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Der innovationsfreudige Maschinenbau ein wichtiger Wirtschaftszweig Ein wichtiges Aufgabenfeld für unser Unternehmen ist der innovative Maschinenbau. Die vielen unterschiedlichen Produkte, werden durch die anerkannte Fertigungsqualität vereint mit der sie unser Unternehmen verlassen.

Wirtschaftliches Laserschneiden ermöglicht die neue Laseranlage bei LILA. Materialien aus Edelstahl, Kupfer, Messing oder Elektrobleche in stärken von 0,02 bis 3 mm können gratfrei geschnitten werden. Laserschneiden in neuer Dimension ermöglicht die hochmoderne Laseranlage, die bei der LILA GmbH seit kurzem im Einsatz ist. Materialien aus Edelstahl, Kupfer, Messing oder Elektrobleche in Stärken von 0,02 bis 3 mm können bei LILA annähernd gratfrei geschnitten werden – und das mit höchster Effizienz und Genauigkeit. LILA ist auf das Laserpräzisionsschneiden mit Festkörperlasern spezialisiert. Durch die exakte Fokussierung des Strahls können bei uns feinste Schnittbreiten von bis zu 20 μm erreicht werden. In Abhängigkeit vom Material und seiner Stärke sind scharfe Schnittkanten und Kanten-Rauigkeiten minimalster Ausprägung gewährleistet. Hohe System-Flexibilität sowie freie Programmierung ermöglichen das Schneiden komplexer Geometrien und eine kurzfristige Anpassung gewünschter Schnittkonturen. Aufgrund der innovativen Bauweise ermöglicht die neue Laserschneidmaschine der LILA GmbH bei der Bearbeitung eine Zeitersparnis von bis zu 40 Prozent gegenüber herkömmlichen Anlagen. Außerdem sind wir in der Lage Toleranzbereich von 0,03 bis 0,02 Millimetern und damit Genauigkeiten von IT7 zu erreichen. Auf unserer Anlage realisieren wir Wiederholgenauigkeit von ca. 1 μm und ermöglichen so eine maximale Reproduzierbarkeit der Fertigungsergebnisse. Mit einem Arbeitsraum von 1250 mm x 1250 mm eignet sich unsere Anlage in idealer Weise für die Bearbeitung von Mittelformaten. Dabei können nicht nur Blechtafeln, sondern durch den Einsatz spezieller Spanntechniken auch vorgefertigte Rohlinge bearbeitet werden. LILA ist maschinentechnisch bestens dazu ausgestattet, um sowohl Einzelteile und Kleinserien, als auch Großserien wirtschaftlich zu fertigen. Individuelle Beratung und termingenaue Belieferung, in der Regel innerhalb von maximal 15 Arbeitstagen, zählen zu unseren besonderen Stärken.

Unsere CNC-Präzisionsteile stehen für höchste Genauigkeit und Qualität. Mit modernster CNC-Technologie fertigen wir Bauteile, die in verschiedenen Branchen unverzichtbar sind, darunter Automobilindustrie, Luftfahrt, Maschinenbau und Elektronik. Unsere CNC-Präzisionsteile erfüllen die höchsten Standards und bieten eine exzellente Oberflächenqualität, die selbst den anspruchsvollsten Anwendungen gerecht wird. Ob Prototypen oder Serienfertigung – wir liefern Präzision in jeder Dimension. Vorteile: Präzision: Höchste Maßgenauigkeit. Vielseitigkeit: Einsatz in verschiedenen Branchen. Qualität: Exzellente Oberflächenbearbeitung.

Nur mit einem perfekt ausgelegten Angusssystem können Gussteile mit hoher Prozessfähigkeit hergestellt werden Gießformen, Werkzeugbau Die Auslegung der Gießformen ist der wichtigste Einflussfaktor auf die Qualität der Gussteile. Nur mit einem perfekt ausgelegten Angusssystem können Gussteile mit hoher Prozessfähigkeit hergestellt werden. Wir glauben, dass nur der Ingenieur der sich im Alltag tagtäglich mit der Gießerei beschäftigt, gute Formen baut. Deshalb konstruieren wir die Gießformen in unserer hauseigenen technischen Abteilung komplett fertig. Die Gießformen werden von externen Werkzeugbauern anhand unserer Konstruktion hergestellt. Externe Werkzeugmacher haben nur das Wissen über die Stahl- bearbeitung bei der Formenherstellung, jedoch nicht die Erfahrung über die Auslegung von Gießformen. In Absprache mit der Technik unserer Kunden optimieren wir die Gussteile solange bis wir das bestmöglichste Werkzeugkonzept gefunden haben. Solange unsere Kunden einigermaßen physikalisch mögliche Spezifikationen von uns fordern, benötigen wir nur selten eine zweite Bemusterung für die Korrektur von Abweichungen.

