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Mappen, Hefter, Ordner uvm., um Dokumente, Broschüren übersichtlich und ansprechend zu schützen und präsentieren. Individuelle Designs. Günstig da direkt vom Hersteller, auch in Kleinmengen ab 1 Stück

Kaltgerätezuleitung “Export England” 1. Seite: angespritzter Englandstecker Typ 404, 5/13 A 2. Seite: angespritzte Zentralkaltgerätedose 10 A, 250 V, C13 1. Side: moulded on Great Britain plug type 404, 5/13 A 2. Side: moulded on straight “cold condition” connector 10 A, 250 V, C13 Kabeltypen/ Katalog-Nr. Cabletypes/ Catalogue-No. H05VV-F 3G0,75 sw/black 5 A 2,00 m/ 0L06710 H05VV-F 3G1,00 sw/black 13 A 2,50 m/ 0L06711 H05VV-F 3G1,00 gr/grey 13 A 2,50 m/ 0L06715 H05VV-F 3G1,00 sw/black 13 A 5,00 m/ 0L06698 andere Ausführungen und Längen auf Anfrage further variations and lengths by request

Modernization & Condition Based Services - Das Hauptziel von Modernization & Condition Based Services ist die Ausbringungssteigerung in der Produktion - Auf Basis von Betriebsdaten erfolgt die Absicherung der Qualität sowie die Werterhaltung und Verfügbarkeit der Anlagen - Individuelle Kundenreports innerhalb des Performance Centers ermöglichen die Identifikation von Optimierungs- und Automatisierungspotentialen - Die Entwicklung von passenden Lösungen erfolgt gemeinsam mit den Kunden - Diese reichen von klassischen Umbauten über spezifische Engineering Pakete bis hin zu digitalen Fertigungskonzepten - The main objective of modernization & condition-based services is to increase production efficiency - Based on production data, the quality as well as the value retention is ensured - Individual customer reports within the performance center enable the definition of optimization and automation potentials - Suitable implementation concepts are developed in close cooperation with the customers, while ranging from classic modifications and specific engineering solutions to digital production concepts

Durch die unmittelbare Verbindung zum Serienhersteller Porsche und zahlreiche Projekterfahrung verfügt Porsche Engineering über alle Fähigkeiten und Kompetenzen eines OEMs. Der gesamte Produktentstehungsprozess kann über alle technischen Disziplinen abgedeckt werden.

Plan3 deckt alle Geschäftsbereiche von Fertigungsbetrieben und Handelunternehmen ab und kann als offenes und flexibles System rasch und kostengünstig an Ihre betrieblichen Anforderungen angepasst werden. Plan3 ist schlank, schnell und effizient. Plan3 ist durch seine intuitive Handhabung und Anpassung an Ihre Geschäftsprozesse schnell erlernt und schmerzlos implementiert. Plan3 ist Prozess- und Workflow-orientiert. Mit Plan3 organisieren Sie Ihre Arbeitsabläufe und Geschäftsprozesse. Plan3 ist durch konsequenten Einsatz von TCP/IP und eine echte Client/Server-Architektur auch über das Internet und auf Laptops vor Ort nutzbar. Plan3 integriert Officeprogramme und vorhandene Applikationen in die betrieblichen Abläufe. Plan3 kommuniziert mit Lieferanten und Kunden über EDIFACT-, VDA- und individuelle Schnittstellen. Plan3 bindet CNC-Automaten und Anlagen ein, Plan3 erfasst MDE- und BDE-Daten und steuert Logistik-Systeme.

