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Wasserstrahlschneidanlage Plesio-2015 Reinwasserschneidanlage mit 15kW Hochdruckpumpe, mit einem Schneidkopf Plesio-2015 Wasserstrahlschneidanlage Kombination aus erprobter T-Rex Serien-Technik und innovativer Wasserstrahltechnik der Hersteller HAMMELMANN® und ALLFI®. Mit einem Reinwasserstrahl können Sie dünnere Materialien wie beispielsweise Gummi, dünner Kunststoff, Folie, Textilien und dünnes Holz. inklusive KinetiC-NC Steuerungssoftware & CAD CAM Software ConstruCAM-3D Eco Konstruktionssoftware Positioniergeschwindigkeit: maximal 30.000 mm/min Arbeitsgeschwindigkeit: maximal 20.000 mm/min Schrittweite X: 0,0213 mm Schrittweite Y, Z: 0,0113 mm Wiederholgenauigkeit: in etwa 10 µm Umkehrspiel: etwa +/- 45 µm Aufspannfläche: 2100 x 1550 mm Verfahrbereich: 2010 x 1510 x 300 mm Gewicht: ca. 1360 kg Hochdruckpumpe: 15kW Durchflussmenge: 2,00 liter/Minute

Die TURBO-Mixer-Rührwerke vom Typ FG sind langsam laufende Mischer für alle niedrig bis höher viskosen Mischgüter. Sie bieten eine hohe Effizienz und Robustheit und sind ideal für schonende Misch- und Lösevorgänge. Diese Rührwerke sind einfach zu handhaben und können für verschiedene industrielle Anwendungen angepasst werden.

Montagezelle für Ölwannen in verschiedenen Varianten. Bevorratung der Ventile und Muffen, Montage mittels Roboter, Drehmomentüberwachte Verschraubung des Ventils und der Ölablassschraube. Aufgabenstellung: Eine Ölwanne soll vollautomatisch montiert werden. Manuelle Be- und Entladung Ölwanne Zuführung und Montage Stopfen Zuführung und Montage Ventil Zuführung und Montage Ölablassschraube Taktzeit 60s

Bohrmaschine Diese Bohranlage bringt zeitgleich 9 Löcher in ein gebogenes Rohr ein. Spannung: Pneumatisch Bohrantrieb: Elektrisch Bohr Hub: Pneumatisch

Wir fertigen Präzisionsmaschinenteile genau passend für Ihre Sondermaschinen. Dabei spielt es keine Rolle, wie präzise die Bauteile sind, die Sie benötigen. Unser Team setzt dies passend um. Beste Bauteile für Ihre (Sonder-) Maschinen – Fertigungstechnologie von A+N | POTT In der Fertigungstechnologie werden in dem Gebiet der Produktionstechnik und für den Maschinenbau Werkstücke und Bauteile hergestellt und nach Ihren Bedürfnissen angepasst. A+N | POTT beliefert Sie mit Einzelbauteile, Werkzeugen und Maschinenbauteilen – auch für Sondermaschinen.

Darunter fallen Führungssäulen und Buchsen, Zentrierhülsen und Flansche, Kugelführungen, Angussdüsen und Isolierplatten. Führungselemente sind ein wichtiger Bestandteil in der Produktion von Formteilen, da sie maßgeblichen Einfluss auf die Qualität des Produktes haben. Diese Elemente arbeiten hochpräzise und sorgen für akkurate Ergebnisse. Je nach Anwendungsgebiet gibt es zahlreiche Ausführungen, beispielsweise aus Edelstahl oder auch selbstschmierende Elemente aus Bronze oder Messing. Schauen Sie in unserem Katalog, wenn Sie Bedarf an diesen Normteilen haben oder kontaktieren Sie uns, sofern Sie in unserem Sortiment nicht fündig werden sollten.

