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Sie benötigen individuelle Lösungen? Zusammen mit unserem Team erarbeiten wir bestmögliche Lösungen für die Realisierung. Kleine oder große Projekte – Wir besitzen über 40 Jahre Know-How im Maschinenbau und erarbeiten für Sie innovative Lösungen. Sollten Sie in unserem Produktprogramm noch nicht die ideale Lösung gefunden haben, sprechen Sie uns einfach an. Wir entwickeln mit Ihnen eine passende Lösung für ihren Einsatzbereich. Egal ob Fördertechnik oder komplette Siloanlagen. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage.

Fertigung mit breit aufgestellten Fertigungsmöglichkeiten. CNC Bearbeitung: Drehen, Fräsen, Erodieren, Biegen, Laserschneiden u. v. m. Verzahnungen in vielen Ausführungen möglich. Fertigungsmöglichkeiten: Fräsen, Stoßen, Erodieren, Schleifen.

Der Bereich Maschinenbau ist besonders vielfältig, wenn es um den Einsatz von Hydraulik geht. Egal ob robuste Zylinder mit minimalen Einbaumass für Scherenhubtische oder doppelwirkende Zylinder für schwierige Einsätze in der Industrie, wir haben eine Lösung für Sie. Der Einsatz von hochwertigen Werkstoffen gewährleistet eine hohe Funktions- und Standsicherheit.

Sandern steht im Maschinenbau als außergewöhnlich zuverlässiger Partner für Kühl- und Vakuumtechnik. Beste Qualität gewährleistet Sandern durch nahtlos ineinander übergehende Produktionsabläufe. Unser Ziel ist es, den individuellen Kundenwünschen Rechnung zu tragen und den speziellen Anforderungen gerecht zu werden. Dazu gehören ein umfassendes Lieferprogramm, sowie die Wartungs- und Kalibrierungswerkzeuge genauso wie Rollenbahnen und Bündelvorrichtungen. Sandern entwickelt und fertigt z.B. eine im Durchmesser verstellbare Kalibrierhülse, mit deren Hilfe eine Durchmesserbeeinflussung während der laufenden Produktion möglich ist oder eine Serie von Bundentnahmegeräten. Dieses System ist durch die patentrechtliche Schützung einzigartig.

Vom Einzelstück über Baugruppen und einbaufertigen Serienteilen bis hin zu Spezialanfertigungen. Die Herstellung von Maschinenbaukomponenten und die Fertigung als Systemlieferant sind unsere besonderen Stärken.

Die flexible Automatisierung Ein modularer Aufbau Ihrer Anlage kann zuverlässig geplant werden und sichert einen nachhaltigen Betrieb Sondermaschinen werden Ihren ganz speziellen Anforderungen gerecht, sowohl an die Produkte als auch an die Produktionsanlagen und Systeme. Wir setzen bevorzugt auf einen modularen Aufbau. Er ermöglicht höchste Flexibilität, eine zuverlässige Planung und den nachhaltigen Betrieb. In unseren Montagehallen entstehen Montage- und Laseranlagen, Prüfsysteme und Roboter, die alle Phasen Ihres Produktionsprozesses abdecken. Die Abwicklung wird komplett und gewissenhaft durch uns betreut – von der Auswertung Ihrer Prozesse über Planung und Fertigung bis zur Inbetriebnahme vor Ort.

Wir entwickeln und bauen Ihre individuelle Automatisierung. Von teilautomatischen Anlagen bis zu vollautomatischen, vernetzten Produktionslinien bieten wir Kompetenz in Maschinenbau. Am Anfang unserer Zusammenarbeit mit Ihnen steht immer eine umfassende Analyse. So stellen wir sicher, dass wir nicht nur über alle wichtigen Eckdaten Ihres Produktes bestens informiert sind. Auch die besonderen Herausforderungen, die sich im konkreten Fall aus den wachsenden Anforderungen des Marktes ergeben, sind zentraler Bestandteil des Planungsprozesses. Wirtschaftlichkeit, Prozesssicherheit und Produktqualität sind und bleiben dabei wesentliche Faktoren für den reibungslosen Ablauf Ihrer Wertschöpfungskette. Unsere technische Abteilung setzt Ihre Anforderungen in konkrete Lösungen um. Als Sondermaschinenbauer und Partner im Bereich der Automatisierungstechnik bieten wir das gesamte Spektrum von teilautomatischen Anlagen, bis hin zu vollautomatisierten, digitalisierten und vernetzten Anlagen wie Produktionsketten. Wir begleiten Sie von Ihrer individuellen Herausforderung, über Konzeption, Entwicklung, Konstruktion und SPS-Programmierung, bis zum Bau und zur Inbetriebnahme Ihrer schlüsselfertigen Automatisierung. Von der Idee, bis zur Serie. Wirtschaftlich, und vor allem: Individuell orientiert an Ihren betrieblichen Zielen. Wir beraten Sie gerne!

