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Fertigung von Prototypen und Kleinserien. Großformatige Bauteile mit Maschinen bis 1.000 Tonnen Schließkraft. Hochleistungswerkstoffe (PEEK, Polysulfone), transparente Sichtteile, Mehrkomponenten-SPG

Mit unseren hochtechnischen 5-Achsen CNC-Maschinen bieten wir unseren Kunden Ergebnisse mit absoluter Präzision. Jeder Mitarbeiter von KLEINE Engineering fertigt die von Ihnen benötigten Werkzeuge mit Leidenschaft und aktuellem technischen Verständnis. Unser leistungsstarker Maschinenpark stellt Bauteile bis zu einer Größe von 2400mm x 1200mm x 1000mm her. Werkzeuge, Formen, Kokillen, Kernkästen und Vorrichtungen unterliegen unseren strengen Qualitätskontrollen. Dieser Geschäftsprozess ist zertifiziert nach DIN ISO 9001:2015.

CAST-TEC fertigt Rund- und Rechteck-Kokillen unterschiedlichster Bau-Formen und -Arten.

Selbst bei komplexen Geometrien in Ihren Bauteilen können Sie sich auf höchste Passgenauigkeit verlassen, dank unserer hochtechnisierten Kernmacherei. Wir realisieren in unserer Kernmacherei präzise Kernformen im Cold-Box-Verfahren. Perfekte Ergebnisse liefern Ihnen unsere vier Kernschießmaschinen mit einem Schießvolumen von 2,5 bis 30 Litern und Kernkastenhöhen von bis zu 620 mm. Neben den Kernschießmaschinen verfügen wir über einen Handkernmacherplatz, an dem große bzw. spezielle Kerne im Resol-CO2-Verfahren produziert werden können. Das erweitert unser Leistungsspektrum um einen weiteren wichtigen Produktzweig.

Wir beherrschen ein breites Spektrum an Fertigungsverfahren und wenden in unseren Werkstätten innovative Methoden an. Dichtrahmen und andere Profile werden bei uns nach Kundenwunsch konfektioniert. Dabei setzen wir moderne Vulkanisations-, Klebe- und Schweißtechniken ein.

Unser Verarbeitungsspektrum wird nach Ihren spezifischen Vorgaben zu Schweißbaugruppen abgerundet. Ihr Vorteil: Kompetente Ansprechpartner zur Umsetzung von Komplettlösungen mit dem Ziel einer dauerhaften Partnerschaft. Hier ein paar Eckdaten unseres umfangreichen Bearbeitungsspektrums: Schweißen Schweißbaugruppenfertigung Teilautomatisiertes Schweißen . Schweißtechnische Qualitätsanforderungen nach DIN EN ISO 3834-2 . Ausführung von Stahltragwerken nach DIN EN 1090-1/-2 Stufe EXC3 . Schweißen von Schienenfahrzeugen und -fahrzeugteilen DIN EN 15085-2:2008-01 Stufe CL1 Mechanische Bearbeitung Senken Gewindeschneiden Bohren Fräsen etc. Fertigung kompletter Komponenten und Baugruppen Oberflächenveredelung Pulverbeschichtung Farbgebung Verzinken Vormontage / Systeme Die Basis bilden unsere erfahrenen Schweißfachingenieure sowie unsere geprüften Schweißfachleute, die die schweißtechnischen Qualitätsanforderungen erfüllen, die nötige Technologie und die komplette Infrastruktur eines marktführenden Unternehmens. Unsere Kunden unterstützen wir bei der Realisierung von Komplettlösungen, beginnend bei der Konstruktionsberatung bis hin zur Ausarbeitung der kostengünstigsten Schneid- und Bearbeitungstechnologie zur Fertigung individueller Wünsche. Sprechen Sie uns einfach an!

Zur Herstellung eines Faserverbundbauteils bedarf es eines fertigungsgerechten Werkzeuges. Nur wer das Bauteile und den Prozess versteht, kann auch das passende Werkzeug konstruieren. Basierend auf langjähriger Erfahrung und enger Zusammenarbeit mit mehreren renomierten Herstellern, haben wir und ein fundiertes Know-how auf diesem Gebiet erarbeitet. Das Produkt ist nur so gut wie das Werkzeug mit dem es erstellt wird! Angefangen von ihrer Bauteilgeometrie erarbeiten wir das passende Werkzeugsystem - Material, Trennungen, Fräsmodelle - bis zu den digitalen Fertigungsdaten. Natürlich fehlen auch die erforderlichen Vorrichtungen zum manuellen Beschnitt, der maschinellen Bearbeitung und dem Verkleben zu komplexen Baugruppen nicht in unserem Portfolio.

