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Edelstahl-Laserstrahlschneiden mit AquaContour Wenn die Anwendung es erfordert oder es für Sie die wirtschaftlichste und effektivste Lösung darstellt, unterstützt Sie AquaContour auch im Bereich Laserstrahlschneiden von Edelstahl. Dies kann zum Beispiel sinnvoll sein, wenn Teile und Zuschnitte aus blech- oder plattenförmigem Edelstahl gefragt sind. Ihr Werkstück wird beim Laserstrahlschneiden kräftefrei und berührungslos bearbeitet, sodass auch Ergebnisse mit kleinen Löchern, schmalen Stegen, komplexen Konturen, rechtwinkligen Schnittkanten und spitzwinkligen Geometrien realisiert werden können. Vorteile im Dünnblechbereich Das Laserstrahlschneiden von Edelstahl kann sich je nach Situation und zu bearbeitendem Werkstück durch viele Vorteile auszeichnen und eine flexible wie kostengünstige Schnittvariante darstellen. Dies ist vor allem bei dünnerem Edelstahl-Blech der Fall. Da auch beim Laserstrahlschneiden keinerlei Werkzeuge gefertigt oder beschafft werden müssen, kann die Bearbeitung des Edelstahl-Materials schnell und unkompliziert begonnen werden. Das Laserstrahlschneiden von Edelstahl zeichnet sich aus durch: Hohe Flexibilität von Konturen Kein nennenswerter thermischer Verzug Geringe Rauigkeit der Schnittflächen Schneller und präziser Schnitt Ihre Vorteile Beratung mit festem Ansprechpartner Kostengünstige Ergebnisse durch innovative Prozesse Präzise Fertigung nach Ihrer Zeichnung / Definition Auf Wunsch fertigen wir Prototypen oder Freigabemodelle Extra Vorteile für Serien-Kunden Keine Sorge um Engpässe in der Lieferung Sehr kurzfristige Lieferung möglich Sie müssen keine eigenen Lagerflächen einplanen Vorproduzierte Teile, die auf Abruf zur Verfügung stehen

Das CNC-Laserschneiden ermöglicht uns die spanlose Bearbeitung von Blechteilen und Laserteilen. In der Blechverarbeitung ist der Laser die universelle Maschine für jede mögliche Kontur. Beim Laserschneiden handelt es sich um eines der führenden Methoden zum Schneiden von Blechen. Das Verfahren vereinbart Schnelligkeit mit Präzision und ist dadurch extrem wirtschaftlich. Unsere leistungsfähige, CNC-gesteuerte Laserschneidmaschine verfügt über modernste Schneidtechniken und wird automatisch eingestellt. Laserzuschnitte sind präzise und sauber, was das Laserschneiden zu einem sehr effizienten Trennverfahren macht, welches sich in weiten Teilen der Industrie als Standardverfahren etabliert hat. Wie funktioniert das Laserschneiden von Blechen? Beim Bearbeitungsprozess dient ein gebündelter Laserstrahl als Schneidwerkzeug. Dieser intensive Laserstrahl wird durch ein Linsensystem gebündelt und auf eine winzige Fläche der Blechtafel punktgenau fokussiert, wodurch eine hohe Energiedichte entsteht. Der Werkstoff schmilzt oder verdampft an dieser Stelle und das Lasersystem fährt die gewünschte Kontur ab, wobei das Material durchtrennt wird.

