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Auf unseren Drehmaschinen fertigen wir Teile bis 65 mm Durchmesser von der Stange. Bei Einlegeteilen ist eine Bearbeitung bis 500 mm Durchmesser möglich. Drehlänge (max.): 744mm. Umlaufdurchmesser (max.): 430mm.

lieferbar aus folgenden Materialien: Stahl, Edelstahl, Messing, Sondermaterialien Oberflächenbehandlungen können wie folgt ausgeführt werden: verzinken, vernickeln, brünieren, feuerverzinken, phosphatieren, verchromen, Tuflok-Beschichtung, Rundum/Fleckbeschichtung, etc.

Wir fertigen präzise CNC-Drehteile mit und ohne angetriebene Werkzeuge. Auch Komplettbearbeitung ist möglich. Drehen mit und ohne angetriebene Werkzeuge Komplettbearbeitung -Maximaler Stangendurchlass in mm: 65 -Futterdurchmesser in mm: 250 -Toleranzen nach Zeichnung -Losgrößen: ab Stückzahl 1 -Alle gängigen Materialien nach Zeichnung -Oberflächenbearbeitung durch externe Zulieferer

Zuverlässig und sicher . . . Erfahrene und gut geschulte Monteure sorgen in enger Zusammenarbeit mit den Konstrukteuren für die qualifizierte Umsetzung sowohl in der Werkstatt als auch vor Ort. Montagen führen wir in eigener Regie aus und bedienen uns bei Bedarf zuverlässiger Partnerfirmen, zu denen langjährige Kontakte bestehen. Durch die enge Kooperation mit diesen Firmen ist auch hier ein entsprechender Standard sichergestellt.

Um Effizienz und Wirtschaftlichkeit zu gewährleisten, fertigen wir entweder aus Vollmaterial, Hohlmaterial oder aus Schmiederohlingen.

Durch eine vollständige Ausstattung für alle erforderlichen Bearbeitungsarten im eigenen Werkzeugbau realisieren wir Werkzeuge für die unterschiedlichsten Anforderungen in kürzester Durchlaufzeit. Wir erstellen für Sie Schnitt-, Stanz- und Stanzbiegewerkzeuge als modulare Folgeverbundwerkzeuge ebenso wie hochpräzise Spritzgussformen mit Einfach- oder Mehrfachkavitäten und für bis zu 2 Komponenten. Genauigkeit und termingerechte Fertigstellung werden mit einem hochmotivierten Team an Mitarbeitern und modernster fertigungstechnischer Ausrüstung garantiert. Wir arbeiten neben den klassischen Bearbeitungsverfahren Schleifen, Drehen und Fräsen (Fabrikate Hermle, Mikron, Jakobsen) mit Senk- und Drahterodiermaschinen des Herstellers Charmilles. Die Firma Volkert ist Ihr Partner im Bereich fertigungsgerechter Schnittwerkzeuge und Kunststoffspritzgussformen. Kontaktieren Sie uns – von der Prototyperstellung bis zur Großserie.

Drehen erfolgt bei uns sowohl konventionell als auch gesteuert. Mit unseren Geräten decken wir den Bereich zwischen 50 und 600 mm im Durchmesser und  100 bis 1.500 mm in der Länge ab.

Die THT-Bestückung erfolgt auf Lichtzeigertischen und wird anschließend in einer Wellen-Lötanlage oder in unserer Selektiv-Lötanlage unter Schutzatmosphäre gelötet.

Für die optimale Produktions- und Fertigungsplanung arbeiten wir mit einem leistungsstarken Produktionsplanungstool, in dem wir jeden Auftrag sorgfältig einplanen. So können wir unseren Kunden Termintreue garantieren und bereits bei der Auftragseinplanung eine realistische Terminzusage machen.

