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Ein Produkt ist erfolgreich entwickelt, wenn es im Markt erfolgreich positioniert werden kann – und nicht wenn es technisch einwandfrei funktioniert. Mit einem systematischen Value Engineering-Prozess können die Chancen einer erfolgreichen Marktpositionierung stark erhöht werden. Was ist Value Engineering Plus? Der grösste Nutzen entsteht, wenn Entwicklungsprojekte von Beginn weg mit den Methoden von Value Engineering umgesetzt werden. Aber auch bei bereits am Markt platzierten Produkten macht Value Engineering Sinn. Einerseits können die Herstellkosten gesenkt werden, anderseits kann zusätzliche Performance oder Funktionalität ins Produkt implementiert werden, was u.a. die Chancen für einen längeren Produktlebenszyklus erhöht. Dazu bietet die Swiss­Factory.­Group den Value Engineering Plus-Prozess an. Value Engineering Ein Produkt ist erfolgreich entwickelt, wenn es im Markt erfolgreich positioniert werden kann – und nicht wenn es technisch einwandfrei funktioniert. Mit einem systematischen Value Engineering-Prozess können die Chancen einer erfolgreichen Marktpositionierung stark erhöht werden. Aus diesem Grund haben Zühlke Engineering und die Swiss­Factory.­Group beschlossen, ein Kompetenzzentrum für Value Engineering aufzubauen. Das langjährige und fundierte Engineering-Knowhow von Zühlke, gepaart mit der umfangreichen Produktionskompetenz der Swiss­Factory.­Group, ermöglichen Produkte zu entwickeln, welche optimal für den Markteintritt vorbereitet sind. Durch das grosse Spektrum an Produktionstechnologien können jederzeit Funktionsmuster, Prototypen oder Vorserien hergestellt und getestet werden. Im Hinblick auf dieses Kompetenzzentrum für Value Engineering haben Zühlke Engineering und die Swiss­Factory.­Group auch einen neuartigen Prozess entwickelt – Value Engineering 360°! Was ist Value Engineering 360°? Ganz zentral ist dabei die Kostenoptimierung auf allen Stufen. Anforderungen werden quantitativ bewertet und falls nötig kritisch hinterfragt. Die am besten geeignete Produktionstechnologie wird ermittelt und das Produktdesign entsprechend optimiert. Bei diesem Prozess arbeitet das Engineering Hand in Hand mit der Produktion und der Beschaffung. Mit der Einführung des Produktes am Markt ist der Kostenoptimierungsprozess aber noch lange nicht abgeschlossen. Im Verlaufe seines Lebenszyklus geht es darum, das Produkt weiter zu optimieren und es auf die nächste, geeignetere Produktionstechnologie anzupassen, sodass es auch in grösseren Stückzahlen effizient hergestellt werden kann. Stoppani Contract Manufacturing AG Wir begleiten unsere Kunden durch den gesamten Lebenszyklus ihrer Produkte – von der innovativen Entwicklung über die effiziente Produktion bis hin zum After Sales. Im Mittelpunkt unserer Lösung steht die Beschaffung, Montage und der Wartung technisch anspruchsvoller Produkte. Gemeinsam mit unseren Kunden gestalten wir das optimale Partnerschaftsmodell und setzen entscheidende Impulse für eine optimale Industrialisierung. In einer Welt, die von ständigem technologischem Fortschritt geprägt ist, verstehen wir die Dynamik unterschiedlichster Branchen. Dank unserer umfassenden Expertise in High-Tech-Industrien und traditionellem Maschinenbau profitieren unsere Kunden von bewährten Methoden aus verschiedenen Bereichen.

Werkzeug- und Formenbau Hochpräzise Spritzgusswerkzeuge für die kunststoffverarbeitende Industrie sowie Werkzeuge für Druckguss oder Elastomer sind unser Spezialgebiet. Unser moderner Maschinenpark ermöglicht es uns, Ein- oder Mehrkomponentenwerkzeuge bis zu einer Formgrösse von 1100 mal 900 Millimetern und bis zu einem Gewicht von zwei Tonnen absolut genau zu bearbeiten. Zudem bieten wir Reparaturen, Revisionen und Änderungen von Fremdformen inklusive Musterung der Werkzeuge an. Häwitool steht für Spitzenprodukte, die allerhöchsten Anforderungen entsprechen. Unsere unternehmerischen Stärken machen das möglich! Häwitool betreut die Kunden während der gesamten Entwicklungs- und Fertigungsprozesse von der Beratung und Modellentwicklung über die Prototypenform bis zur Serienherstellung. Ob winzig kleine oder sehr grosse Produkte, Prototypenformen für Kleinserien oder Hochleistungswerkzeuge für Grossserien: Unsere Spezialisten arbeiten Hand in Hand bis zur Endmontage.

