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Messer für Maschinen aus besten Stahlqualitäten. Präzise gefertigt und langlebig. Für unterschiedlichste Industriebereiche, für Anwender und Maschinenhersteller. Klein, scharf, anspruchsvoll - wir haben uns auf die Herstellung kleiner Messer bis ca. 100 mm Schnittlänge nach Muster oder Zeichnung spezialisiert. Diese fertigen wir in Klein- und Mittelserien aus höchsten Stahlqualitäten, um eine hohe Standzeit zu erreichen. Hohe Standzeiten Durch die Verwendung verschiedenster Stahlqualitäten wie hochlegierte Werkzeugstähle, HSS, rostfreie oder pulvermetallurgische Stähle erreichen wir dieses Ziel. Für besondere Anforderungen können wir Messer mit Hartmetall bestücken oder komplett aus Hartmetall fertigen. Selbstverständlich können wir auch andere Materialwünsche erfüllen. Zusätzlich können verschiedenste Beschichtungen die Eigenschaften der Messer (Standzeit, Korrosionsverhalten, Reibung usw.) weiter verbessern.

Düse mit 7 Bohrungen aus Edelstahl 1.4301 Ø8 mm Komplett mit Gewinde, Fräsungen und kleinen Bohrungen Ø 0,7 mm auf dem Drehautomaten hergestellt sowie entgratet

5 Achsen Arbeitsbereich: X 630mm, Y 560mm, Z 560mm CNC-Rundtisch BAZ Arbeitsbereich: X 2500mm, Y 500mm, Z 500mm CNC-Rundschwenktisch 40 Werkzeugplätze CAM-System, Datenübernahme aus STEP-Dateien Werkstoffe: Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing und Kunststoffe

In unserer 1000 Quadratmeter großen Montagehalle werden die Bauteile zu Maschinenkomponenten montiert und Qualitätsprüfungen durchgeführt. Hier lagern wir auch Ersatzteile für unsere Kunden.

CNC-Drehteile / Ventilkörper aus 1.4404 Niro ROMMEL Präzisionsdrehteile GmbH begeistert mit der Fertigung von hochwertigen Drehteilen aus VA / Niro, NE-Metallen und Stahl – und das schon seit 3 Generationen! Ein Grund dafür ist, dass wir bei all unseren Arbeiten einen besonders großen Wert auf zuverlässige und pünktliche Ausführung legen. Wir stellen komplexe Drehteile zwischen Ø 12 mm bis Ø 65 mm in Serien von ca. 100 - 30.000 Stück her.

Drehteile, Frästeile sowie Schleifteile im Fertigungsbereich von 5mm bis 400mm Durchmesser. Kaiser Metallwarenfabrik GmbH & Co. KG - Ihr Spezialist für Zerspanungstechnik im Schwarzwald CNC-MEHRSPINDEL DREH- UND FRÄSZENTRUM • 12 Stationen • Bearbeitung von der Stange bis ø100 mm • Schnell umrüstbar • Fertigung komplexer Teile • Minimale Reststücklänge • Kürzeste Arbeitszyklen (Taktzeiten) • Gleichzeitige 3-Seiten Bearbeitung • Keine rotierenden Stangen, somit optimale Nutzung auch von Mehrkant- und Profilmaterial Wir sind eine solides, mittelständisches Unternehmen und stellen für unsere Kunden seit 1953 Präzisionsdrehteile in bester Qualität her. Im Laufe der Jahrzehnte entwickelte sich unsere Automatendreherei zu einem innovativen und führenden Hersteller von komplexen Drehteilen, Frästeilen sowie Schleifteilen im Fertigungsbereich von 5mm bis 400mm Durchmesser. Verarbeitet werden sämtliche Werkstoffe wie Messing, Aluminium, Edelstahl, Kupfer, Automatenstähle, hochfeste Luftfahrtlegierungen, Titan, etc. Folgearbeitsschritte wie etwa Baugruppenmontage, Härten, Veredeln gehören ebenfalls zu unseren Leistungen. Für jede Werkstückform und Losgröße finden Sie bei uns die wirtschaftliche Fertigungsweise - auf modernsten CNC Maschinen oder Kurvendrehautomaten.