Bereit für die Zukunft. Im Dienste einer rationellen und umweltverträglichen Serienproduktion erhöhen wir kontinuierlich den Automatisierungsgrad unserer Fertigungseinrichtungen. Er ist die Gewähr für die Sicherheit des Produktionsablaufs. Ständige Neuinvestitionen halten uns auf der Höhe der Zeit und sichern den technologischen Fortschritt. Wir tragen damit den kontinuierlich steigenden Ansprüchen unserer Kunden nach Präzision, Schnelligkeit und Produktqualität Rechnung. Die Fertigungsausstattung: 16 Spritzgießautomaten 200 kN – 1600 kN incl. Handlingsystemen Schussgewicht min. 0,5 g – max. 300 g Elektroindustrie Anschlussplatte Baugruppenmontage TKS Treude RPP Gewicht: 145 g Dimension: L. 122 x B. 137 x H. 20 mm

Wir bieten Ihnen an, bei der Entstehung Ihrer neuen Produkte vor Ort dabei zu sein. Besuchen Sie uns in unserer Fertigung und prüfen Sie den Prototypen vorab. Sollten Änderungen nötig sein, können wir diese umgehend umsetzen. Wir entwickeln und bauen mit Ihnen gemeinsam Ihr Produkt. Wir wissen viel über Sonderladungsträger und Transportsysteme, aber wenig über Ihre Produktionsstätten oder Lager! Gemeinsam können wir so das für Sie optimale Produkt bieten!

Selbst das fast Unmögliche machbar machen. Proof of Concept. Nach eingehender Entwicklung geht es um die Prüfung und Erstellung fertigungsorientierter Daten. Dies ist der Projektabschnitt, in dem aus technischer Sicht alle Machbarkeiten genauestens überprüft und für die Produktion vorbereitet werden. Dieser Schritt ist im Hinblick auf Fertigungs- und Artikelkosten entscheidend, denn hier wird die Fertigung so optimiert, dass Zeit, Kosten und Qualität für Sie ideal sind. Wir versuchen für Sie selbst das fast Unmögliche für Sie realisierbar zu machen. Der Schritt zur Realisierung. Die Erstellung finaler Fertigungsunterlagen: • Technische Zeichnungen • Prüfberichte • CAD Daten • Rapid Prototyping Die wichtige Vorstufe zum Formenbau / Werkzeugbau.

Alles aus einer Hand Wir fertigen für Sie auf Wunsch: Ob nach Artikel-Zeichnung, Muster oder als Entwurf mit Entwicklung in allen gängigen CAD-CAM formaten. Von der Artikel-Zeichnung über die Werkzeugkonstruktion, zur Fertigung.

Der Modellbau bei der Rudolf Pützer GmbH umfasst die handwerkliche Fertigung von Holz-Urmodellen, Holz-Prototypenbau, Holzwerkzeugen, Messeständen, Mock-Ups. Die Herstellung von Modellen aus Formbau-Materialien (z.B. Ureol, Obomodulan, Delignit, Aluminium) erfolgt auf hochmodernen 5-Achsen CNC-Fräscentern nach 3D-Datensätzen aus eigener Konstruktion oder aus Kundenbeistellung. Im Formbau werden Werkzeuge aus Polyester, Epoxid oder oben genannten Materialien nach 3D-Datensätzen auf CNC-Fräsmaschinen hergestellt.

