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Anlagen zum Abbrennstumpfschweißen

Software zum Bedienen und Visualisieren von Schweißprozessen Next Generation HMI für mehr Effizienz beim Kunststoffschweißen Die neue Next Generation HMI von Evosys Laser hebt die Bedienung und Visualisierung von Schweißprozessen auf eine neue Ebene. Zielsetzung bei der Entwicklung war die intuitive Visualisierung und Vereinfachung der Bedienung des Laserschweißprozesses einschließlich seiner mechanischen Bewegungen. Die neue Software ist dabei unabhängig von der eingesetzten Steuerung funktionsfähig und bietet die Möglichkeit, durch smarte Zusatzmodule an wachsende Anforderungen angepasst zu werden. Die neue HMI bietet nicht nur eine einheitliche Lösung mit hohem Bedienkomfort und modernem Look-and-feel, sondern verbessert auch die Visualisierungs- und Auswertemöglichkeiten der EVOSYS Anlagen und Maschinen. Damit bietet sie auch eine Lösung um die Herausforderungen der Digitalisierung zu meistern.

Die Ultraschall-Generatorenserie „HSC“ von EUROSONIC setzt neue Maßstäbe in Sachen Wirkungsgrad und Betriebssicherheit. Der Generator kann über verschiedene Computerschnittstellen angesteuert werden. Für spezielle Anwendungen bietet insbesondere die digitale Signalverabeitung der multiprozessorgesteuerten Ultraschall-Generatoren eine große Vielfalt an neuen Funktionen.

10 kW laserwelding head with centric wire supply for direction-independent processing The laser welding head wireXL is based on a 3-beam optics concept with a centric wire supply for direction-independent processing. A variety of fiber-coupled industrial lasers up to an output of 10 kW can be used as a beam source. In the standard version, the head is equipped with a drive for wire diameters in the range 0.8 - 1.6 mm. With peripheral systems and media lines, a total weight of approx. 25 kg must be taken into account for integration into a laser machine. The laser welding head wireXL has the following technical features: > a deflection sensor to protect against damage in the event of collisions or process errors, > an XYZ adjustment unit for precise adjustment of the laser spot – wire input arrangement, > shielding the built-in cover glasses by means of crossjet against splashes, > the reduction of fume contamination on the cover glasses by an integrated downjet and > the possibility to replace the protective glasses by means of interchangeable slides. Please send us your specific request by e-mail! coaxworks - UPGRADE YOUR WELDING Producing Country: Deutschland Weight: ~25 kg Wire diameter: 0.8 | 1.0 | 1.2 | 1.6 mm (selectable depending on configuration)

Die WORKSTATION ist dank ihrer großen Türe ideal für kleine bis mittelgroße Bauteile geeignet. Sie ist ein echtes Allround-Talent und kann für alle Laserverfahren eingesetzt werden. Dank ihrer vielen Schnittstellen ist sie bestens für automatisierte Prozesse vorbereitet. Sie ist eine universelle Laserbearbeitungskabine für die verschiedensten Lasermarkier- und Strukturier-Anwendungen bis 2½ D. Sie kann sowohl mit unseren Nanosekundenlasern AQUILA und FIBER als auch mit unserem Ultrakurzpulslaser CEPHEUS ausgerüstet werden. Sie besitzt eine softwaregesteuerte Z-Achse und kann optional beispielsweise mit X-Y-Tisch oder Drehachse ausgestattet werden. Die große halbautomatische Türe und der Hub der Z-Achse von ca. 300 mm ermöglichen auch die Bearbeitung von großen oder unhandlichen Werkstücken. Herstellungsland: Deutschland

