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Die Laser-Tiefgravur erzeugt Kennzeichnungen oder Logos in Bauteile und Werkzeuge, auch an schwer zugänglichen Stellen oder in sehr hartem Material.

Der Anlagenbau ist der größte industrielle Arbeitgeber Deutschlands - und zugleich führender Abnehmer von Produkten aus der Metallverarbeitungsbranche. Für den Bau einfacher und komplexer Anlagen werden vor allem zahlreiche Fräs- und Drehteile aus verschiedenen Metallen und metallischen Legierungen benötigt. Wir produzieren widerstandsfähige und hochwertige Dreh- und Frästeile aus allen gängigen Materialien: von Stahl über Edelstahl bis hin zu Kupfer und Kunststoff – und das immer nach Ihren Wunschmaßen, einzeln oder in hoher Stückzahl sowie auch in Sonderausführung. Nach der Fertigung können wir die Oberflächen der Produkte mithilfe zahlreicher Verfahren weiter behandeln, zum Beispiel härten, lackieren oder gravieren. Darüber hinaus stellen wir auch ganze Baugruppen her und montieren unsere Dreh- und Frästeile in unserem Haus oder vor Ort

Vollautomatische Schlüssel-Kopier-/ Fräsmaschine für Zylinder-, Bahnen-, Bohrmulden-, Kreuzbart- und Autoschlüssel Vollautomatische und softwaregesteuerte ALL-IN-ONE Lösung mit zwei Frässtationen für den professionellen Einsatz Schlüssel-Kopier-/ Fräsmaschine für Zylinder-, Bahnen-, Bohrmulden-, Kreuzbart- und Autoschlüssel (zusätzliche/ anwendungsspezifische Spannbacken verfügbar)

3-fach Positionsanzeige für Glasmaßstäbe und Magnetband inklusive Schwenkarm sowie Befestigungselemente

Willkommen bei Karl Dahlmann GmbH & Co.KG! Seit drei Generationen stehen wir für exzellente Zerspanungstechnik, Qualität und Zuverlässigkeit. Spezialisiert auf CNC- und mechanische Fertigung von Dreh- und Frästeilen, arbeiten wir eng mit erstklassigen Partnern aus der Galvano- und Härtetechnik zusammen, um hochwertige Zulieferteile für die Automobilbranche, Landmaschinenindustrie und den Maschinenbau zu produzieren. Unser Leistungsspektrum erstreckt sich von Prototypen über Nullserien bis hin zu Kleinserien sowie Serienteilen mit einem Jahresbedarf von bis zu 30.000 Stück. Wir setzen auf kurvengesteuerte Drehautomaten, mehrachsige CNC-Drehmaschinen und CNC-Bearbeitungszentren der neuesten Generation, um höchste Präzision und Effizienz zu gewährleisten. Entdecken Sie unsere Kompetenz und Erfahrung für maßgeschneiderte Lösungen und erstklassige Produkte, die höchsten Ansprüchen gerecht werden.

In einem Arbeitsgang können Bauteile mit einer maximalen Größe von 1.250 x 500 x 600 mm bearbeitet werden. Wir fertigen auf insgesamt 4 CNC-Fräszentren im 2-Schichtbetrieb. In einem Arbeitsgang können Bauteile mit einer maximalen Größe von 1.250 x 500 x 600 mm bearbeitet werden. Weitere konventionelle Maschinen zum Drehen, Fräsen, Sägen, Bohren und Schleifen stehen zur Verfügung. Mit unserem modernen Maschinenpark bearbeiten wir die gängigen Konstruktionswerkstoffe. Hierzu gehören Aluminium, Stahl, rostfreier Stahl, Titan, Kupferlegierungen und Kunststoffe. Oberflächen- und Nachbehandlungen führen wir mit Partnerunternehmen durch. Unsere Kunden erhalten das fertige Produkt aus einer Hand.

