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Highlights: Intelligente Kombination aus Folgeverbund- und Bihler-Technologie zur effizienten Baugruppenfertigung; durchgehendes Bauteilhandling Technische Daten: Hubzahl: stufenlos bis max. 250 1/min. Presse: Stanz-Nennkraft 500 kN, Hub 15 - 63 mm oder 800 kN, Hub beliebig Schlittenaggregate: Umform-Nennkraft max. 40 kN, Hub max. 120 mm Einzugslänge: Servo-Einzug: beliebig Material: Banddicke: max. 4 mm, Bandbreite max. 250 mm, Draht-Ø: max. 4 mm Abmessungen: abhängig von Baugröße Gewicht: abhängig von Baugröße Artikelnummer: 1234 Hubzahl: stufenlos bis max. 250 1/min. Presse: Stanz-Nennkraft max. 800 kN Schlittenaggregate: Umform-Nennkraft 40 kN, Hub 120 mm

Schweißen im Mig-/Mag- und Wig-Verfahren, Schweißen von Stahl, Edelstahl und Aluminium, Stanzen: bis 2.000 mm x 1.000 mm x 4 mm, Lasern: bis 2.500 mm x 1.250 mm x 14 mm (Stahl)/8 mm (Alu)/6 mm (Va) Kanten: bis 2.000 mm x 1.000 mm x 3 mm, Walzen: bis 2.000 mm x 1.000 mm x 3 mm, Rohrprofile ausschleifen bis 60 mm, Konvetionlles Drehen und Fräsen

Um ein Design zu schützen, ein Gebrauchsmuster oder ein Patent anzumelden, ist es zumeist unumgänglich, einen Prototypen vorzulegen. Kleinserien und Musterteile Die CNC-Technik kennt keine Grauzonen. Schwarz oder Weiß ist, was erkannt wird. Somit ist CNC das präziseste Verfahren, das im Bereich der industriellen Fertigung eingesetzt werden kann. Somit ist CNC die Fertigungsmethode der Wahl, geht es um die Herstellung von Prototypen. Und von Kleinserien, für die sich der Aufwand für andere Produktionsverfahren schlicht nicht lohnt. Präzise Einzel- und Serienfertigung Fertigung vom einfachen bis zum komplexen Frästeil Auftrag ab Stückzahl 1 bis zur Kleinserie Kompetente Ansprechpartner Erfahrene CNC Programmier- und Produktionsspezialisten Persönliche Lieferung Ihres Auftrags im regionalen Umkreis durch unsere Logistik

CNC - gestützte Fertigung Sondermaschinen und Anlagenbau Individuelle Lösungen Mobil- und Stationärhydraulik Baumaschinen-Ersatzteile Blechbearbeitung

Baugruppen der Dreyer GmbH bieten Sicherheit: Ob Aufgänge oder Arbeitsbühnen, Grundgestelle oder Transportanlagen - wir produzieren für Sie jene Elemente, die Ihr Maschinenbau-Know-how optimal ergänzen. Als Zulieferbetrieb der Industrie fertigen wir vor- und nachgelagerte mechanische Bestandteile beispielsweise für Fertigungslinien, Abfüllanlagen und Verpackungsmaschinen. Und das mit größter Effizienz und absoluter Zuverlässigkeit.

Unsere Weiterverarbeitungsdienste umfassen Biegen, Trowalentgraten, Teilekennzeichnung durch Laserbeschriftung, Gewindeschneiden, Senken, Passungen reiben, Anschweißen von Gewindebolzen oder Hülsen, Lasergravieren und Laserschweißen. Für Oberflächenbearbeitungen wie Schleifen, Polieren, Eloxieren oder Verzinken arbeiten wir mit leistungsfähigen Lieferpartnern zusammen.

Unsere Abteilung Sondermaschinen- und Gerätebau stellt hochqualitative Steuerungs- und Schaltanlagen sowie innovativste Dosiertechnik her. Unsere Entwicklungen und Produktion werden ständig den Neuerungen der Technik angepasst und bestechen durch hohe Qualität und Benutzerfreundlichkeit. Unsere Kunden danken es uns.

Aufgrund unserer Firmenstruktur sind wir in der Lage für Sie sowohl Groß- als auch Kleinserien preisgünstig zu produzieren.

