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Manchmal ist das Mieten von Maschinen oder der Kauf einer Gebrauchtmaschine die richtige Wahl. Sandvik Mietservice & Gebrauchtgeräte bietet flexible und wirtschaftliche Lösungen, um Ihre Anforderungen zu erfüllen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unser Angebot zu erfahren. Gebrauchtmaschinen • Mit den Gebrauchtmaschinen von Sandvik erleben Sie die Vorzüge eines eigenen Geräts zu geringeren Kosten als bei einem Neugerät. • Unsere Gebrauchtgeräte haben sich in der Vergangenheit als zuverlässig erwiesen, sind jedoch kostengünstiger als die Investition in ein neues Gerät. Sie können davon ausgehen, dass Gebrauchtmaschinen von Sandvik genauso zuverlässig arbeiten wie ein neues Gerät und die Produktivität und Effizienz bieten, die Sie benötigen • Gebrauchtmaschinen von Sandvik umfassen Wartungsaufzeichnungen und Reparaturhistorien, die Ihnen Sicherheit verschaffen. • Wir bieten Gebrauchtmaschinen in verschiedenen Unter- und Übertagemodellen mit unterschiedlichem Alter und Betriebsstunden an, sodass Sie bestimmt ein Gerät finden, das zu Ihrem Budget passt. • Wenn der Kauf einer Gebrauchtmaschine für Ihren Betrieb die richtige Wahl ist, können wir Ihnen dabei helfen, das ideale Gerät für Ihre Produktion zu finden Brauchen Sie Unterstützung? Sprechen Sie noch heute mit unseren Experten darüber, wie wir Ihnen helfen können

Trockengranulierung ist für großvolumige Produkte oft der Prozess der Wahl. Die BRC-Granulierer der BRC-Serie von L.B. Bohle realisieren Produktionsbandbreite von <1 - 400. Die Trockengranulierer der BRC-Serie können als Einzelmaschine oder integriert in eine kontinuierlichen Fertigungslinie betrieben werden. Im Vergleich zur klassischen Feuchtgranulation sind bei der Trockengranulation keine energieintensiven Trocknungsprozesse notwendig. Dies bedeutet hohe Einsparungen in den Bereichen Ausrüstung, Technik und Produktionsräume und führt zu geringeren Kosten pro Batch. Die Kompaktierkraft und Schülpendicke werden im BRC innovativ geregelt: Das Material wird gleichmäßig kompaktiert und eine Produktion von 1-400 kg/h ist realisierbar. Bei der Konzeption der Anlage wurde besonders auf Benutzerfreundlichkeit und Ergonomie, schnelle Reinigung und eine einfache Demontage geachtet.

In unserer elektrotechnischen Fertigung entstehen Schaltschränke und Schaltanlagen aller Arten. Die elektrotechnische Fertigung umfasst Konstruktion und Bau in einzel- oder Serienfertigung folgender Niederspannungsschaltanlagen: Maschinensteuerungen Anlagen- und Prozesssteuerungen Automatisierungsanlagensteuerungen Niederspannungsschaltanlagen zur Verteilung der elektrischen Energie in Gebäuden Wir bauen für Sie Schaltschränke oder Klemmgehäuse in Kleinst- und/oder Großserien mit Einkauf oder Beistellung der Komponenten. Die Produkte werden mit rechnerunterstützten Prüfplätzen die Steuerungen gemäß Kunden Anforderungen z.B entsprechend Prüfliste nach VDE 0660 Teil 500 oder Prüfliste vom Kunden. Auf Wunsch übernehmen wir auch Funktionsprüfung. Im Bereich der Kabelkonfektionierung beherrschen wir alle Bearbeitungsschritten vom Abmanteln, Crimpen, Stecken bis hin zur zuverlässigen Prüfung des Kabels. Unser Produktionsbereich umfasst vom Roboterkabel bis zur komplexen Kabelbäumen.

Unser Team steht von der ersten Idee bis hin zum fertigen Produkt an Ihrer Seite. In unserem Unternehmen haben Sie immer einen persönlichen Ansprechpartner, der Ihnen für alle Fragen und Vorschläge zur Verfügung steht. Das Ziel unserer Arbeit ist es, Ihre Projekte in Perfektion abzuschließen. Um dieses Ziel zu erreichen, ist eine ausführliche und professionelle Beratung sehr wichtig. Mit mehr als 15 Jahren Erfahrung können Sie von unserem ausführlichen Wissen bezüglich Materialeigenschaften und Fertigungsverfahren profitieren. Wir wollen während des gesamten Prozesses mit Ihnen in Verbindung stehen und alle relevanten Veränderungen und Fortschritte mit Ihnen direkt besprechen. Wir freuen uns über alle Aufträge, egal ob von großen Firmen oder von Privatpersonen. Überzeugen Sie sich selbst und rufen Sie uns noch heute an! Selbstverständlich halten wir uns nach Ihrem Wunsch an die Geheimhaltung Ihrer Projekte.

