Finden Sie schnell löttechnik für Ihr Unternehmen: 510 Ergebnisse

Entwickelt für LP-Formate bis 610 x 1.200 mm, bietet die VERSAFLOW 4 XL im Selektiv-Löten revolutionäre Vielfalt und Flexibilität in völlig neuer Dimension - natürlich auf höchstem Lötniveau! Mit der VERSAFLOW 4 XL lassen sich Leiterplattenformate von bis zu 610 x 1.200 mm effizient und sicher löten. Sie eignet sich somit z.B. für große, hochintegrierte Baugruppen oder LED-Anwendungen. Ausgestattet mit dem völlig neuen VERSAFLUX Fluxmodul und VERSAFLEX Lötmodul lässt sich die VERSAFLOW 4 XL äußerst flexibel einsetzen und bewältigt dabei vielfältigste Lötaufgaben. Je nach Anwendung und Anforderung an die Durchsatzrate können zusätzliche Vorheiz- oder Lötmodule integriert werden. In der maximalen Ausbaustufe sind 3 VERSAFLEX Module und 4 Vorheizungen möglich. Optional ist ein Vorheizmodul vor dem Fluxmodul erhältlich. Ein interessantes Feature bietet die VERSAFLOW 4 XL zur Verarbeitung kleinerer Boards mit max. 330 mm Länge. Dank eines zusätzlichen Stoppers im Flux-, Vorheiz- und Lötmodul können zwei Baugruppen gleichzeitig bearbeitet werden, was den Durchsatz verdoppelt. Doppelspurtransporte können so entfallen. Die komplexen Maschinenbewegungen werden durch die intuitive Bedienersoftware ERSASOFT 5 gesteuert. Darin ist der moderne und zukunftsorientierte CAD-Assistent 4 integriert, wodurch aufwändiges Programmieren der Lötparameter entfällt. Highlights Selektivlötanlage Ersa VERSAFLOW 4 XL - High-End-Selektivlötsystem zur Integration in Inline-Fertigungskonzepte - Max. Leiterplattengröße: 680 x 610 mm (optional 1.200 x 610 mm) - Produktwechsel ohne Verlustzeiten - VERSACAM für Lötwellenhöhenmessung „on the fly” - VERSAFLEX Lötmodul x/y/z-variabel - Paralleler Prozess durch Trennung von Fluxen, Vorheizen und Löten - VERSAFLUX Fluxmodul x/y/z-variabel - Verwendung von bis zu 4 Sprühköpfen auf 2 unabhängige Achsen (2 Köpfe/Achse) - Flexible Anlagenkonfiguration durch modularen Aufbau - Ideal für Anbindung an Montageplätze und Peripherien - Sichere Prozessführung mit Überwachung aller relevanten Parameter - CAD-Assistent 4 für Offline-Programmerstellung - Anbindung an Traceability-Systeme zur Prozesskontrolle - Modernes User Interface: ERSASOFT 5 Kategorie: Selektivlöten Bezeichnung 1: THT Löten Bezeichnung 2: THT Anwendung Bezeichnung 3: THT Prozess, Technik

Der richtige Lötkolben – für die Bleiverglasung Auch bei Bleiverglasung oder beim Löten von Messingprofilen ist für das Arbeitsergebnis das richtige Werkzeug von Bedeutung. Nicht nur technisch einwandfreie Lötverbindungen sind wichtig, sondern auch eine schnelle und unkomplizierte Handhabung. Nichts ist ärgerlicher, als schlecht funktionierendes Handwerkszeug. ZEVATRON Lötkolben werden für den professionellen Gebrauch entwickelt und gefertigt. Sie erreichen hohe Lötspitzentemperaturen. Der Wärmeverlust während des Arbeitens ist gering, denn sie haben einen wirkungsvollen Wärmespeicher. Außerdem werden sie schnell nachgeheizt. Somit werden auch bei langen Lötzeiten gute Ergebnisse erzielt. Problemlose Bleiverglasung Robuste und langlebige Konstruktion Effektiver Wärmespeicher gleicht Wärmeverluste schnell aus Stoß- und fallsicher Ergonomische und funktionelle Handgriffe Überzeugende Technik Hohe Löttemperaturen In Aluminium luftdicht eingegossene Heizelemente Wärmetechnisch und elektrisch gut isolierte Handgriffe Anwendungsgerechte Kopfformen

