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Ein hoch qualifiziertes Team von Konstrukteuren und Facharbeitern bietet komplexe Lösungen für Montage- und Prüfautomaten entsprechend den Wünschen und Forderungen der Kunden. Von der Konstruktion mit modernster 3-D CAD-Software über die Einzelfertigung mit flexiblen NC-Maschinen bis hin zur Montage und Inbetriebnahme bietet FROLYT den kompletten Service. In vielen Bereichen der Automobil-Zulieferindustrie sowie in der Elektronikbranche werden unsere Halb- und Vollautomaten eingesetzt.

Die Leistungspalette unserer mechanischen Fertigung ist auf die Herstellung von CNC Dreh-und Frästeilen für die Medizin- und Elektrotechnik sowie Maschinenbau und Halbleiterindustrie ausgerichtet. Vom Einzelteil bis zur Serie fertigen wir CNC-Drehteile, CNC-Frästeile, 3D-Druckteile in sämtlichen gängigen Werkstoffen. Gerne übernehmen wir auch die Montage für Sie. Made in: Germany

Konstruktion und Fertigung - Alles aus einer Hand! Bereits seit über 25 Jahren erarbeiten wir individuelle Lösungen im Sondermaschinenbau von der Konstruktion bis zur Fertigung und Inbetriebnahme inklusive der Steuerung und Programmierung.

Unser Sondermaschinenbau bietet maßgeschneiderte Lösungen für spezifische Anforderungen in Ihrer Produktion. Von der Planung bis zur Umsetzung arbeiten wir eng mit Ihnen zusammen, um Maschinen zu entwickeln, die Ihre Produktionsprozesse optimieren. Unsere innovativen Lösungen basieren auf jahrelanger Erfahrung und modernster Technik. Eigenschaften und Vorteile: Individuelle Planung Maßgeschneiderte Lösungen Optimierung der Produktionsprozesse Modernste Technik

für Automobil-, Kunststoff- und Papierindustrie, Haushaltswaren, Luftfahrt, Verkehrsmitteltechnik, Möbel- und Pharmaindustrie, Marine, Klimatechnik Automobil-, Kunststoff- und Papierindustrie Haushaltswaren, Luftfahrt, Verkehrsmitteltechnik, Möbel- und Pharmaindustrie, Marine, Klimatechnik Mit unserer Engineering-Dienstleistung bieten wir Ihnen ein weites Spektrum, angefangen am simplen Handarbeitsplatz bis hin zur automatisierten Anlage, an. Leistungsspektrum • Beratung • Planung • Layout • Montagezeitermittlung • Taktzeituntersuchung • Entwicklung / Strukturbau • Machbarkeitsuntersuchung • Visualisierung • Konstruktion • FEM-Analysen Simulation • Montage- und Fertigungszellenaufbau • Einbau- und Montagesimulation • Ablaufsimulation • Kollisionsuntersuchungen • Roboterzugänglichkeitsuntersuchungen • Prozessabsicherung durch Tool-Kinematisierung und Ablaufsimulation (z.B. Klebespur durch Bahnverfolgungssimulation) • Störkreisuntersuchung Produktportfolio • Automatisierung • Halb- & Vollautomaten • Füllanlagen • Inlinesystem • Kameratechnik Sondermaschinen • Fasspumpstationen • Drehmomentprüfstände • Hochdruckprüfstände • Schleppmomentmessung Handarbeitsplätze • Rundtischlösungen • Vorrichtungen • Handarbeitsplätze • Montagearbeitsplätze • Verkettungen Palettierer / Handlingsysteme • Belade- & Endladetechnik • Linear- & Rotationssysteme • Rundtischlösungen • Kameratechnik • Montagevorrichtungen • Pick & Place

Ganz individuell, wie sie es benötigen. Sind finden nichts passendes von der Stange? Teilen sie ihre Gedanken und wir kümmern uns um die Planung, Konstruktion und Umsetzung von individullen Lösungen. Auch hier wieder, Gewerke übergreifend. - Erarbeiten von kundenspezifischen Lösungen - Anfertigung und Aufbau mit Unterstützung von Vorlieferanten - Ausführung von der Idee bis zur Integration

