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12 cm Salzmühle u'Select Artikelnummer: 611466

18 cm Pfeffermühle u'Select Artikelnummer: 611467

12 cm Pfeffermühle Artikelnummer: 611378

12 cm Pfeffer- und Salzmühlenset Artikelnummer: 611377

22 cm Salzmühle Artikelnummer: 611385

18 cm Feucht-Meersalzmühle Artikelnummer: 611383

30 cm Pfeffermühle Artikelnummer: 611386

9 cm Pfeffermühle Artikelnummer: 611375

9 cm Salzmühle Artikelnummer: 611376

38 cm Pfeffermühle Artikelnummer: 611388

18 cm Pfeffermühle Artikelnummer: 611381

18 cm Pfeffer- und Salzmühlenset Artikelnummer: 611380

22 cm Pfeffermühle Artikelnummer: 611384

18 cm Salzmühle Artikelnummer: 611382

30 cm Salzmühle Artikelnummer: 611387

12 cm Salzmühle Artikelnummer: 611379

38 cm Salzmühle Artikelnummer: 611389

Durch das Plug & Play-Prinzip können Sie mit dieser 3-Achs CNC-Fräsmaschine auf Grund der neu entwickelten DATRON next Software sofort produktiv werden – auch ohne jahrelange Fachkenntnisse. DATRON neo Series 2 Leistungsstark. Smart. Kompakt DATRON neo macht Ihnen den Einstieg in das Hochgeschwindigkeits-Fräsen besonders leicht. Durch das Plug & Play-Prinzip können Sie mit dieser 3-Achs CNC-Fräsmaschine auf Grund der neu entwickelten DATRON next Software sofort produktiv werden – auch ohne jahrelange Fachkenntnisse. Der ergonomische, frontale Zugang zum Arbeitsbereich ermöglicht ein unkompliziertes und sicheres Einrichten von Werkstücken und führt dadurch zu einer schnellen und präzisen Bearbeitung. Außerdem passt die voll ausgestattete Fräsmaschine durch jede Standardtür und ist aufgrund der minimalen Stellfläche besonders platzsparend. JETZT UPGRADEN! - Neuer Steuerungsrechner - Neuer XYZ Sensor - Neues Sensorik-Kit Aufstellmaße ohne Bedienterminal: 805mm x 1.290mm x 1.880mm Gewicht: 700 kg Verfahrweg X-Achse: 520 mm Verfahrweg Y-Achse: 420 mm Verfahrweg Z-Achse: 220 mm

Die M8Cube ist eine kompakte Hochgeschwindigkeits-CNC-Fräsmaschine für jegliche Fräsanwendung. Die M8Cube ist unsere neueste, kompakte Hochgeschwindigkeits-Industriefräsmaschine für jegliche Fräsanwendung. Neue Bedienung, neue Features, ergonomische Arbeitsfläche und geringe Betriebskosten - lassen Sie sich durch unsere Bandbreite an Zubehör und Software-Features überzeugen. Die M8Cube verfügt über eine sehr große Arbeitsfläche, braucht aber nur wenig Stellfläche. Sie braucht nur kurze Einstellungszeiten und bietet damit neue Möglichkeiten im Bereich Fräsen, Bohren und Gravieren. Die Die M8Cube ist für die Bearbeitung von High-Tech-Materialien mit kleinen Werkzeugen (Ø 0,1 mm bis 20 mm) entwickelt worden und ist die erste Wahl für das Bearbeiten von Gehäusen und Frontplatten aus Aluminium und anderen nicht-eisenhaltigen Metallen und Kompositen. Die M8Cube steht für innovative Frästechnologie "Made in Germany" - für Ihren Erfolg. Verfahrweg X-Achse: 1.020 mm Verfahrweg Y-Achse: 830 mm Verfahrweg Z-Achse: 245 mm Gewicht: 1.300 kg Eilgang: bis zu 22 m/min Vorschub: bis zu 22 m/min

