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Neuartige weichmagnetische Kompositmaterialien (SMC) als Ersatz für Blechpakete. Die Entwicklung von weichmagnetischen Kompositmaterialien (SMC) haben neben den einzigartigen magnetischen Eigenschaften eine Reihe weiterer Vorteile. Die Kombination von flexiblem Teiledesign mit den Möglichkeiten einer reinen Formung gibt den Konstrukteuren von magnetischen Flussleitern eine ganz neue Dimension. Durch die Anwendung von isotropischen SMC-Materialien vermeidet man die Begrenzungen, die mit zweidimensionalem Elekroblech verbunden sind. SMC-Materialien sind aus Metallpulverpartikeln mit einer elektrisch isolierenden Oberfläche zusammengesetzt. Das Pulver wird zusammen mit einem Schmiermittel und/oder einem Bindemittel gepresst und bildet damit ein isotropisches Material. Die nachfolgende Wärmebehandlung entspannt das Material und entwickelt die Festigkeit des Materials, wobei das Material gleichzeitig seine isolierende Schicht rund um jedes Partikel beibehält. Die isolierende Schicht grenzt die Wirbelströme von Bewegungen zwischen den Partikeln ab, wenn das Material einem wechselnden Magnetfeld ausgesetzt wird, und reduziert die Reaktionszeit. Neben der allgemein bekannten Anwendung von SMC-Materialien in Metallpulverkernen liegt die Zukunft für weichmagnetische Materialien im Bereich von Elektromotoren. Das Somaloy®-Material bildet die Grundlage für die SMC-Komponenten, die in Elekromotoren verwendet werden. Jedes Somaloy®-Material ist als pressfertige Mischung erhältlich. Die Mischung ist den spezifischen Zwecken angepasst und berücksichtigt das entsprechende Motormilieu - wie zum Beispiel Betriebsfrequenz und Flussdichte. Der Schlüssel zum Erfolg liegt in der Neukonstruktion des magnetischen Flusskreises und durch Verwendung der einzigartigen Formungsmöglichkeiten, was die SMC-Technologie anbieten kann.

NEU! Setztrichter mit Magnetspannfüßen für Ausbreitversuch mit Ausbreittischen nach DIN EN 12350-5 NEU! Setztrichter mit Magnetspannfüßen, geeignet für Ausbreitversuch mit Ausbreittischen nach DIN EN 12350-5 Der Setztrichter wird mit den Magnetspannfüßen auf dem Ausbreittisch befestigt. Das Beschweren bzw. Festhalten des Trichters entfällt somit. Maße: Ø130/200 H200 mm, Stahl verzinkt Der Kragen schützt die Magnetfüße vor Verschmutzung beim Befüllen des Trichters

Gleichstrommotoren sind eine wesentliche Komponente in vielen industriellen Anwendungen, die eine präzise Steuerung und schnelle Reaktionszeiten erfordern. Unsere Gleichstrommotoren sind so konzipiert, dass sie eine zuverlässige und effiziente Leistung bieten, selbst in den anspruchsvollsten Umgebungen. Sie sind ideal für Anwendungen, bei denen ein schnelles Anhalten und Halten der Last erforderlich ist, wie z.B. in Förderanlagen, Hebezeugen und Maschinenbauanwendungen. Mit ihrer robusten Bauweise und der Fähigkeit, in explosionsgefährdeten Bereichen zu arbeiten, sind sie die perfekte Wahl für Unternehmen, die auf Sicherheit und Leistung setzen. Unsere Gleichstrommotoren bieten eine hohe Energieeffizienz und sind einfach zu installieren und zu warten, was sie zu einer kostengünstigen Lösung für viele industrielle Anwendungen macht. Sie sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und Erfahrung, um die beste Antriebslösung für Ihre Bedürfnisse zu finden. Unsere Gleichstrommotoren sind die ideale Wahl für Unternehmen, die eine zuverlässige und effiziente Lösung für ihre Antriebsanforderungen suchen.

