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Die Kantenfräsmaschine KKF4-SL ist dank ihrem breiten Werkzeugportfolio perfekt für das Anfasen, Verrunden und die Schweißnahtvorbereitung auch an kleinen Bohrungen und engen Konturen. Die universelle und drehzahlregulierbare Kanten- und Konturenfräsmaschine KKF4-SL verfügt über ein ER Spannzangensystem. Werkzeuge mit einem Schaftdurchmesser von Ø6-12 mm können gespannt werden. Unser vielfältiges Werkzeugsortiment umfasst unterschiedlichste VHM Fräser und Messerköpfe. Die VHM Fräser sind für die Anarbeitung von verschiedenen Fasenwinkel und Radien erhältlich. Bei der Konturbearbeitung mit den VHM Fräsern werden Kugellager mit Ø6 oder Ø8mm eingesetzt. Spitzzulaufende Konturfräser werden in Kombination mit optional erhältlichen Führungsfingern oder Anschlaglinealen eingesetzt. Der Einsatz von Messerköpfen mit Wendeschneidplatten und Führungskugellagern ab Ø10mm ermöglichen eine maximale Wirtschaftlichkeit. Für gerade Kanten kann optional ein Führungsprisma mit VHM Schaftfräser eingesetzt werden. Die genaue Faseneinstellung erfolgt über eine Mikrometerschraube. In NE- Metallen und Stahl ist eine Fasenbreite bis 4mm möglich. Die KKF4-SL verfügt über eine Drehzahlregelung, welche bei der Bearbeitung von Aluminium oder rostfreien Stählen sehr nützlich ist. Dank dem bürstenlosen Motor ist die Maschine für den Dauereinsatz geeignet. Der gehärtete Maschinentisch mit Absaugstutzen ermöglicht das Anbringen einer Absauganlage. Für längere Werkstücke oder Serienteilfertigung empfehlen wir die Vorschubeinheit mit der Anpressdruck, Oberflächenqualität, Vorschubgeschwindigkeit und Standzeit der Werkzeuge optimiert werden. Für den flexiblen Einsatz in der Werkstatt kann die Maschine auf einen Unterwagen montiert werden. Motor: 0,55 kW | 6.000 - 26.000 U/min Energie: 400 V, 50/60 Hz max. Fasenbreite: 4 mm Führungskugellager: min. ø 6 mm Maße (LxBxH): 490 x 340 x 430 mm Tischplatte (LxB): 400 x 280 mm Gewicht: 55,8 kg

Die Portalfräsmaschine T-Rex für die 2D, 2.5D und 3D Materialbearbeitung optimiert das Fräsen. Mit 4000 x 2000 mm Fahrweg, 200 mm in der Z-Richtung. Mit den T-Rex N-2030 Portalfräsen kaufen Sie ausgereifte Technologie und langbewährte Technik kombiniert in einer Portalanlage. Durch die robuste Stahlrahmenkonstruktion können Schwingungen während des Bearbeitungsprozesses gedämpft werden. Somit erhält das bearbeitete Werkstück saubere Schnittkanten und Oberflächen. Die CNC Portalfräse mit schrägverzahnten Zahnstangen und HIWIN / THK / PMI Linearschlitten hat ein massives Rahmengestell aus Stahlguss. Die Portalfräsmaschine erfreut sich mit ihrer robusten Bauweise und der hohen Stabilität großer Beliebtheit. Durch den kompakten Unterbau steht die Maschine direkt in Hüfthöhe einsatzbereit, sodass die Kosten für ein Untergestell als zusätzlich gekauftes Element entfallen. Weitere Vorteile der T-Rex Portalfräse Im Vergleich zur CNC Fräse aus der High-Z T-Reihe hat die T-Rex Portalfräsmaschine eine 100mm größere Durchfahrhöhe zwischen Nutenplatte und Z-Achse. Das Plattenmaterial kann in dem Fall auch mal ein wenig dicker sein, um noch unter der Brücke hindurch zu passen. Somit kaufen Sie eine Maschine, die in ihrer Preisklasse bei hervorragender Präzision in Verbindung mit hoher Stabilität bei maximalem Bedienungskomfort und einer ansprechenden Optik ihresgleichen sucht. Für sämtliche CNC Arbeiten einsetzbar Die T-Rex N-2030 Portalfräse ist nicht nur zur Umsetzung von präzisen Fräsarbeiten geeignet, sondern kann auch zum Schneiden, Bohren und Gravieren eingesetzt werden. Massive Bauteile, hohe Qualität bei der Verarbeitung der mechanischen Komponenten und ein robuster Stahlrahmen ermöglichen die Anfertigung von Werkstücken aus den unterschiedlichen Materialien! Durch die eingebauten schrägverzahnten Zahnstangen erreichen die T-Rex Portalfräsmaschinen eine fantastische Genauigkeit und auf allen 3 Achsen ein extrem niedriges Umkehrspiel im Bereich +/-0,01 mm. Eine CE-konforme Inbetriebnahme unserer CNC Maschinen erfordert den Anbau der Schutz-Einhausung und des Absaugstutzens. Maschinenmaße: 4780 x 2850 x 1950 mm Maschinengewicht: 2200 kg Verfahrbereich (X,Y,Z): 4000 x 2000 x 200 mm Aufspannfläche: 4030 x 2020 mm Durchlasshöhe: 220 mm (optional 320/420 mm) Arbeitsgeschwindigkeit: 12.000 mm/min Leerfahrt (Eilgang X,Y): 17.000 mm/min Wiederholgenauigkeit: 0,01 mm Umkehrspiel: ca. 0,015 mm Breite der Linearführungen X,Y,Z: 20 mm (optional 25 mm)

Gewürzglas 150 ml mit Keramikmühle kombiniert mit Bambus; Unterteil aus Glas Art. 1028 Abmessung: Ø 62 x 158 mm Eine Verpackungseinheit enthält 12 Stück Eine sehr hochwertige und sehr edle Gewürzmühle mit Keramikmahlwerk und Bambus. Der Glaskörper kann mit ca. 150 ml Gewürzen und Kräutern gefüllt werden. Die Keramikmühle ist zweistufig einstellbar in grob und fein. VPE: 12 Stück

Dank unserer Drehautomaten und Fräsautomaten sind wir für Verfahren wie Formfräsen, High-Speed-Cutting oder 5-Achs-Bearbeitung bestens gerüstet. Auf den folgenden Seiten stellen wir Ihnen unseren Maschinenpark vor. So können Sie sich jederzeit ein Bild von unseren technischen Möglichkeiten machen.

