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Baumaschinen – Klaffenböck Baumaschinen und Technik Wir sind spezialisiert auf die Reparatur und den Verkauf von Baumaschinen, Erntemaschinen sowie Rad- und Teleskopladern. Von der normalen Wartungstätigkeit bis zur Behebung komplexer hydraulischer Probleme sehen wir uns jeder Aufgaben gewachsen. Mit unseren zwei Anlagen zur mobilen Lagersitzreparatur können wir direkt vor Ort beim Kunden, defekte Lagersitze, Bolzensitze, Führungsbohrungen usw. ohne aufwendige Zerlegearbeiten durchführen. Die Bohrungen werden automatisiert aufgeschweißt und anschließend auf das Originalmaß nachgearbeitet. Mit diesem Verfahren könne sehr Maßgenaue Bohrungen hergestellt werden.

Wenn Ihre Coils auf Paletten gelagert oder geliefert werden, dient die Anlage dem Abwickeln von Blechcoils in Verbindung einer Blechverarbeitungsmaschine. Die auf Holzpaletten liegenden Blechcoils mit bis zu 7 Tonnen können direkt samt Palette in der Mitte des Drehtellers abgestellt werden. Das Blechband wird dann über Umlenkrollen abgewickelt und der nachfolgenden Maschine zugeführt. Überzeugende Vorteile: Die Blechcoils können samt Palette direkt mit einem Gabelstapler abgestellt werden. Es ist kein Kran zum Beschicken notwendig. Hohe Flexibilität durch einfache und schnelle Umrüstvorgänge Coils müssen zum Abwickeln nicht aufgestellt werden. Ausgestattet mit allen Sicherheitsvorkehrungen (z.B. Not-Aus Funktionen der Anlagenverkettungen, Schutzgitter) Wesentliche Daten auch einen Blick: Anschlussleistung: 3kW Bandgeschwindigkeit: 41 m/min max. Coilgewicht: 7 Tonnen Betätigungsart: Schlaufen- oder Sensorsteuerung Gewicht: ca. 3 Tonnen Größe LxBxH: 7,5 m x 2,2 m x 2,2 m

Sprühgranulation/Kühlgranulation Vorzüge des Granulates aus Ammag Wirbelschichtanlagen: Reduzierung des Feinstaubanteiles Verbesserung der Rieselfähigkeit Verhinderung von Entmischung Homogene Verteilung aller Bestandteile Erzielen verschiedener Schüttdichten Optimales Wiederauflösen

Das Verleimsystem CombiMelt ist das Herzstück jeder OTT- Kantenanleimmaschine und sowohl für die Verarbeitung von EVA und PUR-Klebstoffen geeignet. Besonders mit PUR kann man nahezu "unsichtbare" Ergebnisse erzielen. Der Klebstoff lässt sich sparsam dosieren und sorgt nach Abschluss des Aushärtungsprozesses für eine langlebige und beständige Verbindung zwischen Werkstoff und Kantenmaterial. Ob Furnier-, Streifen- oder Rollenware ist dabei egal. Besonderheit Die sogenannte Nullfuge erreicht man hier, indem man eine möglichst dünne Schicht des Klebstoffes aufträgt, die aber trotzdem einen durchgängigen Abschluss zwischen Platte und Kante schafft. Die Fuge ist kaum zu erkennen, durch die perfekte Nachbearbeitung wird das Ergebnis dann noch abgerundet. Weiters ist ein Wechsel zwischen PU Weiß und PU Transparent durch den Einsatz der Service Station schnell und einfach zu bewerkstelligen: Denn Leimkopf und -becken (getrennt abnehmbar) lassen sich dort vorheizen und sind schnell einsatzbereit. Auch für die Reinigungsarbeiten kann die Service Station herangezogen werden. Bereits aufgeschmolzener PU-Klebstoff lässt sich in der mit Druckluft beaufschlagten Trockenbox mehrere Tage aufbewahren – sodass man Restmengen nicht wegwerfen muss, wie es in den Anfangszeiten der PU-Verleimung gehandhabt wurde. Somit sind die Rüstzeiten an der Maschine so kurz wie nur irgend möglich und die Verbrauchsmengen des PU gering – ein großer Vorteil im täglichen Einsatz.

