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Präzise Füllstands-messtechnik

Präzise Füllstands-messtechnik

Im Gegensatz zu vielen gebräuchlichen, meist nur 5-stufigen Anzeigen, geben die VOTRONIC Tankanzeigen den Füllstand wesentlich genauer wieder und gewährleisten so eine weitaus komfortablere Kontrolle der Füllstände. Ein Leuchtbalken mit 10 Leuchtdioden zeigt den Füllstand 3-farbig an, wobei auch Zwischenstände dargestellt werden. Auf diese Weise sind Tendenzen sofort erkennbar und die Ver- bzw. Entsorgung wird sicherer. Im Dauerbetrieb vermittelt die stetig steigende oder fallende Anzeige das direkte Abbild des Tankinhaltes. So kann z. B. der Frischwassertank dosiert gefüllt werden. Zum VOTRONIC Modulsystem passend werden die Tankanzeigen mit einheitlicher Höhe 85 mm angeboten, die als Einzelgeräte oder in Kombination verwendet werden können.
OilControl OC-A

OilControl OC-A

Online-Überwachung des Restölgehalts Echtzeitmessung des Ölgehalt der Druckluf | Sauerstoff | Stickstoff | – gemäß Qualitätsnorm ISO 8573.1 Das OilControl Messgerät ist ein jahrzehntelanger zuverlässiger Partner in Druckluftanlagen Keine Probenahme und Laborauswertung notwendig Zentral und dezentral einsetzbar (HACCP, GMP, Lebensmittelhygiene, safe Utility) Point of use und Point of Production Funktionsstörungen in der Druckluftaufbereitung (Filter, Aktivkohle) werden sofort erkannt Vermeidung von Folgeschäden in der Produktion bei Druckluft mit Produktberührung Keine erhöhten Schäden durch ölangereicherte Druckluftleitungen hohe Detektionsempfindlichkeit gewährleistet das sofortige Erkennen eines Filter- oder Aktivkohledefekts Filterwechselintervalle lassen sich optimieren Aktivkohle kann betriebssicher bis zur Sättigungsgrenze genutzt werden
Messtechnik

Messtechnik

Musterteile werden mit modernster Messtechnik vermessen und mit der gesamten Rohrgeometrie dokumentiert. Durch modernstes Messverfahren ist eine äußert genaue Reproduktion Ihrer Musterteile gewährleistet. Nach Kundenzeichnungen werden Rohrgeometriedaten in Biegedaten umgesetzt und die gefertigten Teile können so vermessen werden
3D-Scanning Reverse Engineering

3D-Scanning Reverse Engineering

Mobiles 3D-Scanning von Bauteilen oder Maschinen bis 0,02mm genau. Anschließende Verarbeitung mittels Reverse Engineering oder Vergleich mit Soll-Modell.