Finden Sie schnell mazak fräsmaschine gebraucht für Ihr Unternehmen: 21 Ergebnisse

Die AVIA FNX 30 P zählt zu den modernsten universellen Werkzeug Fräsmaschinen, die derzeit auf dem Markt erhältlich sind. Diese Maschine findet ihren Anwendungsbereich im Werkzeugbau ebenso wie in Ausbildungsbetrieben und Einzelteil- und Serienfertigung. Technische Daten: Steuerungseinheit Heidenhain ND 7013 Verfahrweg X 400 mm Verfahrweg Y 315 mm Verfahrweg Z 350 mm Spindeldrehzahl 3.000 U/min Aufspannfläche X 710 mm Aufspannfläche Y 315 mm Werkzeugaufnahme SK 40 Antriebsleistung 5,50 kW Achsen 3 Tischbelastung max. 200 kg

– Führungen luftgelagert – Naturgranitaufbau – Passive Schwingungsisolierung – Formgenauigkeit: 0,1 μm auf Ø 100 mm – Rauheit: 2 nm (Ra) Die Maschinen der MMC (micro milling center) Baureihe sind für die ultrapräzise Fräsbearbeitung entwickelt worden. Durch den Einsatz von Diamantwerkzeugen können optische Oberflächen auf Nichteisenmetallen, Kunststoffen und Kristallen gefertigt werden. Die MMC 600 / 900 ist dabei die Ausgangsbasis für eine Maschinenreihe die mittels verschiedener Optionen an individuelle Kundenbedürfnisse angepasst werden kann. In der Ausgangsversion besteht die MMC 600 / MMC 900 aus einer luftgelagerten X-Achse (Vorschubachse), einer wälzgelagerten ZAchse (Zustellachse) und der darauf montierten Frässpindel, und wird im Wesentlichen für das Planfräsen von optischen oder mechanischen Präzisionskomponenten verwendet. Erweitert werden kann die Achsanordnung durch eine Y-Achse sowie durch Aund/ oder C-Achse. Auf diese Weise kann das Spektrum der bearbeitbaren Teilegeometrien auf Mikrostrukturen, Lentikulare Strukturen, Sphären, Polygone etc. erweitert werden. Weitere Optionen, wie unterschiedliche Vakuumfutter, Antasthilfe / Werkstückdickenmessung, bis hin zum Maschineninterferometer für die Insituprüfung der Werkstückgeometrie, erlauben einen effektiven Einsatz der Maschine. Neben vielen weiteren Optionen wie verschiedenen Spindeln, Fräskopfdurchmessern und Verfahrwegen, besteht jederzeit die Möglichkeit auf spezielle Wünsche unserer Kunden auch mit Sonderkonstruktionen einzugehen.

Hochwertige Bearbeitungszentren - gebraucht in gutem Zustand Sie suchen nach gebrauchten Bearbeitungszentren mit hohem Qualitätsstandard? Dann sind Sie bei uns richtig! Wir bieten Ihnen eine Auswahl an gebrauchten Bearbeitungszentren, die in einem guten Zustand sind und hohe Leistung bieten. Ob D Fräsen oder Bohren - wir haben die passende Maschine für Ihre Bedürfnisse. Unsere gebrauchten Drehmaschinen, Fräsmaschinen und Bearbeitungszentren sind in einem guten Zustand und garantieren eine optimale Bearbeitung.

Die hochleistungs Präzisions-Drehmaschinen DR 300-550N von WEYRAUCH sind die ideale Lösung für präzise Bearbeitungen Ihrer großen und schweren Werkstücke. Mit einer Spitzenweite von 1500-6000 mm und einer Spitzenhöhe von 300 bis 550 mm bieten sie eine unschlagbare Kombination aus Ergonomie, Benutzerfreundlichkeit, Präzision und höchster Qualität. Diese Maschinen zeichnen sich durch ihre Präzision und Langlebigkeit aus und haben sich über Jahrzehnte hinweg in der Einzelteil- und Kleinserienfertigung, sowohl im Handwerk als auch in der Industrie, bestens bewährt. Sie sind unverzichtbare Werkzeuge in der Ausbildung und Weiterbildung sowie im Werkzeug- und Vorrichtungsbau. Mit Bauteilen namhafter Hersteller ausgestattet, garantieren unsere WEYRAUCH Drehmaschinen eine zuverlässige und gleichbleibend hohe Leistung. Dank ihrer durchdachten Konstruktion sind sie besonders bedienerfreundlich und erfordern keine spezielle Schulung. Die einfache und intuitive Handhabung ermöglicht es Anwendern, schnell präzise Ergebnisse zu erzielen. Wenn Sie auf der Suche nach einer zuverlässigen, langlebigen und präzisen Drehmaschinenlösung sind, sind die Präzisions-Drehmaschinen von WEYRAUCH die ideale Wahl für Ihre Anforderungen.

