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Drehlänge 3000mm, Multifix, Lünette, gt. Technische Daten: Drehlänge: 3000 mm Drehdurchmesser über Bett: 800 mm Drehdurchmesser über Schlitten: 670 mm Spindelbohrung: 72 mm Drehzahlbereich: 14-710 UpM Gewicht ca.: 5900 kg Lagernummer: 2.1-301

Für alle unsere Zyklendrehmaschinen favoritisieren wir als Steuerung die FAGOR 8065 TC, SIEMENS 840 D und die SINUMERIK ONE 8060. Selbstverständlich können auch Steuerungen von Haidenhain gewählt werden.

Die optimale Lösung für die geforderte, hochwertige Rohrenden-Vorbereitung zum Orbitalschweißen! In der manuellen Schweißtechnik ist eine hochwertige Rohrendenbearbeitung aus wirtschaftlichen Gründen erwünscht; im automatisierten Schweißen, dem "Orbitalschweißen", ist die hohe Qualität der Rohr­endenbearbeitung aus technischen Gründen zwingend erforderlich. Orbitalum hat für diese Schweißnahtvorbereitung die Rohrplanmaschinen RPG 4.5, RPG 4.5 S und RPG 8.6 entwickelt. Die optimale Lösung für die geforderte, hochwertige Rohrenden-Vorbereitung zum Orbitalschweißen! Mit hoher Präzision kann der Anwender mit der RPG 4.5 Rohrenden bis 114,4 mm (4.5") und mit der RPG 8.6 bis 219,1 mm (8.6") Rohraußendurchmesser schnell, gratfrei und absolut rechtwinklig bearbeiten. Niedrige Betriebskosten sind von großem Vorteil bei der Verarbeitung von Rohren. Die symmetrischen, austauschbaren Edelstahl- und Aluminium-Spannschalen (nicht bei RPG 4.5 S) lassen sich in kurzer Zeit einfach und schnell und ohne Werkzeug austauschen. Ein Dimensionswechsel erfordert nicht mehr viel Zeit. Der Anwender kann dank des ergonomischen Maschinen-Designs bequem und zeitsparend arbeiten. Die Multifunktions-Werkzeuge (MFW) verfügen über 2 Schneiden und eine Hochleistungsbeschichtung gegen Verschleiß. So können mit hoher Präzision Rohre aus unlegierten, niedrig- und hochlegierten Stählen sowie Aluminium besonders schnell und wirtschaftlich bearbeitet werden. Das gekammerte System mit Sichtfenster ermöglicht ein sauberes und sicheres Arbeiten. Die RPG 4.5 (S) und RPG 8.6 ist ausgestattet mit einem hochwertigen, leistungsstarken Antrieb in 230- bzw. 120-Volt-Ausführung. Maschine und Zubehör werden im robusten Hartschalen-Transportkoffer geliefert. • Erzeugt eine Rohrplanfläche mit sehr hoher Oberflächengüte • Gratfrei und rechtwinklig • Anfasen mit Spezial-Halter möglich (nicht mit RPG 4.5 S) • Schnellwechselsystem für Werkzeuge, ­Spannschalen und Rohre • Bearbeitung von dünnwandigen Edelstahlrohren (V4A) • Wendeplatte mit 2 Schneiden und Hochleistungsbeschichtung • Drehzahlgeregelter Elektromotor • Vorschub mit Millimeter-Skalaeinteilung für ein optimales Resultat • Tragbare und leichte Maschine für einen mobilen und sicheren Einsatz • Maschine mit drehbarer bzw. demontierbarer Standplatte Zusätzliche Eigenschaften der RPG 4.5 S: • Die Rohrplanmaschine RPG 4.5 S zeichnet sich durch ihr universelles Schraubstock-Spannsystem aus: Mit dieser besonders wirtschaft­lichen Alternative zu den sonst üblichen dimensionsspezifischen Spannschalen lassen sich Rohre auf einfachste Weise zentriert spannen und bearbeiten. • Integrierte Spannbacken aus gehärtetem Alu-Guss für verschiedene Rohrdurchmesser • Hohe Wirtschaftlichkeit, da keine dimensionsspezifischen Spannschalen erforderlich • Mehrpunkteinspannung des Rohres Typ: RPG 4.5 S Rohr-AD: 12,7 - 114,3 mm Wanddicke, max.: 3,0 mm Maschinengewicht: 23,0 kg

