Finden Sie schnell maschinenproduktion für Ihr Unternehmen: 1373 Ergebnisse

Für Kunden, die auf Serienfertigung angewiesen sind, bietet CNC-Commando zuverlässige und qualitativ hochwertige Dienstleistungen. Ob Klein- oder Großserien – CNC-Commando setzt modernste CNC-Maschinen ein, um eine hohe Stückzahl bei gleichbleibender Qualität zu gewährleisten. Die Serienfertigung wird individuell an die Bedürfnisse der Kunden angepasst.

Maschineneinhausung in Hallen Schallschutz Vorhang Abtrennung Maschineneinhausung in Hallen als Schallschutz / Vorhang / Abtrennung NRW: Deutschland

Bearbeitung von Dreh-, Guss-, Schmiedeteilen in Serie Herstellung und Bearbeitung von Werkstücken aus Standard- und Sonderprofilen Wir bearbeiten für Sie ein breites Spektrum an Metallen und Kunststoffen Rostfreie Stähle (1.4305, 1.4404, 1,4571, 1.4828, 1.4301) Stähle (Automatenstähle, C 35/45, St-37/52, 42Cr Mo4V, nach Absprache auch Sondergüten) Reinnickel (Ni201) NE-Metalle (Aluminium, Messing, Rotguss, Kupfer, Bronze, Neusilber) Zerspanbare Kunststoffe (POM, Hart- PVC, Teflon, PA-6 und mehr) Bearbeitungskapazitäten X bis 1000 (1500) mm Y bis 500 mm Z bis 350 mm Einige Maschinen verfügen zusätzlich über eine 4. Achse

IP Production übernimmt die Fertigung von Teilen, die Herstellung von Maschinenbaugruppen sowie die Fertigung und Montage/Inbetriebnahme von kompletten Maschinen & Anlagen. Teilefertigung - Unser Vorteile für Sie: - Einzelteile und Kleinst– bis Mittelserien in bester Qualität - CAD / CAM - Moderner und leistungsfähiger Maschinenpark - Präzise Mess- und Prüftechnik - Durchgängige ERP-Steuerung - Kompetentes Fachpersonal Maschinenbaugruppen - Unser Leistungsangebot: - Herstellung von mechatronischen Maschinenbaugruppen nach Kundenkonstruktion - Fertigung der Einzelteile oder Verwendung beigestellter Teile und Zukaufkomponenten - Die Baugruppen werden komplett funktionsgeprüft und protokolliert ausgeliefert - Rahmenverträge mit kurzfristiger Abruf-Auslieferung sind möglich. Bau von Komplettmaschinen - nach Kundenkonstruktion: - Inventor, Creo und Catia - Auf Wunsch Unterlagenprüfung und Aktualisierung - Teilefertigung und Kaufteilbeschaffung oder Zusammenbau von Beistellteilen - Komplette mechanische, pneumatische/hydraulische und elektrische/steuerungstechnische Montage - Inbetriebnahme - After-Sales Service

