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Recyclingmaschinen: mobil & stationär Für jede Anforderung die richtige Maschine Öffnen, Dosieren, Zerkleinern, Sieben, Sichten und Umsetzen – Recycling hat viele Facetten und wir haben für jede die passende Maschine. Ganz gleich, ob Sie eine mobile Siebmaschine zur direkten Reinigung von Erdaushub irgendwo im Wald oder einen PET-Perforator als festes Glied in einer Aufbereitungsanlage benötigen, bei uns werden Sie das gewünschte Produkt finden. BRT HARTNER Öffnungs-, Dosier- und Sortiersysteme BRT HARTNER bietet eine Vielzahl an Lösungen zur Behandlung, Sortierung und Trennung der unterschiedlichsten Materialien. Das Produktportfolio enthält unter anderem Schubböden und Dosierbunker, Sacköffner, ballistische Separatoren, Fein- und Grobsiebe, Trommelsiebe, Luftseparatoren, Ballenbrecher & Flaschenperforatoren. FORUS Zweiwellenzerkleinerer FORUS Schredder gelten zu Recht als Meister im Zerkleinern. Mit ihren unabhängig in Geschwindigkeit und Drehrichtung einstellbaren Wellen glänzen sie sogar bei Material mit Wickelgefahr. Sie kommen neben Altholz, und Restmüll auch bei der Aufbereitung von Elektroschrott erfolgreich zum Einsatz. TEUTON Einwellenzerkleinerer TEUTON Schredder sind vielseitige Universalzerkleinerer. Vom Grünschnitt über Altholz, Müll und Wurzeln bis Reifen bekommen sie alles verarbeitet. Allerdings sind sie nicht nur wahre Kraftpakete, sondern überzeugen auch durch eine äußerst genaue Vordefinition des Endkorns. TERRA SELECT Trommelsiebmaschinen TERRA SELECT Maschinen zeichnen sich durch einen besonders großen Trommeldurchmesser aus, wodurch die Siebfläche bis zu 10 % größer als bei vergleichbaren Maschinen auf dem Markt ist. Sie bieten daher hervorragende Siebleistungen sowohl in der Qualität der getrennten Fraktionen als auch bei der Quantität der verarbeitbaren Mengen. STAR SELECT Sternsiebmaschine Die STAR SELECT S 60 steht für Sieben mit drei Output-Fraktionen bei außergewöhnlich hoher Trennschärfe sowie einer beeindruckenden Durchsatzleistung. Die Sternsiebdecks garantieren aufgrund vieler innovativer Lösungen und Konzepte außerdem eine bemerkenswerte Maschinenverfügbarkeit. BACKHUS Mietenumsetzer BACKHUS ist der Name für professionelles Umsetzen in den verschiedensten Anwendungen. Eine unübertroffene Serienausstattung sowie eine außergewöhnlich große Auswahl an Anpassungsoptionen machen unsere Maschinen zur ersten Wahl. Daher sind wir mit unseren BACKHUS Umsetzern auch Weltmarktführer. Gebrauchtmaschinen – jetzt informieren!