Die Gefriertrockner Zeta Serie sind speziell für die cGMP Produktion von pharmazeutischen Produkten konzipiert. Jetzt höhere Leistung, kürzere Prozesszeiten und größere Kosteneffizienz erreichen! Die Martin Christ Zeta Produktreihe umfasst Gefriertrockner, die speziell für die cGMP-Produktion von pharmazeutischen Produkten entwickelt wurden. Sie decken Produktionsgrößen von 1 bis 22 m² und Vials von 2R bis zu 50H ab. Das innovative und integrierbare Beladesystemen LyoShuttle System von Martin Christ gewährleistet höchste Produktqualität und Produktionssicherheit. Gefriertrockner sowie Be- und Entladesystem können vollständig in ein Isolatorsystem integriert werden. Das standardisierte Gefriertrocknersystem Zeta ermöglicht eine schnelle, kostengünstige und unkomplizierte Projektrealisierung. Der modulare Standard macht individuelle Lösungen möglich. Das überzeugende Anlagenkonzept vereint alle Vorteile, die für einen automatisierten und validierten Prozess notwendig sind: - Optimaler Wasserdampftransport zum Eiskondensator - SCADA-System LPCplus zur Datenerfassung und übergeordneten Steuerung - Breite Palette an voll integrierten PAT-Tools - Effiziente Ausnutzung der Produktionsfläche durch vertikale Anordnung des Gefriertrockners - Einfaches Be- und Entladen mit dem innovativen LyoShuttle - Einfacher Zugang zum Eiskondensator Unsere Gefriertrocknungsanlagen bieten Ihnen darüberhinaus: - Überdruckkammer > 2,5 bar für die Dampfsterilisation (SIP) - Hydraulisch / pneumatisches Türverriegelungssystem - Edelstahltür mit optionaler Schlitztür - Automatischer Filtertest (FIT) - Automatisierung mit Siemens S7 und LPCplus - CIP (Cleaning in place) - Platzsparendes Anlagenkonzept Eiskondensatorkapazität: bis 500 kg Stellfläche: bis 40 m²

Im Bereich Sondermaschinenkonstruktion erarbeiten wir konstruktive Lösungen in folgenden Bereichen: - Automatisierungstechnik - Montageautomatisierung - Fertigungsautomatisierung - Vorrichtungen - Montageautomat - Rundschalttisch zur automatischen Montage - Fördern, Vereinzeln und Zuführen - Greifen und Positionieren - Fügen mit Robotertechnik - Fertigung von Doppeldrucksensoren für die Automobilzulieferindustrie - Exakte Klebemaßverkörperung durch Vakuumarretierung und vakuumsensorische Überwachung - Klapp- und arretierbare temperaturgeregelte Heizkufe - Präzisionsklebevorrichtung - Kabelbiege- und Lötvorrichtung - Halbautomatische Zuführung und Vakuumarretierung der Substrate - Automatisches Kabelbiegen und Kabelformen.

Die Rotationsformung ist eine fortschrittliche Technik zur Herstellung von hohlen Kunststoffbauteilen, die sich durch ihre Effizienz und Flexibilität auszeichnet. Durch die Verwendung von Kunststoffpulvern im Cytec-Rotationsverfahren ermöglicht diese Methode eine präzise Farbgebung und homogene Materialverteilung. Die langsame, zweidimensionale Rotation während des Erwärmungsprozesses gewährleistet eine gleichmäßige Dicke und hohe Qualität der Endprodukte. Ideal für kleine bis mittlere Serien, bietet die Rotationsformung eine kosteneffektive Lösung für die Herstellung von Komponenten wie Tanks, Verkleidungen und Verpackungslösungen. Rotationsgeformte Kunststoffprodukte kommen in folgenden Bereichen zum Einsatz: Spezialmaschinen: Motorhaube, Verkleidung Spezialfahrzeuge: Innenverkleidung Innenverkleidung: Verpackungslösungen Tanks/Behälter Strassensignale: Fahrbahntrennung Schilder Freizeit: Fitness, Boot

Als Üçes Makina sorgen wir mit unseren umfassenden Ersatzteilbeschaffungsdiensten dafür, dass Unternehmen in verschiedenen Branchen ihre Produktionsprozesse ohne Unterbrechung fortsetzen können. Die von uns angebotenen Ersatzteile für die Verteidigungsindustrie, Automobilindustrie, Lebensmittelverarbeitung, Energie und Maschinenbau sind aus hochwertigen Materialien gefertigt und zeichnen sich durch Langlebigkeit und Robustheit aus. Unsere Ersatzteile, die gemäß den ISO 9001:2015 Qualitätsstandards hergestellt werden, bieten hohe Präzision und perfekte Passgenauigkeit durch CNC-Bearbeitungstechnologie. Unsere Ersatzteilbeschaffungsdienste bieten neben Standardteilen auch maßgeschneiderte Ersatzteile gemäß den Kundenanforderungen an. Unser Unternehmen, das die Kundenzufriedenheit in den Vordergrund stellt, beschafft die benötigten Ersatzteile schnell, um einen reibungslosen Betrieb Ihrer Produktionslinie zu gewährleisten. Die Ersatzteil-Lösungen von Üçes Makina sind die ideale Wahl für Unternehmen, die Qualität, Zuverlässigkeit und Flexibilität suchen.