Entdecken Sie ASOT® 7000, die innovative PVD Beschichtung von Albrecht + Schumacher. Optimieren Sie Produktionsprozesse in Kunststofftechnik, Maschinenbau, Medizintechnik und mehr. Sparen Sie Energie und Kosten. Albrecht + Schumacher Oberflächentechnik GmbH präsentiert mit Stolz die Produktneuheit ASOT® 7000 – eine bahnbrechende PVD-Beschichtungstechnologie, die speziell für den Einsatz in der Kunststofftechnik, im Maschinenbau, in der Medizintechnik, bei Polituren, in der Zerspanung und für Reflexionsschichten entwickelt wurde. Diese fortschrittliche Beschichtungslösung setzt neue Maßstäbe in der Effizienz und Nachhaltigkeit von Produktionsprozessen und bietet eine Vielzahl von Anwendungsmöglichkeiten in verschiedenen Industriezweigen. Einsatzgebiete und Vorteile von ASOT® 7000: Vielseitige Anwendungsbereiche: Von der Druckindustrie über die Metallbandverarbeitung bis hin zu Lackierstraßen und der Kunststoffindustrie bietet ASOT® 7000 vielfältige Einsatzmöglichkeiten, einschließlich Tiefziehen, Umformen, Streckblasen, Vulkanisieren und Laminieren. Effizienzsteigerung: Die Beschichtung ermöglicht ein effektiveres Heizen der Substrate, ein schnelleres Aufheizen und eine geringere Kühlleistung am Reflektor, was zu einer signifikanten Reduktion der Energiekosten führt. Nachhaltigkeit: ASOT® 7000 trägt durch hohe Energieeinsparungen zu einer nachhaltigen Produktion bei und hilft, neue Qualitätsstandards in der Industrie zu setzen. Optimierte Produktionsprozesse: Die Beschichtung optimiert thermische Produktionsprozesse, ermöglicht das Aufheizen der Substrate auch von der Rückseite und bietet extrem harte sowie kratzfeste Oberflächen. Albrecht + Schumacher steht seit Jahren für Innovation und Qualität in der Oberflächentechnik. Mit ASOT® 7000 erweitern wir unser Portfolio um eine PVD-Beschichtung, die nicht nur in ihrer Leistungsfähigkeit überzeugt, sondern auch in ihrer Vielseitigkeit und ihrem Beitrag zu umweltfreundlicheren Produktionsmethoden. Warum ASOT® 7000 wählen? Einsparung von Energiekosten: Durch die innovative Technologie können Unternehmen ihre Energiekosten signifikant reduzieren. Verbesserung der Produktqualität: Die einzigartigen Eigenschaften der ASOT® 7000 Beschichtung führen zu einer höheren Produktqualität und Effizienz in der Fertigung. Nachhaltige Produktion: Der Einsatz von ASOT® 7000 unterstützt eine umweltfreundlichere Produktion durch verringerten Energieverbrauch und verbesserte Materialausnutzung. Wir laden Sie ein, mehr über ASOT® 7000 und seine revolutionären Eigenschaften zu erfahren. Besuchen Sie unsere Website www.albrecht-schumacher.de und entdecken Sie, wie unsere PVD-Beschichtung Ihre Produktionsprozesse optimieren kann. Kontaktieren Sie uns unter innovation@albrecht-schumacher.de für eine persönliche Beratung und individuelle Lösungen. Setzen Sie auf Innovation und Nachhaltigkeit mit ASOT® 7000 von Albrecht + Schumacher – wo die Zukunft der Oberflächentechnik bereits heute beginnt. Diese SEO-optimierte Produktbeschreibung integriert relevante Keywords und bietet einen umfassenden Überblick über die Vorteile und Eigenschaften der ASOT® 7000 Beschichtung, um den organischen Traffic gezielt zu steigern und potenzielle Kunden zu informieren. Beratung für Oberflächentechnik Beschichtung für die Instandhaltung von Verschleißteilen Beschichtung, mechanische Beschichtung mit Titancarbonitrid (TiCN) Beschichtungsarbeiten mit Titan Beschichtung, verschleißfeste Chromnitridbeschichtung DLC-(Diamond like Carbon)-Beschichtung Gleitbeschichtung Hartstoffschichten Lohnpolieren Oberflächenbeschichtung, chrom-(VI)-freie Plasmabeschichtung Plasmagestützte physikalische Gasphasenabscheidung Polieren von Edelstahl Polieren von Metallen Polieren von Präzisionsteilen Polieren von rostfreiem Stahl Polituren PVD-Beschichtung Sputterbeschichtung Titanaluminiumnitrid-Beschichtung Titannitrid Titannitrid-Beschichtung Vakuumbeschichtung Verschleißschutz Verschleißschutzberatung Verschleißschutz-Technik für Metallbauteile Werkzeuglohnbeschichtung Werkzeugpolituren Antihaftbeschichtung Beschichtung für medizinische Geräte Beschichtung mit Edelmetallen Beschichtung, partielle Beschichtungsanlagen für Metalle Beschichtung von Aluminium Beschichtung von Aluminiumgussteilen Beschichtung von Gusseisenteilen Beschichtung von Massenkleinteilen Beschichtung von medizinischen Implantaten Beschichtung von Metallen Beschichtung von Motorenteilen Beschichtung von Rohren Diamantbeschichtung Dünnschichttechnik Edelstahloberflächenbearbeitung Entschichtungsanlagen für die Oberflächenbehandlung Feinschleifen im Lohn Hochglanzpolieren von Walzen Korrosionsschutzüberzüge Maschinen und Anlagen für die Oberflächenbeschichtung Oberflächenbehandlung von Metallen Oberflächenbeschichtung, antimikrobielle Oberflächenbeschichtung, nichtmetallische Oberflächenbeschichtung, oxidkeramische Oberflächentechnik Oberflächentechnik für die Luft- und Raumfahrt Oberflächenveredelung

