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Achsen: 7 Spindeln: 2 Revolver: 2 C-Achse: 2 Y-Achse 1 +-42mm Flachführungen Feste Werkzeugplätze: 2x24 Stk. Angetriebene Einheiten: 2x12 Stk. Stangendurchlass: max. Ø65 Stangenlader: LNS 1 Meter Steuerung: Fanuc T31i Automatisches Fertigteil Entnahmeportal

Achsen: 7 Spindeln: 2 Revolver: 2 C-Achse: 2 Y-Achse 1 +-31mm Feste Werkzeugplätze: 2x24 Stk. Angetriebene Einheiten: 2x12 Stk. Stangendurchlass: max. Ø42 Stangenlader: LNS 1 Meter Steuerung: Fanuc T31i Automatisches Fertigteil Entnahmeportal

Häwitool nutzt seine umfangreiche Erfahrung im Werkzeugbau, um komplexe und qualitativ hochwertige Teile in der Lohnfertigung herzustellen. Wir arbeiten mit höchster Effizienz und Leidenschaft, um die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen. Unsere Lohnfertigungsdienste sind darauf ausgerichtet, optimale Ergebnisse in kurzer Zeit zu liefern, unterstützt durch unseren hochmodernen Maschinenpark.

Technologie Durch die Vernetzung unserer Kompetenzen können Anforderungen vom Prototyp bis zur Serie optimal bearbeitet werden. Dadurch sind höchste Flexibilität in der Ausführung und bei Änderungen sowie kürzeste Durchlaufzeiten, unabhängig von der Komplexität der Produkte, möglich. Unser Technologiespektrum: Optikdesign Mechanikdesign Mechanikfertigung Optikfertigung Teilereinigung Elox Produkte Unsere Produkte entsprechen höchsten Erwartungen und sind hochwertige Qualitätsanfertigungen aus der Schweiz - individuell für Ihre Anforderungen hergestellt. Wir sind Hersteller für Waren und Bauteile von Optikbaugruppen Laserbaugruppen OEM Linsen & Linsensysteme OEM Reinraummontage Vacuumbaugruppen Feinmechanik Oberflächenveredelung Interferenz - Gesamtlösungen aus einer Hand Die Interferenz FWT AG ist ein in der Schweiz angesiedelter KMU Betrieb, der seit über 40 Jahren Gesamtlösungen aus einer Hand anbietet. Besondere Stärken sind die Entwicklung und Herstellung kundenspezifischer optischer Geräte wie Laserbaugruppen, Optikbaugruppen, Vakuumbaugruppen . Unter einem Dach - schnell und flexibel: Durch die Vernetzung der vier Hauptkompetenzen unter einem Dach, nämlich opto-mechanische Baugruppen, Präzisionsoptikfertigung, mechanische Fertigung, und Oberflächenbehandlung können Anforderungen vom Prototyp bis zur Serie optimal bearbeitet werden. Dadurch sind höchste Flexibilität in der Ausführung und bei Änderungen sowie kürzeste Durchlaufzeiten unabhängig von der Komplexität der Produkte möglich. Als verlässlicher OEM-Lieferant ist Interferenz FWT AG die verlängerte Werkbank für expandierende Unternehmen und montiert Baugruppen und optische Systeme in professioneller Umgebung, bei Bedarf unter Reinraumbedingungen, bei vorheriger reinraumtauglicher Reinigung der Bauteile. Aufgrund des hohen Anlagenautomatisierungsgrades ist wirtschaftliche Serienproduktion möglich. Eine weitere Dienstleistung ist das das eloxieren von Aluminiumteilen.