WMS C204M Mittenantriebsdrehmaschine mit zwei Kreuzschlitten, einem Mittenantriebskopf, einem Revolver mit 8 Plätzen VDI 40 und Werkstückspannung (Spannzange) Maschinennummer: 110-1848 Baujahr: 2001 Zustand: Überholungsbedürftig / Nicht funktionsfähig Extras auf Wunsch: Generalüberholt mit neuer Automatisierung Drehdurchmesser: bis 50 mm (Spannzange) Drehzahl Mittenantriebskopf: 5.000 U/min Leistung Mittenantriebskopf: 20 kW Eilgang Achsen: 30 m/min Steuerung: Sinumerik 840D pl

Lager-Nr. 1021-50510 COLCHESTER Combi K2 Baujahr:: 2001 Drehdurchmesser:  245 mm Drehlänge:  1270 mm Steuerung:  Fanuc 210 iT

Produkt Drehzentrum XYZ Compact Turn 52 Produktdetails Produkt Drehzentrum XYZ TC 320 LTY Produktdetails Produkt Drehzentrum XYZ Compact Turn 52 LTY Produktdetails Produkt CNC-Drehmaschine XYZ OIL COUNTRY Produktdetails Produkt CNC-Drehmaschine XL 1100 verschiedene Spitzenweiten Produktdetails Produkt CNC-Drehmaschine XL 1200 verschiedene Spitzenweiten Produktdetails Werkzeugmaschinen Überzeugen Sie sich von unseren Vorteilen

MF 800 - Die komplette Blechwerkstatt in einer Maschine Der MultiFormer MF 800 ist die geniale multifunktionale Maschine zum Strecken, Glätten, Treiben und Stauchen von Blechen. Die Rollenstreckmaschine ist ideal zum Bearbeiten und Formen von kleinen bis mittelgroßen Teilen wie Motorradtanks, Abdeckhauben oder Türoberflächen. Die Maschine ist platzsparend und kann mittels der Räder bequem zum gewünschten Arbeitsplatz gerollt werden. Großzügige Werkzeugablage Rollenrad und Rollenträger 90° drehbar Rollenrad-Winkelstellung justierbar Große Auswahl an optionalem Zubehör Werkzeug-Schnellwechsel Dieser Multiformer MF 800 KIT 1 beinhaltet: Rollenstreckmaschine MF 800 zum Rollstrecken. Die Erweiterungen zum Glätten (GL 2) und Stauchen (Handformer HF 100) sind optional zusätzlich erhältlich. Max. umformbare Blechdicke Stahl 400 N/mm²: 1,5 mm Aluminium: 250 N/mm²: 3,0 mm Inox 600 N/mm²: 1,0 mm Bestellen Sie jetzt! ECKOLD® MF 800 KIT 1 Technologie: Umformen / Rollstrecken / Stauchen Antrieb: Manuell Ausführung: Stationär Branchen: Oldtimer, Restauration, Karosseriebau Material: Aluminium, Stahl, Edelstahl

Die AM 04.1 ist ein elektropneumatisch angetriebener, modular aufgebauter Stripper-Crimper zur rationellen Verarbeitung von losen, unisolierten Z+F-Aderendhülsen. Der Stripper-Crimper ist unter Verwendung entsprechender Rüstteile für Aderendhülsen der Querschnitte 4 bis 10 mm2 (AWG 12 – 8) und Crimplängen von 9 bis 18 mm umrüstbar. Spezifikation Zur Festlegung der benötigten Rüstteile sind die genauen Angaben der zu verarbeitenden Aderendhülsentypen, Querschnitte und Längen sowie die zu verarbeitenden Leitungen erforderlich. Option: Quadrocrimp-Werkzeug Der Stripper-Crimper kann mit einem Quadro-Crimpwerkzeug ausgerüstet werden, welches einen quadratischen 4-Seitencrimp erzeugt. Crimpbereich: 4 – 10 mm² (AWG 12 – 8) Crimplänge (CL): Trapez 9 – 18 mm / Quadro 9 – 12 mm Einführlänge: 28 mm + CL Taktzeit: 2,5 s Anschluss: 100 - 240/50 - 60/110 V/Hz/VA Druckluftanschluss: 5,5 bar (79.77 psi) Abmessungen (B x T x H): 530 x 400 x 460 mm (20.9 x 15.7 x 18.1 in.) Gewicht: 42 kg (92.6 lbs) Bestell-Angaben: Auf Anfrage