FIT-WebMES verbindet die Informationen der technischen Ebene (CAD/CAM/PLM) mit den Informationen der kaufmännischen Welt (PPS/ERP) in einer Lösung Das skalierbare webbasierte MES-/Fertigungsinformationssystem für die volle Transparenz in der Produktion FIT-WebMES ist die Antwort auf die Fragen, denen sich heute Unternehmen in der diskreten Fertigung stellen müssen Wie werde oder bleibe ich wettbewerbsfähig? Wie bekomme ich meine Produkte schneller auf den Markt? Wie kann ich meine Abläufe optimieren? Wie verkürze ich meine Durchlaufzeiten? Wie schaffe ich mehr Transparenz? Wie erhöhe ich meine Qualität? Wie steigere ich meine Liefertreue? Wie halte oder bekomme ich meine Kosten in den Griff? und vieles mehr FIT-WebMES verbindet die Informationen der technischen Ebene (CAD/CAM/PLM) mit den Informationen der kaufmännischen Welt (PPS/ERP) in einer Lösung und unter einer Oberfläche für Arbeitsplätze, Maschinen und Werker in der Produktion. Durch die Skalierbarkeit bietet FIT-WebMES die Möglichkeit, minimal mit einer Betriebsdatenerfassung anzufangen und Schritt für Schritt mit der Fertigungssteuerung (FIT-CapaTool), einer Maschinendatenerfassung inklusive Alarmmeldungen (FIT-WebMDE), der DNC-Erweiterung FIT-WebDNC sowie der Kennzahlenlösung FIT-AnalyseTool zu einer umfänglichen MES-Lösung auszubauen. Unterstützt werden Sie dabei durch FIT-Zusatzmodule, mit denen Sie ERP-Systeme ankoppeln (FIT-ERPConnect) und Daten vom CAM-System automatisiert einlagern (FIT-CAMIntegrator) oder eine Online-Übersicht der Arbeitsplätze in der Fertigung (FIT-HI-WebMenü-InfoCenter) erhalten. Der Werker in der Produktion erhält eine, für seinen Arbeitsbereich optimierte Benutzeroberfläche, über die er sich die entsprechenden Auftrags- und Teileinformationen abrufen und visualisieren sowie Tätigkeiten und Informationen zu den einzelnen Arbeitsgängen der Fertigungsaufträge melden kann. Damit werden die Mitarbeiter in der Fertigung entlastet, da sie sich nicht mit unterschiedlichen Benutzeroberflächen beschäftigen müssen und sich auf das Wesentliche konzentrieren können. Durch modernste Entwicklungstechnologien ist die Benutzeroberfläche komplett unabhängig vom Betriebssystem und der Hardware. Damit kann FIT-WebMES über Standard-PCs, IPCs (Industrie-PC), Panel-PCs, Tablets oder Smartphones bedient werden. Die einzige Voraussetzung ist ein Browser auf dem Endgerät. Diese Lösung bietet Ihnen die Grundlage für eine papierarme Fertigung. Wie alle Lösungen, basiert auch FIT-WebMES auf einer Datenbank (Microsoft SQL Server oder Oracle) zur professionellen Verwaltung von Daten und Informationen. Die vorhandene Standardschnittstelle zur Anbindung an externe CAM-Systeme erlaubt die dort erzeugten Daten und Informationen automatisiert einzulagern.

Auf Basis modernster Technik sichern innovative Prozesse eine effiziente kostenoptimale Kosmetikherstellung und Produktion kleinerer und großer Serien nach hohen Qualitätsstandards. Rohstoffbeschaffung In Abstimmung mit unseren Kunden bieten wir an, die zur Herstellung notwendigen Stoffe über unsere Quellen zu beschaffen, und die damit verbundenen Mengeneffekte für das Angebot zu nutzen. Grundsätzlich besteht aber auch die Möglichkeit der Bereitstellung von Rohstoffen durch unsere Kunden selbst. Damit sichern wir verlässlich eine hohe Qualität Ihrer Produkte. Ansatzgrößen kalt und warm: 400 Liter bis 1.100 Liter Kapazität warm: 6.000 kg / Tag Kapazität kalt: 12.000 kg / Tag

Abfüllung in Aluminiumverbundbeutel (Sachets)

INDIVIDUELLE FRÄSTEILE NACH IHREN VORSTELLUNGEN Sie sind auf der Suche nach einem professionellen Betrieb zur Herstellung von Micro Frästeilen, Kleinfrästeilen oder Miniaturfrästeilen? Wir helfen Ihnen, Ihr Projekt zu verwirklichen und fertigen allerkleinste Frästeile. Dabei nutzen wir moderne Fräser-Werkzeuge bis 0,3 mm und vollautomatisierte Roboter mit 50 Lagerplätzen. Dies garantiert exakte Arbeit nach Ihren Maßvorgaben. So können wir Ihnen höchste Präzession für komplexe und kundenspezifische Micro Frästeile bieten. MWF GMBH IN AICHSTETTEN Hier erhalten Sie einen Einblick in unsere Arbeiten. Drehteile Drehteile Drehteile Fraesteile Fraesteile Fraesteile Produktionshalle Produktionshalle Produktionshalle Produktionshalle Produktionshalle Produktionshall