Hersteller: COMAC / 304 304 HV Rollenpositionierung hydraulisch, Bedienerpult Ablesung auf Digitalanzeige mit LED Artikelnummer: 149 Gewicht: 1090 kg Rollen-Ø: 205 mm Achsen-Ø: 60 mm Biegegeschwindigkeit: 5.2 m/min Motorleistung: 3.5 KW Widerstandsmoment: 10 cm³

In Kokillen hergestellter Guss. Der Vorteil vom Kokillenguss gegenüber dem Sandguss ist die durch die gute Wärmeleitfähigkeit der Kokillien erreichte Abkühlung der erstarrenden Schmelze. Damit erreicht man einen feinkörnigeren Guss mit einer hohen Massgenauigkeit und guter Oberflächengüte.Erforderliche Hohlräume im Gussteil erreichen wir über Stahl- oder Sandkerne. Gusswerkstoffe: Aluminiumlegierungen

AUVERNA ist ein Schweizer Unternehmen für präzise Langdreh-Bauteile. Wir produzieren Präzisionsdrehteile für namhafte Unternehmen und unterschiedliche Industriezweige – mit dem CNC-Drehen in Klein-, Mittel und Grossserien als Kernkompetenz. Seit 1923 fertigen Präzisionsdrehteile für jede Branche. Bei AUVERNA sind wir stolz darauf, Ihnen erstklassige Präzisionsdrehteile anzubieten, die höchsten Ansprüchen gerecht werden. Unser vielseitiges Produktangebot ermöglicht es uns, Kunden aus verschiedenen Branchen zu bedienen. Vom Maschinenbau über die Elektrotechnik bis zu Medizinal-Zulieferer – wir beliefern alle wichtigen Industriezweige. Medizinaltechnik In der Medizintechnik ist Präzision von grösster Bedeutung, um die Sicherheit und Effektivität medizinischer Geräte zu gewährleisten. Maschinenbau Im Maschinenbau sind unsere Präzisionsdrehteile unverzichtbar für die Herstellung von qualitativ hochwertigen Maschinen und Anlagen. Elektrotechnik Von elektronischen Komponenten bis hin zu anspruchsvollen Steckverbindungen - unsere hochwertigen Drehteile gewährleisten eine zuverlässige Leistung. Fördertechnik Unsere hochwertigen Drehteile gewährleisten präzise Bewegungen und einen zuverlässigen Materialfluss. Unsere Versprechen an Sie

Ihre individuelle Traumküche wird von uns geplant, produziert und montiert. Unsere Kundinnen und Kunden schätzen unsere präzise Arbeitsweise und die gute Qualität. Bei uns finden Sie Ihre Küche fürs Leben. Wir lassen uns gerne von Ihren Ideen und Wünschen inspirieren und setzen diese kompetent nach Ihren Vorstellungen um. Besuchen Sie unsere Küchenausstellung bei und lassen Sie sich von uns beraten.

Bedarfsgerechtes Trennen realisiert durch Zerspanung Wir trennen unterschiedliche Werkstoffe prozesssicher und effizient. Die Bearbeitungsstrategie wird optimal auf Stückzahl und Komplexität ausgelegt – individuell auf die jeweilige Kontur angepasst. Zerspanung braucht Erfahrung. Wir nutzen seit vielen Jahren 3-, 4- und 5-Achs- Frästechnologien und liefern selbst große Teile mit hohem Zerspanvolumen. Mit unseren 5-Achs-Fräs-Dreh-Zentren vereinen wir die Technologien des Fräsens und des Drehens auf einer Maschine. Bei der Programmierung der Werkstücke setzen wir auf führende CAM-Systeme. • Neueste Fräs-Dreh-Anlagen zur effizienteren Bearbeitung • 6-Achs-Schleifen, mit zwei IBS Anlagen • Simultane 5-Achs-Bearbeitung • auch große komplexe Werkstücke möglich

Wir haben Freude daran, unsere Leitungen, oder auch mal nur ein einzelnes Teil, selber herzustellen. Was das für Sie bedeutet? Ob Wasser-, Abwasser- oder sonstige Transportleitungen – Sie erhalten von uns immer Lösungen, die in puncto Qualität und Wirtschaftlichkeit buchstäblich rundum überzeugen.