Die Industry 3000x2000 CNC-Fräsmaschine bietet all jene Parameter um möglichst viele Aufgaben hocheffizient auf einer Maschine ausführen zu können. Aufgrund ihrer großzügigen Abmessungen eignet sich diese Maschine nicht nur hervorragend für die aufwändige Bearbeitung von großen Holzplatten (Türen, Fenster, ect.), auch Kunststoffe für die Design und Werbe Industrie können problemlos gespannt werden und ebenso können damit Metalle zerspant und graviert werden aufgrund der robusten Konstruktion aus Stahl und Gusseisen. Der Maschinentisch und die Unterkonstruktion bestehen aus Stahl und sorgen somit für eine herausragende Steifigkeit der Unterkonstruktion. Auf diesem Tisch befindet sich auch die Antriebseinheit für die Längsverfahreinheit, die auf Hiwin Linear Rails sicher befestigt ist. Jede Seitenwange (Gusseisen) des Portals (Stahl) verfügt über eine eigene Antriebseinheit bestehend aus Schrittmototor (Servo optional) und Zahnstangenantrieb. Somit können nicht nur große Kräfte in den Tisch übertragen werden, sondern auch Verfahrgeschwindigkeiten bis 32.000 mm/min (Servo-Antrieb) realisiert werden. Das Portal (Stahl) wird ebenfalls über Hiwin Linear Rails und Zahnstange gestützt bzw. angetrieben. Die Z-Achse verfügt ebenfalls über Hiwin Linear Rails, wird aber über Kugelgewindespindeln von TBI verfahren. Großzügig dimensionierte Schrittmotoren Nema 34 in der Standardversion (Servo optional), eine 3,0 kW (5,5 kW/ 9,0 kW optional) wassergekühlte HF-Spindel mit Fuling Frequenzumrichter (Delta Motion optional), eine T-Nuten/Vakuumtisch Kombination, ein Werkzeuglängensensor und Leadshine Endstufen (Delta und Yaskawa optional) sorgen für ein effizientes Bearbeiten und halten die Maschinenstundensätze im unteren Level. Der T-Nutentisch/Vakuumtisch kann sowohl als herkömmlicher Befestigungstisch, als auch als Vakuumtisch genutzt werden. Durch das Zuschalten verschiedener Bereiche ist die Leistung der benötigten Vakuumpumpe auf die zu bearbeitenden maximalen Werkstücke abstimmbar. Somit ist es möglich auf der einen Seite mit Vakuum zu spannen und auf der anderen Seite mit Vorrichtungen um verschiedene Werkstücke gleichzeitig aufspannen und bearbeiten zu können. Zum Staubschutz ist eine Vorrichtung für die Spindel optional erhältlich, an die ein Saugschlauch befestigt werden kann. Der optional erhältliche Staubabscheider (3.0 kW, inklusive Saugschlauch und Staubschutzvorrichtung)) mit 2 großen Staubbehältern erweist sich vor allem in Holzbearbeitungsfirmen als nützliche Alternative zu bestehenden Anlagen. Die Steuerung der Industry 3000x2000 ist in einem extra Standgehäuse untergebracht. Dort befindet sich auch ein Ablagefach für das Steuer-Notebook (nicht im Lieferumfang enthalten). Hier kann aber auch ein eigener Steuerrechner (optional) eingebaut werden bzw. eine Syntec 6MA Steuerung (optional) finden hier Platz. Industry 3000x2000 • Arbeitsbereich 3000 x 2000 x 200 mm • wassergekühlte 3,0 kW HF-Spindel / 5,5 kW (optional) / 9,0 kW (optional) • massiver Maschinentisch aus Stahl • Portalseitenwangen aus massivem Alu-Druckguss zur Verminderung der Massenträgheit bei gleichzeitig sehr hoher Steifigkeit aufgrund der Schalenkonstruktion • T-Nuten/Vakuumtisch-Kombination - Vakuum in mehreren Zonen zuschaltbar • Vakuum Verrohrung fertig installiert zum Anschluss der optionalen Vakuumpumpen • Werkzeuglängensensor Antriebs-Komponenten • Taiwan Hiwin Linear Rail Guides • Zahnstangenantrieb auf X / Y • Öl-Schmierungssytem mit Vorratsbehälter und Pumpeneinheit • Taiwan TBI Kugelgewindespindeln • Nema 34 Schrittmotoren / Servomotoren Yaskawa, Delta (optional) Steuerung ProControl • Leadshine Endstufen • Mach3 MotionController Version 5 • Frequenzumrichter der Marke Fuling • Netzteil 48 V • DC/DC Spannungswandler 48V/24V zum Betrieb des Mach3 Motion Controllers • Netzfilter • Sicherung • Not-Aus Schalter • 230 VAC / 380 VAC wählbar (Standard) • USB / Ethernet (optional) Schnittstelle zum Mach3 Steuerrechner • 2006/42/EU 2014/35/EU 2014/30/EU Spindeldrehzahl: 24.000 1/min Wiederholgenauigkeit: ± 30 μm Positionierungsgenauigkeit: ± 0,02 mm Verfahrgeschwindigkeit: 32.000 mm/min Arbeitsgeschwindigkeit: 20.000 mm/min Maximale Leistungsaufnahme: 5,5 kW Größe des T-Nuten / Vakuumtisches: 3540 x 2140 mm Verfahrweg X-Achse: 3.000 mm Verfahrweg Y-Achse: 2.000 mm Verfahrweg Z-Achse: 200 mm Typ: Portalfräsmaschine

Genaue und gleichmäßige Schweißnahtvorbereitung der Oberkante an Blechtafeln und Platten mit gefräster Oberflächenqualität. Fasenbreite 0 - 90 mm. Radius -. Fasenwinkel 0° - 30°. Die automatische Schweißkantenfräsmaschine ASO 920 ist für den mobilen Einsatz in der Schweißnahtvorbereitung. Das Anbringen von großen Schweißfasen an der Werkstückoberkante bis 90mm Fasenlänge bewältigen die Maschinen mühelos, ohne jegliche thermische Veränderung des Materials, da die Wärmeabfuhr über den Span erfolgt. Dank ihrer stufenlosen Winkelverstellung von 0° – 30° können V-, X-, K-, U- oder Y- Nähte vorbereitet werden.Die Besonderheit hier ist die zerspanende Vorbereitung einer Tulpennaht. Durch die robuste Bauweise ist die Maschine sehr belastbar und zeigt in jedem Material ihre Stärke. Mit dem niedertourigen Fräsen werden extrem hohe Werkzeugstandzeiten erreicht. Blechdicken ab 8mm können bearbeitet werden. Motor: 5,5 kW | 0 - 900 U/min Energie: 400 V, 50/60 Hz max. Zustellung in X- /Z-Achse: 90 mm / 100 mm Winkeleinstellung: 0° - 30° bzgl. der Senkrechten Werkstückdicke: 8 - 100 mm Gewicht: 420 kg

Zubehör, Vertikalkopf mit Bohrpinole, Stosskopf, 2 Fräsdorne, Kühlmitteleinrichtung Vertikalkopf mit Bohrpinole Stosskopf 2 Fräsdorne Kühlmitteleinrichtung Artikelnummer: 337 Gewicht: 2200 kg Längsweg: 400 mm Querweg: 300 mm Vertikalweg: 400 mm Tischgrösse: 750 x 320 mm Spindelkonus: ISO 40 Spindeldrehzahl: 18/40-2000 U/Min. Motor: 2.2 V/KW Schnellgänge: ja Automatische Vorschübe: ja

mobile Schweisskantenfräse Die CHP-7 ist die kleinste Maschine der CHP-Serie. Sie ist vielseitig verwendbar und aufgrund ihres geringen Gewichts leicht zu handhaben. Sie ist ideal für leichte und dünnwandige Materialien einschließlich Aluminium.

Genaues und gleichmäßiges Absatzfräsen der Planfläche und zurücksetzen von Plattierungen an Blechtafeln und Platten mit gefräster Oberflächenqualität. Fasenbreite 0 - 90 mm. Fasenwinkel 0°- 30°. Die automatische Absatzfräsmaschine ASO 910 ist für die Schweißnahtvorbereitung von z.B. Duplexstählen. Das Absatzfräsen bzw. das Zurücksetzen von Plattierungen bewältigt die Kantenfräsmaschine mit Bravour. Das Anbringen von Fasen an der Werkstückoberkante ist bis 65mm möglich. Dank ihrer stufenlosen Winkelverstellung von 90° – 75° können saubere Übergänge zwischen zwei unterschiedlich dicken Werkstücken hergestellt werden. Durch die robuste Bauweise ist die Maschine sehr belastbar und zeigt in jedem Material ihre Stärke. Mit dem niedertourigen Fräsen werden extrem hohe Werkzeugstandzeiten erreicht. Blechdicken ab 8mm können bearbeitet werden. Durch einen Sonderformfräser kann die Stirn-, Ober- und/ oder Unterseite in einem Arbeitsgang bearbeitet werden. Mit einem Scheibennutfräser können stirnseitige Aussparungen gefräst werden. Motor: 5,5 kW | 0 - 900 U/min Energie: 400 V, 50/60 Hz Max. Zustellung in X- / Z-Achse: 65 mm / 15 mm Winkeleinstellung: 90° - 75° Werkstückdicke: 8 - 100 mm Gewicht: 64247

mobile Schweisskantenfräse Die CHP-60G ist die größte Maschine innerhalb des Produktprogramms. Sie ist besonders geeignet für dickwandige und hochfeste Stähle zum Anbringen einer hochwertigen Schweissfase. Mit automatischem Vorschub in einem Fahrgestell integriert ist sie stufenlos winkelverstellbar von 20° – 50°. Max. erreichbare Fasenlänge bis 60 mm.

