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Vollhartmetallwerkzeug, Fischschwanzanschliff, Zähnezahl 5, Durchmesserbereich 0,50 - 1,40 mm, Ecke 90°, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung axial/diagonal/radial, unbeschichtet, geeignet für Werkstoffgruppe X Solid carbide tool, fishtail grinding, number of teeth 5, diameter range 0.50 - 1.40 mm, corner 90°, right-hand cutting, machining direction axial/diagonal/radial, uncoated, suitable for material group X

Logarithmisch hinterschliffen; Standardabmessungen ab Lager verfügbar; Spezialprofile auf Kundenwunsch VHM Gewindewirbler sind logarithmisch hinterschliffen. Standardabmessungen sind ab Lager verfügbar. Die Profilform ist mit unserer Spezialsoftware so ausgelegt, dass das zu bearbeitende Gewinde verzugsfrei und massgenau ist. Andere Abmessungen und Gewindenormen resp. Gewindeformen werden auf Kundenwunsch gefertigt. Artikel: 057

Vollhartmetallwerkzeug, Fischschwanzanschliff, Zähnezahl 6, Durchmesserbereich 1,00 - 3,00 mm, Ecke 90°, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung axial/diagonal/radial, unbeschichtet & beschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen N/X Solid carbide tool, fishtail grinding, number of teeth 6, diameter range 1.00 - 3.00 mm, corner 90°, right-hand cutting, machining direction axial/diagonal/radial, uncoated & coated, suitable for material groups N/X

Logarithmisch hinterschliffen; Standardabmessungen ab Lager verfügbar; Spezialprofile auf Kundenwunsch VHM Gewindewirbler sind logarithmisch hinterschliffen. Standardabmessungen sind ab Lager verfügbar. Die Profilform ist mit unserer Spezialsoftware so ausgelegt, dass das zu bearbeitende Gewinde verzugsfrei und massgenau ist. Andere Abmessungen und Gewindenormen resp. Gewindeformen werden auf Kundenwunsch gefertigt. Artikel: 056

Vollhartmetallwerkzeug, Fischschwanzanschliff, Zähnezahl 2, Durchmesserbereich 2,00 - 8,00 mm, Ecke 90°, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung diagonal/radial, unbeschichtet & beschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen M/N/S/X Solid carbide tool, fishtail grinding, number of teeth 2, diameter range 2.00 - 8.00 mm, corner 90°, right-hand cutting, machining direction diagonal/radial, uncoated & coated, suitable for material groups M/N/S/X

Wir sind Ihr Partner für: CNC-Drehteile CNC-Frästeile Kettenräder Kettentriebe Verzahnungsteile Zahnräder Blechzuschnitte Brennschneiden Laserzuschnitte Wasserstrahlschneiden Drahterodieren Senkerodieren Montage von Drehteilen/ Frästeilen Baugruppenmontagen Härten Einsatzhärten Vergüten Härten Glühen Carbonitrieren Gasnitrieren Gasnitrocarburieren Plasmanitrieren Inkutivhärten Oberflächenveredelung Veredelung von Drehteilen/ Frästeilen Glavanisches Verzinken Chemisches Verzinken Feuerverzinken Brünieren Phosphatieren Eloxieren Vernickeln Prototypen Konstruktion Entwicklung von Prototypen aus Metallen/ Stahl und Kunststoffen Riemenräder Räumen Verzahnung Schweißen/ Schweißteile Sonderanfertigungen Schweißbaugruppen Drahterodierarbeiten Glühen im Lohn Härten Oberflächenveredelung Oberflächenveredlung, galvanische Räumen im Lohn (Zerspanung) Schweißen im Lohn Senkerodierarbeiten Sonderanfertigungen aus NE-Metallen Verzahnung im Lohn Fräsen Verzahnungsteile Lohnverzahnung Verzahnungsteile im Lohn Lohnfertigung von Verzahnungsteilen Zeichnungsteile im Lohn Verzahnungsteile fertigen Herstellung von Verzahnungsteilen Verzahnung im Lohn Zahnräder Verzahnung Kleinstserie Verzahnungsteile in Kleinserien Werkstücke mit Zacken Verzahnungstechnik Verzahnungsarbeiten

Die 3-Achs-Bearbeitungszentren sind vielseitige Maschinen, die für ihre Fähigkeit bekannt sind, präzise und effiziente Bearbeitungen in Metall durchzuführen. Mit einer maximalen Fertigungsabmessung von 2500 x 1250 x 500 mm bieten sie eine hohe Flexibilität und Genauigkeit für eine Vielzahl von Anwendungen. Diese Maschinen sind ideal für den Einsatz in der Automobil-, Luftfahrt- und Maschinenbauindustrie. Dank ihrer robusten Bauweise und fortschrittlichen Technologie ermöglichen die 3-Achs-Bearbeitungszentren die Bearbeitung von Werkstücken mit hoher Präzision und Effizienz. Sie sind einfach zu bedienen und erfordern nur minimale Wartung, was sie zu einer kosteneffizienten Lösung für Unternehmen macht, die Wert auf Qualität und Produktivität legen.