Wir bieten einen vollautomatischen Bearbeitungsbereich von 2000x4000mm für die Materialien Stahl, Edelstahl und Aluminium bis zu einer Dicke von je 25mm.

In unserem hauseigenen Werkzeugbau stellen wir unter anderem Stanzwerkzeuge und Biegewerkzeuge her. Wir beliefern damit aber nicht nur unsere interne Serienfertigung, sondern auch andere Lohnfertiger oder Partnerfirmen, die selbst nicht über einen eigenen Werkzeugbau verfügen. Unsere ausgebildeten Polymechaniker wissen auf jedes Problem die richtige Antwort, egal ob es sich dabei um ein einfaches oder komplexes Werkzeug handelt. Ein Auftrag wird immer zuerst mit unserem Kunden besprochen, damit mögliche Hürden bei der Herstellung des Stanzwerkzeuges oder Biegwerkzeuges schon zu Beginn aus dem Weg geschafft werden können. Unsere Konstruktionsabteilung lässt Ihre Wünsche entsprechend in die CAD-Erstellung des Stanzwerkzeugs einfliessen. Zusätzlich suchen unsere Fachleute immer nach Möglichkeiten, die Herstellung des Stanzwerkzeuges so effizient wie möglich zu gestalten, um Kosten und Herstellungszeit möglichst gering zu halten. Wir setzen bei der Herstellung auf hauseigene Maschinen und nutzen dabei Technologien wie unter anderem Drahterodieren, Fräsen, Drehen, Bohren und Schleifen.

Stahl- und Edelstahlprofile nach kundenspezifischer Anforderung oder nach Zeichnung (z.B. Tropfenprofil) Legierter Edelbaustahl • Automaten- und Baustahl (z.B. 11SMn30, 11SMnPb30/37, E355, C15/C15Pb) • Einsatzstahl (z.B. 16MnCr5) • Vergütungsstahl (z.B. 42CrMoS4) Rostfreier Stahl • 1.4301, 1.4305, 1.4306 • 1.4401, 1.4404, 1.4435

Innovation und Handwerk in Perfektion. In unseren Produktionsräumlichkeiten in Goldau setzen wir Ihre Einrichtungswünsche mit viel Herzblut und Liebe zu unserem Handwerk präzise und mit hohem Qualitätsbewusstsein um.

Material: Alu - 3.0 mm, Abmessung: ø 980 / 940 / 582 x 570 mm Alu-Konus Material: Alu - 3.0 mm Abmessung: ø 980 / 940 / 582 x 570 mm Abmessung: ø 980 / 940 / 582 x 570 mm

Hier zeigen wir Ihnen die entscheidenden Arbeitsschritte zur Herstellung fugenloser Industrieböden - System Condulith® Premium. Die Herstellung fugenloser Industrieböden setzt fundierte Erfahrungen und tiefes Praxiswissen voraus. Deshalb unterstützet Sie Condulith® bereits bei der Planung Ihrer Industrieböden aus Beton. Condulith® ist die Nr. 1 der deutschen Industriebodenbauer. Mehr als 6000 erfolgreiche Bauprojekte sprechen für sich. In der Datenbank für Bautennachweise der Condulith® Deutschland haben Sie die Möglichkeit, alle durchgeführten Bauprojekte z.B. nach Orten oder Einsatzzweck zu durchsuchen.