Wir stellen Schäumwerkzeuge in unterschiedlichsten Größen und Formen her. Sie sind bei uns richtig, wenn Sie Schäumwerkzeuge für eine Serienproduktion, Vorserienproduktion oder auch Prototypen benötigen. Für größere Produktionen von Schaumteilen empfehlen wir Rundtische. Hier werden einzelne Formenträger für Schaumwerkzeug auf einer rotierenden Platte montiert und mit dem Schaumsystem verbunden. Rundtische gewährleisten so eine automatisierte Produktion von Schaumteilen. Wir entwickeln und konstruieren oder verwenden auch vorgegebene Datensätze. Ganz nach Kundenwunsch. In unserer effizienten Fertigungsabteilung werden die Konstruktionsdaten der einzelnen Projekte und Schäumwerkzeuge transparent und automatisiert zur Verfügung gestellt. Unsere Mitarbeiter in der Fertigung arbeiten Hand in Hand mit unserer Montageabteilung zusammen. Ein reibungsloser Ablauf, in dem wir auch stets flexibel für Änderungen bleiben, ist dadurch sichergestellt. Unsere Maschinen • vollautomatisierte 5-achs Fräsmaschinen mit automatischem Palettenwechsler • Bearbeitungslänge bis 1600 mm • Nullpunkt-Spannsystem

Ein Maschinenpark der neuesten Generation ermöglicht eine präzise und schnelle Fertigung im Bereich: Eigene Blockfertigung, Sondermaschinenbau und Steuerungs- und Antriebstechnik. Mit modernster Steuerungs- und Antriebstechnik werden maximale Produktionszyklen erreicht.

Präzise Montagetechnik und maßgeschneiderter Sondermaschinenbau Montageanlagen – Geschlossenes System oder einzelne Komponente? Gesamtanlagen bieten umfassende Gestaltungsoptionen. Verschiedene Module und Produktionsschritte können innerhalb der Anlagen miteinander verbunden und so optimiert werden. So können wir eine optimal auf Ihren Produktionsprozess zugeschnittene Anlage fertigen. Verbundanlagen mit vollautomatischen Prozess- und Transfersystemen bieten den Vorteil, dass auf vergleichsweise kleinem Raum eine hohe Produktivität erreicht werden kann. Auch die Zuführung von Material kann bereits in der Planungsphase in die Montageanlage integriert werden. So wird ein gleichmäßiger Materialfluss gewährleistet. Die Menge des Materials wird jederzeit überwacht und nach Bedarf angepasst. Außerdem fügen wir nach Ihren Wünschen verschiedene Instrumente zur Prozessdatenermittlung in die Montageanlage ein. So können unterschiedlichste Messwerte erfasst und in Ihren Datenbanken archiviert werden, um auch im Nachhinein den Produktionsvorgang rekonstruieren zu können. Neben Verbundanlagen fertigen wir auch Montageanlagen als einzelne Komponente. Der Umfang reicht von der einfachen Handhebelvorrichtung bis hin zu vollautomatischen Stationen. Manuelle Handarbeitsplätze können genauso entwickelt und realisiert werden wie teilautomatisierte Montageanlagen. So können wir als Experte im Sondermaschinenbau flexibel auf Kundenanfragen reagieren und eine umfangreiche Auswahl an Anwendungsgebieten abdecken. Wir entwickeln und konstruieren passgenaue Anlagen Dabei spielt es eine untergeordnete Rolle, ob es sich bei den Montageanlagen um manuelle, teilautomatisierte oder vollautomatische Sondermaschinen handelt. In allen Fällen erhält unser Kunde ein professionell gefertigtes Produkt, das hohen Qualitätsansprüchen gerecht wird. Komplettlösungen aus dem Hause VWH gewährleisten konzeptionelle Durchgängigkeit und Funktionalität der Montageanlagen. Vom Materialfluss über die Montage bis hin zur Produkt- und Maschinendatenerfassung werden vielfältige Aufgabenbereiche abgedeckt. Weiterer Pluspunkt unseres Sondermaschinenbaus: Die Kundenbetreuung beginnt bei uns bereits vor der eigentlichen Produktion der Montageanlage. Planung und Konzeption vor dem eigentlichen Sondermaschinenbau finden an unserem Standort Herschbach im Oberwesterwald selbst statt. So können von Beginn an alle Abteilungen eng zusammenarbeiten und ihre Ergebnisse aufeinander abstimmen, um ein perfektes Produkt zu fertigen. Lassen Sie sich von uns, dem heimatverbundenen Experten im Bereich Sondermaschinenbau, beraten und sichern Sie sich ein optimales Endergebnis. Die VWH konzipiert und realisiert die passende Montageanlage für Sie. Sondermaschinenbau – maßgeschneidert und umfassend Per Definition zeichnet sich der Sondermaschinenbau durch eine einzigartige Konstruktion einer hoch individuellen Maschine aus. Diese kann je nach Anwendung aus hunderten oder tausenden Komponenten bestehen, was das Projektmanagement zu einer schwierigen Aufgabe macht. Aus diesem Grund, fängt unsere Arbeit bereits vor dem eigentlichen Sondermaschinenbau an. Planung und Konzeption der Anlage finden an unserem Standort Herschbach statt. Vom ersten Moment an arbeiten alle Abteilungen eng zusammen, um ein perfektes Ergebnis zu erzielen. Aber auch nach Montage und Inbetriebnahme stehen wir Ihnen mit Service- und Wartungsleistungen jederzeit zur Seite.

