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Die Graviertiefenmechanik arbeitet im Gegensatz zur Tiefenregelung rein mechanisch. Mit Hilfe der Graviertiefenmechanik wird die Bearbeitungseinheit in der z-Achse federnd aufgehängt. Ein Gleitkopf gewährleistet durch Abfühlung der Werkstückoberfläche eine konstante Eindringtiefe des Fräsers bzw. Gravierstichels ins Werkstück und gleicht dadurch Schwankungen der Materialdicke sowie Aufspann- und Maschinentoleranzen aus. Die federnde Aufhängung kompensiert das Gewicht der Frässpindel teilweise, die mechanische Belastung durch den Gleitkopf ist allerdings größer als beim Tiefenregler. Die Graviertiefe wird am Gleitkopf mit Hilfe eines Rändelringes eingestellt. Für normale Fräsarbeiten läßt sich die Graviertiefenmechanik arretieren. Durch Anwendung der Graviertiefenmechanik werden die Ergebnisse beim Gravieren von Werkstücken sowie bei der Herstellung von Leiterplatten nach der Fräsmethode deutlich verbessert. Die Graviertiefenmechanik kann sowohl in Verbindung mit der Metabo-Bearbeitungseinheit als auch mit der Schnellfrequenz-Bearbeitungseinheit verwendet werden. Lieferumfang: Graviertiefenmechanik incl. Gleitkopf, Befestigungsmaterial weitere Gleitköpfe auf Anfrage Handbuch in Online-Hilfe von nccad integriert

Stanzen-Ziehen-Schweißen-Polieren-Montieren Herstellung von Stanz, - Biege- und Tiefziehteilen aus metallischen und nichtmetallischen Werkstoffen - Folgearbeitsgänge Gewindeschneiden, Bohren, Montieren und Polieren

Testeinrichtung zur DIN-gerechten Qualitätsprüfung von Hebeschiebe-Fenster und -Fenstertüren gemäß DIN EN 13126-16 Steuerungstechnik zur praxisnahen Simulation, Erfassung und Speicherung der Messwerte Prüfkörper Zarge, zu öffnende Teile HS bis Flügelgröße (3500 x 3500) mm (BxH) bis max. 500 kg Flügelgewicht Laufrollen Mechanische Daten Lineare Verstellkraft max. 1000 N Antriebsdrehmoment Betätigerantrieb max. 40 Nm Verschiebegeschwindigkeit variabel einstellbar max. 0,7 m/s Messwerte Betätigerdrehmoment, Verschiebekraft, Verschiebegeschwindigkeit Optional: Überwachung von Dämpfungskennlinien Soft-Close/Soft-Stop Maße Prüfeinrichtung (2750 x 1600 x 1000) mm (B x H x T), abhängig von Prüfkörpergröße Anschlussmedien 230 VAC, 0.8 kW Druckluft trocken, 5 bar

Unser Polieren-Service bietet Ihnen höchste Präzision und Qualität. Mit modernster Technik und hochspezialisierten Maschinen sind wir in der Lage, auch die komplexesten Geometrien und Konturen mit höchster Genauigkeit zu fertigen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie sich von der Qualität unserer Polierteile überzeugen. Unsere Kunden schätzen die Zuverlässigkeit und Präzision, die unser Polieren-Service bietet. Dank unserer langjährigen Erfahrung und unseres technischen Know-hows sind wir in der Lage, auch die anspruchsvollsten Projekte erfolgreich umzusetzen. Unsere kontinuierlichen Investitionen in Forschung und Entwicklung garantieren, dass wir stets auf dem neuesten Stand der Technik sind und unseren Kunden innovative Lösungen bieten können. Lassen Sie sich von der Leistungsfähigkeit unseres Polieren-Services überzeugen und entdecken Sie die Möglichkeiten, die diese Technologie bietet.

