Finden Sie schnell maschinenbeschaffung für Ihr Unternehmen: 15 Ergebnisse

Sämtliche ALCE - Anlagen und Maschinen werden im eigenen Hause gefertigt. So wird schon im Einkauf bei der Auswahl der Materialien auf höchste Qualität geachtet. Die Anlagen und Maschinen werden dann ausschließlich von unseren eigenen Mitarbeitern installiert und in Betrieb genommen, welche über langjährige Erfahrung und hohe Fachkenntnisse verfügen. Dadurch sind ein einwandfreier Betrieb und Service gewährleistet. Bei der Inbetriebnahme achten wir besonders auf eine gründliche und umfassende Einschulung des kundeneigenen Personals und vermitteln ausführliche Information über Funktion und Arbeitsweise der Maschinen. Unsere Fachleute stehen Ihnen für periodische Servicearbeiten jederzeit zur Verfügung. Ersatzteilbeschaffung und –lieferung erfolgt innerhalb kürzester Zeit. Alle Maschinen werden mit ausreichender technischer Dokumentation und Wartungsvorschriften ausgeliefert.

CNC Drehen, CNC Bearbeitungszentren, Schleifen/Hohnen, konventionelle Fertigung wie Fräsen, Drehen, Tieflochbohren, Sägen, Verzahnen, Ausfertigen etc. Individuell, flexibel, kundenorientiert. Sie bestellen, wir liefern. Erstklassige, kontrollierte Qualität, in absoluter Termintreue, zum attraktiven Preis. Stimmt selbstverständlich, nur wir sind mehr als nur ein „klassischer“ Lieferant und Lohn­fertiger. Wir verstehen uns als echter Partner unserer Kunden, gemeinsam suchen wir das optimale Fertigungsergebnis. Langfristig, flexibel, ständig mit Inputs zu verbesserten Abläufen und optimierten Lösungen. Jeder individuelle Kundenwunsch hat bei uns oberste Priorität. Ein weiteres Plus: Wir besitzen eine große Ferti­gungstiefe im Haus und decken damit eine sehr hohe Bandbreite in der mechanischen Metallbearbeitung ab. Also geringere Gesamtkosten und schnellere Fertigung, da keine weiteren Arbeitsgänge bei Fremdfirmen notwendig sind. • Vom Einzelteil bis zur Serienfertigung bieten wir ein breites Spektrum an Teilegrößen und Fertigungsverfahren: - CNC Drehen - CNC Bearbeitungszentren - Schleifen/Hohnen (Außenrundschleifen, Innenrundschleifen, Flachschleifen, Hohnen etc.) - konventionelle Fertigung (Fräsen, Drehen, Tieflochbohren, Sägen, Verzahnen, Ausfertigen etc.) Selbstverständlich ISO-zertifiziert, genauestens kontrolliert und dokumentiert, immer „just in time“. Durch die direkte Über­nahme von Kundendaten in unser hochmodernes 3D-Programmier­system ist absolute Qualität gewährleistet, unser Maschinen­park steht bereit! • Fertigungskapazitäten: Im Bereich CNC Drehen können wir Wellenteile bis zu 3,00 m Länge (konventionell bis zu 4,50 m) und einem Durchmesser von 2,35 m bearbeiten, das maximale Werk-stückgewicht beträgt 20 Tonnen. Kleinteile fertigen wir bis ca. 15 mm Durchmesser. Die Maschinen der CNC Bear­beitungszentren sind teilweise mit bis zu sechs Paletten, 150 Werk­zeugplätzen und Renishaw-Taster ausgestattet und können vom Kleinteilebereich bis zu Verfahr­wege von knapp 2,50 m bearbeiten. Beim CNC Schleifen/Hohnen können bis zu 3,20 m lange Teile (Flach-schleifmaschine) bzw. Futter-schleifen und Wellenteile bis zu 2,00 m (Außenrundschleif­maschine) bearbeitet werden. • Standardablauf: Der Weg ist weit, von der Idee bis zum endfertigen Teil in der Auslieferung. Dazwischen stehen unzählige Arbeitsschritte, die gut vorbereitet und genauestens geplant Punkt für Punkt abgearbeitet werden müssen, um optimale Fertigungsqualität zu gewährleisten. 1. Kalkulation / Angebotslegung: Nach detaillierter Durchrechnung und Kostenplanung geht das Angebot an den Kunden. 2. Auftragsannahme: Der Preis passt, es kann losgehen. 3. Neuteilbesprechung: In dieser Runde werden unter Anderem die exakten Fertigungsstrategien, notwendige Vorrichtungen, Möglichkeiten des Qualitäts-managements und das sinnvollste Werk­zeug­management besprochen und für das jeweilige Projekt fixiert. 4. Terminplanung / Material-beschaffung: Mit Blick auf die freien Kapa­zitäten des Maschinenparks und den gewünschten Liefer­termin werden Zeiten einge­plant und Materialien geordert. 5. CNC-Programmierung / Prüfplanung: Für jedes Werkstück wird ein individuelles Programm erstellt, ein Fundus von aktuell über 17.000 NC-Programmen steht unter­stützend zur Verfügung. 6. Produktion: Nach allen Vorbereitungen und erfolgter Serienfreigabe startet die Produktionsphase. 7. Endprüfung/-kontrolle: Den strengen Augen unserer Fertigungsprofis entgeht nichts, unsere Messmaschinen dokumentieren alle Kontrollen. 8. Versand: Der letzte Schritt – die Lieferung an unsere Kunden. • Hochmodernes 3D-Programmiersystem: Vom Kunden beigestellte 3D-Modelle (im Dateiformat „Step“) werden direkt in unser System übernommen und die Bearbeitung des Teils wird simuliert. Fehler beim Abzeichnen der Pläne sind damit ausgeschlossen. Sollten keine 3D-Daten zur Verfügung stehen, können Daten auch auf 2D-Basis (DXF, DWG) eingelesen und zur Programmierung verwendet werden. Alle im Einsatz befindlichen CNC-Programme werden zentral gespeichert und über WLAN an die jeweilige Maschine übertragen. Zurzeit wird eine umfassend Werkzeug-Datenbank aufgebaut: Einzelkomponenten werden hier zu Komplettwerkzeugen zusammengebaut, um dann direkt in das Programmiersystem übernommen zu werden. Die Simulation an 2D-Zeichnungen oder am 3D-Modell zeigt eventuelle Kollisionen am Teil oder der Vorrichtung an, die damit bereits im Vorfeld behoben werden können. Zusammenstellungszeichnungen dienen zur Werkzeug-Vorein­stellung und gewährleisten dadurch, alle korrekten Baumaße einzuhalten. Wir sind am Puls der Zeit, die technischen Planungen für die Zukunft laufen: Mit einer Maschinenraum-Simulation können wir demnächst in Echtzeit Rüst- und Fertigungszeiten optimieren, Fehlerquellen bereits frühzeitig analysieren und auch sofort vermeiden.

