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Die hepro production ag verfügt über modernste Maschinen-Technologien (Dreh-, Fräs- und Schleiftechnik). Wir produzieren ab einem Stück bis hin zu mittleren Serien (500 – 2000 Stück). Detaillierte Infos darüber finden Sie auf unserem Überblick über den Maschinenpark.

Mit einem modernen Maschinenpark stellen wir komplexe Frästeile bis zu einer Länge von 2600 mm her.

Max. Abmass : 200x200x200

Präzisionsteile finden Anwendung in unterschiedlichen Branchen wie der Automobil-, Elektro- und Maschinenbauindustrie. Unser qualifiziertes Team arbeitet eng mit unseren Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln. Wir bieten auch eine Vielzahl von Dienstleistungen an, einschließlich CNC-Fräsen, Drehen, Schleifen und Montage. Durch unsere effizienten Produktionsprozesse können wir kurze Lieferzeiten und konkurrenzfähige Preise anbieten. Zögern Sie nicht, uns für weitere Informationen zu kontaktieren.

Wir verarbeiten die folgenden Werkstoffe: • Stahl, Automatenstahl • St. und C-Güten • Edelstähle • Aluminium • Messing

Seriösität, Präzision und kurze Lieferzeiten. Seit 2001 sind wir spezialisiert in Drehmaschinen und mechanischen Präzisionsteilen. DYNAMISCH Dies ermöglicht uns auf die dringende Bedürfnisse des Kunden einzugehen und der gleichzeitig eine bestmögliche Qualität, Geschwindigkeit der Verarbeitung und Auslieferung zu garantieren. MODERN Wir haben einen Maschinenpark der uns ermöglicht das Material (Stange) mit einem Durchmesser von 3mm bis 80mm zu verarbeiten, ebenso Einzelstücke bis zu 300mm. FLEXIBEL Wir bearbeiten zusätzlich Einzelteile in grossen und kleinen Serien mit Unterstützung von CNC Maschinen.

Drehen und Fräsen von Präzisionsteilen aus Kunststoff auf modernsten CNC-Dreh- und Fräszentren. Fräsen von technischen Fertigteilen: 14 CNC-Bearbeitungszentren mit 5-Achsen-Technologie und unterschiedlicher Spezialisierung Roboter-Beschickungstechnik für 24-Stunden-Betrieb Bearbeitungsbereich bis 2600 x 1300 mm Vakuumspannplatten Schnellaufspindeln für hochfeste Materialien

In allen Phasen von der Entwicklung bis zur Fertigung von Leichtmetallteilen bieten wir Ihnen tatkräftige Unterstützung. Mit Hilfe von modernsten Bearbeitungscentern sowie langjähriger Erfahrung werden Ihre Wünsche in die Tat umgesetzt. • 6-Achsen Dreh/Fräscenter mit Sub-Spindel und Stangenlader • Horizontal-Fräscenter mit Palettenbahnhof • Hochpräzise Aluminiumbearbeitung • Moderne 3D-Messmaschine • 5-Achsen Fräsmaschine mit Palettenwechsel CAD/CAM Wir beraten Sie gerne bereits in der Entwicklungsphase bezüglich des Einsatzes von Kunststoffen sowie Leichtmetallen und unterstützen Ihre Konstruktion mit Know-how. Mittels CAD/CAM können wir die Produktion Ihrer Teile optimieren.

Mit über 700 Tonnen pro Jahr, ist Messing der meist bearbeitete Werkstoff bei binder precision parts ag. Aufgrund der guten Korrosionsbeständigkeit, der guten Leitfähigkeit und Zerspanbarkeit wird Messing besonders bei Steckverbindern gerne eingesetzt. Sowohl Kontakte wie aber auch Hülsen, Flanschdosen oder Sechskantmuttern werden aus Messing gefertigt. Selbstverständlich fertigen wir auch Messingdrehteile aus bleifreien Legierungen.