Dank der automatischen Biegefolgeberechnung und der vollhydraulischen Werkzeugspannungen biegen wir Rohre nach Kundenwunsch. Vom Einzelstück bis zur Serienfertigung, Terschl steht für eine präzise und passgenaue Rohrbiegetechnik auf höchstem Niveau.

Optimieren Sie Ihre Baumaschinenflotte ohne Nachrüsten von Telematik Devices. Nutzen Sie die AEMP 2.0 Schnittstelle, um Maschinendaten direkt vom Hersteller zu erhalten und in unserem COMMANDER anzuzeigen. Die Hersteller von Baumaschinen verfügen über alle relevanten Daten ihrer Maschinen, die oft nur durch ihre eigenen Sensoren erfasst werden können. Via ISO 15143-3 Schnittstelle importieren wir die Daten ohne zusätzlicher Hardware oder Montageaufwand. Bei der Verwendung unserer Telematik Software COMMANDER merken Sie gar nicht, dass die Daten über den Hersteller in unser System fließen. Sie können das System ganz einfach wie gewohnt nutzen. Welche Daten genau übertragen werden können, entscheidet der Hersteller. Typischerweise handelt es sich um Betriebsstunden, Leerlaufzeiten, Dieselverbrauch und Tankfüllstände. COMMANDER - Eine Plattform für alle Daten Telematikdaten verschiedener Hersteller werden in einem Portal zusammengeführt und visualisiert Weiter Assets werden über nachgerüstete Telematik Devices ergänzt

Zahnstange-, Kniehebelpressen, Pneumatische und Hydropneumatische Pressen, Electric Pressen, Servo-Pressen und Torquepressen Innovative Fügetechnologie. Von der manuellen Presse über die Pneumatik- und Hydropneumatik-Presse bis hin zur Servo-Presse. Für weitere Informationen besuchen Sie die Homepage unseres Partners www.schmidttechnology.de Ergonomisch Bedienerfreundlich Wartungsfrei Höchste Präzision Flexibel im Einsatz

Individuell auf Ihre Anforderungen abgestimmte vollautomatisierte Betonrohrmaschinen. Wenn auf Baustellen rund um die Uhr gearbeitet wird, ist es wichtig, dass sich auch die Zulieferer dieser Arbeitsgeschwindigkeit anpassen. Unsere Ingenieure kennen die Anforderungen unserer Kunden bis ins kleinste Detail. Aus diesem Grund können wir sowohl voll- als auch teilautomatisierte Maschinen zur Betonrohrerzeugung anbieten, die ganz genau auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Wir konstruieren, fertigen und nehmen Ihre Betonrohrmaschine in Betrieb. Jede Anlage wird auf die lokal verwendeten Verarbeitungsmaterialien abgestimmt. •Vollautomatisierte Betonrohrmaschinen •Teilautomatisierte Betonrohrmaschinen •Abstimmung und Inbetriebnahme

Durch unsere langjährige Erfahrung, können wir Ihre Wünsche und Ideen rasch visualisieren - konstruieren - produzieren Wir sind Ihr Partner in Industrie, Gewerbe und Haustechnik • Maschinen- und Anlagenreparatur • Pumpenreparatur • Elektroreparatur • Fertigung von Maschinenvorrichtungen • Maschinen Auf- und Umstellung • Anlagenoptimierung durch 2D und 3D-Planung • Konstruktionen von Anlagenkomponenten • Vorrichtungsbau • drehen und fräsen • Ersatzteilfertigung • Optimierungen • Wartung div. Maschinen und Anlagen u. a. Hebeanlagen Wartung und Reparatur mechanisch bzw. elektrisch von Maschinen und Anlagen Service und Überprüfung von Elektroinstallationen sowie Kränen, Toren, Hebzeugen und aller Art technischen bzw. mechanischen Inventars

