadcap) * geeignet für Rockwell, Super-Rockwell, HVT, HBT Kunststoff-Kugeldruckhärteprüfung ISO 2039/1 * extrem großer Prüflast-Bereich von 1 bis 250 kgf (9.8N bis 2.45 kN) * Fixe Prüfstückposition: keine Hupspindel da sich der Prüfkopf absenkt * Der absenkende Prüfkopf detektiert automatisch das Prüfstück * Prüfkopferweiterung: Spannkappe mit hoher Klemm-Kraft / zusätzlicher Eindringkörper-Schutz * PC –WINDOWS-basierte IMPRESSIONS™ Härteprüfer-Firmware / Prüfsoftware * großer, in Neigung + Höhe einstellbarer 15’’ Industrie-Touchscreen * Integrierter WINDOWS-PC, Industrie-SSD Laufwerke für nahezu unbegrenzte Speicherung * Konnektivität: LAN, WLAN, USB-2, RS-232, Drucker, DVI Ausgang * Maschinenabdeckungen aus schlag- und stoßfestem ABS-Kunststoff Optionen: * Integrierte Steuerung motorischer Fahrtisceh X-Richtung (Jominy Prüfung) oder XY Kreuztisch (automatisierte Prüfmuster) * frei definierbarer Prüfablauf für Härtetiefemessungen, freie Positionierung etc. * Optional ist eine Vielzahl weiterer Ausstattungen erhältlich * Großer Prüfraum: Prüfstückhöhe <380 mm | Ausladung 220 mm Der NEMESIS 9000RS™ besitzt einen sehr steifen linear absenkenden Prüfkopf mit Kraftmesszelle. Dies kann in zwei unterschiedlichen Methodiken erfolgen: Nach dem Start detektiert der Prüfkopf selbständig das Prüfstück. Optional kann der Anwender den Prüfkopf mit manuell absenken Dies kann mit manueller Höchstgeschwindigkeit oder im Kriechgang erfolgen. Der XY-Kreuztisch kann 3 Jominy - Proben aufnehmen. Der Prüfablauf erfolgt vollautomatisch. Beim Jominy (Stirnabschreckversuch) wird die Härtungsfähigkeit von Stählen überprüft. Dafür wir eine zylindrische Probe Ø 25 mm und 100 Länge hergestellt. Nach einer für diesen Werkstoff vorgesehenen Normalglühung wird diese Probe auf die vorgesehene Härtetemperatur erhitzt. Bei Erreichen dieser Temperatur (auch im Kern) wird der Probekörper innerhalb von 5 Sekunden aus dem Glühofen entnommen, vertikal in eine Vorrichtung eingespannt und an der unteren Stirnseite für > 10 Minuten mit einem 20 ° C warmen Wasserstrahl abgeschreckt. Beginnend an der Stirnfläche setzt nun durch die Abschreckung der Härtungsprozess ein. Da der Probekörper nur von einer Seite gekühlt wird erfolgt die Härtung ungleichmäßig von dern bestrahlten Stirnfläche (hart) Richtung gegenüberliegende Seite (weich). Um diesen Verlauf der Härtung zu prüfen wird dieser Zylinder auf einer Seite um ca. 0,5 mm plan geschliffen. Auf dieser Planfläche, beginnend an der abgeschreckten Stirnseite, werden Schritten von z. B. 1,5 - 3 - 5 - 7 - 9 - 11 - 13 - 15 - 20 - 25 - 30 mm Härteprüfeindrücke erzeugt und die Härte ermittelt. Zur Reduzierung des Präparationsaufwandes erfolgt dies mittels dem Härteprüfverfahren Rockwell (alternativ Vickers). Zur Auswertung werden diese Härtewerte in einem Diagramm Härte / Weg dargestellt. Artikelnummer: NEMESIS 9000RS