Laser welding head for laser wire deposition, 3D metal printing and additive repair cladding. Process advantages: ☑ Flexible and direction-independent welding with robust 3‑beam design ☑ Productive processes with up to a maximum of 4 kW laser power and up to 2.5 kg/h deposition rate ☑ Minimal material influence on the workpiece due to precise laser beam Integration advantages: ☑ Clean, resource-saving and low-maintenance installation solution through 100% utilisation of the filler wire ☑ Reproducible and long-term constant manufacturing quality due to automated mode of operation ☑ Collision protection integrated close to the process to avoid machine damage The coaxial laser welding head wireM is an interchangeable equipment for robot and CNC laser processing machines. It convinces in research and teaching as well as in the industrial environment with a compact design, simple operability and durable robustness. The latest version offers numerous configuration variants and even more technical interfaces for peripherals. Integrated functions (amongst others): > Near-process, coaxial collision protection shutdown > Three partial laser beams aligned to a triple focus > Three cross jets and three down jets each for high volume flow in front of the protective glasses > Compact interchangeable sliders for the three protective glasses of the partial laser beams > Easily exchangeable wire nozzle for different wire diameters > Slim and protective gas nozzle close to the process > Precise XYZ adjustment option for the wire > Two cooling circuits to the optics and the wire nozzle Deviating special configurations are possible on customer request. You can learn more on our website. To do this, click on the link "Supplier's website" right sidebar above! coaxworks - Innovations for Laser Wire Deposition Producing Country: Germany Dimensions: 500 x 160 x 210 mm³ (height x width x depth, depending on configuration) Weight: ~10 kg without peripherals (depending on configuration); ~15 kg with peripherals (such as utilities kables, wire drive, laser fibre connector, camera, etc.) Wire diameter: 0.4 | 0.6 | 0.8 | 1.0 | 1.2 | 1.6 mm (selectable depending on configuration) Materials: Steel, nickel, titanium, copper and cobalt alloys as solid wire (typical). Extended special materials: aluminium, zinc and tin light alloys; gold and silver alloys; high alloyed cored wires Stickout (free wire length): 0.4 | 0.6 mm wire diameter ≙ 5 to 10 mm; 0.8 | 1.0 | 1.2 | 1.6 mm wire diameter ≙ 10 to 15 mm Laser types: Fibre-coupled solid-state lasers (diode lasers, fibre lasers and disk lasers) Laser mode: Continuous wave CW (typical) Laser power: ≤4 kW Deposition rate: ≤2.0 kg/h (for steel alloys); ≤2.5 kg/h (with hot-wire add-on for steel alloys) Laser wavelengths: 900 to 1100 nm (typical) Numerical aperture (NA): 0.1 | 0.2 (configuration dependent) Fibre connector socket: LLK-D | QBH (configuration dependent) Accessibility: ~40° (aperture of the outer 3 beam cone related to the tool centre point TCP) Optional equipment: Wire feeder, process camera, hot-wire equipment, shielding gas chamber adapter and special configurations

mechanische Finishbearbeitung im Behälterbau

Anchor Lamina bietet Ihnen ein großes Sortiment an oben hängenden & unten stehenden Normkeilschiebern für verschiedene Anwendungsfälle und Produktionsvolumina. Im Bereich Normkeilschieber kann der Kunde auf eines der größten Sortimente am Markt zurückgreifen. Dazu zählen Keilschieber der verschiedensten Normen, wie JIS, NAAMS, LAMCAM´s sowie WIDECAM´s, Reverse Cams, Box Cams, Mini Cams. Ergänzt wird unser Portfolio durch die PIVOT Schwenkschieber Serie, diverse Ziehschieber, Rollenschieber und die SWING UNIT Schwenkschieber.