✓Handwerkzeug ✓Spanntechnik ✓Bohr- und Zerspantechnik ✓Schleif- und Trenntechnik ✓Kompressoren ✓Gedore ✓Hazet ✓metabo ✓bessey Eine besonders enge, persönliche Beziehung besteht zwischen Mensch und Maschine dort, wo das Werkzeug oder die Maschine die verlängerte „Hand des Werkers” ist. Das Geschick der ausführenden Hand und das Vermögen des Werkzeugs wirken eng zusammen. Die Qualität der eingesetzten „Tools” und die des Arbeitsergebnisses bedingen sich gegenseitig. Deshalb entwickeln Handwerker ein sehr genaues Gefühl für die Qualität ihres Werkzeugs. Vom Schraubendreher über Dreh- und Fräswerkzeuge bis zur Betriebseinrichtung deckt unser Sortiment in diesem Bereich den kompletten Bedarf für professionelle Anwendungen ab.

Etikettenspender S 300: der Hochgeschwindigkeits-Etikettierer mit Geschwindigkeiten bis 300 m/Min Der Collamat S 300 ist einfach in der Handhabung. Die Einrichtungszeiten sind dank intuitiver Menüführung und der Möglichkeit bis zu 99 Programme abzuspeichern sehr kurz. Der Etikettierer arbeitet dank einem leistungsstarken Schrittmotor im Mikroschritt-Modus sehr genau. Der hochauflösende Encoder garantiert eine genaue Etikettier-Position. Der Hochgeschwindigkeits-Etikettierer kann in mehreren Betriebsmodi (MONO-Mode, NON-STOP-Mode, TANDEM-Mode) arbeiten! Etikettenbreite: 25 - 95 mm Etikettenlänge: 25 - 100 mm Leistung: 0-300 m/min

Wenn Sie in der Metallbe- und -verarbeitung tätig sind, als Gewerbe oder Industriebetrieb, dann sind Sie bei uns richtig. Wir sind Ihr Partner, der Ihnen das beste Rüstzeug für Ihre Qualitätsansprüche bietet. Sonderwerkzeugfertigung Sonderwerkzeug-fertigung Anspruchsvolle Metallverarbeiter vom Maschinenbau über Formen- und Werkzeugbau bis zur Automotiv Branche schätzen Gradauer- Präzision, Standzeit sowie Reaktionszeit. Um die Standzeiten zusätzlich zu erhöhen, bieten wir eine Vielzahl an speziellen Beschichtungen genau für Ihren Einsatzzweck an. Jahrzehnte an Erfahrung, geschulte Mitarbeiter und modernste Produktionsanlagen sind die Basis für Top-Lösungen der Sonderwerkzeugfertigung. Analysieren, entwickeln, optimieren Erst analysieren wir mit Ihnen den Bearbeitungsprozess und das gewünschte Ergebnis. Dazu entwickeln wir genau das eine, individuelle Sonderwerkzeug, welches dann Ihre Produktivität auf ein Maximum steigert. So erzielen Sie auch eine Reduktion von Werkzeugkosten und Arbeitszeit.

Wir übernehmen individuell und kompetent Maschinenbauteile, Einzelanfertigungen und Sonderanfertigungen z.B. für: • Schotterförderanlagen • Portalbau • Behälterbau • Förderungsanlagen • Einhausungen und Verkleidungen

Wir legen großen Wert auf ein gutes Miteinander und einen respektvollen Umgang mit unseren Kunden. Die Kommunikation mit unseren Kunden hat daher für uns die höchste Priorität. Bei uns werden Sie von der Beratung über die Planung bis zur Montage persönlich von unseren Maschinenbau- und Fördertechnik-Experten betreut, um alle Ihre Anforderungen und Wünsche zu besprechen und in der Planung der Förderkonstruktion zu berücksichtigen. Unsere Stärke ist die innovative Gestaltung Ihrer Transportprojekte, die dann im Anschluss von unserem professionellen und fachkundigen Personal fertiggestellt werden.