Vollautomatisiert erlauben unsere beiden Laseranlagen den mannlosen Nachtschichtbetrieb, um so preiswert grosse Stückzahlen an Bauteilen herzustellen. Lasern und Stanzen mit fachkundigem Wissen und umfangreichem Know-how für präziseste Arbeit. Wir trennen täglich mit unserem Schneidlaser und unserer Laser-Stanz-Kombimaschine präzise und schnell die verschiedensten Bauteile aus Blechen bis 20 mm Dicke. Beide Laseranlagen erlauben vollautomatisiert den mannlosen Nachtschichtbetrieb, um so preiswert grosse Stückzahlen an Bauteilen herzustellen. Mit der zusätzlichen Stanzoption können auch Umformarbeiten wie Gewindetiefzüge, Sicken, Senkformungen und vieles mehr in die Bleche mit eingebracht werden. Laser-Stanz-Kombi TruMatic 6000 ​Mit unserem vollautomatischen TruMatic 6000, steht uns eine vielseitige Maschine mit ausgereifter Laser- und Stanztechnologie zur Verfügung. Die starke Leistung von Stanzkopf und Laser garantieren hohe Produktivität bei hervorragender Qualität. Laseranlage TruLaser 3040 Auf unserer vollautomatischen Flachbett-Laseranlage, lasern wir für Sie vom Einzelteil bis zum Serienauftrag.

Die hepro production ag verfügt über modernste Maschinen-Technologien (Dreh-, Fräs- und Schleiftechnik). Wir produzieren ab einem Stück bis hin zu mittleren Serien (500 – 2000 Stück). Detaillierte Infos darüber finden Sie auf unserem Überblick über den Maschinenpark.

Vakuumbaugruppen sind spezialisierte Systeme, die in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden, von der industriellen Fertigung bis zur wissenschaftlichen Forschung. Diese Baugruppen sind entscheidend für die Entwicklung von Geräten, die präzise und effiziente Ergebnisse liefern. Durch den Einsatz modernster Technologien und Techniken bietet die Herstellung von Vakuumbaugruppen Lösungen, die den höchsten Standards entsprechen und die Erwartungen der Kunden übertreffen. In einer Welt, in der Präzision und Effizienz entscheidend sind, bieten Vakuumbaugruppen die Flexibilität und Anpassungsfähigkeit, die Unternehmen benötigen, um wettbewerbsfähig zu bleiben. Mit einem Fokus auf Qualität und Innovation ermöglicht die Herstellung von Vakuumbaugruppen die Produktion von Systemen, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Diese Kombination aus technischer Expertise und kreativem Denken macht Vakuumbaugruppen zu einem unverzichtbaren Bestandteil der modernen Technologie.

Wir montieren einfache Baugruppen oder komplexe Anlagen nach Ihren Vorgaben. Die Montage erfolgt aus von uns gefertigten, im Auftrag beschafften oder auch von Ihnen angelieferten Teilen. Auf über 4'500 m2 reiner Montagefläche arbeitet unser engagiertes Montageteam an Ihren hochwertigen Funktionseinheiten. Bei Bedarf lagern wir einzelne Bauteile ein, um flexibel auf Kundenwünsche eingehen zu können. Dank der langjährigen Erfahrung im Bereich Baugruppenmontage oder der Montage von ganzen Anlagen steht bei uns der ganzheitlichen Lösungsansatz im Vordergrund. Um die Endprodukte noch effizienter gestalten zu können, gehen wir bis ins Detail, optimieren Montageschritte und entwickeln Einzelteile weiter. Gezielte Entwicklung und Planung, zusammen mit einem durchdachten Beschaffungskonzept und produktspezifisch abgestimmten Montagelinien: Dies sind unsere essenziellen Bestandteile zur Erreichung einer sinnvollen Ressourcen- und Kostenoptimierung. Dabei nutzen wir unterschiedliche Distributionsarten, wie just in time, Kanban, Planbedarfe oder Serienlose, um Aufträge für Sie nahtlos herzustellen. Die Erfüllung von Kundenbedürfnissen – unter ständigem Fokus auf Qualität und termingerechte Ausführung bei optimierten Kosten – ist stets unser Ziel. Darüber hinaus bieten wir Ihnen bei jedem Auftrag die grösstmögliche Flexibilität.