Wir bieten Ihnen die manuelle Serienfertigung in kleine und mittleren Stückzahlen an. Dies ist der Fertigungs-Schwerpunkt zum Thema Kabelkonfektion bei der AMA Elektronik GmbH: • Die manuelle Serienfertigung in kleinen und mitteleren Stückzahlen - oder - • Die (teil-) automatisierte Produktion größerer Stückzahlen mit modernem Maschinenpark. Alle von uns konfektionierten Kabel, Kabelbäume, Kabelsätze und Leitungen werden von uns vor Auslieferung (zu 100%) elektrisch geprüft, um eine optimale Qualität sicherzustellen.

Steuerungen für Produktionsanlagen und Produktionsmaschinen sind das Herzstück moderner Fertigungsprozesse. Sie sorgen dafür, dass Materialien und Komponenten präzise verarbeitet, bewegt und montiert werden. Unsere Steuerungslösungen für Produktionsanlagen und -maschinen sind darauf ausgerichtet, diesen kritischen Anforderungen gerecht zu werden. Wir bieten massgeschneiderte Steuerungssysteme, die auf die speziellen Bedürfnisse jeder Produktionslinie zugeschnitten sind. Unsere Lösungen kombinieren modernste Technik mit Benutzerfreundlichkeit, um sicherzustellen, dass Produktionsprozesse reibungslos, effizient und ohne Unterbrechungen ablaufen. Dabei berücksichtigen wir sowohl den aktuellen Bedarf als auch zukünftige Skalierungsmöglichkeiten, um Flexibilität und Nachhaltigkeit in der Produktion zu gewährleisten.

Unsere Fertigung basiert auf modernsten CNC-Maschinen. Wir fertigen vom Einzelteil bis zu Serien in einem Größenbereich von 8 bis 480 mm Durchmesser und einer Länge von 800 mm. Wir bearbeiten nach Ihren Zeichnungen: Prototypen Einzel- und Serienteile wiederkehrende Losgrößen 10 – 1.000 Stück, gerne auch Teile-Familien Seriendrehteile bis 5.000 Stück, bevorzugte Teilegewichte bis 15 Kg Wir bearbeiten ausschließlich folgende zerspanbare Werkstoffe sowie Sonderwerkstoffe: Stahl: S355J2+N, S235JR+AR, C45, 42CrMo4, … Aluminium: EN AW-6060, EN AW-6082, EN AW-7075, EN AW-2007, … Edelstahl: 1.4301, 1.4305, 1.4404, … Kupfer: E-Cu57, CuCoBe, CuCr1Zr, … Messing: CuZn39Pb3 (Ms58), CuZn37 (Ms63), … Durch unsere Erfahrung lösen wir auch Ihre anspruchsvollen Fertigungsaufgaben.

Während beim Prototyping kurze Lieferzeiten oftmals eine zentrale Rolle spielen, stehen bei Serienfertigung ganz klar Preis und verlässliche Qualität im Mittelpunkt. Besonders gut geeignet ist hierfür in vielen Fällen CNC-Serienfertigung, doch auch Additive Serienfertigung gewinnt zunehmend an Relevanz. Durch KI-gestützte Zuliefererauswahl finden wir in unserem Fertigungsnetzwerk von über 1000 oftmals hochspezialisierten Unternehmen den für Ihr Projekt am besten geeigneten Fertiger und können so niedrige Preise bei hoher Qualität garantieren. Gerne prüfen wir auch unverbindlich und ohne Aufwand für Sie, ob wir Ihre aktuellen Fertigungskosten – ob intern oder extern – unterbieten können. In mehr als der Hälfte aller Fälle können wir deutlich attraktivere Konditionen, bei gleicher oder besserer Qualität anbieten.