Die Mechanische Bearbeitung bei Neumaier Industry bietet eine umfassende Palette von Bearbeitungsmöglichkeiten für Blechteile und Schweißbaugruppen. Mit einem Netzwerk von zuverlässigen Partnern und Zulieferern kann Neumaier die mechanische Bearbeitung entweder im eigenen Betrieb oder extern durchführen. Die Bearbeitungsvielfalt reicht von Bohren, Senken, Drehen bis hin zu Fräsarbeiten, Richten sowie Gewindeschneiden und die Anbringung von Herstellerkennzeichnungen. Die Mechanische Bearbeitung bietet zahlreiche Vorteile, darunter die Möglichkeit, die logistische Abwicklung und Qualitätskontrolle vollständig zu übernehmen. Durch die Auswahl des geeignetsten Zulieferers und die Klärung der technischen Anforderungen kann Neumaier eine hohe Qualität und Zuverlässigkeit gewährleisten. Mit einem Fokus auf Qualität und Effizienz ist die Mechanische Bearbeitung bei Neumaier eine wertvolle Ergänzung für jedes Unternehmen, das seine Fertigungsprozesse zukunftssicher gestalten möchte.

IPC-Normen als Standard gesetzt Ab der Belagerung der SMD-Bauteile und Leiterkarten, halten wir strikt alle IPC-Normen ein. Der Produktionsprozess in der SMD-Linie startet mit der Laser-Beschriftung der Leiterplatten. Alle Platinen werden mit eiem 2D Data Matrix Code oder Barcode gekennzeichnet. Somit werden sämtliche fertigungsrelevanten Daten verschlüsselt festgehalten. (Seriennummer, Chargennummer etc.) Dieses Verfahren garantiert die Traceability in der SMD-Fertigung. Unsere Hochleistungsbestückungsautomaten des Typs „Fuji NXTIII und Fuji NXTI“ decken ein Bauteilespektrum von der kleinsten Bauform 03015 bis zur größten Bauform mit den Abmessungen 74 mm x 74 mm ab. Das Maximalmaß für Leiterplatten in der SMD-Bestückung beträgt 460 mm x 460 mm. Die bestückten Leiterplatten werden mittels Reflow-Lötverfahren unter Stickstoffatmosphäre in unserem neuen Reflow-Ofen (Typ Quattro L von SMT) gelötet. Die auf 6 m Länge angebrachten Heizzonen können auf sieben individuelle Werte eingestellt werden und gewährleisten einen optimalen Lötvorgang. Anschließend erfolgt eine 100 %ige AOI-Prüfung (Automatische optische-Inspektion) inklusive 100 %ige AXI (automatische Röntgen-Inspektion) auf der Viscom X7056.

Elektronik-Fertigung bei PDW Elektronikfertigung GmbH - Präzision, Effizienz, Qualität Entdecken Sie die vielfältigen Möglichkeiten der Elektronik-Fertigung bei PDW Elektronikfertigung GmbH, einem renommierten EMS-Dienstleister mit über 35 Jahren Erfahrung in der Elektronikbranche. Unsere Elektronik-Fertigungsdienstleistungen zeichnen sich durch Präzision, Effizienz und höchste Qualitätsstandards aus. Merkmale unserer Elektronik-Fertigungsdienstleistungen: Baugruppenmontagen: Präzise und effiziente Montage von elektronischen Baugruppen für verschiedenste Anwendungen, von der Automatisierungstechnik bis zur Luft- und Raumfahrtindustrie. Leistungselektronik: Entwicklung und Fertigung von fortschrittlicher Leistungselektronik, die höchsten Ansprüchen an Effizienz, Zuverlässigkeit und Leistung gerecht wird. Prototypenbau: Schnelle Umsetzung von Prototypen für eine effiziente Validierung von Konzepten und die Beschleunigung des Produktentwicklungsprozesses. Elektronik-Entwicklung: Erfahrene Ingenieure setzen innovative Schaltungsdesigns um und entwickeln maßgeschneiderte Elektroniklösungen. SMD-Bestückung: Einsatz modernster Technologie für die Oberflächenmontage von Bauteilen auf Leiterplatten, um Platz zu sparen und die Effizienz zu steigern. Automatische Optische Inspektion (AOI): Qualitätskontrolle durch AOI-Systeme, um kleinste Fehler und Unregelmäßigkeiten in Baugruppen zu erkennen. BGA-Bestückung: Präzise Platzierung von Ball Grid Array (BGA)-Komponenten auf Leiterplatten für komplexe Schaltungen und anspruchsvolle Elektronikprojekte. Unsere Elektronik-Fertigungsdienstleistungen sind darauf ausgerichtet, den hohen Standards verschiedenster Branchen gerecht zu werden. Wir verstehen die Bedeutung von Präzision und Qualität in der Elektronikindustrie und bieten maßgeschneiderte Lösungen für individuelle Anforderungen. Vertrauen Sie auf PDW Elektronikfertigung GmbH als Ihren Partner für Elektronik-Fertigungsdienstleistungen. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen und Anfragen zu unseren Dienstleistungen im Bereich Elektronik-Fertigung.