• Werkzeug- und Maschinenbauteile • Prototypen • hochkomplexe Bauteile • Werkzeuge und Formen • Elektroden • Bauteile aus allen Materialien • Rapid-Prototyping aller Materialien und Formen • Konstruktion von Formnestern, Einsätzen, Schiebern, Werkzeugen etc. • Ableiten von Elektroden

Testen Sie unsere Erfahrungen beim Automatisieren Ihres nächsten Gebäudes. Gebäudeautomation ist nicht das alleinige Ein- und Ausschalten von Licht, Heizungen oder Klimaanlagen. Es beinhaltet das komplette Management eines Gebäudes mit allen zur Verfügung stehenden Parametern wie: • Wetter / Wetterprognosen • Heizung • Klimaanlage • Storenstellung • Tageszeit • Temperatur • Frei-/Arbeitstage • Technische Einrichtungen • Wasseraufbereitung • usw. Aufgabe der Gebäudeautomation ist es, ein Gebäude so zu Steuern oder zu Regeln, dass • Personen ein angenehmes Klima im inneren des Gebäudes vorfinden • möglichst keine Energie verschwendet wird • technische Probleme schnell lokalisiert und behoben werden können. Testen Sie unsere Erfahrungen beim Automatisieren Ihres nächsten Gebäudes.

Durch Ziehen / Prägen hergestellte Blechteile

Baugruppen für Maschinen

Die CIMCOM Engineering AG ist seit 1995 als dynamische Ingenieurunternehmung in der Ostschweiz tätig für die MEM Industrie (Metall, Elektro und Maschinenbau). IDEEN FINDEN - Kreativworkshops konzipieren und moderieren - Verschiedene Kreativitäts-techniken anwenden - Design Thinking mit interdisziplinären Teams - Ergebnisse dokumentieren und analysieren IDEEN GESTALTEN Vielversprechende Lösungsansätze werden gesammelt, strukturiert und konkretisiert: - Machbarkeit (Funktionalität, Herstellbarkeit, Teilebezug, Risiken abschätzen) - Design (Gebrauchsfähigkeit, Funktionen, Bedienoberfläche, Produktumgebung) - Konzept prüfen (Modell berechnen, Labortests), neuste Entwicklungen recherchieren ENTWICKELN - Lastenheft erstellen und Umsetzungskonzept festlegen - Teil- oder Gesamtsysteme entwerfen und berechnen - Normgerechte Vorkonstruktion und Engineering Review - Bezugsmöglichkeiten von Bauteilen und Systemen bei Lieferanten klären KONSTRUIEREN - Fertigungs- und normgerechte 3D CAD-Modelle erstellen aus Skizzen und 2D Zeichnungen - Konstruktionen prüfen und optimieren im Belastungsfall (Schweiss-, Blech-Konstruktion) - Kunststoff-Spritzguss mit Simulationsberechnungen optimieren (zusätzlich faserverstärkter Kunststoff) - Funktionsmuster visualisieren durch Rendering oder durch 3D Ausdruck begreifbar machen PROTOTYPEN - Funktionsmodell (Haptik, Proportionen, Ergonomie) - Funktionsfähiger Prototyp (verschiedene Materialien) - Null- oder Kleinserie begleiten PRODUKT ERPROBEN - Komplexe Entwicklung durch Funktionsmodelle unterstützen - Produkt rationalisieren - Optimierter Prototyp (Unikat) oder Nullserie (für Feldtests) PRODUKT INDUSTRIALISIEREN - Konstruktion anpassen, Re-Engineering - Lebensdauerberechnungen - Statische und dynamischeBelastungen nachweisen (Schweissnähte, Schwingungen, Wechsellasten, Druckbehälter) - Design Reviews, Normen und Standards PRODUKTAUSFÄLLE VERHINDERN - Schadensursachen, Schadenseinflüsse und Schadensauswirkungen ermitteln (FMEA) - Risiko- und Gefahrenanalysen, technische Abklärungen - Zulässige Werkstoffkombina-tionen, Wirkumgebung und angepasste Verarbeitung - Technische Redaktion nach Industrienormen (Texte, Videos) PRODUKTENTWICKLUNG - BERECHNEN - Komplexe Bauteile und Baugruppen beanspruchungsgerecht auslegen, dimensionieren und analysieren bei statischer und dynamischer Belastung - Prozess- und Struktursimulation verbinden, um anisotrope Eigenschaften und Versagensverhalten der Werkstoffe zu berücksichtigen - Füllsimulation, um Geometrie und Prozessführung im Spritzguss zu beurteilen zwecks Herstellbarkeit von Bauteilen - Anwendungen mit Metallen durch leichtere und robuste Kunststoffe ersetzen, insbesondere durch faserverstärkte und Faserverbund-Kunststoffe PRODUKTENTWICKLUNG – VORGEHEN - Anforderungen und Ziele klären, Grobkonzept (Produkteplattform) - Ideen, Skizzen, Entwurf 3D CAD - Design, Detailkonstruktion - Herstellgerechte Fertigungs-zeichnungen, Stücklisten - Fertigung bis Serienreife - Klassisch (Stage, Ggate) oder agil entwickeln (Scrum, Sprints) PRODUKTENTWICKLUNG – WERKZEUGE - Simulationen und Berechnungen - Funktionsmuster zur Validierung von Montage, Haptik, Funktionen - Funktionsfähiger Prototyp, Tests Reverse Engineering für 3D CAD Daten und Re-Engineering LEAN PRODUCTION - Bearbeitungs-, Verbindungs- und Herstellverfahren entwickeln, optimieren oder ersetzen - Wertschöpfungsmanagement, Reduktion von Produkt-Kosten und -Teilevielfalt (Morphologie) - Merkmal-Funktions-Darstellung (Quality Function Deployment) - Vorrichtungsbau, Testverfahren, Sonderlösungen, Automatisierung Von der Idee bis zur Umsetzung und Produktion - wir sind Ihr kompetenter Ansprechpartner und freuen uns mit Ihnen Ihre Vision zu verwirklichen! KONTAKT CIMCOM Engineering AG Bedastr. 39 9200 Gossau/Schweiz Tel.: +41 71 388 80 80 E-Mail: info_at_cimcom.ch