In verschiedensten Anwendungen der Hydraulik finden sich Drehteile aus unserer Fertigung. Sei es in Baumaschinen, in Pressen oder auch in Hebebühnen. Wo Kraft und Bewegung übertragen werden müssen, verlassen sich unsere Kunden auf die Qualität der eingesetzten Teile.

Präzisionsdrehteile in allen Metallen und nicht Metallen, Kunststoff und Sonderwerkstoffe Drehteile, auch mit Dreh- Fräsbearbeitung nach Kundenvorgabe In allen gängigen Metallarten und Kunststoffarten

Wir fertigen Ihr Produkt nach den Vorgaben Ihrer technischen Zeichnung. Unser Hauptaugen- merk liegt dabei auf Qualität und Termintreue. Über 25-jährige Erfahrung in der CNC-Fertigung ermöglicht die präzise Umsetzung Ihrer Anforderungen. Bitte fragen Sie an, Sie erhalten umgehend ein verbindliches Angebot.

Wir fertigen für Sie CNC Drehteile bis zu einem Ø von 250 mm auf unseren modernen CNC Drehmaschinen Stangenbearbeitung bis Ø 65 mm ist möglich. Unsere Drehmaschinen sind mit angetriebenen Werkzeugen ausgestattet, so dass auch eine Komplettbearbeitung möglich ist. Konventionelle Drehmaschinen stehen für eine schnelle, kurzfristige Bearbeitung zur Verfügung. Spezialisiert haben wir uns auf Losgrößen von 1 bis 500 Stück. Auch die Oberflächenveredelung gehört zu unserem Service. Das Rohmaterial wird bei uns im Hause von Sägeautomaten auf Maß gebracht, bevor es auf unseren CNC Drehmaschinen bearbeitet wird. Bei uns werden fast alle zerspanbaren Werkstoffe bearbeitet wie z.B • Stahl • Buntmetalle • Edelstähle • Aluminium-Legierungen • Kunststoffe Um den hohen Anforderungen unserer Kunden bei jeder einzelnen Aufgabenstellung gerecht zu werden, verarbeiten wir nur Markenhalbzeuge von führenden Herstellern, auf Wunsch auch mit Materialzeugnis Mit unserem Werkzeug-Partner Sartorius Werkzeuge haben wir einen zuverlässigen Werkzeug-Lieferanten mit dem wir alle zerspanbaren Werkstoffe bearbeiten können.

Wir fertigen CNC-Dreh- und Frästeile, ob Prototyp oder Großserie, ob komplex oder einfach einfach.