Stahl-, Behälter- und Apparatebau ist eine spezialisierte Dienstleistung, die sich auf die Konstruktion und Herstellung von Stahlstrukturen, Behältern und Apparaten konzentriert. Diese Dienstleistung ist entscheidend für Branchen, die robuste und langlebige Lösungen benötigen, um ihre betrieblichen Anforderungen zu erfüllen. Mit modernster Technologie und erfahrenen Fachleuten gewährleistet Stahlbau Luckenbach die höchste Qualität und Präzision in jedem Projekt, das sie übernehmen. Die Expertise in Stahl-, Behälter- und Apparatebau ermöglicht es Unternehmen, maßgeschneiderte Lösungen zu erhalten, die perfekt auf ihre spezifischen Bedürfnisse abgestimmt sind. Diese Dienstleistung ist nicht nur auf die Herstellung beschränkt, sondern umfasst auch die Planung, Installation und Wartung, um sicherzustellen, dass die Strukturen den höchsten Standards entsprechen. Durch die Zusammenarbeit mit Stahlbau Luckenbach profitieren Kunden von einer nahtlosen Integration dieser Strukturen in ihre bestehenden Systeme, was zu einer verbesserten Effizienz und Leistung führt.

Die WAB Stanzmaschinen bieten eine benutzerfreundliche Lösung für den Schaltanlagen- und Schaltanlagenbau. Mit verschiedenen Modellen, darunter hydraulische und manuelle Optionen, ermöglichen sie die Bearbeitung von Klemmenkästen, Montageplatten und Schaltschranktüren. Die hochwertige Konstruktion und die präzisen Funktionen machen sie zu einer zuverlässigen Wahl für die industrielle Fertigung. Stanzmaschinen, CNC-Stanzmaschinen, Service für Stanzmaschinen, Walzmaschinen, Stanzmaschinen für Kunststoffe

Konstruktion und Herstellung von Produktionsanlagen und Bearbeitungsmaschinen für die Industrie Eine Sondermaschine von Plan B - konzipiert, gebaut und in die Produktion gebracht beim Kunden Im Maschinenbau werden die Endprodukte je nach Ihrer Art und Typ unterteilt. Hier einige Beispiele: Produktionsanlage Bearbeitungsmaschine/-station vollständige Maschine / unvollständige Maschine Handarbeitsplatz / Vormontageplatz Lastaufnahmemittel Die Endprodukte entsprechen in ihrer Konzeptionierung, Bauart und Ausführung den einschlägigen grundlegenden Sicherheits- und Gesundheitsanforderungen der EG-Maschinenrichtlinie 2006/42/EG. Phasen der Herstellung Analyse Komplexe Anforderung werden im Maschinenbau untersucht und nach Lösung für die Umsetzung gesucht. Zu Beginn stehen generelle Lösungsansätze mit ihren Möglichkeiten, Vor- und Nachteilen für die konkrete Umsetzung. Für die Erarbeitung einer Lösung bzw. eines Konzeptes sind die Anforderungen meist dem kundenseitigen Lastenheft zu entnehmen. Ein Pflichtenheft beschreibt daraufhin die Umsetzung und den Herstellungsprozess. Design Der Herstellungsprozess durchläuft mehrere Iterationsschleifen, bis das Endprodukt an den Kunden übergeben werden kann. Unter Beachtung der Rahmenbedingungen wird dem Kunden in einem Preliminary Design Review (PDR) ein mögliches Konzept der Umsetzung seiner Anforderungen präsentiert und mit dem Kunden durchgesprochen. Entwicklung Die Anforderungen an das Endprodukt werden in mehreren Phasen besprochen, konstruiert und abschließend detailliert. (PDR, CDR und FDR). Nach Durchsprache und möglichen Anpassungen wird dem Kunden ein Critical Design Review (CDR) vorgestellt und mit der Freigabe nach dem Final Design Review (FDR) mit dem Herstellungsprozess der Produktionsanlage begonnen. In die Herstellung von Produktionsanlagen, Montageanlagen, Bearbeitungsmaschinen fließen vielfältige Informationen ein. Die wichtigsten Informationen sind die zum Produkt, der Art und Reihenfolge des Zusammenbaus, den benötigten Ressourcen sowie den an der Anlage arbeitenden Menschen. Test Vor der Auslieferung wird die Produktionsanlage/Maschine auf Funktion geprüft. Auslieferung Die betriebsbereite Produktionsanlage/Maschine wird dem Kunden bereitgestellt. Interessante Information?