Mit SolidCAM + IMACHINING; CNC-5-Achsfräsen 18.000 U/min IK+WZW; x=740mm: y=500mm; z=500mm CNC-5-Achsfräsen mit SolidCAM + IMACHINING CNC-5-Achsfräsen 18.000 U/min IK+WZW x=740mm y=500mm z=500mm

CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten gehören zu den fortschrittlichsten Verfahren in der CNC-Frästechnologie. Diese Art von Fräsarbeiten ermöglicht es, komplexe Formen und Konturen. Durch die Verwendung einer CNC-Steuerung in Verbindung mit einem hochmodernen 5-Achsen-Fräszentrum können vielfältige Anwendungen in verschiedenen Branchen realisiert werden. Im Gegensatz zu herkömmlichen 3-Achsen-Fräsmaschinen, bei denen die Bewegung in drei Richtungen begrenzt ist, erlauben CNC-5-Achsen-Fräsmaschinen eine zusätzliche Drehung um zwei weitere Achsen. Dies bedeutet, dass das Werkstück nicht nur horizontal und vertikal bewegt werden kann, sondern auch in einer beliebigen Winkelposition gedreht und geneigt werden kann. Dadurch können komplexe dreidimensionale Formen und Konturen mit hoher Präzision hergestellt werden. Die Vorteile von CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten liegen in ihrer Vielseitigkeit und Genauigkeit. Sie eignen sich ideal für die Bearbeitung komplexer Werkstücke wie Prototypen, Formen, Werkzeugen und Teilen mit komplexen Geometrien. Mit dieser Technologie können verschiedene Materialien wie Metalle, Kunststoffe, Verbundwerkstoffe und sogar Hartschaum präzise bearbeitet werden. Ein weiterer großer Vorteil der CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten ist die Reduzierung der Bearbeitungszeit. Durch die gleichzeitige Bewegung des Werkstücks in mehreren Achsen können mehrere Operationen in einem Durchgang ausgeführt werden, was zu erheblichen Zeitersparnissen führt. Dies ermöglicht eine effizientere Produktion und verkürzt die Durchlaufzeiten. Darüber hinaus bieten CNC-5-Achsen-Fräsmaschinen eine höhere Oberflächengüte der bearbeiteten Teile. Durch die kontinuierliche Bewegung des Fräswerkzeugs entlang der gewünschten Kontur wird eine gleichmäßigere Oberfläche erzielt, ohne dass zusätzliche Bearbeitungsschritte erforderlich sind. Dies ist besonders wichtig für anspruchsvolle Anwendungen wie die Luft- und Raumfahrtindustrie oder den Werkzeug- und Formenbau, wo eine hohe Oberflächengüte gefordert wird. Die Programmierung und Steuerung von CNC-5-Achsen-Fräsmaschinen erfordert spezialisierte Kenntnisse und Erfahrung. CAD/CAM-Software wird verwendet, um das gewünschte Fräsprogramm zu erstellen und die Bewegungen der Maschine präzise zu steuern. Die Simulation und Überwachung des Prozesses sind ebenfalls wichtige Aspekte, um eine optimale Qualität und Genauigkeit zu gewährleisten. Insgesamt bieten CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten eine erweiterte Fähigkeit, komplexe Werkstücke präzise zu bearbeiten. Mit ihrer Vielseitigkeit, Effizienz und Genauigkeit sind sie in vielen Industriezweigen von großer Bedeutung. Von der Automobilindustrie über die Medizintechnik bis hin zur Luft- und Raumfahrt ermöglicht diese fortschrittliche Technologie die Herstellung hochwertiger Bauteile und trägt zur Weiterentwicklung der modernen Fertigung bei.

zum Entgraten und Polieren einer Vielzahl von Präzisionsteilen. Die manuell zu bedienende Maschine gibt es in verschiedeben Ausbaustufen. Ihre Leistungsstärke beweist Sie z.Bsp. bei der Schneidkantenpräparation im Stanzwerkzeugbau oder bei Bohrern und Schneidplatten, sowie beim Entgraten verschiedenster Werkstücke.