Laserschweißkopf für Laserdrahtauftragschweißen, 3D-Metallaufbau und Reparatur von Oberflächen. Prozessvorteile: ☑ Flexibles und richtungsunabhängiges Schweißen mit robustem 3-Strahl-Design ☑ Produktive Prozesse mit bis maximal 4 kW Laserleistung und bis zu 2,5 kg/h Abschmelzleistung ☑ Minimale Materialbeeinflussung am Werkstück durch präzisen Laserstrahl Integrationsvorteile: ☑ Saubere, ressourcenschonende und wartungsarme Einbaulösung durch 100%ige Ausnutzung des Schweißdrahtes ☑ Reproduzierbare und langzeitkonstante Fertigungsqualität aufgrund automatisierter Funktionsweise ☑ Prozessnah integrierter Kollisionsschutz zur Vermeidung von Maschinenschäden Der koaxiale Laserschweißkopf wireM ist eine auswechselbare Ausrüstung für Roboter- und CNC-Laserbearbeitungsmaschinen. Er überzeugt in Forschung und Lehre sowie im industriellen Umfeld durch eine kompakte Bauform, einfache Bedienbarkeit und langlebige Robustheit. Die neueste Version bietet zahlreiche Konfigurationsvarianten und noch mehr technische Schnittstellen für Peripheriegeräte. Integrierte Funktionen u.a.: > Prozessnahe, koaxiale Kollisionsschutzabschaltung > Drei Laserteilstrahlen ausgerichtet auf einen Tripelfokus > Je drei Querluftdüsen (Crossjets) und Senkrechtluftdüsen (Downjets) für hohen Volumenstrom vor den Schutzgläsern > Kompakte Wechselschieber für die drei Schutzgläser der Laserteilstrahlen > Einfach wechselbare Drahtdüse für verschiedene Drahtdurchmesser > Schlanke und prozessnahe Schutzgasdüse > Genaue XYZ-Justiermöglichkeit für den Draht > Zwei Kühlkreisläufe zur Optik und zur Drahtdüse Abweichende Sonderkonfigurationen sind auf Kundenwunsch möglich. Mehr erfahren Sie auf unserer Website. Dazu klicken Sie auf den Link "Anbieter-Website" rechte Seitenleiste oben! coaxworks - Innnovations for Laser Wire Deposition Abmessungen: 500 x 160 x 210 mm³ (Höhe x Breite x Tiefe, konfigurationsabhängig) Gewicht: ~10 kg ohne Peripherie (konfigurationsabhängig); ~15 kg mit Peripherie (wie Medienleitungen, Drahtantrieb, Laserfaserstecker, Kamera, u.a.) Drahtdurchmesser: 0,4 | 0,6 | 0,8 | 1,0 | 1,2 | 1,6 mm (konfigurationsabhängig wählbar) Materialien: Stahl-, Nickel-, Titan-, Kupfer- und Kobalt-Legierungen als Massivdraht (typisch). Erweitert Sondermaterialien: Aluminium-, Zink- und Zinn-Leichtmetalle; Gold- und Silber-Legierungen; Hochlegierte Fülldrähte Stickout (freie Drahtlänge): 0,4 | 0,6 mm Drahtdurchmesser ≙ 5 bis 10 mm; 0,8 | 1,0 | 1,2 | 1,6 mm Drahtdurchmesser ≙ 10 bis 15 mm Lasertypen: fasergekoppelte Festkörperlaser (Diodenlaser, Faserlaser und Scheibenlaser) Lasermodus: Dauerstrich CW (typisch) Laserleistung: ≤4 kW Abschmelzleistung: ≤2,0 kg/h (für Stahlwerkstoffe); ≤2,5 kg/h (mit Heißdrahtausrüstung für Stahlwerkstoffe) Laserwellenlängen: 900 bis 1100 nm (typisch) Nummerische Apertur (NA): 0,1 | 0,2 (konfigurationsabhängig) Fasersteckeraufnahme: LLK-D | QBH (konfigurationsabhängig) Zugänglichkeit: ~40° (Öffnungswinkel des äußeren 3 Strahlkegels bezogen auf den Werkzeugarbeitspunkt TCP) Optionale Ausstattung: Drahtförderer, Prozesskamera, Heißdrahtausrüstung, Schutzgaskammer-Adapter sowie Sonderkonfigurationen

Welding Team – Unsere Hausmarke bietet Qualität zu guten Preisen. Wir haben von unserer Eigenmarke Schweißgeräte für MMA, WIG und MIG/MAG zu besonders günstigen Konditionen im Sortiment. Wir führen aber natürlich auch viele weitere Marken. Sprechen Sie uns an! Wir beraten Sie gerne bei der Produktauswahl und komplettieren Ihr Wunschgerät mit dem erforderlichen Zubehör.