SolidCAM ist die Best-in-Class-Fertigungslösung – mit nahtloser Integration in SOLIDWORKS. Als einziges CAM-System besitzt SolidCAM die unerreichte, patentierte iMachining Technologie. Leistungsstarke und einfach zu erzeugende 2.5D Fräsbahnen bei voller Kontrolle über alle Parameter und Feature-Erkennung direkt in Ihrem CAD-System. Toolbox Zyklen stellen Spezialjobs für Nuten, Ecken, Zapfen zur Verfügung. Mit SolidCAM haben Sie die leistungsstärkste 2.5D Programmierlösung zur Hand und zwar direkt in Ihrem CAD-System. SolidCAM sieht so aus, fühlt sich an und verhält sich wie Ihr vorhandenes CAD-System. Lizenz: SolidCAM 2.5D Fräsen Wartungspreis: € 468,00

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Wir liefern im gesammten Badischen Raum und fast in der ganzen Schweiz unsere Produkte mit eigenem Fuhrpark aus. So sind wir in der Lage genaue Terminzusagen auch zu halten.

Unsere Drehteile aus Stahl werden mit Präzision und Sorgfalt hergestellt, um höchste Qualitätsstandards zu erfüllen. Dank modernster CNC-Drehmaschinen und qualifiziertem Fachpersonal können wir eine exakte Bearbeitung garantieren. Egal, ob es sich um kleine oder große Stückzahlen handelt, wir liefern termingerecht und zuverlässig. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und Expertise für hochwertige Drehteile aus Stahl, die Ihren Anforderungen entsprechen.

Bei EWO setzen wir je nach Anwendungskriterien auf modernste Schweißverfahren, wie z.B. MIG / MAG – Schweißen Die heutige Schweißtechnik wird bestimmt durch hoch produktive Verfahren. MIG-MAG Schweißen ist hierbei das am meisten angewandte Schweißverfahren. Die Vorteile sind vor allem geringer Verzug, hohe Schweißgeschwindigkeiten und wenig Nacharbeit. Bei den gängigsten Werkstoffen wie Stahl, Edelstahl und Aluminium ist MIG-MAG Schweißen universell, einfach, sicher und wirtschaftlich einsetzbar. WIG – Schweißen WIG Schweißen kommt hauptsächlich bei dünnen Blechen aus Stahl, Aluminium und Edelstahl zum Einsatz, kann aber auch bei normalen Stahlblechen angewendet werden. WIG Schweißen kommt immer dann zum Einsatz, wenn ein besonderer Anspruch auf die Güte und die Beschaffenheit der Schweißnaht besteht. Punkt-Schweißen Das Punktschweißen nutzen wir im Allgemeinen in der Blechverarbeitung um zum Beispiel Stahlbleche miteinander zu verbinden. Da durch Presskraft eine innige Verbindung der Schmelzen entsteht, können mit Einschränkungen auch nicht verschweißbare Rohstoffe verbunden werden. Weitere Ausstattungsmerkmale 3-D Schweisstische für präzises positionieren der Teile Oberflächenfinish, Schleifen, Bürsten und entgraten Oberflächenbeschichtungen und spanende Bearbeitung durch kompetente Partner Stanzbearbeitung Stanztechnologie von TRUMPF Die von uns eingesetzte Technologie von TRUMPF ermöglicht eine komplexe, dreidimensionale Blechbearbeitung mit dem Ziel der Komplettbearbeitung auf einer Maschine. Alle Werkzeuge können rotieren. Bei unserer CNC-Stanze bewegt sich die Stanzform, üblicherweise mehrere in einem Magazin, über dem Stanzstoff und stanzt an verschiedenen Stellen. Flexible Serienfertigung Dieses Verfahren verwenden wir hauptsächlich um häufig wiederkehrende Öffnungen in Metallen flexibel zu stanzen (zb. Lüftungsöffnungen). Das Verfahren wird dort eingesetzt, wo eine flexible Fertigung von Serien kleinerer und mittlerer Stückzahl gefordert wird. Kennzahlen Trumpf Laserschneidanlage Trumatic L3030 / 4KW Blechformat bis 3.000 x 1.500 mm Stahlbleche bis 20 mm Dick

Fräsen und bearbeiten von Kunststoffbauteilen Wir fertigen nach CAD-Zeichnung oder Muster. Idealerweise kleine- bis mittlere Serien, auch im Ersatzteilbereich, zerspanend aus Standard- und Hochleistungskunststoffen. Als zuverlässigen Partner begleiten und unterstützen wir Ihre Ziele von Beginn an. Für Sie steht ein moderner Maschinenpark mit versierten Mitarbeitern bereit. Nutzen unser Know-How zu Ihrem Vorteil.