Für präzise Sortiertechniklösungen aus Kunststoff sind Sie bei Ebert Kunststofftechnik an der richtigen Adresse. Unsere Kunststoff Baugruppen und Sortiertrommeln bieten eine effiziente und langlebige Lösung für verschiedene Anwendungen.

Vollhartmetallwerkzeug, M-Anschliff, Zähnezahl 6, Durchmesserbereich 1,00 - 3,00 mm, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung diagonal/radial, unbeschichtet & beschichtet, geeignet für Werkstoffgruppe X Solid carbide tool, M-grinding, number of teeth 6, diameter range 1.00 - 3.00 mm, right-hand cutting, machining direction diagonal/radial, uncoated & beschichtet, suitable for material group X

Ebert Kunststofftechnik bietet maßgeschneiderte Schutzeinhausungen aus Kunststoff für Maschinen und Anlagen. Unsere Schutzscheiben, egal ob gerade oder gebogen, bieten zuverlässigen Schutz vor äußeren Einflüssen und gewährleisten gleichzeitig eine sichere Bedienung und Inspektion. Verlassen Sie sich auf unsere transparenten Maschinenschutzlösungen für maximale Sicherheit und Effizienz.

Kantenrundungen und Fasen sind entscheidende Bearbeitungsschritte, um die Funktionalität und Ästhetik von Holz- und Kunststoffteilen zu verbessern. Unsere Dienstleistungen in diesem Bereich bieten präzise und effiziente Lösungen, um Ihre Projekte zu veredeln. Mit unseren fortschrittlichen CNC-Fräsen können wir Kantenrundungen und Fasen mit höchster Genauigkeit durchführen, um den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Diese Dienstleistungen sind ideal für Projekte, die maßgeschneiderte Lösungen erfordern. Die Bearbeitung von Kantenrundungen und Fasen erfordert spezielle Kenntnisse und Fähigkeiten, die wir in unserem Team vereinen. Unsere Dienstleistungen garantieren nicht nur hervorragende Ergebnisse, sondern auch schnelle Durchlaufzeiten, die Ihren Produktionsprozess optimieren. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Projekte erfolgreich und effizient umzusetzen. Unsere Dienstleistungen im Bereich Kantenrundungen und Fasen sind perfekt für Kunden, die Wert auf Präzision und Qualität legen.

Vollhartmetallwerkzeug, Flacher Stirnanschliff, Zähnezahl 4, 3xD, Durchmesserbereich 0,50 - 2,50 mm, Ecke 90°, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung axial/diagonal/radial, unbeschichtet & beschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen P/M/N/S/X Solid carbide tool, Flat face grinding, number of teeth 4, 3xD, diameter range 0.50 - 2.50 mm, corner 90°, right-hand cutting, machining direction axial/diagonal/radial, uncoated & coated, suitable for material groups P/M/N/S/X

Vollhartmetallwerkzeug, M-Anschliff, Zähnezahl 6, Durchmesserbereich 0,80 - 1,20 mm, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung axial/diagonal/radial, beschichtet, geeignet für Werkstoffgruppe N/X Solid carbide tool, M-grinding, number of teeth 6, diameter range 0.80 - 1.20 mm, right-hand cutting, machining direction axial/diagonal/radial, coated, suitable for material group N/X

Vollhartmetallwerkzeug, Flacher Stirnanschliff, Zähnezahl 7, Durchmesserbereich 3,00 - 6,00 mm, Ecke 90°, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung axial/diagonal/radial, beschichtet, geeignet für Werkstoffgruppe X Solid carbide tool, flat face grinding, number of teeth 7, diameter range 3.00 - 6.00 mm, corner 90°, right-hand cutting, machining direction axial/diagonal/radial, coated, suitable for material group X

Keine Gratbildung da überschneidend; Logarithmisch hinterschliffen; Standardabmessungen ab Lager verfügbar; Spezialprofile auf Kundenwunsch VHM Gewindewirbler sind logarithmisch hinterschliffen. Standardabmessungen in der Ausführung Vollprofil sind ab Lager verfügbar. Die Profilform ist mit unserer Spezialsoftware so ausgelegt, dass das zu bearbeitende Gewinde verzugsfrei und massgenau ist. Andere Abmessungen und Gewindenormen resp. Gewindeformen werden auf Kundenwunsch gefertigt. Artikel: 0552

Vollhartmetallwerkzeug, Flacher Strinanschliff, Zähnezahl 2, Durchmesserbereich 0,50 - 3,00 mm, Ecke 90°, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung axial/diagonal/radial, unbeschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen P/M/N/S/X Solid carbide tool, flat face grinding, number of teeth 2, diameter range 0.50 - 3.00 mm, corner 90°, right-hand cutting, machining direction axial/diagonal/radial, uncoated, suitable for material groups P/M/N/S/X