Laborwalzwerk Polymix 110 L Das Laborwalzwerk Polymix bieten wir als universelle Maschine zum Mischen von Kunststoff und Gummi an. Die Maschinen werden weltweit in der Entwicklung, Forschung, Qualitätssicherung und Produktionsüberwachung erfolgreich verwendet. Das Walzwerk ist in verschiedenen Größen mit den Walzendurchmessern von 110, 150 und 200mm erhältlich. Mit der Grundmaschine können Mischaufgaben mit konstanten Arbeitsbedingungen durchgeführt werden. Durch Ausbaueinheiten ist eine präzise Anpassung an kundenspezifischen Anforderungen möglich. Für die Verarbeitung von Polymeren werden überwiegend die Größen 110L und 150L verwendet und für die Elastomerverarbeitung ist das 200L die optimale Lösung.  

Feine, reine und naturbelassene Pflanzenöle Seit 2007 werden in der Ölmühle-Sander reine, naturbelassene Pflanzenöle hergestellt. Sie haben in den letzten Jahren immer mehr an Bedeutung gewonnen. Pflanzenöl ist nicht gleich Pflanzenöl. Frische und Geschmack machen den feinen Unterschied! So ist Leinöl nicht gleich Leinöl! Herzlich willkommen Darf ich mich vorstellen … Ingo Sander mein Name. Es freut mich, Sie hier begrüßen zu dürfen! Seit nunmehr über 15 Jahren gibt es handgemachte Bioöle mit dem Sander-Logo. Hier werden Öle mit Leidenschaft und Handwerkskunst gemacht. Ich würde mich freuen, auch Sie für meine naturbelassenen Pflanzenöle begeistern zu können. Ob Nachtkerzenöl, Leinöl, Hanf- oder Mariendistelöl, Raps- oder Sonnenblumenöl und nicht zu vergessen, Leindotteröl, hier gibt es für jeden Geschmack und jede Verwendung das Richtige! Pflanzenöle eignen sich jedoch nicht nur für die Gute Küche und sind für unsere Ernährung essentiell. Sie können damit z.B. auch Holz auf natürliche Weise schützen und pflegen und vieles mehr! Kalt gepresst - 100% rein: Naturbelassene Pflanzenöle Das besondere Anliegen Pflanzenöle gibt es viele auf dem Markt. Unterschiede aber auch: Das beginnt bereits bei der Auswahl der Saaten für die Pressung. Beimengungen von Unkrautsamen und Ernterückständen schaden dem Pressen nur in geringem Maße, sind aber entscheidend für den Geschmack und die Haltbarkeit der Öle. Die hier verwendeten Saaten in Backqualität sorgen für ein Geschmackserlebnis. Ein weiterer wichtiger Punkt ist das schonende Pressen. Hier gilt: Immer mit der Ruhe! Geringer Pressdruck und niedrige Durchlaufmengen kosten zwar Zeit, machen sich aber in der Qualität der Öle mehrfach bezahlt: Das geschmackliche Erlebnis und noch wichtiger …: Die äußerst hitzeempfindlichen, mehrfach ungesättigten Fettsäuren bleiben erhalten! Das Wichtigste Naturbelassene Öle unterliegen einem natürlichen Alterungsprozess. Luftsauerstoff lässt die Fettsäuren oxidieren und das Öl wird ranzig. Daher wird nichts auf Vorrat gepresst, sondern je nach Bestelleingang und Kundenwunsch. Ein kleiner Nachteil Da die Öle nicht durch Filtern, sondern durch Sedimentation (also natürliches Absetzten der Trubstoffe) geklärt werden, dauert es bis zu 5 Tagen, um das Öl abfüllfertig zu haben. Der große Vorteil Sie bekommen immer ein frisches Öl, an dem Sie bis zum letzten Tropfen Ihre Freude haben!

Stückgewicht: max. 100 to x-Achse: 24.000 mm y-Achse: 5.000 mm z-Achse: 1.600 mm Drehtisch: 4.000 mm x 3.500 mm Stückgewicht: max. 100 to

Das Einstellsystem für die HPC-Fräser ähnelt der Radialverstellung. Der gesamte Einstellbereich beträgt 1mm. Eine Einstellgenauigkeit der einzelnen Schneiden zueinander innerhalb von 2µm ist problemlos möglich.