NEXUS 7501 Universal- Härteprüfmaschine Prüflasten <250 kgf, CCD Kamera, WIN-Prüfsoftware + Spannkappe - Qualität aus NL ca. 35 % günstiger Der NEXUS 7501 ist die günstigste Universal- Härteprüfmaschine mit der modernsten aktuell verfügbarer Technik: In der Geräteklasse mit bewährtem Schwenkmechanismus (motorischer Wechsel zwischen Eindringkörper und Objektiv) setzt diese Härteprüfmaschine die Benchmark in Qualität und Preis: Nirgends bekommen Sie eine vergleichbar ausgestattete Maschine dieser Qualität zu solch fairem Preis. In der Standard-Ausstattung sind bereits integriert: * USB-Kamera + Software zur automatischen Härteeindruck-Vermessung * elektronisch geregelte Prüflastaufbringung mit Kraftmesszelle im geschlossenen Regelkreis * integrierter boxed PC (WIN 7), LAN-Anbindung, Ergebnisexport, Härteprüfsoftware IMPRESSIONS * integrierter Touchscreen-Monitor für eine einfache, direkte Touch-Bedienung * LED Beleuchtung, Brinell mit Ringlicht Die Maschine ist universell für alle klassischen Metall-Härteprüfverfahren geeignet (Prüflasten 0,5 – 250 kg). Durch die moderne, hochwerte Ausstattung ist diese Maschine der Ersatz für die inzwischen veralteten Mattscheibenhärteprüfer. Für eine noch exaktere Rockwellmessung ist diese Härteprüfmaschine mit einer Spannkappe ausgestattet die es ermöglicht das Werkstücken zu verspannen. IMPRESSIONS™, FIRMWARE IMPRESSIONS™ ist die Bezeichnung der wegweisenden Steuerungs- und Auswertesoftware der INNOVATEST Härteprüfmaschinen. Die Software vereint * manuelle und automatische Vermessung des Prüfeindrucks aller Härteprüfverfahren * Videomesssystem * Datenspeicherung, Speicherung des Bildes des Prüfeindrucks * Erstellung und Ausdruck individueller Prüfberichte * Steuerung des motorischen Schwenkkörpers (Eindringkörper / Objektiv) * manuelle oder automatische Fokussierung * gleichzeitige, parallele Umwertung in 3 andere Härteskalen / Zugfestigkeit (Skalen ISO / ASTM / GB) * optionale Ansteuerung eine XY-Kreuztisches (Steuerung bereits integriert) * WLAN, LAN – Anbindung und damit Export in Word, Excel, CSV-Daten und eine Reihe von weiteren entscheidenden Vorteilen. Eigenschaften der Härteprüfmaschine NEXUS 7501 Der Universalhärteprüfmaschine NEXUS 7501 kann für alle normkonformen Härteprüfungen nach Brinell, Vickers, Rockwell, Super-Rockwell und Knoop genutzt werden. Zusätzlich sind auch Kugeldruck-Härteprüfungen an Thermoplasten und Tiefungsmessverfahren HVT und HBT möglich. Dieser Härteprüfer deckt alle Härteprüfungen nach DIN, ISO, ASTM und JIS mit einem Prüflastbereich von 0,5 kgf (4,9 N) bis 250 kgf (2,45 kN) ab. In der Härteprüfmaschine wurden qualitativ hochwertige Komponenten verbaut. Die Prüflasten werden über eine Kraftmesszelle und entsprechender Regelelektronik mit Kraftrückkopplung aufgebracht. Die Bedienung des Gerätes erfolgt über die hochwertige IMPRESSIONS ™ Prüfsoftware. Mit dieser Benutzeroberfläche werden alle Funktionen des Gerätes eingestellt und gesteuert. Die Auswertung der optischen Prüfverfahren Vickers und Brinell erfolgt über die enthalte automatische Bildanalyse per Software sowie über eine Videokamera mit integrierter (kalibrierter) Zoom-Funktion. Diese gewährleistet eine schnelle und genaue Auswertung unter Ausschluss von Bedienereinflüssen. Typische Anwendungen * Härteprüfungen an Guss- und Schmiedestücken * für flache und zylindrische Werkstücke * vielfältige Nutzungsmöglichkeiten für Automotive und flugtechnische Produkte * Einsatz in Labor und Werkstatt * Einzelprüfungen oder im Rahmen einer Fertigungskontrolle * geeignet für Stahl, NE-Metalle, rostfreien Stahl, Keramik und vieles mehr Artikelnummer: NEXUS 7501