ProSys ADV – multifunktionales CNC Bearbeitungszentrum für die 3-achsige Serien- und/oder Einzelstückfertigung Die ProSys ADV ist eine vollständig gekapselte HSC-Flachbettfräsmaschine mit 3 Vorschubachsen. Maßgebliche Kennzeichen der ProSys ADV sind die aus natürlichem Granit bestehende Maschinenbasis, die thermisch stabilisierten Lineardirektantriebe und die Absolut-Präzisionsmaßstäbe. Ausgerüstet mit einer synchronen Hochfrequenzspindel werden komplexe Bearbeitungsstrategien unterstützt mit großem Drehmoment im hohen wie auch niedrigen Drehzahlbereich bis 45.000 min-1 erreicht. Merkmale im Überblick: Zerspanung: - Minimalmengenschmierung (MMS/MMKS), parallel mit verschiedenen flüssigen Medien - Trockenkühlung mittels Kaltluftsystem - Trockenbearbeitung auch mit Späneabsaugung - Innenkühlung (IKZ) der Frässpindel bei entsprechender Werkzeugunterstützung - Hochfrequenz Synchronspindel mit konstantem Drehmoment Werkstückklemmsystem (SMED = Single Minute Die Exchange): - Vakuumtisch (überwacht) - T-Nutentisch - Maschinenschraubstock - Multifunktionale Interfacesysteme (ProfiBus-DP, ProfiNet, I/O) - Hilfsspannsysteme (Unterdruck/Überdruck Schnittstellen) - Sensorik/Aktorik, Unterstützung verschiedener Systeme (z.B. Barcodeleser) - Etc. Werkstückeinrichtung - NC-Zyklen unterstützte Referenzierung - Telezentrisches Full-HD CCD Farbvideosystem mit verschiedenen Fadenkreuzsystemen - 3-D Werkstücktastsystem mit Dehnungsmeßstreifen Systeme: - Tiefenbezogenes Korrekturverfahren mit automatischer Ebenheitskorrektur, wahlweise anwendbar auf Werkstücke oder Werkstückspannsysteme - Werkstattorientierte Programmierung mittels System und Anwenderzyklen - Postprozessorunterstützung - BDE Betriebsdatenerfassung Werkzeugmanagement - 22 Werkzeugspeicherplätze - Spannsysteme direktspannend oder HSK25-E Schnittstelle - Kontaktlose und/oder kontaktbehaftete Werkzeugvermessung mit Kompensation der Werkzeug Geometrien Maschinensystem - Maschinenbett aus natürlich gewachsenem Granitgestein - Wassergekühlte Lineardirektantriebe (Synchrontechnik) in allen Vorschubachsen - Wegmesssyteme in absolut kodierter Ausführung von Dr. Johannes Heidenhain - Vollgekapselte Maschine, ausgeleuchteter Zerspanungsraum mit schnellöffnender pneumatisch angetriebener Frontscheibe - Separater CNC Steuerungsschrank, gekapselt und vollklimatisiert - CNC/PLC Steuerungs-, Führungs- und Antriebssystem von Bosch Rexroth - TFT Touchscreen mit 16“ Diagonale - DIN 66025 Programmiersyntax mit spezifischen Zusätzen, hochsprachenfähig, CNC Bedienerzyklen Verfahrweg X-Achse: 850 mm Verfahrweg Y-Achse: 700 mm Verfahrweg Z-Achse: 200 mm Typ: Bettfräsmaschine Höhe: 4.000 mm Breite: 4.000 Tiefe: 2.850 mm Gewicht: 4.000 kg