Unsere Spezialität - Sondermaschinenbau Haben Sie Probleme bei der Umsetzung individueller Ideen und Vorschlägen zur Optimierung Ihrer Abläufe und Technologien? Wir versuchen gemeinsam mit Ihnen eine kostengünstige Lösung zu erarbeiten und umzusetzen. Unter anderem haben wir haben für Prozessabläufe Rollgänge, Portale mit Hubanlagen, Fertiger großer Betonplatten, Prüfbecken für Heizkörper, Hochdruckreiniger für Druckereibetriebe und vieles mehr projektiert und gebaut.

Wir arbeiten mit modernsten CNC-gesteuerten Fräswerken, Drehmaschinen und Bearbeitungszentren. Unsere Leistungen im Sondermaschinenbau • Entwicklung der Maschinenkonzeption • Maschinenkonstruktion • Maschinenbau einschließlich Steuerung • Maschinenerprobung • Baugruppenfertigung auf Kundenwunsch

(kundenspezifische Lösungen im Metall- und Stahlbau, Fertigung nach Kundenzeichnungen) Als ehemaliger Service- und Montagepartner der TREPEL GmbH Wiesbaden bieten wir bei Bedarf schnelle und kompetente Hilfe für die Aufrechterhaltung der Einsatzbereitschaft ihrer Hebe- und Fördertechnik in allen Bereichen von Handel, Industrie, Gesundheitswesen oder im Airport-/Cargo- und Logistik-Sektor.

Montage- und Prüfautomation auf Basis Rundtakt- sowie Lineartransfersystem bis zur Palletierung und Verpackung sowie Optimierung bestehender Anlagen. Flexible Werkstückträgerpositionierung mittels hochdynamischem Servoantrieb. Genauigkeit in der Positionierung der Werkstückträger in drei Achsen <+/-0,05 mm. Wälzgelagerte, lebensdauergeschmierte und wartungsfreie Bewegung der Linieartaktkette. Flexible Positionierungszeiten: 0,15-0,07 Sekunden. Kombination mit standardisiertem, lose verkettetem Puffersystem. Frei programmierbare Taktlänge: 18 mm/ 20 mm/ 22,5 mm/ 45 mm/ 60 mm/ 90 mm/ 180 mm/ 360 mm/ 720 mm. Möglichkeit der Erweiterung durch modulare Bauweise. Bedienerfreundliche Zugänglichkeit der Module.