Mehr als 50 CNC-Dreh-Fräszentren mit bis zu 11 Achsen bearbeiten Ihre komplexen Werkstücke mit allseitigen Dreh- und Fräsoperationen. • von der Stange bis Ø 90 mm • im Futter bis Ø 800 mm • max. Drehlänge 1000 mm • Hartdrehen bis 65 HR • Spiegelflächendrehen • Innennutfräsen mit einer Rauhtiefe von Ra < 0,2

Unser ausgewählter und hoch moderner Maschinenpark bietet qualitativ und quantitativ ein breites Spektrum im Bereich der Zerspanungstechnik. Somit können wir uns Ihren Bedürfnissen für maßgeschneiderte Drehteile individuell anpassen. Edelstahl-Zerspanung in höchster Präzision Unsere Leistungen im Überblick: •Rationelle Herstellung von High-End-Drehteilen mit unserem Umfangreichen Maschinenpark. Angefangen von konventionellen und zyklengesteuerten Dreh- und Fräsmaschinen, Einspindel CNC-Drehmaschinen über Langdrehmaschinen bis hin zu Drehfräszentren und Mehrspindelautomaten. •Von der Einzelteilfertigung bis zur Großserienverarbeitung. •Wir fertigen von der Stange bis zu einem Drehdurchmesser von 110 mm, Maximaler Drehdurchmesser 500 mm. Langdreher max. Drehdurchmesser 36 mm. Mehrspindler max. Drehdurchmesser 52 mm. •Komplett vormontierte und funktionsgeprüfte Baugruppen. •Ausgewählter Maschinenpark zur effizienten Drehteil-Fertigung und hohem Fertigungsspektrum. •Pünktlichkeit & Zuverlässigkeit durch effektive Planung. •Spezialisiert im Bereich der Edelstahl-Zerspanungstechnik setzen wir unser Know-how ebenfalls in anderen Materialien um. •Basierend auf Solid Works konstruieren wir mit geschultem Personal im eigenen Haus komplexe Baugruppen. •CAD/CAM gestützte Programmierung Umweltbewusstsein: •Durch die Rückgewinnung von Schneidölen und dem Brikettieren der Späne tragen wir nicht nur zur umweltbewussten Sekundärrohstoffgewinnung bei, sondern schaffen auch eine effizientere Entsorgung. •Mit einer großflächigen Photovoltaikanlage leisten wir unseren Beitrag zur umweltfreundlichen Energiegewinnung

Der 3D Druck in verbindung mit perfekter Gussqualität Bei dem 3D-Druck werden dreidimensionale Werkstücke schichtweise aufgebaut. Der Aufbau erfolgt computergesteuert aus einem oder mehreren flüssigen oder festen Werkstoffen nach vorgegebenen Maßen und Formen (CAD). Beim Aufbau finden physikalische oder chemische Härtungs- oder Schmelzprozesse statt. Typische Werkstoffe für das 3D-Drucken sind Kunststoffe, Kunstharze, Keramiken und Wachs

Auf modernen Bearbeitungszentren (5-achsig, Tischgröße 850 mm) sowie auf CNC-Dreh- (ø20 bis 550 mm) und Fräsmaschinen fertigen wir für Sie individuelle Qualitätsprodukte nach Maß. Die rechnerbasierte Maschinenprogrammierung, modernste Messtechnologie und die Bedienung unseres Maschinenparks durch kompetente Mitarbeiter, die durch unsere Qualitätssicherung dokumentiert wird, machen dies möglich. Programm: Fräs- und Drehteile vom Einzelteil bis zur mittleren Losgröße Alle gängigen Oberflächenbehandlungen wie brünieren, nitrieren, härten und eloxieren lassen wir durch unsere Partner durchführen 5-Achs-Simultanbearbeitung Die Abwicklung Ihrer Aufträge erfolgt entweder über die von uns übernommene Vormaterialbeschaffung oder über bereitgestelltes Material. Ebenso übernehmen wir die Härte- und Oberflächenbehandlung der Produkte für Sie. Nur dort, wo optimale Arbeitsbedingungen gegeben sind, kann mit hoher Präzision und bestmöglicher Qualität produziert werden. Unter diesem Gesichtspunkt wurde unsere Fertigungsstätte konzipiert, aufgebaut und erweitert. Permanente Investitionen in moderne Bearbeitungszentren, CNC-Maschinen sowie sonstige Arbeitsmittel gewährleisten eine flexible Produktfertigung, die jedem Qualitätsanspruch gerecht wird. Das Ergebnis ist die schnelle und reibungslose Abwicklung Ihres Auftrages. Unsere CAM-Software bietet die Möglichkeit der Kollisionskontrolle aller Maschinenarbeitsräume im Rahmen der Programmsimulation

Wenn es um die Herstellung von Prototypen oder Einzelanfertigungen geht, kommt der Werkstatt- und Laborcharakter unseres Betriebes richtig zum Tragen. Durch die enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden und deren Ingenieuren schaffen wir schnell anspruchsvolle Lösungen für deren Probleme, wobei unsere Ideen ständig in die Entwicklung und Fertigung der Produkte eingehen.