Platzsparendes Hochgeschwindigkeitsbearbeitungszentrum zur Herstellung von Werkstücken aus Kunststoff, Verbundstoff oder Leichtmetall , 1 Arbeitsstation ALLGEMEINE BESCHREIBUNG DER MASCHINE Die Multiax P-Serie wurde für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung von Formen, und Werkstücken mittlerer Größe entwickelt, wie sie im Bauwesen, in der Schifffahrt, im Automobilbau, in der Windenergie sowie in der Luft- und Raumfahrt üblich sind. In Anlehnung an Werkzeugmaschinen für Eisen und Stahl ist die geschweißte und rippenverstärkte Stahlstruktur der Maschine exakt berechnet und so für schwere Bearbeitungen ausgelegt. Daher bietet die gewählte Konstruktion die geforderte Steifigkeit und daraus folgend eine ausgezeichnete Bearbeitungsgenauigkeit. Vor der Montage werden alle Schweißbaugruppen spannungsarm geglüht um plötzlich freiwerdende Wärmespannungen oder ein nachträgliches „Setzen“ des Maschinengestells auszuschließen. Diese Kriterien erlauben es, eine intelligente Maschine zu offerieren, welche eine sehr hohe Leistung bei, im Vergleich zu klassischen Werkzeugmaschinen, äußerst attraktiven Preisen verkörpert. Dank einer speziellen Studie, die mit verschiedenen Verfahren und Software (FEM) von unseren Ingenieuren des technischen Büros durchgeführt wurde, weist die P-Serie technische Eigenschaften auf, die es ermöglichen: • Formen aus Aluminium, Harze, Schäume und Hartholz-Verbundwerkstoffe zu fräsen • Verbundwerkstoffen im Allgemeinen, einschließlich Kohlefaser, Glasfaser, verstärkte Kunststoffe, Aluminium zu bohren und zu schneiden Die Maschine ist für das kraftvolle Schruppen mit Werkzeugen größeren Durchmessers und das Schlichten mit hoher Geschwindigkeit bei hoher Genauigkeit und glatten Oberflächen ausgelegt. Optional kann auch besondere Steuerungsfunktion vorgesehen werden, die für Verbundwerkstoff-Bearbeiter sehr nützlich ist und eine automatische dynamische Steuerung der Werkzeugrotation und Vorschubeinstellung in Abhängigkeit vom Widerstand der Schnittkräfte (beeinflusst durch Härteänderungen des Materials, Änderungen der Dicke, abgenutzte Werkzeuge usw.) ermöglicht. Mit dieser Funktion wird der Werkzeugvorschub automatisch reduziert, wenn das Material dicker oder härter wird oder allgemein ein höherer Widerstand während des Bearbeitungszyklus auftritt. . Der Bearbeitungsraum der Maschine ist beschrieben durch eine in X-Richtung angeordnete Brücke der Länge 1800 mm, 2600mm oder 3100mm. In Y-Richtung verfügt die Maschine über einen Hub von 1500 mm. Die Z-Achse bietet schon im Standard einen Vertikalhub von 900 mm kann aber auf eine Länge von 1200 mm verlängert werden. Bei einem Z-Hub von 900mm erreicht die Maschine eine Maximalhöhe von ca. 4.500mm erreicht. Der Minimalabstand des Arbeitskopfes zum Maschinentisch beträgt 220 mm ist aber optional veränderbar. Die Werkstücke können mechanisch auf der Tischunterkonstruktion befestigt werden. Alternativ ist auch die Verwendung mindestens einer Vakuumpumpe möglich um die Werkstücke, insbesondere kleinere Abmessungen, in der Vorrichtung oder dem Werkzeug zu spannen. Es gibt verschiedene Arten von Tischen, je nach Art der zu bearbeitenden Teile. Nachstehend finden Sie eine Auswahl von Tischausführungen: • Gitterförmige Metallunterkonstruktion mit Gewindelöchern zur Befestigung von Werkzeugen (besonders geeignet zur Bearbeitung von 3D-Teilen durch unter den Tisch fallende Abfallstücke) • Vakuum-Rastertische aus Phenolharz oder Aluminium mit interner oder externer Vakuumversorgung • Glatte Aluminiumtische mit Gewinde oder T-Nuten-Einsätzen aus Stahl • Kreuzförmig geschlitzte Stahloberfläche mit Löchern zur einfachen Platzierung von Vorrichtungen • T-Nuten Tisch aus Gusseisen Der standardmäßige lineare automatische Werkzeugwechsler (ATC) mit 8 Positionen (einschließlich Werkzeughalter und Spannzangen) ausgerüstet, aber optional auf ein lineares Magazin mit 16 Positionen aufrüstbar. In der Regel ist für die Maschine keine spezielle Fundamentierung erforderlich. Bei nicht ausreichender Bodenqualität kann es notwendig werden den Unterboden abschnittsweise zu verstärken für den Fall das zusätzliche Druckverteilerplatten nicht mehr ausreichen sollten. Die Maschine ist mit einem staubdichten, klimatisierten Schaltkasten ausgestattet. Service: International vor Ort