Absaugventilator in verschiedenen Ausführungen und Leistungsdaten Ventilatoren in allen erforderlichen Dimensionen und für fast alle Anwendungsbereiche werden von uns entwickelt und gefertigt. Mit diesen Ventilatoren werden Holzabfälle wie z.B. Hobel- und Sägespäne gefördert. Ebenso sind diese für den Einsatz an Farbnebelsaugwänden, Trocknern und Umluftanlagen geeignet. Unsere Ventilatoren zeichnen sich zum einen durch eine präzise Leistungsabstimmung auf die Gesamtanlage und zum anderen duch ihren hohen Wirkungsgrad aus und haben folgende Qualitätsmerkmale: Gehäuse in robuster geschweißter oder gefalzter Stahlblechausführung Laufrrad aus stabilem verwindungsfreienm Stahlblech Extreme Laufrruhe durch elektronisch- dynamische Auswuchtungstechnik Hohe Lebensdauer direkt gekuppelt Die Einsatzbedingungen, die Einbausituation und die Drehrichtung des Ventilators sind entscheidend bei der Beratung. Wir ferrtigen Absaugventilatoren mit verschiedensten Ausführungs- und Leistungsdaten.

Die Individuelle Beratungsangebote für Industrialisierung bei Kessler Systems ist darauf ausgelegt, Ihre Produkte effizient und kostengünstig in die Serienproduktion zu überführen. Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um den Übergang von der Entwicklung zur Produktion nahtlos zu gestalten. Wir nutzen modernste Technologien und bewährte Prozesse, um sicherzustellen, dass Ihre Produkte in höchster Qualität und zu wettbewerbsfähigen Preisen hergestellt werden. Durch unsere umfassende Erfahrung in der Industrialisierung können wir Ihnen helfen, Produktionsprozesse zu optimieren und die Markteinführungszeit zu verkürzen. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die auf Ihre spezifischen Anforderungen abgestimmt sind, und unterstützen Sie bei jedem Schritt des Prozesses. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Projekte erfolgreich zu machen und Ihre Geschäftsziele zu erreichen.

Leiterplatten Adapter für Meß- und Prüfanweisungen Baugruppen und Geräte für Steuer- und Regelanwendungen

Wir fertigen neuartige Bauteile durch das Laser-Sinter Verfahren - Erfahren Sie mehr über das Verfahren, den Vorteilen und den Möglichkeiten

Egal, ob Sie Einzelteile oder Serienproduktion benötigen – unsere hochmodernen Maschinen passen sich flexibel Ihren Anforderungen an. Hochpräzise Senkerodiearbeiten für Exzellenz in der Fertigung – Helmut Christmann GmbH Willkommen bei Helmut Christmann GmbH, Ihrem zuverlässigen Partner für Senkerodiearbeiten auf höchstem Niveau. Unsere hochpräzisen Lösungen setzen Maßstäbe in der Fertigungsindustrie, und wir freuen uns darauf, Ihre anspruchsvollen Projekte zu realisieren. Warum Helmut Christmann GmbH für Senkerodiearbeiten: Präzision im Fokus: Unser Team legt größten Wert auf Präzision bei jeder Senkerodierung. Von feinsten Details bis zu komplexen Formen – wir bringen Ihre Visionen exakt zum Leben. Flexibilität für Einzel- und Serienteile: Egal, ob Sie Einzelteile oder Serienproduktion benötigen – unsere hochmodernen Maschinen passen sich flexibel Ihren Anforderungen an. Präzisions-Startlochbohrungen: Durch präzise Startlochbohrungen bis Ø 0,10mm eröffnen sich neue Möglichkeiten für anspruchsvolle Fertigungsprojekte. Materialvielfalt für individuelle Bedürfnisse: Wir bearbeiten Nichteisenmetalle, Stahl, HM, Keramik, PKD, CBN, Diamant und Sonderwerkstoffe, um eine breite Palette von Anwendungen abzudecken. Unsere Schlüsselmerkmale: Modernste Technologie: Unsere hochmodernen Maschinen und Technologien garantieren erstklassige Ergebnisse und maximale Effizienz. Individuelle Lösungen: Jedes Projekt ist einzigartig. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, um Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen. Qualitätsstandards: Unser Qualitätsversprechen orientiert sich an den höchsten Standards der Fertigungsbranche. Ergebnisorientierte Senkerodiearbeiten – Ihr Weg zu Spitzenleistungen: Bei Helmut Christmann GmbH verstehen wir, dass Präzision und Flexibilität entscheidend für Ihren Erfolg sind. Lassen Sie uns gemeinsam Ihre Fertigungsprojekte optimieren und die höchsten Qualitätsstandards erreichen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere hochpräzisen Senkerodiearbeiten zu erfahren. Ihr Weg zu Exzellenz in der Fertigung beginnt hier.

