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Automatische Wechselspindeln für Bearbeitungszentren – Hohe Produktivität und Präzision Die automatischen Wechselspindeln von GMN sind die ideale Lösung für Bearbeitungs- und Fräszentren, insbesondere in anspruchsvollen Sektoren wie der Automobilherstellung, dem Werkzeug- und Formenbau sowie der Luft- und Raumfahrttechnik. Diese Spindeln sind darauf ausgelegt, maximale Produktivität und Präzision in allen Arten von industriellen Anwendungen zu bieten. Ausgestattet mit ultrapräzisen Keramikkugellagern, die intern von GMN hergestellt werden, garantieren diese Spindeln eine hohe Zuverlässigkeit und eine außergewöhnliche Leistung, selbst unter extremen Arbeitsbedingungen. Um die thermische Stabilität zu gewährleisten und eine Überhitzung der Frontlager und des Stators zu vermeiden, verfügen die Spindeln über ein effizientes Kühlsystem, das die Temperatur jederzeit unter Kontrolle hält. Die automatischen Wechselspindeln von GMN sind in der Regel mit Luft/Öl geschmiert, obwohl einige Modelle mit lebenslanger Schmierung ausgestattet sind, was den Wartungsaufwand reduziert und die Lebensdauer der Spindel erhöht. Wesentliche Merkmale: - Automatischer Werkzeugwechsel zur Optimierung der Produktionszeit. - Ultrapräzise Keramikkugellager für höhere Zuverlässigkeit und Präzision. - Kühlsystem zur Temperaturkontrolle der Lager und des Stators. - Flexible Schmierung: Luft/Öl oder lebenslange Schmierung, je nach Modell. - Hohe Produktivität in anspruchsvollen industriellen Anwendungen. Anwendungen: - Bearbeitung von Teilen mit hoher Präzision. - Drehen mit Achsensperrung durch Hirth-Verzahnung für effizientes Bearbeiten. - Fräsen von Teilen mit Präzision und hoher Geschwindigkeit. - Innenbearbeitung: Ideal zur präzisen Bearbeitung von Innenflächen. - Außenbearbeitung: Perfekt für hochwertige Außenfinish. - Planbearbeitung: Um eine vollständig flache und glatte Oberfläche zu erzielen. Die automatischen Wechselspindeln von GMN sind die bevorzugte Wahl für industrielle Prozesse, die hohe Geschwindigkeit und kontinuierliche Präzision erfordern, wodurch die Produktivität maximiert und die Ausfallzeiten minimiert werden.

Eigenschaften Wir bieten praktisch jede Art von Lager für hohe Temperaturen (bis zu 350ºC) an, mit Hochtemperaturfett oder mit Festschmierstoff. Erweiterte Radialspiele zur Absorption von Ausdehnungen. Thermische Stabilisierung der Klasse S2. Manganphosphat-Beschichtung für eine bessere Haftung des Fettes und Korrosionsschutz. Anwendungen Wagen / Ofenwagen. Warmwalzen. Kontinuierliche Öfen für Brot. Glas- und Keramikindustrie. Lackierlinien. Elektromotoren. Reifenherstellung. Lagerarten: Rillenkugellager. Schmale Serie. Sphärische Lager. Radial-Einpresskugellager. Maßgeschneiderte Lösungen. Möchten Sie mehr über die Festschmierung COMPOUND erfahren? Diese Festschmierung kann in zahlreichen bestehenden Lagern auf dem Markt angewendet werden, das heißt, sie stellen das Lager selbst nicht her, sondern die Festschmierung wird injiziert. Die Zusammensetzung dieser Compound-Schmierung variiert je nach den Anforderungen jeder Anwendung. Wenn Sie weitere Informationen wünschen, bitten wir Sie, uns zu kontaktieren.

Eigenschaften Chambrelan kann auf Anfrage nahezu jede Art von Teleskopführung für spezielle Anwendungen herstellen: bidirektionale Führungen mit asymmetrischer Entwicklung/Nutzweg, gewichtsreduzierte Führungen… Chambrelan verfügt über umfangreiche Erfahrung in der Konstruktion und Herstellung von maßgeschneiderten Führungen, um die Anforderungen der anspruchsvollsten Anwendungen zu erfüllen. Die meisten sind in Stahl, Aluminium und Edelstahl erhältlich. Es gibt eine große Auswahl an Oberflächenbehandlungen, um eine höhere Härte zu erreichen, für hohe/niedrige Temperaturen sowie verschiedene korrosionsbeständige Behandlungen. Höhere Oberflächenhärte. Anwendungen für hohe/niedrige Temperaturen. Verschiedene korrosionsbeständige Behandlungen. Anwendungen Entnahme von Batteriekästen (Eisenbahnen/Busse). Luftfahrt, Marine und Verteidigung. Feuerwehr- und Rettungsfahrzeuge. Automaten. Automatische Türen. Maschinenschutz. Racks.