Exakte CNC Maschinen mit Linearführungen und Kugelge­windespindeln - Wiederholgenauigkeit ± 0,02 mm. Vorteile: - geringes Gewicht und große Genauigkeit - leichtgängigen Lauf und hohe Verfahrgeschwindigkeiten - Verwendung hochwertiger Aluminiumteile mit plangefrästen Flächen - Einheiten mit zwei Endschaltern pro Achse ausgestattet - in mehreren Ausführungen und verschiedenen Größen konfigurierbar! Durchlasshöhe: 190 mm Wiederholgenauigkeit: ± 20 μm Verfahrweg X-Achse: 530 mm Verfahrweg Y-Achse: 1000 mm Aufspannfläche: 750 x 1350 mm Typ: Portalfräsmaschine

Exakte CNC Maschinen mit Linearführungen und Kugelge­windespindeln - Wiederholgenauigkeit ± 0,02 mm. Vorteile: - geringes Gewicht und große Genauigkeit - leichtgängigen Lauf und hohe Verfahrgeschwindigkeiten - Verwendung hochwertiger Aluminiumteile mit plangefrästen Flächen - Einheiten mit zwei Endschaltern pro Achse ausgestattet - in mehreren Ausführungen und verschiedenen Größen konfigurierbar! Durchlasshöhe: 190 mm Wiederholgenauigkeit: ± 20 μm Verfahrweg X-Achse: 1030 mm Verfahrweg Y-Achse: 1250 mm Aufspannfläche: 1250 x 1750 mm Typ: Portalfräsmaschine

Exakte CNC Maschinen mit Linearführungen und Kugelge­windespindeln - Wiederholgenauigkeit ± 0,02 mm. Vorteile: -geringes Gewicht und große Genauigkeit -leichtgängigen Lauf und hohe Verfahrgeschwindigkeiten -Verwendung hochwertiger Aluminiumteile mit plangefrästen Flächen -Einheiten mit zwei Endschaltern pro Achse ausgestattet -in mehreren Ausführungen und verschiedenen Größen erhältlich ideale Basis für den Aufbau von CNC Maschinen und Applikationen Flachbetteinheiten sind im Sinne der Maschinenrichtlinie unvollständige CNC Maschinen und CNC Fräsmaschinen nach dem Baukastensystem mit Verfahrwegen von 250 bis 1250 mm. Als Achsantriebe kommen Schrittmotoren (MS200HT) und spielfrei eingestellte Kugelgewindetriebe mit einer Wiederholgenauigkeit von ± 0,02 mm (Positionier-Reproduzierbarkeit) zum Einsatz: Die eingesetzten Linearführungen sind die seit vielen Jahren bewährten isel-Doppelspur-Vorschübe mit spielfrei vorgespannten Linearkugellagern und Kugelge­windespindeln mit einer Wiederholgenauigkeit von ± 0,02 mm. Alle Einheiten sind mit zwei Endschaltern pro Achse ausgestattet. Die Bearbeitungs- und Positioniereinheiten sind in mehreren Ausführungen und verschiedenen Größen erhältlich und zeichnen sich durch leichtgängigen Lauf und hohe Verfahrgeschwindigkeiten aus. Durch Verwendung hochwertiger Aluminiumteile mit plangefrästen Flächen werden geringes Gewicht und große Genauigkeit erreicht. isel-X/Y/Z-Einheiten sind die ideale Basis für den Aufbau von Maschinen und Anlagen zum Bestücken und Montieren, Bedrucken und Gravieren, Bohren und Fräsen, Dosieren und Schrauben, Formen und Modellieren, Kleben und Vergießen, Löten und Schweißen, Messen und Prüfen, Sägen und Schneiden, usw. Bestens geeignet für: -Bestücken und Montieren -Bedrucken und Gravieren -Bohren und Fräsen -Dosieren und Schrauben -Formen und Modellieren -Kleben und Vergießen -Löten und Schweißen -Messen und Prüfen -Sägen und Schneiden, usw. Optionen -angepasste Controller (z.B.: iMC-S8) -Softwaremodule für den Betrieb in CAM-, CNC-, und SPS-Anwendungen -Untergestell -Umhausung -Spindelmotoren -Durchlass: 300 bzw. 500 mm Durchlasshöhe: 190 mm Wiederholgenauigkeit: ± 20 μm Verfahrweg X-Achse: 530 mm Verfahrweg Y-Achse: 500 mm Aufspannfläche: 750 x 850 mm Typ: Portalfräsmaschine Erhältliche Gestellgrößen: 1210 x 946 | 1210 x 1196 | 1210 x 1446 | 1460 x 1446 | 1710 x 1846