Eigene Entwicklungsabteilung Einrichtung & Schulung beim Kunden vor Ort Individuelle Sondermaschinen Langjährige Erfahrung in der Planung, Konstruktion und Umsetzung Beratung anfordern Individueller Sondermaschinenbau aus NRW Wenn Sie eine Maschinenbaufirma in NRW suchen, sind Sie bei der VGS Automatisierungstechnik GmbH & Co. KG aus Schloss Holte-Stukenbrock genau richtig. Als leistungsstarker Partner rund um den Maschinen- und Anlagenbau stellen wir Ihnen auf unserer Website die einzelnen Produkte und erfolgreich durchgeführte Projekte im Detail vor. Zu den Produkten Unsere Spezialgebiete Säge-, Fräs- und Bohrtechnik Kombinierte Maschinen und Anlagensysteme sind die Basis für individuelle Lösungen. Fördertechnik Die Anwendungsgebiete sind besonders vielfältig und erfordern spezielle Ausprägungen. Hochregaltechnik Perfekte Lösungen, um Waren, Materialien und Produkte effizient auf Lager zu halten. Sondermaschinenbau Im Sondermaschinenbau bieten wir individuelle Konstruktionen und Entwicklungen. Zu allen Produktbereichen Auch Ihr Projekt ist bei uns in guten Händen! Für viele namhafte Kunden in der ganzen Welt setzen wir jedes Jahr individuelle Sondermaschinen und Individuallösungen um. So werden Prozesse in der Produktion und Logistik effizienter gesteuert. Individuelles Angebot anfordern Unsere Referenzen Säge-, Fräs- und Bohrtechnik Bearbeitungszentrum Sondermaschinenbau Rollenrichtwerk Sondermaschinenbau Haspelanlage mit motorischem Drehantrieb in Standardbauweise zur Coil-Abwicklung (Blechbänder) Hochregaltechnik Individuelle Hochregaltechnik Fördertechnik Portalanlagen für Blechtafeln Fördertechnik Verpackung und Transport von Möbeln Fördertechnik Igelpuffer Fördertechnik Stahlbaubühne 02 Fördertechnik Stahlbaubühne Fördertechnik Zusatzanwendungen für Bearbeitungszentren Fördertechnik Fördertechnik mit Drehstation Säge-, Fräs- und Bohrtechnik Frontensäge FS Vario 45+ für Küchenmöbel Säge-, Fräs- und Bohrtechnik Bearbeitungszentrum für Aluminiumprofile Säge-, Fräs- und Bohrtechnik Säge-, Fräs- und Bohrzentren für Sandwichbauteile Säge-, Fräs- und Bohrtechnik Sockelleistensäge mit Winkelschnitten Säge-, Fräs- und Bohrtechnik Bearbeitungszentrum Säge-, Fräs- und Bohrtechnik Bearbeitungszentrum Zu allen Referenzen Wir geben unseren Kunden Sicherheit – weitere Informationen finden Sie hier Das sagen unsere Kunden Bereits im Vorfeld haben uns die Mitarbeiter der VGS durch ihre intensive Beratung überzeugt. Auch bei der Entwicklung unserer Förderanlage war immer ein kompetenter Ansprechpartner zur Stelle, der sich um unsere Fragen und Wünsche gekümmert hat. Die Zusammenarbeit mit VGS im Bereich Anlagenbau können wir absolut weiterempfehlen!“ Auf der Suche nach einem geeigneten Partner hat uns das Konzept der VGS Automatisierungstechnik besonders überzeugt, da sich das Unternehmen zunächst sehr intensiv mit unseren Anforderungen beschäftigt hat und uns keine Lösung ‚von der Stange’ verkaufen wollte. Dies hat im Nachhinein dazu geführt, dass unser mitgebrachtes Grobkonzept noch einmal komplett modifiziert wurde und wir nun eine noch besser auf unsere Bedürfnisse angepasste Maschinenanlage im Betrieb haben. Nachdem sich unsere Produktion immer stärker ausgeweitet hat, brauchte unser Unternehmen eine Neukonzeption unserer bestehenden Fördersysteme. Die Frage, ob Gurtförderer, Zahnriemen

Die Konstruktion und Entwicklung ist ein entscheidender Schritt im Produktentwicklungsprozess, bei dem Ideen in detaillierte Pläne und Designs umgesetzt werden. Bei Kaiser Prototypenbau bieten wir umfassende Konstruktions- und Entwicklungsdienstleistungen an, die es unseren Kunden ermöglichen, ihre Produkte effizient und effektiv zu gestalten. Unsere erfahrenen Ingenieure nutzen modernste CAD-Software, um präzise und detaillierte Designs zu erstellen, die den spezifischen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass ihre Visionen in die Realität umgesetzt werden und ihre Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen.

Seit mehr als 30 Jahren sind wir für Sie zur Stelle, wenn Sie mit Ihrer Anlage bzw. Maschine Probleme haben oder Lösungen im Sondermaschinenbau benötigen. Unser Service umfasst dabei nicht nur den Neubau und die Projektierung, sondern auch die Wartung, Reparatur und Instandhaltung Ihrer Anlage. Dabei können Sie sich stets auf einen zuvorkommenden und professionellen Service verlassen. Unser Leistungsspektrum erstreckt sich über die folgenden Bereiche: Maschinen- und Anlagenbau Projektierung und 3D-Planung Elektroplanung und Programmierung

Wir entwickeln und fertigen nach Ihren Wünschen Prototypen und Sondermaschinen (u.a. zur optischen Teilekontrolle und artverwandten Prozessen) in Einzelanfertigung. Dabei reicht die Spanne von kundenspezifischen Anpassungen einer Maschine bis zur kompletten Neuentwicklung. Zur Erfassung der Kontrollparameter kommen optische und Laser-Systeme zum Einsatz, die von uns speziell auf die Anwendung abgestimmt werden. So kommt unser Know-how in der mechanischen Fertigung, Montage, Pneumatik, Hydraulik, Elektro-, Sicherheits-, Sensor- und Steuerungstechnik unseren Kunden zugute. Leistungen im Überblick: • Konstruktion • Mechanische Fertigung und Elektroinstallation • Antriebs- und Steuerungstechnik • Maschinendynamik • Einfahren der Systeme • Aufbau beim Kunden • Inbetriebnahme

Sonderanfertigungen abseits des Standardmarkts. Maschinenbau. Unsere besondere Leidenschaft. Seit 1925 fertigt die Maschinenfabrik Heitmann & Wittler individuelle Maschinenlösungen, die auf dem Standardmarkt nicht zu finden sind. Unternehmen aus den verschiedensten Branchen vertrauen dabei auf Sondermaschinenbauten von H&W aus Steinhagen.