Für unsere Kunden aus der Lebensmittelindustrie, des Fassaden-, Anlagen- und Landmaschinenbaus fertigen wir sowohl Klein- als auch Großserien an. Ihre individuellen Bedürfnisse stehen dabei für uns an oberster Stelle. Wir verstehen uns als verlässlicher, vertrauensvoller Partner auf Augenhöhe. Um diesen Anforderungen gerecht zu werden, setzen wir bei der Metallbearbeitung und Zerspanungstechnik auf modernste Maschinen, innovative Technologien und natürlich qualifizierte Mitarbeiter:innen. Des Weiteren bieten wir auch Glasperlstrahlung und Sägearbeiten an.

Die beliebten Rillenfräsungsmotive bieten wir auf Wunsch in zwei Ausführungen an. Die „CURVED“ Serie besticht durch ihre schmale und flache Rillenfräsung. Die führt zu einer dezenten Linienführung – während bei der Variante „STRAIGHT“ die Fräsungen breiter und mit einer abgeschrägten Kanten ausgeführt werden. Bei der Lackqualität gibt es allerdings keine Unterschiede – beide Varianten besitzen dieselbe HGM Echtlack-Qualität. Modell Lines CURVED | Typ 157c, gefälzt | Echtlack ähnl. RAL 9010 | Zarge Smartkante, 60 mm Lines CURVED Typ 101c Lines CURVED Typ 103c Lines CURVED Typ 113c Lines CURVED Typ 127c Lines CURVED Typ 156c Lines CURVED Typ 157c Lines CURVED Typ 824c Lines CURVED Typ 848c

Unsere 3D-Fräsmaschinen sind eine innovative Lösung für präzise und hochwertige dreidimensionale Bearbeitungsaufgaben in einer Vielzahl von Anwendungen. Mit modernster Technologie und einem robusten Design bieten sie eine herausragende Leistung, Zuverlässigkeit und Präzision, um selbst die anspruchsvollsten Anforderungen zu erfüllen. Präzision und Leistung: Unsere 3D-Fräsmaschinen zeichnen sich durch ihre außergewöhnliche Präzision und Leistung aus. Mit hochwertigen Komponenten und präzisen Antriebssystemen bieten sie eine erstklassige Bearbeitungsqualität und können komplexe dreidimensionale Werkstücke mit engen Toleranzen fräsen. Vielseitigkeit: Dank ihrer Vielseitigkeit sind unsere 3D-Fräsmaschinen für eine breite Palette von Anwendungen geeignet, darunter die Herstellung von Prototypen, Formenbau, Modellbau, Kleinserienfertigung und mehr. Sie können eine Vielzahl von Materialien bearbeiten, einschließlich Metalle, Kunststoffe, Holz und Verbundwerkstoffe. Robuste Konstruktion: Unsere 3D-Fräsmaschinen sind robust gebaut und für den Einsatz in anspruchsvollen industriellen Umgebungen ausgelegt. Sie bieten eine hohe Stabilität, Langlebigkeit und Zuverlässigkeit, um auch unter extremen Bedingungen eine optimale Leistung zu gewährleisten. Benutzerfreundlichkeit: Trotz ihrer fortschrittlichen Technologie sind unsere 3D-Fräsmaschinen einfach zu bedienen und zu warten. Sie verfügen über benutzerfreundliche Schnittstellen und intuitive Steuerungssysteme, die eine einfache Programmierung und Bedienung ermöglichen. Effizienzsteigerung: Durch den Einsatz unserer 3D-Fräsmaschinen können Sie Ihre Fertigungsprozesse optimieren, die Produktivität steigern und die Durchlaufzeiten verkürzen. Dank ihrer hohen Geschwindigkeit, Präzision und Zuverlässigkeit helfen sie Ihnen dabei, Ihre Produktionsziele effizient zu erreichen. Individuelle Anpassung: Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen an, die genau auf die spezifischen Anforderungen Ihrer Fertigung zugeschnitten sind. Von der Auswahl der richtigen Maschine bis hin zur Integration in Ihre Produktionsumgebung stehen wir Ihnen mit unserem Fachwissen und unserer Erfahrung zur Seite. Investieren Sie in unsere 3D-Fräsmaschinen und profitieren Sie von erstklassiger Leistung, Zuverlässigkeit und Präzision für Ihre Fertigungsumgebung. Maximieren Sie Ihre Produktivität und bleiben Sie wettbewerbsfähig in einem sich ständig wandelnden Markt.