Unser Unternehmen bietet auch umfassende Dienstleistungen im Bereich Sondermaschinenbau an. Wir verstehen die Bedeutung maßgeschneiderter Lösungen, um die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen. Von der Konzeption bis zur Fertigung und Inbetriebnahme bieten wir einen ganzheitlichen Ansatz, um Sondermaschinen für eine Vielzahl von Anwendungen zu entwickeln. Unser erfahrenes Team von Ingenieuren und Technikern arbeitet eng mit unseren Kunden zusammen, um deren individuelle Anforderungen zu verstehen und innovative Lösungen zu entwickeln. Wir verfügen über das Know-how und die technischen Ressourcen, um komplexe Sondermaschinen zu entwerfen und herzustellen, die speziell auf die Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind. Unser moderner Maschinenpark und unsere Fertigungseinrichtungen ermöglichen es uns, hochwertige Sondermaschinen effizient und präzise herzustellen. Dabei legen wir großen Wert auf Qualität und Zuverlässigkeit, um sicherzustellen, dass unsere Kunden mit unseren Produkten zufrieden sind und ihre Produktionsziele erreichen. Wenn Sie nach einem zuverlässigen Partner für den Sondermaschinenbau suchen, der maßgeschneiderte Lösungen und erstklassigen Service bietet, sind Sie bei uns genau richtig. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere Dienstleistungen im Bereich Sondermaschinenbau zu erfahren und wie wir Ihnen helfen können, Ihre Ziele zu erreichen.

Das Zahnradwerk Pritzwalk in Brandenburg stellt seit 50 Jahren Getriebeteile her und liefert auch für den Sondermaschinenbau. Wir übernehmen als Experten die Lohnarbeiten für Verzahnungsartikel etc. ZWP gehört zu Deutschlands größten unabhängigen Lohnfertigern für Getriebeteile. Wir beliefern renommierte Unternehmen mit unseren Produkten aus unterschiedlichen Branchen. Die Komplettfertigung der Teile wird übernommen, alternativ nehmen wir auch selbstverständlich beigestellte Werkstoffe zur Verarbeitung von Kunden an. Hier ein Auszug über unsere Produktionsmöglichkeiten: Innenverzahnte Zahnkränze gehärtet und geschliffen Modul bis 20 mm Durchmesser 100 bis 1.800mm Zahnräder innen- und außenverzahnt gehärtet und geschliffen Modul 2 – 50 mm Durchmesser 100 – 2.000 mm Verzahnte Wellen innen- und außenverzahnt gehärtet und geschliffen Modul 1 – 50 mm Durchmesser 50 – 500 mm Länge bis 1.500 mm Weitere Herstellungsarten auf Anfrage. Wir stellen nach Kundenzeichnung her. Renommierte Unternehmen beliefern wir bereits und exportieren weltweit. Wir verfügen über eine eigene Härterei. Dies spart Zeit und Kosten im Herstellungsprozess. Referenzen zu unseren Kunden Ihrer Branche auf Anfrage. Wir freuen uns auf Ihre Kontaktaufnahme.

Know-how für Vorrichtungen und Sondermaschinen. Maschinen und Vorrichtungsbau Know-how für Vorrichtungen und Sondermaschinen: Dort, wo der Zylinder eine wichtige Komponente in neuen Maschinen übernimmt, ist es vorteilhaft, als Zylinderhersteller früh im Entwicklungsprozess eingebunden zu sein. Mit den erzeugten Kräften und Abmessungen nehmen die hydraulischen Antriebe direkten Einfluss auf die Hauptkonstruktion. Diesen Entwicklungsprozess begleiten und unterstützen wir gern mit unseren gesammelten Erfahrungen. Auf Wunsch führt dies dazu, dass wir die Planung und Herstellung ganzer Vorrichtungen übernehmen. Referenzen in diesem Bereich sind: Schleifscheiben-Presse (2.000 to) Mahlwalzen-Ausschwenk­vorrichtung für Kohle­mühlen Verschiedenste Hubtische Lagerprüfstande

Es gibt Aufgaben die mit vorhandenen Technologien nicht abgedeckt werden. Hier kommt unser Know-how in der Entwicklung und der Fertigung von Sondermaschinen zum Einsatz. Wir konstruieren für Sie spezielle Geräte, Maschinen und Werkzeuge.

z.B. kombinierte Mess und Trennmaschine mit automatischer Übernahme der Messdaten auf die Trennstation auf Basis der Solomatik. Mit Bedienung über 17" TFT-Touchscreen. Sondermaschine für einen renomierten Führungsschienen-Hersteller.