Vollautomatische Umreifungsanlage HU-702-MGZ mit Produktausrichtung speziell für Druckprodukte Die vollautomatische Umreifungsanlage HU-702-MGZ, für das vollautomatisches umreifen von Druckprodukten. Größe: 1160 x 850 x 2400 mm Länge: 1160 mm Breite: 850 mm Höhe: 2400 mm Leistung: 45 pro Min., Einzelumreifungen Bandbreite: 5, 6, 9 mm Bandspannung: 1 -32 kg Arbeitshöhe: 800 - 900 mm Elektrik: 400 V, 3 Ph., 50 Hz

Hochflammwidriges Starkstromkabel mit verbessertem Verhalten im Brandfall gemäß Bauproduktenverordnung, halogenfrei, flammwidrig und raucharm für den Einsatz in Bauwerken. Kabel mit verbessertem Verhalten im Brandfall gemäß Bauprodukteverordnung, halogenfrei, flammwidrig und raucharm für den Einsatz in Bauwerken mit sehr hohem Sicherheitsbedarf wie Tunnels, unterirdischen Gebäuden, unterirdischer Verkehrsinfrastruktur und Hochbau, sowie für Kraftwerke, Industrie- und Schaltanlagen und in Ortsnetzen, wenn ein Schutz gegen Berührungsspannung bei mechanischer Beschädigung erforderlich ist. (Siehe DIN VDE 0298-1) Das Kabel ist auch geeignet zur Verlegung im Freien (UV-beständig), im Rohr und in Kabeltrögen, sowie direkt in Erde. Die EMV Konstruktion wird speziell im 4½-Leitersystem TN-S mit einem getrennten Neutralleiter (N) und Schutzleiter (PE) eingesetzt. Dies ermöglicht ein EMV-optimiertes Versorgungsnetz zur Reduzierung der elektromagnetischen Störungen.

Rauchrohrkessel-Reinigungssystem SAM-3 Soot-A-Matic® Der SAM-3 ist DIE MASCHNE zum Reinigen von Rauchrohren. Er benötigt nur 600 mm Bewegungsraum und ist zeitsparend und leicht zu bedienen. Während das Reinigungswerkzeug die gesamte Länge des Rohrs durchdringt, werden die losgelösten Rußteile und Verkrustungen abgesaugt. Eine gründliche Reinigung eines Kessels kann von einer Arbeitskraft in einem Bruchteil der Zeit durchgeführt werden, die von anderen Reinigungsverfahren beansprucht wird - und zwar durch simples Betätigen eines Schalters. Austauschbare Bajonettdüsen und Reinigungswerkzeuge sind für eine Reihe von Anwendungen lieferbar.

Mit ReVest können Sie Ihre Maschinen entweder werkserneuern, Ihre alte Maschine gegen eine Neue in Zahlung geben oder Ihre alte Maschine an uns verkaufen.

Nach 42 Jahren im Einsatz kehrt eine SCHNUTZ Hochleistungsrichtmaschine zurück an ihren „Geburtsort“ in unserem Werk in Siegen. Die Maschine ist seit ihrer Auslieferung im Jahr 1980 bei unserem Kunden erfolgreich im Einsatz. Die Richtmaschine wird auf Wunsch des Kunden in den kommenden Wochen in unserem Werk überholt, wobei insbesondere die Automatisierung überprüft wird. Nach Abschluss der Arbeiten wird die Richtmaschine wieder an unseren Kunden ausgeliefert und kann für viele weitere Jahre erfolgreich eingesetzt werden. Ein schöner Beweis für die hohe Qualität und die lange Haltbarkeit des Maschinenbaus „made by SCHNUTZ“! Die Schnutz GmbH, ein Unternehmen der b+s group, ist weltweit anerkannter Spezialist sowie kompetenter Systempartner für Richtmaschinen und Bandanlagen. Wir bauen Richtmaschinen für die blechverarbeitende Industrie seit 1882.