Exakte CNC Maschinen mit Linearführungen und Kugelge­windespindeln - Wiederholgenauigkeit ± 0,02 mm. Vorteile: - geringes Gewicht und große Genauigkeit - leichtgängigen Lauf und hohe Verfahrgeschwindigkeiten - Verwendung hochwertiger Aluminiumteile mit plangefrästen Flächen - Einheiten mit zwei Endschaltern pro Achse ausgestattet - in mehreren Ausführungen und verschiedenen Größen konfigurierbar! Durchlasshöhe: 190 mm Wiederholgenauigkeit: ± 20 μm Verfahrweg X-Achse: 780 mm Verfahrweg Y-Achse: 850 mm Aufspannfläche: 1000 x 1350 mm Typ: Portalfräsmaschine

All in one: Fräsen, Drehen und Schleifen Multitaskingmaschinen zur kombinierten, präzisen Fräs-, Dreh- und Schleifbearbeitung von komplexen Werkstücken. Einzigartige Ergonomie und Bedienerfreundlichkeit für optimale Betriebs- und Arbeitsabläufe durch niedrigen Maschinentisch mit integriertem Karusselldrehtisch und offenem Zugang zum Arbeitsbereich. Optimales Maschinenkonzept für die Fertigung von Einzelstücken und die Serienproduktion. - Bearbeitung komplexer Werkstücke in einer Aufspannung Längsverfahrweg (X): 2.500 - 4.000 mm Vertikalverfahrweg (Z): 1.250 - 1.800 mm Querverfahrweg (Y): 1.200 - 1.500 mm Karussell-Drehtisch: Ø 1.250 - 2.000 mm