Wir fertigen auf modernsten CNC Drehautomaten, von Einzelteilen bis zur Großserie, Drehteile in einem Größenbereich von DM 10 bis 440 mm. Unsere CNC Drehmaschinen sind ausgestattet mit Stangenladern, angetriebenen Werkzeugen und flexiblen, automatisierten Beladeinrichtungen. Die Materialien die wir für Sie verarbeiten reichen von Aluminium, Stahl, Niro, glasfaserverstärkten Kunststoffen bis hin zu Chrom-Nickel-Stählen. Die Zerspanung von problematischen Materialen ist unsere Stärke. • Prototypen • Serien • Futterteile von Durchmesser 10 bis 500 mm • Von der Stange bis Durchmesser 90 mm • Programmierung auf CAD/CAM Basis WIR HABEN DEN DREH HERAUS!

Abmessungen: Ø 3.000 mm Höhe: 8.000 mm

Stärke von Haunschmidt ist die Herstellung komplexer Teile mit hoher Fertigungstiefe und hoher Genauigkeit. Darüber hinaus überzeugen wir durch ein enormes Maß an Flexibilität und Reaktionsfähigkeit. Anspruch ist es, Leistungen vom Praktiker für den Praktiker zu bieten. Das schließt ein hohes Können in allen Tätigkeiten vom Drehen über 5-Achsfräsen, Draht- und Senkerodieren, Induktivhärten bis zum Polieren, Schleifen und Verchromen genauso ein wie eine konsequente Kundenorientierung. Liefertreue und Handschlagqualität werden bei uns groß geschrieben. Mit rund 40 Mitarbeitern hat Haunschmidt dazu auch die richtige Unternehmensgröße. Alle im Team ziehen mit.

Industriereinigungen Mit unserer Reinigungsexpertise werden Ihre Anlagen und Maschinen sauber Die Industriereinigung ist eine anspruchsvolle Aufgabe, die spezielles Fachwissen und erfahrene Reinigungskräfte erfordert. In industriellen Umgebungen gibt es vielfältige Herausforderungen, von hartnäckigen Verschmutzungen bis hin zu technischen Anlagen, die eine gründliche Reinigung benötigen. Aus diesem Grund wird unser geschultes Personal je nach Anforderung zusammengestellt, damit in Ihrer Industriestätte nicht nur oberflächlich, sondern auch schwer zugängliche Bereiche gereinigt werden. Vom Boden bis zum Dach wird dahingehend alles wirklich sauber. Technische Anlagen und Maschinen sollten regelmäßig gereinigt werden, damit ein reibungsloser und produktiver Betrieb möglich ist. Gerne vereinbaren wir mit Ihnen Intervalle, in dem Ihre Produktion die Reinigung Ihrer Maschinen und Anlagen zulässt. Sie bestimmen die Zeiträume, wir kümmern uns um den Schmutz. Unsere jahrelange Erfahrung spiegelt sich in unserem umfassenden Portfolio wider. So bieten wir folgende Reinigungen gerne an und beraten Sie hinsichtlich der richtigen Intervalle: - Maschinen- und Anlagenreinigung - Hallenreinigung - Hallen Zu- und Abluft sowie Reinigung von Absauganlagen - Epoxydharzbeschichtungen - Lackieranlagenreinigung und Konservierung - Hoch- bis Höchstdruckreinigung - Trockeneisreinigung - Wasser-Sandstrahlen - Trockendampfreinigung - Kran- und Kranbahnreinigung - Reinraumreinigung - Kühlraumreinigung inkl. Desinfektion - Abfallwirtschaft - Hallenhilfsdienste - Reinigung Wärmetauscher - Trockeneisreinigung - Industriekletterer Warum Krempl der richtige Partner für Ihre Industriereinigung ist? 1. Erfahrung Krempl Facility Services steht seit über 30 Jahren im Dienste der Sauberkeit und ist seit jeher zuverlässiger Partner für gewerbliche und private Kunden in ganz Österreich. 2. Expertise Für jedes Problem die optimale Lösung: unsere Mitarbeiter sind Experten auf Ihrem Spezialgebiet, und sie entwickeln ihr Know-how regelmäßig weiter. 3. Sorgfalt Unserem Motto entsprechend fegen wir nicht bloß an der Oberfläche. Bei uns wird’s wirklich sauber statt nur geputzt.

