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Die PROMESS-Standardsoftware bietet verschiedene Ergänzungs-Softwaremodule. Mit Hilfe von Grafiken und Anweisungen kann beispielsweise ein fehlerfreier Messablauf interaktiv vom Bediener sichergestellt werden. Eine Zentralisierung mehrerer PROMESS-Messstationen ist mit dem Tool Proverview möglich. Dieses Modul sorgt nicht nur für einen schnellen Überblick, es erlaubt auch eine komfortable Überwachung der aktuellen Prozesse und die Anzeige ausgewählter Messdaten von mehreren Messstationen. Wir regeln Ihren Prozess – Durch die an die Maschine angebundene Messvorrichtungen (post process) können Bauteile im Fertigungstakt zu 100 % kontrolliert werden. Jede Abweichung wird unmittelbar festgestellt. Mit einer direkten Anbindung unserer Messrechner an die Steuerung der Maschine oder eine übergeordnete SPS lassen sich die erfassten Maßabweichungen und fertig aufbereiteten Korrekturwerten übergeben. Das Programm Teilebildeditor liefert zu jedem Messschritt ein Messbild. Dieses kann als Foto oder Grafik mit den gewünschten Messwertangaben ausgegeben werden. Designen Sie Ihre Auswertung oder Bedienerführung ganz nach Ihren Vorstellungen.

Mit der PROMESS-Software-Prüfplanung lassen sich individuelle Prüfpläne erstellen, die später bei der Datenerfassung zum Einsatz kommen. Die Unterteilung in Arbeits- und Prüfvorgänge ermöglicht eine übersichtliche Darstellung aller Arbeitsfolgen und Messaufgaben eines Bauteils. Zu jeder einzelnen Messaufgabe können Sie die Merkmale und den Ablauf ihrer Erfassung ganz individuell festlegen. Neben der Eingabe von notwendigen Parametern, wie Nennmaß oder Toleranzen, lassen sich weitere Einstellungen vornehmen, wie zum Beispiel Daten für die statistische Prozesskontrolle oder die automatische Nachsteuerung einer Werkzeugmaschine. Die flexible Parametrierung erlaubt eine exakte Anpassung an die unterschiedlichsten Firmennormen und Kundenstandards. Zu jedem Messschritt lassen sich auch Prüfanweisungen hinterlegen. Das stellt eine zuverlässige Kontrolle sicher und ermöglicht die intuitive Bedienung.

Auszug aus unserem Maschinenpark Hier sehen Sie einen Auszug aus unserem Maschinenpark um unsere Fertigungsmöglichkeiten besser einschätzen zu können. Wir bearbeiten Flache Teile mit Abmessungen bis ca. 450x300 und Rundteile bis ca. Ø160x450mm. In Einzelfällen auch größer.

Einstellringe bzw. Lehrringe in höhster Präzision. Eisen, Nichteisen-Metalle, Hartmetall. Maße bis 500 mm. Toleranzen bis 1 Mikrometer. CAD Konstruktion Solidworks, Visi. Alle Austauschformate. In der Fertigung stehen dem Unternehmen hoch motivierte Werkzeugmacher mit bester Ausbildung und langjähriger Erfahrung zur Verfügung. Das Unternehmen fertigt seit 1939 für namhafte Kunden aus den unterschiedlichsten Industriebereichen Lehren- und Prüfmittel aller Art.