Micro- und Feinstmechanik mit Technologien des neuen Jahrtausends Mit unseren Fachpersonal von rund 40 Mitarbeitern, darunter CNC-Dreher, CNC-Fräser (Laser), Dreher und Schweißer, realisieren wir Ihre individuellen Kundenwünsche termingerecht nach Zeichnung. Durch die langjährige Betriebszugehörigkeit und somit einer sehr geringen Fluktuation und der kontinuierliche Weiterbildung zum Stand der Technik bieten wir Ihnen mit unserer leistungsorientierten Fertigung im Zwei-Schicht-System höchste Qualität. Ebenso zentral sind bei uns Effizienz, höchste Qualität und Innovation. Technologien: CNC-Drehen, -Fräsen und Laserschneiden als Hauptanwendungen Schweißen und kleinere Montagen bei Bedarf Oberflächenveredlung Koordinatenmessmaschine, Konturen- und Rauheitsmessgeräte Bearbeitete Materialien: Aluminiumlegierungen Edelstähle 1.4301 bis 1.4571 Messing und Bronzen verschiedene Kunststoffe (PTFE, PI, PEEK, PMMA) Prozesse: optimierte Planungs- und Produktionsprozesse durch Einsatz eines ERP-Systems ERP-System-integrierte Maschinendatenerfassung

Die Industry 3000x1500 CNC-Fräsmaschine bietet all jene Parameter um möglichst viele Aufgaben hocheffizient auf einer Maschine ausführen zu können. Aufgrund ihrer großzügigen Abmessungen eignet sich diese Maschine nicht nur hervorragend für die aufwändige Bearbeitung von großen Holzplatten (Türen, Fenster, ect.), auch Kunststoffe für die Design und Werbe Industrie können problemlos gespannt werden und ebenso können damit Metalle zerspant und graviert werden aufgrund der robusten Konstruktion aus Stahl und Gusseisen. Der Maschinentisch und die Unterkonstruktion bestehen aus Stahl und sorgen somit für eine herausragende Steifigkeit der Unterkonstruktion. Auf diesem Tisch befindet sich auch die Antriebseinheit für die Längsverfahreinheit, die auf Hiwin Linear Rails sicher befestigt ist. Jede Seitenwange (Gusseisen) des Portals (Stahl) verfügt über eine eigene Antriebseinheit bestehend aus Schrittmototor (Servo optional) und Zahnstangenantrieb. Somit können nicht nur große Kräfte in den Tisch übertragen werden, sondern auch Verfahrgeschwindigkeiten bis 32.000 mm/min (Servo-Antrieb) realisiert werden. Das Portal (Stahl) wird ebenfalls über Hiwin Linear Rails und Zahnstange gestützt bzw. angetrieben. Die Z-Achse verfügt ebenfalls über Hiwin Linear Rails, wird aber über Kugelgewindespindeln von TBI verfahren. Großzügig dimensionierte Schrittmotoren Nema 34 in der Standardversion (Servo optional), eine 3,0 kW (5,5 kW/ 9,0 kW optional) wassergekühlte HF-Spindel mit Fuling Frequenzumrichter (Delta Motion optional), eine T-Nuten/Vakuumtisch Kombination, ein Werkzeuglängensensor und Leadshine Endstufen (Delta und Yaskawa optional) sorgen für ein effizientes Bearbeiten und halten die Maschinenstundensätze im unteren Level. Der T-Nutentisch/Vakuumtisch kann sowohl als herkömmlicher Befestigungstisch, als auch als Vakuumtisch genutzt werden. Durch das Zuschalten verschiedener Bereiche ist die Leistung der benötigten Vakuumpumpe auf die zu bearbeitenden maximalen Werkstücke abstimmbar. Somit ist es möglich auf der einen Seite mit Vakuum zu spannen und auf der anderen Seite mit Vorrichtungen um verschiedene Werkstücke gleichzeitig aufspannen und bearbeiten zu können. Zum Staubschutz ist eine Vorrichtung für die Spindel optional erhältlich, an die ein Saugschlauch befestigt werden kann. Der optional erhältliche Staubabscheider (3.0 kW, inklusive Saugschlauch und Staubschutzvorrichtung)) mit 2 großen Staubbehältern erweist sich vor allem in Holzbearbeitungsfirmen als nützliche Alternative zu bestehenden Anlagen. Die Steuerung der Industry 3000x1500 ist in einem extra Standgehäuse untergebracht. Dort befindet sich auch ein Ablagefach für das Steuer-Notebook (nicht im Lieferumfang enthalten). Hier kann aber auch ein eigener Steuerrechner (optional) eingebaut werden bzw. eine Syntec 6MA Steuerung (optional) finden hier Platz. Industry 3000x1500 • Arbeitsbereich 3000 x 1500 x 200 mm • wassergekühlte 3,0 kW HF-Spindel / 5,5 kW (optional) / 9,0 kW (optional) • massiver Maschinentisch aus Stahl, Seitenwangen des Portals aus Gusseisen, Portal aus Stahl • T-Nuten/Vakuumtisch-Kombination - Vakuum in mehreren Zonen zuschaltbar • Vakuum Verrohrung fertig installiert zum Anschluss der optionalen Vakuumpumpen • Werkzeuglängensensor Antriebs-Komponenten • Taiwan Hiwin Linear Rail Guides • Zahnstangenantrieb auf X / Y • Öl-Schmierungssytem mit Vorratsbehälter und Pumpeneinheit • Taiwan TBI Kugelgewindespindeln • Nema 34 Schrittmotoren / Servomotoren Yaskawa, Delta (optional) Steuerung ProControl • Leadshine Endstufen • Mach3 Motion Controller Version 5 • Frequenzumrichter der Marke Fuling • Netzteil 48 V • DC/DC Spannungswandler 48V/24V zum Betrieb des Mach3 Motion Controllers • Netzfilter • Sicherung • Not-Aus Schalter • 230 VAC / 380 VAC wählbar (Standard) • USB / Ethernet (optional) Schnittstelle zum Mach3 Steuerrechner • 2006/42/EU 2014/35/EU 2014/30/EU Spindeldrehzahl: 24.000 1/min Wiederholgenauigkeit: ± 30 μm Positionierungsgenauigkeit: ± 0,02 mm Verfahrgeschwindigkeit: 32.000 mm/min Arbeitsgeschwindigkeit: 20.000 mm/min Maximale Leistungsaufnahme: 5,5 kW Größe des T-Nuten / Vakuumtisches: 3540 x 1640 mm Verfahrweg X-Achse: 3.000 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.500 mm Verfahrweg Z-Achse: 200 mm Typ: Portalfräsmaschine