Automatisch gesteuerte Anlagen für diverse Anwedungen und Branchen Eine HOVA Umsetzanlage automatisiert das Befördern von Lasten in verschiedenen Bereichen. Auch hier passen wir die Anlagen Ihren Bedürfnissen an, je nachdem, ob Sie diese für Holz, Glas, Metall, Stein oder Kunststoff benötigen. Auch die Traglasten und der Drehbereich werden individuell angepasst. Sie profitieren von einem kompletten Lagerlogistikprogramm mit Lagerverwaltung, das bei bestehenden Bearbeitungsmaschinen nachrüstbar ist. Glasumsetzanlagen Blechumsetzanlagen Holz Lager/Umsetzanlagen Verbindungsglied zwischen Produktionsmaschinen

In unserem Portfolio finden Sie hochwertige Mietgeräte für Bohren, Schleifen, Sägen und mehr. Mit unserem großen Angebot an Maschinen von renommierten Herstellern decke wir viele Anwendungsbereich ab. In unserer Kategorie Bearbeitungsmaschinen finden Sie eine große Auswahl an hochwertigen Geräten, die Sie für Ihre Projekte mieten können. Ob es darum geht, Löcher zu bohren, Material zu schleifen, zu sägen oder etwas ganz anderes zu bearbeiten - wir haben das passende Werkzeug für Sie. Unsere Maschinen sind von renommierten Herstellern und bieten Ihnen eine einfache und effiziente Art, Ihre Projekte umzusetzen. Von kompakten Bohrmaschinen bis hin zu großen Schleifmaschinen haben wir eine große Auswahl an Geräten, die Sie mieten können. Wenn Sie sich nicht sicher sind, welches Gerät am besten zu Ihren Bedürfnissen passt, stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung. Unser erfahrenes Personal berät Sie gerne und hilft Ihnen, das richtige Werkzeug für Ihre Projekte auszuwählen.

Wir konstruieren individuelle Automationssysteme. Diese sind funktional genau auf die Anforderungen Ihrer verfahrenstechnischen Anlage zugeschnitten. Mit unseren Steuerungstechnik-Lösungen sorgen wir für höchste Verfügbarkeit. Unsere hocheffizienten Anlagen zeichnen sich außerdem durch große Nutzerfreundlichkeit aus.

Alba entwickelt universelle oder auf den Prozess speziell ergonomisch abgestimmte Formenträgersysteme für die Polyurethan-Schaumverarbeitung. Alba Formenträger Alba entwickelt universelle oder auf den Prozess speziell ergonomisch abgestimmte Formenträgersysteme für die Polyurethan-Schaumverarbeitung. Abhängig von den nötigen Bewegungsabläufen, Formengewichten, Schließzeiten und Zuhaltekräften fertigen wir manuell, pneumatisch, hydraulisch oder elektrisch angetriebene Systeme. Diese integrieren wir in bereits bestehende oder von Alba neu geschaffene Anlagentechnik. Unser Leistungsspektrum umfasst: - Etablierte Komplettlösungen, jeweils kundenspezifisch, ergonomisch und funktionell adaptierbar - Formenträger für alle Bauteilvarianten bzw. Werkzeuggewichte - Formenträger für sämtliche Anlagenanordnungen, wie z.B. Rundtischanlagen, Ovalanlagen, bzw. stationär einsetzbar - Refurbishment von bestehenden Formenträgern