Zuverlässige Temperaturüberwachungssysteme auf Basis der Datenloggerbaureihe Datapaq DP5 für kurze und mittellange Wärmebehandlungsverfahren in der Metall-, Stahl- und Glasindustrie Das Sortiment DATAPAQ Furnace Tracker umfasst Temperaturprofilsysteme für verschiedenste Wärmebehandlungsverfahren in der Herstellung und Verarbeitung von Metall, Stahl und Glas. Die Lösungen auf Basis des Datenloggers DATAPAQ DP5 richten sich speziell an kurze und mittellange Prozesse. Zur Verfügung stehen eine umfassende Auswahl hochpräzise, industrietaugliche DATENLOGGER, HITZESCHUTZBEHÄLTER, die ANALYSESOFTWARE Datapaq Insight und HochtemperaturTHERMOELEMENTE der Typen K und N. Die Logger vereinen große Bedienfreundlichkeit und minimale Nutzungskosten. Sie speichern bis zu ZEHN MESSDURCHGÄNGE und können zeitsparend mehrere Öfen überprüfen, bevor die Daten auf einen PC heruntergeladen werden. Durch Echtzeitdatenübertragung per FUNK können Betreiber Fehler schnellstens finden und beheben. Bei völliger Entladung reichen schon fünf Minuten Aufladung für den nächsten Messlauf. Eine komplette Aufladung über eine Hochgeschwindigkeits-USB-Schnittstelle dauert nur 1,5 Stunden. Artikelnummer: Datapaq Furnace Tracker Datenlogger: Datapaq DP5 Temperaturmessbereich: -100 °C bis 1370 °C Anzahl Messkanäle: 6 bzw. 12 Datenlogger-Genauigkeit: ±0,5 °C (für Messtakt >0,4 s) Speicherkapazität: 50 000 Messpunkte je Kanal (nicht verteilbar) Auflösung: 0,1 °C Messtakt: 0,05 s bis 10 min Konnektivität: Bluetooth; USB für Programmierung, Aufladen & Download; Funkdatenübertragung optional Batterietyp: NiMH aufladbar, austauschbar Thermoelemente: Typ K Start-/Stopptrigger: Manuell über Taster, automatische Zeit- und Temperaturtrigger

Robuster IP65-Messkopf mit integrierter Elektronik, 14 mm Durchmesser, 28 mm Länge, ideal für OEM-Installationen, minimale Installationskosten pro Messstelle, bis zu 8 Sensoren pro Kommunikationsbox Das Raytek MI3 ist ein zweiteiliges Temperaturmesssystem, bestehend aus einem Miniatur-Infrarot-Messkopf und separater Kommunikationselektronik. Die OEM-Version ermöglicht die direkte Anbindung an vorhandene Steuerungssysteme über den internen digitalen Bus. Die Kommunikationsbox erlaubt die Verschaltung von bis zu acht individuell adressierbaren Messköpfen. Dies reduziert die Anschaffungskosten, vereinfacht die Installation und ermöglicht geringste Installationskosten je Messstelle. Alle Sensoren der Typen Raytek MI3 und Raytek MI3100 sind optional mit ATEX/IECEx-Zertifizierung zur Überwachung von explosionsgefährdeten Bereichen erhältlich. Eine speziell angebotene eigensichere Spannungsversorgung kann jeweils für zwei Messköpfe verwendet werden. Die Kommunikationsbox ist auch in einem DIN-Hutschienen-Paket mit USB und RS485 Schnittstelle, optional auch mit Profinet, Ethernet, Modbus oder Profibus erhältlich. Sie bietet vier galvanisch getrennte Analogausgänge. Artikelnummer: dependent on model / modellabhängig / selon modèle Messtemperaturbereich: -40 – 1.800 °C (modellabhängig) Optische Auflösung: Bis 100:1 Umgebungstemperaturen: -10 – 180 °C (modellabhängig) Schutzart: IP65 Spektralbereich (Raytek MI3 LTS, LTH, LTF): 8 – 14 μm Spektralbereich (Raytek MI3 G5 – Glas): 5 μm Spektralbereich (Raytek MI3 1M, 2M): 1 μm, 1,6 μm Genauigkeit: Ab ±0,5 % oder 1 °C Ansprechzeit: Ab 10 ms Spannungsversorgung Kommunikationsbox: 8 bis 32 VDC, 5 W Analogausgang: 4 – 20 mA, 0 – 20 mA, 0 – 5 V, 0 – 10 V Thermoelement-Typen: J , K, R, S (modellabhängig) Digitalausgänge: USB 2.0, RS485, Profibus DP - V0 Profinet IO, Ethernet TCP/IP, Modbus RTU (modellabhängig) Messköpfe je Kommunikationsbox: Bis zu 8 Bedienfeld: Modellabhängig Hutschienenmontage: Einige Modelle Explosionsschutz: Eigensichere Modelle, Ex-Speisegerät