Mikro-Vickers Härteprüfmaschine NOVA 130 / 240 für Vickers - Mikro-Härteprüfungen (als Standalone oder mit Prüfsoftware IMPRESSIONS), die 1. Wahl günstig Normkonform prüfen zu können SERIE NOVA NOVA 130 / 240: Traditionelles Härteprüfsystem, das einen Präzisionsmechanismus zur Kraftaufbringung besitzt. DieNOVA Serie ist verfügbar in verschiedenen Prüflaststufen von 10 gf bis zu einer maximalen Prüflast von 1 oder optional 2 Kgf. Der im Standard Lieferumfang enthaltene motorisierte Revolverkopf mit zwei Objektiven lässt sich mit einem zweiten Eindringkörper oder einem 3 Objektiven vervollständigen. Die 400 Serie verfügt über ein analoges Okular (15-facher Vergrößerung) mit hell beleuchtetem Nonius-Linien zur Vermessung der Eindruckdiagonalen. Die mittels des Okular-Mess-System ermittelten Diagonalen lassen sich auf einfache Weise per Folientastatur in die Elektronik eingeben. Diese berechnet mittels integriertem Messwertrechners automatisch den Vickers / Knoop Härtewert und zeigt diesen an dem hell erleuchteten LCD-Display an. Prüflast von 10 gf bis 2 kgf ohne Austausch der Gewichte. Mit den Mikro-Härteprüfern der Serie NOVA können eine große Reihe von Teilen geprüft werden. Die Prüflast kann einfach mit einem seitlich am Gerät angebrachten Drehknopf gewählt werden. Das Gerät deckt einen Prüflastbreich von HV0,01 bis HV1 ab (Optional HV2). Hohe Genauigkeit, Flexibilität und rationelles Arbeiten sind Synonyme der NOVA Serie. Bei der Geräteserie NOVA handelt es sich um die Weiterentwicklung des Vorgängermodells NEXUS 400. Die wesentlichen Merkmale dieses Gerätes sind: o Präzise Prüfkraft o sehr exakte Messung o exzellente Wiederholgenauigkeit und Reproduzierbarkeit o effiziente und flexible Nutzung o motorischer Revolverkopf (wichtig für eine Automatisierung) o hochwertige Messoptiken + Messmikroskop mit analogem Okularmesstechnik (erweiterbar mit einem Camera-Mess-System CMS) o Optional: Elektronische Messtechnik am Okular o vollautomatischer Belastungszyklus (motorischer Belastungszyklus) (wichtig um das Gerät zum Vollautomaten ausbauen zu können) o einfache Handhabung und Bedienung o eingebauter Thermodrucker (sinnvoll bei Stand-Alone-Betrieb) o XY-Kreuztisch, Auflösung 0,01 mm (entfällt bei Automatisierung) o 2 optische Kanäle (Okularmessung / Kanal für Camera) o Option: Video-Mess-System nachrüstbar o 4 Positionen-Revolver optional 3 Optiken + 1 Eindringkörper / 2 Optiken + 2 Eindringkörper (Vickers / Knoop) o neuer Maschinenkörper mit größerer Prüfraumhöhe 90 mm inkl. XY-Kreuztisch o optionale Prüflast auch inkl. 2 kg (1 kg bleibt verfügbar) o 2 Jahre Gewährleistung bei Registrierung der Maschine auf der Homepage von INNOVATEST Artikelnummer: NEXUS 412A

Mit einem Managementsystem für Informationssicherheit nach ISO/IEC 27001 die eigenen Informationswerte schützen und dies durch ein anerkanntes Zertifikat von Lloyd's Register nachweisen. Die ISO 27001 ist eine von der International Organization for Standardization (ISO) entwickelte Norm für Informationssicherheit und bieten Ihnen einen Rahmen für die Entwicklung eines wirksamen System zur Wahrung der IT-Schutzziele (Vertraulichkeit, Integrität und Verfügbarkeit von Informationen). Lloyd's Register arbeitet seit vielen Jahren im Bereich der Bewertung und Zertifizierung von Managementsystemen für Informationssicherheit. Unsere Auditoren sind Experten und verfügen nachweislich über umfangreiches Know-How im Bereich der Informationssicherheit. Nehmen Sie noch heute Kontakt auf und meistern Sie mit uns die Zertifizierung nach der ISO 27001.