Funktionsprototypen, Montageprototypen oder Ansichtsprototypen aus Laserzuschnitte Erodierte Platinen Wasserstrahlgeschnittene Platinen Gefräste Platinen Kaltgewalzter und warmgewalzter Stahl 0,5-5,0mm Dicke Nichtrostender Stahl 0,1 – 3,0mm Dicke Nichtrostender Federstahl (1.4310) 0,05 – 1,5mm Dicke Federstahl (z.B. C67S) 0,1 – 2,0mm Dicke NE-Metalle (Alu, Kupfer, Messing) 0,2 – 3,0mm Dicke Fertigungsverfahren: Stanzen, Biegen, Prägen, Nieten, Taumelnieten, Widerstandschweißen, Schweißen, Ziehen, Toxen, Gewindeformen. Bei Bedarf – gleitgeschliffen, zwischenstufenvergütet, beschichtet, oder als kompl. Baugruppe montiert … auf Wunsch mit lückenloser Prozessprotokollierung. Wir haben die Möglichkeiten schnell, flexibel und kostengünstig auf Ihre Wünsche und Anforderungen einzugehen. Übernahme und Bearbeitung aller CAD-Daten Formate (2D / 3D) Unser Vorteil: Auch bei den nachfolgenden Vorserien- oder Serienfertigungen sind wir ein geeigneter Partner.

Komplexe Frästeile werden auf modernsten CNC-Bearbeitungszentren mit bis zu 5 Achsen gefertigt und auf 3D-Koordinatenmessmaschine gemessen 5-Achs-Frästeile Komplexe Frästeile werden auf modernsten CNC-Bearbeitungszentren mit bis zu 5 Achsen gefertigt und auf 3D-Koordinatenmessmaschine gemessen CNC-5-Achsen-Drehteile CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten CNC-5-Achsen-Frästeile CNC-Drehteile CNC-Drehteile aus Sonderwerkstoffen CNC-Drehteile aus Stahl CNC-Fräsarbeiten CNC-Frästeile CNC-Frästeile aus Aluminium CNC-Metallbearbeitung CNC-Zerspanung Drehteile aus Messing Drehteile aus Stahl Drehteile aus Titan Drehteile für den Maschinenbau Drehteile für die Elektrotechnik Feindrehteile Frästeile aus Messing Gewindespindeln Großdrehteile Kolbenstangen Kunststoffdrehteile Kunststoffdrehteile aus Polytetrafluorethylen (PTFE) Langdrehteile Präzisionsdrehteile Präzisionsfrästeile Präzisionsteile aus Metall Präzisionsteile für den Maschinenbau Spezialdrehteile Trapezgewindespindeln 3-D Fräsarbeiten Aluminiumdrehteile Automatendrehteile Automatendrehteile aus Kunststoff Baugruppen aus Drehteilen Bearbeitung, mechanische, von Stahl Bolzen CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten CNC-Bohrarbeiten CNC-Drehteile aus Kunststoff CNC-Drehteile aus Titan CNC-Fertigungstechnik CNC-Frästeile aus Edelstahl CNC-Frästeile aus Kunststoff CNC-Frästeile aus Kupfer CNC-Frästeile aus Sonderwerkstoffen CNC-Präzisionsteile Drehereien für Kleinserien Drehteile aus Edelstahl Drehteile aus Kupferlegierungen Drehteile aus rostfreiem Material Drehteile aus verschiedenen Werkstoffen Drehteile für die Armaturenindustrie Drehteile für die Lampen- und Leuchtenindustrie Drehteile für die Medizintechnik Drehteile für Hydraulik Drehteile für Motorräder Drehteile für Musikinstrumente Drehteile für Waffen Drehteile mit InnensechskantAngebot verlinken Drehteile nach Zeichnung Exzenterdrehteile Formdrehteile Frästeile für den Maschinenbau Frästeile für die Medizintechnik Kleindrehteile Kurvendrehteile Maschinenbauteile, zeichnungsgebundene Mehrspindeldrehteile Präzisionsdrehteile aus Nirosta® Präzisionsdrehteile aus Titan Präzisionsteile für den Sondermaschinenbau Präzisionsteile für die Medizintechnik Prototypenbau für die Automobilindustrie Sondermuttern Spezialschrauben Stangendrehteile Traversen Unterlegscheiben, abnorme Zahnräder Zulieferteile für den Maschinen- und Anlagenbau Unsere feinmechanischen Präzisionsteile finden vor allem in folgenden Bereichen Anwendung: Armaturen Elektrotechnik Faseroptik Filteranlagen Gerätebau Hydraulik Hygienetechnik Luft- und Raumfahrt Medizintechnik Pneumatik Sensorik Sportwaffen Wasseraufbereitung Wasserzähler Windkraftanlagen Wasserkraftanlagen