Hersteller: Fecker GmbH Unsere Richtmaschine ist sofort verfügbar. Technische Daten: Breite : 160 mm Dicke des Blechs: 3 mm

Manuelle Aluminium-Kreissägen Halbautomatische Aluminium-Kreissägen VOLLautomatische Aluminium-Kreissägen

Mit Null-Fehler-Strategie und hoher Automation Folgerüstzeiten eliminiert Ist eine gewisse Schmerzgrenze bei bislang vielleicht noch tolerierbaren Problemen und Fehlern in einer zerspanenden Fertigung erreicht, sollte über Veränderungen nachgedacht werden. Der Unternehmer Stefan Kempf hat das konsequent getan. Das Ergebnis: Ein gleichsam hochautomatisiertes wie äußerst flexibles Fertigungssystem, das hierzulande wohl einzigartig sein dürfte. Die Norbert Kempf CNC-Technik GmbH in St. Ingbert (Saarland) fertigt mit zirka 100 Mitarbeitern einfache bis hochkomplexe Bauteile in Losen von 1 bis 500 sowie Prototypen für die Bereiche Pneumatik, Hydraulik, für die Automobilindustrie und für Baumaschinen. Gegründet 1970 von Norbert Kempf als konventionelle Dreherei, wuchs das Unternehmen kontinuierlich. Mit dem Einstieg von Stefan Kempf in den väterlichen Betrieb begann 1990 eine Neuorientierung in Richtung CNC-Fertigung. Neun Jahre später verfügte das Unternehmen über zehn CNC-Bearbeitungszentren. Konventionelles Wachstum hat Grenzen „Zu diesem Zeitpunkt mussten wir feststellen, dass ein konventionelles Wachstum mit dem reinen Erwerb von Maschinen seine Grenzen hat. Je mehr Maschinen wir installierten, desto schlechter wurde im Grunde unsere Produktivität. Qualifiziertes Personal, damals noch für das Folgerüsten notwendig, war rar und auch die Umfeldorganisation und Unterstützungsprozesse überforderten uns zusehends. Die Prozesse waren einfach nicht stabil“, so Geschäftsführer Stefan Kempf. Die Folge: Fehler häuften sich und mussten mit viel Zeit, Nerven und auch Kostenaufwand beseitigt werden. Allerdings gelang das nicht dauerhaft. „Ich war es leid, jeden Morgen in die Firma zu kommen und immer mit den gleichen Problemen, Fehlern und deren Ursachen konfrontiert zu werden. Daher beschloss ich, grundlegend etwas zu ändern“ erklärt Kempf und beschreibt in diesem Zusammenhang die damalige Situation einer „klassischen“ CNC-Fertigung: „Wir hatten seinerzeit rund fünf Folgerüstvorgänge am Tag, 250 rüstbedingte manuelle Werkzeugtransporte, 40 bis 50 verschleißbedingte Werkzeugtransporte und durchschnittlich sechs Montagen von Spannvorrichtungen. Alles Aktivitäten mit viel Potenzial für Fehler, wobei sich vor allem das Werkzeugmanagement als eine Hauptfehlerquelle entpuppte.“ Stefan Kempf, Geschäftsführer FMS wächst sukzessive Die Frage lautete: Wie lassen sich die beschriebenen Aufgaben ohne Fehler und möglichst hauptzeitparallel durchführen? Die Antwort: Mit sehr hoher Automation. Im Vorfeld mussten jedoch hierauf erst die entscheidenden Unternehmensprozesse vorbereitet werden. Stefan Kempf: „Wir haben uns zunächst ein Tool-Data-Management-System angeschafft und viel Zeit in den Aufbau einer lückenlosen Werkzeugverwaltung investiert. Darüber hinaus versetzten wir uns in die Lage, die Maschinenpaletten und Vorrichtungen für die Werkstückaufspannungen selbst zu fertigen. Erst danach entschlossen wir uns zur Installation eines flexiblen Fertigungssystems mit einem Multi-Level-System ( ) von Fastems.“ 2003 wurde eine Bestandsmaschine an das MLS (Fassungsvermögen 12 Maschinenpaletten) angebunden. Bis 2011 wuchs das System nach und nach auf die maximal mögliche Ausbaustufe mit insgesamt vier Beladestationen und 96 Maschinenpaletten auf drei Ebenen. Neben der Bestandsmaschine waren am Ende fünf weitere Bearbeitungszentren (BAZ) vom Typ Mori Seiki NH 4000 an das gekoppelt. „Wir haben bei diesen Maschinen von Anfang an auf einheitliche Werkzeugschnittstellen und Maschinenpaletten geachtet, wobei jede Maschine über einen großen Werkzeugs