Beim Induktionslöten wird die Wärme durch einen im Werkstück induzierten Wechselstrom erzeugt. Induktionslötungen können unter Schutzgas flussmittelfrei oder an Luft mit Flussmittel durchgeführt werden. Durch eine definierte Form des Induktors wird nur die Lötstelle des Bauteils erwärmt. Auf diese Weise werden Verzugserscheinungen oder Änderungen der Werkstoffeigenschaften am restlichen Bauteil vermieden.

Bestückung von Leiterplatten, SMD, THT, Einpresstechnologie, 0,3mm Pitch, 01005, BGA, LGA, QFN, 3D AOI, X-Ray, Flying Probe, IC-Test, Boundary Scan, Funktionstest, RoHs und Blei, UL. Bestückung von Leiterplatten, inkl. Materialbeschaffung, SMD, THT, Einpresstechnologie, 0,3mm Pitch, 01005, BGA, LGA, QFN, 3D AOI, X-Ray, Flying Probe, IC-Test, Boundary Scan, Funktionstest, RoHs und Blei, UL, Made in Germany

Metallbearbeitung und Metallverarbeitung, u.A. Laserstanzen/-schneiden, Drehen, Fräsen, Entgraten, Abkanten, Biegen, Rollieren, Schweißen, Feinmechanik, Pulverbeschichtung, Montage, Vermessung Auf einen Blick - Entwicklung und Konstruktion - Kurzfristige Auftragserstellung - Präzise Kalkulation - CNC-Lohnfertigung - Vielfältige Fertigungsverfahren - Klein- und Großserien - Einzelteile und Prototypen - Präzisionsteile und Blechbaugruppen - Termintreue Ablieferung - Absolute Diskretion Die FUTRONIKA AG ist ein erfahrener Partner für CNC-Lohnfertigung, der Ihnen gerne zur Seite steht. Wir kümmern uns schnell und präzise um Ihre Anfragen und erstellen Angebote zeitnah. Von Beginn des Auftrags bis zum fertigen Produkt begleiten wir Sie individuell in der Entwicklung und Produktion. Auf Wunsch übernehmen wir die sichere Verpackung und Lieferung Ihrer Teile oder bieten Ihnen eine saubere Lagerung an. Unser umfangreiches Leistungsspektrum umfasst eine Vielzahl an CNC-Fertigungstechniken. Wir produzieren Bauteile, Gehäuse und Maschinen auf höchstem Niveau. Metallverarbeitung München ist unser Sammelbegriff für das gesamte Portfolio der Blechbearbeitung. Das Laser­schneiden ist eine perfekte Methode, um filigrane Konturen in empfindliche Hochglanzoberflächen zu schneiden und bildet oft den Anfang des Blechbearbeitungsprozesses. Darüber hinaus bieten wir Stanz-, Fräs-, Dreh- und Abkantprozesse, Schweißen sowie Feinmechanik und aufwendige Montagen an. Wir fertigen Bauteile nach Kundenvorgabe und bearbeiten diese anhand technischer Zeichnungen. Gerne begleiten wir unsere Kunden vom ersten konstruktiven Gedanken bis zur Auslieferung der Teile. Als zuverlässiger Partner für die Herstellung von Metallprodukten, insbesondere aus Edelstahl und Aluminium, bieten wir umfassende Leistungen im Bereich der maschinellen Metallverarbeitung an. Dank modernster Maschinen und unserem erfahrenen Team können wir individuelle Lösungen entwickeln und maßgeschneiderte Produkte in höchster Qualität liefern. Unser Leistungsspektrum umfasst Blechbearbeitung, Laserschneiden, Präzisionsstanzen, Schweißen und vieles mehr. Egal ob Prototypen, Einzelteile oder Serienfertigung - wir kümmern uns mit höchster Sorgfalt und Präzision um jeden Auftrag. Eine enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden ist uns besonders wichtig, um deren Anforderungen optimal umzusetzen. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung in der Metallverarbeitung und lassen Sie sich von unseren kreativen Lösungen begeistern. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere kundenspezifischen Lösungen in der Auftragsfertigung zu erfahren! Bei der FUTRONIKA AG erhalten Sie nicht nur eine kostengünstige Alternative zur eigenen Herstellung von Bauteilen, sondern auch eine Qualitätsgarantie auf Basis des Qualitätsmanagements nach DIN ISO 9001. Unsere Schnittstellen umfassen CATIA-EXP, STL, IGES, DWG, DXF sowie die Datenübertragung per ODETTE und E-Mail.