Das CNC Fräsen ist ein hochpräzises Fertigungsverfahren, das in vielen Industrien zur Bearbeitung von Metallen, Kunststoffen und anderen Werkstoffen eingesetzt wird. CNC steht für „Computerized Numerical Control“ und beschreibt die computergesteuerte Steuerung von Fräsmaschinen, die es ermöglicht, komplexe und präzise Bauteile mit hoher Genauigkeit herzustellen. Das CNC Fräsen bietet enorme Flexibilität und wird sowohl in der Serienfertigung als auch bei der Herstellung von Prototypen eingesetzt. Beim CNC Fräsen wird ein Werkstück fest in die Fräsmaschine eingespannt, während ein computergesteuertes Fräswerkzeug das Material abträgt und formt. Mit dieser Methode lassen sich komplizierte Geometrien, Nuten, Löcher und Aussparungen realisieren, die mit herkömmlichen Verfahren schwer oder gar nicht umsetzbar wären. Die Fräsmaschine kann das Werkstück aus verschiedenen Winkeln bearbeiten, was eine maximale Formvielfalt gewährleistet. Typische Anwendungen finden sich in der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt, im Maschinenbau sowie in der Medizintechnik. Das CNC Fräsen bietet zahlreiche Vorteile gegenüber manuellen Fräsverfahren. Einer der größten Vorteile ist die Präzision. Durch die computergesteuerte Steuerung können Toleranzen im Mikrometerbereich erreicht werden, was besonders bei hochkomplexen und kritischen Bauteilen entscheidend ist. Zudem ermöglicht das CNC Fräsen eine schnelle Umstellung auf unterschiedliche Werkstücke, was die Produktion von Einzelteilen genauso wie die Serienfertigung effizient gestaltet. Ein weiterer wesentlicher Vorteil des CNC Fräsens ist die Automatisierung. CNC-Fräsmaschinen können rund um die Uhr arbeiten und benötigen nur minimale Eingriffe durch den Bediener. Dies reduziert die Produktionskosten und steigert die Effizienz, da weniger menschliche Fehler auftreten. Moderne CNC-Maschinen sind zudem mit Sensoren ausgestattet, die den Zustand des Werkzeugs und des Werkstücks kontinuierlich überwachen, um eine gleichbleibend hohe Qualität zu gewährleisten. CNC-Frästechnologie ist vielseitig und anpassbar an verschiedenste Materialien, darunter Aluminium, Edelstahl, Titan, Kunststoffe und Verbundwerkstoffe. Diese Flexibilität macht das CNC Fräsen zu einer idealen Lösung für eine breite Palette von Industrien, die maßgeschneiderte und hochpräzise Bauteile benötigen. Besonders im Prototypenbau ist das CNC Fräsen unverzichtbar, da es schnelle Designanpassungen und Änderungen ermöglicht, ohne die Produktion zu unterbrechen. Das CNC Fräsen wird häufig durch modernste CAD/CAM-Software unterstützt, die eine direkte Verbindung zwischen der Konstruktionsabteilung und der Fertigung herstellt. Mithilfe dieser Software können dreidimensionale Modelle des Werkstücks erstellt und optimiert werden. Diese Modelle werden anschließend in die CNC-Maschine geladen, die das Werkstück präzise nach den Vorgaben fertigt. Dies gewährleistet eine nahtlose und effiziente Produktionskette, von der Planung bis zur Fertigstellung des Bauteils. Vorteile des CNC Fräsens: Hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit Effiziente Fertigung von Einzelteilen und Serien Flexibilität bei der Bearbeitung von Metallen, Kunststoffen und Verbundwerkstoffen Automatisierter Prozess für maximale Effizienz Schnelle Umstellung auf verschiedene Werkstücke Einsatz von CAD/CAM-Software zur Optimierung der Produktion Minimaler Materialabfall durch präzises Fräsen Konstante Überwachung der Bearbeitung für höchste Qualitätsstandards

1.Leiting GmbH & Co. KG bietet erstklassige Frästeile für den Maschinenbau, die höchste Präzision und Zuverlässigkeit gewährleisten. Mit modernster Frästechnik und einem erfahrenen Team realisieren wir komplexe Geometrien und individuelle Kundenwünsche. Unsere Maschinen ermöglichen die Herstellung von Kleinserien bis hin zu großen Produktionsmengen, stets mit höchster Qualität und Effizienz. Eigenschaften: Herstellung komplexer Geometrien Flexible Fertigung von Klein- bis Großserien Verwendung modernster Frästechnik Hohe Präzision und Zuverlässigkeit Vorteile: Maßgeschneiderte Lösungen für spezifische Anforderungen Hohe Frästeile Maschinenbau Schnelle Bearbeitungszeiten Zuverlässiger Partner für langfristige Projekte