Die Technik des Laserschneidens ermöglicht es, die kompliziertesten Konturvorgaben des Kunden zu realisieren. Bei der Be- und Verarbeitung von Blech ist auf das CNC-Laserschneiden nicht zu verzichten. Die Technik des CNC-Laserschneiden ermöglicht es, die kompliziertesten Konturvorgaben des Kunden in einer absolut präzisen Weise eins zu eins auf ein Blechformat zu übertragen. Durch das Laserschneiden entsteht an den Werkstückkanten kein Grat der aufwendig entfernt werden muss. Unabhängig davon, ob extrem große oder kleine Losgrößen benötigt werden, ob Mittel- oder Großformat, Dick- oder Dünnblech, mit der Technologie des Laserschneidens können wir den hohen Ansprüchen unserer Kunden, in jeder Hinsicht gerecht werden. Laserblechschneiden ist ein hochpräziser Prozess in der Blechbearbeitung, bei dem ein gebündelter Laserstrahl verwendet wird, um Metallbleche präzise zu schneiden. Dieser Prozess hat sich in verschiedenen Industriezweigen als äußerst nützlich erwiesen und bietet eine Vielzahl von Vorteilen. Arbeitsprinzip: Ein Lasergerät erzeugt einen intensiven Laserstrahl, der auf das Blechmaterial gerichtet wird. An der Schnittstelle zwischen Laserstrahl und Blech entstehen extrem hohe Temperaturen, die das Material schmelzen oder verdampfen lassen. Gleichzeitig wird ein Hochdruckgas, oft Stickstoff oder Sauerstoff, eingesetzt, um die geschmolzenen oder verdampften Materialien aus dem Schnittbereich zu entfernen. Dies ermöglicht präzise und saubere Schnitte. Vorteile: Präzision: Laserblechschneiden ermöglicht äußerst genaue Schnitte mit engen Toleranzen und scharfen Kanten. Dies ist besonders wichtig für Teile, bei denen Präzision eine hohe Rolle spielt. Schnelligkeit: Der Laserstrahl bewegt sich schnell über das Blech, was zu effizienten Bearbeitungsgeschwindigkeiten führt. Dies kann die Produktionszeit erheblich verkürzen. Minimale Nachbearbeitung: Die meisten Laserschnitte erfordern nur geringfügige Nachbearbeitung, da sie sauber und ohne Grate sind. Dies spart Zeit und Arbeitskosten. Flexibilität: Laser können komplexe Formen und Muster schneiden, was in der Herstellung von Teilen mit unterschiedlichen Designs von großem Nutzen ist. Materialvielfalt: Laserblechschneiden ist nicht auf ein bestimmtes Metall beschränkt und kann Bleche aus Edelstahl, Aluminium, Kupfer und anderen Legierungen bearbeiten. Wirtschaftlichkeit: Durch die Präzision und Geschwindigkeit des Laserschneidens wird der Materialverlust minimiert, was die Kosten senkt. Anwendungen: Dieser Prozess findet in verschiedenen Branchen Anwendung, darunter die Automobilindustrie (zur Herstellung von Karosserieteilen), die Elektronik (für Gehäuse und Leiterplatten), die Luft- und Raumfahrt (für strukturelle Komponenten) und die allgemeine Fertigung (für diverse Blechkomponenten). Insgesamt ist das Laserblechschneiden ein vielseitiger und effizienter Prozess, der die Herstellung von präzisen Blechteilen in verschiedenen Industriezweigen revolutioniert hat, indem er Präzision, Geschwindigkeit und Wirtschaftlichkeit kombiniert.

PRÄZISION & SCHNELLIGKEIT Höchste Präzision. Hohe Bearbeitungsgeschwindigkeit. Flexible Konturen. Saubere Schnittkanten. Kleiner Schnittspalt. Geringe Wärmeeinbringung. Große Bandbreite von zu bearbeitenden Materialien. Entgraten und Kantenverrundung auf Nassentgratmaschine möglich. Dazu die Programmerstellung aus Ihren CAD-Zeichnungen. Und alle Vorteile unseres Projektmanagements. Das ist Laserschneiden bei Kolb!