HAPRO produziert schlüsselfertige Anlagen nach Kundenwunsch. Thermodynamische Anlagen arbeiten schnell, präzise, sicher und vor allen Dingen kosteneffizient. HAPRO produziert schlüsselfertige Anlagen nach Kundenwunsch. Viele Produktionsabläufe sind angewiesen auf konstante Umgebungsbedingungen. Temperatur und Luft regeln unsere Anlagenlösungen. So können wir im Bereich zwischen 30 °C und maximal 900 °C jede Temperaturvorgabe mit höchster Genauigkeit einhalten. Heiße Luft arbeitet schnell, präzise, sicher und durch Wärmerückgewinnung kosteneffizient. Durch den Einsatz von individuell konzipierten Düsen wird die heiße Luft exakt an den gewünschten Punkt gelenkt, unabhängig von Teilegeometrie oder Oberfläche. Die Eisatzmöglichkeiten sind nahezu grenzenlos.

Die SMB GmbH ist Ihr innovativer und zuverlässiger Partner für die Konstruktion und Fertigung von Sondermaschinen für die Kunststoff-, Metall- sowie Möbelindustrie. Dabei entwickeln wir häufig Sonderlösungen, die individuell auf die Aufgabenstellungen unserer Kunden zugeschnitten sind. Von der Projektierung bis hin zur Inbetriebnahme beim Kunden werden die Maschinen komplett aus einer Hand gefertigt. Das heißt: Sie haben während der gesamten Projektphase nur einen erfahrenen Ansprechpartner. Außerdem sind wir Produzent von starren und einzelsteuerbaren Bohrgetrieben. Unsere Bohrgetriebe sind bereits bei vielen Möbelproduzenten im Einsatz und überzeugen durch Leistungsfähigkeit und Zuverlässigkeit. Neben der Fertigung unserer eigenen Bohrgetriebe haben wir uns auch auf die Wartung und Überholung von Produkten namhafter Hersteller spezialisiert. Gerne liefern wir Ihnen auch Ersatzteile für Fremdgetriebe. Mit SMB QuickFix, unserem Reparatur- und Ersatzteilservice, erhalten Sie bei uns auch Wartungs, Reparatur- und Umbauarbeiten. Da eine Voraussetzung für den Erfolg unseres Unternehmens die optimale Zusammenarbeit mit unseren Kunden ist, stehen Sie bei uns stets im Mittelpunkt: Wir betreuen Sie persönlich und mit großem Engagement.

Unsere industriellen Schweißanlagen bieten Ihnen modernste Technik für präzise und effiziente Schweißprozesse. Ob für die Fertigung von Metallkonstruktionen, Fahrzeugteilen oder anderen industriellen Anwendungen – unsere Anlagen sind für den Dauereinsatz ausgelegt und garantieren eine gleichbleibend hohe Schweißqualität. Wir bieten sowohl manuelle als auch automatisierte Schweißlösungen an, die exakt auf Ihre Produktionsanforderungen zugeschnitten sind. Unsere Experten stehen Ihnen zur Seite, um die passende Schweißanlage für Ihr Unternehmen zu entwickeln und zu implementieren.

Neben den klassischen konventionellen Drehmaschinen steht SSC auch CNC gesteuerte Drehmaschinen bis zu einem Durchmesser von 1100 mm zur Verfügung. Das maximale Stückgewicht liegt bei 2,5 t und die Drehlänge ist begrenzt auf 3 m. Schwerpunkt ist die Anarbeitung von rotationssymmetrischen Teilen, gefertigt vom Stab oder aus Schmiedeteilen. Aber auch arbeitsintensive Teile haben bei SSC genauso ihren Platz wie die Bearbeitung anspruchsvoller Werkstoffe, wie z.B. Nickelbasislegierungen.