Mechanische Bearbeitung von A -Z Im Zusammenhang mit unserer Brennschneidmaschine können wir Ihnen eine komplette Fertigung von Platten, Flanschen und Schweisskonstruktionen mit anschliessender Bearbeitung so wie allgemeiner mechanischer Bearbeitung bieten.

Teile für den Maschinenbau

Mechanisch gefertigte Präzisionsteile. Drehen, Fräsen und Bohren

3- 5 Achsenbearbeitung

FAULHABER Speed Controller wurden speziell für die bestmögliche Nutzung der FAULHABER DC- und BL-Motoren entwickelt.

Unser neues RX10-Bearbeitungscenter ermöglicht Ihnen die präzise Bearbeitung mittelgrosser Teile – zu noch attraktiveren Konditionen. Dank der 5-achsigen Bearbeitungsmöglichkeit können wir auch komplexere Teile mit weniger Aufspannungen effzient und präzise fertigen. Dank der hohen Spindeldrehzahl eignet sich die RX10 speziell für die Bearbeitung von Aluminium. Die neue RX10 ist noch leistungsfähiger als unser seit Jahren bewährtes Modell. Die Fertigungsinsel verfügt zudem über mehr Palettenplätze.

Drehen, Fräsen, Bohren, Schleifen- mit uns als Partner finden Sie höchste Effizienz und Präzision unter einem Dach. Mit unseren modernen CNC Drehmaschinen können wir Einzelteile und Serien bis zu einer Grösse von Ø 500 fertigen. Wir garantieren für termingerechte Lieferung in einwandfreier Qualität.

Nutzen Sie die Möglichkeiten dieses interessanten Verfahrens. Wird das Metalldrücken vom Spezialisten eingesetzt, erreicht kein anderes Umformverfahren besonders bei Einzelstücken oder kleinen Serien. Der Ursprung des Metalldrückens liegt im Treiben. Es ist besonders für Einzelstücke oder kleine Serien das wirtschaftlichste Umformverfahren; es gehört zur sogenannten spanlosen Formgebung wie das Tiefziehen auch. Neben dem traditionellen Handdrücken kommen auch die Hydraulik- und die CNC-Replay-Technik zum Einsatz. Meistens sind runde, flache Blechscheiben, die Rondellen, das Ausgangsmateriel. Diese werden mit Drückrollen oder -stäben um eine Holz- bzw. Stahlform, die Drückform, gedrückt; bei rotations-symmetrischen Hohlkörpern dreht sich diese Form. In den meisten Fällen hat das umlaufende Werkzeug die Innenkontur des herzustellenden Produkts, und der Gegendruck greift nur örtlich an. Zur Feinbearbeitung des Werkstücks gehören Schlichten, Kalibrieren, Sicken, Falzen, Bordieren, Einziehen und Beschneiden. Für diese Arbeitsgänge - auch bei den Tiefziehteilen - haben wir spezielle, über 8-Achsen-gesteuerte Beschneidmaschinen entwickelt.

