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CNC-Drehteile: Unsere CNC-Drehmaschinen ermöglichen das Drehen von Kunststoffen und Metallen mit hoher Geschwindigkeit und hoher Qualität. Durch den Drehprozess lassen sich komplexe Außengeometrien und Innenbohrungen erzeugen. Unsere Drehkapazität steht Ihnen für Einzelanfertigungen bis hin zur Serienfertigung Ihrer Bauteile zur Verfügung. Auch Dreh-Fräs-Verbundmaschine mit Werkzeugturm mit höherer Effizienz. Vorteil der Dreh-Fräsmaschine (1) Verkürzen Sie die Prozesskette der Produktherstellung und verbessern Sie die Produktionseffizienz. Durch die kombinierte Bearbeitung durch Drehen und Fräsen können alle oder die meisten Bearbeitungsvorgänge auf einmal abgeschlossen werden, wodurch die Prozesskette der Produktherstellung erheblich verkürzt wird. Auf diese Weise wird einerseits die Produktionsunterstützungszeit, die durch den Wechsel der Installationskarte verursacht wird, reduziert, und der Herstellungszyklus und die Wartezeit der Werkzeughalterung werden ebenfalls reduziert, was die Produktionseffizienz erheblich verbessern kann. (2) Reduzieren Sie die Anzahl der Spannungen und verbessern Sie die Verarbeitungsgenauigkeit. Die Verringerung der Anzahl der Kartenladungen vermeidet die Anhäufung von Fehlern aufgrund der Konvertierung von Positionierungs-Benchmarks. Gleichzeitig verfügen die meisten Dreh-Fräs-Verbundverarbeitungsgeräte über die Funktion der Online-Erkennung, die die In-Position-Erkennung und Präzisionskontrolle von Schlüsseldaten im Herstellungsprozess realisieren kann, wodurch die Verarbeitungsgenauigkeit des Produkts verbessert wird. (3) Reduzieren Sie die Stellfläche und die Produktionskosten. Obwohl der Einzelpreis einer Dreh-Fräs-Verbundbearbeitungsanlage relativ hoch ist, wird durch die Verkürzung der Herstellungsprozesskette und die Reduzierung der für die Produkte erforderlichen Ausrüstung sowie die Reduzierung der Anzahl der Vorrichtungen, der Werkstattfläche u Gerätewartungskosten, es kann das gesamte Anlagevermögen effektiv reduzieren die Kosten für Investitionen, Produktionsbetrieb und Management. CNC-Bearbeitung von Drehteilen MAX CNC-Bearbeitung OD bei 300X300mm Rauheit der Oberfläche: Ra≤0.1μm Präzision: +/- 0,005 mm ~ +/- 0,02 mm Zeichnungsformat: PDF, JPEG, AI, PSD Minimale Toleranzkontrolle bei +/-0,01 mm.

Brennteile bis Dicke 900mm mit Schwerpunkt in den Güten S235JR - S275JR - S355JR / S690QL, Anarbeitung: Richten, Strahlen, Schweißnahtvorbereitung (3D-Fasen) Grundieren, Lackieren, US-Prüfung

Verladebalge für Silofahrzeuge, offene und Behälter LKWs , Beladung von Big-Bags, Beladung und Entladung von Waagons und Behältern können wir Ihnen Standard oder Projekt gebunden anbieten.

Voreinstellgerät DMG MICROSET UNO 20|40 Kranbahn 3,2t – 5t – 10t Radialbohrmaschine Standbohrmaschinen Alzmetall Bandsäge Daiss & Partner Bügelsäge Maho MH 500 Drehbank Weiler Drehbank Erdmann

Unsere Vorteile 1. Wir können Ihre kleinen oder großen Produktionsanforderungen sowohl für die CNC-Bearbeitung als auch für das Kunststoffformen erfüllen. 2. Sofortige Antwort innerhalb von 12 Stunden, großartiger technischer Support über 10 Ingenieure. 3. Reiche Erfahrung in der Zusammenarbeit mit großen Unternehmen wie Apple, Samsung, Huawei usw., Qualitätssystem sehr ausgereift. 4. Komplette Inspektionsausrüstung und alle Teile, die auf Oberflächenprüfung, Größe, Ebenheit und Elastizität geprüft werden, und wir können selbst narrensichere Vorrichtungen entwerfen. 5. Wir haben ISO9001:2008 bestanden und können auch einen SGS-Bericht bereitstellen.

Material: Edelstahl, Aluminium, Messing, Stahl, Kupfer, Kunststoff usw Oberflächenbehandlung: Eloxieren, Tampondruck, Galvanisieren, Lackieren, Hochglanzpolieren usw Zertifikat: ISO9001, SGS, TS16949 Prozess: Drehen, Fräsen, Bohren, Schleifen, Polieren und so weiter; Geschäftsumfang: CNC-Bearbeitung, Kunststoff-Prototyping, Kunststoffformen Lieferung: 7-15 Tage nach T/T 30 % Anzahlung Anwendung: Autoindustrie, Automatisierung, Computer, Mobiltelefon, Maschinen, Elektronik, Medizin usw.