Genau wie bei dem Bohren setzen wir auch beim Drehen sowie beim Fräsen auf höchste Präzision. Die Wege und der Ablauf der Verfahrenstechnik entsprechen dabei denen der CNC-Bohrungen, und beide finden in unserem Betrieb im selben Bearbeitungszentrum statt. Das bedeutet, wir können Aufträge mit einer Breite von bis zu 800 mm, einer Länge von 500 mm und einer Stärke von 410 mm bearbeiten. Dies ermöglicht uns, bei der Fertigung erheblich Zeit einzusparen, da das mehrfache Umspannen eines Werkstücks aufgrund der Maschinenkapazität wegfällt. Werkstückherstellungen im 2D-Bereich sind somit kein Problem mehr und können schnell und zuverlässig vonstattengehen. Weil das Fräsen auf dem zerspanenden Abtragen von Metallen oder anderen Werkstoffen mithilfe rotierender Schneidwerkzeuge beruht, ist es möglich, sehr genau zu arbeiten, um die gewünschte Form zu erhalten. Aufgrund mehrerer Vorschubrichtungen sind wir beim Fräsen in der Lage, auch räumlich komplexe Körper damit zu erschaffen. Einfache Körper sind selbstverständlich genauso möglich.

Als Zulieferer des deutschen Maschinenbaus stellen wir uns hohe Ansprüche an Präzision und Verlässlichkeit. Unsere Stärken sind mittelgroße Serien bei Bauteilen mit Kniff. CNC-Drehteile von der Stange: =< Ø 42 mm CNC-Drehteile, Einlegeteile: =< Ø 750 mm mit Angetriebenen Werkzeugen u. C-Achse CNC-Fräsen: Horizontal: = 1050×1050 mm mit Wechseltisch, 80 Werkzeuge Vertikal: =< 1500x800x708 mm Tischbelastbarkeit 1500 kg Schleifen: Spitzenlos rundschleifen:=< Ø 150 mm Werkstoffe: Automatenstähle Einsatzstähle, Vergütungsstähle Edelstähle in diversen Sorten Aluminium und Sonderlegierungen Messing, Bronze, Kupfer Kunststoffe z.B. POM (Delrin), PTFE (Teflon)

CFK Frästeile - Carbonplatten fräsen - CNC Bearbeitung von CFK/GFK Plattenmaterial bis zu 2200 x 900 mm - Röntgentransparente Carbonplatten - Leichtbau Teile für UAV, Drohne, Multicopter Wir sind spezialisiert auf die Fertigung von Einzelteilen und Baugruppen aus faserverstärkten Kunststoffen. Dabei kommen überwiegend CFK und GFK Halbzeuge in Form von Platten, Rohren, Stäben als Ausgangsmaterial zum Einsatz: - Fertigung nach CAD Daten oder techn. Zeichnungen - ab Losgröße: 1 - CNC Bearbeitung bis 2200 x 900 mm möglich - Beidseitige Bearbeitung der Platten - Gewinde fräsen, Flach-/Kegelsenkungen, Metallische Gewindeeinsätze - Verkleben von Bauteilen zu komplexen Baugruppen

Karcher Frässchablone Z600D für Plan Design Garnituren Artikelnummer: E9411893 Gewicht: 1.77 kg