Vollautomatische mobile Punktschweißanlage z.B. für die wirtschaftliche Kfz-Reparatur oder die industrielle Kleinserie. Ausgestattet mit der Schweißprozess-Steuerung "Virtuelle Maschine" . For English description see below ... Widerstandspunktschweißen von Bauteilen insbesondere aus höherfesten, höchstfesten, beschichteten und geklebten Stahlblechen, sowie Mehrblechverbindungen mit Qualitätsaussage über das Schweißergebnis (keine Parameterfindung notwendig). Dank der einzigartigen Steuerungstechnologie „Virtuelle Maschine“ können auch neue Bleche ohne weitere Einstellungen verschweißt werden. Technische Merkmale • 5 kN Elektrodenkraft bei allen C-Mittenarmabständen (80, 350, 500 mm) bei 6 bar • 5 m Netzleitung 32 Amp. CEE-Stecker • Hauptschalter • Extrem niedriges Punktschweißzangengewicht (z. B. C-Zange 10,5 kg) • Schnellkupplungen zur Aufnahme des steckbaren Kabelschlauchpaketes (4 m) • Interne Wasserkühlung mit großem 70 l Tank • Hohe Schweißströme auch bei niedriger Absicherung • Hohe Ausgangsströme bis 13 kA • Digitale Steuerung mit Qualitätsüberwachungssystem und Anzeige • Präzise Prozessführung, Energie-Regelung, Nebenschlusserkennung • Reproduzierbare Schweißqualität • Update-Fähigkeit über USB-Schnittstelle • Abrufbarer Schweißparameterausdruck mittels SpotQS Viewer-Software (optional) Standard-Softwareausstattung • Schweißprogramm „VISIONAUTO“ für vollautomatisches Schweißen mit automatischer Erkennung der Materialart und Gesamtblechdicke • Schweißprogramm „STANDARD“ Optionen / Zubehör • Reichhaltiges Zubehör rund um die Themen "Stoßpunkten, Ausbeulen, Blechziehen, Anschweißen von T-Bolzen" wie z.B. Multifunktionspistole (Stoßpunkter) mit Zubehörkoffer --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- For the resistance welding of components made of hight-strength steels as well as multiple sheet panel connections, coated and laminated steel panels with quality statement regarding the welding process (welding result) - no parameter settings neccessary. This unique control technology with Virtual Machine also enables the welding of new materials without the requirement of further adjustments. Technical characteristics • 5 kN electrode force in all C centre-arm distances (80, 350, 500 mm) at 6 bar • 5 m mains cable 32 Amp. CEE connector • Main circuit breaker • Extremely low spot welding gun weight (eg. C gun 10.5 kg) • Quick coupling connection for plugable cable hose package (4 m) • Internal water cooling with a large 70 liter tank • High welding currents even with low fuse protection • High output currents up to 13 kA • Digital welding control - Virtual Machine - with quality assurance system and display • Precise process regulation, energy control, bypass detection • Reproducible welding quality • Update-ability via USB-interface • Printout of the welding parameters via SpotQS-Viewer Software* Further options among others: Spotting / dent-repair / pulling of steel plates / welding-on of pins and t-pins Hergestellt in: Deutschland

gebrauchte Schweißmaschinen, wie z. B. Punktschweißmaschine ASET P 200 pn-2 Nennleistung 19 kVA Elektrodenhub 0 bis 60 mm Armabstand 100 - 250 mm Elektrodenkraft 1800 N 4-Zeiten-Synchronsteuerung

Widerstandsschweißen ist eine sehr kostengünstige Fügetechnik. Unsere Widerstandsschweißmaschinen bieten Lösungen für nahezu alle Anwendungsbereiche. Punkt- und Buckel- sowie Rollennahtschweißen modular aufgebaut, mit Touchscreen- Steuerungen stehen Ihnen für Ihre speziellen Anforderungen in unterschiedlichen Leistungsklassen zur Verfügung. Ihre Schweißmuster und deren Schweißpunkte werden von unseren erfahrenen Anwendungstechnikern erstellt, die optimalen Parameter gesucht, mit Mikroschliffen belegt und die entsprechenden Maschinen angeboten. Mobile Punktschweißanlage ADCON DRIVE rbare Hightech-Punktschweißmaschine

Besonders geeignet für stärkere Bleche ab ca. 2 mm Leistungsmerkmale Microcontrollersteuerung Funktionsüberwachung Fehlercodeanzeige Abhubtest Sicherheit Integrierter Netzfilter Optimal für Baustellen mit hohen Netzspannungsschwankungen EMV-Prüfung Hochspannungsprüfung Wiederauslösesperre Thermische Überwachung des Transformators Thermisch gesteuerter Lüfter Konsequente Trennung der Steuerung zu den Schweißleitungen Kühllufttunnel Höchste Sicherheit gegen externe Störeinflüsse Schutzart IP 23

TE 140-30° Tragbares, PTFE beschichtetes abgewinkeltes Heizelement zum Stumpfschweißen von PE und PP Rohren und Fittingen. Lieferumfang: inkl. Transportkiste Alle Angaben ohne Gewähr, Technische Änderungen vorbehalten! Varianten: Art.Nr.: Ø mm Anfragekorb DX133 TE 140-30° 230V 600 W Ø 140

Das neue vhi Bolzenschweißgerät ist universell einsetzbar und eignet sich zur Montage sämtlicher marktüblicher Ankersysteme. Unser neues, robustes Bolzenschweißgeräts ist optimal an die Gegebenheiten des Montagealltags angepasst. Einfache Bedienbarkeit ist selbstverständlich. Das mikroprozessorgesteuerte vhi Bolzenschweißgerät 1800 MPC ist für das Bolzenhub-Schweißverfahren (BH100) und für das Kurzzeit-Bolzenhub-Schweißverfahren (BH10) ausgelegt.