Kompaktes Einstiegsmodel im Servo-Bereich - Optionale 4. Achse - Ideal für für Schulen und Ausbildung sowie als Orthopädie-Fräsmaschinen und Kleinserienfertigung einsetzbar. Serie ICV - CNC-Fräsmaschine mit EC Servomotorantrieb Netzanschlussfähige Tischmaschine mit kleiner Stellfläche! Die netzanschlussfähige Tischmaschine ICV 4030 hat sich seit Jahren in der Praxis bewährt. Die Maschinentür mit verbesserter Haubenöffnung ermöglicht einen längeren Verfahrweg in der Z-Achse und somit einen höheren Durchlass. Aufgrund der umgestalteten Maschinenhaube und der daraus resultierenden größeren Zugangsöffnung kann nun auch eine 4. Achse spielend leicht integriert werden. Mit einer Standfläche von nur 770 x 836 mm kann sie leicht im Sitzen bedient werden. Als „Untergestell“ bietet sich ein isel-Arbeitstisch aus eloxierten Aluminiumprofilen oder den neuen Unterbautisch mit ausfahrbarem Tastaturfach und Stauraum an. Die preiswerte CNC-Maschine in modularer Chassisbauweise bietet Verfahrbereiche von 400 x 300 x 140 mm. Steuerung inklusive Steuerrechner mit Windows®-Betriebssystem und Sicherheitseinrichtungen sind rückseitig eingebaut. Für den Betrieb werden extern dann nur noch Bildschirm und Tastatur benötigt. Alle mechanischen und elektronischen Baugruppen sind miteinander verschraubt. Alle in der Maschine montierten Linearachsen sind aus dem isel-Programm und laufen auf geschliffenen Präzisionsstahlwellen mit patentierten Linearkugellagern. Als Antriebe kommen spielfrei eingestellte Kugelgewindetriebe mit an den Anwendungen angepassten Spindelsteigungen zum Einsatz. Der Maschinentisch aus plangefrästen Präzisions-T-Nutenprofilen bietet optimale Spannmöglichkeiten für die unterschiedlichsten Werkstückaufnahmen und Vorrichtungen. Die in der Maschine eingebaute 4-Achs-Steuereinheit integriert alle Elektronikmodule der CNC-Steuerung, als besonderen Service ermöglicht ein Fernwartungsmodul eine anwenderfreundliche Fehleranalyse . Verschiedene Bearbeitungseinheiten, Spannsysteme, Messvorrichtungen und Zubehör machen aus der Basismaschine Komplettsysteme für die verschiedensten Anwendungen und Branchen. Entwicklung, Herstellung, Vertrieb und Service der CNC-Maschinen erfolgen bei isel in Deutschland. Im Ausland übernehmen autorisierte Partner den Vertrieb und Service. Basismaschine für weitere Anwendungen. (mit entsprechendem Zubehör) Bestens geeignet zum: Fräsen Bohren Messen Schneiden Dosieren Kleben Gießen Entgraten Polieren Testen Scannen Skalieren Drucken Platzieren Montieren Schrauben Vorteile: Kompaktes Einstiegsmodell im Servo-Bereich Wartungsarm seit über 20 Jahren in Verwendung!!! PILZ Sicherheitstechnik Zentralschmierung Verbesserte Haubenöffnung Integrierte CNC-Steuerung mit Fernwartungsmodul Hinweis: CAD-Daten finden Sie unter Downloads! Verfahrbereiche X/Y/Z [mm]: 400 x 300 x 140 Verfahrweg X-Achse: 400 mm Verfahrweg Y-Achse: 300 mm Verfahrweg Z-Achse: 140 mm Verfahrgeschwindigkeit: 200 mm/s Wiederholgenauigkeit: ± 20 μm Gewicht: 120 kg Anschlusswerte: 230 V / 16 A Durchlasshöhe: 200 mm