Die Modellreihe Thermalert 4.0 umfasst integrierte Sensoren für präzise Temperaturmessungen im Bereich von -40 °C bis 2250 °C. Die Infrarot-Punktpyrometer Thermalert 4.0 ermöglichen präzise Temperaturmessungen in verschiedensten Anwendungen. • Großer Messtemperaturbereich -40 – 2250 °C • Mehrere Spektralmodelle für Metalle, Glas, Kunststoffe etc. • Große Auswahl an Optiken • Schnelle Ansprechzeiten von bis zu 30 ms • Galvanisch isolierte Ein-/Ausgänge • Bewährte Zweidraht-Installation oder RS485-Schnittstelle • Kompaktes, robustes Edelstahldesign • Umgebungstemperatur bis 85 °C ohne Kühlung • Optionales wasser-/luftgekühltes Schutzgehäuse für Umgebungstemperaturen bis 175 °C • Optionales ThermoJacket-Kühlgehäuse für Umgebungstemperaturen bis 300 °C • Optionale Schutzfenster und Luftblasvorsätze • Laserzieleinrichtung (außer LT-07, LT-15, P3) • Kompensation der Hintergrundtemperatur in Echtzeit • Software zur Fernprogrammierung, Fernüberwachung und Feldkalibrierung • 2 Jahre Garantie Artikelnummer: Thermalert® 4.0 Messtemperaturbereich: -40 °C bis 2250 °C (modellabhängig) Umgebungstemperaturen: -20 to 85 °C (mit Kühlung bis 315 °C) Spektralbereiche: 8 bis 14 µm; 7,9 µm; 5 µm; 3,9 µm; 3,43 µm; 2,2 µm Optische Auflösung: 7:1 bis 70:1 (modellabhängig) Ansprechzeit: 30 ms to 150 ms (modellabhängig) Schnittstellen: Analog (4..20 mA, 0/4..20 mA, 0..10 V, J/K Thermoelement), USB, RS485, Alarmausgang, Triggereingang Stromversorgung: 12 bis 24 VDC; 20 bis 48 VDC, 100 mA (modellabhängig) Schutzart: IP65 / NEMA-4

Die Infrarotkamera optris PI 640i ist die kleinste messende VGA-Wärmebildkamera der Welt. Mit einer optischen Auflösung von 640 x 480 Pixel liefert sie gestochen scharfe Wärmebilder in Echtzeit. Infrarotkamera optris PI 640i Die Infrarotkamera optris PI 640i ist die kleinste messende VGA-Wärmebildkamera der Welt. Mit einer optischen Auflösung von 640 x 480 Pixel liefert sie gestochen scharfe Wärmebilder in Echtzeit. Mit einer Gehäuse-Größe von nur 46x56x90 mm und einem Gewicht von 320 Gramm (inkl. Objektiv) gehört die optris PI 640i zu den kompaktesten Wärmebildkameras auf dem Markt. Die umfangreiche Analysesoftware optris PIX Connect ist lizenzfrei und bereits im Preis inbegriffen. Die kompakte Infrarotkamera PI 640i misst präzise in dem Temperaturbereich von -20°C bis 900°C. Dieser kann optional bis 1500°C erweitert werden. Die optris Pi 640 ist mit industriellem Zubehör lieferbar. Temperaturbereich: -20 °C bis 1500 °C Spektralbereich: 8 bis 14 µm Abmessung: 46 mm x 56 mm x 90 mm Optische Auflösung: 640 x 480 Pixel Gewicht: 269 - 340 g (abhängig von Objektiv) Spannungsversorgung: USB

Hitzeschutzbehälter schützen Datenlogger in einer Vielzahl an Öfen und Prozessen sowie in anspruchsvollen Umgebungen. DATAPAQ Furnace Tracker ermöglichen präzise und zuverlässige Profilaufzeichnungen und Ofenüberwachungen für eine Vielzahl anspruchsvoller Hochtemperaturprozesse in der Glasindustrie, Metallindustrie und Aluminiumherstellung (Glühen, Hartlöten, Homogenisieren, Dekordruck, Anlassen, Formen von Glas, Tempern und Verbinden, Normalglühen, Wärmebehandlung von Blöcken und Brammen, Druck- und Vakuumprozesse). Hitzeschutzbehälter der Serie TB4000 Optimaler Hitzeschutz durch mikroporöses Isoliermaterial Unterschiedliche Höhen für Anwendungen mit Platzeinschränkungen verfügbar Hitzeschutzbehälter der Serie TB4900 Extreme Langlebigkeit und hohe Temperaturbeständigkeit Mehr denn je oxidations- und verformungsresistent Vermeidung von Schäden an den Thermoelementen, da Deckel und Behälterkörper exakt aufeinander abgestimmt sind DATAPAQ-Temperaturüberwachungssysteme bestehen aus hochpräzisen industrietauglichen Datenloggern, Thermoelementen, HItzeschutzbehältern und Analyse-Software. Artikelnummer: dependent on model / modellabhängig / selon modèle Betriebstemperatur (TB4000): 850 °C Betriebstemperatur (TB4900): 1000 °C Kompatible Datenlogger: DATAPAQ TP3, DATAPAQ DQ1860, DATAPAQ Tpaq2 Material (TB4000): Edelstahl 304 Material (TB4900): Edelstahl 310 Hitzeschutzleistung (TB4915): 400 °C für 110 min / 1000 °C für 40 min Maße H*B*L (TB4915): 104 x 247 x 529 mm Hitzeschutzleistung (TB4938): 400 °C für 9 h / 1000 °C für 2.5 h Maße H*B*L (TB4938): 217 x 291 x 522 mm Hitzeschutzleistung (TB4933): 400 °C für 18 h / 1000 °C für 7,5 h Maße H*B*L (TB4933): 304 x 406 x 613 mm Hitzeschutzleistung (TB4005): 400 °C für 2 h / 800 °C für 1 h Maße H*B*L (TB4005): 125 x 247 x 504 mm Hitzeschutzleistung (TB4012): 400 °C für 6,5 h / 800 °C für 2 h Maße H*B*L (TB4012): 170 x 296 x 511 mm Hitzeschutzleistung (TB4033): 400 °C für 18 h / 800 °C für 8,5 h Maße H*B*L (TB4033): 300 x 406 x 593 mm