Ihre Aufgabenstellung - unsere Sonderlösungen Sie haben eine individuelle Aufgabenstellung – wir haben die Ideen: Gemeinsam mit Ihnen entwickeln wir die Lösung vom Konzept bis zum fertigen System. Mit unseren Abteilungen Konstruktion, Elektroplanung, Hard- und Softwareentwicklung, Fertigung und Montage liefern wir Ihnen die betriebsbereite Anlage. Unsere Referenzen • OEMs • Automobilkonzerne • Zulieferer weltweit Ihre Vorteile • Alles aus einer Hand • Ein Ansprechpartner • Hohe Fertigungstiefe • Schnelle Umsetzung Konstruktion und Entwicklung Unser Konstruktionsteam aus Ingenieuren und technischen Angestellten konstruiert und entwickelt Ihre Lösung mit modernsten Entwicklungstools funktionell bis zu einem fertigungs- und montagefreundlichen System. Zusätzlich optimieren wir Ihre gesamten Prozess- und Verfahrensabläufe zu einem systematisch strukturierten Gesamtsystem. Unsere Referenzen • OEMs • Automobilkonzerne • Zulieferer weltweit Ihre Vorteile • CAD / CAM über Catia V5 • Elektroengineering Eplan / S7 • Datenaustausch aller gängigen Formate Maschinenbau und Vorrichtungsbau Mit unserem umfangreichen und modernen Maschinenpark fertigt unser qualifiziertes Fachpersonal Ihre Komponenten in großer Fertigungstiefe in unserem Hause. Dabei können wir Ihnen auch kurzfristig Komplettlösungen anbieten und schnell Ihre Vorstellungen umsetzen. Unsere Referenzen • OEMs • Automobilkonzerne • Zulieferer weltweit Ihre Vorteile • Moderne CNC Bearbeitungszentren • Fertigung auf Basis Ihrer Vorgaben oder unserer Konstruktionen Montage und Inbetriebnahme Ihre von uns gefertigten Komponenten werden auf Wunsch durch unser qualifiziertes Fachpersonal montiert und in Betrieb genommen. Für die weitergehende Betreuung und Funktion übernehmen wir als Hersteller gerne sämtliche Wartungs- und Instandhaltungsaufgaben. Unsere Referenzen • OEMs • Automobilkonzerne • Zulieferer weltweit Ihre Vorteile • Kompetenz aus einer Hand • Gan

Die Präzisionsspulmaschine ist ein fortschrittliches System, das für die effiziente Handhabung von Spulen mit einem Gewicht von bis zu 3500 kg entwickelt wurde. Ausgestattet mit einer oszillierenden Spule und einer hydraulischen Klemmung, ermöglicht diese Maschine eine präzise Steuerung der Materialbewegung, was zu einer verbesserten Produktqualität und einer höheren Produktionsrate führt. Diese Technologie ist besonders nützlich für Unternehmen, die in der Massenproduktion tätig sind und eine hohe Effizienz und Präzision benötigen. Die Präzisionsspulmaschine ist so konzipiert, dass sie eine nahtlose Integration in bestehende Produktionslinien ermöglicht. Ihre robuste Bauweise und fortschrittliche Technologie machen sie zu einer bevorzugten Wahl für Unternehmen, die ihre Produktionskapazitäten maximieren und gleichzeitig die Betriebskosten minimieren möchten. Diese Maschinen sind ideal für Unternehmen, die Wert auf Effizienz und Zuverlässigkeit legen.

Die raantec gmbh ist ein lösungsorientierter Engineering-Dienstleister in Ostwestfalen. Im steten Austausch mit dem Kunden entwickeln unsere hochqualifizierten Teams innovative Lösungen für die gesamte Bandbreite der Produktbearbeitung. So entstehen in kurzer Zeit fertigungsorientierte Lösungen nach Ihren Anforderungen. Mit dem raantec-Prinzip – „Plug-in-&-Work“ – konnten wir schon unzählige Kunden aus diversen Branchen begeistern. Die Inbetriebnahme benötigt bei uns am wenigsten Zeit! Auch unsere so genannten "Serienmaschinen" tragen ihren Namen eigentlich zu unrecht. Sie bilden lediglich das Gerüst, auf dem Ihre Sondermaschine nach Ihren spezifischen Anforderungen Gestalt annimmt.

Effizienz – Qualität – Genauigkeit Im Bereich Sondermaschinenbau und Vorrichtungsbau profitieren Sie von unserem umfangreichen Know-how – sowohl bei Neukonzipierungen als auch bei Veränderungen von prozessorientierten Abläufen. Zum Beispiel unterstützen von uns passgenau angefertigte Kippvorrichtungen, Spannvorrichtungen oder Drehvorrichtungen Ihre Produktionsabläufe: Montagevorgänge werden effizienter und für Ihre Mitarbeiter sicherer und leichter durchführbar. Ebenso planen und fertigen wir Schweißvorrichtungen für die präzise Herstellung von Schweißbaugruppen aller Art. Durch den Einsatz eigener CNC-gesteuerter Maschinen können wir die von Ihnen gewünschten Produkte mit einem Höchstmaß an Effizienz, Qualität und Genauigkeit herstellen. Wir bieten unseren Kunden eine sehr hohe Flexibilität und kurze Lieferzeiten bei jedem Auftrag – ob Einzelteil, Kleinserie oder Serienfertigung. Unsere Leistungen im Überblick: CAD-Konstruktionsdienstleistungen Messmittelbau, Prüfmittel- und Werkzeugbau Präzisionslohnfertigung von Serien- und Einzelteilen Sondermaschinenbau Erstellen von technischen Zeichnungen und Dokumentationen Erstellen von Prototypen und Modellbau Vorrichtungsbau: Individuelle Spannvorrichtungen, Schweißvorrichtungen, Kippvorrichtungen, Drehvorrichtungen