Ob ein kleiner Wärmeschrank für das Labor oder eine befahrbare Großkammer: Wir sind besonders spezialisiert auf die Fertigung von Sonderlösungen, die genau auf Ihre Anwendung abgestimmt sind! Die Größe unserer Wärmeschränke und Wärmekammern variiert zwischen 20 Litern, zum Beispiel für den Laborbereich, und einem Volumen von mehreren Kubikmetern bei Großkammern und Durchlauftunneln. Die Wärmekammern erreichen eine maximale Temperatur von 650° C, grundsätzlich sind unsere Kammern mit einer kompletten Edelstahlauskleidung ausgerüstet. Die Trocknungsverfahren werden kontinuierlich prozesstechnisch weiterentwickelt, damit bessere Trocknungsergebnisse bei zum Teil wesentlich reduziertem Energiebedarf erreicht werden. Was aktuell bei anderen erst im Werden ist, steht bei uns schon seit langer Zeit auf der Agenda: Industrie 4.0 ist bei uns bereits seit Jahren im Programm. Unsere Geräte-Steuerungen verfügen über eine Ethernet-Anbindung, und somit sind alle Möglichkeiten einer weltweiten digitalen Verbindung und Integration angepasst. Durch jahrzehntelange Erfahrung und ein solide gewachsenes Know-how haben wir uns eine starke Marktstellung als kompetenter Anbieter rund um die Wärmebehandlung und Trocknung erarbeitet. Wir liefern direkt oder über unsere Händler in die ganze Welt. In allen Kontinenten sind unsere Produkte zur Zufriedenheit unserer Kunden im Einsatz. Das gelingt immer dann besonders gut, wenn wir, in enger Kommunikation mit Ihnen, unsere Produkte in Ihre Abläufe und Fertigung optimal einbinden können.

Wir sägen alle gängigen Legierungen auf Maß Von der Einzellieferung über Abrufbestellungen bis zu Konzepten nach Kundenwunsch: wir liefern wann und wo Sie wünschen. Termingerecht, individuell und vor allem zuverlässig. Hier erhalten Sie eine Übersicht zu sämtlichen Profiltypen sowie alle Infos rund um unser Lieferprogramm zum Download.

Im Bereich Prototypenbau realisieren wir innovative Lösungen mit höchster Präzision. Wir begleiten Sie von der Designphase bis zur Fertigung und garantieren schnelle und exakte Ergebnisse.

Unsere CNC-Frästeile für die Elektronikindustrie werden mit höchster Präzision und Qualität gefertigt. Diese Teile sind ideal für den Einsatz in elektronischen Geräten und Komponenten, wo Genauigkeit und Zuverlässigkeit von größter Bedeutung sind. Wir nutzen modernste CNC-Technologie, um komplexe Bauteile herzustellen, die den spezifischen Anforderungen der Elektronikindustrie entsprechen. Unsere Frästeile tragen zur Leistungsfähigkeit und Langlebigkeit elektronischer Produkte bei und werden nach strengen Qualitätsvorgaben gefertigt und geprüft.