Kinematik-Systeme für höchste Präzision. Die Entwicklung und Realisierung unserer Systeme stützt sich auf die durchdachte Zusammenführung des vorhandenen Know-Hows, der Ressourcen und der umfangreichen Infrastruktur. Wir stehen für maßgeschneiderte Lösungen. Wir konzipieren, konstruieren und realisieren Ihr Kinematik-System, gerne direkt auf Hartgestein. Sind Lösungen für Einzelkomponenten am Markt verfügbar, die den technologischen und terminlichen Anspruch erfüllen, so erfinden wir das Rad nicht neu und greifen darauf zurück. So können wir auch Ihren Wünschen hinsichtlich bevorzugter Komponenten oder Subsysteme entsprechen.

Wer die Wahl hat, muss die Qual nicht haben Die Welt kann so einfach sein. Und Heimwerker wissen: Man kann sich schwere Arbeiten durchaus leicht machen. Allerdings gilt umgekehrt leider das Gleiche. Die Wahl der richtigen Maschinen ist also entscheidend. Einsatzzweck, Einsatzdauer, Einsatzort sind nur einige der zahlreichen Faktoren, die es zu beachten gilt, um mit einer Maschine effektiv und produktiv zu arbeiten. In unserem Fachmarkt führen wir ein breites Sortiment an Maschinen und Zubehör für private Heimwerker sowie für Profi-Verarbeiter. Unsere Mitarbeiter beraten Sie fachkundig zu technischen Details und zur Handhabung. Und natürlich halten wir für Sie auch die entsprechenden Pflegemittel bereit, damit Sie an Ihrer Neuerwerbung lange Freude haben. Wie gesagt, die Welt kann so einfach sein.

Wir legen großen Wert auf ein gutes Miteinander und einen respektvollen Umgang mit unseren Kunden. Die Kommunikation mit unseren Kunden hat daher für uns die höchste Priorität. Bei uns werden Sie von der Beratung über die Planung bis zur Montage persönlich von unseren Maschinenbau- und Fördertechnik-Experten betreut, um alle Ihre Anforderungen und Wünsche zu besprechen und in der Planung der Förderkonstruktion zu berücksichtigen. Unsere Stärke ist die innovative Gestaltung Ihrer Transportprojekte, die dann im Anschluss von unserem professionellen und fachkundigen Personal fertiggestellt werden.

Unsere Sondermaschinen werden immer auf den jeweiligen Anwendungsfall entwickelt und konstruiert. Bewährte Modulbauweise geringere Herstellkosten durch mehrfachverwendbare Systeme Einfache Applikationsmöglichkeit von weiteren Modulen Geringerer Aufwand für Konstruktion und Zusammenbau Schnellere Verfügbarkeit als klassische Systeme Fefler GmbH konzipiert und baut Ihnen Maschinen genau nach Ihrem Bedarf. Wir passen die Maschine auf die Bearbeitung oder Montage an und nicht umgekehrt damit Sie noch günstiger, effizienter und schneller produzieren können. Basis der Maschinen sind unsere bewährten Portal- und Robotersystem. Mit denen wir folgendes umsetzten können: Montagemaschinen Bearbeitungsmaschinen Schrauben Schweißen Nageln Laserschneiden Kleben Beschriften Dichtungsauftrag Rohrbearbeitung

