Finden Sie schnell müllerei für Ihr Unternehmen: 5349 Ergebnisse

Logarithmisch hinterschliffen; Standardabmessungen ab Lager verfügbar; Spezialprofile auf Kundenwunsch VHM Gewindewirbler sind logarithmisch hinterschliffen. Standardabmessungen sind ab Lager verfügbar. Die Profilform ist mit unserer Spezialsoftware so ausgelegt, dass das zu bearbeitende Gewinde verzugsfrei und massgenau ist. Andere Abmessungen und Gewindenormen resp. Gewindeformen werden auf Kundenwunsch gefertigt. Artikel: 059

Auf Kundenwunsch; Logarithmisch hinterschliffen; Profil überschneidend + nicht überschneidend herstellbar; Bis Qualität AAA schleifbar Spezielle Abmessungen und Ausführungen sind auf Anfrage möglich. Bis Qualität AAA herstellbar. Standardmässig haben die Fräser 12 Zähne. Sehr häufig werden die Werkzeuge auch mit Schaft eingesetzt. Wir können Verzahnungsfräser mit folgenden Dimensionen fertigen: Aussen-Ø = 6-80 mm Breite = 2-30 mm Modul = Ab 0.05 Artikel: 003

Spanabhebendes Bearbeiten von Metallen führen wir auf Fräsmaschinen oder Bearbeitungszentren durch. Beim CNC-Fräsen können wir bis zu 5-Achsen programmieren; die Vorschübe der Achsen werden dabei einzeln oder gleichzeitig geregelt. Die CNC-Technik ermöglicht es uns komplizierte 3D- Konturen zu erzeugen, da beim 5-Achsen-Fräsen der Fräser in jedem Winkel an das Werkstück positioniert werden kann.

Unsere 3- und 4-Achs-Bearbeitungszentren fertigen problemlos komplexe Bauteile. Mit Palettenautomation, automatischen Werkzeugwechseln und Roboterbestückung ist eine hohe Overall Equipment Efficiency (OEE) und dadurch ein kostengünstiges Fertigen möglich.

Wir fertigen Präzisionsteile aller Art, von der üblichen 2D-Bearbeitung über 3D- und Mehrseitenbearbeitung bis hin zum 5-Achs-Fräsen, flexibel und präzise nach Ihren Anforderungen. Wir stellen Einzelteile, Prototypen und Kleinserien mit höchster Genauigkeit her. Dabei können wir dank unserer vielfältigen Fertigungsmöglichkeiten und modernster Ausstattung nahezu allen Anforderungen gerecht werden. Wir bearbeiten Teile in 2½D, 3D, Mehrseitenbearbeitung und 5-Achsen. Auch größere Teile über 1000 mm Länge können wir auf unseren Bearbeitungszentren fertigen. Selbstverständlich bieten wie Ihnen dabei ein Komplettangebot zur Herstellung Ihrer einbaufertigen Komponenten inklusive aller nötigen Bearbeitungen, Oberflächen- und Wärmebehandlungen und vielem mehr. Unsere langjährige Erfahrung in der Fertigung in den Bereichen des Sondermaschinen-, Werkzeug- und Formenbaus, der Medizin-, Luft- und Raumfahrttechnik, der Automobil-Entwicklung und vielen mehr garantiert Ihnen eine reibungslose Bearbeitung. maximale Bearbeitungslänge: 1150 mm maximale Bearbeitungshöhe: 610 mm

Verfahrwege X 900mm, Y 630mm, Z 500mm, bis zu 22 Werkzeuge pro Werkstückspannung, 4 Achsen CNC Fräsen Bearbeitungsmöglichkeiten Verfahrwege X 900mm, Y 630mm, Z 500mm. bis zu 22 Werkzeuge pro Werkstückspannung. 4 Achsen In sämtlichen Werkstoffen: Stahl Aluminium Messing Kupfer Edelstahl Titan Kunststoff Auch eine Oberflächen- und Wärmebehandlung ist nach Ihren individuellen Wünschen durch unsere leistungsstarken und qualitätsbewussten Unterlieferanten möglich.

Schnittig: Von kurz bis lang. Arbeitslängen bis zu 4,30 m – für uns kein Problem. CNC - 5-Achsen X 4300 x Y 1200 x Z 1000 Achs-Schwenkkopf CNC - 5-Achsen X 750 x Y 600 x Z 520 Achs-Schwenkkopf CNC - 4-Achsen X 2300 x Y 420 x Z 580 Spiralfräsen

Neue Walzenkerne sind entscheidend für die Herstellung von Walzen, die in einer Vielzahl von industriellen Anwendungen eingesetzt werden. Diese Kerne bestehen aus hochwertigen Materialien wie Stahl, Aluminium oder Kunststoff, die für ihre Festigkeit und Haltbarkeit bekannt sind. Sie bieten eine stabile Basis für die Beschichtung mit verschiedenen Materialien wie Gummi, Polyurethan oder Silikon. Neue Walzenkerne sind in verschiedenen Größen und Formen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen jeder Anwendung gerecht zu werden. Ein weiterer Vorteil neuer Walzenkerne ist ihre Fähigkeit, in anspruchsvollen Produktionsumgebungen zu arbeiten, ohne ihre strukturelle Integrität zu verlieren. Dies macht sie zu einer bevorzugten Wahl für Unternehmen, die ihre Produktionsprozesse optimieren möchten. Die präzise Fertigung der Kerne gewährleistet eine gleichmäßige Druckverteilung und minimiert das Risiko von Materialbeschädigungen. Mit ihrer Vielseitigkeit und Zuverlässigkeit sind neue Walzenkerne eine hervorragende Investition für Unternehmen, die ihre Produktionsprozesse optimieren möchten.