VOLLAUTOMATISIERTE PRODUKTIONSABLÄUFE Automatisierte Fertigungszelle und -linien sollen im 24h/7Tage-Betrieb höchste Produktivität liefern. Die Entkopplung des Bedienpersonals vom Fertigungsprozess sowie eine automatisierte Werkstückbearbeitung sind wesentliche Merkmale solcher Anlagen. In manchen Anlagen erfolgt auch die Betriebsmittelbereitstellung voll automatisiert. Speziell bei der Fertigung einer Vielzahl von Werkstückvarianten mit kleinen Stückzahlen steigen die Anforderung an das Fertigungsleitsystem. Hohe Produktivität bei kleinen Losgrößen und große Teilevarianz ist das Ziel. SOFLEX-Leitsysteme planen die Auftragsreihenfolge an Maschinen und Arbeitsplätzen, organisieren die notwendigen Betriebsmittel und steuern den Produktionsablauf. Unabhängig von der Komplexität der Anlage ermöglicht die intuitive Werkstattbedienung von SOFLEX-CCS jedem Bediener den Betrieb der Anlage bei höchster Produktivität. SOFLEX-CCS (CELLCONTROLSYSTEM) Innovative Leittechnik für eine Variantenproduktion in automatisierten Fertigungsanlagen. Als kompakte Anlagen- / Zellensteuerung wird SOFLEX-CCS an Bearbeitungszentren mit Paletten-/Werkstückhandling bis hin zu komplexen Fertigungssystemen mit unterschiedlichen Maschinen und Handlings eingesetzt. SOFLEX-CCS steuert den Fertigungsablauf, indem es Werkstück-, Paletten-, Werkzeug- und Vorrichtungstransporte auslöst, Fertigungsdaten an die Maschine transferiert und die automatische Werkstückbearbeitung startet. Neben den reinen Steuerungsfunktionen plant SOFLEX-CCS die Auftragsreihenfolge, simuliert den Fertigungsablauf, berechnet den Betriebsmittelbedarf und protokolliert den Produktionsprozess. SOFLEX-CCS ist intuitiv bedienbar, universell einsetzbar sowie beliebig skalierbar und ausbaufähig. Die APP-basierende Werkstatt-Bedienung erlaubt eine einfache Handhabung komplexer Fertigungsabläufe. Die Leitstand-Bedienung ist ausgerichtet auf die arbeitsvorbereitenden und analysierenden Tätigkeiten im Bürobereich. Der universelle Einsatz an Fertigungsanlagen und Maschinen unterschiedlicher Hersteller bietet weitgehende Vorteile für den Endanwender. Neben einer einheitlichen Bedienung sind auch die identischen Schnittstellen und Datenaustauschprozeduren leichter analysierbar und wartungsfreundlich. SOFLEX-CCS generiert hochflexible profitable Fertigungsanlagen. ANWENDUNGSBEREICHE ROTATIONSLADESYSTEM Einsatzfeld sind 1-2 Bearbeitungszentren mit einem separaten Palettenspeicher. Die SOFLEX-Software steuert die Bearbeitungsfolge der Paletten mit unterschiedlichsten Werkstücken und organisiert die Betriebsmittelbereitstellung inklusiv des NC-Datenaustausches. Vorausschauende Planung verhindert Stillstandszeiten durch fehlende Betriebsmittel. Höchste Produktivität der Maschinen in bemannten und unbemannten Schichten. BEARBEITUNGSZENTREN MIT PALETTENTRANSPORTER Einsatzfeld sind 2-n Bearbeitungszentren mit einem separaten Palettenspeicher. Die SOFLEX-Software steuert die Bearbeitungsfolge der Paletten mit unterschiedlichsten Werkstücken und organisiert die Betriebsmittelbereitstellung inklusiv des NC-Datenaustausches. Vorausschauende Planung verhindert Stillstandszeiten durch fehlende Betriebsmittel. Höchste Produktivität der Maschinen in bemannten und unbemannten Schichten. MASCHINEN MIT PORTAL Einsatzfeld sind 2-n Bearbeitungszentren mit einem separaten Werkstückspeicher. Die SOFLEX-Software steuert die Bearbeitungsfolge der Werkstücke und organisiert die Betriebsmittelbereitstellung inklusiv des NC-Datenaustausches. Vorausschauende Planung verhindert Stillstandszeiten durch fehlende Betriebsmittel. Je nach Ausbaustufe wird auch die Werkzeug- und Vorrichtungsbereitstellung automatisiert. Höchste Produktivität der Maschinen in bemannten und unbemannten Schichten. ROBOTERZELLE Einsatzfeld sind 1-2 Bearbeitungszentren mit einem Lager für Paletten, Werkstückablagen, automatischen Spannvorrichtungen. Die SOFLEX-Software steuert die Bearbeitungsfolge der unterschiedlichsten Werkstücke und organisiert die Betriebsmittelbereitstellung inklusiv des NC-Datenaustausches. Vorausschauende Planung verhindert Stillstandszeiten durch fehlende Betriebsmittel. Höchste Produktivität der Maschinen in bemannten und unbemannten Schichten. HOCHREGALSYSTEM Einsatzfeld sind 2-n Bearbeitungszentren mit einem separaten Lager für Maschinen- und Materialpaletten. Die SOFLEX-Software steuert die Materialbereitstellung sowie die Bearbeitungsfolge der Paletten mit unterschiedlichsten Werkstücken und organisiert die Betriebsmittelbereitstellung inklusiv des NC-Datenaustausches. Vorausschauende Planung verhindert Stillstandszeiten durch fehlende Betriebsmittel. Höchste Produktivität der Maschinen in bemannten und unbemannten Schichten. LINEARANLAGE MIT ROBOTER Einsatzfeld sind 2-n Bearbeitungszentren mit einem Lager für Paletten, Werkstückablagen, automatischen Spannvorrichtungen und auch Werkzeugen.

Die Prototypenfertigung bei Graf + Klett GmbH ermöglicht es Kunden, neue Designs und Konzepte zu testen, bevor sie in die Massenproduktion gehen. Wir bieten umfassende Dienstleistungen von der ersten Idee über die Entwicklung bis zur Fertigung des Prototyps. Diese Dienstleistungen stellen sicher, dass die Produkteigenschaften und -funktionen optimiert werden, um die Anforderungen und Erwartungen zu erfüllen.

Sie suchen einen zuverlässigen Partner, mit dem Sie zielgerecht und nachhaltig wachsen können, der Ihnen einen starken Service bietet. Entwicklung von Tee-, Kräuter-, Gewürz- und Pulvermischungen. Sie benötigen einen Produzenten der Ihnen die komplette Entwicklung Ihrer eigenen Marke übernimmt. Wir bieten optimale Qualitätsicherung.

Maßgeschneiderte Fertigung für vielfältige Anforderungen Die professionelle mechanische Bearbeitung von Metall erfordert sowohl Erfahrung als auch einen umfangreichen Maschinenpark, der eine präzise Verarbeitung und Verfeinerung von Werkstücken ermöglicht. Bei uns können Sie auf eine breite Palette von Bearbeitungstechniken zurückgreifen, darunter Bohren, Gewindeschneiden, Fräsen, Drehen und Sägen, um Materialien wie Edelstahl, Aluminium und Kunststoffe gemäß Ihren Anforderungen zu verarbeiten. Modernste Maschinentechnologie für höchste Präzision Wir setzen auf einen modernen Maschinenpark, der sowohl CNC- als auch konventionelle Maschinen umfasst und mit einer vielfältigen Auswahl an Werkzeugen ausgestattet ist. Dies ermöglicht nicht nur die Bearbeitung von schweren Werkstücken, sondern auch von einfachen bis hin zu hochkomplexen Bauteilen. Dank unserer langjährigen Erfahrung und unserem erfahrenen Team können wir Ihre Aufträge nicht nur präzise und passgenau ausführen, sondern auch unter wirtschaftlich optimalen Bedingungen fertigen. Unser Leistungsspektrum erstreckt sich von der schnellen Fertigung einzelner Bauteile bis hin zu komplexen Baugruppen. Wir bieten Ihnen kurze Abstimmungswege zwischen unseren Abteilungen sowie eine umfassende Beratung durch unseren Kundenservice, um eine maximale Effizienz und optimale Materialwahl sicherzustellen. Von der Angebotsphase bis zur Fertigung stehen wir Ihnen als zuverlässiger Partner zur Seite, um Ihre individuellen Anforderungen zu erfüllen. Überblick: • Bohren • Gewindeschneiden • Fräsen • Drehen • Sägen