Wir sind die Spezialisten für Sondermaschinen & Prototypen Die WAIBL GmbH steht ihren Kunden von der ersten Idee über die Entwicklung und Konstruktion bis zur Fertigung und Auslieferung zur Seite. Der Sondermaschinenbau München ist unser Schwerpunkt. Maschinengestelle oder Prototypen arbeiten wir nach Ihren Vorstellungen aus und entwickeln diese zum perfekten Endprodukt weiter. Mit der Kombination von qualifiziertem Personal, langjähriger Erfahrung und einem hochmodernen Maschinenpark sind wir den komplexen Herausforderungen des Marktes bestens gewachsen und nehmen besondere Herausforderungen jederzeit gerne an. Ein Problem, das viele Kunden im Prototypenbau und Sondermaschinenbau haben, ist die Schwierigkeit, eine Maschine zu finden, die ihren spezifischen Anforderungen entspricht. Sondermaschinenbau beinhaltet bei der WAIBL GmbH in München die Konstruktion, Herstellung und Betriebsbereitstellung von individuell angepassten Maschinen und Anlagen. Dabei berücksichtigen wir spezifische Anforderungen und Bedürfnisse der Kunden, um maßgeschneiderte Lösungen für spezielle Produktionsprozesse oder -anforderungen zu schaffen. Sondermaschinen können in verschiedenen Bereichen eingesetzt werden, wie beispielsweise in der Automobilindustrie, der Medizintechnik und Verpackungsindustrie, um nur einige zu nennen. Durch den Sondermaschinenbau können Unternehmen ihre Effizienz steigern, ihre Produktivität erhöhen und ihre Wettbewerbsfähigkeit stärken. Hochpräzise CNC-Zerspanung CNC-Fräsen und CNC-Drehen gehören ebenfalls zu unseren Kompetenzen. Wir verfügen über einen umfangreichen Maschinenpark an verschiedenen 3- und 5-Achs-Geräten sowie über Universaldrehmaschinen mit denen wir verschiedene Materialien - hauptsächlich allerdings Metall - zerspanen. Ein großer Vorteil der CNC-Zerspanung ist die hohe Genauigkeit und Reproduzierbarkeit, die durch die Programmierung des Maschinenablaufs erreicht wird. Dadurch können komplexe Teile mit engen Toleranzen hergestellt werden, was zu einer verbesserten Qualität und Produktkonsistenz führt. Änderungen am Produkt oder an den Spezifikationen können einfach in das CNC-Programm integriert werden, was schnelle Anpassungen ermöglicht und die Produktionszeit verkürzt. Auch das Herstellen von Schweißkonstruktionen, die Montage von Baugruppen und weitere Metallverarbeitungsverfahren realisieren wir bei der WAIBL GmbH bzw. innerhalb der Firmengruppe mit der FUTRONIKA AG. Die FUTRONIKA AG kooperiert bei sämtlichen Anforderungen, die an die Fertigung von Blechteilen gestellt werden. Darauf können Sie sich verlassen: Service und Qualität flexible Fertigung persönliche Betreuung unserer Kunden ist ein wesentlicher Faktor, wenn es um bestmögliche Ergebnisse und hohe Kundenzufriedenheit geht. Unsere Zielsetzung ist es, ein langfristiger und verlässlicher Geschäftspartner für unsere Kunden zu sein. Wir sind da, wenn Sie uns brauchen. Präzision – ganz genau! Die WAIBL GmbH hat sich auf die Fertigung von Einzelteilen bis hin zur mittleren Serienfertigung spezialisiert. Unser Augenmerk liegt auf hochpräziser Fertigung. Die Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2015 ist gelebte Praxis und wird durch unseren eigenen Qualitätsanspruch noch deutlich verstärkt. Entwicklung von Sondermaschinen, Protypenbau in kompromissloser Qualität, präzise zerspanende Fertigung Auf den folgenden Seiten präsentieren wir Ihnen unser Leistungsportfolio und möchten Sie von unserer Kompetenz überzeugen. Kontaktieren Sie uns gerne bei Fragen zur Machbarkeit oder Details bzgl. der Fertigung.

Die Entwicklung und die Realisierung von Sondermaschinen erfordern besondere Fähigkeiten. Ottemeier verbindet diese Fähigkeiten mit pragmatischer Kreativität und Flexibilität. Mit unserem eigenen Entwicklungs- und Konstruktionsteam und unserer eigenen Fertigung finden wir für jeden Kunden die optimale fertigungstechnische Lösung. Unser Maschinenpark ist auch auf extreme Anforderungen bestens vorbereitet. Ob es auf außergewöhnliche Präzision ankommt oder extreme Dimensionen, ob auf die Bearbeitung spezieller Werkstoffe oder besonders komplexe Werkstücke – in jeder Projektphase ist höchste Qualität gewährleistet. Auf Wunsch stehen wir unseren Kunden schon bei der Produktentwicklung zur Seite. Kernkompetenzen sind die automatisierte Bearbeitung von Rollformprofilen und jegliche Art der Blechbearbeitung. Außerdem gehören zum Portfolio Stanztische für hydraulisch angetriebene Werkzeuge, Sonderpressen, Abstapelanlagen, Bohr- und Fräsanlagen, Schweißanlagen, Roboterzellen und Handlingsysteme. Maschinen Sondermaschinen von Ottemeier: Die optimale Lösung für unsere Kunden.