Effizient arbeitende Anlagen für besondere Produkte – individuelle Kundenlösungen für besondere Anforderungen. Die hauseigene Fertigung kann schnell und flexibel auf Kundenwünsche reagieren. Wasserstrahlschneidanlagen der Sonderklasse. Seit 1986 fertigt die Perndorfer Maschinenbau KG Sondermaschinen, die in den verschiedensten Branchen einen ausgezeichneten Ruf genießen. Zu diesem Know-how kommen fundierte Kenntnisse aus der jahrzehntelangen Konzeption und Fertigung von Wasserstrahlschneidanlagen. Das macht uns zu einem der wenigen Hersteller von hochwertigen Spezial- und Sonderwasserstrahlschneidanlagen, die genau auf die Kundenbedürfnisse zugeschnitten sind. Schwierige Herausforderungen nehmen wir gerne an!

Unsere Stärke liegt im CNC Drehen von Mittel- und Grossserien 25 unserer CNC-Drehmaschinen sind mit einem Stangenlader ausgestattet und können Stangen mit Durchmessern von 4 mm bis 76 mm beladen werden. Grössere Werkstücke bis 200 mm werden einzeln im Futter gespannt, was uns die Flexibilität gibt, eine Vielzahl von Teilen zu produzieren. Mit unseren leistungsstarken Stangenladern können wir den Materialfluss optimieren und den Durchsatz maximieren, wodurch wir effizienter arbeiten und unsere Kunden schneller bedienen können.

WIG- Schweißen, Laserschweißen, Orbitalschweißen, CNC-Drehen, CNC-Fräsen, konventionell Drehen, konventionell Fräsen, Elektropolieren, Glasperlenstrahlen, Heliumlecktest, Ultraschallwaschanlage Die Konstruktion und Fertigung maßgeschneiderter Vakuum-Sonderbauteile bildet die Kernkompetenz der novotek Vakuumtechnik GmbH. Mit unserem Expertenwissen und der langjährigen Erfahrung als Zulieferer von Universitäten, Instituten und der Industrie sind wir Ihr kompetenter Partner, um spezifische Anforderungen an Sonderbauteile und Vakuumkammern in passgenaue Lösungen umzusetzen. Ob Sonderbauteile aus Standardbauteilen, Sonderbauteile nach Kundenzeichnung oder komplexere Kammern und Rezipienten für Hochvakuumanwendungen - gemeinsam mit unseren Kunden entwickeln wir auf der Grundlage von Zeichnungen, Skizzen, CAD-Daten oder Beschreibungen Sonderbauteile, die wir in Einzel- oder Kleinserienfertigung produzieren. Schlanke Strukturen und ein moderner Maschinenpark, u.a. mit CNC gesteuerten Dreh- und Fräsmaschinen, erlauben kurze Lieferzeiten von wenigen Wochen bis Tagen. Unser Portfolio umfasst dabei neben sämtlichen Komponenten im KF - ISO-K und CF Bereich auch Vakuumkammern in verschiedenen Abmessungen. Ob zylindrisch, kugelförmig oder rechteckig - jede gewünschte Ausführung ist realisierbar. Innovative Technologie Die Menschheit beschäftigt sich seit dem 17. Jahrhundert mit der Erforschung des Vakuums. Mit Erfolg: seit der Erfindung der Glühlampe durch Thomas Edison im ausgehenden 19. Jahrhundert, die den Beginn der industriellen Nutzung markiert, ist die Vakuumtechnik aus Industrie und Forschung nicht mehr wegzudenken. Sie verschafft verschiedenen Prozessabläufen optimierte Bedingungen in einem definierten Raum. Etliche Prozesse können außerhalb eines wirksamen Vakuums gar nicht oder nur gehindert ablaufen. So reicht das Einsatzgebiet moderner Vakuumtechnik heute von der Lebensmittel-, (Mikro)Elektronik- und Automobilindustrie über den Sondermaschinenbau und die Medizintechnik bis hin zu komplexen Untersuchungsaufbauten in Physik oder Chemie. Dabei stellt die Vakuumtechnik hohe Anforderungen an Werkstoffe und die Qualität und Präzision ihrer Verarbeitung. Erfahrung seit über 40 Jahren Seit über 40 Jahren ist die novotek Vakuumtechnik GmbH ein zuverlässiger Partner für Anlagenbauer, produzierendes Gewerbe wie auch für Laboratorien an den Hochschulen und Forschungseinrichtungen der Wirtschaft, wenn es um die kompromisslose Qualitätsfertigung von speziellen Vakuum Bauteilen und Komponenten geht. Gute Beziehungen zu unseren Geschäftspartnern, faire Qualitätsarbeit, wettbewerbsfähige Preise und kurze Lieferzeiten bilden dabei das Gerüst für unseren langjährigen Erfolg. Hersteller und Händler Stand zu Beginn die Entwicklung und Konstruktion von Hochvakuumprodukten im Mittelpunkt der Geschäftstätigkeit, wurde mit der Entscheidung, neben Vakuum Standardkomponenten auch Sonderbauteile nach Kundenspezifikation herzustellen, eine eigene Fertigung notwendig. Die Konstruktion und Fertigung hochpräziser Vakuumkomponenten und Bauteile in enger Koordination mit dem jeweiligen Anwender entwickelte sich zu einer Kernkompetenz des Unternehmens. Auch für die Realisierung komplexer Vakuumkammern in zylindrischer, rechteckiger oder Kugelform sind wir Ihr kompetenter Partner. Die stetige Weiterentwicklung unseres Portfolios an KF, ISO-K und CF Komponenten verschafft unserem Erfolgsprogramm viel Aufmerksamkeit bei den Anwendern der Technologie. Neben KF Kleinflansch, ISO-K Klammerflansch und CF-Bauteilen finden Sie verschiedene Ausführungen von Vakuumventilen – Eck- und Durchgangsventile, Schieber-, Schmetterlings- und Belüftungsventile sowie Kugelhähne, Membranbälge, Schaugläser und Sub-D Durchführungen in unserem Sortiment. Experten im Bereich der Hochvakuumtechnik Verbindungsbauteile, Flansche oder Ventile - eine jede Komponente aus dem Hause der novotek Vakuumtechnik GmbH erfüllt die hohen Qualitätsanforderungen vakuumtechnischer Anwendungen. Mit den besonderen Ansprüchen der Hochvakuumtechnik an Materialien und Werkstoffe ist Ihr Expertenteam bei der novotek Vakuumtechnik GmbH bestens vertraut. Neben den verfahrenstechnischen Aspekten der Hochvakuumtechnik-Bauteile und einem umfassenden Sortiment an Komponenten zu effizienten Hochvakuumtechnik-Anlagen bietet Ihnen die novotek Vakuumtechnik GmbH auch das notwendige Zubehör und spezielle Schmierstoffe für den alltäglichen Betriebseinsatz an.