Für eine optimierte Produktionslogistik durch unterbrechungsfreies Beladen der Pressteile mit einer Speicherkapazität von bis zu 60 Sinterplatten. Roboter-Pressenautomation mit Sinterplatten- Transportwagen für eine optimierte Produktionslogistik Die »Metzner RPA 60-LT« ist eine leistungsstarke Roboter-Pressenautomation mit einem herausragenden Speichersystem für höchste Ansprüche bei der Handhabung von Pressteilen aus Hartmetall- und Metallpulver. Für eine optimierte Produktionslogistik durch unterbrechungsfreies Beladen der Pressteile mit einer Speicherkapazität von bis zu 60 Sinterplatten bietet die »Metzner RPA 60-LT« herausragende Möglichkeiten bei der Herstellung von Sinterteilen aller Art. Sämtliche Sinterplatten werden mittels vier Transportwagen à 15 Platten der Maschine zugeführt. Das intelligente Handlingsystem der »RPA 60-LT« sorgt für ein unterbrechungsfreies Beladen der Pressteile: Während die erste Sinterplatte durch einen Linear-Roboter mit Multifunktions-Greifer befüllt wird, stellte das Handlingsystem eine zweite Leerplatte zur Verfügung. Sobald die erste Platte befüllt ist, startet das Beladen der zweiten. Währenddessen führt das Handlingsystem die beladene Sinterplatte zurück in den Transportwagen. Die Automation arbeitet somit nach dem Kanban-Prinzip, wodurch sichergestellt ist, dass die Presse auch während des Werkstückträgerwechsels kontinuierlich betrieben werden kann. Optional bietet die »RPA 60-LT« auch alle gängigen Möglichkeiten zur Qualitätskontrolle, wie zum Beispiel Entgraten oder Wiegen. Dabei erfolgt z.B. die Gewichtskontrolle nach einer frei definierbaren Anzahl von Teilen. Teile, die nicht der vorgegebenen Gewichtstoleranz entsprechen, werden automatisch mittels eines Transportbands aussortiert.

Automatisches Beladen und Entladen von Beschichtungsträgern für CVD- und PVD-Beschichtungen. Nutzung unterschiedlicher Palettentypen und Speergrößen möglich. Für das automatische Be- und Entladen von Beschichtungsträgern für CVD- und PVD-Beschichtungen bietet Metzner mehrere bewährte Automatisierungslösungen. Die Abkürzungen PVD (Physical Vapor Deposition) und CVD (Chemical Vapour Deposition) stehen für verschiedene Beschichtungsprozesse. Beim Beladen der PVD-Speere wird zwischen »Single-Loading« und »Back-to-Back-Loading« unterschieden. Neben dem Beladen der Teile werden zusätzlich zu den Teilen Abstandshalter, sogenannte Spacer, auf die Speere geladen. Beim Single-Loading befindet sich hinter jeder einzelnen Wendeschneidplatte ein Spacer, beim Back-to-Back-Loading hingegen stehen zwei Wendeschneidplatten »Rücken an Rücken« und erst danach kommt ein Spacer. Um das »Back-to-Back-Loading« zu realisieren, ist in die Anlage eine Wendestation integriert. Über diese wird die entsprechende Wendeschneidplatte um 180 Grad gewendet und dabei direkt auf den jeweiligen Speer geladen.

Für die Handhabung von Wendeschneidplatten und keramischen Kleinteilen. Für bis zu 10 Sinterplatten mit automatsichem Sinterplattenwechsel. Pulverpressenautomation für die Handhabung von Wendeschneidplatten und keramischen Kleinteilen Die »Metzner RPA 10-SL« ist eine leistungsstarke und flexible Pressenautomation für die Handhabung von Wendeschneidplatten und keramischen Kleinteilen für mittlere bis große Losgrößen. Die »Metzner RPA 10-SL« verfügt über ein integriertes Magazinsystem für bis zu zehn Sinterplatten mit automatischem Sinterplattenwechsel. Leere Sinterplatten werden bei Bedarf automatisch aus dem Magazin entnommen, beladen und anschließend zurückgeführt. Dadurch arbeitet die Pulverpressenautomation über einen längeren Zeitraum selbständig, ohne dass Be- und Entladeprozesse zu einem Pressenstopp führen. Auch Zusatzaufgaben wie das Wiegen oder Entgraten der Pressteile erfolgt vollautomatisch. Mit dem integrierten 4-Achs-SCARA-Roboter erreicht die Maschine sehr hohe Systemgeschwindigkeiten von bis zu 30 Hub/min. Dadurch ist die »RPA 10« für die Anbindung an Elektropressen mit hoher Taktleistung ideal geeignet. Die Bedienung der »RPA 10-SL« erfolgt komfortabel über die integrierte Steuerung bzw. über das mobile Bedienterminal. Auf Tastendruck werden beladene Sinterplatten herausgeführt und neue entgegengenommen. Definierte Betriebsdaten werden über eine Schnittstelle an die Steuerung der Presse übertragen.