Unsere Kernkompetenz liegt in der schnellen und effizienten Ausführung mittelgroßer Serien mit einem hohen Qualitätsstandard. Für unsere beiden SMD-Bestückungslinien verwenden wir jeweils einen Mycronic Jet-Printer, der die Lotpaste präzise auf die Leiterplatten aufträgt. Die JUKI- Bestückungslinien können Leiterplatten mit einer Breite von bis zu 360 mm und einer Länge von 800 mm mit hoher Geschwindigkeit und Präzision bestücken. SMD-Baugruppen werden anschließend mit einer Dampfphasen-Lötanlage gelötet, die Leiterplatten bis zur Größe von 610 x 610 mm aufnehmen kann. Maximale Leiterplattengröße: 610 x 360mm

Der kleinste QuellTech Scanner Q4-80S mit LxBxH 8,5x4,5,x2,5 cm-speziell entwickelt, für Messaufgaben auf begrenztem Raum. z.B. Berührungslose Kleberaupen Kontrolle Applikation: Laser gesteuerte Kleberaupen Kontrolle auf kleinstem Raum Überwachung des Aufbringens einer Kleberaupe an einem Karosserieteil inline. Es soll Position, Höhe und Breite der Kleberaupe zu jedem Zeitpunkt überwacht werden. Bisher wurden 3 D-Lasersysteme über eine sehr komplexe und aufwändige Strahlführung eingesetzt, um das Platzproblem zu lösen. Darüber hinaus ist die Justage bei diesem Lösungsansatz zusätzlich sehr aufwendig und anfällig. Der Kunde suchte eine weniger aufwendige und damit prozesssichere Lösung für seine Kleberaupen Kontrolle. Herausforderungen bei der Kleberaupen Kontrolle Beim Aufbringen der Kleberaupe werden komplexe Geometrien abgefahren, dabei dreht sich die Klebedüse nicht mit. Daher muss die Kleberaupendüse in einem Winkel von 360 Grad überwacht werden. Diese Limitation erfordert einen besonders kleinen Formfaktor der Laser Scanner. QuellTech Lösung QuellTech hat für diese Messaufgabe hat einen Spezial Q4- 80S Sensor entwickelt mit einem kleinem Formfaktor von 86x25x44,5 mm (LxBxH) und blauem Laser 405 nm, der besonders gut mit den anspruchsvollen optischen Eigenschaften der hochglänzenden Kleberaupe umgehen kann. Es wurden vier Sensoren überlappend um die Kleberaupendüse herum angeordnet, sodass jeder Sensor einen Bereich von 120 Grad bei der Kleberaupen Kontrolle abdecken konnte. Ergebnis für den Kunden Kunde hat jetzt eine 360 Grad Kleberaupen Überwachung auf engstem Raum, die eine einfache Installation und Wartung des QuellTech 3D- Lasersystems erlaubt, ohne Justage und das bei doppelter Profilrate im Vergleich zur früheren Installation. QuellTech hat große Erfahrung mit kontaktlosen Messungen. Wir können eine erste Testmessung Ihres Musters durchführen, Sie erhalten dann von uns kostenfrei eine Einschätzung der Machbarkeit Ihrer Messaufgabe mit einem QuellTech Laser Scanner. Setzen Sie sich gerne mit uns in Verbindung, Ihr Ansprechpartner Stefan Ringwald beantwortet Ihre Fragen - SRingwald@quelltech.de - oder rufen Sie uns einfach an: +49 89 12472375 Integration:: Maschinen- und Produktionsanlagen