Ein berühmter Name verpflichtet. Dieser Verantwortung stellen wir uns täglich. Das bestätigt sich wenn beispielsweise Supersportwagen und Luxusfahrzeuge sowie Prototypen auf unsere Kompetenz bei Dünn- und Dickblechteilen setzen. Und auch, wenn uns Automobilhersteller als Entwicklungspartner für die Fertigung seriennaher Werkzeuge und Prototypenwerkzeuge auswählen. Besonders stark ist KW Weinsberg darüber hinaus in der Fertigung von Karosserie-Außenhaut Class-A Teilen.

Wellplatten aus Kunststoff

Wir fertigen für Sie in Kleinserien oder als Einzelauftrag Kisten, Paletten, Maschinenverpackungen, Sonderverpackungen etc. nach Ihren Angaben termingerecht und preiswert. Falls notwendig oder gewünscht, mit China-Trocknung (IPPC-Hitzebehandlung mit amtlicher Registriernummer). Unsere Verpackungen sind geeignet für den Versand von Ersatzteilen oder kompletten Maschinen sowie den Transport per Schiff, LKW, Bahn oder Luftfracht. Schwergut- und Containerversand.

» Der Leitstand Der Leitstand ermöglicht die effiziente Überwachung der fertigungsrelevanten Aktivitäten. Engpässe werden dargestellt und bei Bedarf die Durchlaufzeit neu berechnet. Fehlteile werden aufgezeigt und in der Plantafel deren nächste Verfügbarkeit ermittelt. Der Leitstand bildet die Fertigungsstruktur einschließlich Fertigungsbereichen, Bändern, Maschinen sowie Werkzeugen ab. In Kopplung mit den Modulen iqs SPC werden den Aufträgen entsprechende Prüfpläne zugeordnet. Auf Basis der mit iqs PP/CP erstellten Prüfpläne werden die gewünschten Regelkarten automatisch generiert und versioniert. IPC - Plantafel » Auftragsnetze Die Zugehörigkeit anonymer Fertigungsaufträge wird über das Auftragsnetz dargestellt. Die Auftragsstruktur spiegelt den gesamten Produktionsprozess wider; die Fertigungsorganisation wird abgebildet, die Kapazitäten Mensch, Maschine und Betriebsmittel berücksichtigt und alle Teilprozesse miteinander verkettet. » Grafischer Leitstand Der Arbeitsfortschritt ist aufgrund farblicher Differenzierung leicht zu erkennen. Zusatzinformationen können durch Farbrahmen und –ecken gekennzeichnet werden. Alle Informationen können in tooltips kundenindividuell dargestellt werden. Die Arbeitsgänge werden durch einfaches Ziehen mit der Maus zeitlich oder zwischen verschiedenen Ressource verschoben. Dabei wird automatisch überprüft, ob vorgegebene Kapazitätsrestriktionen verletzt werden. » Kapazitätsleitstand Der Kapazitätsleitstand stellt Über- bzw. Unterkapazitäten zweidimensional dar. Der Planer wird informiert, ob es sich um einen Maschinen- oder Personalengpass handelt. Je nach Ansicht (z.B. Stunde, Tag, Woche) erkennt man den Grad der Kollision. » Numerischer Leitstand Der numerische Leitstand zeigt die Belegung in tabellarischer Form. So können technische Artikel- und Auftragsdaten in Spalten hinterlegt und danach sortiert werden. Eine interaktive Feinplanung ist möglich. » Material- / Werkzeugbereitstellung Die Bereitstellung ist an den geplanten Starttermin gekoppelt. Das Material und das Werkzeug müssen innerhalb der Wiederbeschaffungszeit dispositiv vorhanden sein, damit eine erfolgreiche Reservierung möglich ist. » Personalbereitstellung Auch Personal kann an den geplanten Starttermin gekoppelt werden. Wenn entsprechende Fähigkeiten (Skills) im Arbeitsplan gepflegt sind, kann auch hier eine Prüfung stattfinden. » Rückstandsfreie Produktion Die Simulation verhindert Produktionsstarttermine in der Vergangenheit. Damit wird mit einer realistischen Kapazitätsauslastung gerechnet und eine rückstandsfreie Produktion angestrebt. » Frozen Zone Innerhalb der dynamischen "frozen zone" (flexibles Zeitfensters) werden kurzfristig keine neuen Aufträge generiert. Das bringt „Ruhe“ in die Fertigung! Einfache intuitive Bedienung Simulation der Geschäftsprozesse (Vorwärts-, Rückwärts-, Mittelpunktsterminierung) Interaktive grafische Plantafel, z.B. Umplanungen bei Störungen Numerischer Leitstand zur Feinplanung mit technischen Daten Vergleich von Planungsszenarien Optimale Reihenfolgeplanung Priorisierung der Warteschlangen Online Aktualisierung der BDE- und Maschinendatenerfassung Darstellung von Auftragsnetzen Darstellung des Material und Lagerbestandes auf der Zeitachse Auswärtsvergaben