Industriemotoren sind das Herzstück zahlreicher industrieller Anwendungen und bilden das Rückgrat vieler Produktionsprozesse. Bei AIS Hensch Automation-Industry-Solution bieten wir eine breite Palette hochwertiger Industriemotoren an, die auf Zuverlässigkeit, Effizienz und Leistung ausgelegt sind. Leistungsstarke Technologie: Unsere Industriemotoren repräsentieren Spitzenleistung und technologische Exzellenz. Entwickelt von führenden Herstellern, bieten sie eine robuste Konstruktion und innovative Funktionen, die eine präzise Leistungsabgabe und eine zuverlässige Performance gewährleisten. Anpassungsfähigkeit für vielfältige Anwendungen: Egal, ob Sie Motoren für Förderanlagen, Pumpen, Ventilatoren, Kompressoren oder andere industrielle Anwendungen benötigen – unser Sortiment an Industriemotoren deckt eine Vielzahl von Anforderungen ab. Wir bieten Motoren in verschiedenen Leistungsklassen, Größen und Konfigurationen, um sicherzustellen, dass Sie die optimale Lösung für Ihre spezifischen Anwendungen finden. Robustheit und Langlebigkeit: Wir verstehen die Bedeutung von Zuverlässigkeit und Langlebigkeit in industriellen Umgebungen. Unsere Industriemotoren sind für den Einsatz unter anspruchsvollen Bedingungen konzipiert und bieten eine hohe Betriebssicherheit sowie eine lange Lebensdauer. Sie können sich darauf verlassen, dass unsere Motoren auch unter extremen Bedingungen eine konstante Leistung erbringen. Umfassender Service und Support: Bei AIS Hensch bieten wir nicht nur erstklassige Industriemotoren an, sondern auch einen umfassenden Service und Support. Unser erfahrenes Team steht Ihnen bei der Auswahl, Installation und Wartung Ihrer Motoren zur Seite und unterstützt Sie dabei, die Effizienz und Produktivität Ihrer Anlagen zu maximieren. Globale Verfügbarkeit und Lieferung: Dank unseres weltweiten Netzwerks können wir Industriemotoren zu wettbewerbsfähigen Preisen anbieten und weltweit liefern. Unabhängig von Ihrem Standort erhalten Sie Zugang zu hochwertigen Motoren und zuverlässigem Service, um Ihre Produktionsprozesse optimal zu unterstützen. Treten Sie mit AIS Hensch Automation-Industry-Solution in Kontakt, um mehr über unsere Industriemotoren zu erfahren und herauszufinden, wie wir Ihnen bei der Optimierung Ihrer Produktionsanlagen helfen können.

Der Sondermaschinenbau ist ein Bereich, der sich durch maßgeschneiderte Lösungen für spezifische Fertigungsanforderungen auszeichnet. Unsere Expertise in diesem Bereich ermöglicht es uns, innovative und zuverlässige Maschinen zu entwickeln, die auf die individuellen Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind. Von der ersten Konzeption bis zur Montage und Inbetriebnahme vor Ort bieten wir alles aus einer Hand, um ein nahtloses und kosteneffizientes Projektergebnis zu gewährleisten. Mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem hohen Qualitätsanspruch sind wir in der Lage, komplexe und anspruchsvolle Maschinen zu entwickeln, die den höchsten Standards entsprechen. Unser Sondermaschinenbau steht für Innovation, Zuverlässigkeit und Langlebigkeit, und wir sind stets bestrebt, durch Flexibilität und höchste Qualität schnelle und optimale Ergebnisse zu erzielen. Vertrauen Sie auf unsere Kompetenz, um Ihre Fertigungsprozesse zu optimieren und Ihre Produktionsziele zu erreichen.

CNC Bearbeitung komplexer Großbauteile und schwerer Baugruppen bis 25 t Gewicht und 10 m Länge für den Maschinen- und Anlagenbau. Mit unseren modernen CNC Bohrwerken, CNC Fräswerken und Karusselldrehmaschinen zerspanen wir für Sie Stahlbaukomponenten, sowie Schmiede- und Gussteile zu Präzisionsbauteilen für den Maschinen- und Anlagenbau. Unsere Zerspanungstechniker bearbeiten bis zu 10 m lange und 25 t schwere CNC Dreh- und Frästeile passgenau bis auf 0,01 Millimeter. So entstehen maßgefertigte Maschinenbau Elemente wie beispielsweise: - Windkraftkomponenten - Presseständer - Getriebegehäuse für den Bergbau - ... Die individuellen CNC Programme erstellen die Zerspanungstechniker gemeinsam mit unseren CAD-Spezialisten direkt an den CNC Maschinen. Ein integriertes Werkzeug-Managementsystem und das einheitliche Steuerungskonzept von Heidenhain garantieren ein hohes Maß an Flexibilität; alle CNC Maschinen zur Schwerzerspanung sind vernetzt und greifen auf einen zentralen Datenpool zu. So garantieren wir Ihnen zügige Programmier- und Rüstzeiten, absolute Wiederholgenauigkeit und Termintreue. Erfordert Ihr Auftrag ein spezielles Werkzeug oder eine besondere Vorrichtung? Dank eigener, hausinterner Werkzeugfertigung sind wir sehr flexibel und stimmen die CNC Bearbeitung exakt auf Ihre individuellen Anforderungen und Wünsche ab. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage.