Schnelles, automatisches Umladen von Kleinteilen unterschiedlicher Werkstückträger (Sinterplatten, Flach- & Pin-Paletten) mit automatischem Umpalettieren. Das automatische Umladen von Rohlingen ist ein wichtiger Prozess bei der Herstellung von Wendeschneidplatten und anderen Präzisionsteilen. Die Automation wird eingesetzt für das Umladen der Teile von unterschiedlichen Werkstückträgern wie z.B. Sinterplatten, Flach- oder Pin-Paletten und Beschichtungsträgern. Das Umladen der Teile erfolgt durch einen SCARA-Vierachs-Roboter. Um eine hohe Umladeleistung zu erzielen, ist der Roboter mit einem Mehrfachgreifer ausgerüstet, der gleichzeitig mehrere Teile handhaben kann. Um ein präzises Aufnehmen und Ablegen der Teile zur gewährleisten werden Vision-Systeme zur Roboterführung eingesetzt.

Öffnen, Dosieren & Sortieren mit den Profis! Sacköffner BRT HARTNER BO Der Sacköffner BRT HARTNER BO mit integriertem Aufgabebunker öffnet und entleert die Säcke und gibt das aufgelockerte Material an die folgenden Sortierprozesse weiter. Sacköffner für kleine Kunststoffsäcke BRT HARTNER BOS Für die Anwendung im Bioabfall: Effizientes Öffnen kleiner Säcke und Beutel aus Kunststoff mit dem Sacköffner BRT HARTNER BOS. Ballistik Separator BRT HARTNER BS Der Ballistikseparator BRT HARTNER BS ist die beste Wahl für einen effektiven Sortierprozess mit geringen Kosten und hoher Verfügbarkeit. Er trennt das Material in drei Fraktionen. Ballistik Separator für Altpapier BRT HARTNER BPS Der Ballistik Separator BRT HARTNER BPS ist die beste Wahl für einen effektiven Sortierprozess mit hoher Verfügbarkeit und geringen Kosten. Er trennt das Material in zwei Fraktionen. Scheibensieb / Rotorsieb BRT HARTNER SF Das Scheibensieb / Rotorsieb SF von BRT HARTNER trennt Pappe-Altpapier-Gemische in eine gereinigte Mischpapier- und eine Feinfraktion. Scheiben- / Rotorsieb BRT HARTNER SC Das Grobsieb BRT HARTNER SC trennt Gemische aus Pappe und Altpapier in eine Pappe-Kartonagen-Fraktion und eine Mischpapierfraktion. Brecher für Elektro- und Elektronikaltgeräte (WEEE) BRT HARTNER EWD Der Entmantler BRT HARTNER EWD öffnet Kunststoffgehäuse von Elektrogeräten. Ballen-Entdrahter BRT HARTNER BD Der Ballen-Entdrahter BRT HARTNER BD entfernt Drahtumreifungen von Pressballen. Ballenauflöser BRT HARTNER BB Der Ballenauflöser BRT HARTNER BB löst Pressballen aus PET-Flaschen, Altpapier, Restmüll, Kunststoffen und vielen anderen Wertstoffen auf. Dosierbunker BRT HARTNER D BRT HARTNER D Aufgabe- und Dosierbunker sind zur Pufferung (Speicherung) sowie zur kontinuierlichen und gleichmäßigen Zuführung verschiedenster Materialien konzipiert. Schubboden-Förderer BRT HARTNER MF Mit dem BRT HARTNER MF Schubboden-Förderer lassen sich alle Materialarten fördern, ganz gleich ob leicht, schwer, nass, klebrig oder abrasiv. Aufgabebunker mit Dekompaktierer BRT HARTNER DC Der Aufgabebunker mit integriertem Dekompaktierer DC von BRT HARTNER dient der Materialauflockerung und dosierten Weitergabe. PET-Perforator BRT HARTNER PS / PD Der PET-Perforator BRT HARTNER PS / PD ermöglicht das Verpressen von Kunststoff-Flaschen. Stationäre Siebtrommel BRT HARTNER SD BRT HARTNER SD Siebtrommeln trennen das Material in verschieden große Fraktionen. Stationäres Trommelsieb BRT HARTNER ST BRT HARTNER ST Siebtrommeln sorgen für die Abtrennung von Überkorn im Kompost, Hackschnitzel oder Erden. Stationärer Windsichter / Bogenbandsichter BRT HARTNER BBS Der stationäre Windsichter / Bogenbandsichter BRT HARTNER BBS trennt das Material in eine Leicht- und eine Schwerfraktion. Gärrestkonditionierer BRT HARTNER DCD Der BRT HARTNER DCD durchmischt feuchte mit trockenen Materialien und homogenisiert sie. Das Material wird durch Erwärmung getrocknet und Ammoniak ausgetrieben. Am Austrag wird ein gleichmäßiger Materialstrom in die weitere Verarbeitung gegeben. Gärrestmischer BRT HARTNER DM Das M