Die CNC-Dreh-Fräs-Bearbeitungszentren ermöglichen wirtschaftliche, flexible, hochpräzise und bedienungsfreundliche Komplettbearbeitung großer, rotationssymmetrischer Werkstücke in einer Aufspannung. Die CNC-Dreh-Fräs-Bearbeitungszentren von NILES-SIMMONS ermöglichen Ihnen wirtschaftliche, flexible, hochpräzise und bedienungsfreundliche Komplettbearbeitung großer, rotationssymmetrischer Werkstücke in einer Aufspannung. Die MC-Baureihe umfasst die Baugrößen N20 MC bis N60 MC, die als Ein- oder Mehrschlittenmaschine ausgelegt werden können. Durch das modulare Baukastensystem können variable Bearbeitungseinheiten ergänzt und ein Höchstmaß an Flexibilität angeboten werden. Mit den Maschinen der MC-Baureihe arbeiten Sie effizienter und reduzieren die Durchlaufzeiten. Ihre Vorteile auf einen Blick: - Höchste Flexibilität durch modulares Baukastenprinzip - Mehrschlittenkonzepte mit separaten Technologiemodulen - zugeschnittene Lösungen für Werkstücke bis 7.500mm Länge und bis 1.500mm Durchmesser - Komplettbearbeitung komplexer Werkstücke durch Verfahrenskombination: - Drehen, Traori-Drehen - Fräsen/ Drehfräsen/ 5-Achsfräsen - Bohren/ Tiefbohren/ Innendrehen m. Bohrpinole - Verzahnen - Schleifen - Werkstückmessen - Smart Factory Bausteine für integrierte Produktion - Prozessüberwachung /Condition Monitoring - Automatisches Werkzeug- u. Werkstückhandling - CAD/CAM Top Solid, NX Erweiterung durch Technologiemodule: - Duplo-Maschine mit 2. Dreh-Fräseinheit - Bohrstangenschlitten mit Bohrstangenmagazin - Gegenspindel auch als Abholspindel - Kurbelwellenfräsaggregat - Bohrpinole mit Werkzeugkopfwechsel - bis zu 3 Lünettenschlitten - Unterschlitten mit Werkzeugrevolver - Unterschlitten mit automatischem Werkzeugwechsel - Reitstock/Gegenspindel auf der oberen Führungsbahn - Zusätzliche NC-Achse im Werkzeug für Aussteuerschneide Technologieoptionen: - Adaption von Systembohrstangen an Drehfräsaggregat - Ejektor-Tieflochbohren - Glatt- und Festwalzen mit Kraftüberwachung - Verzahnen, Wälzfräsen, Skiving - Stoßen, Wälzstoßen - Wanddickenmessung - Werkstückmessen schaltender oder scannender Meßtaster - Werkzeugmessen schaltender Meßtaster oder Laser - Antkollisionsüberwachung PCS - Postprozessoren Top Solid und NX Umlaufdurchmesser: 1250mm Drehlänge: 2000mm-7500mm Maschinenlänge: 8350mm - 13850mm Gewicht: 40t - 65t X – Weg: -20mm…+1050mm Y – Weg: -400mm…+385mm | -375mm...295mm Drehspindelkopf DIN 55026: A15 | B20 Drehspindelbohrung: 160mm | 225mm Durchmesser Lagerung: 280mm | 360mm Antriebsleistung S6-40% ED / S1-100% ED: 77/64kW | 87/78kW | 115/100kW Drehzahlbereich: 0...1400min-1 | 0...1244min-1 | 0...888min-1 Drehmoment S4-40% ED/S1-100% ED: 6900/5765Nm | 11020/9880Nm | 15000/13030Nm Drehzahlbereich C-Achs-Antrieb: 0...50min-1 Eilgang X, Y, Z: 12m/min | 12m/min | 24m/min Werkzeugsystem: HSK 100T, C8 Antriebsleistung S6-60% ED / S1-100% ED: 43,3/38kW | 80/67,4kW Maximaldrehzahl: 3500min-1 | 4500min-1 | 5500min-1 | 3000min-1 Schwenkbereich B-Achse: -105°…+95° Speicherplätze: 48 | 72 | 96 | 120 | 144 Max. Werkzeuglänge: 900mm | 600/600mm | 300/900mm Max. Werkzeuggewicht: 25kg Pinolenhub: 300mm Pinolendurchmesser: 195mm | 240mm Zentrierspitze: MK 6 | ME 80 Spannkraft: 5kN…35kN | 8kN…55kN

Wir montieren Baugruppen nach Kundenvorgabe bis zu einem Maximalgewicht von 3,6 t. Frage Sie jetzt unverbindlich an!

Die SPC-Baureihe besteht aus 4- oder 5-achsigen, horizontalen Bearbeitungszentren zum Bearbeiten hochpräziser Bauteile Sie kommen speziell zum Feinbohren und -fräsen von Bohrungen, Kanten und Oberflächen zum Einsatz. Für diese Bearbeitungszentren spricht die hohe Präzision (nach VDI-Norm: P ≤ 3 µm). Dank ihres modularen Konzepts lassen sie sich als Standalone-Maschinen, als Fertigungszelle oder auch in einem flexiblen Fertigungssystem verwenden.

mit hydraulischen Pressen und Stanzautomaten bis 2500 kN Blechdicke: von 0,2 bis 5,0 mm