5-Achs-Bearbeitungszentren bieten gegenüber klassischen 3-Achs-Maschinen viele Vorteile. Mehrseitenbearbeitungen von Bauteilen versprechen niedrigere Durchlaufzeiten bei gleichzeitiger Erhöhung der Qualität und Maßgenauigkeit. Deshalb setzen wir in unserem Haus Bearbeitungszentren ein, die uns eine maximale Flexibilität gewährleisten. Alle unsere Maschinen sind mit modernsten Steuerungen ausgestattet und beherrschen eine simultane Bewegung von allen 5 Achsen. Mit bis zu 60 Werkzeugen können so auch hochkomplexe Bauteile in nur wenigen Aufspannungen hergestellt werden.

2.5D Fräsbearbeitung Konturbearbeitung, Taschenfräsen, Bohren, u.s.w. Dieser Bereich wir täglich vom typischen Maschinenbauer eingesetzt 3D Fräsbearbeitung komplexe 3D Freiformflächen mit unterschiedlichen Startegieen. Die Lösung für den Formen- und Werkzeugbau Simultanfräsen komplexe 4- und 5- Achsen Simultanbewegungen. Für den ambitionierten Anwender mit komplexen Teilen. Erodieren 2- und 4-Achsen Drahterodieren. Bearbeitungsteile mit Regel- und Freiformkonik. Das Modul für den Werkzeug- Formenbauer Drehbearbeitung unbegrenzte Anzahl Achsen. Gegenspindel, mehrere Werkzeugeinheiten. Das Modul für den Profi- Drehbetrieb und Maschinenbauer.

Kugelmühlen Sortiermaschine sind speziell entwickelt worden für die Optimierung des Sortiervorgangs für Kugeln. Ausführungen: Automatische Trennung von gebrochenen Kugeln, Staub und Stahlresten. bis zu 10 Sortierklassen Anpassung an Ihren Anforderungen Hone Produktivität: bis zu 10 t/h! Mobil und einfach zu transportieren

CNC 6 Achsen Fräsbearbeitung nach Zeichnung Als Prototyp bis zur Serienfertigung.CNC 6 Achsen Fräsbearbeitung nach Zeichnung Als Prototyp bis zur Serienfertigung.CNC 6 Achsen Fräsbearbeitung nach Zeichnung Als Prototyp bis zur Serienfertigung.CNC 6 Achsen Fräsbearbeitung nach Zeichnung Als Prototyp bis zur Serienfertigung.CNC 6 Achsen Fräsbearbeitung nach Zeichnung Als Prototyp bis zur Serienfertigung.

Durch die Ausstattung von bis zu 5 Achsen in unseren CNC-Fräsmaschinen, ist es uns möglich, höchst komplizierte Fertigungen vorzunehmen. Durch die CAD-CAM-Schnittstellenerweiterung lassen sich Werkstücke sehr präzise in 3D bearbeiten. Dies führt dazu, dass komplexe Geometrien zur Leichtigkeit werden.

INDIVIDUELLE FRÄSTEILE NACH IHREN VORSTELLUNGEN Sie sind auf der Suche nach einem professionellen Betrieb zur Herstellung von Micro Frästeilen, Kleinfrästeilen oder Miniaturfrästeilen? Wir helfen Ihnen, Ihr Projekt zu verwirklichen und fertigen allerkleinste Frästeile. Dabei nutzen wir moderne Fräser-Werkzeuge bis 0,3 mm und vollautomatisierte Roboter mit 50 Lagerplätzen. Dies garantiert exakte Arbeit nach Ihren Maßvorgaben. So können wir Ihnen höchste Präzession für komplexe und kundenspezifische Micro Frästeile bieten. MWF GMBH IN AICHSTETTEN Hier erhalten Sie einen Einblick in unsere Arbeiten. Drehteile Drehteile Drehteile Fraesteile Fraesteile Fraesteile Produktionshalle Produktionshalle Produktionshalle Produktionshalle Produktionshalle Produktionshall