Montagefähige Komponenten & fertige Baugruppen aus einer Hand Leistungen Prototypen / Klein- & Großserien • CNC-Fräsarbeiten • CNC-Dreharbeiten • Konstruktion nach Kundenvorgaben • Baugruppenfertigung mit/ohne Montage • Vorrichtungsbau • Schweißarbeiten • Bohrarbeiten • Sägearbeiten • Schleifarbeiten • Oberflächenbehandlungen Wie Sie in der Übersicht „Leistungen“ rechts lesen können, haben wir uns nicht nur auf die Herstellung von CNC-Dreh- und CNC-Frästeilen spezialisiert, sondern bieten Ihnen auch die Möglichkeit an Ihre Komponenten und Baugruppen von uns komplett fertig angeliefert zu bekommen. Dabei können wir Sie von Beginn an, z.B. bei der Umsetzung einer Idee in eine erste Zeichnung, bis hin zur Montage einer Baugruppe und einer abschließenden Oberflächenbehandlung unterstützen. Innerhalb unserer Fertigung ist es durch den Einsatz von modernen Werkzeugen und die eigene Herstellung von individuellen Vorrichtungen zur Wahrung der Prozesssicherheit der Komponenten/Baugruppen unserer Kunden möglich, Ihnen eine hohe Qualität zu einem marktgerechten Preis anzubieten. Durch diese optimierten Fertigungsabläufe sind wir für unsere Kunden der erste Ansprechpartner bei langfristigen Rahmenverträgen sowie bei zeitkritischen Aufträgen die eine schnell Reaktionsfähigkeit erfordern. Die Fertigungsschritte, die nicht von uns durchgeführt werden, vergeben wir innerhalb eines in den letzten Jahren aufgebauten regionalen Partnernetzwerks. Dabei legen wir den gleichen Qualitätsstandard bei unseren Partnern an, den wir von unserer eigenen Fertigung einfordern. Unser Ziel ist es, Ihnen durch unsere Leistungen den Einkauf von CNC-Drehteilen, CNC-Frästeilen und ganzen Baugruppen so unkompliziert wie möglich zu gestallten.

