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Ultraschallsensoren

Ultraschallsensoren

Ultraschallsensoren dienen zur zuverlässigen Positionserfassung und präzisen kontinuierlichen Abstandsmessung fester, pulverförmiger und flüssiger Medien. Sie senden und empfangen Schallwellen im Ultraschallbereich. Das zu erfassende Objekt reflektiert die Schallwellen und per Laufzeitmessung wird die Distanz ermittelt. Die berührungslose Erfassung erfolgt unabhängig von Farbe, Transparenz, Oberflächenbeschaffenheit oder Glanzgrad des Objektes. So lassen sich beispielsweise Blisterverpackungen in der Verpackungstechnik oder transparente Kunststoffschalen in der Lebensmittelindustrie zuverlässig detektieren. Auch in Umgebungsbedingungen mit starker Verschmutzung, Staub oder Nebel erfassen die Geräte Objekte zuverlässig und störungsfrei. Die ifm-Ultraschallsensoren bieten in einer kompakten Bauform einen besonders kleinen Blindbereich, grosse Tastweiten und eine hohe Auflösung.
Hartlöten von Metallteilen

Hartlöten von Metallteilen

Das Hartlöten hat bei der Härterei Gerster AG neben den verschiedensten Wärmebehandlungsverfahren seit vielen Jahren einen sehr hohen Stellenwert. Ursprünglich auf das Hartlöten mittels Induktions- oder Flammerwärmung konzentriert, wurden die Lötverfahren mit zunehmendem Erfolg weiterentwickelt. Die heute zur Verfügung stehende Vakuumtechnologie ermöglicht hochinteressante Kombinationen von Hochtemperatur-Hartlötungen mit Wärmebehandlungen in einem Schritt. So können zum Beispiel mehrere Bauteile in einem Prozess hartgelötet, gehärtet und auf optimale Korrosionsbeständigkeit behandelt werden. Diese Behandlungsverfahren weisen nicht nur technische, sondern insbesondere auch wirtschaftlich interessante Aspekte auf.
Messtechnische Systeme

Messtechnische Systeme

Wir unterstützen Sie bei der Entwicklung messtechnischer Lösungen. Sowohl für die Technik als auch für das Management ist eine robuste Datenlage als Grundlage bei Entscheidungsprozessen fundamental wichtig. Fehlende oder fehlerhafte Informationen führen zu Entscheidungen, die zu einem Nachteil für ein Unternehmen werden können. Dabei ist es nicht immer einfach eine gute Datenlage zu erhalten. Hierfür ist in der Verfahrenstechnik ein tiefergehendes Verständnis der Funktion der betrachteten Prozesse, Anlagen, Produkte und Systeme notwendig. Ein tiefergehendes Verständnis basiert immer auf einer robusten Datenlage, die durch geeignete Messungen gewonnen wird. Die HINE AG analysiert, mit ihrem ingenieurtechnischen Wissen in den Themengebieten Thermodynamik, Strömungsmechanik und Wärme- und Stoffübertragung, die zu Grunde liegende Problemstellung und identifiziert die optimalen Messstellen, Messmethoden und die geeigneten Messinstrumente. Wir stehen unseren Kunden auch bei der Auswertung und Interpretation der gewonnenen Daten zur Seite und beraten sie bei der Lösungsfindung. Dabei entwickeln wir für die den verschiedensten Messaufgaben zugrundeliegenden Fragestellungen nachhaltige und wertsteigernde Strategien.
Induktive Sensoren

Induktive Sensoren

Induktive Sensoren Im industriellen Einsatz sind induktive Sensoren heutzutage unentbehrlich. Sie bieten im Vergleich zu mechanischen Schaltern nahezu ideale Voraussetzungen: berührungslose, verschleißfreie Arbeitsweise sowie hohe Schaltfrequenzen und Schaltgenauigkeiten. Zudem sind sie unempfindlich gegen Vibrationen, Staub und Feuchtigkeit. Induktive Sensoren erfassen berührungslos alle Metalle.