Brikettpressen sparen Platz und bares Geld! Hydraulische Brikettierung von Produktionsabfällen aus z. B. • Holzstaub, Holzspäne oder Hackschnitzel • Papierschnitzel, Papierstaub oder Papierschnipsel • Kunststoffspäne (Styrol, Styropor, PU, PVC) • Biomasse (Miscanthus, Hanf) • NE-Metallspäne (Kupfer, Aluminium, Zink, Bronze, Messing) • Recyclingschnitzel • Tabakstaub • Jeansstoffstaub 2 Das Problem der Lagerspeicherung und Weiterverarbeitung loser Produktionsabfälle liegt auf der Hand. Lose Späne oder Stäube brauchen Platz, lassen sich nur aufwändig entsorgen und sind zudem aufgrund der Brandgefahr bedenklich. Mit der Brikettierung entsorgen Sie Staub- und Späneabfälle staubarm, wirtschaftlich und äußerst platzsparend. Das Kosten- und Sicherheitsproblem wird quasi von ganz allein gelöst. Durch die hydraulische Verdichtung werden lose Späne, Stäube oder Papierschnipsel in eine Brikettform gepresst. Das Volumen reduziert sich, je nach Spänebeschaffenheit, auf bis zu 1/5 der Ausgangsmenge. Briketts lassen sich leichter transportieren und problemlos auf kleinstem Raum lagern. Mit einer Brikettpresse lassen sich die unterschiedlichsten Materialen zu einem Brikett verarbeiten und dem Wirtschaftskreislauf wieder zuführen. Abhängig von Späneart, Feuchtigkeit und Schüttgewicht werden ca. 30 bis 250 kg Material pro Stunde zu Presslingen verarbeitet. Die Bestückung eines Brikettiersystems kann auf unterschiedliche Weise auch mit schon vorhandenen Anlagen erfolgen und bietet den einfachen Einstieg in die Wiederverwertung der Späneabfälle. Holzbriketts können sicherer gelagert werden, da die Entstehung einer ATEX-Zone (eine gefährliche explosionsfähige Atmosphäre) im Lagerbereich verhindert wird. Wussten Sie, dass 2 Kg Holzbriketts einen ganzen Liter Heizöl ersetzen? Durch die Verfeuerung selbst hergestellter Holzbriketts lässt sich eine Heizkostenersparnis von über 83 % erzielen! So wird aus einem Abfallstoff ein höchst wirtschaftlicher Rohstoff, der ganz nebenbei zu einer erheblichen Kostenminimierung führt. Falls jedoch eine eigene Verfeuerung nicht in Frage kommt, lassen sich reine Holzbriketts mühelos verkaufen. Auch für recyclebare Abfallstoffe wie Papier, Kunststoff oder Biomasse ist die Nachfrage groß. Je nach Anforderung oder Kundenwunsch stehen verschiedene Modell- und Leistungsgrößen zur Verfügung, damit Compacto Brikettierpressen von Schuko nur so viel Energie verbrauchen, wie sie wirklich benötigen, um optimal und effizient zu arbeiten. Was nutzt eine überdimmensionierte Brikettieranlage, wenn die Nebenkosten zu hoch sind?

mks kennt keine Grenzen. Ob klein, groß, schwierig oder leicht, die mechanischen Bearbeitungen werden bei mks, beim Tochterunternehmen BMS GmbH oder bei Fachfirmen durchgeführt. Für komplexe Bearbeitungsprozesse steht ein hochmodernes zentralgesteuertes Bearbeitungszentrum für simultane 5-seitige Bearbeitung an Werkstückgewichten von bis zu 2 Tonnen Gewicht zur Verfügung.

Neben der Bearbeitung von Metallen bietet CNC-Commando auch die präzise CNC-Bearbeitung von Kunststoffen an. Diese Dienstleistung eignet sich besonders für Branchen wie die Medizintechnik und den Maschinenbau, wo Leichtbau und spezielle Materialeigenschaften gefragt sind. Kunststoffteile werden in hoher Präzision und Qualität gefertigt.

manroland web produktionsgesellschaft erweitert die Möglichkeiten Ihrer Produktion und bewältigt kleine wie große Aufträge souverän Mechanische Fertigung manroland web produktionsgesellschaft erweitert die Möglichkeiten Ihrer Produktion und bewältigt kleine wie große Aufträge souverän. Kunden haben dafür viele Gründe: der Aufbau mittel- und langfristiger Kapazitäten, Nutzen von externem Know-how, Erweiterung des Produktportfolios und Abdeckung von Produktionsspitzen. Der leistungsfähige Maschinenpark, in den manroland web produktionsgesellschaft konsequent investiert, zeichnet sich durch vielfältige Fertigungstechnologien, bis hin zu Sonderbearbeitungsverfahren, aus. Wir unterstützen Sie bei: •der Prototypenerstellung •der Abdeckung von Produktionsspitzen •langfristigen, spezialisierten Fertigungsaufträgen •volumenstarken Großaufträgen •der Projektentwicklung durch spezialisiertes Fachwissen

