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Fertigung mit breit aufgestellten Fertigungsmöglichkeiten. CNC Bearbeitung: Drehen, Fräsen, Erodieren, Biegen, Laserschneiden u. v. m. Verzahnungen in vielen Ausführungen möglich. Fertigungsmöglichkeiten: Fräsen, Stoßen, Erodieren, Schleifen.

Die Leistungspalette unserer mechanischen Fertigung ist auf die Herstellung von CNC Dreh-und Frästeilen für die Medizin- und Elektrotechnik sowie Maschinenbau und Halbleiterindustrie ausgerichtet. Vom Einzelteil bis zur Serie fertigen wir CNC-Drehteile, CNC-Frästeile, 3D-Druckteile in sämtlichen gängigen Werkstoffen. Gerne übernehmen wir auch die Montage für Sie. Made in: Germany

Die Einsatzmöglichkeiten von Verscheibungen, Verkleidungen und Schutztüren im Maschinenbau sind so vielfältig, wie die Einsatzmöglichkeiten der Maschinen selbst, zum Beispiel als Splitter-, Durchschlag-, und Durchstoßschutz, aber auch als Spritzschutz, Lärmschutz, Strahlenschutz und Staubschutz. Die Transparenz und Unverwüstlichkeit des verwendeten Materials ermöglicht es, ungehinderten Einblick in den jeweiligen Produktionsverlauf zu nehmen, um bei sichtbaren Problemen sofort eingreifen zu können.

Ob Drehen, Fräsen, Schleifen oder Bohren mit M&I haben Sie immer einen kompetenten Partner an Ihrer Seite! Unsere Ausrüstung mit modernen Werkzeugmaschinen, unsere langjährige Erfahrung und unserer Qualifizierten Mitarbeiter ermöglicht uns eine erhebliche Fertigungstiefe in den Bereichen der: Einzel- und Serienfertigung von CNC Dreh- und Frästeilen Spanende Edelstahlbearbeitung Ersatzteilfertigung Sägezuschnitte Flachschleifen Mechanische Fertigung Kunststoffbearbeitung Fertigen von Schweißkonstruktionen Schweißen MIG, MAG, WIG Maschinenbau Maschinenreparatur Sondermaschinenbau Metallbau Zuschnitte Blechbearbeitung; Abkanten; Rollen Mit höchster Produktqualität, Engagement, Service und Know-how möchten wir Sie von uns überzeugen, Probleme lösen und Ihrer Ideen Wirklichkeit werden lassen.

Innovative Ideen und qualitativhochwertige Sondermaschinen Seit über 20 Jahren stellen wir hochwertige Sondermaschinen für unsere Kunden her. Unser Spektrum reicht von der Konstruktion, über die Fertigung der Einzelkomponenten bis zur Endmontage der Anlage. Mit unseren Partnern aus den Bereichen Steuerungstechnik, Hydraulik und Pneumatik können wir Ihnen eine Komplettlösung anbieten. Unser Portfolio beinhaltet Prüf- und Montageanlagen, Schneid- und Stanzvorrichtungen sowie Handling-Greifer. Unsere Leistungen: • Konstruktion • Fertigung • Montage • Pneumatische, elektrische und hydraulische Anschlussarbeiten • Steuerungstechnik • Inbetriebnahme Unsere Schwerpunkte: • Dichtheitsprüfanlagen • Fertigung • Stanz- und Schneidvorrichtungen • Handling-Greifer • Spann- und Bearbeitungsvorrichtungen

Platz ist in einer modernen Produktionsanlage ein wertvolles und kostspieliges Gut. Heute wird so geplant, dass die Produktionsfläche möglichst effizient genutzt wird. Dies bringt auch erhöhte Anforderungen an den Platzbedarf von Schaltschränken mit sich. Standard Abmessungen von Schaltschränken passen deshalb nicht immer. Hier ist swibox Erfahrung gefragt. Bereits in der Entwicklungsphase solcher Maschinenbauprojekte bieten wir unseren Kunden den Support bei der Auswahl des „richtigen“ Schaltschranks an, den er braucht. So kann ein Standardschrank oder -gehäuse der richtige sein, manchmal mit kleineren Anpassungen. Manchmal entwickeln wir für den Kunden massgeschneiderte Konzepte, die den Anforderungen entsprechen. Dabei beachten wir bereits in der Konstruktionsphase die geforderte Normen, wie die Leergehäusenorm IEC EN 62208 oder die UL-Norm für den amerikanischen Markt.