Mit unserem Know-How und Zugriff auf die optimale Fertigungsmöglichkeit sind wir seit fast drei Jahrzehnten ein zuverlässiger Partner für die Industrie. Wir arbeiten mit unseren Kunden von Beginn an als Partner. Kompetenz und langjährige Erfahrung bilden dabei das Fundament unserer Beratung. Dies ermöglicht uns, Sie individuell und zielgerichtet zu unterstützen – von der Planung bis zur Umsetzung – dadurch sparen Sie Zeit und Kosten! Wir bieten Ihnen technischen Support in den Bereichen Konstruktion, Materialauswahl und Fertigungsverfahren. Unsere feinmechanischen Präzisionsteile finden vor allem in folgenden Bereichen Anwendung: Armaturen Elektrotechnik Faseroptik Filteranlagen Gerätebau Hydraulik Hygienetechnik Luft- und Raumfahrt Medizintechnik Pneumatik Sensorik Sportwaffen Wasseraufbereitung Wasserzähler Windkraftanlagen Wasserkraftanlagen Individuelle Lösungskompetenz Unsere Kunden können sich auf höchste Qualität in allen Fertigungsprozessen verlassen. Wir können nicht nur drehen, fräsen, bohren, schleifen und montieren – sondern haben ein eigenes Qualitätsmanagementsystem in allen Verarbeitungsstufen etabliert. Wir sind bei vielen Kunden ein beliebter Ansprechpartner, weil wir nicht nur wunschgemäße Stücke liefern, sondern weil wir insbesondere im Bereich Messtechnik und Qualitätssicherung höchste Standards anbieten. Nutzung passender Maschinen Wir produzieren auf Maschinen bis zu 5 Achsen und 36 Werkzeugplätzen. Für höchst komplexe Teile können wir außerdem über 10-Achsen-Maschinen mit maxiaml 60 Werkzeugen (davon 52 angetrieben) verfügen. Je nach Teil und Losgröße erfolgt die Fertigung auf: Ein- oder Mehrspindelautomaten Lang- oder Kurzdrehautomaten CNC- oder Kurvenautomaten Rundtaktautomaten oder konventionellen Traub-Abstechautomaten Auszug der Bearbeitungsmöglichkeiten Langdrehteile nach Zeichnung von Ø 2 mm bis Ø 32 mm max. Drehlänge: 500 mm max. Länge: 3000 mm Kurzdrehteile nach Zeichnung von Ø 0,1 mm bis Ø 300 mm Muttern nach Zeichnung von SW 2,5 mm bis SW 70 mm Frästeile vom Bearbeitungszentrum x = 1020 mm y = 620 mm z= 8100 mm Wir sind Ihr Kompetenter Ansprechpartner für: CNC-5-Achsen-Drehteile CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten CNC-5-Achsen-Frästeile CNC-Drehteile CNC-Drehteile aus Sonderwerkstoffen CNC-Drehteile aus Stahl CNC-Fräsarbeiten CNC-Frästeile CNC-Frästeile aus Aluminium CNC-Metallbearbeitung CNC-Zerspanung Drehteile aus Messing Drehteile aus Stahl Drehteile aus Titan Drehteile für den Maschinenbau Drehteile für die Elektrotechnik Feindrehteile Frästeile aus Messing Gewindespindeln Großdrehteile Kolbenstangen Kunststoffdrehteile Kunststoffdrehteile aus Polytetrafluorethylen (PTFE) Langdrehteile Präzisionsdrehteile Präzisionsfrästeile Präzisionsteile aus Metall Präzisionsteile für den Maschinenbau Spezialdrehteile Trapezgewindespindeln 3-D Fräsarbeiten Aluminiumdrehteile Automatendrehteile Automatendrehteile aus Kunststoff Baugruppen aus Drehteilen Bearbeitung, mechanische, von Stahl Bolzen CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten CNC-Bohrarbeiten CNC-Drehteile aus Kunststoff CNC-Drehteile aus Titan CNC-Fertigungstechnik CNC-Frästeile aus Edelstahl CNC-Frästeile aus Kunststoff CNC-Frästeile aus Kupfer CNC-Frästeile aus Sonderwerkstoffen CNC-Präzisionsteile Drehereien für Kleinserien Drehteile aus Edelstahl Drehteile aus Kupferlegierungen Drehteile aus rostfreiem Material Drehteile aus verschiedenen Werkstoffen Drehteile für die Armaturenindustrie Drehteile für die Lampen- und Leuchtenindustrie Drehteile für die Medizintechnik Drehteile für Hydraulik Drehteile für Motorräder Drehteile für Musikinstrumente Drehteile für Waffen Drehteile mit InnensechskantAngebot verlinken Drehteile nach Zeichnung Exzenterdrehteile Formdrehteile Frästeile für den Maschinenbau Frästeile für die Medizintechnik Kleindrehteile Kurvendrehteile Maschinenbauteile, zeichnungsgebundene Mehrspindeldrehteile Präzisionsdrehteile aus Nirosta® Präzisionsdrehteile aus Titan Präzisionsteile für den Sondermaschinenbau Präzisionsteile für die Medizintechnik Prototypenbau für die Automobilindustrie Sondermuttern Spezialschrauben Stangendrehteile Traversen Unterlegscheiben, abnorme Zahnräder Zulieferteile für den Maschinen- und Anlagenbau Unsere feinmechanischen Präzisionsteile finden vor allem in folgenden Bereichen Anwendung: Armaturen Elektrotechnik Faseroptik Filteranlagen Gerätebau Hydraulik Hygienetechnik Luft- und Raumfahrt Medizintechnik Pneumatik Sensorik Sportwaffen Wasseraufbereitung Wasserzähler Windkraftanlagen Wasserkraftanlagen

