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Generatoren, Kompressoren, Straßenwaschanlagen, Hubmagneten von DYNASET Hydraulisch betriebener Generator: • Strom aus der Hydraulik diverser mobiler Maschinen überall und jederzeit verfügbar • platzsparend und wartungsfrei • Leistungsbereich 3,5 – 200 kVA • für alle wechselstrombetriebenen Werkzeuge, Leuchtgeräte, Kühl- und Heizgeräte, Schweissgeräte, Notstromversorgung, Bodenstrom für Flugzeuge • Frequenzkontrolle auf 50 oder 60Hz • Spannungsregulierung auf 115, 230 oder 400 V für jeden beliebigen Lastzustand. Hydraulisch betriebener Kompressor mit: - integriertem Lufttank - Ölabscheider - automatischem Entlader Anwendungen: • Luftspülung für Bohranlagen in Baggern • Befüllen der Reifen von Servicefahrzeugen • Prävention von Verunreinigungen durch Wasser und Staub in Luftdruckhämmern • Reinigung von Kühlgeräten und Filtern in Brechern, Landmaschinen und pneumatischen Werkzeugen • Betrieb pneumatischer Werkzeuge Hubmagnet mit integriertem Magnetgenerator: problemlos mithilfe von zwei Schläuchen an die Hydraulik der Maschine anschließbar. Abreißkraft je nach Modell 5,5 bis 34 t Robuste Stahlabdeckung zum Schutz des integrierten Magnetgenerators Entmagnetisierungszeit nur 0,8 Sekunden

Dauerdurchfluss Q3=2,5m³/h bis Q3=16m³/h nach MID; DN15 bis DN40

Metall-Gummi-Rundelemente in verschiedenen Ausführungen und Größen. Metall-Gummi-Schienen — auf Wunsch einbaufertig mit Gewindebohrungen.

Bei Schösswender Metallguss bieten wir spezialisierte Eloxierdienste für Metallteile bis zu den Maßen 2.000 mm x 500 mm x 600 mm. Unser Eloxal-Verfahren schützt Metallteile durch eine korrosionsbeständige und harte Oberfläche, erhältlich in einer Vielzahl von Standardfarben: von Aluminium- und Neusilberfarben (C-0, C-2) über verschiedene Goldtöne (C-3, C-4) bis hin zu einer breiten Palette von Bronzetönen (C-31 bis C-34) und Schwarz (C-35), sowie Titan. Diese Farboptionen ermöglichen eine maßgeschneiderte Ästhetik entsprechend Ihren Designanforderungen. Zur optimalen Vorbereitung der Oberflächen vor dem Eloxieren bieten wir diverse Oberflächenvorbehandlungen an. Diese umfassen Methoden ohne abtragende Vorbehandlung (E0) sowie verschiedene Techniken wie Schleifen (E1), Satinieren (E2), Polieren (E3), Kombinationen aus Schleifen und Satinieren (E4) oder Schleifen und Polieren (E5), chemische Behandlungen durch Beizen (E6) und Methoden, die zu einem chemischen oder elektrolytischen Glanz führen (E7, E8). Diese Vorbehandlungsoptionen garantieren, dass jede Oberfläche die gewünschte Beschaffenheit und das ideale Finish erhält, um die visuellen und funktionalen Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen.

Materialien mit Ihrer individuellen Zusammensetzung Wir bieten die Entwicklung und Produktion von kundenspezifischen Targetmaterialien für dünne Schichten in einer Vielzahl von Anwendungsbereichen an. Halbleiter Photovoltaik Magnetische und optische Datenspeicherung Sensoranwendungen Optische Geräte Tribologische und verschleißfeste Anwendungen Sonderflächen ... und viele mehr!