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Sondermaschinen werden Ihren ganz speziellen Anforderungen gerecht, sowohl an die Produkte als auch an die Produktionsanlagen und Systeme. Wir setzen bevorzugt auf einen modularen Aufbau. Er ermöglicht höchste Flexibilität, eine zuverlässige Planung und den nachhaltigen Betrieb. In unseren Montagehallen entstehen Montage- und Laseranlagen, Prüfsysteme und Roboter, die alle Phasen Ihres Produktionsprozesses abdecken. Die Abwicklung wird komplett und gewissenhaft durch uns betreut – von der Auswertung Ihrer Prozesse über Planung und Fertigung bis zur Inbetriebnahme vor Ort.

Die Ausbildung in der Industriemontage bietet eine spezialisierte Schulung für Personen, die in der Montage von Industrieanlagen und -maschinen tätig werden möchten. Diese Ausbildung umfasst sowohl theoretische als auch praktische Komponenten, die den Teilnehmern helfen, die notwendigen Fähigkeiten und Kenntnisse zu erwerben, um in der Industriemontage erfolgreich zu sein. Die Teilnehmer lernen, wie man Industrieanlagen montiert, wartet und repariert. Durch die Ausbildung in der Industriemontage erwerben die Teilnehmer wertvolle Fähigkeiten, die in der Industrie sehr gefragt sind. Diese Schulung bietet eine hervorragende Gelegenheit, die Effizienz und Sicherheit bei der Montage von Industrieanlagen zu verbessern. Die Ausbildung ist ein wichtiger Schritt für alle, die ihre Karriere in der Industriemontage vorantreiben möchten.

Mit kompromissloser Präzision fertigen wir Einzelteile, Prototypen, Serien und Baugruppen. Wir bieten gleichzeitig höchste Qualität und marktgerechte Preise. Exzellenz prägt unser Denken und Handeln Wir sind stolz auf jedes Produkt, das unsere Fertigung verlässt. Von der Produktion eines einzelnen Werkstückes über die Oberflächenbearbeitung bis hin zur Montage von Baugruppen - wir schaffen hochwertige Lösungen für unsere Kunden und stärken nachhaltig ihre Wettbewerbsfähigkeit indem wir Material-Kompetenz mit Technologie Know-how verbinden. Kompromisslos in Präzision und Qualität. Mit kompromissloser Präzision fertigen wir Einzelteile, Prototypen, Serien und Baugruppen. Um Ihnen gleichzeitig höchste Qualität und marktgerechte Preise bieten zu können, investieren wir stetig in innovative Zerspanungstechnologie. Unsere Werkstücke fertigen wir in kleinen, mittleren und großen Losgrößen auf modernsten Maschinen. Unsere Erfahrung erstreckt sich über alle Werkstücke, die im modernen Maschinenanbau Verwendung finden. Das sind zum Beispiel um nur einige zu nennen: Bolzen, Muffen, Buchsen, Auswerfer, Scheiben, Achsbolzen, Antriebswellen, Deckel, Düsen, Spannhülsen, Flansche, Rollenbolzen, Schellenhälften, Gewindeplatten, Nachstellkloben, Radbolzen & Federdorne.