Eine Besonderheit von Schmid ist die Kundenorientierung bei der Lösungsfindung der Bearbeitungsaufgabe. Verschiedene Module und Komponenten sind die Grundlage für die optimale Maschinengestaltung. SE 318 Das Bearbeitungszentrum SE 318 ist eine klassische Sondermaschine für die Bearbeitung von Getriebegehäusen auf nur einem Bearbeitungszentrum. Das Bearbeitungszentrum ist mit einer konventionellen Arbeitsspindel mit Werk- zeugaufnahme HSK100, einer Plandreh- einheit und einem Winkelfräskopf ausgerüstet. Die Werkstückspannung erfolgt auf einer Wechselpalette. Das Spindelmodul mit der Integrierten Arbeitsspindel ist derart ausgestaltet, dass diese die Y- und Z-Achse beinhaltet wird. Der Hub der X-Achse, wird durch einen Schlitten mit integrierten Rundteilstisch und Palettenaufnahme durchgeführt. Dadurch erreicht das Werkstück auch die weiteren Bearbeitungspositionen mit Plandreheinheit und Winkelfräskopf, die im 90° Winkel vor der Arbeitsspindel angeordnet sind. Der Winkelfräskopf ist derart kompakt ausgestaltet, dass der Winkelfräskopf in das Getriebegehäuse eintauchen kann um die innen liegenden Nuten zu fräsen. Der Winkelfräskopf besitzt dabei neben der Zustellachse auch eine eigene zusätzliche horizontale Rundachse. Gegenüber ist direkt die Plandreheinheit mit Doppelschieber- Plandrehkopf angeordnet. Diese Konstruktion ermöglicht die unterschiedlichen Bearbeitungs- aufgaben in einer Aufspannung durchzuführen. Ein Werkzeugmagazin ist der Hauptspindel zugeordnet und ist oberhalb des Arbeitsraums in einer zweiten Ebene angeordnet. Durch die Nutzung der Werkstückspannung auf Paletten ist der hauptzeitparallele Werkstückwechsel möglich. SE 340 Dieses Bearbeitungszentrum besteht aus zwei gegenüberliegenden Fahrständer- maschinen mit jeweils einer horizontalen Arbeitsspindel und einem Palettentrans- portsystem zum Werkstückhandling. Auf dem Maschinenbett, X-Achse, sind Führungen für den Kreuzschlitten, der als Z-Achse ausgebildet ist angeordnet. Auf diesem Kreuzschlitten befindet sich die Aufnahme des Spindelmoduls bzw. Fahrständers mit den Führungsschienen für den Vertikalschlitten, Y-Achse. Die eigentliche Bearbeitungseinheit besteht aus einer Arbeitsspindel, die in einem zweiachsigen Schwenkkopf integriert ist. Zusätzlich ist die Bearbeitungseinheit mit einer W-Achse ausgerüstet. Jeder Bearbeitungseinheit ist ein eigenes Werkzeugmagazin zugeordnet. Dieses ist in einer zweiten Ebene, über dem eigentlichen Arbeitsraum angeordnet und der Wechsel findet über einen Klappmechanismus direkt in dem Arbeitsraum statt. Somit ist dieses Bearbeitungszentrum sehr platz sparend konzipiert. Die Aufnahme der Werkstück-Spannungen erfolgt auf Paletten, die in den Arbeitsraum des Bearbeitungszentrums verfahren können. Außerhalb des Bearbeitungszentrums sind Palettenparkplätze und ein Rüstplatz angeordnet. Hiermit wird der hauptzeit- parallele Rüstvorgang erreicht. SE 350 Dieses Bearbeitungszentrum ist für die schnelle und hoch wirtschaftliche Bearbeitung von langen und schmalen Bauteilen wie z.B. Fußbodenquerträgern mit bis zu 7.000 mm Länge konstruiert worden. Hierbei sind zwei fahrbare Portale mit vertikaler Arbeitsspindel auf einem Maschinenbett aufgebaut. Die beiden Portale können über die gesamte Länge des Bauteils verfahren und ermöglichen somit die Bearbeitung des Werkstücks mit beiden Arbeitsspindeln gleichzeitig. Das Werkstück wird mittels einer Spannvorrichtung auf einem Schwenkbalken mit einem Schwenkbereich von +/-100° gespannt, so dass hierbei ein Bearbeitung von drei Seiten in einer Spannung möglich ist. Die Werkzeugmagazine sind als Rundmagazine an den Seiten des Maschinenbettes angeordnet und sind damit für das Bedienpersonal optimal zugänglich. Das Rüsten der Werkstückspannvorrichtungen erfolgt auf einem vor dem Bearbeitungszentrum angeordneten Rüstplatz. Das Be- und Endladen erfolgt mittels eines Ladeportals das die Spannvorrichtungen in und aus dem Arbeitsraum lädt. Zusätzlich kann dieses Bearbeitungszentrum mit einem Langgutlader ausgerüstet werden, in dem verschiedene Spannvorrichtungen für das Bearbeitungszentrum gelagert werden können. Die Einlagerung in das Vorrichtungslager erfolgt ebenfalls mittels des Ladeportals. Kleine Sondermaschinen und Beistellmaschinen Um bestimmte Bearbeitungsaufgaben optimal zu erledigen kann es vorkommen, dass auch kleine Sonderlösungen in den Bearbeitungsprozess integriert werden müssen. Solche speziellen Anfertigungen in Form von Sondermaschinen für z.B. Zentrierbohrungen und Beistellmaschinen gehören ebenfalls zum Fertigungsumfang. Auch Prüfstationen für Bearbeitungstestzwecke werden nach Kundenanforderungen gefertigt.