Metal Injection Moulding / Metallpulverspritzgiessen Das MIM-Verfahren (Metal Injection Moulding oder deutsch Metallpulverspritzgiessen) kombiniert die Stärken konventioneller Pulvermetallurgie und Kunststoff-Spritzguss und ist eine vergleichsweise kostengünstige Variante, um kleine Teile mit komplizierter Geometrie in nur einem einzigen Stück herzustellen. Haupteinsatzgebiete sind 1. Automotiv 2. Getriebebau 3. Maschinenbau 4. Schloss- und Beschlagindustrie 5. Mess- und Steuerungstechnik 6. Medizin- und Dentaltechnik 7. Waffenbau 8. Werkzeugtechnik 9. Uhrenindustrie 10. Haushaltgeräte 11. Büromaschinen

Die Prototypenfertigung ist ein wesentlicher Bestandteil unserer Dienstleistungen bei Zwicker Präzisionsmechanik AG. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die auf die spezifischen Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind, und garantieren dabei eine schnelle Bearbeitung und Lieferung. Unsere modernen Bearbeitungszentren sind in der Lage, sowohl einfache als auch hochkomplexe Prototypen effizient und kostengünstig zu produzieren. Unsere Prototypenfertigung ist darauf ausgelegt, den individuellen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Mit unserem erfahrenen Team und unserer fortschrittlichen Ausrüstung sind wir in der Lage, sowohl Einzelteile als auch Kleinserien mit höchster Präzision und Qualität zu fertigen. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die auf Ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten sind, und garantieren dabei eine schnelle Bearbeitung und Lieferung.

Wir drehen und fräsen technische Komponenten in Klein-, Mittel und Grossserien oder fertigen komplette Baugruppen für den Maschinen-, Anlagen- und Werkzeugbau. Drehen / Spinning Neu in der Schweiz bei Peter-Mechanik AG - Spinning. Das Verfahren ermöglicht Drehteile im Schnelltempo zu produzieren. Auf unseren CNC- Drehzentren von Mori- Seiki fertigen wir Ihnen fast jedes Präzisionsteil, ob als Einzel- oder Serienteil in bester Qualität. 3D Simultan Haben Sie Visionen in 3D? Wir erfüllen Ihnen jeden Wunsch - 5-achsig simultan! Freiformflächen und komplexe Geometrien fertigen wir auf unseren Fräszentren direkt auf Basis Ihres Datenfiles. HSC HFC HDC HSC-, HFC- und neu auch HDC- Frässtrategien bieten höchste Leistung in der Zerspanung. Peter- Mechanik AG beherrscht jede dieser Techniken und setzt dazu auf modernste Werkzeuge aus hartstoffbeschichteten Hartmetallen. Sie wünschen Teile aus schwerzerspanbaren Materialien wie z.B. Nickelbasislegierungen? Fragen Sie uns an. CAD Help Service Wir konstruieren für Sie: CAD-Help- Service mit SolidWorks nach Skizze oder Musterteil. Von der Idee zum Fertigteil beraten wir Sie mit Fokus auf optimale Herstellbarkeit, bestem Gebrauchsnutzen bei günstigem Preis Dokument 1: http://www.peter-mechanik.ch/default_htm_files/Prospekt%20Spinning2%2010-09.pdf Dokument 2: http://www.peter-mechanik.ch/default_htm_files/Flyer%20CAD%206-12.pdf Dokument 3: http://www.peter-mechanik.ch/default_htm_files/Maschinenliste%202019%202-19.pdf Dokument 4: http://www.peter-mechanik.ch/default_htm_files/Flyer%20Dreh-Fraesen%209-19.pdf