Aus langjährigen Erfahrungen aus der Mühlen- und Mischfutterindustrie entwicktelte sich ein breites Spektrum an Maschinen, die heute Anwendungen in vielen neuen Bereichen finden. Viele dieser Maschinen wie zum Beispiel Hammermühlen, Aufbereiter, Schleusen, ect. werden in der Recyclingbranche oder auch in der Chemie eingesetzt. Aus einigen entwickelten sich Normmaschinen welche kostengünstig mit Erfahrung hergestellt werden. Aber auch die vielen Einzelanfertigungen können Ihr Vorteil sein, um Ihren speziellen Anforderung gerecht zu werden. Sollten diese Erfahrungen nicht ausreichen haben wir auch die Möglichkeit in unsem eigenen Technikum mit Ihrem Produkt, für Sie Versuche durchzuführen.

Qualität – von Anfang an Fischer versteht sich als kompetenter Partner in allen Fragen des Maschinenbaus. Egal ob Konstruktion und Fertigung von Sondermaschinen und Anlagen oder die Herstellung von Maschinenteilen in Einzelstücken und Serien. Unser gewachsenes Knowhow, hochqualifizierte Mitarbeiter und ein moderner Maschinenpark sind die Vorraussetzung für optimale Qualität und absolute Zuverlässigkeit In unserer Montagehalle werden Baugruppen sowie komplette Sondermaschinen und Anlagen zusammengebaut. Fischer beweist Kompetenz im Maschinenbau. Maßgeschneiderte Werkzeugsysteme für höchste Präzision und konstante Qualität sind dabei von entscheidender Bedeutung. Mit modernstem Maschinenpark und qualifizierten Mitarbeitern sind wir bei Problemlösungen geschätzter Partner unserer Kunden. Service – für maßgeschneiderte Lösungen.

Automatisieren Sie Qualitätsinspektionen und ermöglichen Sie durch Bildverarbeitung neue Prozessabläufe. Höchste Qualität von Stückzahl Eins bis zur Großserie. Der Maschinenbau liefert dem Kunden bestmögliche Lösungen. Dazu werden Maschinenteile entwickelt, konstruiert, gefertigt, geprüft und montiert. Maße aufgenommen, Merkmale geprüft, verglichen, Bauteile positioniert, gemessen, geprüft. Sie möchten präzise messende und prüfende Bildverarbeitungssysteme in ihrer Produktion einsetzen und suchen die richtige Lösung für Ihre Aufgabe? Ceres liefert maßgeschneiderte Lösungen in 2D und 3D.

Maschinenbauteile können je nach Wunsch in verschiedenen Formen und Größen hergestellt werden. Maschinenbau Maschinenbauteile können je nach Wunsch in verschiedenen Formen und Größen hergestellt werden. Dabei fertigen wir z.B. Abdeckungen oder Türriegel aus gefrästem PE in verschiedenen Farben. Auch Schutzhauben aus unzerbrechlichen Kunststoffen können ebenso gefertigt werden wie Formteile mit gefrästen Aussparungen.