Der keramische Werkstoff Siliciumnitrid (auch: Siliziumnitrid) ist das Allroundtalent unter den Technischen Keramiken. Es hat eine hohe Festigkeit, Bruchzähigkeit, sehr gute Thermoschockbeständigkeit DIE VORTEILE VON SILIZIUMNITRID KERAMIK ​ Sehr gute Festigkeit bis in hohe Temperaturbereiche (>1200°C) Exzellente Verschleiß- und Schlagfestigkeit Hohe Härte Bruchzähigkeit Niedrige thermische Ausdehnung Relativ niedrige Wärmeleitfähigkeit Sehr gute Thermoschockbeständigkeit Sehr gute chemische Beständigkeit Elektrisch leitfähiges Material erhältlich

CNC-Fertigungstechnik auf modernen Maschinen von Prototypen bis Serien. CNC-Dreh- und Frästeile aus allen Werkstoffen.  Werkstoffe: Rostfreie Stähle, Werkzeugstahl, Aluminium, Titan, Cobalt Chrom, Peek, Kunststoff Branchen: Medizinaltechnik / Optische Messtechnik / Maschinenbau / Industrie-Design /  Lebensmittelindustrie / Pharmaindustrie / Automobiltechnik / Bio-Mechanik

Kleinstserienfertigung in gewohnter Schweizer Qualität - Fertigung von kleinst Serien ab 1 Stk. - Expressfertigung für die Vorab Bemusterung

Vorsprung dank BAKO – Teleskopförderband Ob Beton, Kies oder sonstige Schüttgüter – Kein Auftrag zu klein für den effizienten Einsatz der BAKO Teleskopförderbandtechnik. Dank der auf optimale Nutzlast konstruierten Bauweise können auch grosse Mengen mit wenigen Fahrten wirtschaftlich transportier werden. 25-jährige Erfahrung im Bau und der Montage von Teleskopförderbändern schafft hier den Vorsprung. Durch den Einsatz des BAKO – Bandes sichern Sie sich zusätzliche Aufträge.

Jahrelange Erfahrung, fundiertes Know-How und Kundenzufriedenheit machen uns zum bewährten Partner für Präzisionsfertigung im Fachbereich CNC Drehen. Unser breit abgestützter Maschinenpark, ermöglicht uns die Bearbeitung eines grossen ungebundenen Sortimentes an diversen industriell verwendeten Werkstoffen. Wir garantieren unsern Kunden individuell angepasste Lösungen (und)Beratung im Herstellungsverfahren und gewähren Einhaltung höchster Qualitätsstandarts. Unsere Herausforderung ist die Bearbeitung von Materialien wie Nickel- und Titanlegierungen. Selbstverständlich ist für uns das verarbeiten von Stahl, Leicht-, Buntmetallen und Kunststoffen. Das motivierte Team findet sicher auch eine Lösung für Ihr Anliegen.

Unsere zwei vollautomatischen Trumpf-Stanzmaschinen bearbeiten mit beeindruckender Produktivität komplexeste Teile. Ohne Umrüsten wird gestanzt, verformt, markiert und geprägt oder es werden Gewinde geformt. Das integrierte und vollautomatisierte Blechlager der SCHWARZ AG FEINBLECHTECHNIK hat 350 Grossformat-Lagerplätze und erlaubt uns eine hohe Verfügbarkeit der verschiedensten Ausgangsmaterialien. Dies reduziert unsere Lieferfristen. Der automatische Werkzeugwechsler sichert den unterbruchfreien Einsatz von über 200 Standard- und Sonderwerkzeugen sowie ein hauptzeitparalleles Rüsten. Zusammen mit den automatischen Belade- und Entladefunktionen ermöglicht dieser optimierte Automatisierungsgrad der SCHWARZ AG FEINBLECHTECHNIK einen "24 x 7 – Tag und Nacht" – Betrieb. Fertig gestanzte Halbfabrikate werden im automatischen Hochregallager eingelagert und können später zur Weiterverarbeitung direkt bei der Nachfolgeoperation entnommen werden. Die hohe Produktivität basiert auch auf IT-gestützten Prozessen wie z.B. einer automatischen Abwicklungserstellung, einer materialsparenden Teileverschachtelung sowie einer Datenarchivierung mit eindeutiger Zeichnungsindex-Verwaltung.

Wir sind Ihr Partner für Bleche und Rohre in Samstagern. Erfahren Sie mehr über uns und unsere Geschichte.

Mit unserer CNC gesteuerten Bohrmaschine können wir exakte Bohrungen ausführen. Diverse Ständerbohrmaschinen ergänzen unsere Fertigung.