Die Stanzerei hat einen hohen Stellenwert in unserem Unternehmen. Hier werden die Stanzartikel mit den von uns entwickelten und hergestellten Werkzeugen in Serie gefertigt. Dabei können wir auf über 50 Jahre Erfahrung in der Stanztechnik zurückgreifen und beherrschen unsere Prozesse! In unserer ressourcenoptimierten, modernen Stanzerei und Montage ist die WKK für jede Stückzahl gerüstet. Wir fertigen und liefern Gross- wie auch Kleinserien mit absoluter Perfektion. Seit 2008 werden unsere Produktionsaufträge vollautomatisch mit unserem APS System verarbeitet. Die Planung erfolgt mit dem Server vollkommen automatisiert. Dies hat mehrere Vorteile: Jeder Auftrag wird fristgerecht terminiert und der Produktion zugewiesen. Termine werden so genau eingehalten und jeder unserer Kunden wird gleich behandelt. Mit unseren gut ausgebildeten Einrichter produzieren wir auf unserem Schnellläufer oder den Excenterpressen wie auch auf Einlegepressen mit bis zu 250 Tonnen schnell und kostengünstig Stanzteile. Viele unserer Einrichter haben Ihr Stanztechnikwissen als Werkzeugmacher erlernt.

Manser AG steht für exzellente CNC-Frästeile, die sich durch Präzision und eine hochwertige Verarbeitung auszeichnen. Unsere CNC-Frästeile sind die ideale Wahl für Branchen, die höchste Qualitätsstandards fordern, wie z. B. die Automobilindustrie, der Maschinenbau und die Medizintechnik. Mit modernsten CNC-Fräsmaschinen produzieren wir maßgeschneiderte Teile aus verschiedensten Materialien, darunter Aluminium, Edelstahl und spezielle Hochleistungswerkstoffe, die für spezifische Anforderungen ausgelegt sind. Die CNC-Fräsbearbeitung ermöglicht uns, Bauteile mit komplexen Geometrien und engen Toleranzen zu fertigen, die sowohl funktional als auch ästhetisch überzeugen. Unser Team aus erfahrenen Ingenieuren und Facharbeitern begleitet jeden Schritt des Produktionsprozesses, von der Auswahl des richtigen Materials über die präzise Programmierung der Maschinen bis hin zur Endkontrolle. Dadurch garantieren wir, dass jedes CNC-Frästeil unseren strengen Qualitätsstandards entspricht. Unsere flexible Produktionskapazität ermöglicht es uns, sowohl Einzelteile als auch Serienproduktionen in kurzer Zeit zu realisieren. Dank digitaler und automatisierter Prozesse ist eine effiziente und ressourcenschonende Fertigung gewährleistet. Für unsere Kunden bedeutet dies, dass sie nicht nur von präzisen und langlebigen CNC-Frästeilen profitieren, sondern auch von optimierten Produktionszeiten und Kosten. Erleben Sie die Vorteile unserer CNC-Frästeile – präzise, langlebig und individuell an Ihre Bedürfnisse angepasst. Setzen Sie auf Manser AG für CNC-Fräslösungen, die höchsten Ansprüchen gerecht werden.