Profitieren Sie von den Vorteilen eines Electronic Manufacturing Service (EMS) - setzen Sie Ihre Energie für Ihr Kerngeschäft ein. Wir produzieren für Sie Ihre elektronischen Produkte. Profitieren Sie von den Vorteilen eines Electronic Manufacturing Service (EMS) und setzen Sie Ihre Energie für Ihr Kerngeschäft ein. Wir produzieren für Sie Ihre elektronischen Produkte. Darüber hinaus steht Ihnen ein erfahrenes Entwickler-Team (E2MS) bereit, Ihre Produkte in Fertigbarkeit, Langzeitqualität und Preis zu optimieren. Nutzen Sie unsere Kompetenz und Branchenkenntnis.

Die neuen effizienten gelöteten Wärmetauscher (SFB) von SonFlow sind dauerhaft abgedichtete Wärmetauscher, die für eine Vielzahl von Anwendungen in zahlreichen Marktsegmenten geeignet sind. Bei der gelöteten Wärmetauscherserie liegt der Schwerpunkt auf Zuverlässigkeit und hoher Leistung. Unser talentiertes Team mit mehr als 40 Jahren Erfahrung im Bereich Wärmetauscher hat die effizienten gelöteten Wärmetauscher entwickelt und gründlich getestet und dabei fortschrittliche Wärmeübertragungstechnologie eingesetzt.

Einzellitzen von 0,14 qmm bis 5 qmm in Löt- und Crimptechnik. Durch unsere über 10 jährige Erfahrung im Bereich der Fertigung von Einzellitzen in Löt-und Crimptechnik macht uns zu einem perfekten Partner für Klein- und Mittelserien. .

Reduktion der Prüfkosten. Ganz automatisch. Für Baugruppen mit geringer Komplexität sowie für Multinutzen konzipieren wir Prüflinien, die nach dem Magazine-to-Magazine- Prinzip arbeiten. Mit den im Hause SERO entwickelten und hergestellten Prüfsystemen haben wir bezüglich Automatisierungsgrad, Prüftechnologien und Prüfkosten die Nase vorn. Sie bieten die Möglichkeit der Einbindung von Incircuittest, 100% Funktionstest, Kalibrierung/Abgleich des Prüflings, Parametrierung (z.B. in EEPROM), Softwareaufspielung (z.B. in FLASH), optoelektronische Bestückungskontrolle, Hochspannungstest und anderen Technologien. Neben ICT und Funktionstest beherrschen diese Maschinen durch ein von SERO entwickeltes optisches Prüfverfahren den High-Speed-Test von LEDs bezüglich Farbe, Helligkeit und Streuung des Lichts. Selbstverständlich können die geprüften Leiterplatten zur eindeutigen Identifikation mit einem 2D-Barcode in Lasertechnik versehen werden. Unsere auf Ihr Produkt angepasste Prüftechnik, die minimierten Prüfzeiten sowie die automatisierten Prozesse resultieren in der konkurrenzlosen Wirtschaftlichkeit der SERO-Prüfsysteme – ein Kostenvorteil, den auch Sie sich sichern sollten.

Zu den bedeutendsten Kernkompetenzen von Anton Paar ShapeTec gehört die fachliche Kompetenz im Bereich Schweißen in Lohn und Verbindungstechnik. Wir garantieren hochwertige Verarbeitungsqualität und einwandfreie Optik unserer Produkte. Geprüfte Technologien für höchste Qualität: Zertifiziert nach EN 3834-2 und EN 15085-2, wählen unsere Schweißfachkräfte und International Welding Engineers (IWE/IWS) das geeignete Schweißverfahren für Ihr Material, um beste Ergebnisse zu erzielen. Unsere Schweißtechniken umfassen unter anderem WIG, MIG, MAG, Plasmaschweißen und Laserschweißen. Höchste Präzision und Zuverlässigkeit: Unsere jahrelange Erfahrung und das umfassende Know-how unserer Fachkräfte gewährleisten präzise und zuverlässige Schweißarbeiten. Kontaktieren Sie uns jetzt und erleben Sie hochwertige Schweißarbeiten!