Die Techno-Composites Domine GmbH bietet hochmoderne Faserverbundwerkstoffe für den Maschinenbau. Unsere Produkte zeichnen sich durch herausragende mechanische Eigenschaften, geringes Gewicht und hohe Beständigkeit aus. Diese Materialien sind ideal für anspruchsvolle Maschinenbauanwendungen und tragen zur Optimierung von Leistung, Effizienz und Lebensdauer der Maschinen bei. Hauptmerkmale und Vorteile: Hervorragende mechanische Festigkeit: Unsere Faserverbundwerkstoffe bieten eine außergewöhnliche mechanische Festigkeit und Steifigkeit, was sie ideal für hochbelastete Maschinenbauteile macht. Sie widerstehen hohen Kräften und Belastungen und gewährleisten eine lange Lebensdauer. Geringes Gewicht: Im Vergleich zu traditionellen Materialien wie Metall sind unsere Faserverbundwerkstoffe deutlich leichter. Dies führt zu einer Reduzierung des Gesamtgewichts von Maschinen und Anlagen, was die Energieeffizienz verbessert und den Verschleiß mindert. Hohe Korrosionsbeständigkeit: Faserverbundwerkstoffe sind extrem widerstandsfähig gegen Korrosion und chemische Einflüsse. Dies macht sie ideal für den Einsatz in aggressiven Umgebungen, wo traditionelle Materialien versagen könnten. Thermische Stabilität: Unsere Werkstoffe behalten ihre mechanischen Eigenschaften auch bei extremen Temperaturen bei. Dies gewährleistet eine zuverlässige Leistung in thermisch anspruchsvollen Anwendungen. Designflexibilität: Die Fertigung aus Faserverbundwerkstoffen ermöglicht komplexe und maßgeschneiderte Designs, die mit traditionellen Materialien schwer zu realisieren sind. Dies bietet Ingenieuren und Designern mehr Freiheit bei der Entwicklung innovativer Lösungen. Geringer Wartungsaufwand: Dank ihrer Robustheit und Langlebigkeit sind unsere Faserverbundwerkstoffe äußerst wartungsarm. Dies reduziert die Betriebs- und Instandhaltungskosten erheblich.

ngenieurbüros für Anlagentechnik sind unverzichtbare Partner bei der Planung, Entwicklung und Umsetzung komplexer Anlagenprojekte. Diese spezialisierten Büros bieten maßgeschneiderte Lösungen für die unterschiedlichsten Industrien, darunter Chemie, Pharmazie, Lebensmittelverarbeitung, Energieerzeugung und viele mehr. Mit einem klaren Fokus auf Effizienz, Sicherheit und Nachhaltigkeit begleiten Ingenieurbüros für Anlagentechnik Unternehmen von der ersten Idee bis zur Inbetriebnahme der Anlagen und darüber hinaus. Ein zentraler Aspekt der Arbeit dieser Ingenieurbüros ist die enge Zusammenarbeit mit den Kunden. Zu Beginn jedes Projekts analysieren sie die spezifischen Anforderungen der Anlage und entwickeln ein maßgeschneidertes Konzept, das sowohl technische als auch wirtschaftliche Ziele optimal miteinander verbindet. Sie planen Anlagenlayouts, wählen die geeigneten Maschinen und Technologien aus und sorgen dafür, dass alle relevanten Normen und Vorschriften eingehalten werden. Dabei kommt modernste Planungssoftware zum Einsatz, die eine präzise Simulation der Anlagentechnik ermöglicht. Ingenieurbüros für Anlagentechnik übernehmen auch die technische Dokumentation und Projektsteuerung. Dies schließt die Erstellung von technischen Zeichnungen, die Koordination von Lieferanten und Subunternehmen sowie die Überwachung der Bau- und Montagearbeiten ein. Während des gesamten Projektverlaufs wird eine enge Abstimmung mit den Auftraggebern sichergestellt, um flexibel auf Veränderungen oder unerwartete Herausforderungen reagieren zu können. Ein weiterer Vorteil der Zusammenarbeit mit Ingenieurbüros für Anlagentechnik ist ihre umfassende Expertise in der Optimierung bestehender Anlagen. Durch den Einsatz neuer Technologien und die Anpassung der Prozesse können sie bestehende Produktionsstätten effizienter und umweltfreundlicher gestalten. Dies führt nicht nur zu einer Reduzierung der Betriebskosten, sondern auch zu einer höheren Ausfallsicherheit und einer besseren Anpassung an zukünftige Marktanforderungen. Darüber hinaus bieten diese Ingenieurbüros umfangreiche Dienstleistungen im Bereich der Anlagenmodernisierung und -wartung an. Sie entwickeln Wartungspläne, die auf die spezifischen Bedürfnisse der Anlage abgestimmt sind, und führen regelmäßige Inspektionen durch, um den reibungslosen Betrieb sicherzustellen. Sollte es zu Störungen kommen, stehen sie mit schnellen und zuverlässigen Lösungen zur Verfügung. Ingenieurbüros für Anlagentechnik zeichnen sich durch ihre interdisziplinäre Arbeitsweise aus. Sie vereinen das Wissen aus den Bereichen Maschinenbau, Elektrotechnik, Automatisierung und Umwelttechnik, um Anlagen zu entwickeln, die höchsten Qualitäts- und Sicherheitsstandards entsprechen. Diese Büros arbeiten nicht nur national, sondern auch international und sind somit in der Lage, Projekte weltweit zu realisieren. Vorteile: Maßgeschneiderte Anlagentechniklösungen Optimierung von Effizienz und Sicherheit Einhaltung von Normen und Vorschriften Modernste Planungs- und Simulationssoftware Technische Dokumentation und Projektsteuerung Anlagenmodernisierung und Wartung Nachhaltige und umweltfreundliche Technologien