CONSUMCOLOR ist eine Ergänzung zu Viskositätsregelanlagen für eine signifikante EInsparung von Druckfarben und Lösungsmitteln. Mit Hilfe dieser Option lässt sich effektiv unter Ausnutzung der hohen Präzision von Viskositätsregelanlagen und deren Peripheriekomponenten eine signifikante Einsparung von Druckfarbe im täglichen Druckprozess erzielen, indem man gezielt in der Praxis ohne Viskositätsregelung bzw. mit Viskositätsregelanlagen älterer Bauart oder Messmethode, die üblichen Sicherheitstoleranzen eliminiert. CONSUMCOLOR liefert Ihnen die folgenden Daten pro Druckauftrag: Aktueller Farbverbauch je Druckwerk in g/m² Aktueller Verbrauch von Farbe und Lösungsmittel je Druckwerk in kg Farbverbrauch pro Druckwerk in kg und Gesamt für den aktuellen Auftrag, bezogen auf die Druckbreite und per m² vorgeschlagene Farbmenge für den Auftrag Farbmenge in Kreislauf pro Druckwerk Restmenge der Farbe bis zur Beendigung des Auftrages in kg/Druckwerk nachzumischende Farbmenge zur Beendigung des aktuellen Auftrages pro Druckwerk Farb- und Lösungsmittelanteil in kg/Druckwerk Protokollierung des Farbverbrauches über die Auftragslänge pro Druckwerk und Gesamt per Auftrag (Liniendiagramm) Datenprotokoll je Auftrag und Gesamt Benötigte Eingaben im System: Schöpfvolumen des Zylinder / der Rasterwalze in g/cm² Druckgeschwindigkeit (wird über eine Schnittstelle der Maschinensteuerung ausgelesen) Druckbreite des Auftrages Produktionslänge des Auftrages Bedruckstoff

Der Spindeltausch-Service von CSE ist darauf ausgelegt, die Leistung und Effizienz Ihrer Maschinen zu maximieren. Unsere erfahrenen Techniker führen den Austausch von Spindeln schnell und präzise durch, um Ausfallzeiten zu minimieren und die Produktivität zu steigern. Wir verwenden nur hochwertige Ersatzteile und modernste Techniken, um sicherzustellen, dass Ihre Maschinen nach dem Spindeltausch in einwandfreiem Zustand sind. Vertrauen Sie auf unseren Service, um die Lebensdauer Ihrer Maschinen zu verlängern und die Betriebskosten zu senken.

Mit unserem Kühlzellen- und Tiefkühlzellen-Programm bieten wir eine Lösung für die Einpassung eines Kühlraums in nahezu jede vorhandene Räumlichkeit. Das Verbinden der Elemente erfolgt über eingeschäumte exzentrisch arbeitende Hakenverschlüsse. Die Elemente sind in verschiedenen Isolationsstärken (60, 80, 100 und 140 mm) erhältlich, um ein breites Spektrum an Lagertemperaturen abzudecken und eine Vielzahl von Produkten zu kühlen. Die Wand- und Deckenelemente sind standardmäßig auf Polyesterbasis in RAL 9002 lackiert, während die Bodenelemente aus einer glasfaserverstärkten Multiplex-Lamellenplatte bestehen, die mit einer Phenol-Gleitschutzschicht überzogen ist. Darüber hinaus bieten wir Ausführungen in Aluminium oder Edelstahl an und können auch Sonderabmessungen liefern. Um unser Angebot abzurunden, bieten wir Kühlraumtüren als Dreh- oder Schiebetür in verschiedenen Größen für Normal- oder Tiefkühlung an. Unser Kühlzellenprogramm beinhaltet auch steckerfertige Kälteaggregate, die speziell für die Lagerung von Lebensmitteln geeignet sind.

Voraussetzungen für einen Reparaturanspruch ergeben sich aus dem zwischen der Robert Bosch Power Tools GmbH und dem teilnehmenden Bosch Premium Partner abgeschlossenen 36 Monate VollService-Vertrag. Leistungen des Bosch-Service nach Abschluss des Vertrags: - kostenloser Abhol- und Anlieferservice - VollService ohne Leasing - Bereitstellung eines Ersatzgerätes im Reparaturfall - kostenlose Reparatur von Elektrowerkzeugen inklusive Verschleißteile und Akkus - kostenlose Werkskalibrierung - Gerät zum Vorteilspreis im Falle eines Diebstahls - Laufzeit 36 Monate - 3 Jahre keine Extrakosten - für alle Messtechnik- und Elektrowerkzeuge Stammhaus Leipzig Hertzstraße 4 04329 Leipzig Tel. +49 341 8706 6 Mail: Leipzig@LHG-net.de Öffnungszeiten: Montag - Donnerstag: 07:00 - 16:00 Uhr Freitag: 07:00 - 15:00 Uhr