Die Fräsmaschine Performer-MG ist eine sehr robuste Maschine mit einem festen T-förmig angeordneten Maschinenbett (T-Struktur) und mit längsverfahrbarer Tisch- und querbeweglicher Ständerbaugruppe. Der in X-Richtung bewegliche Dreh- und Verschiebetisch kann für eine kreisförmige Fräsbearbeitung, für eine 5-seitige Bearbeitung prismatischer Werkstücke oder als hochdynamische Variante für eine Drehbearbeitung eingesetzt werden. Die PERFORMER-MG lässt sich mit weiteren Optionen an fast jede Art von Bearbeitung anpassen und multifunktional einsetzen, z.B. als Dreh-Fräskombination. Diese große Flexibilität, das thermosymmetrische Design und die robuste Grundstruktur der Maschine verleihen der Maschine hervorragende Einsatzmöglichkeiten und eine langlebige Zuverlässigkeit. Verfahrweg X-Achse: 2.000 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.250 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.500 mm Spindeldrehzahl: 4.000 1/min Spindelleistung: 24 kW Spindeldrehmoment: 850 Nm Typ: Fahrständerfräsmaschine

Fräsmaschinen horizontal oder vertikal Vorführmaschine mit leichten Gebrauchsspuren Konventionelles Fräsen leichter, präziser und effizienter durch integrierte Elektronik Die Servomill-Maschinen stehen für eine neue Generation konventionell zu bedienender Fräsmaschinen. Sie ist gekennzeichnet durch eine leichte Bedienbarkeit, eine signifikant erhöhte Präzision und gesteigerte Bearbeitungsleistungen. Die hohe Zuverlässigkeit aller benutzten Komponenten und deren Langlebigkeit reduzieren den Wartungsaufwand erheblich und stellen damit eine erhöhte Verfügbarkeit sicher. Solide Gestellkonstruktion mit breiten Führungen und großen Verfahrwegen. Servokonventionelle Antriebe in allen Achsen, stufenlos regelbar und mit schnellem Eilgang, synchronisiert mit Spindeldrehzahl. Kugelumlaufspindeln in X- / Y- und Z-Achse garantieren Präzision und sind wartungs- und verschleißarm. Alle Zahnräder und Führungen sind gehärtet und geschliffen. Schwenkbarer Vertikal-Fräskopf mit pneumatischer Werkzeugklemmung und leistungstarkem 5,5 kW Motor. 2 Getriebestufen ermöglichen ein breites, stufenlos regelbares Drehzahlband bis max. 5000 1/min und hohes Drehmoment an der Spindel. Horizontalspindelmotor mit 7,5 kW. Servomill - Highlights Steuerung entwickelt und gefertigt in Deutschland. Positioniersteuerung zum Abfahren vorgewählter Strecken in allen Achsen. Konstante Schnittgeschwindigkeit, Vorschubgeschwindigkeit orientiert sich an der Spindeldrehzahl. Vorgespannte Kugelumlaufspindeln ohne Spiel. Servomotoren in allen Achsen, stufenlos regelbarer Vorschub, Eilgang und Drehzahlregelung. Elektronische Spindellastanzeige. Elektronische Handräder an allen Achsen. X-, Y- und Z-Achse können über Joysticktechnik verfahren werden. Integrierte Positionsanzeige mit Glasmaßstäben. Ihre Vorteile: Einfach: intuitive Bedienung - übersichtliche Anordnung der Bedienelemente und klare Funktion. Automatischer Vorschub in allen Achsen stufenlos regelbar. Eilgang mit bis zu 5000 mm/min. In jeder Achse können elektronisch per Knopfdruck Endanschläge gesetzt werden - 3 Anschlagspositionen +/- je Achse können gespeichert werden. Präziser: Bedienung über elektronische Handräder - die Bewegung der Achsen erfolgt durch hochwertige Servo-Antriebe, die Ihre Handradbewegungen mit der Präzision und Dynamik moderner CNC-Maschinen umsetzen. Zuverlässiger: Antriebe, Spindeln und Messsysteme sind gekapselt oder geschützt montiert und nahezu wartungsfrei. Elektronik - Made in Germany. Belastbarer: es werden ausschließlich hochwertige Antriebskomponenten verwendet, die für Dauerbetrieb ausgelegt sind. Wartungsfrei: für den gesamten Vorschubantrieb ist keine regelmäßige Wartung erforderlich. Modernste Vorschubtechnik: Die Achsen werden durch hochwertige Servo-Antriebe bewegt, die Ihre Handradbewegungen mit der Präzision und Dynamik moderner CNC-Maschinen umsetzen. Zuverlässige, wartungsfreie Großserientechnik. Hohe Eilganggeschwindigkeit verringert Nebenzeiten. Kugelgewindetrieb in allen Achsen: Entscheidend kleinerer Losefehler (back lash), der sich in deutlich erhöhter Präzision niederschlägt. Deutlich reduzierte Reibung, kein Stick-Slip-Effekt, reduzierte Wärmeentwicklung - geringer Verschleiß. Elektronische Handräder: Bedienung über elektronische Handräder im µ-Bereich - in Haptik und Position wie bei einer konventionellen Maschine, jedoch leichtgängiger und exakter. Joystick-Bedienung: Hoher Bedienkomfort beim Verfahren der Achsen. Einfache Handhabung bei der Bearbeitung von Arbeitsabfolgen. Elektronische Festanschläge: In jeder Achse können elektronisch per Knopfdruck 3 x 2 Endanschläge gesetzt werden - diese Schalter sind direkt um die Vorschubschalter gruppiert und intuitiv bedienbar. Beim Koordinatenbohren oder dem Einfäsen von Taschen ist damit eine hohe Wiederholgenauigkeit gegeben und es können deutlich mehr Positionen eingerichtet werden, als bei konventionellen Maschinen. Konstante Schnittgeschwindigkeit: Neben der stufenlosen Regelung der Vorschubgeschwindigkeit kann diese auch mit der Spindeldrehzahl gekoppelt werden, in einem frei wählbaren Verhältnis von Vorschub je Spindelumdrehung im Bereich von 0,01 bis 1 mm/U. Der Technologiewert fz (Vorschub/Zahn) bleibt somit konstant und erleichtert dem Bediener die Optimierung seiner Bearbeitung. Elektronische Spindellastanzeige: Unterstützt den Bediener ebenfalls bei der effizienten Nutzung der Maschinen- und Werkzeugkapazität. Ein zuverlässiger Indikator um Beschädigungen durch Überlastung zu vermeiden. X.pos Plus - Ihr Gewinn an Produktivität, Qualität und Komfort Koordinatenwertvorgabe. Lochkreismusterberechnung. Vibrations-Filter-Funktion. Umrechnung mm/inch. 8 Display-Sprachen. Taschenrechnerfunktion. Hochauflösendes Display mit hervorragender Ablesbarkeit.

Bei der Bearbeitung von Walzenzapfen müssen verschiedene Operationen mit hoher Zerspanleistung durchgeführt werden. Die Spezialmaschinen vom Typ SRF sind flexibel für unterschiedliche Zapfentypen und ermöglichen eine 5-Seiten-Bearbeitung der Werkstücke in einer Aufspannung. Durch die kurze Ausladung der Werkzeuge wird die Zerspanleistung maximal ausgenutzt. Auch die Bearbeitung der Kleeblattzapfen ist ohne Schwenken des Werkstücks möglich. Optional erhältlich sind automatischer Werkzeugwechsel und automatische Winkelkopfwechseleinheit.