Dörmer Technik GmbH ist seit Jahrzehnten ein kompetenter Lieferant für Automatisierungs-, Prozess- und Systemlösungen. In dieser Zeit haben wir viele produktive und zuverlässige Produktionssysteme installiert. Ob Planung, Entwicklung und Konstruktion, individuelle Software-Lösungen, Fertigung, Inbetriebnahme, Schulungen oder anschließende Service-Leistungen – wir begleiten Sie stets mit unserer Erfahrung und unserer Freude an der Entwicklung von Technik.

Autec bietet Automationsanlagen mit modernen und praxisgerechten Funktionen zur Datenanbindung, -erfassung und -auswertung an. Dazu gehören unter anderem automatisierte Auftragsverwaltung, Datenabruf über mobile Bedienpanels und Endgeräte, automatische Prozesskontrolle, Prozesslenkung und Auswertung, Teileverfolgung, vorbeugende Wartung, Energiemanagement, Ferndiagnose und -parametrierung sowie computergestützter Support, auch via Augmented Reality. Die benutzergerechte Bedienung erfolgt durch ein eigens entwickeltes Human Machine Interface (HMI).

Unsere Stärke liegt im CNC Drehen von Mittel- und Grossserien, und das aus überzeugenden Gründen. Ausgestattet mit Jahrzehnten an Erfahrung, und einer breiten Palette an modernen CNC Drehmaschinen sind wir in der Lage, vielfältigste Bauteile ab Stange mit einem Durchmesser von 4 mm bis 76 mm zu bearbeiten. Mit unserem gesamten Maschinenpark können wir flexibel Teile bis zu einem Durchmesser von 200 mm produzieren. Unsere hochqualifizierten Fachkräfte sind Meister in ihrem Handwerk und überwachen jeden einzelnen Schritt im Produktionsprozess, um die höchste Qualität und Genauigkeit zu garantieren. Egal, ob es sich um eine Kleinserie oder um Serienfertigung handelt, wir behalten immer den Blick fürs Detail, um perfekte CNC Drehteile zu liefern. Das Schweizer Präzisionsversprechen - Qualität und Geschwindigkeit Bei der Max Säuberli AG gehen Qualität und Geschwindigkeit Hand in Hand. Unser Schweizer Präzisionsversprechen bedeutet, dass wir keine Kompromisse bei der Qualität eingehen, während wir gleichzeitig einen effizienten CNC Drehprozess sicherstellen. Mit unserer umfassenden Erfahrung in der Industrie, den modernen CNC Drehmaschinen und unserer tiefverwurzelten Leidenschaft für das Handwerk, liefern wir schnell, zuverlässig und immer in höchster Qualität. Unser CNC-Maschinenpark: Das Herzstück unseres Betriebes Unsere modernen CNC Drehmaschinen und CNC Fräsmaschinen bilden das Herzstück unserer Produktion. Jede Maschine ist mit den neuesten Technologien ausgestattet, die eine optimale Präzision und Geschwindigkeit ermöglichen. Diese robusten Maschinen sind auf maximale Leistung und Zuverlässigkeit ausgelegt und haben sich in vielen industriellen Anwendungen bewährt. Mit den Fähigkeiten, eine breite Palette von Materialien zu bearbeiten und eine hohe Wiederholgenauigkeit zu gewährleisten, sind unsere CNC-Maschinen bereit, jeder Herausforderung gerecht zu werden.

Mit innovativen Produkten des Sondermaschinenbaus bedient Hoyer die Branchen der Automobilzulieferindustrie, Medizintechnik, Mechatronik und der Haushaltstechnik. Hoyer bietet seinen Kunden eine Zusammenarbeit, die zu beispielhaften Technologieentwicklungen führt. Die Produkte des Unternehmens finden vorwiegend im Inland, aber auch im europäischen Raum und darüber hinaus ihre Anwendung.