Mit unseren modernen Laserschneidmaschinen bieten wir Flexibilität und Schnelligkeit, ohne dabei Kompromisse bei Qualität und Präzision einzugehen. Bei Schäfer Lasercut schätzen unsere Kunden besonders die Möglichkeit, auch kleinere Stückzahlen oder Einzelstücke kurzfristig herstellen zu lassen. Wir stehen für technische Expertise, innovatives Denken und die Herstellung hochwertiger Produkte. Deshalb sind wir stolz darauf, unsere neue 6kW Faserlaser-Maschine vorzustellen. Diese Maschine ermöglicht nicht nur eine erhebliche Steigerung der Effizienz, insbesondere bei der Bearbeitung dünner Materialien, sondern ist auch technologisch auf dem neuesten Stand. Dadurch können wir unseren Kunden die aktuellste und leistungsfähigste Technologie bieten, die auf dem Markt verfügbar ist. Somit können wir unseren langjährigen Stammkunden und zukünftigen Kunden noch präzisere, effizientere und qualitativ hochwertigere Produkte liefern und unsere Bemühungen um die bestmögliche Service-Erfahrung für unsere Kunden verstärken. Unsere Maschinen umfassen derzeit: Die Trumpf-Laserschneidanlage mit CO2-Technologie: Die TCL 3030, eine der beliebtesten und meistverkauften Anlagen weltweit, schneidet auf sehr hohem Niveau, insbesondere bei stärkeren Materialien. Unser 6kW Faserlaser, der bei dünnen Materialien technisch auf dem neuesten Stand ist und äußerst effizient im Dünnblechbereich arbeitet. Unsere Leistungen umfassen unter anderem: Laserschneiden von Stahl bis zu einer Materialstärke von 25 mm Laserschneiden von Edelstahl bis zu 15 mm Stärke Laserschneiden von Aluminium bis zu 10 mm Materialstärke Laserschneiden von Federstahl und vielen weiteren Legierungen ab einer Materialstärke von 0,05 mm

Dem gebündelten Lichtstrahl eines Lasers ist kaum ein Material gewachsen. Er schneidet dicke Stahlplatten, verdampft harten Reaktorstahl und trennt den härtesten Stoff in der Natur, den Diamanten. Dabei erweist sich der Laserstrahl fast als Alleskönner, denn sein Bearbeitungsspektrum reicht von hauchdünnem und leichtem bis hin zu dickem und schwerem Material.

Durch den Laserstrahl als multifunktionales Werkzeug erzielen wir ein Höchstmaß an Flexibilität. Mit dem CNC-2D Laserschneiden bieten wir Ihnen eine konsteneffiziente Möglichkeit der Fertigung nach Ihren Wünschen. Die maximale Blechstärke beträgt 25 mm für Baustähle, Edelstähle und Aluminium, sowie 10 mm für Kupfer und Messing bei einer maximalen Tafelgröße von 3000x1500 mm.

