Finden Sie schnell lineareinheit für Ihr Unternehmen: 9 Ergebnisse

Ob führen, verstellen, positionieren oder gleichförmig verfahren, die Anforderungen an lineare Bewegungsabläufe sind so vielfältig wie die möglichen Lösungen. Wir bieten Ihnen, beginnend bei einer gelegentlichen, manuellen Verstellung, über ein häufiges Verfahren bis hin zu hochdynamischen Positionierungen im Dauereinsatz, ein breites Spektrum an linearen Bewegungskomponenten. Per Baukastensystem lassen sich je nach Kunden­anforderungen und Einsatzgebiet einfache aber auch komplexe Einheiten herstellen. Wir liefern Ihnen fertige Achsen oder komplette Sys­teme, aber auch Einzelkomponenten zur eigenen Herstellung.

Eine Lagereinheit besteht aus einem Gehäuse und einem dazugehörigen Lager. Die Gehäuse bestehen meistens aus Grauguss und sind mit einer hohlkugligen Bohrung versehen. In den Gehäusen können die Spannlager der Baureihen 162,  362B, 462, 562 und 762 verbaut werden. Die SLF bietet Stehlager- (P2), Flanschlager- (F2), Zweilochflanschlager- (FL2), Vierlochflanschlager-(FC2) und Spannlagereinheiten (T2) an. Normen Gehäuse für Spannlager           (DIN 626-2)

Das Feinschweißen ist eine Kernkompetenz der LIM Laserinstitut Mittelsachsen GmbH, die auf die hochpräzise Verbindung von Materialien mit minimaler thermischer Beeinflussung spezialisiert ist. Diese Technik ist von unschätzbarem Wert für Anwendungen in Branchen, bei denen höchste Präzision und Qualität unerlässlich sind, wie in der Medizintechnik, der Mikroelektronik und der Feinmechanik. Unser Feinschweißverfahren nutzt fortschrittliche Laser, um eine saubere, präzise und wiederholbare Verbindung zu gewährleisten, selbst bei Materialien mit sehr geringen Dicken ab 0,05 mm. Die Vorteile des Feinschweißens bei der LIM Laserinstitut Mittelsachsen GmbH umfassen: Geringe thermische Belastung: Durch die präzise Fokussierung des Laserstrahls wird das umliegende Material nicht überhitzt, was den Verzug minimiert und die Integrität der Werkstücke bewahrt. Hohe Präzision: Die Fähigkeit, sehr feine Schweißnähte mit außerordentlicher Genauigkeit zu erzeugen, ermöglicht die Bearbeitung komplexer Geometrien und empfindlicher Bauteile. Materialvielfalt: Wir können eine breite Palette von Materialien bearbeiten, einschließlich Stahl, Edelstahl, Titan, Sintermetalle, Aluminium, und sogar Kunststoffe und Glas, was eine breite Anwendungspalette ermöglicht. Anpassungsfähigkeit: Unser Feinschweißprozess ist ideal für eine Vielzahl von Anwendungen, von Prototypen bis hin zur Serienfertigung, und kann für die spezifischen Anforderungen jedes Projekts maßgeschneidert werden. Unsere Expertise im Feinschweißen wird durch einen hochmodernen Maschinenpark und ein Team von Spezialisten unterstützt, die eng mit unseren Kunden zusammenarbeiten, um optimale Ergebnisse zu erzielen. Wir verstehen die Bedeutung der Präzision und der Qualität in der Fertigung und setzen uns dafür ein, Lösungen zu liefern, die diesen Anforderungen nicht nur gerecht werden, sondern sie übertreffen. Das Feinschweißen bei der LIM Laserinstitut Mittelsachsen GmbH ist mehr als nur ein Fertigungsprozess; es ist ein Versprechen für Qualität, Präzision und Zuverlässigkeit. Egal, ob es sich um die Herstellung feinmechanischer Komponenten, die Reparatur von medizinischen Instrumenten oder die Produktion von Mikroelektronik handelt, unser Ziel ist es, unseren Kunden zu ermöglichen, ihre visionären Designs mit höchster Präzision zu realisieren. Entdecken Sie mit uns die Vorteile des Feinschweißens und wie es die Qualität und Leistung Ihrer Produkte verbessern kann.