Die Gestaltung der Etiketten können Sie wahlweise am Gerät oder direkt am PC vornehmen Besondere Funktionen: Texterinnerung, USB-Schnittstelle, Barcode-Druck und Kabelbeschriftung, Software bietet viele Gestaltungsmöglichkeiten. - 3 x 20 Zeichen Grafik-LCD, hintergrundbeleuchtet - Schriftbandbreiten: 3,5/6/9/12/18 mm - maximale Druckhöhe: 15,8 mm - 14 Schriftarten - Schriftgrößen: Auto, 6, 9, 12, 18, 24, 36, 42 Punkte - fortlaufende Nummerierung 1 bis 9 - 10 Schriftstile - einstellbare Etikettenlänge: 30 bis 300 mm - 99 Rahmenfunktionen - 18 Autoformate - 25 Etikettenvorlagen - Add-In-Funktion (Microsoft Word, Excel, Outlook) - 9 Barcode-Arten (CODE39, ITF 2/5, EAN13, EAN8, UPC-A, UPC-E, CODABAR, GS1-128 (UCC/EAN128), CODE128) - USB-Schnittstelle für Windows und Mac - Lieferumfang: 1 TZe-Band (18 mm x 4 m lang, Schwarz auf Weiß), Netzadapter, USB-Kabel und Hartschalenkoffer - Gewicht: ca. 730 g - Maße: ca. 188 x 177 x 72 mm

In unserer Werkstätte führen wir alle Servicearbeiten schnell und zuverlässig durch. Durch unser Esatzteillager über -25.000 – Ersatzteile können wir meist sofort weiterhelfen Wir nehmen die grosse Herausforderung täglich an und bieten für Notfälle auch einen permanenten Service per Telefon oder vor Ort an. Die tägliche Arbeit hat das Ziel, grösstmögliche Kundenzufriedenheit durch partnerschaftliches Zusammenarbeiten mit seriösen Lieferanten und anderen Geschäftspartnern zu erlangen.

Wir verstehen uns als Dienstleistungsunternehmen für das Engineering, die Herstellung und die Bearbeitung von Werkstücken in Metall. Dabei sehen wir spanabhebende und nicht spanabhebende Verfahren ebenso im Fokus wie trennende und nicht trennende Bearbeitungstechnologien. Wir verbinden die Vorzüge verschiedener Methoden und sind One-Stop-Shop - vom Detailplan bis zum fertigen Halbzeug. CNC LASERSCHNITT Bystar 4025 - 6,5m Schneidbereich: 6500 x 2500mm Leistung: 4400 Watt Bystar 3015 - 3,0m Schneidbereich: 3000 x 1500mm Leistung: 3300 Watt Beyerle PR 6 2500 KN x 4100mm Presskraft: 250 to Arbeitsbreite: 4000mm