Als Experten für Zerspanung stehen unser Qualitätsanspruch sowie die Produktionssicherheit unserer Kunden im Mittelpunkt. Automotive Im Blickpunkt: Die Präzision Aus langjähriger Erfahrung versteht Landolt die Anforderungen unterschiedlicher Branchen und vielfältiger Einsatzbereiche. Unser Unternehmen bleibt dabei immer auf dem neuesten Stand der Technologie – die Anforderungen der jeweiligen Branchen sind vielfältig und verändern sich im Lauf der Zeit. Als Experten für Zerspanung stehen unser Qualitätsanspruch sowie die Produktionssicherheit unserer Kunden im Mittelpunkt. Von Landolt erhalten Sie prozessfähige Teile aus fast allen zerspanbaren Werkstoffen, einsatzgerecht, kostengünstig und termingerecht. Landolt verfügt über Fertigungsmöglichkeiten, die es Ihnen erlauben, einfach, sicher und kostengünstig Zulieferteile genau Ihren Anforderungen entsprechend einzukaufen und nahtlos in Ihren Produktionsprozess einzubinden.

Eigentlich fertigen wir PC-geregelte Prüfmaschinen für die zerstörende Materialprüfung mit servo-hydraulischem oder AC-Servomotor-Antrieb, sowie Sondermaschinen und Vorrichtungen für die unterschiedlichsten Anwendungen. In unserem neuen Gebäude (bezogen 10/2008) produzieren wir auf über 1000 m2 Fläche auf einer Index GU 800 NC, CNC Drehmaschine mit 16-fach Revolver, auf einer Spinner TC 82 mit C-Achse und 12 angetriebenen Werkzeugen, auf einer Spinner TC-77 mit C Achse, 12 angetriebenen Werkzeugen, und einer automatischen Lünette, auf einer Universalfräsmaschine MAHO DMU 80 P mit 30-fach Werkzeugwechsler, Schwenkfräskopf, und als 4. Achse einen CNC-Rundtisch und auf 1 MAHO MH 600 C als Zulieferer Dreh- u. Frästeile. Durch eine NC-Flachschleifmaschine Präwema, einem Härteofen und einer zyklengesteuerten Drehmaschine Pinacho Smartturn 200, sowie einer Rundschleifmaschine runden wir unsere Zerspanung ab und könnten Ihnen ein kompetenter Partner für die Einzelteil- aber auch für die Serien-Fertigung sein. Bitte testen Sie uns ruhig. In oberschwäbischer Handwerkermanier legen wir größten Wert auf präzise Fertigung und mechanisch konstante Höchstleistung. Trotz Preisdrucks möchten wir an dieser Philosophie festhalten. Im Oktober des Jahres 2001 wuden wir nach den Richtlinien der DIN EN ISO 9001:2000 zertifiziert. Egal aus welchen Gründen Sie sich für uns als Partner in der mechanischen Bearbeitung entscheiden möchten … WIR SIND IMMER FÜR SIE DA!! Präzise, Innovativ, Kompetent, Intelligent … und unheimlich schnell, wenn es einmal „brennen” sollte!

Die 3-Achs-Bearbeitungsanlagen der REFOIL CR3 Serie setzen einen neuen Maßstab in Bezug auf Genauigkeit und Funktionalität. Der Bearbeitungstisch ist für die gängigen Formatgrößen angepasst; aber auch Sondergrößen sind möglich. Zur Teile-Aufspannung steht ein Vakuumtisch mit optimal eingeteilten Vakuumzonen für unterschiedliche Teilegrößen zur Verfügung; aber auch andere Spannsysteme sind einsetzbar. Die REFOIL CR3 verfügt über eine gängige NC-Software nach Industriestandard für die Steuerfunktionen, eine Schnittstelle zu CAD/CAM-Software sowie die Option zur Bereitstellung einer Fernwartung.