Ausgebildete Fachkräfte und der Einsatz modernster computergesteuerter Maschinen gewährleisten während der Fertigung eine gleichbleibend hohe Produktqualität. Hierbei wird bei allen Fertigungsschritten größter Wert auf Präzision und Passgenauigkeit gelegt. Auf unserer Reutlinger Wuchtmaschine können wir Rohre & Walzen bis zu einem Durchmesser von 400mm und einer Länge von 4000mm ( bei max. 350 kg) äußerst präzise feinwuchten. Durch unsere umfangreiche Lagerhaltung sind wir in der Lage sehr schnell und zeitnah auf unsere Kundenwünsche zu reagieren. Desweiteren haben wir uns auf Aufarbeitung und Instandsetzung verschliessener und /oder defekter Werkstücke spezialisiert. Kontaktieren Sie uns, gerne erstellen wir Ihnen ein entsprechendes Angebot. Telefon: 05484 96296‑0 mail: juergen.marekwia@i‑und‑h.de

Die im Sauerland stark vertretene Sanitärindustrie beliefern wir mit unseren speziell auf unsere Kunden angepassten Produkten. Von dem einfachen Heizungsfitting bis hin zu komplexen Wanneneinlauf-Thermostaten können wir alle Kundenwünsche erfüllen. Folgende verschiedenartige Kokilleneinrichtungen fertigen wir: Kokillen aus unterschiedlichen Werkstoffen für Ihr Wunschmaterial, sowohl für Maschinen- als auch Handguss. Kernkästen für alle gängigen Kernschießmachinen. Spannungen für die mechanische Bearbeitung.

Aus einem Guss. Wir fertigen für Sie Spritzgießteile aus Duroplast. Aufgrund der sehr guten Materialeigenschaften ist der Werkstoff prädestiniert für Formteile mit einem hohen technischen Anforderungsprofil. Die Vorteile von Duroplast auf einen Blick: - Hohe Temperaturbeständigkeit - Sehr gute mechanische Eigenschaften - Hohe Steifigkeit und Dimensionsstabilität - Geringe Kriech- und Verzugsneigung - Sehr gute elektrische Isolationseigenschaften - Gute chemische Beständigkeit - Gut kombinierbar mit metallischen Komponenten Qualität und Entwicklung

Unsere Serienfertigung setzt neue Maßstäbe in der Produktion von Serienteilen. Mit über 34 Hochleistungsmaschinen fertigen wir Ihre Teile schnell und kostengünstig, ohne Initialkosten und Vorlaufzeit. Unsere Fertigungstechnologie ermöglicht es uns, große Stückzahlen in höchster Qualität zu liefern. Profitieren Sie von unserer Flexibilität und Transparenz, indem Sie Ihre Serienteile ohne Mindestabnahmemengen und zu fixen Preisen bestellen.

Unsere Werkzeuglösungen garantieren Ihnen ein hohes Maß an Qualität und Verfügbarkeit. Durch Simulation und langjährige Erfahrung werden Potentiale für eine kostengünstige und qualitative Produktion früh entdeckt. Mögliche Probleme werden im Vorfeld erkannt. Das verhindert langwierige Korrekturschleifen und gewährleistet somit eine frühe Serienreife Ihres Spritzgusswerkzeugs. Mit unserem Maschinenpark fertigten wir bereits Spritzgusswerkzeuge bis zu einem Gewicht von 14 Tonnen. Moderne CAD/CAM Software sichert die bestmögliche Fertigung der Komponenten. Mit unserer „Alles aus einer Hand-Philosophie“, haben Sie mit uns einen flexiblen, unabhängigen Partner. Unsere Bearbeitungszentren halten wir stets auf dem neuesten Stand der Technik. Der Arbeitsbereich der Bearbeitungszentren liegt von 3-Achs-Bearbeitungszentrum X 1000 mm / Y 500 mm / Z 600 mm bis zum 6-Achs-Bearbeitungszentrum X 3000 mm / Y 1600 mm / Z 1100 mm und 15t-Tischbelastung auf dem Rundtisch. Artikelkonstruktion / -entwicklung Optimierung des Spritzgusswerkzeugs bereits in der Design- und Entwurfsphase. Know-how über das Zusammenspiel verschiedener Kunststoffe mit weiteren Werkstoffen. Einfache Kommunikationswege zum Kunden fördern innovative Lösungen. Moderne 3-D- und Simulationssoftware, Verzugsberechnung und Entlüftungsoptimierung. Kühlungsoptimierung, konturnahe Kühlung. Optimierung der Werkzeuge hinsichtlich der Rüstzeiten. Führen von Werkzeughistorien. Für Reparaturen, Wartungen oder Umbauten stehen wir ihnen jederzeit zur Verfügung. Durch unsere Flexibilität und der alles aus einer Hand-Philosophie sind wir reaktionsschnell und gewährleisten ihnen somit eine hohe Werkzeugverfügbarkeit. Sie haben spezielle Anforderungen? Zögern Sie nicht, uns anzusprechen. Wir finden gemeinsam mit Ihnen die für Sie passenden Lösung. Wir stehen Ihnen mit unserer langjährigen Erfahrung mit Rat & Tat zur Seite.