Kerbräummaschine KRME für die rationelle Einbringung des Kerbs für Kerbschlagbiegeproben nach ISO148 (und andere) Kerbschlagbiegeversuch: Räummaschine für Kerbschlagproben - Sekundenschnelle Kerbeinbringung durch Räumtechnik Keine Ausrichtarbeit: Probe einlegen, spannen und starten: Alle 30 Sekunden wird eine Probe mit höchster Präzision geräumt Der entscheidende Vorteil liegt in der Einsparung der langwierigen, exakten Aussrichtung der Kerbschlagbiegeprobe vor dem Spanungsprozess. Diese Einzweckmaschine ist startbereit ohne das die Probe aufwendig positioniert wird. Damit wird die Kerbeinbringung so schnell und einfach wie der Kerbschlagbiegeversuch selber. Die nationalen und internationalen Normen für einen Kerbschlagbiegeversuch nach ISO148 / ASTM E23 beschreiben neben dem Kerbschlagbiegeversuch auch die Anforderungen an die Kerbschlagbiegeproben. Diese sind innerhalb enger Toleranzen (siehe Zeichnung unten) herzustellen. Dabei ist die Fertigung der Vierkantprobe mit den Maßen 10 x 10 x 55 mm der einfachste Fertigungsschritt. Wesentlich kritischer ist die Einbringung des Kerbs innerhalb der eng gesteckten Toleranzen. Denn: Die Ergebnisse für einen Kerbschlagbiegeversuch können nur so exakt sein wie die Qualität des Prüflings dies zulässt – eine ungenau hergestellte Probe führt zwangsläufig zu verfälschten Ergebnissen. Die Kontur des Prüflings kann mittels normaler Spannungstechnik hergestellt werden. Dabei muss allerdings auch auf die Güte der Oberfläche geachtet werden denn: Die Anlageflächen der Probe werden an den Kanten des Widerlagers mit hoher Andruckkraft entlanggezogen. Sind diese Anlageflächen zu rau so kann dies das Ergebnis beeinflussen. Hinzu kommt, dass raue Flächen diese wichtigen Kanten des Widerlagers schneller verschleißen. Der Kerb muss innerhalb der in der Zeichnung genannten Toleranzen eingebracht werden. Dabei muss der Kerb eingebracht werden unter Beachtung folgender Anforderungen: * exakte Kerbtiefe (bzw. verbleibende Probenhöhe 8,00 mm) * Mittigkeit des Kerbs (insbesondere wichtig bei seitlich wirkenden Zentrierungen) * Kerbausrichtung zur Probenachse * Kerb-Verdrehung * Kerbradius (Werkzeugverschleiß bei Fräsern) * … und unter Beachtung der Toleranzen in Bezug auf Rauheit Sofern für die Fertigung der Kerbschlagbiegeproben eine Fräse nicht ständig reserviert ist (100% Nutzung ausschließlich für diese Aufgabe) beginnt das Problem: Jedes Mal neu muss die Probe extrem präzise Positioniert werden und der Spannungsvorgang auf diese Lage angepasst werden: Da sind schnell 10 Minuten vergangen ohne das die Spanungsarbeit begonnen hat. Wesentlich schneller und damit günstiger wird ein Kerb einer Kerbschlagbiegeprobe mit der hier beschriebenen Kerbräummaschine eingebracht. Zudem wird meist eine höhere Präzision des Kerbs erreicht. Gerade wenn nicht hunderte Proben hergestellt werden müssen (die dann gleichzeitig in Paketen zu auf einer Fräsmaschine bearbeitet werden), ist die KRME Kerbräummaschine DIE Alternative. Sie findet gerade bei Dienstleistern in der Werkstoffprüfung hohen Zuspruch, da es gerade hier auf eine kostengünstige aber präzise Herstellung von Proben ankommt. Mit der KRME können Kerbe von jedermann (ohne Vorkenntnisse für spanende Bearbeitung) in den eigenen Labors von Industriebetrieben + Materiallaboren eingebracht werden. Zu Schulungszwecken in Universitäten, Fachhochschulen und Berufsschulen können zudem aus z. B. Standard-Vierkantmaterial geeignete Musterproben für didaktische Zwecke sehr günstig hergestellt werden. Mittels der abgebildeten Kerbräummaschine reduziert sich der Aufwand auf ein Minimum, da der einzubringende Kerb grundsätzlich nicht von der Dicke der Probe abhängig ist. Bei der Maschine wird der Abstand zur Räumnadel mittels Endmaß so eingerichtet, dass der verbleibende Probenquerschnitt exakt der Norm entspricht. Warum ist diese Maschine so rationell? Das Wirkprinzip ist so gestaltet, dass die Bezugsgröße für den Kerbgrund immer auf 8 mm festgesetzt ist (V-Kerb 2 mm). Selbst wenn die Probe einmal nur 9,5 mm dick sein sollte (Mindergrößen / Fertigungstoleranzen), bleiben trotzdem 8,0 mm im Kerbgrund stehen. Eingestellt ist die Anlage der Probe an die Probenklemmung. Die Räumnadel hat zu dieser Wand immer den richtigen Abstand - egal welches Maß die Probe aufweist. Es bedarf keiner Justage für die exakte Einbringung des Kerbs (Kerbtiefe)! Probe einlegen, Schnellspanner schließen, starten ... Artikelnummer: 224400