Magnetischer Steckschlüsseleinsatz griffige Bit-Spitze, dadurch bester Halt im Schraubkopf hervorragende Drehmoment-Übertragung reduzierte Auswurfkräfte (Come-out Effekt) geringerer Verschleiß geringere Anpresskraft erforderlich

Ein Hochleistungs-Fräser mit Raspelverzahnung und Span-Absaugung durch das Fräserinnere. Zum Bearbeiten von Gießereimodellen aus Styropor, geschäumten und extrudierten harten und halbharten Kunststoffen, wie EPS, XPS, PU, PE, PPE PUR. Einsetzbar in Fräsportalen, CNC Fräsmaschinen, etc. Die Späne können direkt durch den Fräser abgesaugt werden. Die Fräsertops sind auswechselbar und in den verschiedensten Formen verfügbar. Fertigung nach Kundenspezifikation

Die wesentlichen Rohstoffe für AlNiCo-Magnete sind Eisen, Aluminium (~9%), Nickel (~13%) und Kobalt (~24%). Außerdem werden verschiedene andere Elemente zugemischt. Gesinterte AlNiCo-Magnete werden durch ein Sinterverfahren unter Hochtemperatur und Schutzgasatmosphäre hergestellt. Dazu wird das Material in einem Pulvermetall-Prozess vorbereitet. Unser Sortiment umfasst gesinterte AlNiCo-Magnete bis zu einem Gewicht von 150g. Der fertige Magnet ist sehr hart und kann nur mit Diamantwerkzeugen oder durch Erodieren bearbeitet werden. AlNiCo-Magnete zeichnen sich durch gute Korrosionsbeständigkeit aus. Sie haben einen sehr geringen (negativen) Temperaturkoeffizienten und können bei Temperaturen von -250 bis +500°C eingesetzt werden. Damit sind diese Magnete für den Einsatz in Hochtemperatur-Anwendungen hervorragend geeignet. Die Remanenz von AlNiCo-Magneten liegt, je nach Legierung, zwischen ca. 0,70 Tesla und 1,1 Tesla. Die Remanenz ist damit der von NdFeB-Magneten vergleichbar. Allerdings ist die Koerzitiv-Feldstärke mit 50 - 150 kA/m etwa um den Faktor 10 kleiner als bei NdFeB-Magneten. AlNiCo-Magnete sind auch als kunststoffgebundene Magnete verfügbar.

Kunststoffgebundene NdFeB-Magnete werden mittels Kompression aus einem Gemisch von NdFeB-Pulver und Kunstharz in Formwerkzeugen erzeugt. Dabei lassen sich komplexe Formen erstellen. Die magnetischen Werte liegen beim Press-Verfahren im Vergleich zum Spritzguss-Verfahren höher. Der magnetische Anteil fällt bei letzterem Verfahren geringer aus. Die gebundenen Magnete erreichen sehr hohe Formtoleranzen, so dass ein weiterer Formgebungsprozess entfallen kann. Dabei werden allgemeine Toleranzen von ±0,1 mm eingehalten.

Die wesentlichen Rohstoffe für AlNiCo-Magnete sind Eisen, Aluminium (~9%), Nickel (~13%) und Kobalt (~24%). Außerdem werden verschiedene andere Elemente zugemischt. Man unterscheidet zwei Herstellverfahren: Gießen oder Sintern. Die folgenden Schritte werden angewandt: Rohmaterial – Mischen – Schmelzen – Gießen - Wärmebehandlung – Testen – Bearbeitung der Oberfläche – Magnetisierung – Endprüfung. Der fertige Magnet ist sehr hart und kann nur mit Diamantwerkzeugen oder durch erodieren bearbeitet werden. AlNiCo-Magnete zeichnen sich durch gute Korrosionsbeständigkeit aus. AlNiCo-Magnete haben einen sehr geringen (negativen) Temperaturkoeffizienten und können bei Temperaturen von -250 bis +500°C eingesetzt werden. Die Remanenz von AlNiCo-Magneten liegt, je nach Legierung zwischen ca. 0,70 Tesla und 1,2 Tesla. Die Remanenz ist damit der von NdFeB-Magneten vergleichbar. Allerdings ist die Koerzitiv-Feldstärke mit 50 - 150 kA/m etwa um den Faktor 10 kleiner als bei NdFeB-Magneten. AlNiCo-Magnete sind auch als kunststoffgebundene Magnete verfügbar.

Die kunststoffgebundenen, gespritzten Magnete bestehen aus den Komponenten Magnetpulver und thermoplastischen Kunststoffen (Matrixmaterial PA 6, PA 11, PA 12, PPS). Das Kunststoffgranulat und Magnetpulver werden im Heißkneter oder Doppelschneckenextruder compoundiert und anschließend granuliert. Dann wird durch ein Spritzformverfahren das Material in entsprechende Form gebracht. Die magnetischen Werte dieser Spritzform-Magnete sind infolge Ihrer geringeren Dichte allerdings kleiner als die in Formpresswerkzeugen hergestellten (Press-Verfahren).