Hochgeschwindigkeits-Umreifungsmaschine für Wellpappenindustrie Die Wellpappen-Umreifungsmaschine TP-702C ist mit einem Umreifungskopf von Transpak Mercury und einer bürstenlosen Gleichstrommotor-Direktantriebstechnologie ausgestattet. Sie ist außerdem mit der hochmodernen Siemens-SPS, elektronischen Steuerungen, Näherungssensoren usw. ausgestattet. Hohe Umreifungsgeschwindigkeit, geringer Wartungsbedarf und erwiesene Zuverlässigkeit machen sie besonders geeignet für Blechfabriken. Merkmale • Kompakter und robuster Umreifungskopf • Siemens SPS • Kostenloser Zugriff auf Gurtführungen (Patente angemeldet) • Aufklappbarer Rolltisch • Automatischer Bandauswerfer • Patentierte Bandauswurfvorrichtung • Pneumatische Presse über die gesamte Breite • Mehrfachgurtfunktion • Variable Fördergeschwindigkeit • Bandendeauswerfer • Verstellbare Tischhöhe zwischen 700 mm und 1000 mm Optionen • Siemens HMI (Touchpanel) • Lichtmast mit Niedrigbandsensor • Einstellbare Rücklaufsperre • Fußschalter • Umreifungszykluszähler • Ohne Druckstange und Schutzgitter • Erhöhte Unterstützung Technische Daten Bogengröße ; TP-702C-L 1650 mm (B) x 450 mm (H) TP-702C-M 1250 mm (B) x 450 mm (H) Kapazität: Bis zu 33 Bündel/Minute (Einzelband) Bis zu 20 Bündel/Minute (Doppelumreifung) (Modell: TP-702C-L) Bandbreite: 5 mm, 6 mm oder 9 mm Bandspannungsbereich : 1 - 32 kg Mindestbündelgröße: 200 mm (B) x 20 mm (H) x 300 mm (L) Bündelgewicht : max. 40 kg Fördergeschwindigkeit : 15 – 60 m/min Elektrische Anforderungen: 220 V, 380 V, 400 V, 415 V 50/60 Hz 3PH Rahmenbreite: 1250 mm Rahmenhöhe: 450 mm

Im Bereich der mechanischen Bearbeitung unterstützen wir Sie mit unserer umfangreichen Bearbeitungstechnik. Mit Horizontalbohrwerken, Portalfräswerk, Senkrechtfrästechnik, Langhobelmaschine, diversen Dreh- und Schleifmaschinen sind wir flexibel und universell. Nutzen Sie uns als verlängerte Werkbank im Bereich der Stahl- und Gussbearbeitung bis zu einem maximalen Stückgewicht von 22 Tonnen. Bei größeren Stückgewichten kooperieren wir mit langjährigen Partnern in der Region, mit denen wir Komplettlösungen (Schweißen und Bearbeiten) bis zu 80 Tonnen realisieren können. Mechanische Fertigung Fräsen: • CNC-Horizontalbohrwerk bis zu 2.300 mm x 1.600 mm x 1.500 mm Bearbeitungsweg, mit Drehtisch 2.300 mm x 1.600 mm • CNC-Fahrständermaschine bis max. 6.000 mm x 3.000 mm x 1.300 mm Bearbeitungsweg, mit Drehtisch 2.400 mm x 2.000 mm • CNC-Portalfräswerk bis max. 6.000 mm x 1.800 mm x 1.700 mm Bearbeitungsweg • CNC-Fräszentrum bis max. 3000 x 800 mm x 990 mm, mit 3-Seitenbearbeitung bis 1200 mm Länge Hobeln: • Langhobelmaschine bis max. 6.000 mm x 2.500 mm x 1.000 mm Drehen: • CNC-Drehtechnik bis max. Ø630 mm x 4.000 mm Schleifen: • Außenrundschleiftechnik bis max. Ø630 mm x 4.000 mm • Innenrundschleiftechnik bis Ø300 mm x 240 mm • Flachschleifen bis max. 430 mm x 600 mm x 2.000 mm