Bei der Vorfertigung von Einzelteilen des Schiffbaus und des Stahlbaus sind die stabförmigen Bauteile Profil und Rohr von großer Bedeutung. Dabei lassen sich mit optimal ausgelegten Fertigungslinien und Spezialmaschinen erhebliche Produktivitätssteigerungen als auch Verbesserungen der Maßgenauigkeit der Bauteile erzielen. Die IMG liefert Bearbeitungszentren und Spezialmaschinen folgender Art: Automatische Profilschneidlinien mit Plasma- und/oder Autogenschneidtechnik in verschiedenster Konfiguration bezüglich Transport- und Zusatzeinrichtungen (Trocknungsanlagen, Kantenreinigungsanlagen und Sortiertechnik) Signiermaschinen für Profile, die als einzelnstehende Anlage oder eingebunden in eine Transportlinie die Profile mit den verschiedensten Signierungen und Markierungen wie z.B. Teilebeschriftung, Biegelinien und Markierungen für manuell auszuführende Schnitte versehen Automatisierte Rohrfließlinien, beginnend vom Rohrlager über den Zuschnitt und die Beflanschung der Rohre bis hin zum Biegen der Rohre, wobei Spezialmaschinen (z.B. Rohrbiegemaschinen) namhafter Hersteller zum Einsatz kommen Rohr-Flansch-Schweißmaschinen zum automatisierten Beflanschen der zugeschnittenen Rohre. Hauptaugenmerk wird bei den Profil- und Rohrlinien sowie Sondermaschinen auf eine Offline Programmierung der Linien- und Maschinenprogramme gelegt, um eine bestmögliche Auslastung der Anlagen zu erreichen. Zunehmend werden diese Linien mit einer Zentralsteuerung ausgestattet, die mit den übergeordneten Produktionsplanungs- und Steuerungssystemen zusammenarbeitet. Fertigungslinien Bearbeitungszentren Transport- und Handhabungssysteme Zusatzeinrichtungen Werft- und Fabrikplanung Lohnfertigung Service

Maschinenstillstände bedeuten nicht nur einen Verlust an Zeit, sondern auch an Geld. Um Ausfälle zu vermeiden und die reibungslose Funktion Ihrer Maschinensysteme zu gewährleisten, sind regelmäßige Wartungen unerlässlich. Wir sind darauf spezialisiert, eine Vielzahl verschiedener Maschinensysteme zu warten und instand zu halten, darunter Abfüllanlagen, Fräsmaschinen, Stanzen, Spritzgussmaschinen und Zuführsysteme. Im Rahmen unserer Wartungs- und Instandhaltungsarbeiten führen wir eine gründliche Sicht- und Funktionsprüfung Ihres Maschinensystems durch. Wir überprüfen Füllstände, tauschen Filter aus, wechseln Öl, reinigen und erneuern die Schmierung an beweglichen Teilen, um die optimale Leistungsfähigkeit Ihrer Maschinen sicherzustellen. Selbstverständlich werden alle durchgeführten Arbeiten umfassend dokumentiert und stehen Ihnen bei Bedarf zur Verfügung. Gerne übernehmen wir auch das Fluidmanagement für Ihre Maschinen, führen die TRGS 611 Prüfung durch, tauschen den Kühlschmierstoff (KSS) und dokumentieren dies für Sie. Unser erfahrenes Service-Team ist mit einer Vielzahl von Herstellern und Baureihen vertraut und steht Ihnen mit seinem Fachwissen und seiner Expertise zur Verfügung. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere Wartungsleistungen zu erfahren und sicherzustellen, dass Ihre Maschinen stets in bestem Zustand sind.

Maschinensuche, Die Maschinensuche von SH Werkzeugmaschinen bietet maßgeschneiderte Lösungen für spezifische Produktionsanforderungen. Das Serviceangebot umfasst eine Bedarfsanalyse, die gezielte Recherche passender Maschinen und Expertenberatung bei der Auswahl. Kunden können ihre Anforderungen über ein Anfrageformular mitteilen, wonach SH Werkzeugmaschinen die idealen Maschinen findet. Die verfügbaren Maschinentypen umfassen renommierte Marken wie Hermle, DMG Mori, Mazak und viele mehr. Weitere Informationen finden Sie auf der Website von SH Werkzeugmaschinen. Hermle, DMG Mori, Mazak, Index, Grob, Spinner, POS

Wir haben uns spezialisiert auf die Fertigung von Dreh- und Frästeilen sowie die Fertigung kompletter Baugruppen. Dazu gehört auch die Beschaffung von Rohmaterialien sowie Normteilen.