Nach individuellen Vorlagen fertigen wir Spezialetiketten als Typenschilder, Kennzeichnungen, Warnschilder, Inventaretiketten, Siegel, Beschriftungen u.v.m. in beliebiger Form und Größe. Mit dem Laser beschriftbare Spezialfolien der Marken Tesa und 3M sind Ausgangsmaterial für die Herstellung unserer hochwertigen, nicht zerstörungsfrei ablösbaren Hochleistungsetiketten, welche sich durch Temperatur-, Klima- und Chemikalienbeständigkeit sowie eine extreme Abriebfestigkeit auszeichnen. Anwendungsgebiete finden sich in Industriebetrieben, Forschungseinrichtungen und Instituten, Kommunalen Einrichtungen, der Medizinbranche und im Automobilbereich.

Das Präzisionsbohren mittels Lasertechnologie, angeboten von der LIM Laserinstitut Mittelsachsen GmbH, steht für höchste Genauigkeit und Flexibilität bei der Bearbeitung einer Vielzahl von Materialien. Unser Laserbohrverfahren ermöglicht die Herstellung von Bohrungen mit Durchmessern von 10 µm bis 0,8 mm, je nach Material und Dicke, und bietet somit eine außergewöhnliche Präzision, die für anspruchsvolle industrielle Anwendungen unerlässlich ist. Vorteile des Laserbohrens bei der LIM Laserinstitut Mittelsachsen GmbH: Hohe Präzision: Unsere Lasertechnologie ermöglicht es, extrem feine und präzise Bohrungen zu realisieren, die mit konventionellen Bohrtechniken nicht erreichbar sind. Diese Präzision ist besonders wichtig für Anwendungen in der Mikroelektronik, Medizintechnik und Feinmechanik. Materialvielfalt: Mit dem Laserbohrverfahren können fast alle Materialien bearbeitet werden, einschließlich Eisen- und Nichteisenmetalle, Kunststoffe, Glas, Keramik und Silicium. Dies eröffnet ein breites Anwendungsspektrum über verschiedene Branchen hinweg. Geringe thermische Belastung: Das Laserbohren erzeugt eine minimale Wärmebeeinflussungszone, wodurch das Risiko von Materialverzug und -beschädigung reduziert wird. Dies ist besonders vorteilhaft für die Bearbeitung von temperaturempfindlichen oder dünnen Materialien. Ultraschnelle Bearbeitung: Die Möglichkeit, mit hoher Geschwindigkeit zu bohren, ohne dabei die Qualität der Bohrungen zu beeinträchtigen, steigert die Produktionseffizienz und reduziert die Bearbeitungszeiten. Flexibilität und Anpassungsfähigkeit: Das Laserbohrverfahren kann leicht an spezifische Kundenanforderungen angepasst werden, was eine hohe Flexibilität in der Produktion ermöglicht. Durch die schnelle Umsetzung von Designänderungen können wir effizient auf die Bedürfnisse unserer Kunden reagieren. Bei der LIM Laserinstitut Mittelsachsen GmbH setzen wir auf modernste Technologie und umfangreiches Fachwissen, um unseren Kunden Dienstleistungen von höchster Qualität anzubieten. Unsere Experten arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um individuelle Lösungen zu entwickeln, die Ihren spezifischen Anforderungen entsprechen. Egal, ob es sich um die Herstellung von Mikrobohrungen für medizinische Implantate, präzise Durchführungen in elektronischen Bauteilen oder filigrane Öffnungen in industriellen Komponenten handelt, wir sind bestrebt, Ihre Produktionsziele mit Präzision und Effizienz zu erreichen. Entdecken Sie die Vorteile des Laserbohrens mit der LIM Laserinstitut Mittelsachsen GmbH und wie unsere Technologie Ihnen helfen kann, die Qualität, Leistung und Zuverlässigkeit Ihrer Produkte zu verbessern.