Stufenlose Spindeldrehzahlen mittels Frequenzumrichter in 2 Stufen Die Vertikalspindel ist in der Pinole mit Grob- und Feinvorschub gelagert Stufenlose Vorschübe in allen 3 Achsen mittels Frequenzumrichter Pneumatisch-hydraulische Werkzeugspannung in die Horizontal- und Vertikalspindel Gehärtete Führungsbahnen Einfache und bequeme Bedienung, kompakte Anordnung Zentralschmierung mit Dosierung Breite, technologische Möglichkeiten Grosse Genauigkeit und Zuverlässigkeit Modernes Design der Maschine, perfekte Oberflächenbehandlung, Anstrich mit speziellen ölresistenten Lacken Pneumatische Werkzeugspannung fester Winkeltisch 900x500 mm Vertikalfräskopf mit Scharnier Frequenzumrichter im Spindelantrieb Fein- und Grob-Pinolenhub Maschinelle Vorschübe X, Y, Z (stufenlos) Handräder auf den Achsen X, Y, Z mit Nonien mit Teilung 0,01 mm Maschinenleuchte Schutzabdeckung des Arbeitsraumes Artikelnummer: 840 Gewicht: 2500 kg Verfahrweg X: 700 mm Verfahrweg Y: 500 mm Verfahrweg Z: 500 mm Tischgrösse: 900X500 mm Spindelkonus: ISO 40 Spindeldrehzahl: 50-4000 U/Min. Pinolenhub: 80 mm Abmessungen: 2170x2120x2115 mm Eilgänge: ja Getriebestufen: 2/stufenlos Tischbelastung max.: 350 kg

Präzise und gewissenhaft mit modernste Maschinen, gesteuert und programmiert von geschulten Mitarbeitern, werden Ihre Bauteile bei uns mit den Produktionsverfahren drehen und fräsen gefertigt. Mit unserer Mechanik runden wir unser Dienstleistungsangebot mit Fräs- und Dreharbeiten vollkommen ab. Dank den drei CNC gesteuerten Fräsmaschinen und unserer CNS Drehbank bieten wir rein spanende Bauteile an, können diese aber auch in den Fertigungsprozess ganzer Baugruppen und Einzelteile mit einbinden. Der Kunde erhält so nicht nur im Bereich Blech die gewünschten Bauteile, sondern kann dies mit der spanabhebenden Fertigung kombiniert bei uns beziehen. Flexibel, schnell und präzise verwirklichen wir Ihre Ideen und Anforderung sondern beraten Sie persönlich uns erstellen daraus ein ausführliches Angebot. Mit Expertenwissen zur optimalen Qualität – als Service steht unsere Konstruktion von der Planung bis zur Fertigstellung Ihnen als kompetenter Partner beratend zur Verfügung

Fräsmaschinen horizontal oder vertikal Servokonventionelle Universal-Fräsmaschinen Servokonventionelle Antriebstechnik - Stabilität, Variabilität und großer Arbeitsbereich Konventionelles Fräsen leichter, präziser und effizienter durch integrierte Elektronik die Servomill-Maschinen stehen für eine neue Generation konventionell zu bedienender Fräsmaschinen Sie ist gekennzeichnet durch eine leichte Bedienbarkeit, eine signifikant erhöhte Präzision und gesteigerte Bearbeitungsleistungen die hohe Zuverlässigkeit aller benutzten Komponenten und deren Langlebigkeit reduzieren den Wartungsaufwand erheblich und stellen damit eine erhöhte Verfügbarkeit sicher stabile und verwindungssteife Konstruktion mit Schwalbenschwanzführung in der X-Achse, breite Blockführungen in Y- und Z-Richtung großer Arbeitstisch und große Verfahrwege in allen Achsen alle Führungen sind gehärtet und geschliffen und werden per Zentralschmierung mit Schmierstoff versorgt Universalschwenkkopf kann mit wenigen Handgriffen in horizontale Lage geschwenkt werden stufenlos regelbare Vorschubgeschwindigkeiten und Eilgänge, die per Knopfdruck mit der Spindeldrehzahl synchronisiert werden Kugelumlaufspindeln - spielfrei vorgespannt für leichten und präzisen Vorschub robustes Getriebe mit gehärteten und geschliffenen Zahnrädern Servomill - Highlights Steuerung entwickelt und gefertigt in Deutschland Positioniersteuerung zum Abfahren vorgewählter Strecken in allen Achsen vorgespannte Kugelumlaufspindeln ohne Spiel Servomotoren in allen Achsen, stufenlos regelbarer Vorschub, Eilgang und Drehzahlregelung elektronische Spindellastanzeige elektronische Handräder an allen Achsen X-, Y- und Z-Achse können über Joysticktechnik verfahren werden integrierte Positionsanzeige mit Glasmaßstäben Ihre Vorteile: einfach: intuitive Bedienung - übersichtliche Anordnung der Bedienelemente und klare Funktion automatischer Vorschub in allen Achsen stufenlos regelbar in jeder Achse können elektronisch per Knopfdruck Endanschläge gesetzt werden - 3 Anschlagspositionen +/- je Achse können gespeichert werden präziser: Bedienung über elektronische Handräder - die Bewegung der Achsen erfolgt durch hochwertige Servo-Antriebe, die Ihre Handradbewegungen mit der Präzision und Dynamik moderner CNC-Maschinen umsetzen zuverlässiger: Antriebe, Spindeln und Messsysteme sind gekapselt oder geschützt montiert und nahezu wartungsfrei Elektronik - Made in Germany belastbarer: es werden ausschließlich hochwertige Antriebskomponenten verwendet, die für Dauerbetrieb ausgelegt sind wartungsfrei: für den gesamten Vorschubantrieb ist keine regelmäßige Wartung erforderlich Modernste Vorschubtechnik: die Achsen werden durch hochwertige Servo-Antriebe bewegt, die Ihre Handradbewegungen mit der Präzision und Dynamik moderner CNC-Maschinen umsetzen zuverlässige, wartungsfreie Großserientechnik hohe Eilganggeschwindigkeit verringert Nebenzeiten Kugelgewindetrieb in allen Achsen: entscheidend kleinerer Losefehler (back lash), der sich in deutlich erhöhter Präzision niederschlägt deutlich reduzierte Reibung, kein Stick-Slip-Effekt, reduzierte Wärmeentwicklung - geringer Verschleiß elektronische Handräder: Bedienung über elektronische Handräder im µ-Bereich - in Haptik und Position wie bei einer konventionellen Maschine, jedoch leichtgängiger und exakter Joystick-Bedienung: hoher Bedienkomfort beim Verfahren der Achsen einfache Handhabung bei der Bearbeitung von Arbeitsabfolgen elektronische Festanschläge: in jeder Achse können elektronisch per Knopfdruck 3 x 2 Endanschläge gesetzt werden - diese Schalter sind direkt um die Vorschubschalter gruppiert und intuitiv bedienbar beim Koordinatenbohren oder dem Einfäsen von Taschen ist damit eine hohe Wiederholgenauigkeit gegeben und es können deutlich mehr Positionen eingerichtet werden, als bei konventionellen Maschinen elektronische Spindellastanzeige: unterstützt den Bediener ebenfalls bei der effizienten Nutzung der Maschinen- und Werkzeugkapazität ein zuverlässiger Indikator um Beschädigungen durch Überlastung zu vermeiden X.pos Plus - Ihr Gewinn an Produktivität, Qualität und Komfort Koordinatenwertvorgabe Lochkreismusterberechnung Vibrations-Filter-Funktion Umrechnung mm/inch 8 Display-Sprachen Taschenrechnerfunktion hochauflösendes Display mit hervorragender Ablesbarkeit hohe Funktionssicherheit unter Produktionsbedingungen durch „state of the art“- Elektronik und besonders robustes, komplett gedichtetes Gehäuse besonderes Augenmerk wurde bei der Entwicklung und Auswahl der elektronischen Bauteile auf weitgehende Unempfindlichkeit gegenüber äußeren Störeinflüssen und ein niedriges Temperaturniveau gelegt die Displayfarben von Hintergrund und Anzeige können geändert werden Mehr Informationen und aktuelle Preise unter www.knuth.de