CNC-Bearbeitungsteile werden in der Regel für Projekte verwendet, die Einzelstücke bis hin zu mehreren Hundert Teilen erfordern. Von Kunststoff bis Metall, von Kleinstmengen bis hin zu Massenproduktionsanforderungen oder als Überbrückungsverbindung zwischen Konzeptdesign und vollständiger Produktion sowie Vorproduktionsaufträgen in kundenspezifischen Mengen

Präzisionsbearbeitung mit Natureloxierung, komplexe Bearbeitung und farbige Eloxierung, Rohmaterial bearbeitet. CNC-Fräsen ermöglicht es uns, Ihre Teile schnell und genau aus dem Lagermaterial Ihrer Wahl zu bearbeiten, entweder aus Kunststoff oder Metall.2D- und 3D-Formen lassen sich leicht mit einem hohen Maß an Genauigkeit und Oberflächengüte erstellen. Alle CNC-Fräsmaschinenoperationen werden offline mit der Delcam Powermill-Software programmiert. Werkzeug- und Auftragsvoreinstellung helfen dabei, schnelle Bearbeitungszeiten und Genauigkeit zu gewährleisten. Wir haben TaiQun- und HURCO-Maschinen aus Taiwan sowie einige lokale chinesische Marken für Projekte mit weniger anspruchsvoller Komplexität verwendet.

Kundenspezifische Designs werden akzeptiert. OEM/ODM-Bestellungen sind willkommen. Wir sind spezialisiert auf Produkte nach Muster oder Druck unserer Kunden. Bitte kontaktieren Sie uns frei.

Vor- und Nachteile des Druckgusses: Vorteil: gute Qualität, hohe Produktionseffizienz, guter Preis Nachteil: Materialbedingt können bisher nur Aluminium, Zink, Magnesium, Blei, Kupfer und Zinn zum Gießen verwendet werden. Teure Ausrüstung und teure Werkzeuge Oberflächenbehandlung von Druckgussteilen: 1. Malerei 2.Pulverbeschichtung 3. Beschichtung 4. Oxidanodisierung 5. Polieren, Schleifen 6.Ölgemälde 7. Perlenstrahlen Der Hauptfehler des Druckgusses Innen: Stomata, Schrumpfloch, Sandloch, lose Oberfläche: Riss, kalte Trennwand, falscher Typ, übergroßer Knüppel, Blase, Kohlenstoffablagerung, haftender Schimmel, Dehnung, Durchhängen, Spur, Pockmark, Scheuern, Riss, obere Trommel, Durchbohren

Als führender Hersteller von Kunststoffspritzgussformen in China sind wir auf die Herstellung verschiedener Kunststoffspritzgussformen für Automobile, Haushaltsgeräte, medizinische Geräte, Elektronik und Sportgeräte sowie allgemeine industrielle OEM-Anwendungen spezialisiert. Unser Unternehmen umfasst eine Fläche von mehr als 3.800 Quadratmetern Werkstatt, umgeben von bequemen Transportmöglichkeiten. Derzeit erreicht unsere Gruppe mehr als 150 ausgezeichnete Werkzeugmacher in China und Kapitalanlagen von mehr als 15 Millionen RMB. Unsere Kapazität beträgt 60-80 Formsätze pro Monat.

Vorteile von Stanzteilen Da die Pressverarbeitung häufig bei Raumtemperatur erfolgt, wird sie auch als Kaltprägen bezeichnet. Umformen gehört zu den Metalldruckverarbeitungsverfahren. Es ist eine materialumformende Ingenieurtechnologie basierend auf der Theorie der plastischen Verformung von Metallen. Die Rohstoffe für die Stanzverarbeitung sind im Allgemeinen Blech oder Band, daher auch Blechstanzen genannt. (1) Die Maßhaltigkeit der Stanzteile wird durch die Form garantiert und hat die gleichen Eigenschaften. Die Qualität ist also stabil und die Austauschbarkeit gut. (2) Da es durch eine Form verarbeitet wird, ist es möglich, ein Teil zu erhalten, das dünn oder leicht ist, eine gute Steifigkeit hat, hohe Oberflächenqualität und eine komplizierte Form, die durch andere Verarbeitung unmöglich oder schwierig herzustellen ist. (3) Die Stanzverarbeitung erfordert im Allgemeinen weder ein Erhitzen des Rohlings, noch schneidet es eine große Menge davon ab. Es spart also nicht nur Energie, sondern auch Metall. (4) Für gewöhnliche Pressen können Dutzende von Stücken pro Minute produziert werden, mit Hochgeschwindigkeitspressen können Hunderttausende von Stücken pro Minute produziert werden. Es ist also eine hocheffiziente Verarbeitungsmethode. Anwendung Das Stanzen ist nicht auf Elektronik- und Kommunikationsprodukte und Heimhardwareanwendungen beschränkt. Darüber hinaus gibt es noch einige weitere wichtige Anwendungsfelder, in denen Warmschmiedeteile ihre Stärken ausspielen können: (1) Luftfahrtindustrie (2) Militärindustrie (3) Maschinenindustrie (4) Landmaschinenindustrie (5) Bahnindustrie (6) Post- und Telekommunikationsbranche (7) Transportindustrie (8) Chemische Industrie (9) Industrie für medizinische Geräte (10) Haushaltsindustrie