Die additive Prototypenfertigung von Manser AG ermöglicht eine schnelle und flexible Umsetzung von Produktideen in reale Modelle. Mit innovativer 3D-Drucktechnologie lassen sich Prototypen direkt aus digitalen Entwürfen fertigen, was eine effiziente und kostensparende Entwicklung von Bauteilen ermöglicht. Diese Technologie eignet sich ideal für Branchen wie Automobil, Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik und Maschinenbau, in denen präzise und maßgeschneiderte Lösungen gefordert sind. Dank unserer Expertise im additiven Fertigungsverfahren können komplexe Strukturen und Geometrien realisiert werden, die mit traditionellen Fertigungsmethoden kaum umsetzbar wären. Unsere additiven Prototypen sind extrem belastbar und bieten eine hohe Maßgenauigkeit. Durch den Einsatz unterschiedlichster Materialien, darunter hochfeste Kunststoffe und Metalle, lassen sich Prototypen für unterschiedlichste Anwendungen und Prüfungen herstellen. Zudem ermöglicht die additive Fertigung kürzere Entwicklungszeiten, sodass Produkte schneller und zielgerichteter auf den Markt gebracht werden können. Unsere Experten begleiten Sie bei jedem Schritt der Prototypenentwicklung und bieten eine umfassende Beratung zu Materialwahl, Designoptimierung und Herstellungsprozessen. Für Unternehmen, die auf Flexibilität und Innovationskraft setzen, ist die additive Prototypenfertigung von Manser AG die perfekte Wahl.

Die Kompaktsteuerung mit Dosierfunktion „C100-4.0“ wurde von H. Sigrist & Partner AG für die industrielle Anwendung in Produktion, Entwicklung und Forschung konzipiert. Kostenintensive Planung, Bau und Dokumentation von Schaltschranksystemen und Steuerungen werden überflüssig! Die Kompaktsteuerung mit Dosierfunktion „C100-4.0“ wurde von H. Sigrist & Partner AG für die industrielle Anwendung in Produktion, Entwicklung und Forschung konzipiert. Eine integrierte Recheneinheit ermöglicht die Umsetzung diverser Prozessvorgaben, wie bpsw. die Überwachung und Auswertung bestimmter Prozessparameter. Der C100-4.0 erlaubt hierbei die intelligente Ansteuerung von externen Aktoren auf 24V-Basis. Die von H. Sigrist & Partner AG entwickelte Hauptplatine bietet eine Vielzahl an verfügbaren Schnittstellen (In-/Outputs, Bussysteme, pneumatische Elemente, …). Selbst komplexe Kundenanforderungen können so flexibel umgesetzt werden.

Die Serienherstellung bei Häwitool umfasst die Produktion von Teilen aus Metall oder Kunststoff in Klein- bis Großserien. Wir verwenden modernste Technologien und Maschinen, um die Herstellung effizient und präzise zu gestalten. Zusätzliche Dienstleistungen wie Montage, Etikettierung, Oberflächenbehandlungen und individuelle Verpackungen ergänzen unser umfassendes Angebot, um den unterschiedlichen Bedürfnissen der Industrie gerecht zu werden.

Das 3D-Laserschweissen bei Hilpertshauser AG bietet Ihnen eine hochpräzise und effiziente Lösung für das Verbinden von Metallteilen. Mit dem TruLaser Robot 5020 fertigen wir nahezu verzugsfreie Werkstücke mit optisch anspruchsvollen Schweissnähten, die kaum Nacharbeit erfordern. Der Laserstrahl bietet verschiedene Möglichkeiten, Metalle zu fügen, und kann sowohl an der Oberfläche als auch in der Tiefe Schweissnähte erzeugen. Unser automatisiertes Laserschweissen spart Zeit und Kosten, indem es tiefe, feste, abgerundete und glatte Nähte erzeugt. Das modulare Spannsystem ermöglicht schnelles und flexibles Rüsten, während der Drehtisch für zusätzliche Effizienz sorgt. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Laserschweissprojekte effizient und präzise umzusetzen.

Optikfertigung ist ein spezialisierter Prozess, der die Herstellung von optischen Komponenten und Systemen umfasst. Diese Fertigung erfordert ein hohes Maß an Präzision und Fachwissen, um sicherzustellen, dass die Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Durch den Einsatz modernster Technologien und Techniken bietet die Optikfertigung Lösungen, die den spezifischen Anforderungen der Kunden gerecht werden. Die Fähigkeit, komplexe optische Systeme zu fertigen, ist entscheidend für den Erfolg in der optischen Industrie. Mit einem Fokus auf Innovation und Qualität ermöglicht die Optikfertigung die Produktion von Komponenten, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Diese Kombination aus technischer Expertise und kreativem Denken macht die Optikfertigung zu einem unverzichtbaren Bestandteil der modernen Technologie.