Diese Maschinen setzen Maßstäbe in der Schweißnahtvorbereitung von Metallrohren. Fertigung präziser und reproduzierbarer Fugenformen, sowohl auf der Baustelle als auch in der Vorfertigung. Die tragbaren Rohrenden-Bearbeitungsmaschinen REB setzen Maßstäbe in der Schweißnahtvorbereitung von Metallrohren. Nutzen Sie diese technischen Innovationen zur Senkung Ihrer Werkzeug- und Fertigungskosten und zur Steigerung Ihrer Produktivität bei der Fertigung präziser und reproduzierbarer Fugenformen, sowohl auf der Baustelle als auch in der Vorfertigung. Die kraftvolle Lösung für die Rohrendenbearbeitung. Fertigung hochpräziser und reproduzierbarer Schweißnaht-Fugenformen an Rohrenden aus hochlegiertem Stahl (Edelstahl) sowie niedrig- und unlegiertem Stahl mit dem innovativen Werkzeugsystem QTC®. Bis zu 4 Werkzeuge gleichzeitig einsetzbar. Mit dem von Orbitalum Tools patentierten Quick-Tool-Change (QTC®) kann das Werkzeug schnell und einfach ausgewechselt werden. Alle Multifunktions-Werkzeuge (MFW) verfügen über bis zu 4 Schneiden und eine Hochleistungsbeschichtung gegen Verschleiß. So können mit hoher Präzision Rohrenden aus unlegierten, niedrig- und hochlegierten Stählen mit hohem Chrom-Nickel-Anteil besonders schnell und wirtschaftlich bearbeitet werden. • Kompaktes Design für eine präzise und reproduzierbare Schweißnahtvorbereitung • Werkzeug-Schnellspannsystem QTC® (Quick-Tool-Change) • Rechtwinklig und gratfrei • Wendeplatte mit 4 bzw. 2 Schneiden und Hochleistungsbeschichtung • Charakteristisches Standgehäuse • Werkzeuge adaptierbar auf alle REB-Maschinen • Leistungs- und ergonomieoptimiertes ­Antriebssystem • Durch integrierten Griff auch sehr mobil zum Rohr hin einsetzbar Die REB-Maschinen sind in den folgenden ­Antriebsausführungen erhältlich: • Elektro: 230 V, 50/60 Hz oder 120 V, 50/60 Hz. • Druckluft-Lamellenmotor. Maschine und Zubehör werden in einer robusten Transportkiste geliefert. Antriebsausführungen: Druckluft oder Elektro Rohr-ID, REB 6 (Druckluft/Elektro): 49 - 159 mm Rohr-ID, REB 14 (Druckluft/Elektro): 92 - 320 mm Wanddicke, REB 6 (Druckluft/Elektro): 3 - 22 mm Wanddicke, REB 14 (Druckluft): 4 - 30 mm Wanddicke, REB 14 (Elektro): 4 - 22 mm Maschinengewicht, ca.: 32,0 - 64,0 kg (je nach Maschinen-Typ)

Wirtschaftlich, sauber und effizient auf mittleren und großen Flächen: Dank ihrer Variantenvielfalt werden Kärcher Aufsitz-Kehrsaugmaschinen jeglichen Ansprüchen gerecht. Hierbei wird stets auf die neueste und kundenorientierte Technik sowie einfacher Handhabung, Zugang und Service besonders großer Wert gelegt.