Mit Designmodellen von Ihren Produktideen begeistern, Produkte schneller in Marktreife bringen und Designkosten senken. - Reduzieren Sie Engineeringkosten, beschleunigen Entwicklungsprozesse und vermindern Fehlerraten durch den cleveren Einsatz von Modellen. - Diskutieren Sie gemeinsam im Team mit Konstruktion, Marketing und Produktion über praktikable Produktlösungen mit Hilfe realistischer Modelle. - Überzeugen Sie schneller von Ihrer Produktentwicklung durch beeindruckende Konzept- und Entwurfsmodelle und sichern sich Verständnis und Vertrauen. - Beurteilen Sie Design, Haptik und Ergonomie anhand der plastischen Darstellung und bekommen einen Eindruck zu Geometrie, Maßstab und Masse.

Komplexe Drehteile mit hoher Oberflächengüte für Prototypenbau. - Toleranzgenauigkeit +/- 0,01 mm - Oberflächenqualität bis Rz 4 - Hoche Formgenauigkeit - Dauerhafte Qualitätssicherung

Unsere Dienstleistung beginnt mit einer umfassenden technischen und konstruktiven Beratung während der Entwicklungs- und Musterphase. Durch unser langjähriges Know-how werden die Kundenanforderungen in wirtschaftlich herstellbare Produkte aus Metall und/oder Kunststoff umgesetzt. Mit modernen 3D-CAD-Techniken sind wir in der Lage, die Geometriedaten unserer Kunden via Internet zu verarbeiten und damit die Konstruktion der Stanz- und Spritzgusswerkzeuge mit kurzen Lieferterminen durchzuführen. Die vernetzte Datenumsetzung vom CAD-Bereich bis zu den CNC-Werkzeugmaschinen im Werkzeug- und Formenbau gewährleistet eine optimale Datenkonformität.

Seit mehr als 30 Jahren fertigen wir Dreh- und Frästeile als Einzelteile und Kleinserien auf konventionellen und gesteuerten Maschinen. Die Größe der hergestellten Drehteile bewegt sich im Bereich von unter 0,5 mm bis 160 mm. Die Größe der Frästeile bewegt sich im Bereich von ca 2x2x2 mm3 bis 150x200x250 mm3 (LxBxH). Die Fertigungspräzision erreicht eine Genauigkeit von weniger als 0,01 mm Toleranz

Zukunftsorientiert – Immer in Bewegung

Fertigung aller Komponenten der Schallschutzhaube bei der IGUSTA Blechtechnik in Schwallungen. In unserem Produktionsbetrieb, der IGUSTA Blechtechnik GmbH, im thüringischen Schwallungen, kommen modernste Blechbearbeitungsmaschinen zum Einsatz. Die Werkstattausrüstung umfasst unter anderem ein CNC-gesteuertes Blechbearbeitungszentrum FINN-Power F6, eine CNC-gesteuerte vollhydraulische Gesenkpresse EHT, Type Multipress 175-40, eine vollhydraulische Tafelschere EHT, Type HST-C6/40, WIG- / MIG- / MAG-Schweissgeräte sowie die erforderlichen Kleinmaschinen zur Blechbearbeitung.

Wir produzieren für Sie aus den Materialien Stahl, Ne-Metall sowie Kunststoff. Um Ihnen qualitativ hochwertige, individuelle Produkte zu liefern, setzen wir auf unsere Erfahrung, die Kompetenz unserer Mitarbeiter und modernste Maschinen. Wir produzieren für Sie aus den Materialien Stahl, Ne-Metall sowie Kunststoff. Durch langjährige Zusammenarbeit mit Partnerunternehmen bieten wir unseren Kunden Komplettlösungen. Wir arbeiten mit Firmen in folgenden Bereichen zusammen: - Materialbeschaffung - Schleifen - Oberflächenveredelung (Brünieren und Eloxieren, Verzinken und Härten)

Unsere Möglichkeiten in der Bearbeitung, durch 3- und 5- Achsbearbeitungszentren und CNC- Drehautomaten sind fast unbegrenzt. Dank der kurzen Wege in unserem Unternehmen können wir unsere Abläufe optimal abstimmen und so auch kurzfristig auf Kundenwünsche eingehen. Dies zeigt sich gerade als großer Vorteil bei der Herstellung von Einzel- oder Ersatzteilen.