Universalfräsmaschinen Universal-Fräsmaschine Robuste Konsolfräsmaschine mit Servo-Vorschub und Universal-Schwenkkopf euroaus stabiles Maschinenbett aus hochfestem und stark verripptem HT-200 Grauguss präzisionsgeschliffene Führungsbahnen, oberflächengehärtet, langfristig präzise und unempfindlich großer Arbeitsbereich von 1325 x 360 mm und bis zu 500 kg Tischbelastung laufruhiges, präzise gefertigtes Hauptspindelgetriebe mit gehärteten und geschliffenen Zahnrädern Universalfräskopf in 2 Ebenen schwenkbar - in wenigen Handgriffen von horizontaler zu vertikaler Bearbeitung durch Kombination beider Schwenkebenen kann nahezu jeder beliebige Winkel im Raum eingestellt werden kraftvoller Servo-Achsmotor ermöglicht stufenlose Variation der Vorschübe in allen 3 Achsen Teleskopabdeckung in Y-Achse schützt die Vorschubspindel seitlich schwenkbares Bedienpult mit integrierter Positionsanzeige 5,5 kW Hauptantrieb garantiert hohes Drehmoment Kühlmitteleinrichtung und Spänewanne serienmäßig 3-Achs-Positionsanzeige höhere Arbeitsgenauigkeit geringere Fehlerquote großere Fertigungssicherheit wesentliche Zeitersparnis Produktivitätssteigerung optimal ablesbare Anzeige benutzergerechte Funktionen übersichtlich angeordnete Tastatur Auflösung 0,01 / 0,005 mm Koordinatenwertvorgabe Erhaltung der Achsposition bei ausgeschalteter Anzeige Lochkreismusterberechnung Taschenrechnerfunktion Speicher für 10 Werkzeuge Radius / Durchmesserumschaltung Umrechnung mm/inch problemloser Anbau und wartungsfreier Betrieb Technische Daten: Arbeitsbereich Tischabmessungen 1.325 x 360 mm Arbeitsbereich Tischbelastbarkeit (max.) 500 kg Arbeitsbereich T-Nuten, Anzahl 3 Stück Arbeitsbereich T-Nuten (Breite x Abstand) 18 x 80 mm Verfahrwege Verfahrweg X-Achse 750 mm Verfahrwege Verfahrweg Y-Achse 280 mm Verfahrwege Verfahrweg Z-Achse 390 mm Fräskopf Drehzahlbereich 60 - 1.750 (12) 1/min Fräskopf Spindelaufnahme ISO 50 Fräskopf Schwenkwinkel 360° Fräskopf Verfahrweg Oberbalken 550 mm Fräskopf Abstand Spindelmitte - Tisch 175 - 565 mm Eilgang Eilgang X-Achse 1.200 mm/min Eilgang Eilgang Y-Achse 800 mm/min Eilgang Eilgang Z-Achse 600 mm/min Horizontalfrässpindel Spindeldrehzahl (horizontal) 60 - 1.800 (12) 1/min Horizontalfrässpindel Spindelaufnahme ISO 50 Horizontalfrässpindel Ausladung 380 - 930 mm Vorschub Vorschubgeschwindigkeit X-Achse 30 - 750 mm/min Vorschub Vorschubgeschwindigkeit Y-Achse 20 - 500 mm/min Vorschub Vorschubgeschwindigkeit Z-Achse 15 - 375 mm/min Antriebsleistungen Motorleistung Horizontalspindel 5,5 kW Antriebsleistungen Motorleistung Vertikalspindel 4 kW Antriebsleistungen Motorleistung Vorschub X-Achse 1,5 kW Antriebsleistungen Motorleistung Vorschub Y-Achse 1,5 kW Antriebsleistungen Motorleistung Vorschub Z-Achse 1,5 kW Antriebsleistungen Motorleistung Kühlmittelpumpe 0,09 kW Maße und Gewichte Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 1,8 x 2,1 x 2 m Maße und Gewichte Gewicht 2.885 kg Serienausstattung: 3-Achs-Positionsanzeige Reduzierhülse ISO 50 / MK4 Fräsdorne (27, 32 mm) Spannzangenfutter ISO 50 inkl. Spannzangen bis 16 mm (8 Stück) Gegenhalter zum Horizontalfräsen Kühlmitteleinrichtung Arbeitsleuchte Spänewanne Anzugsstange Bedienwerkzeug Betriebsanleitung Sonderzubehör: Kühlmittelkonzentrat 5 l Schwingelemente LK 5 Maschinenschraubstock mit Niederzugsystem NZM 125 MS 125 Maschinenschraubstock Stufenblock-Sortiment Spannzeugsort. De Luxe 18/M16 Wendeplatten-Schaftfräser-Satz 25mm Montagestand Universal-Teilkopf HT Teilapparat ST 130 Sonderzubehör-Set / ST 130 HS 125 Hydraulik-Maschinenschraubstock INDEX-Einrichtung / RT 160-320 Reitstock / RT 200/250 Rundtisch RT 200 Reduzierhülse SK50 / SK40 kurze Ausführung E-UWF 5 Ersatzteilpaket für 5 Jahre für Art. 362750