Pulverbettschmelzen mit Laser bei Manser AG bietet eine hochmoderne Lösung zur Herstellung komplexer Bauteile in exzellenter Präzision und Qualität. Diese additive Fertigungsmethode ermöglicht die Konstruktion von Teilen mit komplexen internen Strukturen und reduziertem Gewicht, ideal für die Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik und den Maschinenbau. Beim Pulverbettschmelzen wird Metallpulver durch einen Laserstrahl gezielt geschmolzen und in präzisen Schichten aufgebaut, was eine extreme Detailgenauigkeit und die Nutzung von Werkstoffen wie Edelstahl, Aluminium oder Titan ermöglicht. Die hohe Flexibilität des Pulverbettschmelzens mit Laser erlaubt uns, kundenspezifische Teile zu fertigen, die optimal an ihre jeweilige Anwendung angepasst sind. Die Bauteile zeichnen sich durch hohe Festigkeit, Belastbarkeit und eine gleichmäßige Oberflächenqualität aus, wodurch sie sofort für Funktionstests und den Serieneinsatz geeignet sind. Die additive Fertigung beschleunigt den Produktionsprozess, ermöglicht kurze Durchlaufzeiten und reduziert Materialabfälle erheblich, was gleichzeitig zur Kosteneffizienz beiträgt. Dank unserer fortschrittlichen Laser-Pulverbettschmelzanlage und einem erfahrenen Team aus Ingenieuren und Fertigungsexperten garantieren wir höchste Qualität und individuelle Lösungen für verschiedenste Industrien. Vertrauen Sie auf Manser AG, wenn es um Pulverbettschmelzen mit Laser geht – präzise, effizient und nachhaltig.

Unser Konstruktionsservice umfasst die komplette Planung und Umsetzung individueller Industrieprojekte. Unsere Konstrukteure arbeiten mit modernsten CAD-Systemen, um optimale, maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die perfekt zu Ihren Anforderungen passen. Von der ersten Skizze bis zum fertigen Design begleiten wir Sie durch den gesamten Prozess und bieten kosteneffiziente, funktionale und ästhetische Konstruktionen für verschiedenste Branchen. Vorteile der Konstruktion: Individuelle Anpassung: Jede Konstruktion ist auf Ihre spezifischen Bedürfnisse abgestimmt, um maximale Effizienz zu erzielen. Fortschrittliche Technologie: Einsatz modernster CAD-Software für hochpräzise und innovative Designs. Zeitersparnis: Durch optimierte Prozesse können Projekte schneller und effizienter abgeschlossen werden. Kosteneffizienz: Reduzieren Sie Produktionskosten durch maßgeschneiderte und funktionale Designs. Lassen Sie sich von unserer Expertise in der Konstruktion überzeugen. Jetzt unverbindliche Beratung anfordern und Ihr Projekt optimieren!

Auf Mehr-Achsen-Drehcentern fertigen wir jedes noch so hoch komplexe Werkstück in wenigen Bearbeitungsschritten. Robotergesteuerte Maschinen ermöglichen dabei die Fertigung im 24-Stunden-Betrieb. Die Präzisionsfertigung zählt seit Jahrzehnten zu unserer absoluten Kernkompetenz. Höchste Qualitätsanforderungen und zeitliche Herausforderungen meistern wir seit jeher mit Bravour. Bei der Fertigung von CNC-Werkstücken aus Metall, Kunststoffen und Sondermaterialien setzen wir auf modernste Ausstattung und hochqualifiziertes Fachpersonal. Je nach Anforderungsprofil bieten wir unseren Kunden die Möglichkeit, die gewünschten Teile in automatisierter Einzel- oder in Serienfertigung herzustellen. Zudem setzen wir auf ein gesundes Mischverhältnis von Automatisierungswerkzeugen und Fachpersonen. So helfen uns Roboter dabei, schneller und flexibler zu sein sowie Kosten und Produktionszeiten – bei einer höheren Maschinenauslastung – zu verringern.