Flexibel entgraten und verrunden. Der EdgeBreaker® 2000 ist für den flexiblen Einsatz nach dem Stanzen und Laserschneiden konzipiert. Quer laufende Bürsten lassen sich mit unterschiedlichen Werkzeugen versehen. So bestimmen Sie das richtige Maß zwischen Entgraten und Verrunden. Für die individuelle Bearbeitung Ihrer Blechkante. Oben und unten in einem Durchgang. Vorteile: Bearbeitung in einem Durchgang Der EdgeBreaker® 2000 bearbeitet Stanz- und Laserteile in einem Durchgang. Sie sparen über 50% Zeit gegenüber einseitig arbeitenden Maschinen. Schneller Wechsel der Schleifmittel Alle Schleifaggregate sind mit einem Schnellwechselsystem ausgestattet, um Ihre Rüstzeiten zu minimieren. Dabei lassen sich die Schleifwerkzeuge beliebig kombinieren. Für eine optimale Kantenbearbeitung, die zu Ihren wechselnden Aufgabenstellungen passt Einfache Bedienung Die grafische Bedienoberfläche ist intuitiv. Sie unterstützt Sie bei der Einstellung der Maschine und gibt Tipps zur Bedienung bzw. Wartung. Für ein effizientes Arbeiten ohne Fehler! Automatische Verschleißmessung Immer zu wissen, wo man steht, ist das A und O für ein gleichmäßiges Arbeitsergebnis. Der EdgeBreaker® misst den Zustand der Werkzeuge und kompensiert den Verschleiß automatisch. https://www.arku.com/de/produkte/entgratmaschinen/stanz-und-laserteile/edgebreaker-2000/

Rohrgewinde sind spezialisierte Werkzeuge, die entwickelt wurden, um Innengewinde in Rohren und Fittings zu erstellen, wodurch leckagefreie Verbindungen in Sanitär-, Hydraulik- und anderen fluidführenden Systemen ermöglicht werden. Wie Rohrgewinde funktionieren Vorbereitung ist der Schlüssel: Beginnen Sie mit einem ordnungsgemäß gebohrten Loch, das gemäß dem gewünschten Rohrgewinde-Standard dimensioniert ist. Rohrgewinde-Einführung und -Drehung: Führen Sie das konische Rohrgewinde in das Loch ein und beginnen Sie, es mit einem Gewindeschneider oder einer Maschine (wie einer Säulenbohrmaschine) zu drehen. Gewindeformung: Während sich das Gewinde dreht, formen seine konische Form und Schneidkanten allmählich das Innengewinde des Rohrs gemäß dem verwendeten spezifischen Standard. Konische Form für dichten Sitz: Die wichtigste Unterscheidung! Rohrgewinde sind konisch, um den Standardprofilen von Rohrgewinden (z.B. NPT, NPTF) zu entsprechen. Dies schafft einen dichten Sitz, wenn das konische Rohrfitting eingeschraubt wird, wodurch Leckagen verhindert werden. Umkehrung für saubere Gewinde: Das regelmäßige Umkehren der Gewindedrehung hilft, Späne zu brechen und sorgt für genaue und schmutzfreie Gewinde.

Die AVIA FNX 30 N zählt zu den modernsten universellen CNC-Werkzeug-Fräsmaschinen, die derzeit auf dem Markt erhältlich sind. Diese Maschine findet ihren Anwendungsbereich im Werkzeugbau ebenso wie in Ausbildungsbetrieben und der Einzelteil- und Serienfertigung. teuerungseinheit Heidenhain TNC 620 Verfahrweg X 400 mm Verfahrweg Y 315 mm Verfahrweg Z 350 mm Spindeldrehzahl 3.000 U/min Aufspannfläche X 710 mm Aufspannfläche Y 315 mm Werkzeugaufnahme SK 40 Antriebsleistung 7,50 kW Achsen 3 Tischbelastung max. 200 kg

Mikrofräsen – Führungen hydrostatisch (Öl) – Naturgranitaufbau – Kamera zur Prozessbeobachtung – Aktiver Niveauausgleich und – Schwingungsisolierung – Automatischer Werkzeugwechsler Die Maschinen der MMC H (micro milling center hydrostatik) Baureihe sind für die mehrachsige, ultrapräzise Fräsbearbeitung entwickelt worden. Um ideale Voraussetzungen in Punkto Steifigkeit und Dämpfung für die mehrachsige Bearbeitung zu schaffen, wurde die Baureihe mit hydrostatischen (Öl) Führungen ausgestattet. In Verbindung mit dem Einsatz von Diamantwerkzeugen können so optische Oberflächen auf Nichteisenmetallen, Kunststoffen und Kristallen auch bei komplexen Geometrien gefertigt werden. Ähnlich wie bei den Maschinen der luftgelagerten MMC 600 / 900 Serie kann dabei die Basismaschine durch vielfältige Optionen erweitert werden. Die Basismaschine besteht dabei aus 3 ölgelagerten Linearachsen und lässt sich durch zusätzlichen Rundtisch, Kipp-Schwenktisch und CC-Achse auf 4, 5 oder 6 Achsen erweitern. Zubehörbaugruppen, wie unterschiedliche Spindeln, Vakuumfutter, Werkstückpalettensysteme, 3D-Taster für die Werkstückvermessung, bis hin zum automatischen Werkzeugwechsler mit automatischer Werkzeugeinmessung, erlauben einen effektiven Einsatz der Maschine. Neben weiteren Optionen, besteht auch die Möglichkeit mit Sonderkonstruktionen auf spezielle Wünsche unserer Kunden einzugehen. Bitte sprechen uns einfach an.

