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Seit Jahrzehnten sind wir ein führendes Unternehmen in der mechanischen Fertigung, das sich durch Qualität, Präzision und Zuverlässigkeit auszeichnet. Unsere langjährige Erfahrung und unser umfassendes Fachwissen in der Herstellung hochpräziser Bauteile haben uns zu einem vertrauenswürdigen Partner für zahlreiche Branchen gemacht, von der Automobilindustrie bis hin zum Maschinenbau. Ein zentraler Bestandteil unseres Erfolgs ist unser umfangreicher Maschinenpark. Mit einer breiten Palette modernster Maschinen, darunter CNC-Dreh- und Fräsmaschinen, Laserschneidanlagen, Schleifmaschinen und Bearbeitungszentren, sind wir in der Lage, selbst die anspruchsvollsten Projekte zu realisieren. Jede Maschine wird regelmäßig gewartet und auf den neuesten technischen Stand gebracht, um höchste Effizienz und Präzision zu gewährleisten. Unsere hochqualifizierten Fachkräfte und Ingenieure arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die genau auf ihre spezifischen Anforderungen abgestimmt sind. Von der Konzeptphase über die Prototypenentwicklung bis hin zur Serienproduktion begleiten wir unsere Kunden durch den gesamten Fertigungsprozess. Durch kontinuierliche Schulungen und Weiterbildungen stellen wir sicher, dass unser Team stets auf dem neuesten Stand der Technik bleibt. Qualität steht bei uns an erster Stelle. Deshalb unterziehen wir jedes gefertigte Teil strengen Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass es unseren hohen Standards und den Erwartungen unserer Kunden entspricht. Unser Qualitätsmanagementsystem ist nach ISO 9001 zertifiziert, was unsere Verpflichtung zur kontinuierlichen Verbesserung und Kundenzufriedenheit unterstreicht. Dank unserer jahrzehntelangen Erfahrung und unserem leistungsfähigen Maschinenpark sind wir in der Lage, flexibel und effizient auf die Bedürfnisse unserer Kunden zu reagieren. Ob Einzelteile oder Großserien, wir liefern stets termingerecht und in höchster Qualität. Lassen Sie uns gemeinsam Ihre Projekte zum Erfolg führen – wir freuen uns auf eine erfolgreiche Zusammenarbeit.

RTM (Resin Transfer Moulding) ist ein Herstellungsverfahren für faserverstärkte Kunststoffe zur Erzeugung von 3D Bauteilen von pregeformten Geometrien mittels Imprägnierung mit Epoxydharz bzw. PUR Systemen. Abhängig vom Faservolumengehalt und den entstehenden Verarbeitungsdrücken wird mit unterschiedlichen Entlüftungsstrategien bzw. Nachdrucktechnologien gearbeitet. Alba bietet dabei, abhängig vom verwendeten Material, die jeweils geeignete Werkzeugtechnologie passend zum eingesetzten Prozess an. Unser Leistungsspektrum umfasst: - RTM-Werkzeuge - Verschiedene Entlüftungs- bzw. Füllstrategien - Integrierte Auswerfertechnologien - Begleitende Prozessschritte in der Materialvorbeschreitung bzw. Bauteilnachbearbeitung - Anlagentechnik - Ideale Integration mit Alba Preformverfahren und Stackpositionierung

Der eigene Werkzeugbau ermöglicht verkürzte Kommunikationswege und -zeiten, um Fehlerquellen zu minimieren. Unsere Werkzeugbauer sind bei den Erstbemusterungen involviert, um Bemusterungs- und Werkzeuganpassungszeiten gering zu halten. Für größere Projekte mit mehreren Werkzeugen arbeiten wir mit zuverlässigen Partnern in Österreich zusammen, um termingerecht und nach höchsten Qualitätsansprüchen fertigen zu können.

Der wohl innovativste und interessanteste Bereich sind Sonderanfertigungen. Wir bieten individuelle Lösungen für Ihren Anlagen- und Maschinenbau. Ganz nach Kundenwunsch entwickeln wir Maschinen und Anlagen nach Ihren Vorstellungen, um den Arbeitsprozess in Ihrer Firma entsprechend zu erleichtern. Optimieren Sie Ihren Fertigungsablauf – werden Sie schneller, besser, flexibler. Unsere Leistungen im Überblick: Dreh- und Fräsarbeiten 3-D Planung Sonderanfertigung Anlagen- und Maschinenwartung Wir haben unsere Produktpalette erweitert und produzieren ab sofort bei uns im Betrieb, im schönen Salzburger Land am Fuße der Hohen Tauern, die „ZENTRO tauernMühle“. Alle Teile werden bei uns im Betrieb gefertigt, vom Zuschneiden bis hin zum Schweißen und Zusammenbauen der einzigartigen Vollkorn-Getreidemühle. Das Know-How rund um unser neues Produkt haben wir von Klaus Stoll Maschinenbau aus Kaufbeuren erworben und freuen uns somit das seit Jahren erfolgreiche Werk von Klaus Stoll weiterführen zu können. Alle Vorteile auf einen Blick: VOLLKORNmehl mit seinen ganzen Vorzügen Die natürliche Feuchtigkeit beim Korn beträgt ca. 12% - 13% Keine Überhitzung des Mahlsteines möglich Es eignet sich für feine Backwaren wie Kuchen und Konditorwaren und für die Herstellung von Nudeln Wir sind ein Familienbetrieb in Kaprun im schönen Salzburger Land. Seit Jänner 2020 haben wir unsere Produktpalette des Sondermaschinenbaus um die Produktion von Nudelmaschinen erweitert. Alle Teile der neuen Produktlinie werden bei uns in der Schlosserei Flatscher gefertigt. Vom Zuschneiden Drehen der Teile bis hin zum Schweißen und Zusammenbauen. Viel Know How und auch viel experimentieren stecken in den neuen Produkten. Wir sind immer bestrebt mit regionalem Partner zusammen zu arbeiten und verbauen ausschließlich europäische Komponenten wie z. Bsp. Motoren und Umrichter von der Firma Lenze. Die Regionalität und die Wertschöpfung im eigenen Land zu lassen ist gerade in der heutigen Zeit wichtiger denn je und wird auch in Zukunft im Fokus unseres Betriebes sein. Alle Vorteile auf einen Blick: Alle Teile der neuen Produktlinie werden bei uns gefertigt Die Regionalität und die Wertschöpfung im eigenen Land Geplant sind noch ein Tortellini-Aufsatz & ein automatisches Wurstfüllgerät Nudelmaschinen sind wassergekühlt