Prüfstands- Konstruktion / -Dimensionierung / -Fertigung / -Automatisierung / -Programmierung Wir planen und fertigen Ihren Prüfstand von der Konstruktion / -Dimensionierung / -Fertigung / -Automatisierung / -Programmierung bis hin zur Inbetriebnahme und Montage bei Ihnen Vorort.

Ihren bestehenden und bewährten Maschinenpark erhalten, und trotzdem die Vorteile der Digitalisierung nutzen – unser Sensorlager ermöglicht es Last- und Schmierstoffdaten wirtschaftlich zu erfassen - und das ohne aufwendige Umbauten. Das Sensorlager von HCP Sense weist die gleichen Abmessungen auf wie ein konventionelles Lager. Es kann deshalb auch einfach in bestehende Maschinen als Retrofit-Maßnahme eingebaut werden und die Kräfte sowie den Schmierstoffzustand über-wachen. Lediglich Bohrungen für die elektrische Kontaktierung müssen am Lagersitz vorgesehen werden. Durch die Integration unseres Lagers in Ihre bestehende Maschine ermögli-chen wir es Ihnen, Ihren Maschinenpark zu digitalisieren und die Daten zu erheben, die Sie benötigen – für Predictive Maintenance, zur Optimierung Ihrer Produktionsprozesse oder für Ihre ganz individuellen Herausforderungen.