Über die Firma Magnetworld AG können Polgehäuse verschiedenster Form und Einsatzleistungen geordert werden. Dabei dienen die Polgehäuse zumeist als Statoren in Elektromotoren im AC-Bereich. Zu den Polgehäusen gehört ein Weicheisengehäuse in kundenspezifischer Formgebung mit eingeklebten Schalen aus Magnetmaterial. Es werden Gehäuse verschiedenster Legierungen mit eingesetzten Magnetschalen für Elektromotoren angeboten. Für den Kunden werden individuelle Lösungen hinsichtlich Leistungsgrößen und Gehäuseformen entwickelt.

Kunststoffgebundene SmCo-Magnete werden aus zermahlenem SmCo-Magnetmaterial und Kunstharz erzeugt. Zur Formgebung werden die Magnete im Spritzguss- oder Formpressverfahren weiterverarbeitet. Dabei erzielen die erzeugten Magnete höchste Formtoleranzen, so dass ein weiterer Formgebungsprozess entfällt. An sich haben diese Magnete selbst einen relativ hohen korrosiven Widerstand zu Umwelteinflüssen. Die Remanenz von SmCo-Magneten liegt, je nach Legierung zwischen ca. 0,40 Tesla und 0,80 Tesla. Sie ist damit etwa halb so hoch wie die von NdFeB-Magneten. Allerdings ist die Koerzitiv-Feldstärke mit 400 - 880 kA/m etwa um den Faktor 3 kleiner als bei NdFeB-Magneten. SmCo-Magnete haben einen geringen (negativen) Temperaturkoeffizienten und können bei Temperaturen bis +250°C eingesetzt werden.

Die FeCrCo-Magnete weisen höhere magnetische Eigenschaften sowie 50% weniger Co im Vergleich zu den AlNiCo-Magneten auf. Ein weiterer Vorteil ist die extrem hohe Dimensionsgenauigkeit. Die permanentmagnetische Legierung besticht durch ihre herausragende Plastizität und Zähigkeit was wesentlich flexiblere Bearbeitungen ermöglicht. Je nach Anwendung lassen sich vielfältige Formen und Größen produzieren. FeCrCo-Magnete sind besonders geeignet für die Herstellung von Elementen mit genauen Abmessungen und komplizierten Formen wie z. B. Draht, Stäbe, Bänder, Rohre usw. (klein, dünn, mit Streifen).

Flexible Magnete sind nach Ihrer Art weich und elastisch und bestehen im Wesentlichen aus kunststoffgebundenem Ferritpulver. Für höhere Haftkräfte kommen flexible Magnete mit NdFeB-Anteil zum Einsatz. Unterschiedliche Formen und Größen können durch Walzen oder Strangpressen hergestellt werden (Bänder, Rollen, Folien usw.). Die flexiblen Magnete können selbstklebend ausgerüstet sowie in individuellen Abmessungen und Geometrie zugeschnitten, gewickelt und verdrillt werden. Die Flexibilität und leichte Bearbeitung dieser Materialien ermöglichen den Einsatz in mannigfaltigen Anwendungen.

Hartferrite sind kostengünstig und extrem stabil gegenüber Umwelteinflüsse und chemische Einwirkung. Hartferrit-Magnete werden unterschieden zwischen Bariumferrit (BaFe) und Strontiumferrit (SrFe) Magneten. Diese Magnete sind kostengünstig und haben gute magnetische Eigenschaften. Hartferrit-Magnete entsprechen in der Härte und Sprödigkeit einem keramischen Werkstoff und können nur mit Diamantwerkzeugen bearbeitet werden. Der Werkstoff ist äußerst widerstandsfähig gegenüber Umwelteinflüssen und gegen chemikalische Einwirkungen, wie z. B. Lösungsmittel, Laugen, Salze, schwache Säuren, Schmiermittel und Schadgase.

Halbach-Magnete sind die Magnete mit besonderer Anordnung, um die magnetische Flussdichte zu intensivieren und damit das Wirkungsgrad zu erhöhen. Halbach Magnete sind Permanentmagnete mit bestimmter Magnetisierungsanordnung, die zur Erhöhung der magnetischen Flussdichte bis zu 1,5 T führen kann. Es gibt arrayförmige und ringförmige Ausführungen. Sie werden hauptsächlich in Generatoren und Motoren eingesetzt.