Generalüberholung von konventionellen / manuellen DECKEL Universal Fräs- und Bohrmaschinen Komplette Demontage der Maschine und Neuaufbau mit mechanischen und elektrischen Neuteilen. Gussteile bleiben bestehen und werden überarbeitet, die neue Mechanik kommt auf eigener Fertigung und Elektrik von namhaften Deutschen Herstellern. Neue Geometrie und Genauigkeit durch Führungsbahnschleifen und von Hand neu Einschaben. Für alle gängigen DECKEL Maschinen: FP1, FP2, FP3 und FP4. Sowohl für Kundenmaschinen als auch für Bestandmaschinen, auch im Austausch mit den Kundenmaschinen. CE Konformität und Stand der Technik können vollumfänglich erfüllt werden. X-Achse: 300 - 1200 mm Y-Achse: 150 - 400 mm Z-Achse: 340 - 400 mm Verschiebbarer Fräskopf: bis zu 150 mm Vorschub: bis zu 630 mm/min Drehzahl: bis zu 2500 U/min

Vakuum-Saugmodul BLASTCOR VAC-220 für pneumatisches Schüttgut- und Strahlmitteltransport, 5,5 kW

Zielgruppen: Programmierer und Bediener von CNC-Maschinen Kursziel: Handhabung der Maschine und Steuerung Die Schulungsteilnehmer können nach Werkstück-Zeichnungen Programme erstellen, testen und abarbeiten. Kursinhalte: - Handhabung der Steuerung - Dateiverwaltung - Werkzeugtabelle - Bahnkorrektur - An- und Wegfahranweisungen - Linear- und Kreisinterpolation - Programmteil-Wiederholung - Unterprogrammtechnik - Nullpunktverschiebung - Drehung des Koordinatensystems - Spiegeln - Zyklen zum Bohren und Fräsen - Punktemuster auf Linien und Kreis - Konturtasche - Polarkoordinaten - Programmeingabe - Testlauf über Steuerungsgrafik - Programmabarbeitung auf der Fräsmaschine - Bearbeitung unterbrechen – Programmkorrektur - Beliebiger Programmeinstieg (Satzvorlauf) - Datensicherung

Montageanlage zum Einpressen von Ventilsitz und Ventilschaftführung Inklusive induktiver Erwärmung Einpresskraft bis 2×60 kN Aufzeichnung der Einpressdaten (Kraft-Weg) Vollautomatische Nietanlage zur Montage von Differentialgetrieben Induktives Erwärmen, Fügen und Vernieten des Achsantriebsrades. Rüstfrei für alle Übersetzungsvarianten Taktzeit ca. 30 Sekunden Presskraft: 3000 kN Aufzeichnung der Einpressdaten (Kraft-Weg) Handarbeitsplatz zur Montage von Radflansch und Radlager Einpresskraft bis 60 kN Aufzeichnung der Einpressdaten (Kraft-Weg) und Schrauber Parameter (Drehmoment-Winkel) Vollautomatische, verkettete Anlage zur Montage von Radträgern Die Anlage dient zum Einpressen von Gummilagern und Traggelenken. Rüstfrei für verschiedene Modellreihen. Taktzeit ca. 30 Sekunden. Einpresskraft bis 60 kN Aufzeichnung der Einpressdaten (Kraft-Weg) Vollautomatische Montageanlage für Zylinderköpfe Verschrauben von Nockenwellenbrücken und Einpressen Entlüftungsstutzen. Taktzeit ca. 210 Sekunden / Paar Aufzeichnung der Einpressdaten (Kraft-Weg) und Schrauber Parameter (Drehmoment-Winkel) Vollautomatische Anlage zum Einpressen von Lagerschalen in Getriebegehäuse Beladung mittels Portalroboter Taktzeit ca. 30 Sekunden Einpresskraft bis 30 kN Hochflexible Anlage zur Montage von Radträgern Die Anlage dient zum Einpressen von Gummilagern und Traggelenken. Rüstfrei mittels automatischem Roboter Greifer Wechsel Taktzeit ca. 45 Sekunden Einpresskraft bis 60 kN Aufzeichnung der Einpressdaten (Kraft-Weg) Presse für Nacharbeit und Diagnose von Brennstoffzellen-Stacks Einpresskraft bis 120 kN Aufzeichnung der Einpressdaten (Kraft-Weg)