Konventionelle Fräsmaschine in vertikalter/horizontaler Ausführung mit einem einzigartigem Schrägbettkonzept Die ABENE Universal Fräs- und Bohrmaschine ist die ideale Wahl für eine effiziente Ausbildung im Bereich fräsen. Die Maschine ist manuell über einfache Handräder in allen Achsen für eine einfache Handhabung bedienbar. Mit einem bedienfreundlichen Zugang zum Werkstück und notwendigen Bereichen, einem einfachen Zugang zum Austausch notwendiger Verschleißteile sowie benutzerfreundlichen Oberflächen für einen schnellen Lernerfolg bietet die ABENE Fräsmaschine die besten Voraussetzungen für eine erfolgreiche Ausbildung. Darüber hinaus verfügt die Maschine über einen einfachen Werkzeugwechsel und eine kompakte Bauweise, dadurch ist sie auch für den Einsatz in kleineren Lehrräumen geeignet. Technische Daten: Steuerungseinheit: Heidenhain ND 7013 Verfahrweg: X 600 mm Verfahrweg: Y 500 mm Verfahrweg: Z 450 mm Spindeldrehzahl: 3.000 U/min Spindeldrehzahl: Option 4.000 U/min Aufspannfläche: X 800 mm Aufspannfläche: Y 400 mm Werkzeugaufnahme: SK40 Antriebsleistung: 7,50 kW Achsen: 3 Tischbelastung max. 400 kg Wir sind Ihr Partner für Maschinen und Zerspanung: Bandsägeautomaten Bandsägemaschinen Bandsägemaschinen, gebrauchte Bohrmaschinen Bohrmaschinen für Metalle Bohrmaschinen für Metalle, gebrauchte CNC-3-Achsen-Fräsmaschinen CNC-4-Achsen-Fräsmaschinen CNC-Ausbildungsmaschinen CNC-Bearbeitungszentren, horizontale CNC-Bearbeitungszentren, vertikale CNC-Fräsmaschinen CNC-Fräsmaschinen für die Leichtmetallbearbeitung CNC-Fräsmaschinen für die Metallbearbeitung CNC-Fräsmaschinenhersteller CNC-gesteuerte Werkzeugmaschinen Drehmaschinen Drehmaschinen, CNC-gesteuerte Drehmaschinen für Metall Drehmaschinen für Metall, gebrauchte Drehmaschinenspitzen, mitlaufende Drehmaschinen, zyklengesteuerte Fräsmaschinen Fräsmaschinen für Metallbearbeitung Fräsmaschinen für Metallbearbeitung, gebrauchte Sägemaschinen Sägemaschinen für Metallbearbeitung, gebrauchte Sägemaschinen für Rohre Werkzeugmaschinen Bearbeitungszentren Bearbeitungszentren für Lohnarbeiten (Lohnarbeiten auf Bearbeitungszentren) Bearbeitungszentren für Metalle CNC-Bearbeitungszentren CNC-Bearbeitungszentren für Aluminium CNC-Bearbeitungszentren für Kunststoff CNC-Bearbeitungszentren, gebrauchte CNC-Sondermaschinen Ersatzteile für Bearbeitungszentren Ersatzteile für Drehmaschinen Fräsmaschinen für die Kunststoffbearbeitung Fräsmaschinen für Sonderzwecke Fräsmaschinenzubehör Inbetriebnahme von Industrieanlagen und Maschinen Maschinen für den Flugzeugbau Maschinen für den Metallbau Maschinen für den Stahlbau Maschinen für den Werkzeug- und Formenbau Maschinen für die Metallbearbeitung, gebrauchte Profilbearbeitungsmaschinen Schulungen Schulungen für speicherprogrammierbare Steuerungen (SPS) Service für CNC-Steuerungen Service für CNC-Werkzeugmaschinen Service für Kreissägemaschinen Sondermaschinen Sondermaschinen für die Aluminiumprofilbearbeitung Trennschleifmaschinen Wartung von Drehmaschinen Werkzeugmaschinen-Automatisierung Werkzeugmaschinenservice Werkzeugmaschinen-Überholung Wir haben die passenden Maschinen für Ihren Werkzeugbau!