Seit Jahrzehnten setzt die Franz Müller GmbH Maßstäbe in den Anforderungen an Hygiene und Verarbeitungsqualität. Der Konstruktionsabteilung stehen CAD-Systeme der neuesten Generation zur Verfügung. Durch eine enge Zusammenarbeit der Bereiche Konstruktion, Fertigung sowie Steuer- und Regelungstechnik werden prozesstechnische Vorgaben praxisgerecht umgesetzt.

Eine Fabrik mit sauberen Maschinen und hygienischen Hallen liegt jedem Unternehmer am Herzen. Denn nur so bleibt der Betrieb am Markt bestehen und kann neue Aufträge erhalten. Das Ziel, die Lebensdauer von Maschinen und Gebäuden zu verlängern, sind mit der professionellen Industriereinigung verbunden und gehören zu den wichtigsten Zwecke der Reinigung. Unsere professionelle Reinigung bringt für Sie noch weitere Vorteile: kurze Stillstandszeiten, Reinigung nach Produktionsende oder an Feiertagen, Erleichterung bei Wartungsarbeiten, Früherkennung von Störungen, Kostensenkung und optische Aufwertung Ihrer Maschinenparks.

Automatische Montagemaschine

Zum Dressieren und Fließpressen von diversen Massen und Teigen Die Polin Multidrop ist ein flexibles Raumwunder, welches weiche und feste Massen und Teige zuverlässig, wiederholbar und teigschonend dosiert, formt und presst und so für Präzision und Vielseitigkeit in der Feingebäckproduktion steht. Mit der integrierten Rezeptverwaltung, der benutzerfreundlichen und bebilderten Touchscreen-Bedienung ist die Nutzung einfach. Der schnelle, ergonomische Wechsel von Trichtern, Düsen und Formen was eine außergewöhnliche Flexibilität in der Produktion ermöglicht. Ihre Vorteile mit der Gebäckformmaschine von Polin Multidrop Geringer Platzbedarf Die kompakte Bauweise der Polin Multidrop ermöglicht es, sie auch in räumlich begrenzten Produktionsstätten problemlos einzusetzen. Dies macht die Gebäckformmaschine besonders attraktiv für kleinere Betriebe oder solche, die ihren vorhandenen Platz optimal nutzen möchten. Leichte Reinigung & Zeitgewinn Die einfache Reinigung der Maschine spart wertvolle Zeit und trägt dazu bei, die Hygienestandards aufrechtzuerhalten. Schnell abnehmbares Zubehör und die leichte Zugänglichkeit durch die Türen erleichtern den Reinigungsprozess, wodurch mehr Zeit für die Produktion zur Verfügung steht. Gleichbleibende Qualität Die Präzision der Polin Multidrop sorgt für konsistente Ergebnisse bei der Produktion. Dies gewährleistet eine gleichbleibende Qualität der Backwaren, was zur Kundenzufriedenheit beiträgt, und Ihr Image stärkt. Langlebig & verschleißarm Die robuste Konstruktion und die Verwendung hochwertiger Materialien machen die Gebäckformmaschine langlebig und verschleißarm. Dies führt zu geringen Wartungskosten und einer längeren Lebensdauer, was die Investition in eine Polin Multidrop langfristig rentabel macht. Einmannbedienung Die einfache Bedienung ermöglicht es, dass die Keksmaschine von nur einer Person bedient werden kann, was zu einer Reduzierung der Arbeitskosten führt. Die intuitive Benutzeroberfläche und die Möglichkeit, verschiedene Programme für unterschiedliche Produkte einzustellen, machen die Bedienung effizient und benutzerfreundlich. Produktbeschreibung Blechgröße Breite 580 - 600 mm Länge max. 980 mm 1000mm Bleche mit EasyClick-Aus & Einlaufverlängerung für Auto-Stopp und vereinfachte Auflage Trichterkapazität max. 50 l Takte pro Minute Variante Drop: 20 Variante TF: 25 Gewicht 340 kg Leistung 1,6 kW Lautstärke bei normaler Umgebung und Nutzung LAegT = < 70dB bei Leerlauf LAegT = < 70dB bei Produktion (bei 5min Produktionszyklus) Wir verkaufen nicht nur eine Keksmaschine, sondern bieten eine umfassende Betreuung Prozessberatung und Inbetriebnahme durch Konditormeister Zuverlässiger Service und schnelle Versorgung mit Ersatzteilen und Zubehör Vorprogrammierte Rezeptsteuerung mit anpassbarem Berechtigungskonzept Kompetente Schulung der Mitarbeiter vor Ort Individuelle Zubehörpakete passend zu Ihren Anforderungen Download Flyer Polin Multidrop Download Flyer EasyClick-Aus- & Einlaufverlängerun