Das Laserschneiden von Blech ermöglicht besonders exakte Schnitte, kleine Schnittfugen und verhindert ein anschließendes Entgraten der Werkstücke. Wir sind Ihr kompetenter Partner aus Babenhausen, wenn es um den wirtschaftlichen Laserzuschnitt Ihrer Bleche geht. Wir realisieren für Sie sowohl Einzelteile als auch große Serien in kurzen Produktions- und Lieferzeiten. Als Lohnfertiger setzen wir dabei Ihre Ideen um – mit höchster Präzision und einem überzeugenden Preis-Leistungs-Verhältnis. Damit Sie sich bereits im Vorfeld ein genaues Bild über das Ergebnis unserer Arbeit machen können, fertigen wir Ihnen bei Serien über 1.000 Stücke auf Wunsch gerne ein kostenfreies Muster. Modernste Lasertechnologie mit Fiberlaser ermöglicht einen besonders präzisen, kostengünstigen Zuschnitt Ihrer Bleche – und kurze Reaktionszeiten. Denn bei Bedarf erhalten Sie Ihre zugeschnittenen Bleche bereits 24 Stunden nach Auftragseingang! Was genau ist Laserschneiden? Laserstrahlschneiden ist ein Fertigungsverfahren, bei dem Werkstoffe mittels gepulster oder kontinuierlicher Laserstrahlung durch Materialablation getrennt werden. Laserschneiden eignet sich sowohl für die Herstellung komplexer Geometrien als auch für die Herstellung dreidimensionaler Durchbrüche. Darüber hinaus zeichnet sich Laserstrahlschneiden durch eine präzise, sehr schnelle Verarbeitung aus. Unser Maschinenpark im Bereich Laserschneiden Für den Laserzuschnitt von Blech stehen uns zwei moderne, leistungsstarke Maschinen zur Verfügung: 1. Trumpf L5030 Fiber – 3 kW. Mit einem Arbeitsbereich von 3.000 x 1.500 mm schneidet die Maschine Edelstähle bis 15 mm, Stahl bis 20 mm, Aluminium bis 10 mm sowie Kupfer und Messing bis 6 mm. 2. Trumpf L3030 L20 – 5 kW. Auch diese Maschine bietet einen Arbeitsbereich von 3.000 x 1.500 mm. Durch die erhöhte Leistung können wir mit unserer Trumpf L3030 Edelstähle bis 20 mm, Stahl bis 25 mm und Aluminium bis 12 mm für Sie schneiden.

Die Entwicklung industrietauglicher Lasersysteme in den achtziger Jahren hat eine Revolution in der Materialbearbeitung ausgelöst.

Wir bieten präzise Laserzuschnitte in Muster, Klein- und Großserie bis zu einer Materialstärke von 8mm.

Wir liefern Laserzuschnitte, gerne auch kurzfristig, auf Basis von DXF-Zeichnungen und anderen CAD-Daten. Gerne erstellen wir Ihnen auch eine Zeichnung und fertigen Ihre Teile nach Angaben aus einem persönlichen Gespräch, oder Vorlage eine Handskizze. Unsere Möglichkeiten umfassen: maximale einteilige Größe 3000mm x 1500mm Stähle bis 15mm Aluminium bis 12mm Edalstahl bis 12mm Wir bieten Ihnen ihr gewünschtes Material mit kurzen Lieferzeiten gerne an oder arbeiten mit ihrem Bestand - sofern Sie das wünschen. Unser Laser beim Schneiden in 15mm Stahl Drehen Fräsen Tiefbohren Schweißen Laserschneiden CNC-Abkanten Baugruppenfertigung Montage

Um Ihnen eine effiziente Blechbearbeitung zu gewährleisten, setzen wir in unserem Hause auf einen Trumpf Laser, der explizit für die Bearbeitung von Fein- und Dickblechen konzipiert wurde. Mit diesem multifunktionalen Werkzeug sind wir in der Lage, sowohl Aluminium, als auch Baustahl und Edelstahl nach Ihren Vorgaben zu bearbeiten. Dabei können wir uns in einem Arbeitsbereich von bis zu 3.000mm x 1.500mm bewegen. Der Einsatz unseres modernen Lasers erlaubt einen kostengünstigen Materialzuschnitt, unabhängig davon ob Sie die Produktion von hohen Stückzahlen oder eines Prototypen in Auftrag geben. Die Präzision ist selbst bei einer hohen Komplexität Ihrer gewünschten Bauteile garantiert. Auf Wunsch können wir zudem Körnerpunkte für eine einfache Weiterverarbeitung setzen. Durch die nahezu montagefertigen Ergebnisse können mir somit zeitliche Ressourcen einsparen und die Lieferzeit für Sie verkürzen.

