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Für Drahtelektroden beim MIG/MAG-Schweissen, MIG-Löten und Laser Löten. WLS04 sorgt für optimal sauberen Draht mit perfekten Fördereigenschaften und stabilen Lichtbogen mit optimalem Zündverhalten. Kontaktschmierstoff und Reiniger für Drahtelektroden WLS04 Ihre Vorteile beim Nutzen von Wire-Balm PROTEC WLS04: - Höchste Prozess-Stabilität durch gleich bleibenden Stromübergangswiderstand und konstanten Reibwert - Erleichtertes Anfahren, daher Vermeidung von Zündfehlern und Rückbrennern - Vermeidung von Mikrolichtbögen in der Stromdüse - Reduktion des diffusiblen Wasserstoffgehalts im Schweissgut Erfahren Sie mehr auf unserer Website.

Diese Maschine von einfacher Linie, ist sicher und einfach zu benutzen. Struktur in ALU-Guss, hochglanzeloxiert, rostfrei und hygienisch. Komplett mit Drückerarm, Portionsmaschine, Relais Schalter 24 Volt und Microschalter. Besonders einfach und präzis ist die Regulierung der Riemenscheibe, die kann auf die Inklination (links-recht und unten-oben) eingestellt werden, um einen optimalen Häften zu der Säge zu sichern. Die Maschine kann sehr einfach gereinigt werden für zwei besondere Herstellungseinzelheiten: 1. Alle elektrischen Teile der Maschine liegen in der hinteren Seite. 2. Bei Abschrauben von zwei Knöpfen gibt es die Möglichkeit, Säge, Riemenscheibe und Riemenscheibenlager wegzunehmen. Damit hat man nur eine ebene Flache zu reinigen.

Die flexiblen, achsenlosen Spiralförderanlagen aus Stahl, Edelstahl oder Kunststoff werden zum Transport von Schüttgütern (max. Länge 40-50 mm) eingesetzt. Die Anwendungsbereiche dieser Rohrsysteme sind sehr vielfältig und reichen vom Pulvertransport bis hin zum Transport von Granulaten, Pellets, Stäuben, Extrudermaterial und sonstigen Stückgütern. Die die flexible Spirale erlaubt unter Verwendung von Rohrbögen eine kostengünstige Realisierung von individuellen Förderstrecken von Längen bis über 100 Meter.

Das Kontaktschweißgerät HSG-500-E ist das Basisgerät zum Schweißen von Runddraht und Profilbandkontakten. Seine Produktionsleistung: bis zu 350 Schweißungen/min. Durch die Bauausführung als Schweißzange ist das Gerät sehr kompakt geformt. Das Aufschweißen erfolgt horizontal im 90°-Winkel zur Trägerbandkante. Für das Schweißen von unten wird das Gerät einfach gedreht. Der Antrieb erfolgt per Servomotor, ist aber, speziell an Stanzbiegeautomaten, mittels mechanischer Verbindung auch per Hauptmaschine möglich.