Condition Monitoring ist der Begriff für die Zustandsüberwachung an Anlagen. Condition Monitoring Wofür steht „Condition Monitoring“?Condition Monitoring ist der Begriff für die Zustandsüberwachung an Anlagen. Hierbei geht es heutzutage nicht mehr rein um Prozessparameter, sondern vielmehr um den Laufzustand einer Anlage. So werden z.B. Lager auf Verschleiß oder Schäden, Unwuchten und weitere Fehlzustände überwacht und interpretiert. Ziele von „Condition Monitoring“ Im Zuge von Industrie 4.0 wird es zunehmend einfacher und aus wirtschaftlicher Sicht immer wichtiger, den Zustand einer Anlage zu kennen, um entweder Gegenmaßnahmen zu ergreifen oder eine Restlebensdauer vorherzusagen. Ziel ist es, die Instandhaltungskosten zu minimieren, indem nur noch die Bauteile gewechselt werden, welche auch einen Defekt aufweisen, zu einem Zeitpunkt den der Betreiber planen kann. Weitergehned unter dem Begriff „Prediktive Instandhaltung“ werden sogar vor einem Schaden Fehler aufgedeckt und diese vor Ort korrigiert, um die Lebensdauer zu erhalten. Das wären zum Beispiel das Auswuchten vor Ort oder die Korrektur der Ausrichtung.

Die Bohr- und Injektionstechnik GmbH legt größten Wert auf Qualitätssicherung in allen Arbeitsbereichen. Unsere Prozesse sind nach ISO 9001 zertifiziert und gewährleisten höchste Standards in der Baugrundverstärkung, Bauwerksabdichtung und im Spezialtiefbau. Durch kontinuierliche Schulungen und Weiterbildungen unseres Teams, sowie den Einsatz modernster Technologien und Materialien, stellen wir sicher, dass unsere Dienstleistungen stets auf dem neuesten Stand sind. Unsere Kunden profitieren von zuverlässigen, präzisen und nachhaltigen Lösungen für jedes Bauprojekt.

Unser breit gefächertes Know-How ermöglicht Reparaturen und Instandsetzungen Ihrer Maschinenteile auf höchstem Niveau.

Schweissbaugruppen – für verschiedene Branchen, Anlagen und Maschinen inkl. Nachbearbeitung: zerspanen, glühen, beschichten, montieren. Wir fertigen mit zertifizierten Partner und hoher Fertigungstiefe und Kapazität

Der Zellenbau und Anlagenbau von SP-ROBOTS GmbH bietet Ihnen umfassende Lösungen für die Entwicklung und Umsetzung Ihrer Robotersysteme. Unsere Experten begleiten Sie von der Beratung und Analyse über die Entwicklung bis hin zur finalen Umsetzung Ihres Anlagenkonzeptes. Wir legen großen Wert auf Qualität und Kundenzufriedenheit, um sicherzustellen, dass Ihre Anforderungen vollständig erfüllt werden. Unsere maßgeschneiderten Lösungen sind darauf ausgelegt, die Effizienz Ihrer Produktionsprozesse zu maximieren und gleichzeitig die Betriebskosten zu senken. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser Know-how, um Ihre Anlagen zukunftssicher zu gestalten und Ihre Produktionsziele zu erreichen.

Die Zerkleinerung von Kunststoffabfällen, im Blas-, Spritzguss- oder Extrusionsbereich erfordert Knowhow und Erfahrung. Wir haben langjährige Erfahrung in der Herstellung von Zerkleinerungsmaschinen. Mit über 70 Jahren Erfahrung ist ZERMA einer der führenden Hersteller von hochwertigen Zerkleinerungsmaschinen. Ob langsamlaufende Beistellmühlen, Hochleistungsschneidmühlen, Kompaktschneidmühlen, Profilschneidmühlen, Feinmühlen oder Shredder – mit Antriebsleistungen von 2,2 bis 250 kW – die leistungsstarken ZERMA-Maschinen decken das gesamte Spektrum der Kunststoffzerkleinerung ab. Das Produktprogramm wird durch Spezialmaschinen und geeignetes Zubehör sowie Ersatz/Verschleissteile abgerundet. Dadurch bietet ZERMA immer eine Lösung für jede Aufgabenstellung im Recycling verschiedenster Wertstoffe. ZERMA = Zerkleinerung und Aufbereitung von Kunststoffabfällen aller Art!