Serienherstellung Wir produzieren Serienteile aus Metall oder Kunststoff. Anhand von CAD-Daten oder auch nach Zeichnung stellen wir Klein- bis Grossserien her. Nachbearbeitungen wie Montage, Etikettieren, Oberflächenbehandlungen, Bedrucken oder individuelle Verpackungen runden unser Angebot ab. Häwitool steht für Spitzenprodukte, die allerhöchsten Anforderungen entsprechen. Unsere unternehmerischen Stärken machen das möglich! Wir produzieren Serienteile aus Metall oder Kunststoff. Anhand von CAD-Daten oder auch nach Zeichnung stellen wir Klein- bis Grossserien her. Nachbearbeitungen wie Montage, Etikettieren, Oberflächenbehandlungen, Bedrucken oder individuelle Verpackungen runden unser Angebot ab. Häwitool betreut die Kunden während der gesamten Entwicklungs- und Fertigungsprozesse von der Beratung und Modellentwicklung über die Prototypenform bis zur Serienherstellung. Ob winzig kleine oder sehr grosse Produkte, Prototypenformen für Kleinserien oder Hochleistungswerkzeuge für Grossserien: Unsere Spezialisten arbeiten Hand in Hand bis zur Endmontage. Kompetenzen: Werkzeug- und Formenbau Prototypenbau Elektrodenfertigung Lohnfertigung Serienherstellung

Staubdichter Anschluss von Big-Bags, Säcken und Inlinern. Einfache Einhand-Bedienung, auswechselbare Dichteinlage optional auch elektrisch leitfähig, komplette Edelstahl-Ausführung Die Einhand-Sackklemme dient dem staubdichten Anschluss von Big-Bags, Säcken und Inlinern. Die komplett aus Edelstahl gefertigte Sackklemme besitzt eine auswechselbare Dichteinlage welche optional auch elektrisch leitfähig lieferbar ist. Technische Daten: Nennweiten: NW 250 - NW 430, Zwischengrössen auf Anfrage Material: Edelstahl 1.4301 oder Edelstahl 1.457

Unsere Spezialitäten sind die Fertigung und mechanische Präzisionsbearbeitung von Grossteilen und Kleinteilen aus normalen und hochlegierten Edelstählen. Für die Verarbeitung einer breiten Werkstoffpalette von normalen Cr-Ni-Stählen bis zu hochwertigen Nickelbasis-Legierungen verfügen wir über die entsprechenden Zulassungen auch für Automatenschweissungen (u.a. TIG-Heissdraht, Plasma-Heissdraht, Plasma stichloch).

Ein qualifiziertes Team programmiert in unserem Haus Steuerungen werden gemäss kundenspezifischen Anforderungen entwickelt und hergestellt. Das Schema, der Aufbau des Steuerschrankes und die Verdrahtung werden durch unsere Fachkräfte ausgeführt. Die von zmb standardisierte Programmstruktur und die langjährige Erfahrung unserer Programmierer sind die Grundlage anspruchsvoller SPS Programme. Unser Anspruch ist es, für unsere Kunden die optimale Lösung zu finden. Dies wird dank der Zusammenarbeit zwischen Kunde, Konstruktion und Programmierung sichergestellt.

Kupferspulen, Förderwendel und Endlosspriralen Kupferspulen Verschiedene Ausführungen und Abmessungen. Drähte mit runden oder rechteckigem Querschnitt. Verschiedene Beschichtungen mit abisolierten Enden. Vom Prototyp bis zur Grossserie. Förderwendel Einsatz als Gesteinsbohrer, in der Medizinaltechnik oder als Zuführ-Prozess (Dosieren, Wägen, Mischen). Fertigungslänge max 1200 mm Durchmesser max 130 mm. Endlosspiralen Sie werden dort benötigt, wo ein kontinuierlicher Prozess ohne Unterbrüche verlangt wird, z.B. für die Kunststoffindustrie oder als Verstärkung von Kabeln Länge 500 mm bis 1000 m.