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Multitron ist die Nummer eins Marke für die zuverlässige und komfortable Kultivierung von Mikroorganismen und Zellkulturen. Der Inkubationsschüttler garantiert homogene Bedingungen und liefert reproduzierbare Ergebnisse. INFORS HT AG entwickelt und produziert seit über 55 Jahren High-Tech-Lösungen für die Biotechnologie. Ein Produkt davon ist der Schüttelinkubator. Der Schüttelinkubator ist ein sogenannter «Schüttler» für die zuverlässige und komfortable Kultivierung von Mikroorganismen und Zellkulturen. Der Kunde war mit der bisherigen Stabilität und den Vibrationen dieses Produkts nicht zufrieden. Dies sollte verbessert werden, ohne dass sich dadurch der Preis massiv erhöhen würde. Die SwissFactory Engineering AG (SFEN) hat nun zusammen mit dem Kunden in zwei Phasen je ein Prototyp erstellt. Nach der zweiten erfolgreichen Prototypphase konnte die Stoppani Metal Systems AG eine Serie offerieren und ist nun Lieferant dieser Serie. Roasting Plant Roasting Plant, eine Gruppe von Kaffeeliebhabern aus der Lower East Side in New York City, hat sich auf die Suche gemacht, die perfekte, brühfrisch geröstete Tasse zu kreieren. Roasting Plant Coffee wurde von Mike Caswell in seiner Garage mit der Erfindung von Javabot, einem Röst- und Brühsystem für im Kaffee, gegründet. Das Spezielle: Jede Tasse wird auf Bestellung aus jeder beliebigen Bohne oder individuellen Mischung in weniger als einer Minute gebrüht. Ein Erlebnis an handwerklicher Qualität, das Kaffeeliebhaber/innen auf dem Weg zur Arbeit oder einfach so zum Vergnügen geniessen können. Die Swiss­Factory.­Group konnte Roasting Plant in der Planung und Umsetzung der zu industrialisierenden Anlage unterstützen. Webseite: Roastingplant.com In enger Zusammenarbeit unserer Gruppengesellschaften Egro Industrial Systems AG, Bunorm Maschinenbau AG, Brönnimann Industrielackierwerke AG und Stoppani Contract Manufacturing AG konnte in kurzer Entwicklungs- und Fertigungszeit unserem geschätzten Kunden Satisloh ein schlüsselfertiges Produkt zur Verfügung gestellt werden, dass mit einer vollständigen Automatisierung in drei Kammern unabhängiges Linsenpolieren ermöglicht. Das Design ermöglicht es Laboren, bis zu drei Linsen mit unterschiedlichen Spezifikationen, Materialien, Geometrien oder Oberflächenanforderungen gleichzeitig zu verarbeiten. Wir danken Satisloh für das in uns gesteckte Vertrauen und freuen uns auf die weitere Zusammenarbeit. Webseite: www.satisloh.com Positrigo AG ist erfolgreiches ETHZ-spin-off und arbeitet seit April 2022 gemeinsam mit SwissFactory Value Engineering und Stoppani Contract Manufacturing AG bei der Realisierung eines PETScanner-Prototyps (dabei steht PET für Positronen-Emissions-Tomographie). Jetzt ist die ProtoShape 3DPrinting AG (PROT) auch mit an Bord! Der Kunde hat sehr spezifische Ansprüche an das Design der einzelnen Komponenten. Der Griff zum Einstellen des Winkels des Scanners beispielsweise besteht praktisch nur aus Freiformen, so dass die Herstellung mittels CNC-Fräsen sehr langwierig und kostspielig wäre. ProtoShape kommt deshalb alternativ als Lieferant für das Bauteil in Frage. Nach einem ersten erfolgreichen Prototyp konnte das Bauteil noch optimiert werden. Es ist jetzt hohl und weist eine Wandstärke von 2mm auf. Damit konnten das Gewicht und auch die Herstellungskosten um 40% gesenkt werden. Fahrerloses Transportsystem Unsere erfahrenen Spezialisten haben eine innovative und verlässliche Lösung für die Optimierung von innerbetrieblichen Transporten entwickelt. Die "fahrerlosen Transportsysteme" besitzen eine äusserst kompakte Bauform und navigieren selbstständig in ihrer Umgebung. Sie kommunizieren untereinander sowie mit einem übergeordneten ERP-System. Ohne spezielle Infrastruktur, wie z.B. Linien oder Induktionsschleifen auf dem Boden, können sich die