Wir fertigen Bauteile und montieren komplette baugruppen für den allgemeinen Maschinenbau

Maschinenbau, Elektronik & IT, Pneumatik, Systemfertigung, Projektmanagement, Produktmanagement & Konstruktion, Dokumentation, Qualität & Vermessung, Lager & Logistik Die FUTRONIKA AG bietet ein breites Leistungsspektrum an, das neben der Fertigung von Einzelteilen auch die Montage komplexer Baugruppen und anspruchsvoller Maschinen umfasst. Unter dem Begriff Anlagenbau verstehen wir den kosteneffizienten und qualitätsbewussten Einkauf von Rohmaterialien, Kauf- und Normteilen sowie die effiziente Herstellung von Blechbauteilen. Die zusätzlich erforderlichen elektro-, pneumatisch- und hydrauliktechnischen Montagen werden mit höchstem Qualitätsanspruch durchgeführt. Die abschließende Montage aller Komponenten wird anschließend von der Qualitätsprüfung umfassend auf die Erfüllung der Kriterien geprüft. Unser Ziel ist es, dass der Kunde ein perfektes Produkt erhält - wir übernehmen die Organisation. Als Maschinenbauunternehmen mit Sitz in München bieten wir auch die Montage von Strom- und Datenleitungen sowie Netzwerkverkabelungen an. Wir verfügen über langjährige Erfahrung in der Erstellung von ESD- und VDE-Protokollen und übernehmen auch gerne kundenspezifische Prüfprotokolle. Wir arbeiten präzise, sind innovationsstark und zuverlässig. Unsere Kunden profitieren von unserem ganzheitlichen Projektmanagement und individuellen Lösungsansätzen für alle Herausforderungen. Ihre Maschinenbauprojekte sind bei der FUTRONIKA AG in den besten Händen. Insbesondere im Prototypen- und Sondermaschinenbau können wir mit unserem langjährigen Know-how punkten und unsere Kunden bei der wirtschaftlichen Optimierung beratend unterstützen. Die Kombination aus Maschinenbau und Metallverarbeitung bietet zahlreiche Vorteile, die Unternehmen nutzen können. Sie entscheiden selbst, wie viel Arbeit wir Ihnen abnehmen dürfen, ob wir konstruktiv für Sie tätig werden sollen oder ob wir exakt nach Vorgabe für Sie beschaffen und montieren. Diese maximale Flexibilität in Kombination mit unserer langjährigen Erfahrung macht uns zum attraktiven Partner im Sondermaschinenbau für die Umsetzung innovativer Projekte.

Hier erfüllen wir seit vielen Jahren die Anforderungen, die mit einer „Standardanwendung“ nicht zu lösen wären.

Unser wichtigster Punkt bei der Planung und Fertigung einer Sondermaschine ist, die Bedürfnisse und Wünsche der Kunden optimal umzusetzen. Deshalb ist unser Ziel, so eng wie möglich mit dem Kunden zusammenzuarbeiten, um die optimale Planung und Umsetzung der Maschine gewährleisten zu können. Das Erreichen wir am besten durch unseren regionalen Serviceumkreis von ca. 150 Km, dieser ermöglicht uns hohe Flexibilität, wodurch wir in der Lage sind unseren Kunden im Bedarfsfall kurzfristig und Intensiv vor Ort zu unterstützen. Die Waiwad GmbH hat seit ihrer Gründung im Jahre 1993 bis heute ca. 50 Sondermaschinen geplant und gebaut. Zum Beispiel: • Montagemaschinen • Fräsmaschinen • Bohrmaschinen • Schweißmaschinen • Sägemaschinen • Ladeportale Die Planung und Fertigung einer Sondermaschine läuft bei uns in der Regel wie folgt ab: ➔ Kontaktaufnahme / Sie setzen sich mit uns in Verbindung und schicken uns gegebenenfalls ein Lastenheft zu, oder teilen uns Ihre Wünsche mit ➔ Lastenheft / wir studieren Ihr Lastenheft oder setzen uns mit Ihren Wünschen auseinander ➔ Besprechung / wir Besuchen Sie in Ihrem Haus, um über das Lastenheft oder Ihre Wünsche zu reden, damit Fehler bei der Planung im Vorfeld vermieden werden können ➔ Angebot / wir erstellen ihnen ein Angebot auf Grundlage ihres Lastenheftes, Bedürfnissen und Wünschen ➔ Konstruktion / wir starten mit der Konstruktion und halten Sie immer auf dem neusten Stand des Fortschritts ➔ Konstruktionsabnahme / bei der Konstruktionsabnahme können Sie uns Änderungswünsche mitteilen, die wir dann noch in die Konstruktion einfliesen lassen ➔ Konstruktionsfreigabe / Sie erteilen uns die Konstruktionsfreigabe, nun beginnen wir damit alles für die Fertigung vorzubereiten ➔ Zeichnungen / Fertigungszeichnungen, Zusammenbauzeichnungen, Stücklisten und Pneumatik Pläne werden erstellt ➔ Fertigungsfreigabe / Sie erteilen uns die Fertigunsfreigabe, nun beginnen wir mit der Fertigung. Von der Fertigung der Bauteile bis hin zur Bestellung der kleinsten Schraube ➔ Montage und Pneumatik Installation / nach der Einzelteilfertigung und Kaufteilbeschaffung starten wir mit der Montage und der Pneumatik Installation ➔ Elektroinstallation / sobald alles montiert und mit Pneumatik versorgt ist, kümmern wir uns um die Elektrik ➔ Programmierung / sobald die Maschine komplett ausgestattet und montiert ist, wird sie zum Leben erweckt ➔ Inbetriebnahme / sobald die Maschine zum Leben erweckt wurde, nehmen wir die Maschine In Betrieb und führen eventuell noch Optimierungen durch ➔ Abnahme / Sie kommen zu uns ins Haus und nehmen die fertige Maschine bei uns ab ➔ Lieferung / nach der Abnahme wird die fertige Maschine verpackt und macht sich auf den Weg zu Ihnen