Der kleine optische Sensor kann flexibel in Nähe des Messobjekts positioniert werden. Er ist über ein bis zu 22 m langes Glasfaserkabel mit der industrietauglichen Elektronikbox verbunden. Der über ein flexibles Glasfaserkabel von der Elektronikbox getrennte Infrarotsensor kann zur Temperaturmessung in Nähe des Messobjekts positioniert werden und braucht bei Umgebungstemperaturen bis 315 °C keine Kühlung. Der Glasfaser-Sensorkopf arbeitet rein optisch ohne elektrische Komponenten und hat eine sehr gute Störfestigkeit. 4 Jahre Garantie Laservisier optional LAN/Ethernet-Schnittstelle mit PoE für Sensorkommunikation Optionale Profinet-Schnittstelle Programmierbarer Relaisausgang Alarm bei Funktionsausfall Isolierter analoger Eingang/Ausgang Alarm bei verschmutztem Messfenster Endurance-Software zur Fernprogrammierung, Fernüberwachung und Feldkalibrierung Einkanal- und Zweikanalmodelle ANWENDUNGEN Metall: Schmelzen/Schmieden, Warmwalzen, Drahtziehen Wärmebehandlung/Vergüten Induktionsheizen Glüh- und Halogenlampenfertigung Glasschmelzen Halbleiteroberflächen Brennöfen (Zement, Kalk) Müllverbrennung Graphitproduktion Artikelnummer: dependent on model / modellabhängig / selon modèle Messtemperaturbereich Quotientenpyrometer: 250 bis 3200 °C (modellabhängig) Optische Auflösung: Bis 300:1 Umgebungstemperaturen Messkopf: Bis 315 °C Standardkabellängen: 1, 3, 6, 10, 22 m Schutzart: IP65 (NEMA4) Spektralbereich: 1,0 μm, 1,6 μm Genauigkeit: Ab ±0,5%, ±2 °C Auflösung: 0,1 °C Ansprechzeit: 10 ms, 20 ms (95 %) Spannungsversorgung: 20 bis 48 VDC, 500 mA oder Power over Ethernet (PoE) Digitalausgänge: Ethernet, Profinet Serielle Schnittstelle: RS485 Analogausgang: 0/4 – 20 mA Alarmausgang: Relais, 48 V, 300 mA

3D-Konturerfassung durch strukturierte Beleuchtung, Spezielle Beleuchtungssysteme z.B. zur Erfassung metallischer Oberflächen, Kombination mechanischer Achsen und optischer Meßsysteme, Vermessung. Lösung anspruchsvoller Messaufgaben mit modernsten Mitteln der Bildverarbeitung. Die Bilddatenakquisition erfolgt in der Regel mit hochauflösenden industriellen Schwarzweiss- und Farb-CCD-Kameras. - 3D-Konturerfassung durch strukturierte Beleuchtung - Spezielle Beleuchtungssysteme z.B. zur Erfassung metallischer Oberflächen - Kombination mechanischer Achsen und optischer Meßsysteme - Dimensionelle Vermessung großer und kleiner Objekte