Arbeitsmaschinen in Landwirtschaft und Bauwesen sind eine Herausforderung für Automatisierer. Hier treffen bewährte Technologien wie Deutsch DT oder AMP Superseal auf modernste Automatisierungskomponenten. Das Plug&Play-Portfolio von binder stellt mit robusten, anschlussfertigen und bedarfsweise vorkonfektionierten Steckverbindern individuelle Konnektivitätslösungen bereit. binder, ein führender Anbieter industrieller Rundsteckverbinder, bietet im Rahmen seiner Plug&Play-Produktauswahl anschlussfertige und bei Bedarf mit Kabeln vorkonfektionierte Steckverbinderlösungen für die Modellreihen Deutsch DT, AMP Superseal sowie AMP CPC – in Kombination mit Steckverbindern aus dem binder Portfolio – an. Ergänzend ermöglichen es Kabelweichen mit speziell auf verschiedene Anwendungen zugeschnittenen Verschaltungsmöglichkeiten, Stecksysteme verschiedener Bauart variabel miteinander zu kombinieren. Für den Einsatz in mobilen Arbeitsmaschinen lassen sich so individuell angepasste Konnektivitätslösungen erstellen. Anwenderseitig reduzieren sie den Verkabelungsaufwand und gewähren Manipulationssicherheit. Die Herausforderung: Bewährtes mit dem Neuen integrieren Mit ihrem zunehmenden Automatisierungsgrad entwickeln sich Land- und Baumaschinen zu einem immer wichtigeren Einsatzfeld für moderne Sensoren und Aktoren. Neben der Neigungs-, Positions- oder Füllstandserfassung gehören Stellantriebe oder Ventilansteuerungen zu den typischen Applikationen. Darüber hinaus sind in den mobilen Arbeitsmaschinen Displays, Beleuchtungen, Bediengeräte und Diagnosebaugruppen anzuschließen. Von Traktoren und deren Anbaugeräten über Mähdrescher und Feldhäcksler bis hin zu Baggern, Kränen oder Muldenkippern – das sichere und schnelle Verbinden aller Automatisierungskomponenten erlangt hier eine immense Bedeutung. In derartigen Applikationen haben sich Steckverbindertypen wie der Deutsch DT sowie die Baureihen Superseal und CPC des Herstellers AMP etabliert. Auch der weltweit in der Agrartechnik standardisierte ISOBUS nach ISO 11783 definiert hier bestimmte Schnittstellen. Demzufolge besteht eine wesentliche Herausforderung für Maschinenbauer darin, moderne Sensor-/Aktor-Technologie mit den bewährten branchentypischen Verbindungstechniken zusammenzubringen. Um Systemintegratoren diese Aufgabe zu erleichtern, bietet binder im Rahmen seines Plug&Play-Portfolios neben den eigenen Serien auch Deutsch-DT- sowie AMP-Superseal- und -CPC-Steckverbinder an. Dies gibt dem Anwender die Möglichkeit, vielfältige Steckverbindertypen je nach Bedarf miteinander zu kombinieren. Für den Einsatz in Land- und Baumaschinen erfüllen die Produkte im gesteckten Zustand die Vorgaben der Schutzart IP67. Sie sind mit einer prozesssicheren Kabelumspritzung ausgestattet, um die Adern von Zugkräften zu entlasten. Dank schleppkettentauglicher Leitungen sind die Steckverbinder für den Einsatz an beweglichen Baugruppen prädestiniert. Der Wunsch nach individuellen Lösungen, zugeschnitten auf das jeweilige Anwendungsfeld, ist in diesem Markt sehr groß. Das Plug&Play-Portfolio von binder unterstützt diese Individualisierung, indem sich verschiedene Steckverbindersysteme – in umspritzter Form – zu kundenindividuellen Lösungen kombinieren lassen. Dies gilt bereits ab der Stückzahl 1. Da außer einfachen Patch- oft auch Verteiler-/Splitter-Leitungen gefragt sind, gehören auch Kabelweichen mit vielfältigen Verdrahtungsmöglichkeiten zum Angebot. Vielseitige Plug&Play-Lösungen Das Plug&Play-Portfolio von binder bietet die Möglichkeit, umspritzte Y-Verteiler mit den Verhältnissen 1:2, 1:4, 1:6 und 2:6 zu realisieren. Anwender können die Steckverbindertypen frei wählen; die Variabilität der Anbindung erlaubt ihnen dabei eine Vielzahl von Anschlussmöglichkeiten. Die maximal möglichen Polzahlen variieren, je nach Verteilerverhältnis, zwischen 8 und 18. Die Kabeldurchmesser liegen zwischen 3,5 mm und 10 mm, und der größtmögliche Anschlussquerschnitt beträgt entweder 0,5 mm² (1:2) oder 1 mm².