CNC-gesteuerte Fräsmaschine in vertikaler/horizontaler Ausführung mit einem einzigartigem Schrägbettkonzept Fräsmaschinen für die Aus- und Weiterbildung! Die ABENE Universal Fräs- und Bohrmaschine ist die ideale Wahl für eine effiziente Ausbildung im Bereich CNC-Bearbeitung. Dank ihrer universellen Fähigkeiten kann die Maschine sowohl vertikal als auch horizontal und in jedem Winkel dazwischen fräsen. Die Maschine ist sowohl manuell als auch CNC-bedienbar und verfügt über einfache Handräder in allen Achsen für eine einfache Handhabung. Das besondere an den ABENE Fräsmaschinen ist das Schrägbettkonzept, das einen einzigartigen Maschinenaufbau und eine schnelle Umstellung von manueller auf CNC-Bearbeitung ermöglicht. Innerhalb kürzester Zeit kann die Frässpindel durch das Lösen von nur 4 Schraubmuttern direkt am Spindelkopf von der vertikalen in die horizontale Bearbeitung umgebaut werden. Dies macht die ABENE Fräsmaschine zur idealen Wahl für eine umfassende Ausbildung im Bereich CNC-Fräsmaschinen. Technische Daten: Steuerungseinheit / Heidenhain TNC 620 / Heidenhain TNC 7 / Siemens Sinumerik ONE Verfahrweg: X 800 mm Verfahrweg: Y 500 mm Verfahrweg: Z 475 mm Spindeldrehzahl: 4.000 U/min Spindeldrehzahl: Option 5.000 U/min Aufspannfläche: X 900 mm Aufspannfläche: Y 500 mm Werkzeugaufnahme: SK 40 Antriebsleistung: 7,50 kW Achsen: 3 Tischbelastung: max. 300 kg Wir sind Ihr Partner für Maschinen und Zerspanung: Bandsägeautomaten Bandsägemaschinen Bandsägemaschinen, gebrauchte Bohrmaschinen Bohrmaschinen für Metalle Bohrmaschinen für Metalle, gebrauchte CNC-3-Achsen-Fräsmaschinen CNC-4-Achsen-Fräsmaschinen CNC-Ausbildungsmaschinen CNC-Bearbeitungszentren, horizontale CNC-Bearbeitungszentren, vertikale CNC-Fräsmaschinen CNC-Fräsmaschinen für die Leichtmetallbearbeitung CNC-Fräsmaschinen für die Metallbearbeitung CNC-Fräsmaschinenhersteller CNC-gesteuerte Werkzeugmaschinen Drehmaschinen Drehmaschinen, CNC-gesteuerte Drehmaschinen für Metall Drehmaschinen für Metall, gebrauchte Drehmaschinenspitzen, mitlaufende Drehmaschinen, zyklengesteuerte Fräsmaschinen Fräsmaschinen für Metallbearbeitung Fräsmaschinen für Metallbearbeitung, gebrauchte Sägemaschinen Sägemaschinen für Metallbearbeitung, gebrauchte Sägemaschinen für Rohre Werkzeugmaschinen Bearbeitungszentren Bearbeitungszentren für Lohnarbeiten (Lohnarbeiten auf Bearbeitungszentren) Bearbeitungszentren für Metalle CNC-Bearbeitungszentren CNC-Bearbeitungszentren für Aluminium CNC-Bearbeitungszentren für Kunststoff CNC-Bearbeitungszentren, gebrauchte CNC-Sondermaschinen Ersatzteile für Bearbeitungszentren Ersatzteile für Drehmaschinen Fräsmaschinen für die Kunststoffbearbeitung Fräsmaschinen für Sonderzwecke Fräsmaschinenzubehör Inbetriebnahme von Industrieanlagen und Maschinen Maschinen für den Flugzeugbau Maschinen für den Metallbau Maschinen für den Stahlbau Maschinen für den Werkzeug- und Formenbau Maschinen für die Metallbearbeitung, gebrauchte Profilbearbeitungsmaschinen Schulungen Schulungen für speicherprogrammierbare Steuerungen (SPS) Service für CNC-Steuerungen Service für CNC-Werkzeugmaschinen Service für Kreissägemaschinen Sondermaschinen Sondermaschinen für die Aluminiumprofilbearbeitung Trennschleifmaschinen Wartung von Drehmaschinen Werkzeugmaschinen-Automatisierung Werkzeugmaschinenservice Werkzeugmaschinen-Überholung Wir haben die passenden Maschinen für Ihren Werkzeugbau!