Die Prototypen und Kleinserien Fertigung von Metec electronic GmbH bietet eine flexible und kosteneffiziente Lösung für die Entwicklung und Produktion kleiner Stückzahlen. Mit einem Fokus auf Präzision und Effizienz stellt Metec sicher, dass jede Baugruppe den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Die Fähigkeit, sowohl manuelle als auch automatische Bestückungstechniken zu verwenden, ermöglicht es Metec, eine breite Palette von Projekten zu realisieren, von kleinen Prototypen bis hin zu größeren Kleinserien. Metec's Prototypen und Kleinserien Fertigung ist darauf ausgelegt, den spezifischen Anforderungen ihrer Kunden gerecht zu werden. Mit einem erfahrenen Team und modernster Technologie bietet Metec maßgeschneiderte Lösungen, die den Entwicklungsprozess optimieren und die Markteinführungszeit verkürzen. Die umfassende Qualitätskontrolle und die Fähigkeit, komplexe Baugruppen zu handhaben, machen Metec zu einem bevorzugten Partner für Unternehmen, die zuverlässige und hochwertige Elektroniklösungen benötigen.

Die Apullma SuperClean Fördertechnik ist speziell auf die gewebefreien und dadurch durchgängig homogenen TPE-Förderbänder ausgelegt. Was nutzt ein besonders hygienischer Gurt, wenn der Fördertisch nicht ebenfalls höchsten Hygieneanforderungen entspricht? Die neuen SuperClean Förderer mit gewebefreien und dadurch durchgängig homogenen TPE-Förderbändern und schlupffreiem Positivantrieb sind deshalb aus Rundrohr und in Skelettbauweise gefertigt. Dank SuperQuick Schnellwechselmechanismus ist der Gurt zudem mit wenigen Handgriffen gelöst und wieder montiert. Die tägliche Reinging des Gurts und Fördertischs kann so ohne Zeitverlust erfolgen. Die Apullma SuperClean Fördertechnik ist speziell auf die gewebefreien und dadurch durchgängig homogenen TPE-Förderbänder ausgelegt. Die SuperClean-Förderbänder haben dank Skelettbauweise und Edelstahl-Rundrohrtechnik keinerlei Schmutzecken oder Toträume und sind leicht zu reinigen. Dank schlupffreiem Positiv-Antrieb können mit TPE-Gurten auch längere Förderbandstrecken realisiert werden.

offner Axialbelüfetes Rückkühlwerk Flexibles Baukastenprinzip Alle Baugrößen: Sind in AISI 304 optional in AISI 316L Edelstahlausführung möglich Sind als mehrzellige Kühltürme kombinierbar, um beispielsweise auch hohe Leistungen zu erreichen Sind in vier verschiedenen Füllkörper-Höhen erhältlich (0,6, 0,9, 1,2 und 1,5 Meter) Lassen sich bei der Auswahl der Komponenten flexibel anpassen (Düsenauswahl, Anzahl der Ventilatoren etc.) Innerhalb einer Kühlturm-Baureihengröße lässt sich durch einen Wechsel der Füllkörper-Höhe auch die Kühlleistung erhöhen. Diese Feinskalierung ist ein einfaches Mittel für Leistungssteigerungen, ohne dass direkt die nächsthöhere Baugröße benötigt wird. Dies ermöglicht auch eine einfache Nachrüstmöglichkeit für bereits im Betrieb befindliche Kühlturmanlagen. Lieferant für: Kühlturmanlagen, Kühltürme, Kühlturmkomponenten, Nasskühltürme, sonstige Rückkühlanlagen, Verdunstungskühltürme

Der Maschinenkorpus von Wissner Maschinenbau ist ein Meisterwerk der Ingenieurskunst, das aus einem Stück gefertigt wird, um maximale Steifigkeit und Genauigkeit zu gewährleisten. Die Portalwangen sind konisch ausgeführt, um alle angreifenden Kräfte effektiv abzustützen. Jede Maschine wird durch FEM-Optimierung und modale Überprüfung in mehreren Schritten optimiert, was zu besonders steifen Systemen mit hoher Genauigkeit führt. Die Ausführungen BASIC und ECONOMIC bestehen aus robusten Stahlkonstruktionen, während die PERFORMANCE und HIGH PERFORMANCE Modelle Mineralguss verwenden, um hervorragende Dämpfungseigenschaften und Laufruhe zu erzielen. Die Maschinen von Wissner sind nicht nur leistungsstark, sondern auch äußerst benutzerfreundlich. Sie benötigen keine Fundamentierung, da sie auf speziellen Keilfüßen stehen, die Schwingungen von der Umwelt isolieren. Dies reduziert die Installationskosten erheblich und ermöglicht eine flexible Standortwahl. Mit einer Beschleunigung von bis zu 2 g und einer Toleranz von +/- 1 µ auf 100 mm Verfahrweg bieten die Maschinen von Wissner eine herausragende Leistung und Effizienz. Vertrauen Sie auf die Qualität und Innovation von Wissner, um Ihre Produktionsprozesse zu optimieren und die Effizienz Ihrer Maschinen zu steigern.