Unsere einzigartigen mikroporösen und luftdurchlässigen Produkte mit den Handelsnamen METAPOR® und ESPOR® bieten seit mehr als 30 Jahren Mehrwert in der Automobil-, Keramik- und Halbleiterindustrie, im Maschinen- und Anlagebau und vielen weiteren Branchen. Unsere Produkte lassen sich als Formenbau Werkstoff, für die Herstellung von Thermo- und Vakuumformen, für das hochpräzise Vakuumspannen, Luftfilm Transportaufgaben und für viele weitere Anwendungen gewinnbringend einsetzen. Portec Produkte METAPOR® - Poröses Blockmaterial Erfahren Sie mehr über luftdurchlässige, mikroporöse Platten und Blockmaterialien.

Auf unseren Bearbeitungsfräsmaschinen für kubische Grossmaschinenbauteile bearbeiten wir Werkstücke bis zu einer Länge von 12 Meter und einem Gesamtgewicht von bis zu 64 Tonnen in höchster Präzision und Qualität. Unsere Stärken liegen dabei in der Bearbeitung von komplexen Schweisskonstruktionen als auch von Gusskörpern.

Von der Vision zum Modell - Aus Ihrer Idee erstellen wir für Sie einen Prototypen in Form eines originalgetreuen 3D-Modells. So ersparen Sie sich hohe Entwicklungs- und Herstellkosten für Ihr neues Produkt.

Mit Hilfe des 3D-Drucks können Objekte direkt aus dem CAD-System greifbar gemacht werden. Dies eignet sich vor allem für die Fertigung von Prototypen oder zur Visualisierung von Modellen. Bei uns kommt das FDM-Verfahren zum Einsatz. Bei diesem Verfahren wird Kunststoff Schicht für Schicht auf eine Basisplatte aufgetragen, bis das Bauteil fertig ist. Die maximale Bauteilgröße, die wir mit unserem Drucker herstellen können, beträgt ca. 30 x 30 x 50 cm (L x B x H).

Tüfteln, ausprobieren, neu berechnen. Immer wieder vermessen und vergleichen. Der Weg hin zu einem neuen Produkt ist ebenso schwierig wie aufregend. Doch irgendwann hat die Theorie ein Ende. Bei der Prototypenfertigung kommen alle Überlegungen und Ideen auf den Prüfstand. Dieser Moment ist immer von einer gewissen Spannung umgeben, denn er entscheidet mit darüber, ob die Serienfertigung anlaufen kann oder ob es doch noch wichtige Dinge gibt, die noch einmal neu überdacht werden sollten. In welche Richtung das Pendel am Ende auch ausschlägt, wichtig ist vor allem, dass man sich auf die Ergebnisse der Prototypenfertigung voll und ganz verlassen kann. Vertrauen auf die Aussagekraft der Prototypenfertigung

SMD und THD Bestückungs Dienstleistungen für Prototypen und kleine bis mittlere Serien in-house inkl. AOI, Flyingprobe und Funktionstests. Wir verfügen über eine mehr als 50-jährige Erfahrung im Entwurf und in der Fertigung komplexer elektronischer Schaltungen und Baugruppen. Im engen Dialog mit unseren Kunden nutzen wir diese besondere Erfahrung und Kompetenz, um individuelle Lösungsstrategien zu entwickeln. Diese ermöglichen die zeitnahe Prototypenherstellung ebenso wie hochwertige Kleinserien oder wirtschaftliche Serienfertigungen. Für alle von uns gefertigten elektronischen Komponenten und Geräte übernehmen wir selbstverständlich die ergänzenden Aufgaben wie Funktionstest, Qualitätssicherung und Dokumentation

Kontaktieren Sie uns, um mehr über die Vorteile unserer Mikro-3D-Drucktechnologie und Micro-Laser-Sinter-Lösungen zu erfahren. Additive Herstellung von mikromechanischen Präzisionskomponenten in grosser Präzision und bester Oberflächengüte in vielen Werkstoffen (Metall und Keramik). Geeignet für Prototypen und Kleinserien. Mittels additiver Herstellung lassen sich Formen herstellen, welche spanend nicht oder nur schwer realisiert werden können (z.B. Hohlkörper, komplexe Strukturen etc.).

Planung Eine seriöse und fachtechnisch einwandfreie Planung beginnt bei uns bereits in der Offertphase. Produkte Unsere Produkte und Dienstleistungen bieten wir auf einer fairen und transparenten Preis-Leistungs-Politik an. unsere Motivation Ein motiviertes und erfahrenes Team zeigt Ihnen gerne seine Leistungsfähigkeit.