Die Oberflächenbearbeitung durch Lasertechnologie, angeboten von der LIM Laserinstitut Mittelsachsen GmbH, repräsentiert die Spitze der modernen Materialverarbeitung. Unsere Technologien und Verfahren setzen neue Maßstäbe in Präzision und Vielseitigkeit, um den anspruchsvollsten Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Mit einem umfangreichen Spektrum an Laserverfahren, darunter das innovative Lasermikrosintern, Ultrakurzpuls-Laserbearbeitung und die Anwendung von Polygonscannern, bieten wir Lösungen, die weit über die konventionelle Oberflächenbehandlung hinausgehen. Unsere Oberflächenbearbeitungstechniken ermöglichen eine beeindruckende Vielfalt an Anwendungen: von der Mikrostrukturierung für Sensoren über das präzise Laserschneiden bis hin zum Laserschweißen. Durch die Anwendung von Ultrakurzpulslasern sind wir in der Lage, Materialschichten mit einer Dicke von weniger als 1 µm abzutragen, was eine unübertroffene Genauigkeit bei der Herstellung von Durchbrüchen und definiert abgeschrägten Rändern ermöglicht. Dieses Verfahren eignet sich hervorragend für die Bearbeitung von Materialien, die mechanisch schwer zu bearbeiten sind, wie Wolfram und Tantal. Ein weiteres Highlight unserer Oberflächenbearbeitung ist der Einsatz von Polygonscannern für die Hochratelaserbearbeitung, welche eine effiziente und präzise Modifikation von Oberflächen erlaubt. Diese Technologie eignet sich optimal für Aufgaben wie das Aufrauen, Glätten, Polieren, Umschmelzen und Beschichten von Oberflächen, sowie für das Abtragen und Reinigen. Dank unserer fortschrittlichen Technik können wir superharte DLC-Schichten erzeugen, die für eine Vielzahl von industriellen Anwendungen von Bedeutung sind. Das Lasermikrosintern, ein Verfahren, das wir zur Erzeugung kleinster Hohlkugeln und filigraner Wabenstrukturen nutzen, demonstriert unsere Fähigkeit, mit Lasertechnologie dünnste Wände und präzise Mikrostrukturen zu schaffen, die sonst unerreichbar wären. Unsere Prozesse gewährleisten eine bemerkenswerte Flexibilität bei gleichzeitig hoher Präzision, die unsere Kunden in die Lage versetzt, innovative Produkte und Lösungen zu entwickeln. Bei der LIM Laserinstitut Mittelsachsen GmbH steht die Kundenzufriedenheit an erster Stelle. Wir arbeiten eng mit unseren Partnern zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die exakt auf ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind. Unsere Oberflächenbearbeitungsdienstleistungen sind mehr als nur ein technisches Verfahren – sie sind ein Versprechen für Qualität, Innovation und einen deutlichen Wettbewerbsvorteil. Entdecken Sie mit uns die Zukunft der Oberflächenbearbeitung und setzen Sie auf Technologien, die Ihre Erwartungen nicht nur erfüllen, sondern übertreffen.

SMD-Schablonen zur Leiterplattenbestückung für die industrielle Baugruppenfertigung SMD-Schablonen aus Edelstahl 1.4301 für alle gängigen Schnellspannsysteme (Lotpastenschablonen und Klebeschablonen) mit hohen Aperturpositionsgenauigkeiten. Zusatzoptionen: Elektropolitur (einseitig oder zweiseitig), Nanobeschichtung, Kantenschutz, Archivtasche mit Haken, Expressversand

Die Mikrobearbeitung und Mikrostrukturierung durch Lasertechnologie, angeboten von der LIM Laserinstitut Mittelsachsen GmbH, markieren den Höhepunkt präziser und innovativer Materialverarbeitung. Diese hochspezialisierten Verfahren bedienen die anspruchsvollen Bedürfnisse unserer Kunden, indem sie feinste Bearbeitung auf mikroskopischer Ebene ermöglichen, die weit über die Grenzen traditioneller Methoden hinausgeht. Unsere Fähigkeiten in der Mikrobearbeitung umfassen ein breites Spektrum von Techniken, darunter die Anwendung von Ultrakurzpuls-Lasern (UKP-Laser), die Laserbearbeitung mit Polygonscannern und die Lasermikrostrukturierung, um nur einige zu nennen. Durch den Einsatz von UKP-Lasern sind wir in der Lage, Materialien mit außergewöhnlicher Präzision zu bearbeiten, wobei Schichten von weniger als 1 µm Dicke abgetragen werden können. Diese Technologie ist ideal für das Mikroschneiden, Mikrobohren und das Erzeugen von präzisen, definiert abgeschrägten Rändern, was sie besonders wertvoll für die Herstellung von hochpräzisen Masken und Sensoren macht. Die Möglichkeit, mechanisch schwer bearbeitbare Materialien wie Wolfram und Tantal effizient zu strukturieren, öffnet neue Türen für innovative Anwendungen in verschiedenen Industriebereichen. Die Laserbearbeitung mit Polygonscannern erweitert unsere Fähigkeit zur effektiven Oberflächenmodifikation, indem sie eine ultraschnelle Bearbeitung ermöglicht, die ideal für Aufrau-, Glättungs- und Polierprozesse, sowie für das Abtragen und Reinigen ist. Diese Technik unterstützt die Erzeugung von Mikrostrukturen mit hoher Präzision und Reproduzierbarkeit, was sie unverzichtbar für die Entwicklung von Sensoren und anderen hochsensiblen Bauteilen macht. Unser Verfahren des 3D-Drucks im Mikrobereich, einschließlich Lasermikrosintern und Mikro-SLM (Selective Laser Melting), ermöglicht die generative Fertigung von mikrostrukturierten Teilen aus einer Vielzahl von Metallen und Cermets. Diese Technologie bietet die Möglichkeit, komplexe Geometrien mit minimalen Strukturgrößen von ca. 15 µm und einer Genauigkeit von ca. 3 µm zu erzeugen. Die erzielten Oberflächenqualitäten sind beeindruckend, mit unbehandelten Oberflächenrauheiten (Ra) von 2 µm und behandelten Oberflächenrauheiten von bis zu 0,25 µm. Bei der LIM Laserinstitut Mittelsachsen GmbH verstehen wir die Bedeutung der Mikrobearbeitung und Mikrostrukturierung für die Zukunft der Fertigungstechnologie. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um individuelle Lösungen zu entwickeln, die präzise auf ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten sind. Unsere Dienstleistungen in der Mikrobearbeitung sind nicht nur ein Beweis für unser technisches Know-how, sondern auch für unser Engagement, die Grenzen dessen, was möglich ist, ständig zu erweitern. Entdecken Sie mit uns die unendlichen Möglichkeiten der Mikrobearbeitung und profitieren Sie von unserer Expertise, um Ihre Produkte und Prozesse auf die nächste Ebene zu bringen.