Im Prototypenbau bietet Häwitool seriennahe Prototypenformen, die es ermöglichen, die rheologischen Eigenschaften frühzeitig zu überprüfen und zu optimieren. Wir legen großen Wert auf die Verwendung von Originalmaterialien, um die Qualität und Anforderungen unserer Kunden genau zu erfüllen. Unsere Prototypenbau-Services sind ideal für die Entwicklung neuer Produkte und gewährleisten eine schnelle und präzise Umsetzung von Kundenwünschen.

Bei uns wird grosser Wert auf die vollständige Zufriedenheit unserer Kunden gelegt, weshalb wir Ihnen auch vollständige Lösungen anbieten. Deshalb übernimmt die WKK auf Ihren Wunsch hin auch gerne die Gesamtherstellung anspruchsvoller Produkte, wie zum Beispiel mechanischer Geräte. Unsere Baugruppenfertigung ist direkt an die Serienfertigung angeschlossen. So haben wir die Möglichkeit, Mitarbeiter schnell und flexibel in unterschiedlichen Verfahren einzubinden und ihnen somit auch einen abwechslungsreichen Arbeitsinhalt zu bieten. Durch eine breite Auswahl an Schweissverfahren, rationellen Montage-Einrichtungen und nicht zuletzt durch unser hochqualifiziertes Personal können wir Ihnen komplette Lösungen anbieten. Bei der WKK werden eigene, aber auch fremdproduzierte Teile zu einbaufertigen Baugruppen zusammengefügt. Nach der Montage prüfen und verpacken wir die Bauteile fristgerecht, in höchster Qualität und in der richtigen Menge.

Für den Bereich Gieß- und Spritzteile arbeiten wir mit langjährigen Partnerfirmen zusammen, welche jeder seine Spezialitäten produziert. Werkstofferfahrungen Im weiten Spektrum der spanlosen Formgebung besitzt die Firma flexis.ch AGlangjähriges Knowhow mit diversen Werkstoffen wie: • Polycarbonat • Polyurethan • PVC • Vulkollan • ABS • Nylatron • Polyethylen • POM • Polypropylen • Polyamid • Polystyrol • PTFE • PEEK • PEI Viele weitere Werkstoffe, wie Sandwich und Verbundwerkstoffe sowie Graphit verar- beiten wir auf Anfrage. Ganz gleich, welchen Werkstoff Sie einsetzen wollen, wir ver- arbeiten ihn sicher und mit der gewünschten Präzision. Der Charakter als Summe der Eigenschaften eines Werkstoffes ist ausschlag-gebend für seine Fähigkeiten und Leistungen. Bei unserer Werkstoff-Empfehlung achten wir auf Eigenschaften wie • Mechanische Beanspruchbarkeit (Abrieb, Schlag, Verschleiß etc.) • Chemische Beständigkeit (Öl, Benzin, Säure, Lauge, Ozon, etc.) • Beständigkeit gegen Umwelteinflüsse (Kälte, Wärme, Feuchte, Staub etc.) • Elektrische Widerstandsfähigkeit (Durchgangs-Widerstand) • Entflammbarkeit, Brennverhalten, Schmelzpunkt • Druckfestigkeit • Kennzeichnung, Markierung, Farbgebung • Verbundfähigkeit (Metall/Gewebeeinlage) • Erfüllung einschlägiger Vorschriften wie BAM, DVGW, HTB, KTW, WRC • Recycling-Fähigkeit In besonderen Fällen beschaffen wir für Sie Werkstoffe nach Ihrem Anforderungs-profil. Mit diesem bedarfsgerechten und umfassenden Service-Angebot stärken wir Ihre Fertigungsprozesse erheblich. Wir gehen hier auf Ihre speziellen Anliegen ein und sind immer für Sie da. Wie in einer guten Partnerschaft selbstverständlich.