Gespritzte Hartferrite sind typische Verbundwerkstoffe, die durch Einbettung von Hartferritpulver in thermoplastischen Kunststoffen (Matrixmaterial PA6, PA12) entstehen. Bei gespritzten Hartferrit Magneten wird während des Einspritzens zusätzlich ein Magnetfeld in axialer, radialer, diametraler oder multipolarer Richtung angelegt. Durch diese Anisotropie lassen sich höhere magnetische Werte erzielen, die jedoch nicht das Niveau gesinterter anisotroper Hartferrit-Magnete heranreichen. Durch die Mischverhältnisse von Ferritanteil und Kunststoffanteil können ferner Elastizität und Festigkeit des Magneten beeinflusst werden.

SmCo-Magnete sind Selten-Erd-Magnete, vergleichbar mit NdFeB-Magnete in Remanenz, besitzen etwa höhere Koerzitivfeldstärke und Einsatztemperatur, sind für temperaturbelastbare Anlagen geeignet. Die wesentlichen Rohstoffe für SmCo-Magnete sind Samarium (~25% .. 35%), geringe Mengen Chrom und Kupfer, der Rest ist Kobalt. SmCo-Magnete werden vornehmlich durch Pressen und Sintern hergestellt. SmCo-Magnete sind auch als kunststoffgebundene Magnete verfügbar. Die Remanenz von SmCo-Magneten liegt, je nach Legierung zwischen ca. 0,86 und 1,16 Tesla. Sie ist mit der Remanenz von NdFeB-Magneten vergleichbar. SmCo-Magnete besitzen eine hohe Koerzitiv-Feldstärke. Mit einem Hcj-Wert von 1.000 – 2.200 kA/m liegen sie nur knapp unter den Werten von NdFeB-Magneten. Die Einsatztemperatur von gesinterten SmCo-Magneten liegt bei bis zu 350 °C. Damit sind hochenergetische Projekte in temperaturbelasteten Anlagen durchführbar.

Magnetische Kupplung übertragen das Drehmoment zwischen innerem und äußerem Rotor berührungslos durch Magnetkräfte. Magnetkupplungen übertragen das Drehmoment zwischen innerem und äußerem Rotor berührungslos durch Magnetkräfte. In Rührwerken und Pumpen sorgen sie für die vollständige Trennung von An- und Abtriebsseite und dichten kritische Flüssigkeiten und Gase zuverlässig ab. Sie verhindern somit folgenschwere Leckagen und sind eine betriebssichere Alternative zu herkömmlichen dynamischen Wellenabdichtungen durch verschiedene Dimensionen und Magnettypen lassen sich verschiedene Drehmomente erreichen. Um Wirbelstromverluste zu vermeiden empfiehlt sich die Verwendung eines PEEK oder Keramik Spalttofes. Neben den Standartmodellen der Magnetkupplungen gibt es diese auch als Stirndehkupplung oder Hysteresekupplungen.

Mit Hilfe unserer Separiersysteme für ferromagnetische Stoffe können Sie z. B. Eisenteilchen aus Flüssigkeiten abscheiden und konzentriert sammeln.

Gesinterte NdFeB-Magnete sind die stärksten Selten-Erd-Magneten, sie besitzen sehr hohe Energiedichte, Sättigungsmagnetisierung und magnetisch-anisotropische Feldstärke. Gesinterte NdFeB-Magnete sind die stärksten Selten-Erd-Magneten. Im Vergleich zu herkömmlichen Magneten wie z.B.: AlNiCo oder Hartferriten bieten NdFeB-Magnete die zehnfache Energiedichte. Die ausgezeichneten magnetischen Eigenschaften gesinterter NdFeB-Magnete beruhen auf der starken magnetischen Matrixphase Nd2Fe14B (tetragonale Struktur), mit einer sehr hohen Sättigungsmagnetisierung Bs (Bs = 1,6 T) und einer hohen magnetisch-anisotropischen Feldstärke Hcj von bis zu 3400 kA/m. Das jetzige Energieprodukt von NdFeB-Magneten beträgt bis zu 55 MGOe. Diese Leistung hat dem Werkstoff ein weites Feld neuer Anwendungsmöglichkeiten erschlossen. Häufigste Anwendungen gesinterter NdFeB-Magnete sind: • Elektroakustik: Lautsprecher, Kopfhörer, Mikrofone • Motoren & Generatoren: Schrittmotoren, Servomotoren & DC-Maschinen • Sensorik, Messtechnik • Magnetische Kupplungen • Einrichtungen für Magnetische Separation • MRI-Equipment • Festplattenlaufwerke