Zur automatischen Entnahme gepresster Rohlinge mit anschließender, materialschonender Ablage nach definierbarem Muster durch einen SCARA 4 -Achs Roboter. Metzner Pulverpressen- und Wendeschneidplattenautomationen der »RPA 3-SC Baureihe« entnehmen automatisch gepresste Rohlinge aus einer Pulverpresse und legen diese schnell und materialschonend nach definierbarem Muster durch einen SCARA 4-Achs Roboter ab. Der Transfer der einzelnen Sinterplatten und das Beladen der Rohlinge erfolgen bei der »RPA 3-SC1« durch einen SCARA 4-Achs-Roboter. Die leeren Sinterplatten werden manuell in ein Sinterplattenmagazin eingelegt, bei Bedarf mit einem Sinterplattengreifer entnommen und der Beladeposition zugeführt. Anschließend fährt der Roboter zu einer Greiferstation, legt den Sinterplattengreifer ab, nimmt einen Teilegreifer auf und beginnt mit dem Beladen der Sinterplatte. Dieser Prozess erfolgt vollautomatisch und in kürzester Zeit mit bis zu 30 Zyklen/min. Bei der »RPA 3-SC2« werden Sinterplatten manuell auf ein Doppel-Transportband gesetzt. Dabei wird jeweils eine Sinterplatte automatisch über das Transportband in die Beladeposition befördert. Der Roboter beginnt sofort mit dem Beladen der Rohlinge. Beladene Sinterplatten werden aus der Beladeposition ausgeschleust und manuell vom Transportband entnommen. Durch diesen Prozess wird die Plattenwechselzeit gegenüber der »RPA 3-SC1« deutlich reduziert. Alle Roboter-Pressenautomationen sind mit einer eigenen Steuerung (Hardware und Software) und einer separaten Bedieneinheit ausgestattet. Sämtliche Produktionsprozesse aber auch das Einteachen von neuen Ablegemustern lassen sich somit einfach steuern.

Dubai Die Aufbereitungsanlage in Dubai wurde für einen Durchsatz von rund 700 Tonnen Gewerbemüll sowie 500 Tonnen Hausmüll pro Tag konzipiert.

Lösungen zum Crimpen von Aderendhülsen mit individueller Beschriftung und Sortieren der Litzen für den Schaltanlagenbau bis 6 mm² Kabelquerschnitt . Schaltschränke beherbergen die elektrischen und elektronischen Komponenten einer verfahrenstechnischen Anlage, einer Werkzeugmaschine oder Fertigungseinrichtung, die sich nicht direkt in der Maschine befinden. Sie werden von speziellen Schaltschrankbauern oder den Maschinenherstellern selbst hergestellt. Um Kosten zu sparen, gibt es Automatisierungslösungen in der Kabelbearbeitung für den Schaltschrankbau, die sich nicht nur für große Produktionsserien lohnen, sondern auch für die effizientere und wirtschaftlichere Fertigung von Einzel- und Kleinserien eignen. Metzner bietet eine einzigartige und vollständige Systemlösung zur Senkung Ihrer Kosten im Schaltanlagenbau. Je nach Anforderungen stehen unterschiedliche Abisolier- und Crimpmaschinen zur Verfügung, die sich im Aufbau, Leistung und Automatisierungsgrad unterscheiden.