Die Qualitätskontrolle bei Foma-Galvanik AG ist ein wesentlicher Bestandteil des Produktionsprozesses, um sicherzustellen, dass alle Produkte den höchsten Standards entsprechen. Wöchentliche Kontrollen aller Zinkbäder und regelmäßige Überwachung der pH-Werte verschiedener Elektrolyte gewährleisten, dass die Beschichtungen gleichbleibend hochwertig sind. Die Dokumentation der Ergebnisse und die periodischen, externen Analysen beim Lieferanten tragen zur Transparenz und Nachvollziehbarkeit bei. Die Überprüfung der Schichtdicken auf Anfrage und die Verwendung von x-Ray Mikrometern und Wirbelstromtechnologie stellen sicher, dass die Beschichtungen den spezifischen Anforderungen der Kunden entsprechen. Diese umfassenden Qualitätskontrollmaßnahmen sind entscheidend für die Zufriedenheit der Kunden und die langfristige Zuverlässigkeit der Produkte.

Wir entwickeln und fertigen komplexe Fertigungsteile und Baugruppen auf dem modernsten Stand der Technik. Inklusive Arbeitsvorbereitung, Qualitätsüberwachung und Kostenkontrolle.

Unsere Werkzeugmacher stellen jeden Tag neue, individuell auf die Bedürfnisse unserer Kunden angepasste Stanzwerkzeuge, Folgeverbundwerkzeuge, Tiefziehwerkzeuge oder Formwerkzeuge her. Der Service der Werkzeuge wird immer mit Blick auf die Stabilisierung und Optimierung der Prozesse durchgeführt. Die Bedeutung des eigenen Werkzeugbaus in der WKK wurde 2006 unterstrichen, als die Fläche für die Abteilung verdoppelt wurde. Damit wurde Platz für neue und ergänzende Maschinen im Bereich Erodieren, Fräsen und Schleifen von Teilen geschaffen. Es ist für die WKK ein Muss, den Maschinenpark auf dem neusten Stand der Technik, der Genauigkeit und der Wirtschaftlichkeit zu halten. Nur so können wir im hart umkämpften Markt der Werkzeugherstellung bestehen und unseren Mitarbeitenden gleichzeitig eine sichere und produktive Arbeitsumgebung bieten. Wir setzen hier auf absolute Qualitätsmaschinen.

Interferenz - Gesamtlösungen aus einer Hand Die Interferenz FWT AG ist ein in der Schweiz angesiedelter KMU Betrieb, der seit über 40 Jahren Gesamtlösungen aus einer Hand anbietet. Besondere Stärken sind die Entwicklung und Herstellung kundenspezifischer optischer Geräte wie Laserbaugruppen, Optikbaugruppen, Vakuumbaugruppen . Unter einem Dach - schnell und flexibel: Durch die Vernetzung der vier Hauptkompetenzen unter einem Dach, nämlich opto-mechanische Baugruppen, Präzisionsoptikfertigung, mechanische Fertigung, und Oberflächenbehandlung können Anforderungen vom Prototyp bis zur Serie optimal bearbeitet werden. Dadurch sind höchste Flexibilität in der Ausführung und bei Änderungen sowie kürzeste Durchlaufzeiten unabhängig von der Komplexität der Produkte möglich. Als verlässlicher OEM-Lieferant ist Interferenz FWT AG die verlängerte Werkbank für expandierende Unternehmen und montiert Baugruppen und optische Systeme in professioneller Umgebung, bei Bedarf unter Reinraumbedingungen, bei vorheriger reinraumtauglicher Reinigung der Bauteile. Aufgrund des hohen Anlagenautomatisierungsgrades ist wirtschaftliche Serienproduktion möglich. Eine weitere Dienstleistung ist das das eloxieren von Aluminiumteilen. Produkte & Technologie Ihre individuellen Anspüche stellen eine willkommene Herausforderung dar, die wir professionell zu meistern wissen. Durch die Vernetzung unserer drei Hauptgruppen Feinmechanik, Optik und Oberflächenbehandlung im Hause bieten wir Ihnen Gesamtlösungen, die Ihren Vorstellungen an nichts nachstehen. Flexibilität in der Planung, kostengerechtes Denken in der Produktion und kurzfristige Bearbeitung gelten für uns als tägliche Maxime. Technologie Durch die Vernetzung unserer Kompetenzen können Anforderungen vom Prototyp bis zur Serie optimal bearbeitet werden. Dadurch sind höchste Flexibilität in der Ausführung und bei Änderungen sowie kürzeste Durchlaufzeiten, unabhängig von der Komplexität der Produkte, möglich. Unser Technologiespektrum: Optikdesign Mechanikdesign Mechanikfertigung Optikfertigung Teilereinigung Elox Produkte Unsere Produkte entsprechen höchsten Erwartungen und sind hochwertige Qualitätsanfertigungen aus der Schweiz - individuell für Ihre Anforderungen hergestellt. Wir sind Hersteller für Waren und Bauteile von Optikbaugruppen Laserbaugruppen OEM Linsen & Linsensysteme OEM Reinraummontage Vacuumbaugruppen Feinmechanik Oberflächenveredelung