Grillo-SnZn-Legierungsdrähte sind hergestellt aus Zinn (Sn 99,90 nach EN 610) und Elektrolyt-Feinzink (Zn 99,995 % nach EN 1179 – „Z1”). Anwendung Grillo-SnZn-Legierungsdrähte werden zum Lichtbogen- und Flammspritzen eingesetzt und zeichnen sich, wie alle Drähte aus der Grillo-Produktion, durch hervorragende Verarbeitbarkeit aus. Anwendungsgebiete SnZn-Legierungsdrähte werden in erster Linie in der Kondensatorindustrie zum Metallisieren der Stirnflächen von Film- oder Papierkondensatoren eingesetzt. Lieferprogramm SnZn9, SnZn20, SnZn30, SnZn40, SnZn50, SnCu3, SnZn7Cu3 (Eco-Babbitt) Standarddurchmesser: 1,6 mm – 4,76 mm nach DIN EN 14919 Weitere Abmessungen und Legierungen auf Anfrage Grillo-SnZn-Legierungsdraht ist lieferbar auf Spulen, in Ringen oder endlos eingespult in Fibre- oder Metallfässern.

Unsere Automatische Optische Inspektion (AOI) bietet eine präzise Qualitätskontrolle für SMD-Bestückung. Wir haben zwei AOI-Systeme. Ein Mal die Basic Line·3D von Göpel und eine Schneider & Koch. Durch hochmoderne Bildverarbeitungstechnologie ermöglicht die AOI eine schnelle und genaue Inspektion von Leiterplatten auf Fehler oder Mängel während des Bestückungsprozesses. Die Bauteile werden auf korrekte Platzierung, Ausrichtung, Lötqualität und andere Qualitätsmerkmale überprüft. Dies gewährleistet nicht nur die Fehlerfreiheit und Zuverlässigkeit der Endprodukte, sondern erhöht auch die Effizienz und Produktionsgeschwindigkeit. Unsere AOI-Systeme sind darauf ausgelegt, höchste Standards in der Elektronikfertigung zu erfüllen und eine optimale Produktqualität sicherzustellen. Für weiterführende Informationen zu den Vorteilen und Funktionsweisen unserer AOI-Systeme verweisen wir gerne auf unseren Artikel auf der Unternehmenswebsite. Besuchen Sie unsere Seite, um mehr über die Einsatzmöglichkeiten und die Technologie hinter unserer AOI zu erfahren: https://www.roprogmbh.de/aktuelles-leser/technologie-trifft-praezission.html

Das SMD Rework an Flachbaugruppen ist eine spezialisierte Dienstleistung, die sich auf die Bearbeitung und Reparatur von SMD-bestückten Leiterplatten konzentriert. Mit modernsten Reparatur-, Löt- und Entlötsystemen von Marken wie JBC und Weller, sowie der Nutzung von Mikroskopen von Sony und Mantis, bietet diese Dienstleistung eine präzise und effiziente Lösung für die Wiederverwendung und Optimierung von Baugruppen. Besonders bei schwer beschaffbaren Bauteilen ist das SMD Rework eine wertvolle Methode, um bestehende Ressourcen optimal zu nutzen und die Lebensdauer von Baugruppen zu verlängern. Diese Dienstleistung ist ideal für Unternehmen, die ihre elektronischen Baugruppen auf den neuesten Stand bringen oder defekte Komponenten ersetzen möchten, ohne die gesamte Baugruppe austauschen zu müssen. Mit einem erfahrenen Team und fortschrittlicher Technologie garantiert das SMD Rework eine hohe Qualität und Zuverlässigkeit, die den Anforderungen moderner Elektronikproduktion gerecht wird. Die Möglichkeit, Bauteile zur Wiederverwendung abzulöten, bietet zudem eine kosteneffiziente Lösung für die Instandhaltung und Weiterentwicklung von elektronischen Systemen.