Der PolyXeta®2 ist ein stationärer Transmitter zur Überwachung von explosiven, toxischen und sauerstoffverdrängenden Gasen in definierten ATEX Zonen. Das X -Change Sensorelement, die Verwendung eines Display oder Relais können individuell konfiguriert werden. Der PolyXeta®2 ist gemäß EN61508:2011 für eine Einstufung nach SIL2 geeignet. Das gilt sowohl für den Signalausgang und die optionalen Relais. Das Sensorelement ist als Wärmetönungs- oder Infrarotsensor erhältlich. Das normierte Ausgangssignal 4-20mA vereinfacht die Anbindung an bestehende Systeme. Die Kalibrierung und Justage wird als Ein-Mann Kalibrierung durchgeführt ohne das Gehäuse öffnen zu müssen. Spannungsversorgung: 24V Leistung: ca. 3,3 W Einsatztemperatur: -25°C bis +60°C Signalausgang: 4 bis 20 mA und Modbus Gehäuse: Aluminiumlegierung / Edelstahl Gewicht: ca. 1300 g Abmessungen: Durchm. 95 mm, Höhe 82 mm Anschlussleitung: 4-adriges, abgeschirmtes Kabel Gasart: Ammoniak

Der PolyXeta®2 ist ein stationärer Transmitter zur Überwachung von explosiven, toxischen und sauerstoffverdrängenden Gasen in definierten ATEX Zonen. Das X -Change Sensorelement, die Verwendung eines Display oder Relais können individuell konfiguriert werden. Der PolyXeta®2 ist gemäß EN61508:2011 für eine Einstufung nach SIL2 geeignet. Das gilt sowohl für den Signalausgang und die optionalen Relais. Das Sensorelement ist als Wärmetönungs- oder Infrarotsensor erhältlich. Das normierte Ausgangssignal 4-20mA vereinfacht die Anbindung an bestehende Systeme. Die Kalibrierung und Justage wird als Ein-Mann Kalibrierung durchgeführt ohne das Gehäuse öffnen zu müssen. Spannungsversorgung: 24V Leistung: ca. 3,3 W Einsatztemperatur: -25°C bis +60°C Signalausgang: 4 bis 20 mA und Modbus Gehäuse: Aluminiumlegierung / Edelstahl Gewicht: ca. 1300 g Abmessungen: Durchm. 95 mm, Höhe 82 mm Anschlussleitung: 4-adriges, abgeschirmtes Kabel Gasart: Lösungsmittel

Der PolyXeta®2 ist ein stationärer Transmitter zur Überwachung von explosiven, toxischen und sauerstoffverdrängenden Gasen in definierten ATEX Zonen. Das X -Change Sensorelement, die Verwendung eines Display oder Relais können individuell konfiguriert werden. Der PolyXeta®2 ist gemäß EN61508:2011 für eine Einstufung nach SIL2 geeignet. Das gilt sowohl für den Signalausgang und die optionalen Relais. Das Sensorelement ist als Wärmetönungs- oder Infrarotsensor erhältlich. Das normierte Ausgangssignal 4-20mA vereinfacht die Anbindung an bestehende Systeme. Die Kalibrierung und Justage wird als Ein-Mann Kalibrierung durchgeführt ohne das Gehäuse öffnen zu müssen. Spannungsversorgung: 24V Leistung: ca. 3,3 W Einsatztemperatur: -25°C bis +60°C Signalausgang: 4 bis 20 mA und Modbus Gehäuse: Aluminiumlegierung / Edelstahl Gewicht: ca. 1300 g Abmessungen: Durchm. 95 mm, Höhe 82 mm Anschlussleitung: 4-adriges, abgeschirmtes Kabel Gasart: Nonan