Faltenbälge sind unverzichtbare Schutz- und Führungselemente, die in zahlreichen industriellen Anwendungen zum Einsatz kommen. Sie dienen vor allem dem Schutz empfindlicher Maschinenteile und mechanischer Komponenten vor äußeren Einflüssen wie Staub, Schmutz, Feuchtigkeit oder chemischen Substanzen. Faltenbälge sorgen nicht nur für die Langlebigkeit und den reibungslosen Betrieb von Maschinen, sondern tragen auch zur Arbeitssicherheit bei, indem sie gefährliche Maschinenteile zuverlässig abdecken. Faltenbälge bestehen aus flexiblen Materialien wie Gummi, Kunststoff oder technischem Textil und zeichnen sich durch ihre hohe Beweglichkeit und Elastizität aus. Dank ihrer speziellen Konstruktion können sie sich zusammenfalten und ausdehnen, um Maschinenbewegungen präzise zu folgen und gleichzeitig die darunterliegenden Teile zu schützen. Sie sind ideal für den Einsatz in einer Vielzahl von Branchen wie der Maschinenbau-, Automobil-, Elektronik- und Medizintechnik, wo bewegliche Teile und sensible Komponenten vor Umwelt- und Arbeitsbedingungen geschützt werden müssen. Die Vielseitigkeit von Faltenbälgen zeigt sich auch in der Vielzahl von Formen und Größen, in denen sie erhältlich sind. Sie können zylindrisch, rechteckig, quadratisch oder individuell nach Kundenanforderungen gefertigt werden, um eine perfekte Passform und Schutzfunktion zu gewährleisten. Darüber hinaus bieten Faltenbälge durch ihre robuste Konstruktion und widerstandsfähigen Materialien eine lange Lebensdauer und sind auch unter extremen Betriebsbedingungen äußerst zuverlässig. Ein wesentlicher Vorteil von Faltenbälgen ist ihre Fähigkeit, auch in Umgebungen mit hohen Temperaturen, starker Belastung oder chemischer Einwirkung ihre Schutzfunktion beizubehalten. Spezielle Materialien wie hitzebeständige Silikone oder chemisch beständige Kunststoffe garantieren, dass die Faltenbälge selbst in extremen Arbeitsumgebungen eine zuverlässige Leistung erbringen. Diese Eigenschaften machen Faltenbälge zu einem unverzichtbaren Bauteil in anspruchsvollen Produktionsumgebungen. Unsere Faltenbälge werden nach höchsten Qualitätsstandards gefertigt und können individuell auf die Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten werden. Egal, ob es sich um Anwendungen mit hoher Belastung, intensiver Beanspruchung oder speziellen Anforderungen an Temperatur- oder Chemikalienbeständigkeit handelt – unsere Faltenbälge bieten stets eine optimale Lösung. Dank modernster Fertigungstechniken können wir eine große Bandbreite an Faltenbälgen produzieren, die in jeder Hinsicht den Anforderungen moderner Industrieanwendungen entsprechen. Neben dem Schutz von Maschinenteilen bieten Faltenbälge auch eine hervorragende Schwingungs- und Geräuschdämpfung, was ihre Anwendung in vielen Bereichen der Automobil- und Maschinenbauindustrie besonders wertvoll macht. Sie tragen dazu bei, den Verschleiß von Maschinen zu minimieren und die Betriebszeiten zu maximieren, indem sie verhindern, dass schädliche Partikel in sensible Bereiche eindringen.

Durch die automatische Verklebung der Kartons an der Ober- und Unterseite sparen Sie nicht nur Zeit sondern haben einen gleichmäßig gutes Klebeergebnis Mit der YS-502D lassen sich ihre Verpackungsprozesse deutlich verbessern. Durch die automatische Verklebung der Kartons an der Ober- und Unterseite sparen Sie nicht nur Zeit sondern haben einen gleichmäßig gutes Klebeergebnis. Die YS-502D stellt sich automatisch auf den zu verklebenden Karton ein, schnell und effizient lassen sich hiermit besonders wechselnde Kartongrößen im Versandhandel verarbeiten. Manuelles verkleben der Kartons entfällt. Das schont Ihre Ressourcen und optimiert die Verpackungsgeschwindigkeit. Ihre Vorteile ✓ einfache Handhabung ✓ Profiqualität ✓ bequemes Arbeiten ✓ langlebig und robust ✓ effizentes Verpacken ✓ Zeitersparnis Artikelnummer: SW4000034 Bandbreite: 75, 50 mm Betriebsdruck: 6 bar Geschwindigkeit: 22 m/min Kerndurchmesser: 76 mm Spannungsversorgung: 230 V max Arbeitshöhe: 850 mm max Kartonbreite: 580 mm min Arbeitshöhe: 650 mm min Kartonbreite: 180 mm min Kartonhöhe: 600 mm min Kartonlänge: 150 mm

Drehtisch und Schwenkachse im Gabelkopf 5-Seiten Bearbeitung Komplettbearbeitung in einer Aufspannung Die Herstellung von Portalfräsmaschinen in allerhöchster Qualität ist das Markenzeichen von TRIMILL, die sowohl in Zlin/Tschechien als auch im ostwestfälischem Herford Ihren Standort haben. Hochgenaue und solide Maschinen in Arbeitsbereichen von 1.000 x 1.100mm bis hin zu 13.500 x 4.500mm werden hauptsächlich an Kunden aus dem Werkzeug- und Formenbau als auch in den Gesenkbau geliefert. Die einzigartige Thermo- und Kraftsymmetrie wird erreicht durch den 8-fach geführten Querbalken aus monolithischem Grauguß, der den Einsatz von HSC-Schnelllaufspindeln als auch von Spindeln mit hoher Schruppleistung und für hochgenaue Fertigungsergebnisse ermöglicht. Die vielseitigen Ausführungsmöglichkeiten sowohl für 3- bis 5/6-Achsigen Betrieb garantieren eine hohe Zuverlässigkeit für den „Rund-um-die-Uhr“ Einsatz für die Bearbeitungsaufgaben unserer Kunden. Verfahrwege: 2200 mm x 1600 mm x 1200 mm bis 3500 mm x 2500 mm x 1500 mm