Wir bieten Ihnen umfassende Dienstleistungen von der Planung und Entwicklung über die Fertigung bis hin zur Montage und Prüfung. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und profitieren Sie von maßgeschneiderten, präzisen und zuverlässigen Baugruppen. Unsere Leistungen im Überblick: Planung und Entwicklung: Unser erfahrenes Team aus Ingenieuren und Technikern entwickelt individuelle Baugruppen nach Ihren spezifischen Anforderungen. Mit modernsten CAD- und CAM-Systemen setzen wir Ihre Ideen in präzise und funktionale Konstruktionen um. Fertigung: In unserer hochmodernen Produktionsstätte fertigen wir Baugruppen mit höchster Präzision und Qualität. Wir verwenden fortschrittliche Fertigungstechnologien und sorgen dafür, dass jedes Bauteil perfekt zu Ihrer Baugruppe passt. Montage und Prüfung: Unsere Montagespezialisten übernehmen die fachgerechte und effiziente Montage Ihrer Baugruppen. Anschließend führen wir umfangreiche Prüfungen durch, um sicherzustellen, dass Ihre Baugruppen einwandfrei funktionieren und den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Warum Sander Maschinen- und Anlagen Baugruppenfertigung? Erfahrung und Expertise: Unser Team bringt jahrelange Praxis und tiefgehendes Fachwissen in der Baugruppenfertigung mit. Jedes Projekt wird mit größter Professionalität und Sorgfalt umgesetzt. Höchste Qualitätsstandards: Wir legen großen Wert auf Präzision und Qualität in unserer Arbeit. Ihre Baugruppen werden nach den strengsten Standards gefertigt und montiert. Kundenorientierung und Flexibilität: Ihre Zufriedenheit ist unser oberstes Ziel. Wir arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um Ihre Anforderungen präzise zu erfüllen und bieten dabei flexible, maßgeschneiderte Lösungen.

Darauf können Sie sich verlassen. Unser Leistungsportfolio umfasst die Prozesse Biegen - Stanzen - Verformen - Zuführen - Schweißen - Gewinden - Montieren - Schrauben - Magazinieren - Prüfen - Überwachen – Verpacken. Mit einem hochmodernen Maschinenpark und Eigenentwicklungen von Produktionsmaschinen für spezielle Fertigungsprozesse überzeugen wir unsere Kunden ebenso, wie durch die hohe Fertigungstiefe und einem flexiblen Projektmanagement. Verarbeitet werden alle bekannten Werkstoffe wie z.B. legierte und unlegierte Qualitätsstähle, Edelstähle, NE-Metalle wie Kupfer, Messing, Aluminium sowie viele Sonderlegierungen. Die anspruchsvollen technischen Anforderungen an unsere Produkte erfordern ein hohes Qualitätsniveau und die ständige strenge sowie lückenlose Kontrolle mittels modernster Messtechnik. Als Komplettlieferant bieten wir zusätzlichen Kundenservice im Bereich der Verpackung und Logistik.

Highlights: Einfache Integration von standardisierten Servo-Prozessmodulen für Stanzen, Biegen, Gewinde formen, Schrauben fügen, Kontaktschweißen, Montieren etc. Technische Daten: Hubzahl: stufenlos bis max. 250 1/min. Presse: Stanz-Nennkraft 300 kN, Hub 60 mm Schlittenaggregate: Umform-Nennkraft max. 40 kN, Hub max. 120 mm Einzugslänge: Servo-Einzug: beliebig Material: Bandbreite max. 60 mm, Draht-Ø max. 4 mm Abmessungen: abhängig von Baugröße Gewicht: abhängig von Baugröße Artikelnummer: 1234 Hubzahl: stufenlos bis max. 250 1/min. Presse: Stanz-Nennkraft 300 kN, Hub 60 mm Schlittenaggregate: Umform-Nennkraft 40 kN, Hub 120 mm