Das konventionelle Fräsen ermöglicht schnelle und manuelle Eingriffe in den Produktionsprozess. Es erlaubt die Erzeugung von Werkteilen, die sowohl waagerechtes als auch senkrechtes Fräsen erfordern. Das Umspannen kann einfach und schnell von Hand durchgeführt werden.

Hochwertige Mazak Drehmaschinen, Fräsmaschinen und Bearbeitungszentren - gebraucht in gutem Zustand Sie suchen nach gebrauchten Mazak Drehmaschinen, Fräsmaschinen und Bearbeitungszentren mit hohem Qualitätsstandard? Dann sind Sie bei uns richtig! Wir bieten Ihnen eine Auswahl an gebrauchten Mazak Drehmaschinen, Fräsmaschinen und Bearbeitungszentren, die in einem guten Zustand sind und hohe Leistung bieten. Ob Drehen, Fräsen oder Bohren - wir haben die passende Mazak Maschine für Ihre Bedürfnisse. Unsere gebrauchten Drehmaschinen, Fräsmaschinen und Bearbeitungszentren sind in einem guten Zustand und garantieren eine optimale Bearbeitung.

Universal Spinner U5-630 , B.j. 2018 Hersteller SPINNER Typ U5-630 Baujahr 2018 Steuerung Heidenhain iTNC 630 Werkzeugaufnahme SK40 x-Weg 630mm y-Weg 530mm z-Weg 465mm Drehzahlbereich 15.000,- 1/min max. Tischbelastung 500 kg Tischgröße Ø 500 mm Anzahl der Werkzeuge im Magazin 54 Pl. Innere Kühlmittelzufuhr 70 bar 3D Messtaster ja 5 Achsen simultan Bei Fragen kannst du uns gerne kontaktieren: www.erdexim.de www. erdmann-maschinenumzuege.de Tel.: +49(0) 7131 87 39 599 Mobil:+49(0) 176 61 34 3014 WhatsApp-Kanal https://whatsapp.com/channel/0029Va8k... WhatsApp-Business https://wa.me/c/4971318739599 Telegramm-Kanal https://t.me/erdexim

Vertikal Mikron VCE 1000 Pro, B.j. 2002 Hersteller MIKRON Typ VCE 1000 Pro Baujahr 2002 Steuerung Heidenhain TNC 426 Maschinengewicht ca. 5 t. Werkzeugaufnahme SK 40 x-Weg 1015 mm y-Weg 508 mm z-Weg 675 mm max. Tischbelastung 1000 kg Raumbedarf ca. 2,86 x 2.60 x 2,70 m Anzahl der Werkzeuge im Magazin 24 Pos.

Universal DMU 125 P, B.j. 1998 Hersteller DMG Typ DMU 125 P Baujahr 1998 Steuerung Mill Plus Werkzeugaufnahme SK 40 x-Weg 1250 mm y-Weg 880 mm z-Weg 800 mm Drehzahlbereich 8000 1/min Anzahl der Werkzeuge im Magazin 40 Pl Innere Kühlmittelzufuhr 20 bar

Die Rollladenarretiermaschine PFX 2200 ist ein Alleskönner für Kunststofflamellen (PVC). Mit integrierter Säge zum Zuschneiden und Arretieren von PVC-Lamellen durch Drahtarretierung bietet die Maschine effiziente Produktion. Sie verfügt über Funktionen wie automatisches Einschießen von Inox-Draht und automatisches Aufrollen der Panzer.