Der HAMOD ist ein digitales magnetooptisches Auslesesystem zum schnellen und präzisen Visualisieren magnetischer Strukturen und Feldstärken. Über die Sensorschnittstelle und die Software mit Falschfarbendarstellung ist dieser für die Echtzeit-Streufeldanalyse als auch zur Qualitätsprüfung geeignet. Visualisiert werden magnetische Streufelder von EC- & Kreditkarten, magnetischen Encodern und Dipol- und Multipolmagneten.

Linearschiene mit Permanentmagnete sind unabdingbar für die Antriebstechnik und Automatisierung. Die richtigen Anordnung und Befestigen der PM machen die Linearschiene sehr schnell und präziser. Magnetbahnen erzeugen eine gleichmäßige stabile magnetische Kraft und werden z.B. für den Aufbau hocheffizienter Linearmotoren genutzt. Wir bieten Ihnen mit unseren Magnetbahnen eine hohe Positioniergenauigkeit sowie eine flexible Montage. Nach Kundenwunsch liefern wir komplette Bauteile in höchster Qualität und Präzision in gewünschter Form und Größe.

Diese magnetischen Hebesysteme können Lasten von 2500, 350 und 5000 kg bewegt werden. Die Ansteuerung über eine Funkfernbedienung erleichtert dabei die Arbeit sehr. These magnetic holding blocks are waterproof rubberized and provided with a retaining bolt M10 for fixing construction parts. The holding power of this magnet block is approximately 300 kg (max. 450 kg direct contact surface). Weighty designs are realized well for a long time.

Ein innovatives präzises Messsystem für Permanentmagnete in Echtzeit für magnetisches Moment und Magnetisierungs-Winkelfehler mittels Multisensoren-Messtechnologie, geeignet für die Qualitätsprüfung Das ist ein innovatives präzises Messsystem für Permanentmagnete in Echtzeit für magnetisches Moment und Magnetisierungswinkelfehler mittels Multisensoren-Messtechnologie, geeignet für die Qualitätsprüfung verschiedener Permanentmagnete.

Magnetisches Kabelhaltesystem ist die beste Organizer für Kabelsalat, das bis zu 300 kg Gewicht tragen kann. Entweder man lässt sie rumliegen, was ein großes Sicherheitsrisiko bedeutet, oder man schraubt und bohrt teure Kabelhalterungen ein. Hier kommen unsere magnetische Kabelhalterungen ins Spiel. Diese können eine Tragkraft von bis zu 300 kg erreichen und halten selbst schwerste Kabel sicher und ordentlich zusammen. Dadurch können die Kabel nicht nur schnell angebracht, sondern auch rückstandslos wieder entfernt werden. Somit entfällt das Bohren in vorhandene Stahlträger – und es kommt endlich Ordnung in den Kabelsalat. Magnetische Kabelhalterungen eignen sich auch für solche Anwendungsbereiche, in denen herkömmliche Halterungen gar nicht möglich sind – eine Win-win-Situation!

Magnetische Systeme lassen sich auch hervorragend als wieder entfernbare Befestigungspunkte von Eisen-Metallischen Konstruktionen in Industrieanlagen bzw. in Windkraftanlagen nutzen. Dabei sind Haltekräfte von bis zu mehreren hundert Kilogramm nutzbar. Die Lieferung von Topfmagneten ist mit Schraubengewinde (innen und außen) und Bohrungen möglich. Somit sind maximale Kräfte in eine Richtung auf kleinstem Raum erreichbar. Nach Kundenwunsch sind als Verbindungspunkte Gewindebolzen Ösen Innengewinde verschiedenster Maße lieferbar. Diese Magnete sind resistent gegen erodierende Medien und Wasser geschützt.

Magnetischer Steckschlüsseleinsatz hohe Oberflächenhärte von ca. 3.000 HV durch doppelte Titannitrit-Beschichtung besonders für Serienverschraubungen in Industrie geeignet optimale Kernzähigkeit starke Verschleißschutz-Schicht höhere Standzeit, optimaler Korrosionsschutz