Durchlaufstanzen vereinen viele Bearbeitungsschritte wie Konturschneiden, Bohren und Fräsen für Profile, Wärmeschutz oder Haushaltsgeräte in nur einer Anlage. Mit automatischen Durchlaufstanzen verschmelzen Maschine und Werkzeug zu einem Hochleistungssystem mit großer Stückzahlleistung und beeindruckender Flexibilität. Ob Dichtungsprofile für die Automobilindustrie, Anwendungen für Möbel oder Wärmeschutz für Gebäude bzw. Haushaltsgeräte – hier sind oft komplexe Beschnitte erforderlich. Mit automatischen Durchlaufstanzen von Metzner können Bearbeitungsvorgänge wie Konturschneiden, Bohren und Fräsen in einer Durchlaufanlage integriert werden. Alle diese Maschinen speichern sämtliche Bearbeitungsparameter und Maschineneinstellungen in einer Bearbeitungsrezeptur. Beim Produktionsstart aktiviert ein eingebauter Barcode-Scanner anhand der Arbeitspapiere alle Voreinstellungen und informiert zugleich am Maschinendisplay über das richtige Werkzeug und Material. Der Barcode enthält auch die erforderlichen Stückzahlen und -längen. Dank durchdachter Schnellwechselsysteme erfolgen Werkzeug- und Materialwechsel in der Regel in maximal 30 Sekunden und minimieren so Stillstandszeiten. Dank einer integrierten Werkzeugcodierung überprüft die Maschine beim Werkzeugwechsel selbstständig, ob das richtige Werkzeug vorhanden ist. Mit einer weiteren Automatisierungsstufe erfolgen Material- und Werkzeugwechsel sogar vollautomatisch: Die Maschine liest den Barcode ein und das Bedienpersonal drückt die Starttaste. Alles andere erfolgt ohne Personal und vollautomatisch. Vollautomatische Durchlaufstanzen sind bei Bedarf mit intelligenten Längenmesssystemen und Qualitätsüberwachungsfunktionen ausgestattet, die materialabhängig hervorragende Genauigkeiten von ca. 0,1 % (jedoch min. 0,5 mm) erreichen. Teile die nicht den Spezifikationen entsprechen, werden selbständig erkannt und separat aussortiert. Unsere Anlagen stimmen wir mit unseren Kunden auf ihre individuellen Wünsche ab. Sprechen Sie uns bei Interesse an! Konturschneiden und Komplettbearbeitung in einem Durchlauf Perfekt dafür geeignet, um große Stückzahlen mit beeindruckender Flexibilität zu produzieren: Bei automatischen Durchlaufstanzen von Metzner können Bearbeitungsvorgänge wie Konturschneiden, Bohren und Fräsen in einer Durchlaufanlage integriert werden. Einen Einblick in den Bearbeitungsprozess erhalten Sie in unseren Produktvideos.

Die solide, langfristige Qualität der MARTIN Maschinen in unserem Haus ist der Grund, auch in Zukunft diesem Hersteller zu vertrauen. Neben mehreren Tischfräsen sowie Hobelmaschinen setzen wir auch zahlreiche Formatkreissägen aus dem Haus MARTIN ein.

Wertstoffe erfolgreich rückgewinnen - IMRO Maschinenbau - Europas beste Verbindung aus Sortieren und Fördern Wir liefern Ihnen nicht nur Maschinen und Anlagen, sondern wir teilen auch unsere Erfahrung aus über 30 Jahren Maschinenbau mit Ihnen. Die Recyclingindustrie fordert Konzepte auf allerhöchstem Niveau: flexibel, schnell und günstig. Dafür brauchen Sie Partner, die auf ihrem Gebiet so flexibel und fachkundig sind wie sie selbst. Was ist bei IMRO anders als bei anderen Systemlieferanten? Beratung und Konzeption Erfahrung und Können Leistung und Qualität