Nicht nur wo gehobelt wird, fallen Späne - auch in unserem Bereich “mechanische Bearbeitung“ trifft das zu. Wo unsere moderne Laser- bzw. Stanztechnik an ihre technologischen Grenzen stößt und hohe Genauigkeiten in engen Toleranzbereichen realisiert werden müssen, kommt unser vertikales Fahrständer-Bearbeitungszentrum VSC 1-M zum Einsatz. Passungs- und Gewindebohrungen, Werkstückfasen als Endgestaltung oder Schweißnahtvorbereitung sowie Senkungen und Fräskonturen in den verschiedensten Formen können hier realisiert werden. Damit nicht nur Blech in seine optimale Form gebracht wird, sondern auch Hohl- und Profilstähle bearbeitet werden, wurde eine moderne und in ihren Möglichkeiten sehr umfangreiche Profilträger-Bohrmaschine mit Gehrungsbandsäge in Betrieb genommen. Sie kombiniert auf hervorragende Weise den Längenzuschnitt und das Einbringen von Durchgangs- und Gewindelöchern in einem kombinierten Fertigungsprozess. Die großzügig ausgelegte Zuführbahn mit CNC-gesteuertem Messwagen ermöglicht eine Verarbeitung von Profilstählen mit bis zu 13 m Länge. Die automatische Längenmessung unterstützt dabei die zielgenaue Positionierung des Grundmaterials im Bereich der 3-Achsen Bohreinheit. Hier können pro Achse bis zu 5 verschiedene Werkzeuge in Aktion treten. Bearbeitungszentrum VSC 1-M von AXA Bearbeitungswege: • x-Achse: 1760 mm • y-Achse 500 mm • z-Achse: 600 mm • Arbeitshöhe bis maximal 780 mm Kaltenbach Profilträger Bohrmaschine KD615 mit Gehrungsbandsägeautomat KBS620 DG DIese Anlage ist eine Komplettlösung für Sägen, Bohren, Senken und Gewindeschneiden. Bearbeitungsbereich: • Sägen - min. Durchmesser 50 mm bis max. 620 mm (kleinere Durchmesser sägen „im Paket“ und mehrere Teile mit einem Schnitt) • Bohren & Gewindeschneiden - min. Durchmesser 5,2 mm • Bearbeitungslänge - max. 13 m

Die mechanische Bearbeitung gehört zu einer der Kernkompetenzen im eigenen Hause. Moderne Dreh-, Bohr- und Frästechnik erweitert unser Portfolio. Im Bereich der spanabhebenden Bearbeitung bieten wir die Weiterverarbeitung unserer Schmiedestücke zum einbaufertigen Produkt als auch die Bearbeitung von Guß- und Stahlbauteilen.

Gerne übernehmen wir auch die mechanische Bearbeitung der von uns gefertigten Rohteile, bei freien Kapazitäten auch Lohnbearbeitungen im Zerspanungsbereich. Dazu stehen uns eigene Kapazitäten wie auch Drittfirmen zur Verfügung, so dass wir mechanische Bearbeitungen bis zu einer Abmessung von 20,0 m x 6,3 m x 4,5 m und einem Stückgewicht von 110 Tonnen anbieten können. -Bohrwerken Union PCR 150 - Bohrwerken Union T110 - Drehen & Fräsen - Schleifen.

IoT Portal pironex-IoT - Cloud und Backend Sharingportal für IoT Anwendungen angesteuert über MQTT oder REST Die IoT Portallösung pironex IoT-Cloud ist ein umfangreiches Device Management Tool mit zahlreichen Visualisierungen. Im zentralen Portfolio-Dashboard haben Sie eine klare Projekt- und Übersicht der eingebundenen Geräte. Betriebsdaten stehen rund um die Uhr in Echtzeit zur Auswertung bereit. Wir stehen Ihnen jederzeit beratend und auch für neue Entwicklungen zur Verfügung. Das Device Management Tool mit zahlreichen Visualisierungsoptionen und einem zentralen Portfolio-Dashboard für eine klare Projekt- und Kundenübersicht wurde in Abstimmung mit den Kunden der pironex entwickelt. Die kundenspezifischen Funktionalitäten werden entsprechend Ihrer Anforderungen programmiert und angepasst. Kunden und Betriebsdaten stehen rund um die Uhr in Echtzeit und in logisch angeordnet zur Auswertung bereit.