Der PolyXeta®2 ist ein stationärer Transmitter zur Überwachung von explosiven, toxischen und sauerstoffverdrängenden Gasen in definierten ATEX Zonen. Das X -Change Sensorelement, die Verwendung eines Display oder Relais können individuell konfiguriert werden. Der PolyXeta®2 ist gemäß EN61508:2011 für eine Einstufung nach SIL2 geeignet. Das gilt sowohl für den Signalausgang und die optionalen Relais. Das Sensorelement ist als Wärmetönungs- oder Infrarotsensor erhältlich. Das normierte Ausgangssignal 4-20mA vereinfacht die Anbindung an bestehende Systeme. Die Kalibrierung und Justage wird als Ein-Mann Kalibrierung durchgeführt ohne das Gehäuse öffnen zu müssen. Spannungsversorgung: 24V Leistung: ca. 3,3 W Einsatztemperatur: -25°C bis +60°C Signalausgang: 4 bis 20 mA und Modbus Gehäuse: Aluminiumlegierung / Edelstahl Gewicht: ca. 1300 g Abmessungen: Durchm. 95 mm, Höhe 82 mm Anschlussleitung: 4-adriges, abgeschirmtes Kabel Gasart: Wasserstoff

Der PolyXeta®2 ist ein stationärer Transmitter zur Überwachung von explosiven, toxischen und sauerstoffverdrängenden Gasen in definierten ATEX Zonen. Das X -Change Sensorelement, die Verwendung eines Display oder Relais können individuell konfiguriert werden. Der PolyXeta®2 ist gemäß EN61508:2011 für eine Einstufung nach SIL2 geeignet. Das gilt sowohl für den Signalausgang und die optionalen Relais. Das Sensorelement ist als Wärmetönungs- oder Infrarotsensor erhältlich. Das normierte Ausgangssignal 4-20mA vereinfacht die Anbindung an bestehende Systeme. Die Kalibrierung und Justage wird als Ein-Mann Kalibrierung durchgeführt ohne das Gehäuse öffnen zu müssen. Spannungsversorgung: 24V Leistung: ca. 3,3 W Einsatztemperatur: -25°C bis +60°C Signalausgang: 4 bis 20 mA und Modbus Gehäuse: Aluminiumlegierung / Edelstahl Gewicht: ca. 1300 g Abmessungen: Durchm. 95 mm, Höhe 82 mm Anschlussleitung: 4-adriges, abgeschirmtes Kabel Gasart: Benzindämpfe

Der PolyXeta®2 ist ein stationärer Transmitter zur Überwachung von explosiven, toxischen und sauerstoffverdrängenden Gasen in definierten ATEX Zonen. Das X -Change Sensorelement, die Verwendung eines Display oder Relais können individuell konfiguriert werden. Der PolyXeta®2 ist gemäß EN61508:2011 für eine Einstufung nach SIL2 geeignet. Das gilt sowohl für den Signalausgang und die optionalen Relais. Das Sensorelement ist als Wärmetönungs- oder Infrarotsensor erhältlich. Das normierte Ausgangssignal 4-20mA vereinfacht die Anbindung an bestehende Systeme. Die Kalibrierung und Justage wird als Ein-Mann Kalibrierung durchgeführt ohne das Gehäuse öffnen zu müssen. Spannungsversorgung: 24V Leistung: ca. 3,3 W Einsatztemperatur: -25°C bis +60°C Signalausgang: 4 bis 20 mA und Modbus Gehäuse: Aluminiumlegierung / Edelstahl Gewicht: ca. 1300 g Abmessungen: Durchm. 95 mm, Höhe 82 mm Anschlussleitung: 4-adriges, abgeschirmtes Kabel Gasart: Butan

sehr kompakt und angenehm zum tragen bei längeren Strecken bietet Platz für Profilschienen, Konsole und Gewebeplane, man kann längere Strecke auf dem Schulter tragen.