Das Multi-Jet Fusion-Verfahren findet Anwendung in diversen Bereichen. Aufgrund der Schnelligkeit und Genauigkeit des Verfahrens wird es oft in der Prototypenentwicklung eingesetzt. Hierdurch können die Unternehmen ihre Produktideen schnell visualisieren und die Funktionen überprüfen, bevor höchst genaue Bauteile in der Serienfertigung produziert werden. Durch den Vorteil des Verfahrens, das es Modelle mit hoher Komplexität herstellen kann, wird es zur Herstellung von Präsentationsmodellen verwendet. Grund hierfür ist die Herstellung des Bauteils mit feinen Details, Texturen und Farben. Hierdurch können beispielweise Architekten, Designer und Konstrukteure realistische Modelle erstellen, um ihrer Ideen visuell zu präsentieren. Auch in der Medizintechnik wird das Polyjet-Verfahren angewendet, um maßgeschneiderte Prothesen, Modelle für chirurgische Versuchsplanungen und Zahnmodelle herzustellen. Das Multi-Jet Fusion-Verfahren wird auch in der Luft- und Raumfahrtindustrie sowie der Automobil­industrie verwendet, um Prototypen und Modelle von Flugzeug- und Raumfahrzeug- sowie Automobilteilen herzustellen. Es ermöglicht es den Ingenieuren, komplexe Geometrien und Strukturen zu testen und zu optimieren. Für das Herstellen von Bauteilen mithilfe des Polyjetverfahren werden UV-härtbare Photopolymere als Druckmaterial verwendet. Dieses Material ist flüssig und wird mithilfe von UV-Licht ausgehärtet. Die Auswahl an Druckmaterialien für das Polyjet-Verfahren ist vielfältig und umfasst sowohl harte als auch weiche Materialien. Bei der delbramed GmbH kommen folgende Materialien zum Einsatz: Standardmaterial: Dieses Material bietet eine gute Festigkeit, Härte und Detailgenauigkeit. Es eignet sich gut für die Prototypenentwicklung, das Modellieren von Gehäusen und Bauteilen sowie für die Herstellung von Funktionsmustern und Serienteilen. Flexibles Material: Dieses Material weist eine gewissen Flexibilität und Dehnbarkeit auf. Hier sind die Shore-Härte A35 und A65 im Einsatz. Dieses Material ist nützlich, wenn Teile mit gummiartigen Eigenschaften benötigt werden, wie zum Beispiel für Dichtungen, Gummifedern oder Griffe. Hitzebeständiges Material: Dieses Material weist eine hohe Hitzebeständigkeit auf und kann Temperaturen von bis zu 100°C standhalten. Es eignet sich für die Anwendung, bei der hohe Temperaturen auftreten, wie beispielsweise in der Automobilindustrie, Medizintechnik oder dem Maschinenbau.

Die CNC-Bearbeitung bei WYCO bietet Ihnen hochpräzise und zuverlässige Lösungen für die Bearbeitung verschiedenster Materialien. Mit modernster CNC-Technologie fertigen wir komplexe Bauteile in höchster Qualität. Egal, ob Metall, Kunststoff oder andere Werkstoffe – unsere computergesteuerten Maschinen ermöglichen eine exakte Verarbeitung nach Ihren individuellen Vorgaben. Unsere CNC-Bearbeitung ist ideal für Anwendungen, die eine hohe Präzision erfordern. Ob Fräsen, Drehen oder Bohren – mit CNC-gesteuerten Prozessen erreichen wir millimetergenaue Ergebnisse, die höchsten Ansprüchen gerecht werden. Dabei spielt es keine Rolle, ob Sie Einzelanfertigungen oder Serienproduktionen benötigen. Die computergestützte Steuerung garantiert eine konstante Wiederholgenauigkeit und sorgt dafür, dass jedes Bauteil exakt nach den festgelegten Spezifikationen gefertigt wird. Dank unserer CNC-Technologie sind wir in der Lage, auch komplexe Geometrien und anspruchsvolle Formen zu realisieren. Durch den vollautomatisierten Prozess wird die Effizienz gesteigert, sodass wir auch bei großen Aufträgen schnell und wirtschaftlich produzieren können. Von der Erstellung der ersten CAD-Zeichnung bis hin zum fertigen Bauteil – bei WYCO erhalten Sie alles aus einer Hand. Unsere Experten stehen Ihnen in jeder Phase des Projekts zur Seite und sorgen dafür, dass Ihre Anforderungen präzise umgesetzt werden. Anwendungsbereiche der CNC-Bearbeitung: Maschinenbau: Fertigung von präzisen Bauteilen für Maschinen und Anlagen. Automobilindustrie: Herstellung von Fahrzeugkomponenten und -teilen. Medizintechnik: Präzisionsteile für medizinische Geräte und Instrumente. Elektrotechnik: Bauteile für Gehäuse und Schaltanlagen. Luft- und Raumfahrt: Hochpräzise Teile für anspruchsvolle Anwendungen. Durch die CNC-Bearbeitung bei WYCO profitieren Sie von höchster Präzision, Flexibilität und Effizienz. Unsere moderne Ausstattung und unser erfahrenes Team garantieren Ihnen perfekte Ergebnisse, egal wie anspruchsvoll Ihre Projekte sind.