Von der Einzel- bis zur Serienfertigung Wir fertigen jede gewünschte Losgröße, egal ob Prototypenbau, Einzelteile oder Serienaufträge. Vom Laserteil bis hin zu komplexen Komponenten und Baugruppenmontage in Baustahl, Edelstahl und Aluminium. Seit 25 Jahren sind wir in der Metallverarbeitung/Metallbearbeitung tätig und verfügen über hohes Know-How in folgenden zertifizierten Fertigungsbereichen: Laserschneiden Abkanten Schweissen - MIG-/ MAG-/ WIG Schweißen, Punktschweissanlage Stanzen Prägen Schleifen Sägen Profilbiegen Einrollen Drehen Fräsen - CNC Bearbeitungszentrum Bohren Nieten Kleben Montagen von komplexen Baugruppen Sämtliche Fertigungsschritte und dazugehörige Materialien werden mit einem elektronischen Betriebsdatenerfassungssystem dokumentiert und gespeichert. Somit ist für alle Fertigungsaufträge eine 100%ige Nachvollziehbarkeit gewährleistet. Die Qualitätskontrolle wird mit Hilfe unseres FaroArm (Messgenauigkeit +-0,03mm) direkt in der Produktion oder beim Zusammenbau durchgeführt. Sämtliche Bauteile können zeitnah gegen CAD Daten abgeglichen und protokolliert werden. Daraus ergeben sich Kosteneinsparungen und Prüfprotokolle für unsere Kunden. Für unsere Kunden investieren wir laufend bei unseren Mitarbeitern in Weiterbildung und Schulungen sowie auch in moderne effiziente Produktionsanlagen.

Wir realisieren Bearbeitungsmaschinen für verschiedenste Branchen und Anwendungen, von massiven Sägemaschinen für das Zersägen von Restplatten in der Spanplatten-Produktion bis zu Graphit-Schleifanlagen für das Hochpräzisionsschleifen im µ-Bereich. Wir haben Know-How in vielen unterschiedlichen Branchen und bieten gerne spezifische Lösungen für Ihre Anforderung an. Beispiele: Sonder-Holzsägen Anlage zur automatischen Kantholzproduktion aus Restplatten Schleifanlagen für die Graphit-Industrie Rundtaktmaschinen mit verschiedenen Bearbeitungsstationen Laminat-Besäummaschinen mit automatischer Schneidkopfverstellung Vollautomatische Rohrablängung und vieles mehr

Sämtliche ALCE - Anlagen und Maschinen werden im eigenen Hause gefertigt. So wird schon im Einkauf bei der Auswahl der Materialien auf höchste Qualität geachtet. Die Anlagen und Maschinen werden dann ausschließlich von unseren eigenen Mitarbeitern installiert und in Betrieb genommen, welche über langjährige Erfahrung und hohe Fachkenntnisse verfügen. Dadurch sind ein einwandfreier Betrieb und Service gewährleistet. Bei der Inbetriebnahme achten wir besonders auf eine gründliche und umfassende Einschulung des kundeneigenen Personals und vermitteln ausführliche Information über Funktion und Arbeitsweise der Maschinen. Unsere Fachleute stehen Ihnen für periodische Servicearbeiten jederzeit zur Verfügung. Ersatzteilbeschaffung und –lieferung erfolgt innerhalb kürzester Zeit. Alle Maschinen werden mit ausreichender technischer Dokumentation und Wartungsvorschriften ausgeliefert.

Drei neue Hochleistungs-Metallbearbeitungszentren mit 3 bzw. 5 Achsen ermöglichen effiziente Metallbearbeitung in höchster Präzision. Sie fertigen hochkomplexe Werkstücke mit hoher Geschwindigkeit und kontinuierlich hoher Bauteilgenauigkeit.

Unsere Kernkompetenz liegt in der Entwicklung von automatisierten Robotik-Fördertechnik-Lösungen, die auf die individuellen Anforderungen unserer Kunden abgestimmt sind. Komplizierte Abläufe oder ungünstige Gegebenheiten stellen häufig eine Herausforderung bei der Automatisierung manueller Prozesse dar. Bei der Entwicklung begleiten wir unsere Kunden von Anfang an und berücksichtigen alle Einflussfaktoren, um eine maßgefertigte Sonderlösungen ganz nach Kundenwunsch zu realisieren. Dabei nutzen wir den Synergieeffekt unserer Produktbereiche Antriebstechnik, Systemtechnik (Fördertechnik, Alu-Profile) und Robotic, die sich optimal ergänzen. Mögliche Anwendungen: - Roboter-Handling-Anwendungen - Flexible Roboterzellen - Spezifische Greiferentwicklung - Automatisierung von bestehenden Produktionsanlagen - Maschinenverkettungen - Individuelle Fördertechniklösungen für Materialflußaufgaben - Prüf- und Simulationsanlagen - Sicherheitszaun zum Schutz der Mitarbeiter