Wir haben die Möglichkeiten, anspruchsvolle Aufgaben mit modernster Technik schnell und rationell zu lösen. Z.B. mit CNC-gesteuerten 5- und 6-Achs-Fräsbearbeitungszentren und Bohrwerken mit bis zu 40 Tonnen Belastbarkeit. Mit CNC-gesteuerten Drehbearbeitungszentren, deren Spitzenweiten bei 6000 mm liegen. Mit Universalfräsmaschinen und modernsten Schweißeinrichtungen. Außergewöhnliche Aufgaben erfordern eine hohe Einsatzbereitschaft. Darauf sind wir vorbereitet. Mit hochqualifizierten und -motivierten Mitarbeitern, die wissen, wie man bei Notfällen und Eilaufträgen einiges möglich macht - damit selbst "unmögliche" Liefertermine eingehalten werden können. Die Fertigung eines Einzelstücks, egal ob einfach oder komplex, paßt genau so in unsere Produktion wie eine Kleinserie. Wenn weitere Lieferanten an der Fertigung beteiligt sind, stimmen wir uns sorgfältig mit ihnen ab - z.B. bei der Warmbehandlung von Stählen oder bei der Oberflächenveredelung. Wir möchten, dass unsere Kunden zufrieden sind. Deshalb beraten und betreuen wir sie auch, nachdem der Auftrag abgeschlossen ist. Ganz gleich, ob es um nachträgliche Anpassungen oder um Fragen der Erweiterung bzw. der Umstellung bestehender Anlagen geht. Außerdem bieten wir unseren Kunden Inspektionen, Wartung und Schulung an.

In der Elektrotechnikindustrie sind spezialisierte Lösungen und maßgeschneiderte Maschinen von entscheidender Bedeutung. Bei der BALTEC AG bieten wir innovative Sondermaschinen, die die Fertigungseffizienz steigern und präzise Ergebnisse in dieser anspruchsvollen Branche liefern. Unsere Sondermaschinen für die Elektrotechnik zeichnen sich durch folgende Merkmale aus: 1. Individuelle Konstruktion: Jede unserer Sondermaschinen wird nach den spezifischen Anforderungen und Produktionsprozessen unserer Kunden entwickelt und gefertigt. 2. Präzision und Qualität: Wir legen größten Wert auf Präzision und Qualität, um sicherzustellen, dass die hergestellten Elektronikkomponenten den höchsten Standards entsprechen. 3. Automatisierung: Unsere Sondermaschinen sind darauf ausgelegt, Prozesse zu automatisieren und die Effizienz in der Elektrotechnikproduktion zu steigern. 4. Modernste Technologie: Wir nutzen innovative Technologien und fortschrittliche Steuerungssysteme, um die Produktion von Elektronikkomponenten zu optimieren. 5. Umfassender Support: Wir bieten umfassenden Support von der Konzeptentwicklung über die Fertigung bis zur Inbetriebnahme und Schulung, um sicherzustellen, dass unsere Kunden das Beste aus ihren Sondermaschinen herausholen. Unsere maßgeschneiderten Sondermaschinen sind die Antwort auf die komplexen Anforderungen der Elektrotechnikindustrie. Die BALTEC AG ist Ihr zuverlässiger Partner für die Entwicklung und Fertigung von individuellen Lösungen, die dazu beitragen, die Effizienz Ihrer Elektronikproduktion zu steigern und die Qualität Ihrer Produkte zu maximieren. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und Technologie, um Ihre speziellen Anforderungen zu erfüllen und Ihre Wettbewerbsfähigkeit zu stärken.