Fräsmaschinen horizontal oder vertikal Universal-Fräsmaschine Servokonventionelle Konsolfräsmaschine mit Universal-Schwenkkopf Konventionelles Fräsen leichter, präziser und effizienter durch integrierte Elektronik die Servomill-Maschinen stehen für eine neue Generation konventionell zu bedienender Fräsmaschinen Sie ist gekennzeichnet durch eine leichte Bedienbarkeit, eine signifikant erhöhte Präzision und gesteigerte Bearbeitungsleistungen die hohe Zuverlässigkeit aller benutzten Komponenten und deren Langlebigkeit reduzieren den Wartungsaufwand erheblich und stellen damit eine erhöhte Verfügbarkeit sicher ein überaus stabiles Maschinenbett aus hochfestem und stark verripptem HT-200 Grauguss präzisionsgeschliffene Führungsbahnen, oberflächengehärtet, langfristig präzise und unempfindlich die laufruhigen, präzise gefertigten Spindelgetriebe sind mit gehärteten und geschliffenen Zahnrädern ausgerüstet kraftvolle 7,5 kW Horizontalspindel und die schwere Ausführung des Oberbalken und Gegenhalter ermöglichen hervorragende Bearbeitungsergebnisse mit langen Fräsdornen servokonventionelle Antriebe in allen Achsen, stufenlos regelbar und mit schnellem Eilgan in allen Achsen sorgen Kugelumlaufspindeln für erhöhte Präzision und langfristig geringerem Verschleiß Servomill - Highlights Steuerung entwickelt und gefertigt in Deutschland Positioniersteuerung zum Abfahren vorgewählter Strecken in allen Achsen vorgespannte Kugelumlaufspindeln ohne Spiel Servomotoren in allen Achsen, stufenlos regelbarer Vorschub, Eilgang und Drehzahlregelung elektronische Spindellastanzeige elektronische Handräder an allen Achsen X-, Y- und Z-Achse können über Joysticktechnik verfahren werden integrierte Positionsanzeige mit Glasmaßstäben Ihre Vorteile: einfach: intuitive Bedienung - übersichtliche Anordnung der Bedienelemente und klare Funktion automatischer Vorschub in allen Achsen stufenlos regelbar Eilgang mit bis zu 5000 mm/min in jeder Achse können elektronisch per Knopfdruck Endanschläge gesetzt werden - 3 Anschlagspositionen +/- je Achse können gespeichert werden präziser: Bedienung über elektronische Handräder - die Bewegung der Achsen erfolgt durch hochwertige Servo-Antriebe, die Ihre Handradbewegungen mit der Präzision und Dynamik moderner CNC-Maschinen umsetzen zuverlässiger: Antriebe, Spindeln und Messsysteme sind gekapselt oder geschützt montiert und nahezu wartungsfrei Elektronik - Made in Germany belastbarer: es werden ausschließlich hochwertige Antriebskomponenten verwendet, die für Dauerbetrieb ausgelegt sind wartungsfrei: für den gesamten Vorschubantrieb ist keine regelmäßige Wartung erforderlich Modernste Vorschubtechnik: die Achsen werden durch hochwertige Servo-Antriebe bewegt, die Ihre Handradbewegungen mit der Präzision und Dynamik moderner CNC-Maschinen umsetzen zuverlässige, wartungsfreie Großserientechnik hohe Eilganggeschwindigkeit verringert Nebenzeiten Kugelgewindetrieb in allen Achsen: entscheidend kleinerer Losefehler (back lash), der sich in deutlich erhöhter Präzision niederschlägt deutlich reduzierte Reibung, kein Stick-Slip-Effekt, reduzierte Wärmeentwicklung - geringer Verschleiß elektronische Handräder: Bedienung über elektronische Handräder im µ-Bereich - in Haptik und Position wie bei einer konventionellen Maschine, jedoch leichtgängiger und exakter Joystick-Bedienung: hoher Bedienkomfort beim Verfahren der Achsen einfache Handhabung bei der Bearbeitung von Arbeitsabfolgen elektronische Festanschläge: in jeder Achse können elektronisch per Knopfdruck 3 x 2 Endanschläge gesetzt werden - diese Schalter sind direkt um die Vorschubschalter gruppiert und intuitiv bedienbar beim Koordinatenbohren oder dem Einfäsen von Taschen ist damit eine hohe Wiederholgenauigkeit gegeben und es können deutlich mehr Positionen eingerichtet werden, als bei konventionellen Maschinen elektronische Spindellastanzeige: unterstützt den Bediener ebenfalls bei der effizienten Nutzung der Maschinen- und Werkzeugkapazität ein zuverlässiger Indikator um Beschädigungen durch Überlastung zu vermeiden X.pos Plus - Ihr Gewinn an Produktivität, Qualität und Komfort Koordinatenwertvorgabe Lochkreismusterberechnung Vibrations-Filter-Funktion Umrechnung mm/inch 8 Display-Sprachen Taschenrechnerfunktion hochauflösendes Display mit hervorragender Ablesbarkeit hohe Funktionssicherheit unter Produktionsbedingungen durch „state of the art“- Elektronik und besonders robustes, komplett gedichtetes Gehäuse besonderes Augenmerk wurde bei der Entwicklung und Auswahl der elektronischen Bauteile auf weitgehende Unempfindlichkeit gegenüber äußeren Störeinflüssen und ein niedriges Temperaturniveau gelegt die Displayfarben von Hintergrund und Anzeige können geändert und den i Mehr Informationen und aktuelle Preise unter www.knuth.de

Wir bearbeiten alle Materialien. Spezialisiert sind wir auf die CNC - Frästechnik Unsere Stärken: • CNC - Frästechnik • Werkzeugbau • Mechanische Fertigung • Prototypenbau • Verlängerte Werkbank • Einzelfertigung • Serienfertigung

GESCHWINDIGKEIT UND EFFIZIENZ DIE WICHTIGSTEN VORTEILE DER MTE BETTFRÄSMASCHINE BT • Stark verrippte schwingungsdämpfende Gusskonstruktion der gesamten Maschine • INA-Linearführungen in allen Achsen • Hochdynamische digitale Antriebe • 32 kW-Hauptspindelmotor • Ölgekühltes 3-Stufen-Getriebe im Frässchieber • Umhausung 4-seitig mit 2 Fronttüren und einer Tür an der Rückseite • Ergonomisches Handling der Werkstücke am Maschinentisch durch gekröpfte Fronttüren • Schnittstellentreue • Austausch des Fräskopfes gegen einen Leihfräskopf in kürzester Zeit GESCHWINDIGKEIT UND EFFIZIENZ Ob modernste Hochvorschubfräser oder große Messerköpfe für hohe Spanvolumen – die Bettfräsmaschine BT ist für jeden Einsatzfall bestens gerüstet. Das hohe Maschinengewicht, resultierend aus einer stark verrippten Gusskonstruktion, der Einsatz von INA-Linearführungen und das MTE-typische ölgekühlte 3-Stufen-Getriebe machen Ihre BT zu einer hochdynamischen, stabilen und präzisen Maschine. Verfahrweg X-Achse: 3.000 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.000 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.000 mm Spindelleistung: 32 kW Spindeldrehmoment: 1.520 Nm Eilgang: 25.000 mm/min Max Vorschubkraft: 21.500 N Typ: Bettfräsmaschine Tischbelastbarkeit: 11.000 kg

Mit dem APEX3R erhalten Sie eine Reihe von Standard-Features mit der Maschine, die kein anderer Marktbegleiter in diesem Preissegment bieten kann. Dies resultiert aus dem einzigartig strukturiertem MultiCam Herstellungsprozesse der Qualität erstmals erschwinglich macht. Der APEX3R verfügt über einen schweren Stahlrohrrahmen, der für eine lange Lebensdauer sorgt und Ihre CNC-Maschine starrer und steifer macht. Vibrationen werden reduziert und die Schnittqualität verbessert. Alle MultiCam-Anlagen enthält zudem das bewährte EZ Control Handbedienelement, sodass Sie sofort mit dem fräsen beginnen können und keine Unterbrechung Ihrer Arbeitsprozesse haben. Ein Drei-Achsen-Motion-Control-System gibt Ihnen eine durchgehende Kontrolle über die Schnittqualität Standardmäßig ist der APEX3R mit einem automatischen Werkzeugwechsler ausgestattet. Die optional erhältliche, voll programmierbar CNC Messereinheit erlaubt Ihnen, eine breite Palette von weichen Materialien wie z.B. Gummi, Schaum, Dichtungen, Textilien zu schneiden. Spindelleistungen von 4 -13,3 PS, ein Kühlmittelnebelsystem zum Schneiden von eisenhaltigen Metallen und weitere optionale Features machen den APEX3R zu einem erstklassigen Allrounder. Mit dem APEX3R CNC Portalfräsmaschine können Sie eine Vielzahl von Materialien, einschließlich Kunststoff, Holz, Aluminium, Schaum und Verbundwerkstoffe schneiden. MultiCam genießt einen hervorragenden im Bereich Kundenservice. Mit Standorten rund um den Globus haben Sie immer einen hochqualifizierten Techniker in der Nähe der mit Rat und Tat zur Seite steht.