CNC Drehen, CNC Bearbeitungszentren, Schleifen/Hohnen, konventionelle Fertigung wie Fräsen, Drehen, Tieflochbohren, Sägen, Verzahnen, Ausfertigen etc. Individuell, flexibel, kundenorientiert. Sie bestellen, wir liefern. Erstklassige, kontrollierte Qualität, in absoluter Termintreue, zum attraktiven Preis. Stimmt selbstverständlich, nur wir sind mehr als nur ein „klassischer“ Lieferant und Lohn­fertiger. Wir verstehen uns als echter Partner unserer Kunden, gemeinsam suchen wir das optimale Fertigungsergebnis. Langfristig, flexibel, ständig mit Inputs zu verbesserten Abläufen und optimierten Lösungen. Jeder individuelle Kundenwunsch hat bei uns oberste Priorität. Ein weiteres Plus: Wir besitzen eine große Ferti­gungstiefe im Haus und decken damit eine sehr hohe Bandbreite in der mechanischen Metallbearbeitung ab. Also geringere Gesamtkosten und schnellere Fertigung, da keine weiteren Arbeitsgänge bei Fremdfirmen notwendig sind. • Vom Einzelteil bis zur Serienfertigung bieten wir ein breites Spektrum an Teilegrößen und Fertigungsverfahren: - CNC Drehen - CNC Bearbeitungszentren - Schleifen/Hohnen (Außenrundschleifen, Innenrundschleifen, Flachschleifen, Hohnen etc.) - konventionelle Fertigung (Fräsen, Drehen, Tieflochbohren, Sägen, Verzahnen, Ausfertigen etc.) Selbstverständlich ISO-zertifiziert, genauestens kontrolliert und dokumentiert, immer „just in time“. Durch die direkte Über­nahme von Kundendaten in unser hochmodernes 3D-Programmier­system ist absolute Qualität gewährleistet, unser Maschinen­park steht bereit! • Fertigungskapazitäten: Im Bereich CNC Drehen können wir Wellenteile bis zu 3,00 m Länge (konventionell bis zu 4,50 m) und einem Durchmesser von 2,35 m bearbeiten, das maximale Werk-stückgewicht beträgt 20 Tonnen. Kleinteile fertigen wir bis ca. 15 mm Durchmesser. Die Maschinen der CNC Bear­beitungszentren sind teilweise mit bis zu sechs Paletten, 150 Werk­zeugplätzen und Renishaw-Taster ausgestattet und können vom Kleinteilebereich bis zu Verfahr­wege von knapp 2,50 m bearbeiten. Beim CNC Schleifen/Hohnen können bis zu 3,20 m lange Teile (Flach-schleifmaschine) bzw. Futter-schleifen und Wellenteile bis zu 2,00 m (Außenrundschleif­maschine) bearbeitet werden. • Standardablauf: Der Weg ist weit, von der Idee bis zum endfertigen Teil in der Auslieferung. Dazwischen stehen unzählige Arbeitsschritte, die gut vorbereitet und genauestens geplant Punkt für Punkt abgearbeitet werden müssen, um optimale Fertigungsqualität zu gewährleisten. 1. Kalkulation / Angebotslegung: Nach detaillierter Durchrechnung und Kostenplanung geht das Angebot an den Kunden. 2. Auftragsannahme: Der Preis passt, es kann losgehen. 3. Neuteilbesprechung: In dieser Runde werden unter Anderem die exakten Fertigungsstrategien, notwendige Vorrichtungen, Möglichkeiten des Qualitäts-managements und das sinnvollste Werk­zeug­management besprochen und für das jeweilige Projekt fixiert. 4. Terminplanung / Material-beschaffung: Mit Blick auf die freien Kapa­zitäten des Maschinenparks und den gewünschten Liefer­termin werden Zeiten einge­plant und Materialien geordert. 5. CNC-Programmierung / Prüfplanung: Für jedes Werkstück wird ein individuelles Programm erstellt, ein Fundus von aktuell über 17.000 NC-Programmen steht unter­stützend zur Verfügung. 6. Produktion: Nach allen Vorbereitungen und erfolgter Serienfreigabe startet die Produktionsphase. 7. Endprüfung/-kontrolle: Den strengen Augen unserer Fertigungsprofis entgeht nichts, unsere Messmaschinen dokumentieren alle Kontrollen. 8. Versand: Der letzte Schritt – die Lieferung an unsere Kunden. • Hochmodernes 3D-Programmiersystem: Vom Kunden beigestellte 3D-Modelle (im Dateiformat „Step“) werden direkt in unser System übernommen und die Bearbeitung des Teils wird simuliert. Fehler beim Abzeichnen der Pläne sind damit ausgeschlossen. Sollten keine 3D-Daten zur Verfügung stehen, können Daten auch auf 2D-Basis (DXF, DWG) eingelesen und zur Programmierung verwendet werden. Alle im Einsatz befindlichen CNC-Programme werden zentral gespeichert und über WLAN an die jeweilige Maschine übertragen. Zurzeit wird eine umfassend Werkzeug-Datenbank aufgebaut: Einzelkomponenten werden hier zu Komplettwerkzeugen zusammengebaut, um dann direkt in das Programmiersystem übernommen zu werden. Die Simulation an 2D-Zeichnungen oder am 3D-Modell zeigt eventuelle Kollisionen am Teil oder der Vorrichtung an, die damit bereits im Vorfeld behoben werden können. Zusammenstellungszeichnungen dienen zur Werkzeug-Vorein­stellung und gewährleisten dadurch, alle korrekten Baumaße einzuhalten. Wir sind am Puls der Zeit, die technischen Planungen für die Zukunft laufen: Mit einer Maschinenraum-Simulation können wir demnächst in Echtzeit Rüst- und Fertigungszeiten optimieren, Fehlerquellen bereits frühzeitig analysieren und auch sofort vermeiden.