Die Branchenlösung unterstützt produzierende Unternehmen bei der Umsetzung reibungsloser Prozesse zwischen Materiallager und Fertigung sowie zur Abwicklung von After Sales und Kundendienst. Das produzierende Gewerbe stellt hohe Anforderungen an die Gestaltung reibungsloser Lager- und Produktionsprozesse: Vom C-Teilemanagement und der Steuerung des Materialnachschubs, über die Produktionslogistik zur Teilebereitstellung in der Produktion, bis hin zur Chargenverfolgung und der Sicherstellung absoluter Liefertreue. Die mobile Branchenlösung für die Industrie und Produktion unterstützt dabei, größtmögliche Transparenz über sämtliche Lager- und Produktionsprozesse hinweg herzustellen, um den Überblick über Materialbewegungen und Lagerbestände zu behalten: • Mobile Datenerfassung: Durchgehend digitale Prozesse stellen die Datenübertragung in Ihr MS Dynamics-System im Echtzeit sicher • Kommissionierung: Transparent und wegeoptimiert • Verpackung und Versand: Unterstützung bei der Einhaltung der Verpackungsvorschriften sowie bei der korrekten Etikettierung • Wareneingang: Einfache Prüfung auf Fehlteile oder Falschlieferung dank integrierter Fehlteilesteuerung • Produktionslogistik: Entnahme Rohmaterial, Zugang Fertigungsmaterial, Nachschubmanagement, Zugang unfertiger Erzeugnisse und produzierter Teile • Lückenlose Rückverfolgung von Teilen, Halbfabrikaten und fertigen Erzeugnissen • Einfaches Serien- und Chargenhandling auch bei komplexen mehrstufigen Fertigungsprozessen • Technischer Kundendienst: Personaleinsatzplanung und mobile Auftragserfassung • After Sales Service: Mobiles Einsehen und Erfassen von Kunden- und Auftragsdaten

Tragrahmen für Brennstoffzellen, Aluminiumlegierung - Autoindustrie, WIG-Handschweißen, Seitenteile mit Platine verschweißen Anforderung: Platine darf sich nicht verwerfen Seitenteile nach dem Schweißen in exakter Stellung kein thermisches oder mechanisches Richten