Lineartisch mit begehbarem Arbeitsraum Direkt- und Indirekt-Schweißungen Dual-Schweißmaschine mit unabhängig arbeitenden Fügeoperationen in einer klassischen Arbeitsplatzanordnung Jetzt diese Maschinen anfragen!

Zum Serienschweißen und Entgraten von Stahlringen, radial und axial ausgerichtet, sauber und trocken, kugelgestrahlte Oberfläche, Ringenden in Schnittqualität – manuelles Be- und Entladen der Ringe durch den Bediener – Barcode Scanner (4.0) als Option.

Produkte Schweißanlagen Pulse-Arc HighPULSE RS Serie Merkle HighPULSE RS Stromquellen - Technologie für automatisierte Schweiß-Prozesse! Mit den Stromquellen HighPULSE 352, 452 und 552 RS bietet Merkle ein perfekt abgestimmtes Leistungsprogramm für alle Anforderungen in der Automatisierung von Schweißprozessen. Die HighPULSE-Linie besteht aus Synergic PulseARC-Schweißstromquellen, die speziell zur Anbindung an Roboter und SPS-Steuerungen entwickelt wurden. Sie basieren auf einem hochmodernen 100 kHz Inverter-Leistungsmodul und einem HighSpeed 32 bit Prozessor. HighPULSE RS - Stromquellen: Schweißstrom HighPULSE 352 RS 20 - 350 A, 60 % HighPULSE 452 RS 20 - 450 A, 50 % HighPULSE 552 RS 20 - 550 A, 40 % Schweißprozesse und Interface-Varianten Die Stromquellen sind für folgende Schweißprozesse prädestiniert: MIG/MAG PulseARC MIG-Löten Hochleistungs-Schweißen (HighPULSE 550 RS) DeepARC ColdMIG Interpulse Interface-Varianten: Verschiedene Varianten zur Ansteuerung der Stromquellen stehen zur Verfügung: – Bus-Interfaces: DeviceNet CANopen Profi bus Interbus Profi Net weitere Bus-Interfaces auf Anfrage – Analoges Interface – Digitaler Job-Betrieb Produktivität ganz einfach gesteigert! Merkle Weld Factory® Merkle Schweißanlagen-Technik Gmbh ist mit der Neuentwicklung der Merkle Weld Factory® am Puls der Zeit. Die Kommunikation zwischen Mensch und Maschine wird künftig ebenso wichtig sein, wie die Kommunikation zwischen den Maschinen untereinander. Beinahe täglich gibt es Neuheiten im Bereich Industrie 4.0, und so wird die Merkle Weld Factory® nie ein Produkt "aus der Box" sein, sondern immer an die neuesten Entwicklungen und Ihre Anforderungen angepasst werden. Gerne stellen wir Ihnen unsere Lösung zur Produktionssteigerung in Ihrem Betrieb vor! Präzisere Ergebnisse, schnellere Produktion und nachweisbare Qualität = umfangreiche Kostensenkung. Technische Daten Spannung: Frequenz: Dauerleistung: Dauerstrom: Höchststrom: cos phi: Leerlaufspannung: Arbeitsspannung: Schweißstrom: HSB 35% ED (10 min.): HSB 40% ED (10 min.): HSB 50% ED (10 min.): HSB 60% ED (10 min.): DB 100% ED: Schutzart: Kühlart: Lichtbogenlänge: Programmkapazität: Schweißverfahren: Programmwahl: Drahtvorschub: Betriebsarten: Energieregelung: Job-Betrieb: Einstellbare Parameter: Leistungsteil: Digitalanzeige: Drahtantrieb: Kühlung Brenner: Norm: Gasflaschenhalter: Gewicht: Maße L x B x H in mm: HighPULSE 352 RS 3 x 400 V 50/60 Hz 12 kVA 17 A 25 A 0,98 57 V 15 – 31,5 V 20 – 350 A 350 A (40 °C) 300 A (40 °C) IP 23 Otomatik Enerji Ayarı 512 Program MIG/MAG, PulsARK, MIG Lehim, TIG DC, Elektrot Opsiyonlar: DeepARC, ColdMIG, Interpuls Gösterge üzerinde Tel, Malzeme ve Gaz Sinerjik Tel Otomatı 2/4 Zamanlı/Punta/Aralıklı Makine, TEDAC® Torç, Job Modu üzerinden 2048 Job programlanabilir Endüktans Etkisi, Puls Form İnvertör Akım, Gerilim, Tel Hızı, Malzeme Kalınlığı Harici (Opsiyon) Harici Su Soğutma Ünitesi