Mit modernster Lasertechnologie fertigen wir von Klein bis Maxi, immer mit Blick auf Ihre Anforderungen. Egal ob Prototyp, Einzelteil oder Serie. Wir machen es für Sie möglich. Unsere Laserschneidanlage mit 4kW und einem Verfahrbereich von 4.070 x 2.050 x100 mm ermöglicht den effizienten Einsatz bis zu Größen im Maxiformat und 25mm Materialstärke

Edelstahl 3000 x 1500 x 6,0mm Stahl 3000 x 1500 x 12,0mm Bystronic Lasermaschine 3 KW Bystronic Lasermaschine 10 KW

Hohe Präzision Saubere und glatte Kanten Materialvielfalt Schnelle Verarbeitung Bewahrung der Materialintegrität Plasmaschneide

Mit modernster Lasertechnologie fertigen wir von Klein bis Maxi, immer mit Blick auf Ihre Anforderungen. Egal ob Prototyp, Einzelteil oder Serie. Wir machen es für Sie möglich. Unsere Laserschneidanlage mit 4kW und einem Verfahrbereich von 4.070 x 2.050 x100 mm ermöglicht den effizienten Einsatz bis zu Größen im Maxiformat und 25mm Materialstärke.

Unsere beiden Laserschneidmaschinen der Fa Trumpf mit 4 und 5 KW Laser- leistung schneiden alle möglichen Konturen in Stahlblech von 0,1 bis 25mm Blechstärke, etc. Laserschneiden Unsere beiden Laserschneidmaschinen der Fa Trumpf mit 4 und 5 KW Laser- leistung schneiden alle möglichen Konturen in Stahlblech von 0,1 bis 25mm Blechstärke, in Edelstahl bis zu 20mm und Aluminium bis 12mm. Der Arbeits- bereich beträgt 1500*3000mm. Die gängigen Materialien werden über ein automatisiertes Hochregallager direkt an den Maschinen ausgelagert. Insgesamt hält die Firma Busalt Bleche in über 200 verschiedene Güten und Stärken vor. Dadurch sind wir in der Lage, sehr schnell auf Ihre Aufträge zu reagieren. Die zu schneidenden Teile laufen über eine Schnittstelle von der Auftragserfassung in die Tafelverschachtelung ein. Dort werden die Teile verschnittoptimiert auf die Blechtafeln verteilt und die NC Texte für die beiden Laserschneidmaschinen generiert. Nach der Bearbeitung der Tafel erfolgt eine BDE Meldung über die gefertigte Stück- zahl, sowie über Zeit-und Materialverbrauch. Deshalb wissen wir immer, welche Arbeitsschritte Ihre Teile bereits durchlaufen haben, wo sie sich gerade befinden und welche Mengen bereits gefertigt wurden. Mit unserer Rohrachse sind wir in der Lage, auch runde und rechteckige Rohre zu lasern. Dabei wird ein Rohrstab eingespannt und beliebige Konturen, Durchdring- ungen oder Gehrungen aus dem Rohr geschnitten.

- Blechzuschnitte bis zu einer Größe von 3000 x 1500 mm - Wir verfügen über die neueste Lasertechnologie mit 6000 Watt Laserleistung : Trumpf TruLaser Fiber 3030 - Max. Blechdicke Baustahl : 30mm - Max. Blechdicke Edelstahl : 25mm - Max. Blechdicke Aluminium : 20mm - Max. Blechdicke Kupfer : 10mm - Max. Blechdicke Messing : 10mm