Materialcharakterisierung beim Wareneingang, begleitende Analysen in der Entwicklung oder Ursachenforschung im Schadensfall organische Untersuchungen: Infrarotspektroskopie, Gaschromatographie, Hochleistungsflüssigkeitschromatographie. anorganische Untersuchungen: Ionenchromatographie, Massenspektrometrie, Rasterelektronenmikroskopie,

Teigler erarbeitet Lösungen für Industrie-komponenten nach Kundenwunsch im Bereich der Schwingungstechnik, Dichtungstechnik und der Verschleißschutztechnik für z.B. Anlagenbau, Apparatebau, Baumaschinen- und Kompressorherstellung sowie deren Zulieferer.

Präzise Metallbearbeitung von S bis XXXL Stellba bietet alle erforderlichen Produktionsverfahren durchgängig unter einem Dach. Die hervorragend ausgebildeten und erfahrenen Fachleute von Stellba verfügen über jahrzehntelange Erfahrung in der Bearbeitung und Montage beschichteter Werkstücke. Nutzen Sie das breite mechanische Angebot von Stellba, um – auch sehr gross dimensionierte – Werkstücke unter einem Dach durch Drehen, Fräsen und Schleifen zu veredeln und/oder zu montieren. Wir verfügen auch über die technische Einrichtung und die nötige Erfahrung, um Drucktests Ihrer Teile durchzuführen.

Für die mechanische Bearbeitung setzen wir ebenfalls modernste Fertigungstechnologie ein, die maßgeschneiderte, optimierte Lösungen mit gleichbleibend hohem Qualitätsstandard ermöglicht. • Drehen bis 3000mm / Ø 720mm CNC • Fräsen bis 7000 / 2500 / 1500mm CNC

Unsere Federn sind in der Regel ein Bestandteil eines komplexen Ganzen. Wir übernehmen gerne die Entwicklung und Montage kompletter Baugruppen, selbst in kleiner oder mittlerer Stückzahl. Baugruppen finden vor allem dort Anwendung, wo spezielle Lösungen gefragt sind.

Drehteile fertigen wir ab einem Durchmesser von 5 Millimeter bis zu 2 Meter auf unseren modernen „DONE-IN-ONE“-Maschinen von Mazak. Auf diesen Multi-Funktionsmaschinen mit angetriebenen Werkzeugen, Stangenlader und Übergabespindeln stellen wir komplexeste Bauteile, egal ob Prototyp, Nullserie oder Serien bis 2000 Teile.