12 Stationen Maschine Pfiffner Hydromat HW 25-12 12 Stationen Maschine Zuführung Ölnebelabsaugung Maschine läuft auf Öl

Im Sweepmaster B800 R vereinigen sich die kompakten Abmessungen einer handgeführten Maschine mit dem Komfort und der Leistungsfähigkeit einer Aufsitzmaschine. Aufsitz-Kehrsaugmaschinen Sweepmaster B800 R Im Sweepmaster B800 R vereinigen sich die kompakten Abmessungen einer handgeführten Maschine mit dem Komfort und der Leistungsfähigkeit einer Aufsitzmaschine.

Der einfache Weg Bleche zu entgraten. Laser geschnittene, gestanzte und sogar folierte Bleche entgraten im Durchlauf. Modular beliebig erweiterbar...

Halbautomatische Umreifungsmaschine für die Verwendung von Polypropylenband in den Abmessungen von 6 mm bis 15,5 mm Breite. Geeignet für die Umreifung von Packstücken beliebiger Größe, Form und Beschaffenheit. • Sehr platzsparend durch geringe Abmessungen • Einstelleinrichtung zur Verarbeitung von Umreifungsbänder von 6 bis 15,5 mm • Einfache Einstellung der Führungen ohne Umrüstung • Heizkeilverschluss • In nur 45 Sekunden einsatzbereit • Energiesparende Auslegung - der Motor läuft nur während des Umreifungsvorgangs • Von außen einstellbare Bandspannung; Einstellbereich: ca. 10 - 45 kg • Verfahrbar und mit 4 Laufrollen ausgerüstet, davon zwei mit Bremsen • Direkt angetriebene Elektromotoren. Besonders leise und verschleißarm • Maschine CE Konform • Aufnahme für Rollenkerne mit 200 mm Durchmesser • Optional Adaper für Rollenkerne mit 280 mm Durchmesser erhältlich • Verfügbarkeit und Farbe der Maschine bitte vorher anfragen Artikelnummer: 351610004 Bandspannung: ca. 10-45 kg Gewicht: 85 kg Modell: OM-598 Premium Umreifungsbänder: 6-15,5 mm

Auf-Abwickelhaspeln Querteilanlagen Längsteilanlagen Längs- und Querteilanlagen Richtmaschinen Profiliermaschinen Sonstiges / Verschiedenes Pos. 7.084 Hersteller Wagner Baujahr

Randbereiche werden effektiv durch unsere Randschleifmaschine bearbeitet. Schleifdurchmesser: 178mm Verwendbar für: Parkett, Dielenboden, Treppen Tagesmietpreis: 29,00 €

TAURUS® C setzprozessüberwacht TAURUS®-Varianten Das neue GESIPA®-Interface, eine Eigenentwicklung von GESIPA®, basierend auf einem Embedded PC-System, bietet 24 digitale Ein- und Ausgänge zum Steuern, eine Anschlussmöglichkeit an Ethernet über eine RJ45- Buchse sowie Status LEDs. Eine Anschlussmöglichkeit für einen Protokollkonverter für alle gängigen Bus-Systeme und Anschlussmöglichkeiten für externe Speichermedien sowie ein USB-Anschluss zur schnellen Datenübertragung runden die Features des neuen Interface ab. Das GESIPA®-Interface verfügt außerdem über eine Prozessdatenbank zum Speichern der aktuellsten 250.000 Prozessdaten wie Datum, Uhrzeit, Nietstelle, Prozesskurve, Bewertung, usw. Die Setzprozessüberwachung erfolgt durch die Online- Auswertung der Zugkraft und des Zugweges während des Setzvorgangs des Blindnietes. Durch eine spezielle Einrichtsoftware können zukünftig bis zu drei i.O.- Bewertungsfenster festgelegt werden. In den Geräten integriert sind alle zum Betrieb der Setzprozessüberwachung erforderlichen Komponenten. Die Bewertungsdauer für einen Setzprozess beträgt hierbei weniger als 1 μs. Das Ergebnis wird direkt am Gerät durch eine rote oder grüne LED und optional durch ein akustisches Signal angezeigt. Neben dieser Einzelbewertung ist in dem System eine Sammelbewertung für das Gesamtbauteil integriert. Das Gerät speichert über 260.000 Setzprozessdaten, die zu einem beliebigen Zeitpunkt abrufbar sind. Zusätzlich erkennt das System Fehlerarten und speichert diese zur Fehleranalyse und Ursachenbehebung ab. Die Geräte können autark oder integriert in kundeneigenen Anlagen über das GESIPA®-Interface betrieben werden. Modell: TAURUS® 1-4 C