Spezialisiert auf die Verarbeitung von thermoplastischen und duroplastischen Formmassen produzieren wir präzisionsgenaue Kunststoffteile nach Ihren individuellen Anforderungen. Ein ausgereiftes Qualitätsmanagement und permanente Qualitätskontrollen gewährleisten den gleichbleibend hohen Qualitätsstandard. Mit der Fertigstellung der zusätzlichen Produktionshalle im Jahr 2019 konnten weitere moderne Spritzgießmaschinen in Betrieb genommen werden. Suchen Sie einen Produktionsstandort für eine Nullserie, eine individuelle Kleinauflage oder eine industrielle Serienproduktion? Gern steht Ihnen das Team der DKM – Dodendorfer Kunststoff- und Metalltechnik GmbH von dem ersten Prototyp bis zum finalen Endprodukt zur Verfügung. Unsere Leistungen im Überblick: Verarbeitung von thermoplastischen Kunststoffen im Spritzgussverfahren Verarbeitung von duroplastischen Kunststoffen im Duropressverfahren Montage und Prüfungen von Einzel- und Zusammenbauteilen Lackierung Konfektionierung und weltweiter Versand Messaufgaben unterschiedlicher Art Wir sind zertifiziert nach: IATF 16949 ISO 9001:2008 2017-2018 ISO 14001 2017-2020 VDA 6.1 2017-2018 Download Zertifikate Spritzguss Ob Gerätegehäuse, Abdeckung oder komplexe Bauteile mit Dichtungen oder Metalleinlegeteilen: Wir bringen thermoplastischen Kunststoff in die von Ihnen gewünschte Form. Unsere Spritzgießmaschinen arbeiten mit einer Schließkraft von 300-3.500 kN (30-350 t) und setzen Formteilgewichte bis zu 1.000 g um. Wir verarbeiten Polyoxymethylen (POM) Polyurethan (PUR) Polyethylen (PE) Polypropylen (PP) Polyamid (PA) - verstärkt und unverstärkt Polystyrol (PS) Acrylnitril-Butadien-Styrol-Copolymer (ABS) Polyvinylchlorid (PVC – weich) thermoplastische Elastomere (TPE) thermoplastisches Polyurethan (TPU) Duroplastpressen Duroplastische Kunststoffe erfüllen höchste Anforderungen und zeichnen sich durch eine variable Formgebung und Festigkeit aus. Durch den Einsatz von Spezialharzen, beispielsweise Polyesterharz für eine chemische Resistenz des Bauteils, können die spezifischen Anforderungen an die Kunststoffteile erfüllt werden. Die Verarbeitung duroplastischer Kunststoffe erfolgt auf Pressen und Spritzpressen mit Zuhaltekräften zwischen 600 - 2.500 kN (60-250 t) und ermöglichen Formteilgewichte bis zu 1.200 g. Neben dem Einsatz von Spezialharzen ist das Umpressen von Metalleinlegeteilen möglich. Wir verarbeiten Polyesterharzformmassen Phenolharzformmassen Aminoplastformmassen weiteres gern auf Anfrage

Unsere Maschinengehäuse aus Metall bieten optimalen Schutz und verbessern die Lebensdauer Ihrer Maschinen. Sie werden nach höchsten Standards gefertigt und bieten nicht nur Schutz, sondern auch eine ansprechende Optik. Diese Gehäuse sind robust, langlebig und perfekt auf Ihre Anforderungen zugeschnitten. Jedes unserer Produkte wird mit höchster Sorgfalt und modernster Technik gefertigt, um Ihren höchsten Ansprüchen gerecht zu werden. Vertrauen Sie auf die Kompetenz und Erfahrung der Ferrotec GmbH für Ihre nächsten Projekte.