Vollhartmetallwerkzeug, Fischschwanzanschliff, Zähnezahl 6, Durchmesserbereich 1,50 - 3,00 mm, Ecke 90°, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung diagonal/radial, unbeschichtet, geeignet für Werkstoffgruppe X Solid carbide tool, fishtail grinding, number of teeth 6, diameter range 1.50 - 3.00 mm, corner 90°, right-hand cutting, machining direction diagonal/radial, uncoated, suitable for material group X

Vollhartmetallwerkzeug, Flacher Stirnanschliff, Zähnezahl 4, Durchmesserbereich 1,00 - 20,00 mm, Ecke 90°, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung diagonal/radial, beschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen P/H Solid carbide tool, Flat face grinding, number of teeth 4, diameter range 1.00 - 20.00 mm, corner 90°, right-hand cutting, machining direction diagonal/radial, coated, suitable for material groups P/H

Vollhartmetallwerkzeug, Fischschwanzanschliff, Zähnezahl 6, Durchmesserbereich 3,00 - 4,00 mm, Ecke 90°, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung diagonal/radial, unbeschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen N/X Solid carbide tool, fishtail grinding, number of teeth 6, diameter range 3.00 - 4.00 mm, corner 90°, right-hand cutting, machining direction diagonal/radial, uncoated, suitable for material groups N/X

Vollhartmetallwerkzeug, Flacher Stirnanschliff, Zähnezahl 1, Durchmesserbereich 1,00 - 10,00 mm, Ecke 45°, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung axial/diagonal/radial, unbeschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen N/X Solid carbide tool, flat face grinding, number of teeth 1, diameter range 1.00 - 10.00 mm, corner 45°, right-hand cutting, machining direction axial/diagonal/radial, uncoated, suitable for material groups N/X

e.g. mechanical collet: For clamping complex workpiece contours for 5-sided machining in the machine tool. Design: The main body is from burnished steel. The collet, which is supplied as standard, has a diameter of 99 mm and is made from anodised, high-strength aluminium. The mechanism in the main body is protected against dirt and coolant. Flanged base for fastening to the machine table. Provided on the underside is the holder for the AMF K20 Zero Point system as well as grooves for positioning on AMF Zero Point clamping modules with indexing. Application: For clamping complex workpiece contours for 5-sided machining in the machine tool. The collet is machined to the contours of the workpiece, with a minimum location depth of 2 mm. Because the clamping force is evenly applied to the component in a radial direction, the workpiece is clamped without distortion. The clamping force can be adjusted via the clamping screw, using a torque wrench for example. Consequently, especially suitable for thin-walled pipes and workpieces. Thanks to the simple collet replacement, various workpieces can be quickly and safely clamped for 5-sided machining. The collet can be milled off to 42 mm, allowing new workpiece contours to be introduced

Das 5-Achs-CNC-Bearbeitungszentrum ist ein hochmodernes Werkzeug, das für seine Fähigkeit bekannt ist, komplexe und präzise Bearbeitungen in Metall durchzuführen. Mit einer maximalen Fertigungsabmessung von 2000 x 1500 x 800 mm bietet es eine außergewöhnliche Flexibilität und Genauigkeit für eine Vielzahl von Anwendungen. Diese Maschine ist ideal für den Einsatz in der Luft- und Raumfahrt-, Automobil- und Werkzeugbauindustrie. Dank ihrer fortschrittlichen Technologie ermöglicht das 5-Achs-CNC-Bearbeitungszentrum die Bearbeitung von Werkstücken aus mehreren Winkeln, was die Effizienz und Produktivität erheblich steigert. Es ist einfach zu bedienen und bietet eine hohe Zuverlässigkeit, was es zu einer wertvollen Investition für Unternehmen macht, die höchste Qualität und Präzision in ihren Produktionsprozessen anstreben.

Unser Stirnrad mit Nabe ist für seine außergewöhnliche Qualität und Leistungsfähigkeit bekannt. Es ist speziell für hohe Belastungen und Dauerbetrieb in industriellen Anwendungen konzipiert. Die präzise Fertigung sorgt für eine optimale Funktion und eine lange Lebensdauer.

Das 5-Achs-CNC-Bearbeitungszentrum ALZMETALL GS 1000/5-FDT ist für die Bearbeitung härtester Werkstoffe ausgelegt. Mit einem Verfahrweg von X/Y/Z-Achse von 800 / 800 / 600 mm und einem Spindel-Drehtisch-Abstand von min./max. 166 / 766 mm ermöglicht diese Maschine das Fräsen und Drehen, da bei komplizierten 5-Achs-Frästeilen zusätzlich Drehflächen angebracht werden können. Dieses Bearbeitungszentrum bietet uns die Möglichkeit, Simultan-Fräsbearbeitungen durchzuführen und komplexe Geometrien mit höchster Präzision zu fertigen. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und lassen Sie uns Ihre anspruchsvollen Projekte in die Realität umsetzen.