IT8000 ist ein eichfähiges Industriewägeterminal neuester Generation. Das modulare Konzept, die bewährten Standardprogramme und die freie Programmierarbeit machen das IT8000 zum optimalen Wägeterminal Besonders geeignet ist es für Waagen im Wareneingang und Versand, als Dosiersteuerung für die Rezeptwägung, als Abfüllsteuerung für die Befüllung von Fässern oder Bigbags und für Wägesysteme jeder Art mit kundenspezifischen Sonderprogrammen. Die Wägeelektronik erlaubt den Anschluss von ein oder zwei Waagen-Unterwerken. Die eichfähige Auflösung beträgt 6.000 d. Der Einsatz als Mehrbereichswaage oder Mehrteilungswaage ist möglich, mit interner, eichfähiger Speicherung von bis zu 450.000 Wägungen. Gehäuse-Varianten für Tischaufstellung/Wandmontage oder Schaltschrankeinbau stehen zur Verfügung. Ein variables E/A- Konzept, der optionale Feldbus- oder Ethernet-Anschluss gewährleisten eine einfache Integration des Wägesystems in die Gesamtauflage. Die große mehrzeilige Klartext-Anzeige sorgt für eine einfache Bedienung und eine kurze Einarbeitungszeit.

Modernisierungen von Universalprüfmaschinen / Zugprüfmaschinen Unsere Kunden schätzen besonders das rationelle Arbeiten mit der bedienerfreundlichen Software. Mit keiner anderen Software lässt sich ein Zugversuch mit weniger Bedienschritten durchführen als mit der Software von GALDABINI (Stand Alone Maschinen). Automatischer Ergebnisexport, Ergebnis-Speicherung in einer integrierten Datenbank, Statistik inkl. CP + CPK - Auswertung sind für uns so selbstverständlich wie die Erfüllung deutscher / europäischer und internationaler Normen. Der Erfolg des Systems Unitest begründet sich unter anderem auf der einfachen Bedienbarkeit, der soliden Technik und auch darin, dass dieses System deutlich günstiger ist als vergleichbare deutsche Anbieter (teilweise sogar 50 %). Warum ist das System Unitest eines der günstigsten Modernisierungssysteme am Markt? Durch den modularen Aufbau des Systems kann dieses exakt auf Ihren Bedarf ausgelegt werden. Der preisliche Vorteil besteht darin, dass die Flexibilität der Elektronik bzw. deren Konfigurierbarkeit die Einbindung fast aller vorhandenen Aufnehmer ermöglicht. Anders als bei anderen Anbietern können so Kosten minimiert werden da sehr oft gebrauchte Kraftmesszellen, Traversenwegmesssysteme und anders weiterhin verwendet werden. Das größte Einsparpotential besteht aber durch die Verwendung Ihres Dehnungsmessers! Zudem ist es bei uns NICHT üblich einen funktionierenden Antrieb (Motor, Motorregler, etc.) zu ersetzen bloß weil unsere Elektronik mit Schrittmotoren bzw. inkrementaler Steuerung besser funktioniert: Die Elektronik ist flexibel genug auch alte Technik nutzen zu können. Und was bei einem Kostenvergleich oft unbeachtet bleibt: In unseren Preisen ist die DAkkS - Kalibrierung bereits enthalten. Bei unseren Wettbewerbern muss die Maschine nach dem Update noch durch einen Drittanbieter oder gegen besondere Berechnung zusätzlich durchgeführt werden. Ist die Modernisierung Ihrer Prüfmaschine sinnvoll und rentabel? Zunächst möchten wir ausdrücklich darauf hinweisen, dass nicht jede Modernisierung einer alten Prüfmaschine Sinn macht. Nur in Einzelfällen (wenn eine Vielzahl von Ausstattungen wie Spannzeuge, Dehnungsmesser, Lastzellen) genutzt werden kann, ist die Modernisierung einer Maschine < 100 kN preislich interessant. Maschinen dieser kleinen Baugrößen werden von uns als Neumaschinen (je nach Ausstattung) ab € 15.000,00 angeboten (GALDABINI Neumaschinen) Bei hydraulischen Maschinen (wenn diese durch die Elektronik gesteuert werden soll) liegt die Grenze sogar bei 200 kN. Wir prüfen aber gerne welche Variante für Sie in Frage kommt und zeigen Ihnen vor und Nachteile auf. Warum sollte eine Prüfmaschine modernisiert werden? Der Ersatz veraltetet Mess-Systeme von Universalprüfmaschinen / Zugprüfmaschinen: * Pendelmanometeranzeige mit Trommeldiagrammschreiber * elektronischer Diagrammschreiber mit manueller Handauswertung * elektronische Zeigerwerke * Elektroniken die nur mit DOS-Software / alten Betriebssystemen 95 / 98 / 2000 / XP laufen bietet viele Vorteile: * Reduzierung der Prüfungsvorbereitung (keine Messbereichsvorwahl, XY-Schreiber-Einrichtung) * Ablese -, Rechen- + Übertragungsfehler sind ausgeschlossen * der Prüfer wird zeitlich entlastet (aufwendige Diagrammauswertung entfällt) * Übersichtliche Protokollierung mit Prüfzeugnis * Datenexport in QM-Systeme oder Warenwirtschaftsprogramme * Reduzierung des Serviceaufwandes (Verschleißfreiheit des Messsystems) * preiswertere Kalibrierung: Nur noch einen Messbereich (1-100 %) Artikelnummer: 440020-USB