Ihre Suche nach einer Lösung für schnelle, zuverlässige und qualitativ hochwertige Stumpfschweißverbindungen hat nun ein Ende: GF Piping Systems bietet eine Reihe innovativer und einfach zu bedienender Stumpfschweißmaschinen an. Stumpfschweißen ist ein sensibler Prozess, weshalb sämtliche Schweißparameter aufeinander abgestimmt sein müssen, um eine homogene Verbindung mit gleichbleibend hoher Schweißqualität zu erreichen. Stumpfschweißmaschinen von GF Piping Systems minimieren Verformungen, erhalten ein hohes Maß an Stabilität und halten den Stumpfschweißprozess so kurz wie möglich. Sämtliche Heizelemente sind besonders zuverlässig, und die Geräte sind über ein intuitives Bedienfeld einfach zu bedienen. • Einfache Bedienung Alle Maschinen verfügen über eine intuitive Bedienoberfläche für eine optimierte Konfiguration. Ihre mechanische Konstruktion gewährleistet eine einfache Handhabung und Installation vor Ort. • Prozesseffizienz Die schnelle Einrichtung mithilfe von automatischen Funktionen reduziert die Gesamtinstallationszeit und den Bedienaufwand bei jedem einzelnen Fügeprozess. • Flexibilität Die mechanische Anordnung und das Steuersystem sind so konzipiert, dass Rohrleitungen und Fittings jeder Größenordnung sowie die unterschiedlichen Anwendungsanforderungen abgedeckt werden. • Zuverlässigkeit Die hohe Präzision der Schweißparametersteuerung in Verbindung mit der Robustheit der mechanischen Geräte und der elektronischen Hardware gewährleisten hochwertige Schweißverbindungen und eine lange Lebensdauer.

ERBACH Kunststoff- und Schweißtechnik GmbH liefert Heizelement-Schweißmaschinen für das Schweißen von PE- und PP-Rohren. Schweißmaschinen von Erbach sind in 3 Ausführungen erhältlich: Mechanische Schweißmaschinen, Hydraulische Heizelemenet-Schweißmaschinen und Werkstattschweißmaschnen für Formteile. Mechanische Schweißmaschinen: Ø 50-160 mm. Hydraulische Heizelemenet-Schweißmaschinen: Ø 50-1600 mm. Werkstattschweißmaschnen für Formteile: Ø 90-1600 mm.

pneumatisch betätigt, stationär Standardausführung: Einfachhubzylinder 900daN / 6bar; 100mm Hub Druckluftwartungseinheit mit Regler und Manometer Ausladung 350mm geschlossener Kühlkreislauf mit 5 Kühlkreisen (nicht einstellbar, ohne Durchfluss- und Temperaturkontrolle) Wechselstromschweißtransformator 400V/50Hz ohne Druckschalter ohne Ratsche für Unterarmverstellung Standardlackierung: Maschinengehäuse inkl. aller Anbauteile RAL 5010 (enzianblau struktur) Anbauschaltschrank RAL 7035 (lichtgrau struktur) PMP 6-5/80 (Nennleistung 80 kVA bei 50% ED) PMP 6-5/120 (Nennleistung 120 kVA bei 50% ED) PMP 6-5/160 (Nennleistung 160 kVA bei 50% ED)

Die Buckelschweißmaschinen der Firma Düring sind vielseitig einsetzbar und werden individuell entwickelt. Dadurch können unterschiedlichste Anwendungsbereiche realisiert werden. Von einfachen Punktschweißungen bis hin zu automatisierten Schweißanlagen können alle Kundenbedürfnisse abgedeckt werden. Durch die Anbindung von weiteren Komponenten können die Buckelschweißmaschinen nahtlos in ihre automatisierte Fertigung eingebunden werden.