Schaftfräser, Fräser mit Bohrungen und alle Abmessungen bis 300 mm, auch kundenspezifische Schneidengeometrien.

Laborwalzwerk als Standmaschine mit 200 mm Walzendurchmesser und Walzentemperierung über innen in den Walzen liegende peripher unter der Oberfläche angeordnete Kanäle Walzwerke als Standmaschinen zur Behandlung von Kunststoffen, Gummi oder Rohgummi: Standwalzwerke finden Anwendung beim Prozess des Durchmischens bzw. Plastifizierens von Versuchsmaterialien unterschiedlichster Art. Dabei stehen bei unserem 200er Walzwerk Verarbeitungsmengen von 1500 g bis 3500 g im Vordergrund. Die Walzen drehen sich zueinander und dies gezielt mit unterschiedlich einstellbarer Drehzahl/Friktion. 200er Maschinen verfügen über 200 mm Walzendurchmesser mit zwei einzelnen Motoren im Untergestell Industriemäßiger eigener, separater Schaltschrank zur Aufnahme der gesamten Steuerung und der Frequenzumrichter. Input Touch Sreen für sämtliche Benutzereingaben. Mischprogramme auch von extern über LAN oder WLAN konfigurierbar für vereinfachte Nutzereigaben. Beliebige Friktionswerte mit der Wahl-Möglichkeit der schnelleren Walze vorn/hinten. Die Walzen sind auf Wunsch temperierbar ausgestaltet. Heizung aber auch eine Kühlung der Walzen beispielsweise über periphäre Temperierkanäle. Bei der Verarbeitung von Gummi steht zumeist eine Kühlung der Walzen im Vordergrund. Die Kühlwirkung wird erzielt über eine Kühlwasserzufuhr. Das Kühlwasser wird durch Kanäle in den Walzen geleitet. Folgende Merkmale seien hier schlaglichtartig erwähnt.