Das Wägeterminal IT4000E mit Farb-TFT-Anzeige, Ethernet- und USB-Anschluss wurde konzipiert für Wäge- und Dosieraufgaben in allen Industrie­bereichen. Mit diesem Termin ist Wägen mit vielfältigen Funktionen möglich: mit Begleitdatenerfassung über Tastatur oder Scanner mit formatierbarem Bon- oder Etiketten-Ausdruck Stückzählen mit hoher Genauigkeit und einfacher Bedienung über Bildschirm und Softkeys mit Balkenanzeige, Summierung und viel mehr Eine +/- Kontrolle von Gewicht oder Stückzahl, Fahrzeugwägung mit Belegdruck und Datenübertragung, sowie mobile Gewichts- und Datenerfassung auf fahrbaren Waagen sind außerdem möglich.

Das frei programmierbare Wägeterminal IT8000E wurde konzipiert, für anspruchsvolle Wäge- und Dosieraufgaben in allen Industriebereichen. Wägen, +/-Kontrolle mit Begleitdatenerfassung über Tastatur oder Scanner, Stückzählen, Eichfähige Abfüllung von Säcken, Bigbags oder Fässern, formatierbarem Bon- oder Etiketten-Ausdruck, Datenübertragung per Ethernet oder Datenspeicherung auf USB-Stick, sehr hohe Messgeschwindigkeit – für maximalen Durchsatz, modulare Hardware und Software als Kontrollwägeterminal, Verladewaagensteuerung, Fahrzeug-Wägeterminal, viele andere statische und dynamische Wäge-Aufgaben, Leuchtstarke Farb-TFT-Anzeige und Softkeys, hervorragende Konnektivität über Ethernet- und USB-Anschluss, Profibus DP, Serielle und digitale Schnittstellen an ERP-Systeme, SPS, Drucker, Fernanzeige und andere Peripheriegeräte, Datenspeicherung auf USB-Stick, frei programmierbar mit leistungsfähiger Software-Entwicklungs-Umgebung RTC WIN

Eichfähiges Industrie-Wägeterminal für anspruchsvolle Wäge- und Dosieraufgaben. T9000E bietet neben der ausgezeichneten Visualisierung über ein Farb-TFT Display, hohe Prozessor- und Messgeschwindigkeiten, neue Möglichkeiten der Integration in Netzwerke / Leitsysteme und eine Fernwartung. Außerdem verfügt es über Ethernet Web Server, USB, WLAN, Profibus DP und eine Vielzahl weiterer Schnittstellen. Mehrwaagen-Dosiersysteme Hand-Rezeptur-Wägeplätze schnelle Checkweigher schnelle Abfüllsysteme Fahrzeugwaagen für Waagen im Wareneingang / Versand für Waagen in Schlachthöfen.

Bauteile berührungslos scannen: Reverse Engineering von Bauteilen. Reverse Engineering: Vom Bauteil existieren keinerlei CAD Daten oder Zeichnungen. Mit dem Scan des Bauteils ist eine schnelle 3D Erfassung der komplexen Merkmale möglich. Im Anschluss daran erfolgt die Extraktion von Regelgeometrien und die Erstellung von CAD Zeichnungen.