Schweißstrom und Schweißzeit lassen sich stufenlos einstellen. Das ALPHA 850 ist ein elektrisch und mechanisch robustes Hubzündungsgerät zum Verschweissen von Hubzündungs-Schweissbolzen bis zum vollen Durchmesser von 12mm, Short-Cycle und optional Schutzgasschweißen. Schweißstrom und Schweißzeit lassen sich stufenlos einstellen. Technische Daten NELSON Bolzenschweissgerät Alpha 850 Zum Schweissgerät ALPHA 850 gehören die Schweisspistole der NELSON P-NS 40 Serie. Die NELSON P-NS 40 B1 und die NELSON P-NS 40 B3 für das Hubzündungsverfahren mit Keramikring, die NELSON P-NS 40 SL für das Short-Cycle Verfahren.

Für die Herstellung von hochwertigen längsnahtgeschweißten Rohren Das hocheffiziente Schweißgerät mit SIC-Technology ist für das Induktionsschweißen von Stahlrohren mit gerader Naht konzipiert. Die Anlage zeichnet sich durch erhebliche Energieeinsparung, gute Schweißqualität, geringe Größe, einfache Wartung, niedrige Ausfallrate und niedrige Wartungskosten usw. aus. Einer der Hauptvorteile ist ihre Fähigkeit, gleiche hochwertige Schweißnähte zu liefern. Diese Schweißgeräte nutzen Hochfrequenzinduktion, um einen präzisen und kontrollierten Erwärmungsprozess zu erzeugen, der eine gleichmäßige Wärmeverteilung gewährleistet und das Risiko von Defekten und Verformungen minimiert. Leistungen: 60kW bis 1200kW Rohrdurchmesser: 8 bis 398mm Rohrdicke: 0,2 bis 15mm

. Unsere Maschinen stehen für einen modularen Aufbau und lassen sich durch entsprechendes praxisgerechtes und -erprobtes Zubehör an Ihre Anforderungen anpassen. Mit unserem breiten Angebot an Zubehör können Sie Ihre Koordinatenschweißmaschine individuell dem Fertigungsverfahren anpassen – auch in der Zukunft. Die verschiedenen Zubehörelemente können auch nachträglich installiert werden und bieten Ihnen die Gewissheit, dass die Schweißmaschine für zukünftige Aufgaben gerüstet ist. Die Investitionssicherheit und die Fähigkeit, flexibel auf Ihre Marktanforderungen zu reagieren, erreichen Sie durch die Erweiterung oder den Umbau Ihrer Anlage. Neben den klassischen Software-Updates bieten wir auch ein Upgrade der Schaltschrankkomponenten und Elektronik-Bauteile an. CSR 102 CSR 105

Licht als Werkzeug in der Produktionstechnik – nach wie vor übt der Laser mit seinen vielseitigen Einsatzmöglichkeiten eine große Faszination aus. Bereits seit langer Zeit haben wir bei Gehring das gebündelte Licht für uns entdeckt. In Zusammenarbeit mit unseren Kunden haben wir in den letzten Jahren eine Reihe von unterschiedlichen Laseranwendungen entwickelt und in entsprechenden Anlagen verbaut. Zur Industrialisierung des Laserstrukturierens wurden Anlagen entwickelt, die mit hoher Prozesssicherheit in modernen Produktionslinien arbeiten. Unsere Laseranlagen bieten Ihnen diese Prozesssicherheit und arbeiten zuverlässig rund um die Uhr. Als Strahlquellen werden gütegeschaltete Festkörperlaser mit Galvo- Scanneroptiken eingesetzt. Es können sowohl Laserquellen zur reinen Oberflächenstrukturierung, als auch Laser zur Beschriftung oder Anbringung eines Data-Matrix-Codes integriert werden. Bei Bedarf verkürzen weitere Strahlquellen die Taktzeit. Die Anordnung erfolgt je nach Bearbeitungsaufgabe. Bei der Strukturierung von Bohrungsabschnitten fallen die Strahlen schräg in die Bohrung ein. Bei der Bearbeitung von Planflächen kann die Strahlführung normal zur Bearbeitungsfläche erfolgen. Zur Qualitätskontrolle der Werkstücke können Bildverarbeitungskameras eingesetzt werden. Dabei können Data-Matrix-Codes ausgelesen oder mit einer anderen speziellen Kamera die Oberfläche untersucht werden.