Vom geraden Schnitt bis hin zu komplexen CNC-Konturen. Wir bieten Ihnen umfassende Lösungen, als Ihr Partner für die Metallbearbeitung. CNC-Stanz- Laser - Maschine kombiniert Sie haben eine anspruchsvolle fertigungstechnische Aufgabe ? Ihr benötigtes Bauteil besitzt komplexe Geometrien und unterschiedlichste Lochkonturen? Unsere Kombinationsmaschine erledigt das für Sie mit effizienter Blechausnutzung und kompromissloser Qualität. Maximale Arbeitslänge länge: 2500 mm Materialstärken: Stahl-, Aluminium-, und Edelstahlbleche bis max 6,0 mm Kupfer- und Messingbleche bis max 4,0 mm CNC-Laserschneiden Das CNC-gesteuerte Laserschneiden ist konturunabhängig und somit extrem flexibel. Der Laserschnitt erzeugt eine saubere und gratfreie Schnittkante, die bei hoher Präzision sehr rationell und wirtschaftlich ist. Maximale Arbeitsgröße: 3000 x 1500 mm Schnittgenauigkeit: ± 0,1 mm Stahlblech bis 15,0 mm Edelstahl bis 10,0 mm Aluminium bis 6,0 mm CNC-Stanzen Das CNC-Stanzen ist ein besonders wirtschaftliches Verfahren, wenn das benötigte Bauteil eine Vielzahl von unterschiedlichen Durchbrüchen hat. Die Revolverwerkzeugaufnahmen unserer CNC-Stanzen bieten mit 46 vorinstallierten Werkzeugen vielfältige und flexible Fertigungsmöglichkeiten. Maximale Arbeitsgröße: 2500 x 1250 mm Stahlblech und Aluminium bis 5,0 mm Edelstahl, Kupfer und Messing bis 4,0 mm CNC-Abkanten Ob einfaches Blechteil oder komplex gebogenes Präzisionsteil. Mit unserer modernen und leistungsfähigen Biegetechnik kanten wir für Sie flexibel, maßgenau und materialschonend vom Einzelteil bis zur Serie. Maximale Abkantlänge: 3000 mm Maximale Druckkraft: 100 t komplizierte Abkantfolgen möglich CNC-Drehen Wenn Sie Ihre Idee in professioneller Qualität und mit hoher Präzision umsetzen möchten, dann sind Sie bei uns richtig. Maximale Drehlänge: 1400 mm Maximaler Durchmesser: 400 mm Leichtmetall, Stahl, Edelstahl, Kunststoffe, Schwermetalle CNC-Fräsen Mit unserer Erfahrung und unseren modernen CNC-gesteuerten Fräsbearbeitungszentren erfüllen wir Ihre individuellen Anforderungen flexibel, wirtschaftlich und präzise auf einem technisch hohen Niveau. Maximale Arbeitsgröße: 2300 x 700 x 600 mm Leichtmetall, Stahl, Edelstahl, Kunststoffe, Schwermetalle

Die Burgsmüller-Wirbeltechnik bietet Ihnen zahlreiche Vorteile und Möglichkeiten in der Lohnfertigung über 60 Jahre Erfahrung in der Wirbeltechnik für die Innen- und Außenkontur Herstellung von symmetrischen und asymmetrischen Kurven- und Rotationsflächen Oberflächenqualitäten in Schleifgüte Wirtschaftliche Fertigung durch minimale Fertigungszeit und erheblicher Werkstoffeinsparung Flexibel einsetzbar für verschiedene Materialien und Gewindegrößen, besonders bei kleineren Stückzahlen Spindeln mit Trapez-, metrischem, Säge- oder Sondergewinde von Ø 16 - 300 mm und bis zu einer Länge von 7000 mm, einbaufertig

elektron-spelle steht für kompetente Betreuung rund um alle Fragen der Elektronikfertigung. Von der genauen Bedarfsanalyse, über die Beratung, bis hin zur fachgerechten Durchführung der einzelnen Fertigungsschritte. Dabei verbinden wir präzises Fertigen mit modernster Technik und werden höchsten Ansprüchen an Qualität gerecht. Wir bieten alle Fertigungstechnologien wie z.B. SMD, THT, Leiterplattenbestückung (Leiterplattenbestücker) und Mischbestückungen beidseitige Bestückung Bestückung von standard, flexiblen und starrflex Leiterplatten

Von der Entwicklung bis zur schlüsselfertigen Anlage. Wir konstruieren und bauen hochwertige Vollautomaten zur Montage, Prüfung und Verpackung Ihrer Bauteile. zur Produktseite

Wir fräsen Werkstücke aus Kunststoff bis zu einer Größe von 1000 x 1500mm. Wir fertigen auf modernen CNC-Fräsmaschinen. Frästeile können wir bis zu einer maximalen Bearbeitungsgröße von 1000 x 1500mm fertigen. Die maximale Bearbeitungshöhe beträgt, je nach Material, bis zu 80mm. Durch die Verwendung von leistungsstarker CAD / CAM Software sind auch aufwändige Konturen möglich. Einzelstücke, gravierte Sonderserien, sowie Klein- und Großserien sind möglich.