Wir füllen Ihre Kosmetikprodukte in Ihre Wunschgebinde ab, egal ob kleine oder große Mengen. Flexibel, schnell und zuverlässig.

Beim Formenbau und Werkzeugbau macht sich unsere Erfahrung sowie unser innovatives Know-how bemerkbar. Wir übernehmen Ihre Konstruktionsdaten oder bieten Ihnen unsere > Entwicklungs- und Konstruktionsdienstleistungen auch zur produktionstechnischen Optimierung an. Die Formen werden je nach Anforderung unseres Kunden gefertigt. Sämtliche Formen und Werkzeuge werden aus hochwertigem Stahl hergestellt. Unsere Produkte unterliegen vor der Auslieferung einer strengen Qualitätskontrolle. Unser Service: Die BamA KG betreut Ihre Werkzeuge auch nach Inbetriebnahme und bietet Ihnen unseren Service für Formeninstandsetzung und Werkzeugreparaturen an. Unsere Leistungen: • Formenbau für die Glasindustrie Blasformen, Pressformen, Schleuderformen, Stielpressformen, Gussformen • Formenbau für die Aluminiumindustrie Gießereimodelle, Kokillen, Druckgussformen, Niederdruckgusswerkeuge • Formenbau für die Kunstoffindustrie • Tiefziehwerkzeuge für Kunststoff Spritzgussformen, Umformwerkzeuge, Blaswerkzeuge • Formenbau für die Flaschenherstellung PET und Glas • Formen- und Werkzeugreparaturen

Wir fertigen für Sie nach Muster, Zeichnung oder Dxf-Datei Ihre Wünsche setzen wir mittels aktueller CAD-Software um.

gedreht, gefräst, geschliffen, quergebohrt etc.

Mit Hilfe von Stanz-, Biege- und Umformwerkzeugen werden unterschiedlichste dünnwandige Produkte aus Platten, treifen oder Bändern hergestellt. Werden komplexe Geometrien verlangt, besteht die Arbeitsfolge aus mehreren Umformschritten bzw. Folgewerkzeugen. Mit jedem Arbeitsschritt nähert man sich so der letztendlich gewünschten Bauform. Aufgrund seiner modularen Struktur erlaubt dieses Fertigungsverfahren so eine hohe gestalterische Freiheit. Der hohe Automatisierungsgrad macht die Stanz- und Umformtechnik zu einem sehr kostengünstigen und maßgenauen Produktionsverfahren.

Das traditionelle und bleibend aktuelle Fertigungsverfahren bieten wir an für das Erzeugen von Serienblechartikeln. Exzenterpressen Druckkräfte bis 2.500 kN Coilverarbeitung bis zu Breiten von 500 mm Streifenverarbeitung Einlegearbeiten Hydraulikpressen Druckkräfte bis 1.600 kN Ziehkisseneinsatz

Fokus liegt mittlerweile dabei sogar auf der Baugruppenfertigung, bei der Teile verschiedenster Materialien zusätzlich zu einer fertigen Baugruppe montiert werden - ein sehr komplexer Produktionsaufwand, der hohen administrativen Aufwand benötigt. on der Anfrage bis zur Auslieferung Sie stellen uns Ihre aktuellen Zeichnungen oder die CAD-Daten für unser Mastercam-System mit einem Begleitschreiben zur Verfügung. Sollten diese Daten nicht zur Verfügung stehen, fertigen wir auch gerne in Absprache mit Ihnen Zeichnungen anhand Ihres eingereichten Musterstückes. Nach der Erstellung der Kalkulation erhalten Sie Ihr auf Sie persönlich abgestimmtes Angebot. Sollte das angefragte Teil bereits bei uns im Teilestamm enthalten sein, wird die vorhandene Kalkulationen auf Ihre Aktualität überprüft und falls nötig ein Angebot mit angepassten Konditionen versendet. Momentan kann das Unternehmen auf rund 1000 durchlaufende Posten seit 2008 in der Lohnfertigung als auch in der Systemfertigung zurückgreifen. Die Fertigung von Neuteilen wird natürlich ebenso angeboten, bedarf bei der Angebotserstellung nur etwas mehr Zeit, da in diesem Fall auf keinen vorhandenen Datensatz zurückgegriffen werden kann. Nichtsdestotrotz soll der Schwerpunkt langfristig auf der Serienfertigung von Baugruppen liegen, um bei den Kalkulationen immer wieder auf bestehende Zahlen zurück greifen zu können, was ein zeitliches Einsparpotenzial bedeutet.