Die Prototypenfertigung ist ein wesentlicher Bestandteil unserer Dienstleistungen bei Zwicker Präzisionsmechanik AG. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die auf die spezifischen Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind, und garantieren dabei eine schnelle Bearbeitung und Lieferung. Unsere modernen Bearbeitungszentren sind in der Lage, sowohl einfache als auch hochkomplexe Prototypen effizient und kostengünstig zu produzieren. Unsere Prototypenfertigung ist darauf ausgelegt, den individuellen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Mit unserem erfahrenen Team und unserer fortschrittlichen Ausrüstung sind wir in der Lage, sowohl Einzelteile als auch Kleinserien mit höchster Präzision und Qualität zu fertigen. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die auf Ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten sind, und garantieren dabei eine schnelle Bearbeitung und Lieferung.

CNC-Drehen ist eine hochpräzise Fertigungsmethode, die es ermöglicht, komplexe Werkstücke aus verschiedenen Materialien wie Aluminium, Stahl, rostfreiem Stahl, Messing, Bronze, Titan und Inconel herzustellen. Unsere CNC-Drehmaschinen sind mit modernster Technologie ausgestattet, um höchste Qualität und Flexibilität zu gewährleisten. Diese Technologie ermöglicht es uns, sowohl einfache als auch hochkomplexe Teile effizient und kostengünstig zu produzieren, was sie ideal für den Maschinenbau und die Industrie macht. Unsere CNC-Drehdienstleistungen sind darauf ausgelegt, den individuellen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die auf Ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten sind, und garantieren dabei eine schnelle Bearbeitung und Lieferung. Mit unserem erfahrenen Team und unserer fortschrittlichen Ausrüstung sind wir in der Lage, sowohl Prototypen als auch Großserien mit höchster Präzision und Qualität zu fertigen.

Im Bereich Prototypenbau bietet Häwitool AG innovative Lösungen, um Ideen schnell und effizient in greifbare Produkte zu verwandeln. Unser Team arbeitet eng mit den Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass die Prototypen den Anforderungen und Spezifikationen entsprechen. Durch den Einsatz modernster Technologien und Materialien garantieren wir, dass unsere Prototypen sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Der Prototypenbau ist ein entscheidender Schritt in der Produktentwicklung, und wir bei Häwitool AG verstehen die Bedeutung von Präzision und Schnelligkeit in diesem Prozess. Unsere Dienstleistungen sind darauf ausgerichtet, den Entwicklungszyklus zu verkürzen und gleichzeitig die Qualität zu maximieren, um unseren Kunden einen Wettbewerbsvorteil zu verschaffen.

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