Die Steuerung von Produktions-Anlagen ist das Herzstück einer effizienten Fertigung. PEMA-TEC bietet Ihnen maßgeschneiderte Lösungen zur Automatisierung und Kontrolle Ihrer Produktionsanlagen, um maximale Effizienz und Produktivität zu erreichen. Unsere Lösungen sind darauf ausgelegt, sämtliche Prozessabläufe zu optimieren und die Auslastung Ihrer Maschinen zu maximieren. Unsere Expertise liegt in der Entwicklung und Integration moderner Steuerungssysteme, die nahtlos in Ihre bestehenden Prozesse eingebunden werden können. Dies ermöglicht eine präzise Überwachung und Steuerung aller Produktionsschritte und minimiert gleichzeitig Ausfallzeiten und Produktionsfehler.

Im Bereich der Superyacht-Industrie sowie des gehobenen Möbel- und Innenausbaus Unsere Leistungen im Bereich Fertigung: • Schweißkonstruktionen nach DIN • Unsere Spezialitäten: - Poller - Klüsen (auch mit Einbau) - Rollenklüsen - Relingelemente - Beschläge/ Decksverschraubungen - Scheuerleisten und Halbrundprofile - Fenderhalter - Rettungsfloßhalter - Sonnensegelhalter - Windabweiser - Göschflaggen - Kompasshalterung - Treppen und Poolleitern - Tischkonstruktionen - Möbelbeschläge - Griffschalen - Lampenbauteile - Tischbeinverkleidungen - Schilder und Paneele - Schriftzüge - Handläufe - Abdeckhauben - Schutzbleche - Konsolen

Eine der Kernkompetenzen der Bücker + Essing ist die mechanische Bearbeitung von Motoren-, Maschinen- und Anlagenkomponenten. Wellen/Kurbelwellenservice: Unser Bearbeitungsspektrum rund um Wellen und Kurbelwellen reicht von der Riss- und Härteprüfung einer Welle über das Schleifen, Polieren und Härten bis hin zur Herstellung neuer Kurbelwellen und Lagerschalen. Motorblockbearbeitung: Wir beherrschen jedwede Instandsetzungsarbeit am Motorblock: das Aufbohren von Hauptlagergassen, das Planen von Kurbelgehäusen ebenso wie das Nachsetzen der Buchsensitze. Auf Wunsch führen wir technische Modifikationen am Block aus – abgestimmt auf das Leistungsprofil Ihrer Anlage. Komponenteninstandsetzung: Für unsere Auftraggeber bereiten wir die gesamte Bandbreite an Komponenten auf – von Zylindern und Zylinderköpfen über Pleuelstangen, Kreuzköpfen und Kolben bis hin zu Nockenwellen – fachkundig und mit der gesammelten Instandsetzungserfahrung aus mehr als 50 Jahren Motorenpraxis. Laservermessung Zur Vermessung und Ausrichtung von Bauteilen setzen wir verschiedene Lasermessverfahren ein. Bei Ihnen vor Ort ist unser mobiler Laser-Tracker die perfekte Wahl, denn er ist schnell, präzise und überall einsetzbar. Mobiler Service: Westeuropa, Weißrussland oder die Karibik: Die Servicetechniker von Bücker + Essing sind weltweit unterwegs, um mechanische Bearbeitungen vor Ort beim Kunden durchzuführen. Ihr Motor ist groß und schwer zugänglich? Nur einzelne Komponenten des Motors sind beschädigt? Die Transportwege zu lang? Alles klare Fälle für den mobilen Service von Bücker + Essing! Oberflächentechnik: Wir verlängern die Lebensdauer von Bauteilen und optimieren ihre Leistungseigenschaften, indem wir ihre Oberflächen veredeln. Mit verschiedenen Metallbeschichtungsverfahren bearbeiten, reparieren und optimieren wir die Oberflächen von Bauteilen, so dass sie gegen Wind, Wasser, Korrosion und Verschleiß bestens geschützt sind. Engineering: Sie verzeichnen erhöhten Verschleiß an Komponenten und erwägen den Einsatz alternativer Materialien? Sie möchten defekte Bauteile retten oder benötigen Neuanfertigungen? Sie möchten die Effizienz Ihrer Anlage steigern? Wir stehen Ihnen mit unserer Engineering-Kompetenz zur Seite.