FKW Fertigungsmaschinenbau Kilgenstein. Wir überholen und modernisieren Produktionsmaschinen jeglicher Art. Stellen Sie uns die Aufgabe. Ihre Anlage entspricht nicht mehr den gewünschten Anforderungen? Nicht immer ist ein Neukauf die beste Lösung. Eine wirtschaftliche Alternative kann eine Generalüberholung (Retrofitting) oder Modernisierung sein. Denn der Umbau oder die Aufrüstung Ihrer Anlage ist preisgünstiger und wesentlich schneller durchführbar. Hinzukommend bleiben Anlagenumgebung und Infrastruktur erhalten. Eine Modernisierung oder Generalüberholung steigert die Qualität und Leistung Ihrer Maschinen und somit die Wirtschaftlichkeit der Produktionsprozesse. Höchste Qualität und Komplettleistung aus einer Hand! Das beginnt bereits bei der ersten Beratung über die Umsetzung bis zur fertig montierten und in Betrieb genommenen Anlage. Profitieren Sie von unserem Rundum-Sorglos Paket und gewinnen Sie damit einen kompetenten Servicepartner an Ihrer Seite. Langjährige Erfahrung, qualifizierte Mitarbeiter, eigene Werkstätten und eine Zertifizierung nach DIN ISO 9001 sichern Ihnen eine wirtschaftliche Lösung für Ihre Anlage. Interessiert? Dann rufen Sie uns einfach an! Gerne unterbreiten wir Ihnen ein unverbindliches Angebot. Auszug von Maschinen: z.B. aba, Z+B, KEHREN, NAXOS,SCHAUDT, MSO, KARSTENS, TOS, OVERBECK, WOTAN, SIELEMANN, uvm.

Unsere Dienstleistungen in der Planung und Konstruktion von automatisierten Prozessen und Herstellungsverfahren sind darauf ausgerichtet, die Effizienz und Produktivität Ihrer Fertigungsprozesse entscheidend zu steigern. Mit unserer Expertise entwickeln wir maßgeschneiderte Lösungen, die sowohl die Einführung neuer, automatischer Abläufe als auch die Optimierung bestehender Fertigungsstraßen umfassen. Automatisierte Abläufe stehen im Mittelpunkt unserer Planungsarbeit. Wir entwickeln Systeme, die nahtlos in Ihre bestehenden Herstellungsprozesse integriert werden können oder, falls erforderlich, Ihre Fertigungsstraßen grundlegend erneuern. Unsere Lösungen zielen darauf ab, manuelle Tätigkeiten zu reduzieren, die Produktion zu beschleunigen und eine gleichbleibend hohe Qualität Ihrer Produkte sicherzustellen. Effizienzsteigerung ist ein zentraler Aspekt unserer Arbeit. Durch die Automatisierung und Optimierung Ihrer Prozesse reduzieren wir nicht nur die Durchlaufzeiten, sondern senken auch die Produktionskosten und minimieren Fehlerquoten. Unsere Systeme sind darauf ausgelegt, mit minimalem menschlichen Eingriff zu arbeiten, sodass Ihre Produktion rund um die Uhr zuverlässig und effizient läuft. Mit unserer Erfahrung in der Planung und Konstruktion von automatisierten Prozessen bieten wir Ihnen innovative Lösungen, die Ihre Produktionsprozesse zukunftssicher gestalten, Effizienzpotenziale ausschöpfen und gleichzeitig höchste Flexibilität für Ihre Fertigung ermöglichen.

Turnkey-Feinmahlanlagen in Industrie- und GMP-Ausführung für Chargen- und kontinuierliche Produktion. Kapazität bis 5.000 kg/h bei Partikelgrößen bis < 5 µm. ATEX-konform, Inertisierung & Kryogen.