In der Regel werden Projekte von uns ganzheitlich ausgeführt. Das bedeutet, dass wir nach der Übergabe der Plandaten und Definition der Anforderungen, die Umsetzung komplett übernehmen. PRODUKTIONS- UND DISTRIBUTI­ONSABLÄUFE ALLES AUS EINER HAND In der Regel werden Projekte von uns ganzheitlich ausgeführt. Das bedeutet, dass wir nach der Übergabe der Plandaten und Definition der Anforderungen, die Umsetzung komplett übernehmen. Von der Herstellung der Werkzeuge und Vorrichtungen über die CNC-Programmierung bis zur Produktion und termingerechter Lieferung des Bauteils, auf Wunsch auch Just-in-Time. Natürlich mit zertifiziertem Qualitätsmanagement. Gerne können wir Ihnen aber auch einzelne unserer Kompetenzen und Dienstleistungen zur Verfügung stellen. Sprechen Sie mit uns über Ihre Wünsche!

Besondere Anforderungen oder komplexe Prozesse erfordern in der Produktion oft spezielle Maschinen. Eine Lösung von der Stange kommt dann nur selten in Frage. Wir sind Ihr kompetenter Ansprechpartner bei der Auslegung, Entwicklung und Herstellung Ihrer individuellen Fertigungsanlagen und Prüfgeräte. Unsere Erfahrungen erstrecken sich über viele verschiedene Bereiche und Branchen. Wir planen, entwickeln, konstruieren und fertigen für Sie maßgenaue Lösungen nach Ihren Bedürfnissen. Schauen Sie sich einige Beispiele aus unserer Fertigung an. Für detaillierte Anfragen nehmen Sie Kontakt mit uns auf und vereinbaren einen unverbindlichen Termin. Wir beraten Sie gern persönlich!

Das erste Modell wird in der Vorserie optimiert. Im Anschluss folgt der Erfolg der Idee als Serie. Wir realisieren die Herstellung Ihrer Produkte. Im Verbund finden wir die beste Technologie.

In unserer Serienfertigung sind wir auf plattenartige Aluminiumteile spezialisiert, die wir auf unserem Hochgeschwindigkeitsfräszentrum fertigen. Dieses ist mit einer Vakuumspannvorrichtung ausgestattet, das ein schnelles und präzises Spannen ohne Spannpratzen und spezielle Vorrichtungen ermöglicht. Es können Aluminium und Kunststoffplatten bis zu 1.000 x 1.500 x 40 mm bearbeitet werden.

JB Engineering GmbH bietet spezialisierte Konstruktionen für die Halbleiterfertigung an. Diese Maschinen sind darauf ausgelegt, die hohen Anforderungen der Halbleiterindustrie zu erfüllen und eine gleichbleibend hohe Qualität zu gewährleisten. Ideal für Unternehmen, die in der Halbleiterproduktion tätig sind und auf präzise und zuverlässige Maschinen angewiesen sind.

Als kompetenter Partner im Schwergutbereich ist unser Unternehmen schon seit vielen Jahren auf diesem Gebiet tätig. Egal ob einzelne Maschinen, Tresore, Geldautomaten, Silos, Schaltanlagen oder Transformatoren, wir sorgen dafür, dass jedes Transportgut planmäßig und wohlbehalten den Standort wechselt. Mit kreativer und technisch versierter Einsatzbereitschaft lösen wir auch ungünstige Aus- und Einbringungswege.

Im Jahr 1900 gegründet, blickt unser Unternehmen auf eine lange und erfolgreiche Geschichte zurück. Um die Wünsche unserer Kunden hochwertig und preisgünstig umzusetzen, haben wir die von uns verwendeten Techniken über viele Jahrzehnte optimiert. Auch heute arbeiten wir stets auf modernstem Niveau und sind so in der Lage, Stickereiarbeiten für verschiedenste Verwendungszwecke fachgerecht durchzuführen. Deutlich wird dies an unserer umfangreichen Produktpalette. Die Stickereiarbeiten von Buschmann + Schwarz kombinieren Flexibilität und Schnelligkeit mit zuverlässiger Lieferung und individueller Beratung. Dabei legen wir großen Wert auf die konstant hohe Qualität unserer Arbeiten.