Die Produktion und Qualitätskontrolle bei Neo Cos Service GmbH gewährleistet, dass jedes Kosmetikprodukt unter höchsten Standards hergestellt wird. Unsere modernen Produktionsanlagen sind darauf ausgelegt, individuelle Chargengrößen flexibel zu verarbeiten, um genau Ihre Wunschmenge zu produzieren. Wir legen großen Wert auf Hygiene und Präzision, um sicherzustellen, dass jedes Produkt keimfrei und von höchster Qualität ist. Unser erfahrenes Fachpersonal überwacht den gesamten Herstellungsprozess, von der Mischung der Rohstoffe bis zur Fertigstellung des Produkts. Qualität ist für uns von größter Bedeutung, weshalb wir laufend Inprozesskontrollen durchführen, um die Einhaltung aller Parameter zu gewährleisten. Unsere Qualitätskontrollen umfassen Tests auf Temperatur, Dichte und andere wichtige Faktoren, um sicherzustellen, dass das Endprodukt den höchsten Standards entspricht. Durch unsere strengen Kontrollen und die Dokumentation aller Prozesse können wir garantieren, dass Sie ein Produkt erhalten, das nicht nur sicher, sondern auch effektiv ist.

Entdecken Sie die Welt der Additiven Fertigung mit EWOQE! Als B2B-Partner auf Industrieniveau nutzen wir 3D-Drucktechnologien, um herkömmliche Herstellungsverfahren zu ergänzen und zu verbessern. Unser Ziel ist es, Bauteile mit hoher Präzision und Effizienz herzustellen, und dabei die bestehenden Produktionsprozesse zu optimieren. Wir erkennen das Potenzial des 3D-Drucks als essentielles Werkzeug für unsere Produktionsziele. Durch stetige Investitionen in Forschung und Entwicklung bleiben wir technologisch führend und bieten unseren Kunden fortschrittliche Lösungen. Unser Angebot umfasst die Erstellung von 3D-Modellen, die Fertigung von Prototypen und Kleinserien sowie die Produktion von Endprodukten. Wir verarbeiten eine Vielzahl von Materialien, von hochwertigen Kunststoffen bis hin zu spezialisierten Konstruktionselementen. Nutzen Sie unsere Fachkenntnisse und modernen Anlagen, um innovative Produkte zu entwickeln und Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen. Mit EWOQE als Partner eröffnen sich neue Möglichkeiten für zukunftsorientierte Projekte in der Additiven Fertigung.

vollautomatisierte, optische Vermessung von Aufschweissteilen CNC-Gesteuerte Vermessung Messgenauigkeit +/- 0,01 mm Messkopf mit Winkelverstellung & Kollisionsschutz Protokollierung der Messungen

Für Kleinserien und Prototypen ist das Einrichten eines Bestückungsautomaten nicht wirtschaftlich Mit dem manuellen Bestückungsgerät können auch kleinste Stückzahlen schnell und preiswert gefertigt werden. Der Lötpastenauftrag erfolgt entweder mit Dispenser oder einem kleinem Schablonendrucker. Um eine optimale Platzierung zu erreichen, werden Fine-Pitch und BGA Bauteile mit dem Präzisionsplaziersystem nachgesetzt . Die Bestückungsleistung liegt bei ca. 5000 Bauteilen pro Tag

Auch im Bereich der Präzisionsfrästeile setzen wir Maßstäbe. Wir fertigen komplexe Bauteile mit höchster Präzision und Oberflächengüte für anspruchsvolle Anwendungen.

Im Gerätebau ist die VTS Elektronik GmbH Ihr kompetenter Partner für die Entwicklung und Fertigung von elektronischen Geräten nach Ihren individuellen Anforderungen. Wir bieten Ihnen einen umfassenden Service, der alle Schritte von der Konzeptentwicklung bis zur Serienfertigung abdeckt. Unsere Expertise umfasst sowohl einfache Geräte als auch komplexe Systeme, die in unterschiedlichen Industrien Anwendung finden. Mit modernster Technologie und einem hohen Maß an Präzision setzen wir Ihre Ideen in marktreife Produkte um. Qualität, Zuverlässigkeit und Termintreue stehen dabei stets im Mittelpunkt unseres Handelns. Vertrauen Sie auf VTS Elektronik für den Gerätebau und profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung und unserem umfassenden Know-how.