Stoeger Maschinenbau: Ihr Experte für Planung, Fertigung und Montage Sondermaschinen und Prototypen für Industrieunternehmen: Das ist die große Leidenschaft der Experten von Stoeger Maschinenbau in Bayern. Von der Planung über die Fertigung bis hin zur Montage: Der industrielle Dienstleister bietet alles aus einer Hand. Bis eine Sondermaschine angefertigt ist und in Betrieb gehen kann, vergehen Wochen, manchmal Monate, vielleicht sogar Jahre. Umso wichtiger ist ein kompetenter Ansprechpartner, der alle Leistungen aus einer Hand anbieten kann. Stoeger Maschinenbau bietet all das – und noch mehr: von der ersten Skizze über die CAD Zeichnungen bis hin zur Fertigung, Montage, CE-Zertifizierung und Wartung Ihrer Sondermaschinen. Sondermaschinen für die Industrie Die Kunden von Stoeger Maschinenbau kommen aus unzähligen Branchen, unter anderem Umwelttechnik, Recycling Industrie, Zulieferindustrie, Automobilindustrie, Aluminiumindustrie, Baustoffindustrie, Holzindustrie und Lebensmittelindustrie. Das Unternehmen aus Isen hat schon viele Maschinen jeder beliebigen Größe realisiert: • Sondermaschinen für Photovoltaikanlagen • Sondermaschinen für Umwelttechnik • Sondermaschinen für die Zulieferindustrie • Sondermaschinen für Recycling • Sondermaschinen für Energietechnik • Sondermaschinen für Lebensmittelindustrie Zu den Referenzen von Stoeger Maschinenbau zählen zahlreiche namhafte Firmen aller Branchen: BMW ebenso wie Bekon Energy Technologies, EADS, HAWE – und noch viele weitere mehr.

Die CNC-Technik bei NCS HOLZKONTOR ermöglicht es uns, präzise und komplexe Formen mit außergewöhnlicher Genauigkeit zu erstellen. Unsere modernen 5-Achs-Frästechniken garantieren präziseste Umsetzungen, die Ihren spezifischen Anforderungen entsprechen. Mit unserer langjährigen Erfahrung in der CNC-Technik bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die Ihre Vision zum Leben erwecken. Unsere CNC-Technikdienste sind ideal für Kunden, die nach hochwertigen und präzisen Lösungen suchen. Wir bieten eine breite Palette von Dienstleistungen an, von der Erstellung von Prototypen bis hin zur Serienfertigung. Unser Engagement für Qualität und Kundenzufriedenheit stellt sicher, dass jedes Projekt pünktlich und innerhalb des Budgets abgeschlossen wird.

Unerreichte Siebergebnisse durch eine exakt steuerbare elliptische Siebbewegung - Hub bis zu 19 mm - bis zu 8-facher Erdbeschleunigung - Ausrichtung der Schwingung von 30 - 60° ElJay Siebmaschinen liefern wir: - in 2 - oder 3 -Deck-Ausführung - von 3.600 bis 6.000 mm Länge - von 1.200 bis 2.400 mm Breite - einzeln für stationäre Anlagen - semimobil auf Stützenkonstruktion - raupenmobil mit klappbaren Austragsbändern - inkl. Montage und Inbetriebnahme

Als Filterpressen bezeichnet man diskontinuierlich arbeitende Druckfilter zur Fest-Flüssig-Trennung von Suspensionen. Filterpressen setzen sich aus mehreren aneinander gereihten Elementen, den Filterplatten, zusammen. Um diese ist das sogenannte Filtertuch gespannt, welches grobe Partikel zurückhält. Die Filterplatten der Filterpressen werden unter hohem Druck zusammengepresst (bis 600 bar). Der Schlamm verdichtet sich kontinuierlich und bildet das Filtermedium, durch das die Flüssigkeit gedrückt wird. Bevor Filterpressen einsatzbereit sind, muss sich ein geeigneter Kuchen aus dem Schlamm aufbauen. Der Filterkuchen baut sich nach Bildung einer dünnen Schicht auf den Filtertüchern bei zunehmendem Kammerinnendruck zur Kammermitte hin auf. Bei diesem Vorgang wird Filtrat so lange durch die Tücher abgeführt, bis sich genügend Partikel zu einem festen Kuchen zusammengeschlossen haben. Sind die Kammern einer Filterpresse mit dem Filterkuchen vollständig gefüllt und der Schlammförderstrom auf ein Minimum zurückgegangen, wird der Kuchen aus den Kammern entfernt. Das heißt, nach dem Pressvorgang wird die Kammerfilterpresse geöffnet und der Kuchen manuell oder automatisch ausgetragen. Filterpressen werden dort benötigt, wo eine fest-flüssig Trennung mit hohem Abscheidegrad gefordert wird.