Frästeile werden auf hochmodernen CNC-Bearbeitungszentren gefertigt, die Verfahrwege bis zu X1200mm, Y500mm, Z500mm ermöglichen. Präzision neu definiert: CNC-Fräsarbeiten von Helmut Christmann GmbH Überblick: Tauchen Sie ein in die Welt der Präzision mit den CNC-Fräsarbeiten von Helmut Christmann GmbH. Unsere Frästeile werden auf hochmodernen CNC-Bearbeitungszentren gefertigt, die Verfahrwege bis zu X1200mm, Y500mm, Z500mm ermöglichen. Von 3-Achsen bis hin zu 5-Achsen-Bearbeitung bieten wir ein breites Spektrum für individuelle Anforderungen in Einzel- und Serienproduktion. Eckdaten Frästeile: Verfahrwege: Bis max. X1200mm, Y500mm, Z500mm Bearbeitungstypen: 3-Achsen-, 4-Achsen-, 5-Achsen-Bearbeitung HSC-Fräsen: Über 60 HRC für extreme Präzision Mikro-Fräsen und Bohren: Bis Ø 0,06mm für feinste Details Bearbeitungszentrum: 5-Achs Bearbeitungszentrum mit Palettenbahnhof Verarbeitbare Materialien: Aluminium, Edelstahl, Kupfer, Titan, Messing, Bronze, Kunststoff, Nichteisenmetallen, gehärteten Werkstoffen Präzise Perfektion: Unsere CNC-Fräsarbeiten definieren Präzision auf eine neue Ebene. Mit Verfahrwegen bis zu X1200mm, Y500mm, Z500mm bieten wir nicht nur Raum für kreative Gestaltung, sondern auch die Möglichkeit, selbst anspruchsvollste Projekte umzusetzen. Einzigartige Merkmale: Vielseitigkeit der Bearbeitung: Von 3-Achsen bis zu 5-Achsen-Bearbeitung für komplexe Formen HSC-Fräsen: Über 60 HRC für extrem harte Werkstoffe – für herausragende Präzision Mikro-Fräsen und Bohren: Bis Ø 0,06mm für feinste Details und filigrane Arbeiten Effiziente Serienproduktion: 5-Achs Bearbeitungszentrum mit Palettenbahnhof für reibungslose Serienfertigung Materialvielfalt: Bearbeitung von Aluminium, Edelstahl, Kupfer, Titan, Messing, Bronze, Kunststoff, Nichteisenmetallen, gehärteten Werkstoffen Flexibilität für Ihre Anforderungen: Ob Einzelteile mit komplexen Formen oder Serienproduktion mit höchster Effizienz – unsere CNC-Fräsarbeiten passen sich Ihren individuellen Anforderungen an. Dank unseres breiten Spektrums an Materialien können wir nahezu jede Idee in die Realität umsetzen. Qualität und Innovation – Unser Credo: Bei Helmut Christmann GmbH setzen wir auf Qualität und Innovation. Unsere CNC-Fräsarbeiten repräsentieren das Bestreben nach Perfektion in jedem Detail. Vertrauen Sie uns für Präzision, Zuverlässigkeit und Innovation. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen oder um Ihre CNC-Fräsprojekte zu besprechen. Helmut Christmann GmbH – Ihr Partner für CNC-Fräsarbeiten auf höchstem Niveau.

Flankengenauigkeiten in der Qualitätsstufe bis DIN 3962/67 - 7 werden im Hause WIAG Antriebstechnik auf den neuesten Maschinen produziert Die große Fertigungstiefe und die Zusammenarbeit mit Partnern bei Prozessen wie Wärme- und Oberflächenbehandlungen, decken eine große Vielfalt an Zahnrädern und Stirnrädern ab. Die Schnittstelle zur Welle kann eine zylindrische Bohrung mit und ohne Passfedernut, eine Steckverzahnung, ein Vier- oder Sechskant oder ein Polygon oder ähnliches sein. Wir verzahnen bis zu einem Modul 8 in dem Durchmesserbereich 15 bis 800 mm.

Unter dem Namen HELD stellt Leistritz ein neues, umfassendes Hartmetall-Fräserprogramm vor, das aus dem Stand 10% mehr Produktivität liefert. HELD steht für effizient, langlebig und dynamisch. HELD Vollhartmetallfräser decken alle gängigen Materialgruppen (angelehnt an ISO) ab.

Titan Ti6Al4V ELI CAD/CAM Dental-Blank-Fräsrohling Dia 98.5/94 x H, Material Titanlegierung Grade 5 / 23 / Ti6Al4V ELI nach ASTM F 136 und ISO 5832-3 mit garantiert kontrolliertem Gefüge dental CAD CAM milling consumables Höhe: 13.5 mm Preis/Stk.: 102.00 EUR