rund, flach, dreikant, vierkant, sechskant, achtkant, halbrund etc. Oberflächen - gezogen, geschält, geschliffen, poliert etc. in folgenden Werkstoffen: S355J2, C45E, 11Smn30/37, 46S20, 1.7225, 1.6582, 1.6580, 100Cr6 uvm. Dimensionen und weitere Werkstoffe auf Anfrage!

Unser Service umfasst des Weiteren Längsdrehen, Fasen, Bohren, Gewindeschneiden und Zentrieren, sowie die Abwicklung von Freiformschmiedestücken und Abnahmeaufträgen. Endenbearbeitung •Zentrieren bis DM 650mm (einseitig oder beidseitig) •Anfasen bis DM 65mm (30°, 45° oder 60°) •Planfräsen u. Zentrieren in einem Schrittbis bis DM 100mm Anarbeitung durch Partnerbetriebe •Tieflochbohren (zentrische oder außermittiges Bohren in zylindrische oder vierkantige Werkstücke) ◦Bohrdurchmesser: 6 - 1.200mm ◦max. Werkstücklänge: 20.000mm ◦max. Werkstückdurchmesser: 2.000mm ◦max. Werkstückgewicht: 50 Tonnen •Drehen / Fräsen / Bohren ◦Vorbearbeitung lt. Kundenwunsch (Zeichnung oder Skizze) Wärmebehandlungen durch Partnerbetrieben •Vergüten •Härten •Glühen (Weich-, Spannungsarm-, Rekristallisations- usw.) •Normalisieren Oberflächenbehandlungen durch Partnerbetrieben •Sandstrahlen Werkstoffprüfungen •Abnahmeprüfzeugnisse 3.1 u. 3.2 (TÜV / GL) In unserer Werkstoffabteilung im Stammhaus in Düsseldorf besteht die Möglichkeit der Durchführung unterschiedlichster Materialunstersuchungen.

Kraftvoller 5-Achs-Spanner mit einstellbarem Zentrum