Spindeln für Textilmaschinen. Einsatzgebiet: Ringspinn- und Zwirnmaschinen Leistungsspektrum: - Fertigung aller Spindeln der Größen 6,8 mm / 7,8 mm / 8,8 mm - wirtschaftliche Fertigung von Klein-, Mittel- und Großserien mit diversen Abreißtechniken - Lieferung diverser Spindelkomponenten - Sonderkonstruktionen / Muster- und Ersatzspindeln Produktdaten: - effiziente Leichtbauausführung um Antriebsenergien zu minimieren - Wir fertigen Wirtel mit gehärteter oder beschichteter Ausführung mit kleinstmöglichem Wirteldurchmesser - konstante Oberflächenqualität durch den Einsatz spezieller Schleif-, Polier- und Verchromungsverfahren

Unsere Mitarbeiter montieren Maschinen und Anlagen im In- und Ausland. Reparaturen an Maschinen und Anlagen sowie die Aufarbeitung und Neufertigung von Ersatz- und Verschleißteilen für die verschiedensten Industriezweige gehören zu unseren täglichen Arbeiten.

Rührsysteme und Kleinanlagen als komplett einbaufertige Module. Anlagenbedienung- und steuerung vor Ort möglich Weiterleitung an übergeordnetes PLS-System möglich Individuell zugeschnitten auf den Bedarfsfall der rührtechnischen Aufgaben Incl. interner Verrohrungen, Dosier-, Mess- und Absperrarmaturen, Wärmetauscher, Pumpen, Stahlbau Einbau von kundenspezifischen Komponenten

Die passende CNC Maschine für Ihren Auftrag Effizient, flexibel und präzise: Wir fertigen ausschließlich mit leistungsstarken Drehmaschinen und Fräsmaschinen der Hersteller von Index und DMG Mori. Wir gelten bei nahezu all unseren Kunden als A-Lieferant. Über 80 top ausgebildeten Fachkräfte, der moderne Maschinenpark und neueste Technologien bei der Fertigung sorgen dafür. Überzeugen Sie sich und testen Sie unsere Leistungsfähigkeit!

Geschweisstes Filtergehäuse elektropoliert (Elektropolieren), Edelstahldrehteil Losgrößen: Von 1 Stück pro Auftrag bis ca. 25.000 Stück pro Jahr (geschlossene und offene Abrufaufträge) mit eigener Materialbeschaffung, Einzelstücke, Einzelanfertigungen, Klein- und Mittelserien Besonderheit: Herstellung feinster Oberflächen durch ein Team von Metallschleifern sowie durch Strömungsschleifen, Glasperlenstrahlen, Elektropolieren und diverse Beschichtungen. Leistungsausschlüsse: Keine Bearbeitung von Stahl, Messing, Kupfer und Bronze sowie von Plastikwerkstoffen.

Dosier-Füll-Anlage Geflügel-Schlacht-Abfall-Speicher Honig-Aufbereitungsanlage Ulbricht Nahrungsgütertechnik e.K.

Prototypen und Kleinserien mit verschiedenen Fertigungstechnologien Know-how: Etablierte Abgussverfahren Rapid-Prototyping mit neuester Lasersinter-Technologie (3D-Druck) Fließpressformung von faserverstärkten Kunststoffen Spezialverfahren: Stereolithografie (SLA), Selektives Lasersintern (SLS) von Kunststoff, Selektives Laserschmelzen (SLM) von Metall sowie Vakuumguss (VG) von Kunststoff

Wir fertigen mit effizienten Bearbeitungsstrategien – die durch unsere moderne Fertigungstechnik unterstützt werden. Wir fertigen für Sie Bauteile aus leichten und schweren Metallen mit der 5-Achs-HSC-Bearbeitung, konstruieren und bauen die Fertigungsmittel und digitalisieren Bauteilstrukturdaten. Auch im Modell- und Formenbau produzieren wir Gießereimodelle für die verschiedenen Gusswerkstoffe. Wir planen das Fertigungsverfahren und entwickeln auf Wunsch die Fertigungsstrategie in der Vorserie. Auch arbeiten wir mit einer Projekt- und Fertigungsdokumentation. Mit der Einführung des ERP-Systems SAP Business One besitzen wir eine integrierte Komplettlösung für unsere Administration und Fertigung und können so durchgängige Prozesse, minimierte Durchlaufzeiten und eine hohe Zuverlässigkeit gewährleisten. Gewünschte Oberflächenbehandlungen führen unsere langjährigen Partnerfirmen aus. Als Familienunternehmen mit derzeit 20 Mitarbeitern sind wir ein motiviertes Team mit kurzen Kommunikationswegen und »Rüstzeiten«.