GESCHLOSSENES LASERSCHWEISSGERÄT ALW Der ALW ist ein bequemer, ergonomischer und kompakter Sitzarbeitsplatz, der viel Beinfreiheit bietet und sich durch die höhenverstellbare Fußplatte auf die Größe des Bearbeiters einstellen lässt. Die Beobachtungsoptik bietet einen variablen Einblickswinkel im Bereich 10°-50° und ermöglicht so ein komfortables Arbeiten. Die geschlossene, lasersichere Umhausung macht den ALW zu einem lasergeschützten Arbeitsplatz, der in der normalen Produktionsumgebung ohne zusätzliche Sicherheitsvorkehrungen eingesetzt werden kann. EINFACHE BEDIENUNG Das Lasersystem ist einfach zu bedienen. Zusätzlich zu der Einstellung übers Display werden die Laserparameter über den patentieren Multifunktionsfußschalter eingestellt oder während der Schweißung entsprechend angepasst. Die großen Türen des ALW lassen sich weit öffnen. Dadurch ist eine einfache Beladung gewährleistet. EXAKTES BEWEGUNGSSYSTEM Eine große und stabile Arbeitsplatte nimmt Werkstücke bis 350/400 kg auf und unterstützt deren exakte Positionierung. Der Joystick zur Achsenbewegung in X, Y, Z und R reagiert sehr präzise. Alle Achsen folgen direkt der Joystickbewegung. Die Bewegung erfolgt manuell per Joystick, halbautomatisch- oder im Automatikbetrieb (ALW 200/300) programmiert mit WINLaserNC-Software Der ALW 200 / 300 ermöglicht eine programmierte Serienfertigung und Schweißungen an anspruchsvoll zu bearbeitenden Materialien wie Aluminium, Edelmetallen, Titan oder empfindlichen Legierungen. Mit ihm lassen sich Drähte von 0,2 bis 0,8 mm verschweißen. Eine automatische Drahtzufuhr (LAFet) ist montierbar. Zum Lieferumfang gehört beim ALW200 / 300 der Ergotubus, welcher das ergonomische Ausrichten des Mikroskops unterstützt. Mit diesem System arbeiten Sie gepulst bis 100 Hz unter Sicht. Herstellungsland: Deutschland

Laserschweißsystem mit besonders großer Reichweite Wir empfehlen dieses Laserschweißgerät vor allem für Arbeiten an großen Formen. Der Laserarm hat eine Reichweite von fast 2,80 m. Der höchste Arbeitspunkt liegt bei 2 m und der Tiefste bei 80 cm. Das Lasersystem ist einfach, schnell und millimetergenau am Werkstück positioniert. Mit seinem hochbeweglichen Arm und der flexiblen, schlanken Optik, erreicht der ALFlak Max (fast) jede Schweißstelle. Die Anwendungsbereiche des ALFlak Max sind breit gefächert: Auftrags- und Konturenschweißungen an großen Maschinenkomponenten und Designbauteilen sowie an Spritzgieß- und Umformwerkzeugen.

ALO 100 | 120 – DER NEUE HANDSCHWEISSLASER ZUM MANUELLEN LASERSCHWEISSEN Dürfen wir vorstellen: Der ALO ist unser neuer Zuwachs im Bereich der Handschweißlaser. Wer lange oder sperrige Teile schnell, manuell und flexibel schweißen möchte, eine einfache Beladung sucht und dabei im abgeschirmten Lasersicherheitsbereich arbeiten will, für den ist der ALO das ideale Gerät. Die Arbeitskammer lässt sich über verschiedene, lasersichere Öffnungen beladen: Durch seitliche Schlitze haben Sie die Möglichkeit, längere Bauteile im Bearbeitungsraum zu positionieren und lasersicher zu schweißen. Ein weiterer Durchlass am Boden der Arbeitskammer erlaubt zudem die Beladung von unten. Vorne sorgt eine große Öffnung für eine bequeme Zugänglichkeit der geräumigen Schweißkammer. Laserschutz bietet der beschussfeste Ledervorhang, so dass das Lasergerät in jeder Arbeitsumgebung platziert werden kann. Die Armauflage ist äußerst komfortabel – ein entspanntes Arbeiten somit gewährleistet. Auch sonst haben wir wieder viel Augenmerk auf eine gute Ergonomie gelegt. Der Handschweißlaser lässt sich mit einem Kühlanschluss sowie einer Feinschweißoption ausstatten. Eine Drehachse kann ebenfalls mit dem Laser betrieben werden. Beim ALO 100 stehen Ihnen 100 W Ausgangsleistung und 25 Hz Pulsfrequenz zur Verfügung und beim ALO 120 sogar 120 W und 50 Hz, so dass Sie mit diesem Modell zusätzlich Laserpolieren können. Für wen haben wir das Lasersystem entwickelt? Für Hersteller von Sensoren und Mikrobauteilen, für Goldschmiede und Dentallabore und für jeden, der schnell und unkompliziert kleine Bauteile manuell schweißen und polieren möchte. Herstellungsland: Deutschland