Werkzeugmaschinen gebraucht bei RESALE kaufen oder verkaufen Ob Drehmaschine, Fräsmaschine oder Erodiermaschine: Sie sind auf der Suche nach gebrauchten Werkzeugmaschinen zu fairen Preisen? Oder besitzen Sie eine Werkzeugmaschine, die Sie nicht mehr benötigen und wollen Sie nun zum Kauf anbieten? In unserer Gebrauchtmaschinenbörse finden Sie eine große Auswahl an gebrauchten Maschinen namhafter Hersteller für alle Zwecke und Einsatzgebiete – und das zu besonders fairen Preisen. Metallbearbeitungsmaschinen als Treiber der Industrie Der Metallbearbeitung kommt innerhalb der Fertigungstechnik eine bedeutende Rolle zu, schließlich enthalten die meisten Produkte, die heute auf dem Markt erhältlich sind, in irgendeiner Form Metall, für dessen Herstellung zahlreiche unterschiedliche Werkzeugmaschinen zum Einsatz kommen. Ob für das Handwerk oder die Industrie: Werkzeugmaschinen gehören zu den Arbeitsmaschinen. Sie stellen mechanisch geführte Werkzeuge dar, die über einen eigenen Antrieb verfügen. Sie ermöglichen die präzise Produktion von hohen Stückzahlen in kurzer Zeit. Ohne Metallbearbeitungsmaschinen wäre die Massenproduktion in der Industrie undenkbar. Werkzeugmaschinen für alle Verfahren der Metallverarbeitung Der Verarbeitungsprozess von Metall beginnt mit dem Urformen, bei dem mittels Gießen, Sintern oder Metalldampfen aus dem formlosen Ausgangsstoff ein Werkstück entsteht, das die Grundlage für die weiteren Fertigungsverfahren bildet. Beim Urformen werden Metallbearbeitungsmaschinen wie Spritzgießmaschinen verwendet. Für die formverändernden Verfahren benötigt man Werkzeugmaschinen wie Walzen, Pressen, Schmiedmaschinen und Abkantpressen. Trennverfahren beziehen sich auf Techniken, bei denen der Zusammenhalt des Werkstückes gemindert wird. Hier geht es an das Schneiden und Zerspanen des Metalls. Der Zuschnitt des Metalls erfolgt in der Industrie beispielsweise mithilfe von Abkantpressen und Stanzen, das Zerspanen erfordert vor allem Bohrmaschinen, Drehmaschinen, Schleifmaschinen und Fräsmaschinen sowie CNC Bearbeitungszentren, welche das Drehen und Fräsen gleichermaßen erledigen. Fügen ist das Fertigungsverfahren, bei dem der Zusammenhalt des Werkstücks vermehrt wird. Dazu gehören neben der Montage das Schweißen, Löten, Nieten und Kleben. Die Vermehrung des Zusammenhalts ist auch das Ziel der Oberflächenbehandlung in Form von Beschichten. Dabei geht es vor allem darum, dem Produkt ein bestimmtes Aussehen zu geben oder es vor dem Erodieren durch Umwelteinflüsse zu schützen. Mithilfe von Beschichtungsmaschinen wird das Werkzeug beispielsweise mit einer Zink- oder Chromschicht versehen.

Bearbeitung auf Bohrwerk mit gesteuertem Winkelkopf und angetriebenem Rundtisch. Krankapazität bis 200 to. Horizontal Bohr- und Fräswerk für 2,4 m Höhe; 5D Fräsen; Winkelkopf; Krankapazität 20 to; Drehtisch 2 x 2 m;

Die Inbetriebnahme von Werkzeugmaschinen ist ein entscheidender Schritt, um die volle Leistungsfähigkeit Ihrer Maschinen zu gewährleisten. Unser qualifiziertes Team sorgt für eine termingerechte und effiziente Aufstellung, die auf Ihre spezifischen Anforderungen abgestimmt ist. Mit unserer langjährigen Erfahrung garantieren wir eine optimale Nutzung Ihrer Maschinen, die Ihnen einen Wettbewerbsvorteil verschafft. Wir bieten umfassende Einweisungen und Schulungen, um sicherzustellen, dass Ihr Personal die Maschinen effektiv bedienen kann. Unsere Dienstleistungen umfassen auch die Nachbetreuung, um sicherzustellen, dass Ihre Maschinen stets in einwandfreiem Zustand sind. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um die Produktivität und Effizienz Ihrer Fertigungsprozesse zu steigern.