Unser Sonderanlagenbau bietet maßgeschneiderte Lösungen für spezielle Anforderungen in verschiedenen Anwendungen. Mit höchster Effizienz und Sicherheit liefern wir komplette elektrische Anlagen, die perfekt auf die individuellen Bedürfnisse unserer Kunden abgestimmt sind. Unsere Sonderanlagen sind ideal für den Einsatz in anspruchsvollen Umgebungen, wo Standardlösungen nicht ausreichen. Durch die enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden stellen wir sicher, dass jede Anlage genau den spezifischen Anforderungen entspricht. Unsere Sonderanlagen werden aus hochwertigen Materialien und Komponenten gefertigt, um eine lange Lebensdauer und minimale Wartungskosten zu gewährleisten. Vertrauen Sie auf unsere Expertise im Sonderanlagenbau und lassen Sie uns gemeinsam die ideale Lösung für Ihre speziellen Anforderungen entwickeln.

Mit dem mobilen Heber PTH bietet L.B. Bohle cGMP-konforme mobile Heber für den universellen Handling-Einsatz. Die mobilen Heber aus der PTH-Serie von L.B. Bohle sind für den flexiblen Transport von unterschiedlichen Gebinden konzipiert. Auf Kundenwunsch werden die Teleskop-Heber individuell für den Einsatz als Transport-, Hub- oder Beschickungsgerät angepasst.

Entdecken Sie die Leistung der Vermeer Großfräsen – hohe Drehmomente, SMARTTEC Steuerung, robuste Bauweise. Die bewährten hydrostatischen Großfräsen von Vermeer setzen Maßstäbe in Sachen Power, Flexibilität und Langlebigkeit. Mit leistungsstarken Motoren, großem Drehmoment und beeindruckenden Frästiefen bieten unsere Baumaschinen optimale Lösungen für große Grabenobjekte. SMARTTEC Steuersystem: Das intelligente SMARTTEC Steuersystem überwacht die Betriebsbedingungen kontinuierlich, gewährleistet optimale Produktivität und minimiert den Verschleiß. Die innovative Technologie macht Vermeer Großfräsen zuverlässig und effizient. Stabiles Raupenlaufwerk: Ein robustes Raupenlaufwerk sorgt für Stabilität und Langlebigkeit. Selbst unter anspruchsvollen Bedingungen bewältigen Vermeer Baumaschinen jede Herausforderung, und die Konstruktion gewährleistet eine lange Lebensdauer der Maschine. Vielfältige Modelle: Die Produktreihe bietet eine Vielzahl von Modellen, die unterschiedlichen Anforderungen gerecht werden. Von T655III bis T1255III bieten wir optionale Garantieverlängerungen (Vantage Track) für 3 oder 5 Jahre, um Ihren Investitionsschutz zu maximieren. Weltweiter Kundendienst: Mit einem weltweiten Kundendienstnetz ist Vermeer die richtige Wahl für anspruchsvolle Grabenprojekte. Unser engagiertes Team steht Ihnen zur Seite und sorgt dafür, dass Ihre Vermeer Baumaschine stets in Topform ist. Vertrauen Sie auf Vermeer – Ihre Lösung für Großfräsen mit Power, Flexibilität und Zuverlässigkeit. Sprechen Sie noch heute mit uns und entdecken Sie, wie Vermeer Ihre Grabenprojekte auf das nächste Level hebt.