Anlagen zur Produktion technischer Wellrohre aus Kunststoff. Durchmesserbereich der Wellrohre von 3 mm bis 135 mm o.d. Für die Produktion von technischen Rohren mit einem Außendurchmesser von 3 mm bis 135 mm bietet UNICOR Corrugatoren mit unterschiedlichen Kettenlängen und Ausführungen an. Kleincorrugatoren: Wir haben unsere kleinen Corrugatoren (G2 Corrugators) neu entwickelt und dabei nur ein Ziel verfolgt: unschlagbar günstige Kosten über die gesamte Laufzeit unserer Anlagen – um Sie nach vorn zu bringen: qualitativ und wirtschaftlich. Typ: Wellrohrextrusionsanlagen

Abwickeln und Richten, platzsparend mit umfangreichen Optionen Haspel-Richtmaschine 60×7 Platzsparende Kombination aus nicht angetriebener Einzel-Abwickelhaspel und motorisch angetriebener Richtmaschine SS 60×7. Motorisch angetriebene Bandrichtmaschine zieht das Bandmaterial ohne Schlaufe direkt von der nicht angetriebenen Haspel ab. Technische Details: - Geschwindigkeitssteuerung über Pendelarm. - Richtgerät als Standard mit 7 Richtwalzen. - Zugwalzenpaare am Einlauf und am Auslauf. - Die unteren Richtwalzen und die Zugwalzenpaare werden durch - Zahnräder synchron angetrieben. - Die oberen Richtwalzen können über Drehknaufe manuell einzeln eingestellt werden. - Mechanisch einstellbare Bremse zur Bandkontrolle. - Coilaufnahme spreizbar für variablen Coil- Innendurchmesser. Optionen: - Ein/Aus Schlaufensteuerungen, mit Berührungstastern, oder Ultraschall Schlaufensteuerung. - Stärkerer Antrieb. - Höhere Geschwindigkeit. - Richtgerät mit 7 oder 11 Richtwalzen - Pneumatischer Niederhalterarm. - Variabler Ausgangsrollenkorb.

Die automatische Umreifungsmaschine WIHE-mat 702-12 ist die Kompaktlösung für die professionelle Umreifung. Der Umreifungsvorgang sowie das Nachschieben des Bandes erfolgt automatisch. Die Pakete werden in den Rahmen gestellt. Durch Betätigung der Auslösung ( Fuß, Hand, Automatik ) wird das Band um das Packgut gelegt und in der vorher elektronisch gewählten Bandspannung verschweißt. Bei diesem Modell wird das Umreifungsband beim Rollenwechsel automatisch eingefädelt. Technische Daten • Elektroanschluss: 230 V • Bandbreite: 12 mm • Bandstärke: 0,55 - 0,63 mm • Durchmesser Rollenkern: 200 mm • Maschine fädelt selbst ein • bis 65 Umreifungen pro Minute • automatischer Bandringauswurf bei Fehlauslösung • elektronische Verstellung der Bandspannung • Umreifungsauslösung bei Automatik über Fotozelle • Auslösung über Hand-, Fußschalter oder Fotozelle • Auflagetisch mit Rollen • 800 mm Arbeitshöhe • Gewicht 170 kg • CE-Zeichen Gewicht: 170 kg