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Das Schallschutzelement mit schallabsorbierender gelochter Innenschale ist insbesondere für Wände und Decken im Inneren eines Gebäudes geeignet. In dem von Metecno patentierten System ist zwischen der Innenschale und dem Dämmkern aus Mineralwolle ein spezielles Vlies als Rieselschutz eingelegt. Die Ausbildung der Innenschale trägt erheblich zur Verbesserung der Raumakustik bei. Außerdem werden durch die hohe Dichte des Dämmkerns gute Schalldämmwerte erreicht. Nach Rücksprache mit uns und nach Überprüfung der statischen Möglichkeiten kann das Schallschutzelement auch zur Wandverkleidung unbeheizter Gebäude eingesetzt werden. Für Außenwände ist eine Zustimmung im Einzelfall erforderlich. Von einem Einsatz in Feuchträumen und beheizten Gebäuden müssen wir aufgrund der dampfdiffusionsoffenen Innenschale abraten. Die beidseitig aufgebrachte Schutzfolie vermeidet Verschmutzungen und Beschädigungen während Transport, Lagerung und Montage.

Entdecken Sie unsere neuen Designecken aus Sandwichpaneelen für die Umsetzung Ihrer individuellen architektonischen Ideen... ... mit einer maximalen Paneellänge von 8.000 mm! ... mit einem Mindestschenkelmaß von 200 mm! ... als horizontale und vertikale Ecken! ... sowohl als Außen- als auch Innenecken! ... mit Kernstärken von 30 mm bis 200 mm! ... mit einem Dämmkern aus Stein-/ Glaswolle oder PUR/PIR Schaum! In Kooperation mit On Spot Manufaktur Leipzig.

Vielfalt an Möglichkeiten – Flexibilität für Sie Sechzehn verschiedene Drehrohröfen stehen für Ihre Projekte, Versuche und Produktion zur Wahl – Flexibilität und vielseitige Anwendungsmöglichkeiten schaffen hervorragende Bedingungen für die Behandlung Ihrer Materialien. Dank der unterschiedlichen Größen und anpassbaren Konfigurationen können wir auf individuelle Kundenwünsche eingehen und verschiedenste Materialien mit den definierten Prozessbedingungen behandeln. Funktionsweise von Drehrohröfen Mit Drehrohröfen (auch Trommelofen genannt) werden thermische Verfahren zum Kalzinieren, Sintern, Pyrolysieren, Brennen sowie zum Oxidieren und Reduzieren durchgeführt. So können Pulver, Granulate, Suspensionen und Formkörpern behandelt werden. Die Anlagen bestehen aus einem Drehrohr sowie stationären Materialein- und Materialaustrittgehäusen. Durch die konstante Bewegung des Rohrs wird das Material durchmischt, sodass eine homogene Behandlung erfolgt. Man unterscheidet zwischen direkt und indirekt beheizten Drehrohröfen, die je nach den Anforderungen Ihres Projektes eingesetzt werden.

Unser Sprühtrockner für Forschung & Produktentwicklung, Scale-up-Projekte und die Kleinstproduktion steht Ihnen mit einer Vielfalt an Verfahrensmöglichkeiten und Betriebsbedingungen zur Verfügung. Die Verbindung mit moderner Analytik schafft eine effiziente Umgebung für Ihre Entwicklungsprojekte. Funktionsweise von Sprühtrocknern Die Sprühtrocknung ist ein kontinuierliches thermisches Trocknungsverfahren zur Herstellung von Pulvern aus Lösungen, Suspensionen oder Emulsionen. Mit einem Zerstäuber, standardmäßig bei uns einer Zweistoffdüse, wird die Flüssigkeit versprüht: Feinverteilte Flüssigkeitstropfen entstehen, die in einem Heißgasstrom getrocknet werden, wobei durch die extrem hohe Oberfläche des Sprühnebels eine effiziente Trocknung bei geringem Energieverbrauch möglich ist. Der dafür notwendige Heißgasstrom kann über verschiedene Methoden, etwa eine elektrische Heizpatrone, erzeugt werden. Als Trocknungsgas wird meist Umgebungsluft angesaugt, alternativ kann vorgetrocknete Luft oder Stickstoff zugeführt werden. Die Abscheidung des Produktes nach der thermischen Behandlung erfolgt meist durch einen Zweipunkt- oder Einpunktaustrag im Zyklon oder durch einen Filter. Dabei können die Produkteigenschaften sowohl durch die physikochemischen Eigenschaften des Sprühguts, als auch durch die Düseneinstellung, die Temperatur, den Volumenstrom, den Durchsatz oder durch den Aufbau der Anlage beeinflusst werden.

Von der Materialidee über die Testphase bis hin zur Lohnfertigung: Sie bekommen genau die Unterstützung, die Sie benötigen, um die gesuchten Materialien zu entwickeln und auf den Markt zu bringen. Dabei können Sie auf eine weltweit einzigartige Kombination aus Anlagentechnik und Know-how zurückgreifen, die einen umfassenden Service ermöglicht, der alle Risikobereiche abdeckt.