Je nach Materialdicke und späterem Einsatz der Laserteile ist ein anderes Verfahren vorteilhaft. Grundsätzlich wird zwischen dem Laserschmelzverfahren, dem Laserbrennverfahren und dem Lasersublimierverfahren unterschieden. Mit welchen Verfahren Sie Ihr Blech lasern lassen können, erfahren Sie in dieser Übersicht. Laserschmelzverfahren Beim Laserschmelzverfahren wird das Blech durch den Fokussierstrahl örtlich aufgeschmolzen. Dabei wird die Fokussierposition des Laserstrahls nicht auf die Metalloberfläche, sondern auf die mittlere Metalldicke ausgerichtet. Das Verfahren kann Metall bis zu 10mm Dicke durchschmelzen. Überschüssige Schmelze wird mit einem Schneidgas ausgeblasen. Das Laserbrennverfahren Bei eisenreichen Metallen kommt häufig das Laserbrennverfahren zum Einsatz. Der Fokussierstrahl erhitzt das Metall auf Zündtemperatur und verbrennt das Blech unter Zugabe von Sauerstoff. Das Eisenoxid wird durch den Gasstrahl abgeblasen. Mit dem Laserbrennschneiden können Materialien mit bis zu 25 mm Dicke bearbeitet werden. Das Lasersublimierverfahren Das Lasersublimierschneiden bewirkt das direkte Verdampfen – also die Sublimation – des Werkstoffes. Hierbei werden Materialien, die keinen ausgeprägten flüssigen Aggregatszustand haben, bearbeitet. Das kann beispielsweise Holz, Leder oder Ähnliches sein.

Laserschneiden mit einem Faserlaser ist an Effektivität kaum zu überbieten. Laserschneiden ist an Effektivität kaum zu überbieten. Durch die große Exaktheit der Schnitte, ist es möglich das Arbeitsmaterial höchst effektiv zu nutzen. Damit sparen unsere Kunden und Auftraggeber bares Geld. Die vollautomatisierten Fertigungsprozesse werden von unseren Laserprofis überwacht. Das garantiert eine einwandfreie Bearbeitung und perfekte Ergebnisse.

Unsere Stärke liegt in der Bearbeitung von vorgeformten Blechteilen, Rohren und Rohrformteilen. Dabei arbeiten wir mit einer Genauigkeit bis 0,05mm. Mit der Schneidtischgröße von 1.000 x 500 mm können wir zwar keine Massenanfertigung bewältigen, dafür sind wir die Spezialisten für Kleinteile, die andere Hersteller nicht produzieren möchten. Wir verarbeiten Cr-Ni- und C-Stähle bis 8 mm, aber auch Sonderwerkstoffe wie z.B. GGG 40 oder Monel. Sowohl Messing, Aluminium, Titan, Molybdän, Tantal in geringen Stärken, Holz, Kunststoffe und Plexiglas als auch Folie, Platte oder Formteil werden von uns verarbeitet.

MODERNSTE LASERTECHNOLOGIE FÜR MAXIMALE PRODUKTIVITÄT UND QUALITÄT Leistungssprung in der Lasertechnologie! Ob rasch steigende Laserleistungen, unterschiedliche Strahlformen oder auch neue Schneidgase – diesem Trend müssen die heutigen Lasermaschinen folgen können. Innovation ist gefragt, um die Anwendungen effektiver und transparenter zu machen. Darüber hinaus drängt der zunehmende Fachkräftemangel dazu, dass die Anlagen autarker werden. Ein Maschinenbediener allein muss mehrere Anlagen betreuen können. Automatisierung von Düsenwechsel, Materialzu- und -abfuhr und permanenter Datenaustausch bzw. -abgleich über den gesamten Fertigungsfluss sind die Voraussetzungen, die bei der Entwicklung der ELEMENT L im Vordergrund standen.

Eine Laserstanzung ist die ideale Lösung, wenn herkömmliches Stanzen an seine Grenzen stößt. Mit dieser Technik können feinste und filigrane Motive wie Federstriche, dünne Verästelungen und Schriftzüge ausgelasert werden. Dabei werden optisch sehr präzise Konturen und scharfe Kanten erzielt, auch bei kleinen Schriftgrößen und dünnen Linien. Die mit dieser Methode gefertigten Motive wirken selbst in den kleinsten Details edel und besonders.