Industriemotoren sind das Herzstück zahlreicher industrieller Anwendungen und bilden das Rückgrat vieler Produktionsprozesse. Bei AIS Hensch Automation-Industry-Solution bieten wir eine breite Palette hochwertiger Industriemotoren an, die auf Zuverlässigkeit, Effizienz und Leistung ausgelegt sind. Leistungsstarke Technologie: Unsere Industriemotoren repräsentieren Spitzenleistung und technologische Exzellenz. Entwickelt von führenden Herstellern, bieten sie eine robuste Konstruktion und innovative Funktionen, die eine präzise Leistungsabgabe und eine zuverlässige Performance gewährleisten. Anpassungsfähigkeit für vielfältige Anwendungen: Egal, ob Sie Motoren für Förderanlagen, Pumpen, Ventilatoren, Kompressoren oder andere industrielle Anwendungen benötigen – unser Sortiment an Industriemotoren deckt eine Vielzahl von Anforderungen ab. Wir bieten Motoren in verschiedenen Leistungsklassen, Größen und Konfigurationen, um sicherzustellen, dass Sie die optimale Lösung für Ihre spezifischen Anwendungen finden. Robustheit und Langlebigkeit: Wir verstehen die Bedeutung von Zuverlässigkeit und Langlebigkeit in industriellen Umgebungen. Unsere Industriemotoren sind für den Einsatz unter anspruchsvollen Bedingungen konzipiert und bieten eine hohe Betriebssicherheit sowie eine lange Lebensdauer. Sie können sich darauf verlassen, dass unsere Motoren auch unter extremen Bedingungen eine konstante Leistung erbringen. Umfassender Service und Support: Bei AIS Hensch bieten wir nicht nur erstklassige Industriemotoren an, sondern auch einen umfassenden Service und Support. Unser erfahrenes Team steht Ihnen bei der Auswahl, Installation und Wartung Ihrer Motoren zur Seite und unterstützt Sie dabei, die Effizienz und Produktivität Ihrer Anlagen zu maximieren. Globale Verfügbarkeit und Lieferung: Dank unseres weltweiten Netzwerks können wir Industriemotoren zu wettbewerbsfähigen Preisen anbieten und weltweit liefern. Unabhängig von Ihrem Standort erhalten Sie Zugang zu hochwertigen Motoren und zuverlässigem Service, um Ihre Produktionsprozesse optimal zu unterstützen. Treten Sie mit AIS Hensch Automation-Industry-Solution in Kontakt, um mehr über unsere Industriemotoren zu erfahren und herauszufinden, wie wir Ihnen bei der Optimierung Ihrer Produktionsanlagen helfen können.

Wir setzen seit 20 Jahren erfolgreich 3D-Drucken von Polymeren und Metallen in den Bereichen Prototyping, Hilfsmittel, Produktionshilfsmittel und Werkzeuge ein. Durch die Optimierung der Struktur – unter Berücksichtigung der Fertigung – wird der Materialverbrauch und die Bauzeit erheblich reduziert. In Kombination mit Spritzgießen kommen additive gefertigte Werkzeuge zum Einsatz. Mittels konturnaher Kühlung, Strukturoptimierung und bionischem Design werden Werkzeuge gebaut und zur Anwendung gebracht. Produktionszeiten und -kosten der Kunststoffteile können deutlich reduziert oder sogar nahezu halbiert werden.

CNC-Zerspanung Unsere CNC-Zerspanung bietet Ihnen umfassende Lösungen für die Bearbeitung von Metallen und anderen Materialien. Wir setzen modernste CNC-Technologie ein, um Ihnen präzise und wirtschaftliche Bearbeitungslösungen anzubieten. Unsere Dienstleistungen decken ein breites Spektrum von Anwendungen ab, von der Prototypenfertigung bis zur Großserienproduktion.