CNC-Zerspanungstechnik, Drehteile, Frästeile Mit modernen CNC-Bearbeitungsmaschinen von der einfachen 3-Achs-Drehmaschine bis hin zum 5-Achs-Bearbeitungszentrum fertigen wir hochpräzise Maschinenteile. Alles, was Sie brauchen, aus einer Hand Mit unserem Angebot an Fertigungsmöglichkeiten erfüllen wir unterschiedlichste Anforderungen.

Alle nicht in unserem Lagersortiment enthaltenen Artikel können wir kurzfristig beschaffen. Durch unsere langjährigen Werkskontakte können wir bei Bedarf von größeren Mengen attraktive Konditionen anbieten. Nutzen Sie bei Lagerengpässen unsere Möglichkeit der kundenspezifischen Einlagerung über den Abschluss eines Rahmenvertrages. Unser qualifiziertes Personal fertigt mit leistungsfähigen Maschinen präzise Einzelschnitte und Serienschnitte sowohl bei Vollmaterial als auch bei Rohren bis zu einem Durchmesser von 440 mm. Enge Toleranzen stellen für uns kein Problem dar.

Bei Ehgartner sind bis zu fünfachsige Fräsmaschinen mit CNC-Steuerung im Einsatz. Das eröffnet flexible Bearbeitungsmöglichkeiten in der Formgebung und erlaubt die relativ kostengünstige Produktion kleiner und mittlerer Serien. Ob einfache Bohrbilder und Profile, oder komplexe Gewinde und Konturen - auch beim Fräsen gibt es keine Aufgabe, die von den Ehgartner-Präzisions-Spezialisten nicht in höchster Qualität gelöst werden kann.

BPR fertigt für Sie auf modernen Werkzeugmaschinen Einzelteile und Baugruppen nach Ihren Zeichnungsvorgaben. In unserem Maschinenpark befinden sich Drehmaschinen bis 6000 mm Länge und 800 mm Durchmesser Konventionelle und CNC-Fräsmaschinen Bohrwerke und -maschinen Wuchtmaschine für dynamisches Wuchten bis 6000 mm Länge Schweißabteilung bis 5000 kg

Für einen unserer Kunden wurde in unseren Räumlichkeiten eine Anlage zum Prüfen von Zahnrädern gefertigt In unseren Räumlichkeiten haben wir die Möglichkeit Anlagen und Maschinen zu montieren und Fertigungsteile zu liefern

Mit unseren CNC‑gesteuerten hochleistungsfähigen Drehmaschinen können Bauteile bis Ø 450 mm und einer max. Stangenlänge von 1.500 mm bearbeitet werden. Dadurch sind wir in der Lage jeden Kundenwunsch von der Mustererstellung bis zur Serie schnell und präzise zu realisieren. Typische Herstellungsteile: • Walzen • Flansche • Individuelle Teile • Wellen • Bolzen • Stifte • Buchsen • Hülsen • Distanzhülsen • Führungsbuchsen • Kugelzapfen • Kugelbolzen Maschinenliste: • Mazak 200M mit Stangenlader Werkstückgr. Ø 200 x 500 mm länge • Mazak 350MY mit Lünette Ø 450 x 1500 mm länge • Heidenreich & Harbeck Spitzenhöhe 200 x 1000mm • Heidenreich & Harbeck Spitzenhöhe 320 x 4000mm

Das smarte Lagersystem für automatisierte Prozesse Der ProFeeder Compact erfüllt seinen ganzen Zweck in Zusammenarbeit mit einem ER Work oder einem ER Pedestral. Hierdurch wird dem Anwender die Möglichkeit gegeben, mehrere Bearbeitungszentren mit einem Roboter zu beladen und den ProFeeder als „Teilelager“ zu verwenden. Maschinenstillstandzeiten gehören nunmehr der Vergangenheit an und Mitarbeiter können sich ohne große Unterbrechungen wichtigeren Tätigkeiten widmen. Je nach Bedarf, zur Sicherheit für Mensch und Maschine, wird der ProFeeder X entweder mit einem mechanischen oder einem pneumatischen Verriegelungssystem ausgestattet. Idealerweise unterstützt der ProFeeder Compact seine Anwender bei der Beladung von CNC-Maschinen und Messanlagen oder beim Handling von Teilen.