Zum Prüfen der AHMDS-Schichtdicke kommt das Filmetrics LS-DT2 zum Einsatz, es ist leicht und schnell zu bedienen, für eine effiziente Reaktionszeit. Auch Kleinteile oder schwer zugängliche Stellen sind, durch die geringe Größe der Messoberfläche, messbar. Die Software wertet anhand eines Farbspektrums die Daten aus und generiert über deren Einpassungsfaktor den Näherungswert zum Normal. Anhand der Reflexion kann die Schichtdicke ermittelt werden, welche aufs Nanometer genau ausgegeben wird.

Ultraschallschneiden Unter dem Begriff Ultraschallschneiden werden unterschiedliche Anwendungsbereiche zusammengefasst. Die 3 größten Bereiche sind Lebensmittelschneiden, Textiltrennschweißen und Ultraschallklingenschneiden mit Hartmetallklingen. Das Trennen von Textilien ist eine Alternative zum Heißschneiden. Da jedoch kalte Werkzeuge zum Einsatz kommen und die Schmelze durch Reibung im Material entsteht, ist die Dichtkante weniger hart und baut sich trotz der Versiegelung kaum oder gar nicht auf. Der Ultraschall-Messerschnitt ist seit über 30 Jahren ein Schneidverfahren für Prepregs, Waben-, Carbon-, Glas-, Basalt- und Aramidfasern sowie vulkanisierten oder unvulkanisierten Rohkautschuk. Wie bei den oben genannten Anwendungsgebieten gibt es auch hier immer wieder Sonderanwendungen. Neben den eigentlichen Schneidwerkzeugen haben wir in der Vergangenheit viele ergänzende Produkte entwickelt, die die Systemintegration vereinfachen, die Sicherheit erhöhen oder die Handhabung verbessern.

Schweißen ist eine unverzichtbare Technik in der Fertigungsindustrie, die es ermöglicht, verschiedene Materialien dauerhaft miteinander zu verbinden. Zu den angebotenen Schweißtechniken gehören Spiegelschweißen und Ultraschallschweißen, die für ihre Präzision und Zuverlässigkeit bekannt sind. Diese Techniken sind besonders geeignet für die Herstellung von Produkten, die hohe Anforderungen an Festigkeit und Haltbarkeit stellen. Durch den Einsatz moderner Schweißtechniken können Unternehmen ihre Produktionsprozesse optimieren und die Qualität ihrer Produkte verbessern. Dies führt zu einer höheren Kundenzufriedenheit und einer stärkeren Marktposition. Die Flexibilität und Vielseitigkeit der Schweißtechniken ermöglichen es, maßgeschneiderte Lösungen für individuelle Kundenanforderungen zu entwickeln.

Flussmittelgefüllter Weichlötdraht nach DIN EN ISO 9453, Flussmittel nach DIN EN 29454.1, 2.1.3.B Für allgemeine Lötarbeiten an Kupfer und Kupferlegierungen. Ø in mm: 0,25 • 0,50 • 0,75 • 1,00 • 1,50 • 2,00 • 3,00 • 4,00 Spulen: 0,10 • 0,25 • 0,50 • 1,00 • 5,00 • 10,00 • 15,00 kg

Lohnschweißen ist ein spezialisierter Service, der es Unternehmen ermöglicht, hochwertige Schweißarbeiten ohne die Notwendigkeit eigener Ressourcen oder Fachkenntnisse durchzuführen. Stahlbau Winters ist ein zertifizierter Schweißfachbetrieb, der eine breite Palette von Schweißverfahren anbietet, darunter MIG-, MAG-, WIG- und E-Schweißen. Unsere erfahrenen Schweißer sind nach DIN EN ISO 9606-1 zertifiziert und verfügen über umfangreiche Erfahrung in der Verarbeitung verschiedener Werkstoffe, einschließlich Feinkornbaustählen und hitzebeständigen Blechen. Wir garantieren höchste Qualität und Präzision bei der Fertigung von Schweißbaugruppen und -konstruktionen, die den spezifischen Anforderungen unserer Kunden entsprechen.