In der hauseigenen 3D-Konstruktion werden die Maschinen nach Kundenwunsch konstruiert. Gezeichnet wird auf „Creo Elements direkt Modeling“ unter dem Motto: schnell, einfach und flexibel. In unserer Werkstätte werden durch unsere hochqualifizierten Mitarbeiter über 90 % der Zeichnungsteile vorwiegend auf CNC-gesteuerten Maschinen angefertigt. In der anschließenden Montagehalle werden die Maschinen mit größtmöglicher Sorgfalt zusammengebaut. Die Steuerung der Maschinen wird durch ausgewählte und erfahrene Partner durchgeführt. Nach ausgiebigen Tests und Abnahme durch den Kunden werden die Maschinen vorwiegend „steckerfertig“ ausgeliefert. Wartung Reparatur Service Maschinen werden durch unser Fachpersonal zuverlässig durchgeführt. Unsere Werkzeugbauteile werden von unserer Partnerfirma PTM Kunstofftechnologie GmbH hergestellt. Die Steuerungstechnik wird von unsere Partnerfirmen GIS Industrie-Automation GmbH, SST Steuerungstechnik GmbH und LEA Automatisierungstechnik e.U. erstellt. R&R Web GmbH – Homepages mit Funktion Produkte mehr … Service mehr … Lohnfertigung mehr …

Neben der klassischen Kabelkonfektion übernehmen wir auch Aufgaben aus dem Bereich der Verdrahtung und Verkabelung von Baugruppen aber auch die Montage von Geräten. Von einfachen Baugruppen (Frontpanels, Bedienelemente etc...) bis hin zu komplexeren Steuerungen (Geräte, Einschübe, Racks etc...) montieren, verdrahten und prüfen wir bis hin zum verkaufsfertigen Produkt. Die jeweils angewandten Testprozeduren werden zusammen mit dem Kunden entwickelt und individuell an die zu prüfende Einheit angepasst.

Stanzteile mit anderen Komponenten, elektronischen Bauteilen, Isolationsfolien; Druckschäume; kundenspezifische Baugruppen, Baugruppen, Montagetechnologie, Pufferspeicher, Elektromobilität Das Spektrum beginnt bei einfachen Montageteilen, die in Hilfsvorrichtungen von geschultem Personal zusammengefügt werden. Für komplexe Baugruppen setzen wir Bestückungsautomaten mit Schweißrobotern ein, in denen Kamerasysteme zur 100%-Kontrolle eingebunden sind.

Wir liefern Ihre spezielle Baugruppe: Eigengefertigte Kunststoffteile + Zukaufteile (z.B. Stecker, Schalter, Kabelbäume, Buchsen, Schrauben, usw.) + Montage = Ihre spezielle Baugruppe

Von der Konstruktion zur Serienfertigung; Die bereits montieren und geprüften Baugruppen sind sofort einsetzbar; Weniger Aufwand und kürzere Produktionszeit in der Endmontage Von der Konstruktion zur Serienfertigung – Mitwirkung bei der Entwicklung zugunsten wirtschaftlichster Fertigungsweisen – Lieferung „just-in-time“ und „on-demand“ – Die bereits montieren und geprüften Baugruppen sind sofort einsetzbar – Weniger Aufwand und kürzere Produktionszeit in der Endmontage

Unsere Dienstleistungen in der Baugruppen-Montage umfassen die Bereitstellung der einzelnen Bauteile, die Oberflächeveredelung und den Zusammenbau einfacher bis hoch komplexer Baugruppen. Unser ganzhe Auf Ihren Wunsch erledigen wir für Sie die Endmontage. Sollten wir etwas nicht selber fertigen können, haben wir zuverlässige Partner in allen Bereichen. Wir montieren und koordinieren für Sie und Sie erhalten von uns komplette Baugruppen nach Ihren Zeichnungen.