Fahrzeuge autonom und gefahrlos fortbewegen. Dabei sind die Fahrzeuge in der Lage, durch ihre kompakte Bauform in genormte Europaletten einzufahren und diese anzuheben, ohne dass dafür die Unterstützung zusätzlicher Hubmechanismen benötigt werden. Einzeln oder in einem Verbund, bestehend aus vier oder mehr Fahrzeugen, können somit von kleinen und leichten bis zu grossen und schweren Lasten, viele Transportgüter mühelos transportiert werden. Turningator 6000C - Das modernste und fortschrittlichste mobile CNC-Bearbeitungszentrum der Welt. Durch die flexible mobile Bauweise kann das CNC-Bearbeitungszentrum einfach im Container zur Bearbeitungsstelle, u.a. zu Gaskraftwerken, transportiert werden. Die integrierte CNC-Technik erlaubt es beliebige Formen und Konturen in höchster Präzision und in maximaler Geschwindigkeit zu fertigen. Unsere Märkte/ Branchen: Pharma- & Labortechnik Pharmatechnik Lebensmittel & Getränke Optik Maschinen & Apparate Robotik Energie Grüne Technologie Bahn- & Schiffsbau Bahnbau Bauindustrie Medizinaltechnik Luftfahrt Raumfahrt Transport & Logistik Metallindustrie Mess- & Regeltechnik Messtechnik Wohnen & Freizeit Fahrradbau Fahrzeugbau

Unsere Kernkompetenz liegt in der Herstellung von komplexen und hochgenauen Komponenten aus Bereichen der Pneumatik, Automationstechnik und der Bau- und Nebenindustrie Diese zeichnen sich durch den Einsatz von Speziallegierungen sowie höchste Präzision an Lage und Form aus. Die mehrachsige-Simultanbearbeitung und die 3D CNC Koordinaten-Vermessung zählen zu unseren Standardprozessen in unserer Fertigung. Alle Prozesse werden von den Prototypen bis hin zur Serienreife für unsere Kunden protokolliert und optimiert. Ein moderner Maschinenpark aus 3-Achs- und 5-Achs-CNC-Fräszentren ist die Basis einer wirtschaftlichen Zerspanung komplexer prismatischer Bauteile. Die hochpräzise mehrachsige Komplett- bearbeitung von Frästeilen erfüllt höchste Qualitätsansprüche zu wirtschaftlichen Voraussetzungen. Wir legen Wert auf schlanke Prozesse und kurze Durchlaufzeiten und bieten Ihnen damit eine flexible und effiziente Fräsbearbeitung. Wir arbeiten mit hochmodernen, präzisen 3 – 5 Achsen CNC Fräsmaschinen. Mit neusten CAD/CAM Systemen erstellen wir effiziente CNC Programme. Als Spannmittel verwenden wir standardisierte und hochpräzise Produkte, die wir durch den ganzen Herstellungsprozess verwenden können oder Kunden/ produktspezifische Aufspannlehren für Mehrfachspannungen oder zur Nachbearbeitung von Gussteilen. Das Gleiche gilt für die CAD/CAM-Abteilung. Dort werden Designs erstellt, verändert, überprüft und fertigungstechnisch relevante Prozessoptimierungen am Werkstück festgelegt. Die moderne Technik erlaubt es in diesem Bereich die komplette Fertigung der Bauteile vorab zu simulieren, Kollisionen von Werkzeugen mit Vorrichtungen und Laufzeiten zu ermitteln. Zwischen- Endprüfungen werden auf 3D Messmaschinen gemessen und protokolliert. Frästeile fertigen wir für Sie bis zu einem Kubus von 450 X 500 X 300, dafür stehen verschiedene Präzision Bearbeitungszentren bereit mit 3+2 Achsen oder 5 Achsen Simultanbearbeitung. Der Vorteil unsere Maschinen sind mit zusätzlicher Achse ausgestattet (3+2), so dass auch komplexe Frästeile in einer Aufspannung wirtschaftlich gefertigt werden können. Wie für Drehteile gilt auch für Frästeile, das wir uns auf Losgrößen ab 500 Stück spezialisiert haben. Das Rohmaterial wird bei uns im Hause von Sägeautomaten auf Maß gebracht, bevor es auf unseren CNC Fräsmaschinen bearbeitet wird. Bei uns werden fast alle zerspan baren Werkstoffe bearbeitet wie z.B. • Stahl • Buntmetalle • Edelstähle • Aluminium-Legierungen • Aludruckguss Um den hohen Anforderungen unserer Kunden bei jeder einzelnen Aufgabenstellung gerecht zu werden, verarbeiten wir nur Markenhalbzeuge von führenden Herstellern, auf Wunsch auch mit Materialzeugnis.