Laserschweißen von metallischen Werkstoffen. Feinstschweißungen im Werkzeugbau, Stahlbau, Spritzguss und Extrusion, Alu-Guss Schweißung, Aluminiumschweißung, Titan-Schweißen, KFZ-Teile Schweißen Die Vorteile des Laserschweißens gegenüber dem konventionellem Schweißen: Unter dem Mikroskop kann exakt geschweißt werden (0,2mm Drahtdurchmesser), unterschiedliche Materialien können aufgetragen werden.Vorwärmen ist nicht notwendig, man gewinnt also Zeit. Da es keinen hohen Wärmeeintrag gibt, besteht keine Gefahr von Einbrand, Verzug und Gefügeveränderungen. Die Nachbearbeitungszeit ist kurz. Hauptstandort: Oberösterreich Vor Ort Schweißungen: im deutschsprachigen Raum

Unsere Laserschweißanlage ist zum Schweißen von Kapillaren und dünnwandigen Rohren optimiert. Kapillaren mit Wandstärken ab 0,1mm lassen sich somit präzise unter Schutzgasatmosphäre fügen.

Unser hoher technologischer Standard bei der SMD-Fertigung garantiert Ihnen als unserem Kunden selbstredend ein kompromisslos hochwertiges Endprodukt. SMD-Bestückung SMD-Fertigung: fortschrittlich, flexibel und zeitnah Unser hoher technologischer Standard bei der SMD-Fertigung garantiert Ihnen als unserem Kunden selbstredend ein kompromisslos hochwertiges Endprodukt. Hierbei gehen wir auch gerne auf Ihre ganz individuellen Anforderungen ein und richten unsere Produktion exakt nach Ihren Spezifikationen aus. Dank unserer Erfahrung und der hervorragenden Warenwirtschaft liefern wir stets zeitnah und termingerecht. Dies gilt natürlich nicht nur für Aufträge im Rahmen der SMD-Bestückung, sondern auch für unsere Leistungen in den Bereichen der PCB-, THT- oder Mischbestückung.

Ohne Laserschweißen keine Werkzeugreparatur… Bei uns werden alle schweißbaren Materialien und gängige Werkzeugstähle bis 60 HRC, aber auch Alu, Titan, Ampcoloy, Kupfer, GGG, sowie Gold und Silber geschweißt. Die Schweißdrahtstäke reicht von Ø0,15 – 0,8 mm. Laserschweißen

Das Laserschweißen verwendet die Energie des Lasers als Wärmequelle. Das Schweißen erfolgt über einen gepulsten Laser. Dabei wird das Werkstück unter dem Mikroskop positioniert. Je nach Material, Schaden und Funktion des Werkstücks wird dann der entsprechende Zusatzwerkstoff in Legierung und Durchmesser ausgewählt. Die Drahtzufuhr erfolgt in den meisten Fällen von Hand. Beim handwerklichen Reparaturschweißen kamen in der Vergangenheit ausschließlich gepulste Laser zum Einsatz. Sogenannte Dauerstrichlaser (oder CW = continous wave) oder Faserlaser wurden nur in Verbindung mit CNC-gesteuerter Werkstück -oder Strahlführung verwendet. Aktuell sind Systeme bis 900 Watt für das handwerkliche und auch mobile Reparaturschweißen verfügbar. In den Bearbeitungsparametern werden Fokusdurchmesser an der Werkstückoberfläche, Pulsleistung, Pulsdauer und Pulsfrequenz als leistungsbestimmende Größen eingestellt. Die zu bearbeitende Stelle wird jetzt mit Hilfe des Fadenkreuzes in einem Okular anvisiert. Der Zusatzwerkstoff, meist in Drahtform, wird dann auf der Schweißstelle aufgesetzt und die Schweißpulse schmelzen den Draht und den darunter liegenden Grundwerkstoff. Der Laserschweißdraht und das Werkstück gehen so eine Verbindung ein. Drahtdurchmesser von 0,1 mm bis mind. 1,2 mm können homogen auf und mit verschieden Materialien verschweißt werden. Darunter Kupfer, Titan, Aluminium und natürlich diverse Stahllegierungen. Vorteile: exaktes Arbeiten mit punktgenauem, präzisem Energieeintrag schweißen komplizierter Nahtgeometrien geringer Wärmeeinfluss, hierdurch minimale Gefügeveränderung geringerer thermischer Verzug lunkerfreie Schweißnähte weniger Zeitaufwand für die Nacharbeit große Arbeitsentfernung möglich (schweißen bis etwa 500 mm Abstand oder an schwer zugänglichen Stellen) Nachteile: Die Schweißanlagen sind, je nach Ausführung, in der Anschaffung kostenintensiv. Wenn Schweißzusätze benötigt werden, sind diese, bedingt durch kleine Produktionsmengen, relativ teuer. Dieser Nachteil wir aber dadurch aufgehoben, dass relativ zur Schweißzeit, nur geringe Mengen aufgetragen werden und eine eventuell lange Nachbearbeitung entfällt.