Unsere Produktpalette umfasst verschiedene Maschinen, die speziell für die Anforderungen im Stahlbau entwickelt wurden. Diese Maschinen kombinieren fortschrittliche Technologie mit robustem Design, um eine außergewöhnliche Leistung und Langlebigkeit zu gewährleisten. Merkmale und Vorteile unserer Maschinen für den Stahlbau Hochpräzise Bearbeitung Präzisionsführungen: Hochwertige Linearführungen und Kugelumlaufspindeln sorgen für exakte Bewegungen und Positionierungen. Genauigkeit: Erreicht Bearbeitungen mit extrem engen Toleranzen, was zu höchsten Qualitätsstandards führt. Robuste und langlebige Konstruktion Stabile Bauweise: Der massive Maschinenrahmen reduziert Vibrationen und sorgt für eine erhöhte Bearbeitungsqualität und Langlebigkeit. Hochwertige Materialien: Verwendung von erstklassigen Materialien für maximale Stabilität und lange Lebensdauer. Benutzerfreundlichkeit und Vielseitigkeit Einfache Bedienung: Intuitive Bedienoberflächen und benutzerfreundliche Funktionen erleichtern die Programmierung und den Betrieb. Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten: Geeignet für verschiedene Stahlbaukomponenten und -materialien. Effizienz und Produktivität Schnelle Bearbeitungszeiten: Leistungsstarke Antriebe ermöglichen hohe Bearbeitungsgeschwindigkeiten, was die Gesamtproduktivität erhöht. Energieeffizienz: Moderne Technologie sorgt für einen sparsamen Energieverbrauch, was die Betriebskosten senkt. Maschinenarten für den Stahlbau 1. CNC-Bearbeitungszentren für den Stahlbau Präzisionsbearbeitung: Ideal für die Bearbeitung von Stahlträgern, Platten und anderen großen Bauteilen. Flexibilität: Geeignet für verschiedene Bearbeitungsprozesse wie Fräsen, Bohren und Schneiden. 2. CNC-Drehmaschinen für den Stahlbau Leistungsstarke Drehbearbeitung: Entwickelt für präzise und effiziente Drehprozesse, bieten diese Maschinen hohe Zuverlässigkeit. Anpassungsfähigkeit: Perfekt für die Bearbeitung von zylindrischen Stahlkomponenten. 3. Bohr- und Schneidmaschinen Präzise Bohrungen und Schnitte: Diese Maschinen bieten schnelle und genaue Bohr- und Schneidprozesse. Hochwertige Werkzeuge: Ausgestattet mit robusten Bohrern und Schneidwerkzeugen für maximale Leistung. 4. Sägemaschinen Leistungsstarke Sägetechnologie: Ideal für das Schneiden von Stahlträgern und Platten. Hohe Effizienz: Schnelle und präzise Schnitte für eine optimale Materialnutzung. Technische Eigenschaften Maximale Bearbeitungskapazität: Variiert je nach Maschinentyp, ideal für große Stahlbaukomponenten. Steuerungssystem: Moderne CNC-Steuerung für präzise und wiederholbare Bearbeitungen. Leistungsstarke Motoren: Starke Antriebe für hohe Bearbeitungsgeschwindigkeiten und Produktivität. Präzisionsführungen: Hochwertige Linearführungen und Kugelumlaufspindeln für exakte Bewegungen. Vorteile für Ihr Unternehmen Investieren Sie in die Maschinen von ACROLOC und profitieren Sie von: Reduzierten Fertigungskosten: Effiziente Bearbeitungsprozesse und minimale Ausfallzeiten führen zu Kosteneinsparungen. Verbesserter Produktqualität: Präzise Bearbeitungsergebnisse erhöhen die Qualität Ihrer Endprodukte. Erhöhte Produktionskapazität: Hohe Bearbeitungsgeschwindigkeiten und flexible Einsatzmöglichkeiten steigern die Produktionsleistung. Wettbewerbsvorteil: Nutzen Sie modernste Bearbeitungstechnologien, um sich von der Konkurrenz abzuheben. Kontaktieren Sie uns Entdecken Sie die Vorteile der Maschinen für den Stahlbau von ACROLOC Werkzeugmaschinen Ing. Spanagel GmbH. Besuchen Sie unsere Website https://www.acroloc.de/ oder kontaktieren Sie uns direkt für weitere Informationen.

Wir bauen Sonderkonstruktionen wie beispielsweise Endogasretorten oder Waschtrommeln speziell auf Kundenwunsch.

Maschinenbau-Anlagenbau-Vorrichtungen-Sondermaschinenbau, Fördertechnik, Fahrzeugtechnik, Wassertechnnik

Technische Produkte überzeugen vor allem durch gute detaillierte Konstruktion. Ob bei einer einfachen Segmentierung bis zur Ausarbeitung komplexer Baugruppen bieten wir dank langjähriger Erfahrung im Maschinenbau beste Rahmenbedingungen für jeden Partner auf der Suche nach den passenden Experten für innovative Herausforderungen.