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Brünieren

Brünieren

Strahlend schwarz Brünieren aus technischen oder optischen Gründen Durch Brünieren werden auf Gegenständen aus Eisenwerkstoffen gleichmäßige, tiefschwarze Oberflächenschichten erzeugt. Das dient der Optik oder dem Korrosionsschutz – je nach Anwendung. Die Bauteile behalten beim Brünieren ihre ursprünglichen Maße. Wir brünieren nach DIN 50938 im Zweibadverfahren. Ihre Teile sind im Regelfall innerhalb von 24 Stunden fertig gestellt. Technische Vorzüge der tiefschwarzen Optik Die Erfahrung hat gezeigt, dass außer der dekorativen Optik auch die technischen Vorzüge des Brünierens in vielen Bereichen eine maßgebliche Rolle spielen. • Besseres Einlaufen von brünierten Bauteilen kann einen störungsfreieren Dauerbetrieb unterstützen • Die bessere Anhaftung von Schmierstoffen verbessert die Laufeigenschaften • Besserer Schutz gegen nachteilige Umgebungseinflüsse im laufenden Betrieb • Bei kurzzeitigen Stahl-Stahl-Kontakten durch Zusammenbruch des Schmierfilmes kann das Risiko schwerwiegender Oberflächenschädigungen gesenkt werden • Verlängerung der Lebensdauer brünierter Teile Sprechen Sie mit uns darüber, wie Sie vom Brünieren bestmöglich profitieren können.
Brünieren

Brünieren

Beschichtung von Oberflächen nach dem 2-Bad-Brünierverfahren. Während das Werkstück ein Bad nimmt, bildet sich ein hauchdünner Schutz aus Edelrost auf der eisenhaltigen Oberfläche. Brünieren, weil selbst Metall Schutz braucht Wir beschichten Oberflächen nach dem 2-Bad-Brünierverfahren. Während das Werkstück ein Bad nimmt, bildet sich ein hauchdünner Schutz aus Edelrost auf der eisenhaltigen Oberfläche. Die entstandenen Eisenoxidschichten (< 1µm) reduzieren die Korrosionsgefahr und geben dem Metall eine schwarze oder blau-schwarze Oberflächenoptik. Im Vergleich zu anderen Verfahren bleibt nach dem Brünieren die Maßhaltigkeit des Werkstücks erhalten. Das Metall wird anschließend mit Korrosionsschutzöl oder Dewateringfluid konserviert. Die Vorbehandlung besteht aus einer alkalischen Entfettung, Werkstücke mit Rost- oder Zunderresten müssen zusätzlich mit einer Beize behandelt werden. Unser Bearbeitungsspektrum reicht hierbei von Kleinteilen, die im Trommelverfahren als Schüttgut bearbeitet werden, bis hin zum empfindlichen Bauteil, das als Setzware bearbeitet wird. TECHNISCHE DATEN •Zuordnung: kein schichtbildendes Verfahren, die Oberfläche der Werkstoffe wird oxidiert •Schichtaussehen: tiefschwarz •Bearbeitungstemperatur: 145 °C •Bearbeitungsgröße: 1100 x 400 x 500 (Sondergrößen auf Anfrage) •Grundwerkstoff: Eisenwerkstoffe und ferritische Stähle •Wasserstoffaufnahme: keine •Beständigkeit: beständig gegen Schmierstoffe, jedoch nicht säurebeständig •Konformität: RoHS, REACH •Angewandte Norm: DIN EN 50938 •Schichteigenschaften: Verbesserung der optischen Eigenschaften Reflexminderung Korrosionsschutz unter Beibehaltung der Maßhaltigkeit Verbesserung des Einlaufverhaltens eines Bauteils
STRANGGUSS

STRANGGUSS

Wir führen ein umfangreiches Programm an Gussstäben, -büchsen und -blöcken mit Kugel- und Lamellengraphit. Ein Bestand von rund 3-4.000 Tonnen reduziert unsere Lieferzeiten von Haus aus auf ein Minimum. In unserem umfangreichen Maschinenpark bearbeiten und produzieren wir zudem Büchsen und Ringe auf jede gewünschte Größe – schnell, präzise und zu wettbewerbsfähigen Preisen. Auch in puncto Sägen sind Sie bei uns an der richtigen Adresse: Unsere vollautomatischen Band- und Kreissägen drehen sich Tag und Nacht für Sie.