Finden Sie schnell manuelle bestückung für Ihr Unternehmen: 8 Ergebnisse

Maskierung von Zweifarblackierung mit und ohne spürbaren Kanten

Einzel-, Doppel- und Schwerlasthaken mit Schwenkklappe als Feststellfunktion für die Befestigung an Lochwänden

Die für die Werkzeugherstellung benötigten Schablonen können bearbeitet werden. Moderne CNC Technik sorgt auch hierbei für absolute Maßhaltigkeit

Als akkreditiertes Prüflabor nach DIN EN ISO 17025 an unseren Standorten in Chemnitz und Zwickau bieten wir umfassende Dienstleistungen zur Werkstoffprüfung an, um Ihnen dabei zu helfen, Ihren Serienprozess stabil zu halten und Fehler zu identifizieren. Unsere Expertise umfasst: Akkreditierte Normstände: Metallografie für Gefügeanalysen an Eisen- und Nichteisenwerkstoffen, Prüfung von Guss- und Sinterwerkstoffen, Prüfung von Schweißverbindungen und Bestimmung von Schichtdicken aller Art. Mechanisch-technologische Prüfungen wie Zug-, Druck- und Biegversuche, Kerbschlagprüfungen, Härtemessungen, Verschraubungsprüfungen und dynamische Festigkeitsprüfung. Spektralanalytik (OES):* Analyse von Eisen-, Aluminium- und Kupferlegierungen sowie Materialien auf Mg-, Ti-, Zn-, Co-, Ni-Basis (*auch Spanproben und Guss). Klima-/Korrosions-/Bewitterungsprüfung: Durchführung von Salzsprühnebel-, Klimawechsel- und Medienbeständigkeitstests sowie Prüfung auf interkristalline Korrosion und Heißlichtechtheit. Wir simulieren Sonnenlicht- und Klimabedingungen (z.B. Florida, Arizona, Kalahari) für verschiedene Materialien wie Metalle, Beschichtungen, Kunststoffe und Verbundwerkstoffe. Zerstörungsfreie Werkstoffprüfung: Anwendung magnetischer und magnetinduktiver Prüfverfahren, Oberflächenrissprüfungen, Ultraschallprüfverfahren, Endoskopie und mehr. Rasterelektronenmikroskopie: Darstellung von Oberflächen, Beschichtungen und Bruchflächen, EDX-Analytik zur Bestimmung chemischer Elemente an kleinsten Probenmengen sowie Untersuchung leitfähiger und nicht leitfähiger Proben wie Kunststoffe. Des Weiteren bieten wir die Durchführung von Bemusterungen an, bei denen wir Erstmuster auf ihre Konformität mit den Vorgaben der OEM-Spezifikationen prüfen. Unsere Ingenieure entwickeln in enger Zusammenarbeit mit Ihnen konkrete Prüfprogramme und bewerten die Resultate. Sollten Abweichungen auftreten, können wir Empfehlungen zur Optimierung geben.

BLECHBEARBEITUNG/ KONSTRUKTION Von der Planung über die Konstruktion zur Bearbeitung Unser moderner und leistungsfähiger Maschinenpark ist sowohl zum Stanzen und Abkanten für individuelle Klein- wie auch für Großserien ausgelegt. Über automatisierte Handlingsysteme zur Material Zu- und Abführungen sowie einer EDV-gestützten Produktverfolgung gewährleisten wir eine effiziente und moderne Arbeitsweise. Über unseren Maschinenpark werden aktuell 2.000 Tonnen Blech pro Jahr bearbeitet. Gemeinsam besprechen wir gern Ihre Vorstellungen und wandeln diese in ein 3D-Modell um. Mit unserem Knowhow unterstützen wir Sie bei Fragen zur technischen Umsetzbarkeit. Als CAD-Software verwenden wir SolidWorks. Maschinenparameter Bearbeitungsbereich Stanzen: 3000 mm x 1600 mm Bearbeitungsbereich Abkanten: bis 4000 mm Arbeitsbreite, Max. Presskraft 1700 kN Folgende Materialien sind dauerhaft auf Lager Schwarzblech (mm): 1,0 / 1,5 / 2,0 / 2,5 / 3,0 / 4,0, 6,0 Verzinktes Blech (mm): 1,0 / 1,5 / 2,0 / 2,5 / 3,0 / 4,0 / 6,0 Edelstahl (mm): 1,0 / 1,5 / 2,0 Kupferblech (mm): 3,0 / 5,0 Aluminium (mm): 3,0 / 5

angepasste Briefbögen Vereinheitlichen Sie Ihre geschäftliche oder private Korrespondenz mit unverwechselbaren Briefbogen und überzeugen Sie damit potenzielle Kunden schon beim ersten Kontakt. Wir helfen Ihnen gern bei der Wahl von Format, Grammatur und bieten Ihnen besondere Papiersorten, passend zu Ihrem Unternehmen an. 




Die Oberflächen-Beschichtung mit Nickel besitzt bei der Nickelgalvanik sehr gute mechanische Eigenschaften wie Härte, Verschleißfestigkeit und Zugfestigkeit.

Nach dem Abladen, Einbringen und Positionieren der Maschinenteile und Anlagen wird es für unsere Experten erst richtig interessant. Denn nun zählen die präzise Ausrichtung jedes einzelnen Teils und die mechanische Feinmontage. Danach führen unsere Spezialisten die elektrische und pneumatische Remontage aus. Sie führen alle Verbindungen passgenau zusammen, komplettieren die Maschine intern und schließen sie an alle erforderlichen Versorgungsleitungen an. Bei allen diesen Arbeitsschritten nutzen unsere Teams modernste Messmethoden. Die Nivellierung der Maschinenachsen sowie das Ausrichten erfolgen nach dem vorherigen IST-Zustand und den technischen Vorgaben des Herstellers. Somit steht einer zügigen Inbetriebnahme und einem erfolgreichen Produktionsanlauf nichts mehr im Wege.