Die Laserschweißsysteme der AL-Serie sind universell einsetzbar. Sie lassen sich in bestehende Maschinenaufbauten integrieren oder mit einer Applikationsvorrichtung zum manuellen Schweißen verwenden Die Laser der AL-Serie lassen sich individuell konfigurieren und perfekt an die Aufgabenstellung anpassen. Es gibt sie als blitzlampengepumpte Laser mit Laserleistungen zwischen 75 – 500 Watt oder als Faserlaser mit Laserleistungen von 300, 450, 600 und 900 W. Die Laserschweißsysteme der AL-Serie sind universell einsetzbar. Sie lassen sich in bestehende Maschinenaufbauten integrieren oder mit einer Applikationsvorrichtung zum manuellen Schweißen verwenden. In Verbindung mit unserem NC-gesteuerten Laserbearbeitungstisch AL-T erhalten Sie eine echte Profi-Lösung. Für jede Anwendung bieten wir Ihnen die erforderliche Leistungsklasse. Sie können dabei zwischen 75 und 900 W wählen. Für diese Lasersysteme gibt es eine breite Palette an Bearbeitungsobjektiven und Ausstattungsmöglichkeiten. Unabhängig davon, ob Sie nun auf ein einfaches 90°-Umlenkobjektiv, das Kipp-Schwenk-Objektiv oder unser Rundschweißobjektiv setzen – der Laserstrahl erreicht stets punktgenau die gewünschte Stelle auf dem Werkstück. Optional stehen für den AL weitere Ausstattungsmöglichkeiten zur Verfügung wie: • Mikroschweißvorrichtung für einen Schweißpunktdurchmesser < 100 µm • Drehachsenmodul für zylindrische Schweißungen • automatischer Drahtvorschub LAFet • Werkstückhalterung • Kamerasystem • …und vieles mehr

Das Tisch-Laserschweißgerät liefert mit 50 Watt außerdem eine gute Strahlleistung und zeichnet sich durch gleichmäßiges, kraftvolles und trotzdem weiches Schweißverhalten aus. Der Handschweißlaser VL 50 verfügt aber über eine sehr geräumige Arbeitskammer und liefert mit 50 Watt außerdem eine gute Strahlleistung zum Schweißen von Gold und Silber. Sein Schweißverhalten ist gleichmäßige, kraftvoll und trotzdem weich. Längeres konzentriertes Arbeiten ist dank des ergonomisch gestalteten Gehäuses mit der durchdachten Anordnung von Tastatur, Display und Joystick ohne weiteres möglich. Der Tischlaser VL 50 ist ein geschätztes Werkzeug bei der Herstellung und Reparatur von Zahnersatz und Schmuck, bei Schweißungen an feinmechanischen Teilen, Medizintechnik-Komponenten und Sensoren, aber auch beim Materialauftrag an Kleinformen.

MOBILES UND FLEXIBLES LASERHÄRTEN UND PULVERAUFTRAGSSCHWEISSEN Der AL-ROCK ist der erste mobile Roboter zum gezielten Härten von Metalloberflächen. Das zu härtende Bauteil muss nicht mehr zwingend ausgebaut werden, da der Laser direkt zum Werkstück gefahren werden kann. Der weit ausladende Roboterarm erreicht problemlos schwer zugängliche Stellen. Erforderlich ist lediglich der freie Zugang des Laserstrahls auf die zu härtende Werkstückoberfläche. Der zu härtende Bereich lässt sich über die Software mit Scanner einfach programmieren: Bereich auswählen, den man scannen möchte. Der Roboter fährt den Scanner dann automatisch in mehreren Bahnen über den markierten Bereich. Das Ergebnis ist ein Echtzeit 3D-Modell. Der Bearbeiter stellt dann noch die prozessrelevanten Parameter ein und kann danach das Programm virtuell simulieren. Das erzeugte und bestätigte Programm wird automatisch an den Roboter gesendet. Der Laserstrahl folgt in freien 3D-Bewegungen präzise der Werkstückkontur. Schließkanten, Noppen, Narbenstrukturen oder einzelne Punkte lassen sich so einfach härten. Die umliegenden Bereiche erfahren kaum eine thermische Belastung, so dass der Verzug minimiert wird. Durch den Wärmefluss ins Bauteil findet eine Selbstabschreckung statt. Und der AL-ROCK kann noch mehr: Das Lasersystem lässt sich auch zum Laserschweißen einsetzen, zum Beispiel zum Pulverauftragsschweißen. Herstellungsland: Deutschland