Im Bereich Formenbau fertigen wir für unterschiedlichste Industrie- und Anwendungsbereiche, darunter die Automobil- und Elektroindustrie ebenso wie die Kautschuk- und Kunststoffindustrie. Im Mittelpunkt steht für uns beim Formenbau die individuelle Aufgabenstellung unserer Kunden – und die damit einhergehende Flexibilität. Gerade bei hochkomplexen Formen, hohen Ansprüchen an die Maßhaltigkeit oder bei später sichtbaren Kunststoffteilen mit entsprechend geforderter Oberflächenbeschaffenheit gewährleistet unsere langjährige Erfahrung und die durchdachte Zusammenstellung unseres modernen Maschinenparks durchgängig zuverlässige Qualität. Für uns bei MFL Leinetal ist Formenbau mehr als nur Fertigung. Unsere mehr als 60 engagierten Mitarbeiter bieten Ihnen von der Planung über die fortlaufende Beratung bis zur exakten Umsetzung der Vorgabe eine durchgängige Betreuung und termingerechte Fertigstellung Ihres Formen-Auftrags. Neben Konstruktion und Bau der Formen verantworten wir auch das Einfahren der Formen auf Spritzgießmaschinen und die Fertigung von Nullserien. Formenbau als Prozess: Die MFL Leinetal Produktentwicklung Wir bieten unseren Kunden Beratung bereits ab Bauteilkonstruktion. Auch wenn die Bauteilentwicklung bei Ihnen im Unternehmen stattfindet, kann ein vorbereitender, detaillierter Überblick über unsere verschiedenen Techniken, Formenbau – Sonderverfahren und Materialkonzepte Zeit, Geld und Energie sparen und so zum optimalen Ergebnis führen. Natürlich bringen wir uns mit unserem fundierten Know-how im Formenbau und Werkzeugbau auch gerne in den Produktentwicklungsprozess mit ein, übernehmen Teilumfänge oder verantworten ihn vollständig. Wir bieten eine wirtschaftliche und termintreue Konzeption von Kunststoff- und Druckgussteilen, die sich an modernsten Industriestandards orientiert und eine hohe Fertigungssicherheit garantiert. Unsere Erfahrung in der engen Kundenzusammenarbeit zeigt immer wieder: Wo Produktentwicklung und Formenbau in einen nahtlosen Prozess eingebunden sind, werden wertvolle Personal- und Budgetressourcen gespart. Sprechen Sie uns gerne auf unsere Vorstellung einer hohen Prozesssicherheit an. Denn wir bei MFL Leinetal Formenbau verstehen uns als Partner von der Projektierung bis zur fertigen Form – und darüber hinaus. Vertrauen Sie uns Ihre Ideen an – wir bringen Ihre Prototypen in Form Prototypen sparen Kosten und ermöglichen die Beschleunigung iterativer Entwicklungsprozesse. Ein mitdenkender Formenbau Partner an Ihrer Seite optimiert das Prototyping. Ob Automobilhersteller oder Elektrogeräte-Hersteller, aus welcher Branche Sie auch kommen: Die Anfertigung von Prototypen ist für uns bei MFL Leinetal eine besonders anregende Herausforderung. Deshalb liegt im Prototyping für Einzel- oder Mehrkomponentenartikel einer unserer Schwerpunkte. Unsere kreativen (Problem-)Lösungen für die Umsetzung Ihrer Vorhaben entstehen aus unserer jahrelangen innovativen Herangehensweise an die Grenzen des Machbaren. Natürlich sichern wir Ihnen beim Prototypen-Bau neben schneller und flexibler Umsetzung die absolute Geheimhaltung Ihrer Entwürfe zu. Prototypen ist auch eine Frage von Vertrauen; das wissen wir zu schätzen. MFL Leintal garantiert eine absolute Sicherheit Ihrer Daten und Entwürfe, sowie der fertigen Formen. Wir unterstützen und beraten unsere Kunden bereits in der Prototypen Entwicklungs- und Konstruktionsphase. Häufig lässt unsere Flexibilität und Kreativität im Formenbau und dem Materialeinsatz Ansätze zu, die ansonsten unberücksichtigt bleiben würden. Kürzeste Liefertermine und ein hohes Maß an Flexibilität auch noch im laufenden Formenbau gehen Hand in Hand mit belastbarer Qualität. Wir bei MFL Leinetal investieren unser ganzes handwerkliches Können im Formenbau gepaart mit unseren modernsten Technologien in die Umsetzung Ihrer Vorstellungen: perfekte Partner für die Entwicklung innovativer Produkte. Modernste Formenbau Verfahren, exakt abgestimmt auf Ihre Anforderungen Unser Fokus liegt auf der genauen Abstimmung unserer Formenbau Technologie mit den Produkten unserer Kunden. Bei MFL Leinetal legen wir besonderen Wert auf eine individuelle Beratung, um das perfekte Verfahren für Ihre spezifischen Anwendungen zu definieren – bei Ihnen vor Ort oder in unserer Formenbau Fertigungsanlage. Eine genaue gemeinsame Analyse Ihres Produkts und Ihrer Qualitäts- und Produktivitätsanforderungen mündet in die Selektion des optimalen Formenbau Verfahrens. So reduzieren wir etwa durch das physikalische Schäumen im Formenbau gezielt Kosten und Gewicht. Für welche Formenbau Technologie aus unserem Portfolio wir uns gemeinsam entscheiden: Für unsere Kunden entsteht ein durchdachtes, optimiertes Bauteil, das sich perfekt in den Fertigungsprozess einpasst.