CNC Drehteile aus Edelstahl mit und ohne Fräsarbeiten. Materialien: 1.4571, 1.4301, 1.4401, 1.4404, 1.4305, 1.4105

CNC – Fräsen; CNC – Drehen CNC – Fräsen 3 und 4 Achsen bis 2000 mm x 500 mm Bearbeiten von Teilen in Spannwerkzeuge Weiterbearbeitung von Rund- und Flanschteilen CNC – Drehen Stangenverarbeitung bis 60 mm Futterteile bis d = 200 mm Verarbeitung von Stahl, NE-Metalle, Kunststoffen

Moderner Maschinenpark und eine Vielfalt an Möglichkeiten stehen Ihnen hier zur Verfügung! Fragen Sie uns an!

Gerne unterstützen wir Sie bei der Suche nach gebrauchten oder neuen Dreh- und Fräsmaschinen sowie Ersatzteilen nach Ihren Anforderungen.

Wir fertigen Frästeile auf 3-Achs und 4-Achs-Bearbeitungszentren bis zu einer Abmessung von 500mm x 500mm x 350mm aus allen zerspanbaren Werkstoffen.

Mit 4 hochmoderne Abkantmaschinen mit Presskräften von 36 Tonnen bis 320 Tonnen stellen wir komplexe Biegeteile bis zu einer Länge von 4000mm her.

Wir produzieren auf modernsten CNC-Drehmaschinen, auf denen wir von Klein- bis zu Großserien, Drehteile in einem Größenbereich von Ø 10 mm bis Ø 1400 mm fertigen. Unsere CNC-Drehmaschinen sind ausgestattet mit angetriebenen Werkzeugen und diversen Serieneinrichtungen. Die Materialien die wir für Sie verarbeiten sind Edelstahl, Werkzeugstahl, Grauguss uvm. • Serien • Futterteile von Ø 10 bis Ø 1400 mm

Wir fertigen nach Kundenzeichnungen inkl. Material oder als Lohnarbeit auch die kompliziertesten Werkstücke. Bis 8000mm Länge und bis 1500mm Durchmesser (bis max. 8000 kg Stückgewicht) fertigen wir überwiegend: Kolbenstangen / Kolbenrohre Hydraulikzylinder einbaufertig Wellen/Achsen/Walzen etc. Plunger-Zylinder Teleskopzylinder Zuganker/Säulen

Drehen bezeichnet ein zerspanendes Fertigungsverfahren, bei dem das Werkstück bzw. Halbzeug eine Rotation ausführt. Während beim klassischen Drehen lediglich rotationssymmetrische Teile bearbeitet werden konnten, sind unsere modernen CNC-gesteuerten Dreh-/Fräs-Zentren in der Lage, auch komplexe Bauteile zu bearbeiten. Die Möglichkeiten der Bearbeitung reichen von einem Durchmesser von 2 mm bis 500 mm und einer Länge bis 1.300 mm

Für höchste Ansprüche in Form und Maß stehen hochpräzise CNC-Drehmaschinen für die Verarbeitung von Materialien bis 250 mm Durchmesser bereit.

Wir fertigen Drehteile nach Ihren Zeichnungen oder Angaben mit unseren CNC-Maschinen. Renommierte Kunden aus der Schmiedebranche, dem Maschinen- und Apparatebau geben uns die Verantwortung zur Bearbeitung und Fertigung ihrer hochwertigen Produkte. Stückgewichte bis zu zehn Tonnen können von uns bearbeitet werden, wobei wir großen Wert auf den Schutz der Umwelt, insbesondere bei der Entsorgung legen. Die Werkstoffpalette reicht von NE-Metallen mit Hartdrehen, rost- und säurebeständigen Stählen, Nickelbasislegierungen bis hin zu Titanlegierungen. Wir bieten neben der Bearbeitung von Einzelstücken auch die Serienfertigung auf unseren CNC Maschinen an, denn durch den kontinuierlichen Aufbau ist unser Maschinenpark mit modernen CNC Maschinen, sowie konventionellen Maschinen ausgestattet.

Drehen von schwer zerspanbaren Materialien, hauptsächlich im Durchmesserbereich von Ø5 mm bis Ø350 mm, in kleinen bis mittleren Stückzahlen.