Portalfräsmaschine - Fräsmaschine des Types RaptorX-SL 3200/S20 mit 3200 x 2000 mm Fahrweg. Stabil, schnell, vielseitig einsetzbar – Für die Industrie - Gewerbe - Aluminumverarbeitung, Werbetechnik FRÄSMASCHINE RAPTORX-SL 3200/S20 AUS STAHL Die Anwendungsvielfalt der RaptorX-SL 3200/S20 in Stahl-Gantry-Bauweise ist durch die in der Höhe verstellbare Arbeitsfläche (Durchlasshöhe unter Brücke variabel: 150 mm, 300 mm oder 400 mm (bis ca. 600 mm [auf dem Boden befestigt]) und der Verfahrhöhe von 300 mm in der Z-Achse (ohne Aufpreis) extrem groß. Sondergrößen bis zu 14.000 mm x 3000 mm x 600 mm sind realisierbar ! Für Plattenmaterial und 3D Bearbeitung So sind Sie in der Lage, Plattenmaterialien mit größter Stabilität der Z-Achse genauso exakt zu bearbeiten wie 200 mm hohe 3D-Körper. Auch als Plasmaschneidemaschine oder Wasserstrahlanlage nutzbar Nutzen Sie die CNC Fräsmaschinen auch als CNC-Plasmaschneider oder Wasserstrahlschneideanlage, entsprechende Erweiterungen sind optional lieferbar. Im mittleren Bereich der RaptorX-SL3200/S20 (zwischen den Fußrohren) können Sie sogar Teile bis zu einer Höhe von 850 mm bearbeiten (Stahlschränke etc.) oder 3D-Körper bis etwa 400 mm Höhe (bei 400 mm langem Fräser), wobei das durch den meist angewandten Schichtaufbau bei großen Volumenkörpern im 3D-Formenbau eher unüblich ist. Beste Performance für Ihren produktiven Maschinenpark Unser neues Konzept, mit einem „unsichtbaren“ Motor für die X-Achse zu arbeiten, wird durch die so erzielte hohe Performance der gesamten Maschine sicherlich nicht lange auf Nachahmer in der Branche warten müssen. Einen Vorgeschmack zur Performance / Geschwindigkeit erhalten Sie gerne bei einer Vorführung. Gewicht: 1120 Kg Anschluss: 380 Volt Umkehrspiel maximal: +/- 45 µm Verfahrweg X-Achse: 3.200 mm Verfahrweg Y-Achse: 2.010 mm Verfahrweg Z-Achse: 300 mm Positionierungsgeschwindigkeit: 40.000 mm/min Schrittweite X: 0,0213 mm Schrittweite Y + Z: 0,0113 mm Wiederholgenauigkeit: ± 10 μm Positionierfehler: kalibrierbar Stromversorgung Steuerung 3-Kanal 380 Volt / 50 Hz: 380 Volt / 50 Hz Typ: Portalfräsmaschine

CT 320® Die größte und aggressivste Fräse aus dem Hause CONTEC©. Für härteste Einsätze und Böden konzipiert. Verstärkte Kugellager sorgen für einen problemlosen und ruhigen Lauf der Fräsmaschine. Die größte und aggressivste Fräse aus dem Hause CONTEC©. Für härteste Einsätze und Böden konzipiert. Verstärkte Kugellager sorgen für einen problemlosen und ruhigen Lauf der Fräsmaschine. Der stufenlos in der Geschwindigkeit verstellbare Fahrantrieb ist serienmäßig. Ergonomisch gedämpfte Handgriffe sorgen für einen ermüdungsfreien Betrieb der CT 320®. Ungeheuere Aggressivität beim Abtragen von Beton, Asphalt, Beschichtungen und Fahrbahnmarkierungen. Schällamellen- oder Diamantwerkzeuge für problemloses Entfernen flexibler Kunststoffbeschichtungen, Epoxidharzen, Fahrbahnmarkierungen und beim Fräsen von Asphalt. Speziell angefertigte Diamantwerkzeuge für Spaltenböden und Laufgänge zur Erhöhung der Trittsicherheit. Variable Schnittbreite für Fugensanierungen und oder volle Breite für Distanzfräsungen (Shaving) GREEN MEAN MACHINES !: GREEN & MEAN !

Wir fräsen und bohren auf unseren CNC Bearbeitungszentren der Firma HOMAG. Neue Kernstücke sind dabei die HOMAG Centateq P-310 und eine BHX-200. Plattenzuschnitte, HOLZMA HPL - Serienzuschnitte Bohren, Fräsen, Kantenbearbeitung - klingt so einfach, ist es aber manchmal gar nicht. Dann sind wir für sie da. Wir bieten professionelle Holzbearbeitung auf einem modernen Maschinenpark an. Schnell und zuverlässig bearbeiten wir unsere Kundenaufträge. Fragen Sie noch heute an! Gerne erstellen wir Ihnen ein individuelles Angebot. Das bieten wir (u.a.): - 4-Achs CNC Bearbeitungszentren - Bohren, Fräsen und Kantenbearbeitung - NC-Dübelautomat mit automatischem Dübeleintrieb - CNC Plattenaufteilsäge Bearbeitung laut Ihrer Zeichnung oder Dateiübergabe. Gerne führen wir Ihren Auftrag auf unseren modernen Bearbeitungsmaschinen aus. Fragen Sie uns.

Genaue und gleichmäßige Schweißnahtvorbereitung der Oberkante an Blechtafeln und Platten mit gefräster Oberflächenqualität. Fasenbreite 0 - 53 mm. Fasenwinkel 15°- 80°. Die automatischen Schweißkantenfräsmaschinen der ASO 900 Reihe sind für den stationären und mobilen Einsatz in der Schweißnahtvorbereitung. Das Anbringen von großen Schweißfasen an der Werkstückoberkante bis 53mm Fasenlänge bewältigen die Maschinen mühelos, ohne jegliche thermische Veränderung des Materials, da die Wärmeabfuhr über den Span erfolgt. Dank ihrer stufenlosen Winkelverstellung von 15° – 80° können V-, X-, K- oder Y- Nähte vorbereitet werden. Durch die robuste Bauweise sind die Maschinen sehr belastbar und zeigen in jedem Material ihre Stärke. Mit dem niedertourigen Fräsen werden extrem hohe Werkzeugstandzeiten erreicht. Blechdicken ab 8mm können bearbeitet werden. Kleinere Werkstücke können von Hand durchgeführt werden. Motor: 4,0 kW | 750 U/min Energie: 400 V, 50/60 Hz max. Fasenbreite: 53 mm Winkeleinstellung: 15° - 80° Automatischer Vorschub: 0 - 1 m/min Werkstückdicke: 8 - 60 mm Gewicht: 215 kg

Baureihe PFL-3 Baureihe PF Baureihe PFJ Baureihe PFR Baureihe PFI Baureihe PFX Baureihe PFU-S-2 Baureihe PFU-S Baureihe PFU Baureihe PFS Baureihe PFH Baureihe PFG-S Baureihe PFE Baureihe PFK

KRAFTVOLL UND PRÄZISE DIE WICHTIGSTEN VORTEILE DER MTE BETTFRÄSMASCHINE KT • Stark verrippte schwingungsdämpfende Gusskonstruktion der gesamten Maschine INA-Linearführungen in allen Achsen • Hochdynamische digitale Antriebe • 32/40 kW-Hauptspindelmotor • Ölgekühltes 3-Stufen-Getriebe im Frässchieber • Umhausung 4-seitig mit 2 Fronttüren und einer Tür an der Rückseite • Ergonomisches Handling der Werkstücke am Maschinentisch durch gekröpfte Fronttüren • Schnittstellentreue • Austausch des Fräskopfes gegen einen Leihfräskopf in kürzester Zeit KRAFTVOLL UND PRÄZISE In unserem Maschinenprogramm so etwas wie die größere Schwester der BT - mit den gleichen Vorzügen, aber deutlich größer dimensioniert. Dies wurde notwendig, um den hohen Querverfahrweg von bis zu 1.500 mm und den stärkeren Hauptspindelmotor bei gleichbleibender Stabilität zu realisieren. Typ: Bettfräsmaschine Verfahrweg X-Achse: 4.500 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.500 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.500 mm Tischbelastbarkeit: 14.000 kg Spindelleistung: 32 kW Spindeldrehmoment: 1.940 Nm Eilgang: 25.000 mm/min Max Vorschubkraft: 26.000 N