Unsere Stanzmaschinen bieten eine hochpräzise und effiziente Lösung für alle Ihre Schneid- und Formprozesse. Diese Maschinen sind speziell für die Metall- und Kunststoffverarbeitung konzipiert und zeichnen sich durch ihre hohe Leistung, Zuverlässigkeit und Vielseitigkeit aus. Ob in der Automobilindustrie, Elektronikfertigung oder im Bauwesen – unsere Stanzmaschinen sind darauf ausgelegt, komplexe Formen und Designs mit höchster Genauigkeit zu realisieren. Ein zentrales Merkmal unserer Stanzmaschinen ist ihre fortschrittliche Technologie, die eine präzise Steuerung der Stanzprozesse ermöglicht. Mit modernsten Steuerungssystemen und Hochgeschwindigkeitsantrieben ausgestattet, bieten unsere Maschinen eine schnelle und konsistente Produktion. Dies ist besonders wichtig für Anwendungen, die eine hohe Wiederholgenauigkeit und Qualität erfordern. Unsere Stanzmaschinen sind in der Lage, verschiedene Materialien wie Stahl, Aluminium, Kupfer und Kunststoffe zu verarbeiten, was ihre Vielseitigkeit und Anpassungsfähigkeit unterstreicht. Die robuste Konstruktion unserer Stanzmaschinen gewährleistet eine lange Lebensdauer und Zuverlässigkeit im täglichen Betrieb. Hergestellt aus hochwertigen Materialien und präzise gefertigt, sind sie widerstandsfähig gegen Verschleiß und mechanische Belastungen. Dies stellt sicher, dass die Maschinen auch unter anspruchsvollen Bedingungen eine konstant hohe Leistung erbringen. Die stabile Bauweise sorgt zudem für eine gleichmäßige Verteilung der Stanzkräfte, was die Präzision und Qualität der gestanzten Teile weiter erhöht. Unsere Stanzmaschinen sind mit einer Vielzahl von Werkzeugen und Zubehörteilen kompatibel, die eine flexible und anpassungsfähige Produktion ermöglichen. Dies umfasst spezielle Stanzwerkzeuge für unterschiedliche Formen und Größen, die leicht ausgetauscht und angepasst werden können. Die schnelle und einfache Einrichtung der Maschinen reduziert die Rüstzeiten und erhöht die Effizienz Ihrer Fertigungsprozesse. Ein weiterer Vorteil unserer Stanzmaschinen ist ihre Benutzerfreundlichkeit. Mit ergonomisch gestalteten Bedienelementen und intuitiven Steuerungssystemen ausgestattet, ermöglichen sie eine einfache und sichere Bedienung. Dies trägt dazu bei, die Produktivität zu steigern und gleichzeitig die Sicherheit der Bediener zu gewährleisten. Die Maschinen sind zudem mit fortschrittlichen Sicherheitsvorrichtungen ausgestattet, die den Bediener vor Verletzungen schützen und die höchsten Sicherheitsstandards einhalten. Die Wartung unserer Stanzmaschinen ist einfach und unkompliziert. Dank der hochwertigen Konstruktion und der Verwendung langlebiger Komponenten sind die Maschinen äußerst wartungsfreundlich und erfordern nur minimale Instandhaltungsmaßnahmen. Regelmäßige Inspektionen und einfache Wartungsarbeiten reichen aus, um die Maschinen in einwandfreiem Zustand zu halten und ihre Langlebigkeit zu gewährleisten. Insgesamt bieten unsere Stanzmaschinen eine umfassende Lösung für Ihre Schneid- und Formprozesse, die höchste Qualität, Effizienz und Flexibilität gewährleistet. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und Expertise, um die besten Stanzmaschinen für Ihre Anwendungen zu erhalten und Ihre Produktionsprozesse zu optimieren.

Laserbearbeitung 3000x1500 mm Tafelgröße , Stahl 25 mm / VA 15 mm / Alu 12 mm

SolidCAM ist die Best-in-Class-Fertigungslösung – mit nahtloser Integration in SOLIDWORKS. Als einziges CAM-System besitzt SolidCAM die unerreichte, patentierte iMachining Technologie. Leistungsstarke und einfach zu erzeugende 2.5D Fräsbahnen bei voller Kontrolle über alle Parameter und Feature-Erkennung direkt in Ihrem CAD-System. Toolbox Zyklen stellen Spezialjobs für Nuten, Ecken, Zapfen zur Verfügung. Mit SolidCAM haben Sie die leistungsstärkste 2.5D Programmierlösung zur Hand und zwar direkt in Ihrem CAD-System. SolidCAM sieht so aus, fühlt sich an und verhält sich wie Ihr vorhandenes CAD-System. Lizenz: SolidCAM 2.5D Fräsen Wartungspreis: € 468,00

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