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Führend im automatisierten Löten Die Ursprünge von mta robotics liegen in der Schweizer Uhrenindustrie vor über 50 Jahren. Wir sind führend im automatisierten Löten, weil unsere reichhaltige Geschichte auf einer Kultur der Präzision und Zuverlässigkeit beruht. Wir begannen Mitte der 80er Jahre mit der Herstellung von Lötmaschinen. Unsere Produktentwicklungsingenieure nutzen diese Kultur, um Maschinen zu entwickeln, die strenge Anforderungen an die Betriebszeit erfüllen. Sie konstruieren Maschinen, die flexibel genug sind, um eine breite Palette von Anwendungen zu erfüllen. Anschließend standardisieren sie die Designs, um die Kosten niedrig zu halten. In ähnlicher Weise haben unsere Prozessentwicklungsingenieure Zehntausende von Lötstellen an fast jedem erdenklichen Produkt getestet. Sie nutzen diesen Erfahrungsschatz, um Technologien auszuwählen und Prozesse zu entwickeln, die für höchste Qualität und Lötstellen und eine maximale Leistung optimiert sind.

Die MiniWaver SIG überzeugt als Tischwellenlötanlage mit ihrer äusserst robusten Bauweise, der hervorragenden Lötqualität sowie einfachen Nutzung! Diese Lösung ermöglicht Universitäten, Labors oder auch Entwicklern das Testen von Leiterplatten-Designs mit wenig Aufwand und niedrigen Verbrauchswerten. Lotfüllung: 38 kg Dimensionen: 1000 x 520 x 300mm Gewicht: ca. 67kg ohne Lotfüllung Elektrischer Anschluss: 230 V / 2.2kW einphasig, CE-konform Edelstahl-Gehäuse: ja Merkmale • Kompakt, einfach, überzeugend • Geeignet für Laborbetriebe, Universitäten, Entwicklungen, Kleinproduktionen • Viele Referenzkunden aus den Bereichen Bildung, Entwicklung, Automobilzulieferindustrie, Medizintechnik • Niedrige Betriebskosten • Lange Lebensdauer • Geringer Materialverbrauch • ROHS-Konform Anwendungsbereiche Automobilzulieferer, Elektronikfertigung, In-house production, Erneuerbare Energien, Flugzeugzulieferer, Lohnfertigung, Unterhaltungselektronik, Medizintechnik

Gerätetyp: TNX Compact

Die CIG highspeed SIG Vollstickstoff-Wellenlötanlage überzeugt durch hohe Durchlaufgeschwindigkeiten im gesamten Lötprozess. Durch den Einsatz von Stickstoff wird das Prozessfenster vergrössert, die Lötqualität gesteigert sowie der Wartungsaufwand verringert. Die Anlage verfügt über geringe Verbrauchswerte und unterstützt eine nachhaltige und reproduzierbare Produktion. Lotfüllung: 390 — 650kg, abhängig von Ausführung und Legierung Dimensionen: 7280 x 935 x 880mm bis zu 8954 x 1035 x 880mm, abhängig von Maschine und Ausführung Gewicht: ca. 900kg ohne Lotfüllung Stickstoff-Verbrauch: 15-20m3/h Elektrischer Anschluss: 230/400 V, 50/60Hz, 3PNE Druckluft / Verbrauch: ca. 0.16m3/h, produktionsabhängig Anschluss für Stickstoff: 4 bar, konstant Edelstahl-Gehäuse: ja Merkmale • Viele Referenzkunden aus den Bereichen Automobilzulieferindustrie, Medizintechnik, Unterhaltungselektronik • In verschiedenen Ausführungen erhältlich • Niedrige Betriebskosten • Lange Lebensdauer • Geringer Materialverbrauch • ROHS-Konform

Die Premium SIG ist die Lösung für Kunden mit einem mittleren Produktionsvolumen. Sie überzeugt mit den Lötergebnissen, der einzigartigen Bauweise sowie den geringen Verbrauchswerten. Lotfüllung: 390-650kg, abhängig von Ausführung und Legierung Dimension: 3740x935/1035x880mm Gewicht: ca. 680 kg ohne Lotfüllung Stickstoffhut: optional Elektrischer Anschluss: 230/400V +10%–15% 50/60 Hz, 3PNE ≤ 24.7 kW Druckluft / Verbrauch: ca. 0.16 m3/h, produktionsabhängig Anschluss für Stickstoff: 4 bar, konstant Stickstoffverbrauch: 6 m3/h, produktionsabhängig Edelstahl-Gehäuse: ja Merkmale • Kompakt, einfach, überzeugend • Geeignet für mittlere Produktionsvolumen • Viele Referenzkunden aus den Bereichen Automobilzulieferindustrie, Medizintechnik, Unterhaltungselektronik • In verschiedenen Ausführungen erhältlich • Niedrige Betriebskosten • Lange Lebensdauer • Geringer Materialverbrauch • ROHS-Konform