Verfahrwege: X-Achse: max. 635 mm Y-Achse: max. 510 mm Z-Achse: max. 460 mm Unser Leistungskatalog überzeugt durch ein breit gefächertes Angebot, das im Folgenden vorgestellt wird. Bei ERA Zerspanungstechnik können Sie Professionalität und faire Preise erwarten. • Herstellung von Werkstücken durch Zerspanen auf modernen CNC-Dreh- und Fräsmaschinen • Einzelfertigung, Prototypenfertigung und Serienfertigung • Bearbeitung aller Werkstoffe, z. B. unlegierter oder legierter Stahl, Aluminium, Messing, Kupferlegierungen sowie Kunststoffe • Bearbeitung von Sonderlegierungen wie Duplex Stähle, Alloy, Hastelloy, Titan, Inconel • Werkstück Veredlung: Chromatieren, Eloxieren, Passivieren, Brünieren oder Härten wird extern in Auftrag gegeben • Umfassende Qualitätskontrolle während des gesamten Produktionsprozesses

Nach erfolgreichen Tests erfolgte die Produktion einer begrenzten Anzahl von Vlies Prototypen. Diese Prototypen wurden in Zusammenarbeit mit Emmi an der Vitrine getestet und verfeinert, um sicherzustellen, dass die Anwendung reibungslos funktionierte und die gewünschten Ergebnisse erzielte.

Unser Unternehmen hat seinen Schwerpunkt auf das CNC-Fräsen, wie auch auf das CNC-Drehen gelegt. Wir verarbeiten beim CNC-Fräsen alle zerspanbaren NE-Metalle, Stähle und Kunststoffe zu komplexen Einzelteilen sowie zu Klein- und Großserien mit höchster Präzision. Unsere Fertigungsmöglichkeiten CNC-Fräsen • Bauteilabmessungen bis 500 mm x 1000 mm x 400 mm • größere Bauteile auf Anfrage • 3-Achs-, 4-Achs- und 5-Achs-Fräsbearbeitung • über 9 Bearbeitungszentren • Bauteile mit Freiformflächen • Einzelteil, wie auch Klein- und Großserienherstellung und Baugruppen • Montage kleiner Baugruppen aus den hergestellten Dreh- und Frästeilen • Nachbehandlungen Für unsere Kunden arbeiten wir im Mehrschichtbetrieb an 11 CNC-Fräsmaschinen.

"Auch der längste Weg beginnt mit dem ersten Schritt!" (Lao Tse) Auf unseren modernen Maschinen fertigen wir für Sie Dreh- und Frästeile sowie Automatenschweißteile. Vom Einzelteil bis zur Serie liefern wir auf Wunsch auch von unserem Lager. Das verkürzt Ihre Durchlaufzeiten und verringert Ihre Lagerkosten. Durch den Einsatz moderner CAM-Software (Master-CAM) und moderner 5-Achs-Maschinen lassen sich auch komplizierte Bauteile realisieren. Unterstützt wird die Fertigung durch hoch moderne 3D-CAD Software von Solid Works. Es werden nahezu alle Werkstoffe verarbeitet. Bei Fertigungsabschnitten die wir nicht selbst ausführen können, arbeiten wir mit kompetenten Partnern zusammen. z.B. im Bereich Veredlung (Härten, Oberflächen), Erodieren.

Mit unserem breiten Fertigungsspektrum bieten wir kostenoptimierte und lösungsorientierte Vorgehensweisen. Gerne prüfen wir auch Ihr

Produktionsverlagerungen in andere Länder spielen heutzutage eine wichtige Rolle um wirtschaftlich zu produzieren und Chancen am Weltmarkt zu nutzen. Durch qualifiziertes Projektmanagement und detailliertes Know-How bietet Ihnen TIS die europaweite und weltweite Verlagerung Ihrer Produktionsstätte und gestaltet den Maschinenumzug so effizient und reibungslos wie möglich: Von der Vermessung der Anlage am alten Standort über Kennzeichnung, Demontage, Verpackung und Transport bis hin zur Remontage am neuen Standort, Anschluss an alle Versorgungssysteme, Inbetriebnahme und Dokumentation.