3D-Druck nach Kunden Zeichnungen , schnelle und kostengünstige Herstellung Ihrer Kunststoffartikel. Verschiedene Verfahren im Angebot 3D-Druck im Kundenauftrag hergestellt mit einer Layerhöhe von 0.2mm , innerhalb von 49 Stunden hergestellt und versendet.

Auf modernen CNC-gesteuerten Maschinen fertigen wir gemäß Zeichnungsvorgaben individuelle Werkstücke und Baugruppen. Es können u.a. von Kunden bereitgestellte Gussteile oder Halbzeuge bearbeitet werden. Selbstverständlich übernehmen wir auch die Materialbeschaffung sowie die Organisation weiterer Bearbeitungsschritte, wie z. B. die Oberflächen- und Wärmebehandlung.

Die langjährigen und verlässlichen Monoflo-Netzwerkpartner fertigen mit modernsten CNC- und konventionellen Maschinen. Im Detail bieten wir Ihnen: CNC-Drehen CNC-Fräsen (3–5 Achsen) CNC-Laserschneiden CNC-Abkanten Schweißen: MIG, MAG, WIG Biegen Tiefziehen Oberflächenbehandlungen Wir fertigen nach Ihren individuellen Vorgaben. Anfrage, Zeichnung, Muster – falls erforderlich fertigen wir für Sie eine technische Zeichnung an (Sie erhalten von uns Datenfiles: dwg, dxf, iges, prt, step, vda) Angebotserstellung Ihre Bestellung Unsere Musteranfertigung und -lieferung Nach Musterfreigabe werden die Werkzeuge für die Serienproduktion von uns hergestellt bzw. es wird schnellstmöglich mit der Serienfertigung begonnen Abschließende Qualitätskontrolle und Verpackung der Bestellung durch Monoflo Deutschland Auslieferung Ihrer Bestellung

Vom Engineering über den Einkauf, die Fertigung bis zum Versand. Wir übernehmen sowohl komplette Fertigungs- als auch Teilprozesse, ganz nach Ihren Zielsetzungen und Wünschen. Unsere Ingenieure und Fachleute stehen Ihnen dabei jeder Zeit mit Rat und Tat zur Verfügung. Wir hinterfragen - wenn Sie dies wünschen - bestehende Prozesse ebenso wie die Produkte selbst in Bezug auf Verbesserungs- und Rationalisierungspotenzial.

Baugruppen-fertigung Schaltschrank- bau SMT Fertigung Produkt-entwicklung Traceability Lackierung & Verguss LEAN Industrie 4.0 After Sales Service Unsere Qualitä

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Ein besonderes Kennzeichen der HYDRA Kompensatoren sind deren Bälge mit vielwandigem Aufbau. Die Flexibilität wird dadurch erheblich gesteigert, der Kompensator kann auch höchsten Drücken standhalten und verfügt dennoch über eine große Beweglichkeit. Vielwandige HYDRA Axial- und Gelenkkompensatoren nehmen Wärmedehnungen auf, dienen zur Schwingungskopplung an Pumpen oder Turbinen und gleichen Fundamentabsenkungen und Bodenbewegungen aus. Zur Aufnahme axialer Bewegungen. Abmessungen: DN 15 bis DN 500. Anschlüsse: drehbarer Bördelflansch, Festflansch oder Schweißenden. Einsatz: Für die einfache, kostengünstige Kompensation im Druckbereich bis PN16. Bälge aus 1.4541 oder 1.4571, Lagerware von DN 15 bis DN 100. Axialkompensatoren größerer Nennweiten sowie verankerte Kompensatoren als Angular- oder Lateralkompensator auf Anfrage