Vor über 30 Jahren brachte miromatic als erster Anlagenbauer kontinuierliche und dynamische Fruchtjoghurt-Mischanlagen auf den Markt. Anstatt im Batchprozess chargenweise zu mischen, konnte die Dosage seitdem kontinuierlich „im Durchlauf“ erfolgen. Durch eine regelbare, dynamisch angetriebene Mischerwelle wird eine homogene Fruchtverteilung bei exakter Dosiergenauigkeit erreicht. Aus diesem Grund setzen wir neben ausgewählten Anlagenkomponenten eigene kontinuierliche Mischer ein. Daran lassen wir uns messen. Sämtliche Komponenten werden so dimensioniert, dass das Produkt hygienisch optimal gemischt, und die Frucht bezüglich Stückigkeit und Scherwirkung möglichst schonend behandelt wird. Daneben legen wir großen Wert auf Prozess-Sicherheit, sowie auf einfache und komfortable Bedienung. Wir integrieren unsere Mischanlagen bestmöglich in Ihren Produktionsprozess und motivieren damit Ihre Abfüllanlagen zu Höchstleistungen.

Die Techno-Composites Domine GmbH bietet hochmoderne Faserverbundwerkstoffe für den Maschinenbau. Unsere Produkte zeichnen sich durch herausragende mechanische Eigenschaften, geringes Gewicht und hohe Beständigkeit aus. Diese Materialien sind ideal für anspruchsvolle Maschinenbauanwendungen und tragen zur Optimierung von Leistung, Effizienz und Lebensdauer der Maschinen bei. Hauptmerkmale und Vorteile: Hervorragende mechanische Festigkeit: Unsere Faserverbundwerkstoffe bieten eine außergewöhnliche mechanische Festigkeit und Steifigkeit, was sie ideal für hochbelastete Maschinenbauteile macht. Sie widerstehen hohen Kräften und Belastungen und gewährleisten eine lange Lebensdauer. Geringes Gewicht: Im Vergleich zu traditionellen Materialien wie Metall sind unsere Faserverbundwerkstoffe deutlich leichter. Dies führt zu einer Reduzierung des Gesamtgewichts von Maschinen und Anlagen, was die Energieeffizienz verbessert und den Verschleiß mindert. Hohe Korrosionsbeständigkeit: Faserverbundwerkstoffe sind extrem widerstandsfähig gegen Korrosion und chemische Einflüsse. Dies macht sie ideal für den Einsatz in aggressiven Umgebungen, wo traditionelle Materialien versagen könnten. Thermische Stabilität: Unsere Werkstoffe behalten ihre mechanischen Eigenschaften auch bei extremen Temperaturen bei. Dies gewährleistet eine zuverlässige Leistung in thermisch anspruchsvollen Anwendungen. Designflexibilität: Die Fertigung aus Faserverbundwerkstoffen ermöglicht komplexe und maßgeschneiderte Designs, die mit traditionellen Materialien schwer zu realisieren sind. Dies bietet Ingenieuren und Designern mehr Freiheit bei der Entwicklung innovativer Lösungen. Geringer Wartungsaufwand: Dank ihrer Robustheit und Langlebigkeit sind unsere Faserverbundwerkstoffe äußerst wartungsarm. Dies reduziert die Betriebs- und Instandhaltungskosten erheblich.

Herstellung von Einzelteilen, Baugruppen, Sondermaschinen sowie komplette Montagen nach Kundenvorgabe. Unsere Abteilung TIRA Maschinenbau bietet die Herstellung von Einzelteilen, Baugruppen, Sondermaschinen, Anlagen, Geräten und Teilen sowie komplette Montagen, inkl. Pneumatik- und Elektroinstallationen (nach Kundenvorgabe), für den Allgemeinen- sowie den Sondermaschinenbau; Ausführung von Lohnaufträgen, Reparaturen und Überholungen. In Zusammenarbeit mit unserer Industriellen Auswuchttechnik können wir das Auswuchten als Dienstleistung anbieten.