Das CNC Fräsen ist eine der fortschrittlichsten und präzisesten Methoden zur Bearbeitung von Materialien wie PLEXIGLAS®, Acrylglas und vielen weiteren Kunststoffen. Diese computergesteuerte Technologie ermöglicht es, selbst komplexe Formen und Designs exakt und effizient herzustellen. Dank der CNC-Technologie können individuelle Fräsarbeiten schnell und präzise umgesetzt werden, egal ob es sich um einfache Ausschnitte oder um anspruchsvolle 3D-Fräsungen handelt. Ein zentraler Vorteil des CNC Fräsens ist die Flexibilität. Das Verfahren kann für eine Vielzahl von Projekten verwendet werden, von dekorativen Elementen bis hin zu industriellen Anwendungen. Ob präzise Bohrungen, saubere Kanten oder komplexe 3D-Konturen – das CNC Fräsen bietet für jede Anwendung die passende Lösung. Die hohen Geschwindigkeiten und die exakte Steuerung der Fräswerkzeuge ermöglichen eine schnelle und effiziente Produktion von Bauteilen in hoher Qualität. Bei der Bearbeitung von PLEXIGLAS® bietet das CNC Fräsen zahlreiche Vorteile. Das Material wird sauber und ohne Grate geschnitten, sodass die Oberflächen makellos bleiben. Auch die Kantenbearbeitung ist von höchster Qualität, was besonders bei Sichtteilen, die eine ästhetische Wirkung haben sollen, von großer Bedeutung ist. Die Möglichkeit, auch transparente oder satinierte PLEXIGLAS®-Platten zu fräsen, eröffnet eine Vielzahl an gestalterischen Möglichkeiten für den Innen- und Außenbereich. Ein weiterer Vorteil des CNC Fräsens ist die Wiederholgenauigkeit. Dank der computergestützten Programmierung können gleiche Teile in Serie gefertigt werden, ohne dass Abweichungen in der Qualität entstehen. Dies ist besonders für industrielle Anwendungen wichtig, bei denen große Stückzahlen benötigt werden. Die hohe Präzision und die Möglichkeit, selbst komplexe Geometrien zu fräsen, machen das CNC Fräsen zur idealen Lösung für maßgeschneiderte Projekte und Sonderanfertigungen. Mit der modernen CNC-Technologie ist es möglich, PLEXIGLAS® und andere Kunststoffe in nahezu jeder erdenklichen Form zu fräsen. Ob für Bauteile im Maschinenbau, individuelle Displays, Leuchtwerbung oder dekorative Elemente – die Einsatzmöglichkeiten sind nahezu unbegrenzt. Dank der hohen Materialvielfalt und den präzisen Frästechniken können individuelle Projekte realisiert werden, die sowohl in der Funktionalität als auch im Design überzeugen. Das CNC Fräsen bietet eine hervorragende Alternative zu anderen Bearbeitungsmethoden, insbesondere wenn es um die Verarbeitung von PLEXIGLAS® und ähnlichen Kunststoffen geht. Unternehmen, die auf höchste Präzision und Flexibilität setzen, profitieren von den zahlreichen Möglichkeiten dieser Technologie.

Mit dem eigenen Profitcenter „Industrieservice“ bietet Polymeca das in der eigenen Fertigung erarbeitete Know-How zu Automatisierungslösungen und Sondermaschinenbau an. Neben der Instandhaltung der eigenen Anlagen und derer von Drittkunden verwirklicht das Spezialistenteam des Industrieservices alle erdenklichen Kundenwünsche mit dem Ziel, Prozesse zu automatisieren, Sondermaschinen für spezielle Prozesse zu entwickeln oder Steuerungen zu modernisieren. Durch die Bündelung vieler Kompetenzen in einem schlagkräftigen Team (Maschinenmechaniker, Automatiker, Steuerungstechniker, Softwarespezialisten) hat sich der Industrieservice bis weit über die Region hinaus einen Namen geschaffen.

Wir bieten professionelle Konstruktionsdienstleistungen im Bereich des Maschinenbaus an und begleiten unsere Kunden von Beginn an bei der Umsetzung ihrer Projekte. Unsere erfahrenen Ingenieure unterstützen unsere Kunden bei der Planung, Entwicklung und Konstruktion von Maschinen und Anlagen, um deren Effizienz und Leistung zu verbessern. Wir erstellen auch photorealistische Darstellungen, um unseren Kunden eine realistische Vorstellung von ihren Projekten zu geben und ihnen bei der Entscheidungsfindung zu helfen. Wenn Sie Interesse an unseren Dienstleistungen haben, nutzen Sie bitte das Kontaktformular auf unserer Website, um mit uns in Kontakt zu treten. Wir stehen Ihnen gerne zur Verfügung, um Ihre Fragen zu beantworten und Ihnen bei der Umsetzung Ihrer Projekte zu helfen. Sie können uns Ihre Ideen in den gängigen Formaten wie PDF, PNG, JPEG, Word, Excel oder anderen Formaten skizzieren und zusenden, damit wir gemeinsam an der Umsetzung arbeiten können. Kontaktieren Sie uns! Sie sind auf der Suche nach einer individuellen Lösung? Bitte schicken Sie uns Ihre Anforderungen und Skizzen mit diesem Formular. Wir melden uns in Kürze mit einem Angebot bei Ihnen.

Die Blechbearbeitung bei Hilpertshauser AG bietet Ihnen eine umfassende Lösung für die Fertigung von Metallteilen. Mit unserem modernen Maschinenpark und transparenten Produktionsprozessen garantieren wir eine hohe Flexibilität und kurze Durchlaufzeiten. Unsere vollautomatisierte Stanz- und Lasermaschine TruMatic 7000 ermöglicht eine vielseitige Fertigung, indem sie Stanzen und Laserschneiden kombiniert. Dies sichert eine konstante Qualität, selbst bei großen Stückzahlen, und gewährleistet, dass Ihre Produkte stets den höchsten Standards entsprechen. Unsere Blechbearbeitung umfasst das Stanzen, Lasern und Abkanten von komplexen Teilen. Durch die Programmierung ab CAD-Daten und den Einsatz kombinierbarer Biegestempel erreichen wir eine wirtschaftliche Produktion sowohl von Kleinteilen als auch von großen Teilen. Die elektrische und hydraulische Biegemaschine sorgt für präzise Ergebnisse, während die kratzarme Bearbeitung und die Möglichkeit zur Umformung, wie Ansenken und Düsenzug, zusätzliche Vorteile bieten. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Metallteile in Perfektion zu fertigen.