Das Oberflächenhärten mittels Lasertechnologie, angeboten von der LIM Laserinstitut Mittelsachsen GmbH, ist eine hochmoderne Methode zur Verbesserung der Verschleißfestigkeit und Härte von Materialoberflächen. Diese Verfahrenstechnik nutzt die Präzision des Lasers, um gezielt Bereiche auf einem Werkstück zu härten, ohne die gesamte Struktur thermisch zu beeinflussen. Dieses selektive Härteverfahren ist ideal für Anwendungen, bei denen nur bestimmte Bereiche des Bauteils einer erhöhten Beanspruchung ausgesetzt sind und daher eine höhere Härte und Verschleißfestigkeit erforderlich ist. Vorteile des Oberflächenhärtens bei der LIM Laserinstitut Mittelsachsen GmbH: Präzision und Selektivität: Mit unserer Lasertechnologie können wir gezielt nur die Bereiche härten, die verstärkt werden müssen. Dies ermöglicht eine maßgeschneiderte Anpassung der Werkstückeigenschaften an spezifische Anwendungsanforderungen. Minimaler Verzug: Da das Laserhärten eine minimale thermische Belastung des Gesamtwerkstücks mit sich bringt, wird der Verzug des Materials stark reduziert, was die Nachbearbeitung vereinfacht oder sogar überflüssig macht. Hohe Oberflächenqualität: Das Laserhärten verbessert nicht nur die Verschleißfestigkeit, sondern kann auch zu einer höheren Oberflächenqualität führen, was die Lebensdauer und Leistung des Bauteils steigert. Effizienz: Durch den gezielten Einsatz des Lasers ist das Härten von Oberflächen nicht nur präzise, sondern auch zeiteffizient, was zu einer schnelleren Bearbeitungszeit und geringeren Produktionskosten führt. Vielseitigkeit: Diese Technik eignet sich für eine Vielzahl von Materialien, darunter Stähle und bestimmte Metalllegierungen, was sie zu einer vielseitigen Lösung für unterschiedlichste Industriezweige macht. Unsere Dienstleistung im Bereich des Oberflächenhärtens wird durch ein Team von erfahrenen Ingenieuren und Technikern unterstützt, die eng mit unseren Kunden zusammenarbeiten, um die besten Lösungen für ihre spezifischen Herausforderungen zu entwickeln. Von der Einzelteilfertigung bis zur Serienproduktion – wir setzen unser umfassendes Know-how ein, um die Haltbarkeit und Leistung Ihrer Bauteile zu optimieren. Bei der LIM Laserinstitut Mittelsachsen GmbH verstehen wir die Bedeutung von Qualität, Effizienz und Präzision in der modernen Fertigung. Das Oberflächenhärten ist nur eine der vielen innovativen Lösungen, die wir anbieten, um die Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen und zu übertreffen. Entdecken Sie, wie unser Laserhärteverfahren die Eigenschaften Ihrer Bauteile verbessern kann, und profitieren Sie von unserer Expertise und technologischen Führungsposition.