Wir bieten unseren Kunden eine individuelle Beratung vor Ort, eine computergestützte Entwicklung sowie die flexible Wartung Ihrer Werkzeuge. Formenbau Unsere Formen sind Einzelanfertigungen nach den individuellen Anforderungen und Wünschen unserer Kunden. Unser Ziel sind technisch ausgereifte Lösungen, die wir mit einem Maß an konstruktiver Kreativität zuverlässig umsetzen. Wir bieten unseren Kunden eine individuelle Beratung vor Ort, eine computergestützte Entwicklung sowie die flexible Wartung Ihrer Werkzeuge.

3D Metalldruck DMP DMLS SLM sowie WAAM, Additive Manufacturing, Additive Fertigung, 3D Printing, 3D Druck, Inconel 718, Inconel 625, Titan, AISI 308, AISI 310, AISI 316L Nuvaya bietet 3D Metalldruck Teile aus AISI 316L AISI 310 AISI 308 Titan Inconel 718 und Inconel 625 an. Für kleine Teile (kleiner 35x35x35 cm) kann auf Verfahren der Gruppe DMP/DMLS/SLM zurückgegriffen werden. Für große Teile wird das WAAM Verfahren genutzt. Additive Manufacturing bzw. additive Fertigung hat viele Vorteile hinsichtlich komplexer Geometrien oder kleinen Stückzahlen. Im Gegesantz zu Gussverfahren mit regressivem Preisverlauf ist das Verfahren auch dann sinnvoll, wenn keine sehr komplexe Geometrie vorliegt, aber eine kleine Stückzahl. AM (Additive Manufacturing) post-processing zur Verbesserung der mechanischen Eigenschaften wird ebenfalls angeboten. AISI 316L AISI 310 AISI 308 Titan Inconel 718 Inconel 625

Maschinelle NC-Programmierung CAD/CAM mit Hypermill - Fertigung komplexer Werkstücke mit höchster Präzision Wir realisieren Ihre Projekte mit höchsten Ansprüchen an Qualität, Innovation und Wirtschaftlichkeit. Wir orientieren uns flexibel an Ihren Bedürfnissen und sind ein verlässlicher Partner.

Umformwerkzeuge nehmen eine zentrale Stellung in vielen Bereichen der produzierenden und verarbeitenden Industrie ein. Eine besonders große Bedeutung haben sie speziell in der blechverarbeitenden Industrie. Wir produzieren diese Teile nach Ihren Vorgaben – auch in Kleinserien.

Auf computer-gesteuerten Kernschießautomaten werden in unserer Kernmacherei die Voraussetzungen für eine qualitativ hochwertige Fertigung geschaffen. Eine per Hand bedienbare Maschine unterstützt uns zusätzlich bei Muster- oder Kleinserienanfertigungen. Auch komplizierte Formen werden von unseren Facharbeitern routiniert vorbereitet. Aufgrund unserer großen Kompetenz im kernintensiven Gussverfahren fertigen wir auch verschachtelte Kernpakete und Kerne mit Einlegeteilen sowie Formen mit Zusatzkernen. Damit der Kunde eine absolut gleichbleibende Qualität in der Serienfertigung erwarten kann, werden regelmäßige Prüfungen vorgenommen. Dazu gehören die Wareneingangskontrolle des Quarzsandes ebenso, wie die Ermittlung des Glühverlustes, die Prüfung der Kernfestigkeit und Maßhaltigkeit. Auf Wunsch fertigen wir gerne auch Prüfprotokolle für unsere Kunden an.

SO INDIVIDUELL WIE FLEXIBEL Es müssen nicht immer ganze Anlagen sein die wir fertigen. Auch in der Einzelteil-, Kleinserienfertigung sowie der Instandsetzung agieren wir gewohnt kompetent und flexibel. Denn, was nutzt die besten Anlage wenn eine Komponente doch mal defekt ist.