CNC Portal-Fräsmaschine iMG 5030 - Die kraftvolle... 3-Achs CNC-Maschine: - Maschinenbett UHPC Beton - Nasszelle mit Schwallkühlung - Linearachsen auf Präzisionsprofilschienen - Heidenhain® TNC 640 Steuerung - automatisches Pneumatik-Wechselsystem HSK-E 25 mit Doppelarm-Werkzeugwechsler - 20-fach Revolvermagazin 5-Achs CNC-Maschine: - Schwenkachse (B) - Zykloidgetriebe - Drehachse (A bzw. C) Torque Motor CNC-Fräsmaschine für Nassbearbeitung ist das Ergebnis jahrelanger Forschung und Entwicklung in der CNC-Technologie und bietet eine unübertroffene Präzision und Leistungsfähigkeit. Mit einem robusten Stahl/Polymerbeton Grundaufbau und modernsten Komponenten ist diese Fräsmaschine darauf ausgelegt, den Anforderungen anspruchsvoller Fertigungsprozesse gerecht zu werden. Die 3-Achs-Version unserer CNC-Fräsmaschine zeichnet sich durch ein Maschinenbett aus UHPC Beton aus, welches für außergewöhnliche Stabilität sorgt. Linearachsen auf Präzisionsprofilschienen garantieren höchste Genauigkeit bei der Bearbeitung Ihrer Werkstücke. Ausgestattet mit einer Heidenhain® TNC 640 Steuerung, Kugelgewindetrieben von 20 mm, AC Servos und einem automatischen Pneumatik-Wechselsystem HSK-E 25 mit Doppelarm Werkzeugwechsler, ermöglicht dieses Modell eine effiziente und präzise Produktion. Das 20-fach Revolvermagazin zusammen mit der Hauptspindel Jäger Z62, die bis zu 3,2 kW und 60.000 U/min erreicht und flüssigkeitsgekühlt ist, rundet das Profil dieser leistungsstarken Maschine ab. Für noch komplexere Bearbeitungsprozesse bieten wir die 5-Achs-Version an. Zusätzlich zu allen Vorteilen der 3-Achs-Maschine verfügt diese Ausführung über eine Schwenkachse (B) mit Zykloidgetriebe sowie eine Drehachse (A bzw. C), die durch einen Torque Motor betrieben wird. Diese zusätzlichen Achsen eröffnen neue Möglichkeiten in der 5-seitigen Bearbeitung oder der simultanen 5-Achs-Bearbeitung, was die Herstellung komplexer Geometrien in einem einzigen Arbeitsgang ermöglicht. Optionen: - Stahl/Polymerbeton Grundaufbau - Linearachsen auf Präzisionsprofilschienen - Hochfrequenzspindel bis 3,2 kW und 60.000 U/min - Heidenhain® TNC 640 Steuerung - 3-Achs- und 5-Achs-Ausführung möglich Merkmale: 3-Achs CNC-Maschine: - Maschinenbett UHPC Beton - Nasszelle mit Schwallkühlung - Linearachsen auf Präzisionsprofilschienen - Heidenhain® TNC 640 Steuerung - automatisches Pneumatik-Wechselsystem HSK-E 25 mit Doppelarm-Werkzeugwechsler - 20-fach Revolvermagazin 5-Achs CNC-Maschine - Schwenkachse (B) - Zykloidgetriebe - Drehachse (A bzw. C) Torque Motor Aufbau: - Portal: Mobil, Tisch: Fest Beliebte Materialien: - Stahl / Edelstahl - Titan - Graphit - Kupfer - Messing - Aluminium - Keramik - Sonderwerkstoffe Anwendungen: - Mikrobearbeitung - Feinmechanische Bearbeitung - Medizintechnik - Elektronikindustrie - Automobilzulieferindustrie - Werkzeug- und Formenbau

Kompaktes HSC-Bohr-/Fräszentrum für schwere Aluminium-Zerspanung mit speziell ausgelegten Führungs- und Antriebssystemen auch für NESTING von Paketen ALLGEMEINE BESCHREIBUNG DER MASCHINE Technologie, Steifigkeit und Genauigkeit, um maximale Leistungen beim Fräsen von Aluminiumplatten und ähnlichen schwer zerspanbaren Materialien zu erzielen. Diese Maschinenserie wurde unter anderem besonders für CNC-Nesting-Verfahren entwickelt, bietet aber auch zahlreiche Möglichkeiten zur individuellen Anpassung, so dass diese Maschine für ein breiteres Spektrum von Applikationen geeignet ist. Die monolithische Struktur der N-Tech Serie wurde für eine hohe Genauigkeit dimensioniert. Ihre klaren Linien sind die perfekte Grundlage für eine optimierte Ergonomie, HMI und Sicherheit. Die außerordentliche Leistung dieser Maschine erfordert eine besondere technische Ausrüstung: Vorgespannte Rollenführungen und Bahnen; Werkzeugmagazine mit großem Fassungsvermögen; Kompakte Abmessungen und Schutz des Arbeitsbereichs bei optimiertem Arbeitsraum; Leicht zugänglicher Be- und Entladebereich; Fortschrittliche Sicherheitsumzäunung oder Lärmschutzhaube. Die Maschine ist besonders geeignet zur Bearbeitung von: Bleche aus Aluminiumlegierungen; Bleche aus Leichtmetall;Technopolymere;Verbundwerkstoffe; Massivholz. Service: International vor Ort

11 cm Pfeffer- und Salzmühlenset in Menage Artikelnummer: 611338