Anschlagpuffer aus Diepocell werden sowohl im Kranbau als auch im allgemeinen Maschinenbau eingesetzt. Die P+S Anschlagpuffer aus dem Material Diepocell verfügen über ein hervorragendes Dämpfungsvermögen und eine große Arbeitsaufnahme. Aus diesem Grund werden Sie seit Jahren erfolgreich im Kranbau eingesetzt. Durch den Einsatz des dämpfungsoptimierten Werkstoffes Diepocell sind Verformungen bis 80 % realisierbar. Durch die geringe Querdehnung, selbst bei höchsten Belastungen, ist der Einsatz in sehr geringen Einbauräumen möglich. Sonderlösungen außerhalb unseres Standardprogrammes können mit spezifischen Auslegungen, sowie mit Hilfe von Materialanpassungen nach Kundenwunsch gefertigt werden. Auch für den Einsatz in Gebieten mit hoher Luftfeuchtigkeit, sowie im Tropenklima haben wir einen Werkstoff im Programm. Lieferbar sind unsere Anschlagpuffer dabei wahlweise mit Zentralbefestigung, mit zwei Gewindebolzen oder aber mit quadratischer Grundplatte. Auch Sonderbefestigungen sind auf Kundenwunsch realisierbar.

Die Mitarbeiter unserer Montagegruppen setzen für Sie verschiedenste Baugruppen professionell zusammen. Auch komplexe Arbeiten sind für uns kein Problem. Folgende Arbeiten werden im Bereich Baugruppenmontage angeboten. Nieten Kaltumformprozess mittels Taumel-Nieten von Bolzen oder Stegen. Ob Bauteile durch Dorne oder Nieten miteinander verbunden werden oder die Nietung als Verliersicherung von Muttern auf Schrauben verwendet wird. Bei uns ist alles möglich, was die Kaltumformung per Taumel-Nieten betrifft. Manuelle und maschinelle Teil- und Komplettmontage Verpressen von Dichtungen in Kunststoffspritzgussteilen. Eindrücken von Luftanschlüssen. Verschrauben von sicherheitsrelevanten Bauteilen. Baugruppenmontage für den Ersatzteilbereich der Holzverarbeitung. Die Arbeiten erfolgen teils maschinell mit eigens konstruierten und gebauten Anlagen für unsere Kunden. Kleben Mit Flüssigkleber wird eine TPE Dichtung auf ein Kunststoffgehäuse aufgebracht. Bauteile werden mittels 2K-Kleber miteinander verklebt. Schrauben Einschrauben von Gewindestiften und Gewindeeinsätzen auf Maß oder Drehmoment. Demontagen Auch wenn bei Ihnen mal etwas bei der Montage falsch gelaufen ist, wir retten Ihre Bauteile.

Unser Laserschneiden bietet eine schnelle und präzise Möglichkeit, Metallteile und Kunststoffteile mit komplexen Formen zu bearbeiten. Der Laserstrahl schneidet Materialien wie Edelstahl, Aluminium und Kunststoffe mit höchster Genauigkeit und sauberer Schnittkante. Das Laserschneiden eignet sich sowohl für Prototypen als auch für die Serienfertigung. Durch die hohe Flexibilität unserer Laseranlagen können wir auch kleine Stückzahlen wirtschaftlich realisieren. Diese Technologie wird besonders in der Automobilindustrie, im Maschinenbau und in der Fertigung von Architekturkomponenten eingesetzt.

Laborschrank aus rostfreiem Edelstahl Ihr starker Partner im Edelstahl- und Aluminiumbereich Für den Unternehmensbereich Edelstahl- und Aluminiumbau besitzen wir separate Fertigungshallen und Lagereinrichtungen, in denen unsere erfahrenen und qualifizierten Mitarbeiter Einzelfertigungen bis zu Kleinserien herstellen können. Wir konstruieren und planen Ihre Produkte mit modernsten 3D-CAD-Systemen im eigenen Ingenieurbüro und stehen im ständigen Dialog mit dem Auftraggeber. Die Produkte erreichen somit in kürzester Zeit den Status der Serienreife. Unser eigener Fuhrpark garantiert dazu eine pünktliche und unabhängige Auslieferung. Fertigungstechnik und Qualitätssicherung wurden hier in allen Bereichen von einem namhaften Hersteller geprüft und anschließend industrieauditiert. Wir bieten: ▪ Edelstahl- und Aluminiumfertigung • Anlagen und Großbauteile • Dünnblechverarbeitung • Trennverfahren, Umformtechnik • WIG-/ MIG-/ MAG-Schweißtechnik • Oberflächentechnik, Glasperlenstrahlen • Zusammenbau und Montage • Serienfertigung • Innenausbau