Wir erstellen zu jeder Anlage bzw. Maschine die maßgeschneiderte Elektrotechnik. Die Aufgabenstellungen sind dabei ganz unterschiedlich, abhängig von der Anlage selbst und dem Umfang. Oftmals ist das Platzangebot sehr knapp bemessen, wodurch nicht nur herkömmliche Schaltschränke sondern Sonderlösungen gefragt sind. Auch die oft rauen Umgebungsbedingungen fordern bereits bei der Planung eine über den Standard hinausgehende Technik. Wir berücksichtigen natürlich im Zuge unserer Planung auch die betreffenden Normen. Dazu zählt aktuell etwa die Maschinenrichtlinie (neu). Aber auch künftige Normen, wie bspw. die Schaltgerätenorm EN 61439 werden mit berücksichtigt. Zu unserer Stärke tragen hier ganz maßgeblich unsere Mitarbeiter bei. Sie besitzen einerseits die jahrelange Erfahrung, andererseits die Flexibilität, sich immer wieder neuer Prozesse und Techniken anzunehmen. Dies garantiert eine reibungslose Projektabwicklung.

Hochmoderner Werkzeugbau mit 5-Achs und HSC Fräsen, Senk- und Drahterodieranlagen, Drehen, Schleifen, 3D Druck etc.

Übernahme-bzw. Greiferköpfe zur Entnahme Automatisierungslösungen Programmierung von Robotern jeder Art

Unser Angebot erstreckt sich von der Planung/Entwicklung, der Sonderfertigung, bis hin zur Risikoanalyse und zur TÜV-geprüften Abnahme im eigenen Betrieb. Alles vom Beginn der Planung bis hin zum Abschluss eines Projektes aus einer Hand. 95% aller Arbeiten werden im eigenen Betrieb gefertigt, nur für spezielle Oberflächenbehandlungen und in Sonderfällen werden Fremdfirmen zur Hilfe gezogen. Einige unserer Kunden

Gemeinsam mit unserem Partnerunternehmen produzieren wir projektbezogene halb-/ vollautomatische Montage- bzw. Prüfplätze /-maschinen. Durch unsere Erfahrung bei BMW Steyr fallen auch Umbauten an bestehenden Fertigungs- bzw. Montagelinien in unsere Kompetenz.

Wir stellen komplette Lösungen für die einseitige oder beidseitige Endenbearbeitung von Rohren, Wellen, Stangen und Strangpressprofilen her. Die Bearbeitung reicht vom Fasen, Bohren, Fräsen bis zum Überdrehen. Diese Einrichtungen können mit bestehenden oder neuen Anlagen verkettet werden.

Lohnfertigung von Heldeco Prototypen, kleine und mittlere Serien Bedarfs- und termingerecht Bedarfsgerechte Planung und termingerechte Auslieferung Als Lohnfertiger der Komponentenfertigung decken wir den kompletten Umfang der Metallbearbeitung für Prototypen, kleine und mittlere Serien (bis 1.500 Stück) ab. Programmierung CNC Fräsen CNC Drehen Bohren Schweißen Honen Stoßen Schleifen NDT-Prüfung

passend zu Bosch und Flex Staubabsaugung mit Direktaufnahme / Bohrfutteraufnahme Unterputz Staubabsaugung mit Direktaufnahme, Gewinde für Bosch und Flex: 5/8"; •Für Diamant-Schleifkrone mit Ø 82 oder 68 mm •Staubsauger-Schlauchaufnahme von Ø 31 - 36 mm

Wir sind unter anderem in der Fahrzeug-, Stahl- und Maschinenbauindustrie ein kompetenter Partner für die Komponentenfertigung und den Prototypenbau. Komponentenfertigung bei Tool-Tec Wir produzieren anspruchsvolle Komponenten in höchster Qualität und Präzision. Unsere Produktpalette ist so vielschichtig wie die Dreh- und Frästechnologie selbst. Prototypenbau in der Steiermark Prototypen sind eine wichtige Hilfe für eine erste Überprüfung der Funktionalität eines neuen Produktes. Zusätzlich sind sie ein wichtiger Wegbegleiter für eine Optimierung der Serienfertigung. Die ideale Vorbereitung für die Prototypenentwicklung ist ein sorgfältiges Engineering. In diesem ersten Schritt werden alle benötigten Produktionsunterlagen erstellt. Wir fertigen Ihre Prototypen rasch und wirtschaftlich, so dass sie schnell darauf zugreifen können, um Ihre weiteren Entscheidungen zu treffen. Gerade bei der Prototypenentwicklung stehen wir unseren Kunden mit Rat und Tat zur Seite. Ein Prototyp ist ja nichts Fixes, sondern erst einmal die Verwirklichung einer Vorstellung. Eine laufende Abstimmung zwischen Auftraggeber und Entwicklungsteam ist daher hilfreich. Sie wollen Ihre Komponenten oder Prototypen vielleicht bei uns fertigen lassen? Kontaktieren Sie uns gleich. Wir freuen uns auf ein erstes Gespräch