LEISTUNGSSTARK - FLEXIBEL - ZUVERLÄSSIG Asymmetrische und symmetrische Formteile Die HECKLER AG hat sich auf komplexe, toleranzarme, asymmetrische und symmetrische Formteile aus Stahl, mit einem Stückgewicht von ca. 10g - 200 g spezialisiert. Unsere modernen Fertigungseinrichtungen und Fertigungsmöglichkeiten sind vielseitig Umformen: • Kniehebel-, Exzenter-, Hydraulik- und Taumelpressen (3.000 - 10.000 kN); manuell, halb- und vollautomatisiert • mehrstufige Horizontal-Quertransferpressen (bis 6.000 kN) Stanzen: • verschiedene Stanzautomaten (400 - 1.600 kN); manuell, halb- und vollautomatisiert Mechanische Nachbearbeitung: • Bohren, Drehen, Fräsen (teilweise verkettet) • Sonderbearbeitungsmaschinen, CNC-Bearbeitungszentren • Entgraten, Laserschweißen, Baugruppenmontage Maschinelle Ausstattung: • voll ausgestatteter Werkzeugbau; • optische und mechanische Prüfeinrichtungen, u. a. 3D-Mess- und -Scantechnik

Wellenlötung Selektivlötung Handlöten / Feinlöten CNC Fräsmaschine ersetzt Nutzentrenner BGA/QFN-Reparaturstation

Der Laserstrahl bietet verschiedene Möglichkeiten, Metalle zu bearbeiten. Vor allem das Laserschweißen bietet neue Möglichkeiten, Bauteile in besserer Qualität und kostenoptimiert zu fügen. Selbst beim Laser-Tiefschweißen sind die Wärmeeinflusszone sowie die Gesamterwärmung des Bauteils und somit der Verzug noch um Größenordnungen geringer als beim Lichtbogen- oder Plasmaschweißen. Die Technologie Laserschweißen erfordert großes Know-How und Fachwissen. Für das Schweißen mit dem Laser wird neben dem Wissen über den Laser auch fundiertes Wissen über die chemischen und physikalischen Vorgänge in den Materialien bzw. Werkstoffen verlangt. Durch unsere langjährige Erfahrung und durch unser modernes Equipment mit CO2-Laser und Festkörperlaser können wir unseren Kunden bestmögliche Lösungen bieten. Einsatz des Lasers beim Schweißen: • von Blechbaugruppen und anderen Funktionsteilen für den Maschinenbau • von Werkstücken mit hohem Kohlenstoffgehalt, z.B. Getriebeteilen und anderen Bauteilen im Powertrain Bereich. • von Gußwerkstoffen mit Stahl • von Aluminiumteilen • von Profilen • von Umformteilen aus Stahl und Edelstahl • mit Zusatzwerkstoff (Zusatzdraht)

STEHLE-CNC-TECHNIK ist Ihr Experte für Baugruppenmontagen im Zollernalbkreis. Mit langjähriger Erfahrung und modernster CNC-Technik bieten wir qualitätsbewusste und zuverlässige Montagelösungen. Als bevorzugter A-Lieferant in verschiedenen Branchen gewährleisten wir hochwertige Montagearbeiten entweder als Lohnfertiger oder mit komplett einbaufertigen Zulieferteilen. Unser Fokus liegt auf Qualitätssicherung und Termintreue, um unseren Kunden stets die bestmöglichen Ergebnisse zu bieten. CNC-Lohnfertigung CNC-Zerspanungstechnik CNC-Metallbearbeitung CNC-Fertigung CNC-Fräsbearbeitung CNC-Bohrbearbeitung CNC-Bearbeitungszentren Sägen Flachschleifmaschine Sondereinrichtungen für Automatisierung Schraubautomaten

Einzel- und Serienfertigung CNC Stanzen Fabrikat Trumpf TruPunch Präzise Stanz- und Nibbelteile bis 6 mm Umformungen aller Art, Senken, Sicken, Prägen usw. in Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und Zink Abkanten Fabrikat EHT 125 to Abkantlänge 3000 mm CNC gesteuerte Achsen Tafelschere Fabrikat EHT Bis 10 mm Großformat Pressen Fabrikat Heilbronn 50 to Eigener Werkzeugbau Verbindungstechnologie Schweißen Nieten Einpressteile Nietmuttern usw. Baugruppenmontage Komplettfertigung nach Ihren Vorgaben Laserschneiden Mit unseren Kooperationspartnern Oberflächenbeabeitung Mit unserem Firmennetzwerk bieten wir sämtliche Arten von Oberflächenbearbeitung wie Pulverbeschichten, Lackieren, Strahlen, Polieren an.