DREHEN - FRÄSEN - VORRICHTUNGSBAU DREHEN - FRÄSEN - VORRICHTUNGSBAU MASCHINENBAU HASSENFRATZ DREHEN - FRÄSEN - VORRICHTUNGSBAU DREHEN - FRÄSEN - VORRICHTUNGSBAU

Die Kombi-Schneidanlage besteht aus dem Raupenabzug RB NG und dem Rotationschneider MC NG aus der Maschinenserie RS MULTICUT. Beide Systeme sind perfekt aufeinander abgestimmt. RS MULTICUT – Kombi-Schneidanlage, Modell CC NG Höchste Schnittleistung mit bis zu 4000 Schnitten pro Minute mit einem Messer. Die Kombi-Schneidanlage besteht aus dem Raupenabzug RB NG und dem Rotationschneider MC NG aus der Maschinenserie RS MULTICUT zum Ablängen von Kunststoff- sowie Gummiprofilen/-schläuchen in der Extrusionsfolge. Beide Systeme sind perfekt aufeinander abgestimmt. Im Raupenabzug garantiert ein Servomotor mit digitalen Antriebsreglern eine präzise und konstante Transportgeschwindigkeit des Produkts. Das Geschwindigkeitssignal wird intern zur Ansteuerung des integrierten Rotationsschneider verarbeitet. Der nachgeschaltete Rotationschneider ist eine Extrusionsfolgemaschine, die im Kunststoff- und Gummibereich zum Schneiden von Profilen, Schläuchen sowie Vollstrangprofilen in der Extrusion eingesetzt wird. Andere Einsatzzwecke wie Lebensmittel etc. sind möglich. Das Produkt wird durch ein schnell zu wechselndes Schneidbuchsenpaar durchgeführt. Die Positionsüberwachung der Buchsen erfolgt über Sensoren. Zur präzisen Schnittgestaltung benötigt man eine möglichst hohe Schnittenergie des Rotationsmessers zum Zeitpunkt des Schnittes. Diese Schnittenergie wird durch den Einsatz einer neu entwickelten doppelten elektronischen Kurvenscheibe erreicht. Sie beschleunigt das Messer bei jeder Umdrehung so, dass beim Auftreffen auf das zu schneidende Produkt die maximale Drehzahl beim Trennvorgang anliegt. Anschließend wird das Messer wieder abgebremst zur Beschleunigung für den nächsten Zyklus. Im Zusammenspiel mit der vorgeschalteten Transporteinheit, üblicher Weise einem Raupenförderer, können so höchstgenaue Toleranzen in Länge und Rechtwinkligkeit erzielt werden. Eine Lenze SPS Steuerung mit Touch-Screen gewährleistet eine optimale Längenpräzision. Die Prozessparameter werden mittels eines schwenkbaren Panels eingegeben. Der Rotationsschneider kann optional verfahrbar geliefert werden, so kann er schnell und ohne größeren Rüstaufwand in der Produktionslinie eingesetzt werden. Abhängig von dem geschnittenen Profil und der Härte des Materials werden unterschiedliche Schneidklingen und Schneidbuchsen eingesetzt. Zur schnellen Erfüllung von Kundenwünschen werden segmentierte Schneidbuchsen angeboten. Sie sind in der Regel innerhalb von 2-3 Wochen nach Kundenvorgaben lieferbar. Auch komplexe Profilquerschnitte sind ohne Erodieren sehr schnell herstellbar. Werden große Anforderungen an einen rechtwinkligen Schnitt gestellt, heißt die Lösung Clamp-Cut-Buchse (CC). Unsere neu entwickelte, segmentierte Klemmschneidbuchse erlaubt es, das zu schneidende Material ohne intermittierenden Geschwindigkeitsverlust für einen kurzen Moment zu klemmen und zu stoppen. Das bedeutet, das Material steht für den Bruchteil einer Sekunde in dem Schneidbuchsenpaar. Dadurch werden die Toleranzen signifikant kleiner und das Schnittbild wird optimiert. VORTEILE: Neu entwickelte Kurvenscheibe Servoantrieb Höchst präzise Längentoleranz: 1% (materialabhängig) Lenze SPS über Frequenzumformer Schneller Schneidbuchsenwechsel Rechtwinkliger, sauberer Schnitt Wahlweise mit „Stopp & Go“-Schnitt oder kontinuierlichem Schnitt Geringer Platzbedarf Flexibel einsetzbar: inline und offline Serienmäßig für Trocken- und Nassschnitt Deutschland: Deutschland

Von der Konstruktion bis zur Inbetriebnahme. Wir bauen Maschinen mit speziellen Anforderung und garantieren die optimale Integration in Ihre Produktion und deren räumliche Gegebenheiten.

Über die Jahre konnten wir unsere Kunden immer wieder mit Qualität und praktischen Lösungen von unseren Produkten überzeugen. Wir bieten vom etablierten Arbeitsgerät über Spezialanfertigungen bis hin zum Service alles aus einer Hand. Im Jahr 2017 ging die Firma in die Maschinenbau Lewe GmbH über und profitiert seit dem von einem noch stärkeren Team und einem hoch modernen Maschinenpark.