3D VISI Konstruktion mit Abwicklung und Streifenlayout

Bundesweit erster DVS-Zertifizierter Lehrgang für die Weiterbildung zur Fachkraft für additive Fertigung. Eine neue Technologie ist auf dem Vormarsch: Die additive Fertigung. Dabei ist das selektive Laserstrahlschmelzen derzeit das weit verbreitetste additive Fertigungsverfahren für metallische Werkstoffe. Vordeponiertes Pulver wird durch den Laser aufgeschmolzen und so schichtweise das Bauteil im Pulverbett erzeugt. Viele Anwender sind begeistert von den Möglichkeiten, die sich mit der flexiblen Fertigung von einzelnen Komponenten zum Beispiel im Prototypenbau und in der Kleinserienfertigung bieten. Für die Anlagenbedienung werden Fachkräfte benötigt, die einerseits die Anlage bedienen, andererseits auch Fehler erkennen und beheben können. Die Fortbildung zur Fachkraft für additive Fertigungsverfahren richtet sich an Mitarbeiter, die Anlagen für die additive Fertigung bedienen und warten. Der Lehrgang vermittelt umfassende Kenntnisse zu den Verfahrensprinzipien und Prozessparametern und zu den einzelnen Schritten der Fertigung von Bauteilen entlang der Prozesskette. Mit erfolgreicher Teilnahme wird das Zeugnis „Fachkraft für additive Fertigungsverfahren“ erlangt.

Service für Memory Card Programmierung, Bauteil-Programmierung, Test und Markierung, Lean-Scanning/3D-Koplanaritätsprüfung, Dry-Bake/Dry-Pack, Tape & Reel, Media-Transfer von/auf Tube, Tray, Tape. Der Einsatz modernster Programmier-Systeme von führenden Herstellern gewährleistet die Behandlung der Bauteile auf höchstem, technischen Niveau und garantiert absolut fehlerfreie Komponenten. Stets aktuelle Programmieralgorithmen mit Versionskontrolle der verwendeten Algorithmen nach Musterfreigabe sowie Bauteil-Markierung (Laser/Label), Lean-Scanning / 3D-Koplanaritätsprüfung stehen für absolute Qualität.