Wir schweissen verschiedene hochwertige Legierungen präzise und verzugsfrei. Dabei verwenden wir manuelle oder automatisierte Verfahren mit Kaltdrahtzusatz. Unsere Arbeit ist materialschonend und von höchster Qualität.

Das Widerstandsschweißgerät ist speziell für das Schweißen von Blechen konzipiert und bietet eine maximale Stromstärke von 250 A. Es ist ideal für Anwendungen, bei denen Präzision und Effizienz gefragt sind. Mit diesem Gerät können Sie sicherstellen, dass Ihre Bleche mit höchster Qualität und Festigkeit geschweißt werden. Es ist ein unverzichtbares Werkzeug für jeden Metallbauer, der Wert auf Qualität und Zuverlässigkeit legt.

nach ISO 4063 Prozess 52 Das Verfahren Laserschweißen ist das optimale Schweißverfahren für Sichtbauteile und die ideale Ergänzung in der Prozesskette Blechverarbeitung. Es ermöglicht hochfeste Verbindungen bei großer Nahttiefe und kleiner Nahtbreite. Durch die geringe Wärmeeinbringung werden Laserschweißverbindungen optisch, konstruktiv und spannungsarm den konventionellen Verfahren vorgezogen. Durch den Verzicht eines Zusatzwerkstoffes ist die Korrosion in diesem Bereich besonders niedrig. Ein großer Vorteil besteht darin, dass ein Nacharbeiten der Schweißnähte nur noch in den wenigsten Fällen notwendig ist. Durch das Schweißen mit einer Optik können präzise Fügeverbindungen hergestellt werden. Bedingt durch unsere Dreh- und Schwenkachse, können beliebige Formen bearbeitet werden. Durch die integrierte CNC-Steuerung ist eine hohe Wiederholgenauigkeit bei Einzelteilfertigung wie auch kleinen und mittleren Serien gewährleistet. Durch die manuelle Steuerung mittels Joystick können wir aber auch schnell und flexibel Prototypen oder Kleinstserien realisieren. Unsere Laserschweißanlage verfügt über einen gepulsten Laser aus dem Hause TRUMPF

Laserschweißen dient dem Zusammenfügen von Werkstücken, dem Auftragen von Schutzschichten und dem Modifizieren oder Reparieren von Teilen.

Wir bieten eine breite Palette von Produkten für das Widerstandsschweißen an, einschließlich Elektroden, Halter, Hebel und Arme. Unsere Produkte werden nach höchsten Qualitätsstandards gefertigt und sind für verschiedene industrielle Anwendungen geeignet. Vertrauen Sie auf unsere Expertise im Bereich Widerstandsschweißen und lassen Sie sich von der Qualität unserer Produkte überzeugen. Bitte fragen Sie uns entsprechend Ihren Zeichnungen an, um die besten Lösungen für Ihre Anforderungen zu erhalten.