Flexible Randbearbeitung für runde Werkstücke In unserer Rohrfertigung besteht ab sofort die Möglichkeit, auch unterschiedliche Geometrien zu formen: • Verschiedenste Randbearbeitungen von zylindrischen Blechhohlkörpern, wie z.B. Sicken, Absetzungen, Umlappungen und Bördelungen • Bearbeitung unterschiedlicher Materialien (Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und Messing) • Gewährleistung einer hohen Qualität und Wiederholgenauigkeit auch bei anspruchsvollen Umformoperationen • Außerordentliche Flexibilität bei den unterschiedlichen Umformprozessen, die ganz auf den Bedarf abgestimmt werden können. Max. zu bearbeitender Durchmesser: 600 mm Min. zu bearbeitender Durchmesser: 150 mm Max. Teilehöhe: 1.050 mm Max. Blechlänge zwischen den Rollen "Schwenkeinheit": ca. 40 mm Max. Materialstärke: 3,0 mm Max. Flanschbreite: ca. 40 mm

Im Bereich der Lohn­fer­ti­gung bedienen wir nicht nur den Werk­zeug- und Formenbau. Hier haben wir auch namhafte Kunden aus Berei­chen wie Aero­s­pace, Medi­zin­technik sowie Maschinen-und Anla­genbau. Wir produ­zieren ab Losgröße 1 bis hin zu Klein­se­rien. Wir bieten: Einzelteilefertigung Kleinserienfertigung Vorrichtungs- und Lehrenbau Unser Leis­tungs­spek­trum: CNC-Fräsen 3-Achs bis 5-Achs Simultan Drehen Senk- und Drahterodieren Schleifen Konstruktion von Spritzgießwerkzeugen, Vorrichtungen und Lehren

Die ASPRO GmbH verfügt über zwei Fertigungslinien mit hochentwickelten ASM - SMT Fertigungsanlagen. Zusätzlich bestücken wir weitere Projekte unserer Kunden mit einer Mycronic Fertigungsanlage. Somit können wir mühelos große Stückzahlen bewältigen.

Liqui Filter GmbH bietet die Entwicklung und Herstellung individueller Filtersysteme, die exakt auf die Anforderungen Ihrer Anwendungen zugeschnitten sind. Ob komplexe Produktionsprozesse oder spezielle Umweltbedingungen – wir entwickeln Filtersysteme, die optimal auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Mit unseren maßgeschneiderten Lösungen maximieren Sie die Effizienz Ihrer Prozesse und stellen die Einhaltung aller relevanten Standards und Normen sicher. Unsere individuellen Filtersysteme sind in verschiedenen Ausführungen und für eine Vielzahl von Anwendungen verfügbar.

Die Willy Lillich GmbH fertigt Präzisionsfrästeile, die sich durch µ-genaue Präzision und schwäbische Genauigkeit auszeichnen. Unsere Frästeile werden aus allen zerspanbaren Werkstoffen gefertigt und bieten unseren Kunden einen echten Wettbewerbsvorsprung. Wir bieten eine umfassende Inhouse-Fertigung, die von der Rohmaterialbeschaffung bis zur Endmontage reicht. Unsere Kunden profitieren von unserer Fähigkeit, hochpräzise Teile zu fertigen, die direkt in weitere Produktionsschritte integriert werden können.

Wir fertigen für Sie Automatendrehteile von ø 4 - 65 mm, bis zu einer Gesamtlänge von 350 mm. Insbesondere können wir Querbohrungen, Einstiche, Fräsungen, Mehrkantdrehen realisieren. Wir fertigen für Sie Stangen- und Wellenteile von ø 4 - 65 mm, bis zu einer Gesamtlänge von 350 mm. Insbesondere können Querbohrungen, Einstiche, Fräsungen, Mehrkantdrehen sowie komplizierte Geometrien ausgeführt werden. Egal ob Sie von Ihrem Sonderteil eine Null-, Klein- oder Großserie benötigen, wir garantieren Ihnen kurzfristige Lieferzeiten und eine besonders wirtschaftliche Herstellung. Unser neuer Maschinenpark zeichnet sich durch hohe Flexibilität, besonderer Wiederholgenauigkeit und kurzen Bearbeitungszeiten aus. Das bedeutet für Sie eine wirtschaftliche Fertigung von einfachen Werkstücken oder auch von geometrisch komplexen Teilen aus hochfesten Stählen mit eng tolerierten Maß- und Oberflächenvorgaben.