Der Werkzeugbau Maßarbeit nach Ihrem Anspruch Der Werkzeugbau ist eine unserer zentralen Dienstleistungen. Wir konstruieren und bauen hoch präzise Schnittwerkzeuge und produzieren alle Druckgussformen exakt nach Ihren Konstruktionsvorgaben. Dabei greifen wir auf bewährte, externe Partner zurück, mit denen wir schon seit vielen Jahren vertrauensvoll und erfolgreich zusammenarbeiten. Die Ergebnisse prüfen wir akribisch und genau. Vom Formenbau inklusive Instandhaltung und Wartung der Druckgussformen über Entgratschnitte bis hin zum Vorrichtungsbau – bei Schlicht Druckguss werden Sie kompetent beraten und rundum betreut. Mit Plan zum Ziel Unsere Fachleute konstruieren und bauen für Sie Druckgussformen, Schnittwerkzeuge und Bearbeitungsvorrichtungen, die für optimale Ergebnisse sorgen werden. Denn um welches Produkt es auch geht, der Zweck bestimmt die Konstruktion. Deshalb müssen bei jedem Projekt Individualität und Effizienz an erster Stelle stehen. Eine gute Planung schafft die beste Basis dafür. Erst wenn sie überzeugt, kann es an die weiteren Schritte gehen. Das gilt bei Schlicht Druckguss für sehr einfache Konstruktionen genauso wie im Sondermaschinenbau. Egal ob es um den Formenbau, den Werkzeugbau oder den Vorrichtungsbau geht, die Prozessschritte laufen im Grunde ähnlich ab: Schritt 1: Beratung und Austausch (Definition der Anforderungen) Schritt 2: Planungsphase (softwaregestützte Vor-Konstruktion) Schritt 3: Fertigung (Prototypenkreation, Prüfungen, Serienproduktion) Sicherheit durch Erfahrung Fundiertes Fachwissen, langjährige Erfahrung und konstruktionstechnisches Know-how – diese Eigenschaften zeichnen unsere Druckgießerei seit Jahrzehnten aus. Im Werkzeug- und Formenbau nutzen wir moderne Konstruktionssoftware und clevere, teils automatisierte Maschinen. An der Realisierung der Entgratschnitte sowie der Bearbeitungs- und Messvorrichtungen arbeiten ausschließlich erfahrene Fachleute aus unserem Team. Komplettlösungen aus einer Hand Gerne kümmern wir uns um den gesamten Realisierungsprozess von der Konzeption über die Prototypenkonstruktion und den Formenbau bis hin zur Serienproduktion. Aufgrund unserer Erfahrung können wir Sie in allen Fragen gut beraten und finden bei Problemen ganz sicher optimale Lösungen.

▪ bis 4.700 x 1.000 x 1.000mm (X-Y-Z) ▪ CAM-Anbindung bis 4.000 x 2.500 x 1.500mm möglich ▪ CNC gesteuert ▪ bis 4.700 x 1.000 x 1.000mm (X-Y-Z) ▪ CAM-Anbindung bis 4.000 x 2.500 x 1.500mm möglich

Ihre Ideen werden durch uns mit moderner CAD-Planung umgesetzt und garantieren dadurch eine effiziente und genaue Fertigung durch unsere Metallbauer. Auch Bauteile mit großen Dimensionen und Gewichten stellen für uns durch unsere 2 Laufkräne kein Problem dar. Routiniert bewegen wir während der Produktion Teile mit Abmessungen bis zu 12m Länge und 3m Breite.

Das modulare Schachtsystem für Neubau und Sanierung Modulfertigschornstein Der Modulfertigschornstein ist ein Schachtsystem für alle Regelfeuerstätten in trockener und feuchter (kondensierender) Betriebsweise. Er ist eine Weiterentwicklung des bewährten Modulschornsteins und überzeugt mit Vielseitigkeit und dem bekannten einfachen Aufbau dank der modularen Bauweise der fertigen händelbaren Montageblöcke. Gefertigt wird das System in den Durchmessern 130 bis 200mm.

Produktion gemäß GMP Richtlinien des IKW (Good Manufacture Practice) Emulsionen, Cremes, Lotionen, Gele, Pflegeöle, Duschgele, Peelings, Make-ups etc.

Hansa Polytechnik ist seit 1987 erfolgreich als zertifizierter Hersteller von technischen Produkten aus Stahl, Edelstahl und Aluminium tätig. Sie suchen nach Edelstahlverarbeitung mit Präzision? Hansa-Polytechnik bietet Edelstahlverarbeitung nach Maß: Modernste 3D-Konstruktionssoftware CNC-Fertigungstechnik Auditierte Qualitätssicherung Wofür stehen wir? Hansa Polytechnik ist seit 1987 erfolgreich als zertifizierter Hersteller von technischen Produkten aus Stahl, Edelstahl und Aluminium tätig. Das Unternehmen fertigt heute auf ca. 14.000 m² Hallenfläche Schweißkonstruktionen, Serienbauteile und Industrieanlagen für den europäischen Markt.