Eine durchweg hohe Qualität ist der Anspruch, den wir an uns und unsere Leistungen stellen. Unsere Kunden und langjährigen Partner wissen genau diese Qualität, in Verbindung mit Zuverlässigkeit, Termintreue und Flexibilität, sehr zu schätzen. Der gesamte Fertigungsprozess, vom ersten Span bis zum fertigen Produkt, unterliegt einer strengen Qualitätssicherung. Auf Wunsch erstellen wir Prüfprotokolle und Erstmusterprüfberichte mittels modernster Messtechnik. Die Köhler CNC-Bearbeitung GmbH ist bis 11/2013 nach ISO 9001:2008 zertifiziert.

Modulare Montagelinie Technologien Dosieren von Schmierstoffen, Kleber und Dichtmittel, kraft-weg-überwachte Verpressung diverser Komponenten, manuelle und vollautomatisierte EC-Verschraubungen, optische Prüfung zur Qualitätsüberwachung, DMC-Kennzeichnung mittels Laser, Dichtheitsprüfung, Funktionstest Aufbau/Besonderheiten modularer Stationsaufbau und Kombination von manuellen und vollautomatischen Prozessen, bedienergeführte Montage, Leitrechner inkl. Datenbank

Frontplatte aus Aluminium mit Gravur Wir fertigen nach Ihrer Zeichnung Frontplatten aus Aluminium oder Kunststoff und versehen diese mit den Durchbrüchen und der gewünschten Gravurbeschriftung.

Wir entwickeln für Sie ein innovatives, für Ihre Fertigungsaufgabe optimiertes Werkzeug. Wir sind spezialisiert auf die Herstellung von hochwertigen Sonder- und Präzisionswerkzeugen in Vollhartmetall, Hartmetallverbund, HSS und PKD/ WSP-Werkzeugen für die Hauptanwendungsgebiete: Bohren • Fräsen • Reiben • Senken

Wir beraten Sie bereits in der Entwicklungsphase zu Ihrer Produktlösung und übernehmen gerne konstruktive Aufgaben nach Zeichnung, Skizze oder Muster. • Zulieferteile, Ersatzteile mit mechanischen Bearbeitungsmerkmalen in Einzelfertigung/Serienfertigung • Prototypenfertigung nach Kundenwunsch • inklusive Schleifen, Härten und Oberflächenveredelung

Ammoniak Kälteanlagen bis 1500 kW Industrielösung für Lager, Prozesskühlung, Produktionsbetriebe, Kaltwassersysteme *compact ammonia basics sind die Grundlage für Ihr Gesamtsystem. Manometer, Druckschalter sowie der gesamte Ölkreislauf mit Ölkühler sind bereits Bestandteil unserer Maschinen. Profitieren Sie von der industriellen Fertigung dieser Verdichtersätze und Verbundanlagen. *cab arbeitet mit dem umweltfreundlichen Kältemittel NH3. Mit einem GWP Wert von 0 ist Ammoniak die langfristige und nachhaltige Lösung für Ihre Kälteanwendung. *cab bietet Ihnen sowohl Lösungen als Einzelverdichter an oder auch als Parallelverbund mit zwei offenen Schraubenverdichtern. *cab ist mit genormten Standard-Motoren ausgestattet und ermöglichen einen flexiblen Einsatz und optimale Servicebedingungen. *cab ist teilweise mit Verdichtern mit optimiertem Schieberkonzept und Vi-Anpassung ausgestattet. Dadurch kann an jedem Betriebspunkt die Leistungsanpassung und die maximale Effizienz erreicht werden. Ihre individuell benötigte Leistung kann durch die freie Kombination von verschiedenen *cab optimal realisiert werden.

Kleinserien und große Stückzahlen Mit unserer modernen CNC Technik sind wir in der Lage, genaue und kostengünstige Teile herzustellen.