Moderne Rohrlasertechnik ermöglicht ungeahnte Konstruktionsmöglichkeiten. Wir realiseren Ihre Bauteil mit nahezu unendlichen Möglichkeiten der Formgebung im Stahlrohr Die Rohrlasertechnik setzt neue Maßstäbe und ist dank ihrer Produktivität und Flexibiltät sowohl bei der Bearbeitung kleiner Losgrößen als auch bei Großserien effizient einsetzbar. 3 Rohrlaseranlagen stehen zur Verfügung • Laserleistung: 2,0 – 2,5 kW • Stangenabmessungen ◦Rundrohr: ᴓ 10 – 150 mm ◦ Vierkantrohr: 12 x 12 – 120 x 120 mm ◦ Rechteckrohr: max. 120 x 80 mm (Hüllkreis ᴓ ca. 140 mm) ◦ Max. Stangenlänge: 6500 mm ◦ Max. Entladung: 6000 mm ◦ Entladung kompletter Stangen möglich bis: 6000 mm ◦ Maximales Gewicht der Rohre: 15 kg/m ◦ Wandstärken: Edelstahl ≤ 3mm; Normalstahl ≤ 6-8mm

Die maximale Schnittbreite kann bis zu 12000 mm * 2500 mm betragen und ist für eine Vielzahl von Schnittoptionen geeignet. Funktionserweiterung Mechanische Konfiguration Software Design Technische Daten Ein Angebot bekommen

Wir schneiden und gravieren für Sie Werkstücke bereits ab mittlere Losgrößen im 2D-Bereich per Laser.

Laserschneiden Angebote und Preise auf Anfrage! . .

LASER Schneiden LASER Leistung 5000 Watt Materialien: Baustähle bis t = 25mm Edelstähle bis t = 20mm oxidfrei AlMg3 bis t = 12mm Messing bis t = 4mm Bearbeitungsgröße: bis 3000mm x 1500mm

Blech ist ein vielseitiger und unverzichtbarer Werkstoff in vielen Industrien. Doch die Bearbeitung, insbesondere das Schneiden von Blech, erfordert spezielle Techniken und Präzision. In diesem Artikel werfen wir einen detaillierten Blick auf zwei gängige Methoden des Blechzuschnitts – das Laserschneiden und das Handschneiden. Wir beleuchten die Vor- und Nachteile jeder Methode und geben Ihnen einen Einblick, wie diese Techniken die Qualität und Effizienz Ihrer Produktion beeinflussen können. Als jemand, der seit Jahren in der Stahlbauindustrie tätig ist, möchte ich heute über den Blechzuschnitt und die verschiedenen Techniken, die beim Blechschneiden zum Einsatz kommen, sprechen. Blech ist ein sehr wichtiger Werkstoff in vielen Bereichen und spielt eine große Rolle in der Produktion verschiedener Produkte. Worauf kommt es beim Blechschneiden an? Die Ansprüche an alle Arbeiten im Bereich Blechschneiden sind heute so hoch wie nie zuvor. In erster Linie kommt es beim Schneiden von Blech natürlich auf die Genauigkeit an. Diese variiert nicht nur bei den genutzten Techniken, sondern zugleich auch in den eigentlichen Anwendungsbereichen. Je genauer die Ergebnisse beim Schneiden sind, desto besser ist es natürlich auch für das Endprodukt. Gleichzeitig müssen die Unternehmen gerade auch in Bezug auf die Wirtschaftlichkeit entsprechend agieren und der Technik vertrauen. Das Tempo beim Schneiden ist dementsprechend ebenso wichtig. Unterschiedliche Techniken zum Blechschneiden sollen dafür sorgen, dass die verschiedenen Bereiche und Ansprüche effektiv bedient und abgedeckt werden können. Welche Techniken zum Blechschneiden gibt es heute? Die Ansprüche an das Schneiden von Blech sind heute so verschieden wie nie zuvor. Dabei ist gerade das Blech als Werkstück in den vergangenen Jahren immer wichtiger geworden, in immer mehr Bereichen und in immer mehr Branchen spielt das Blech eine sehr wichtige Rolle. Am häufigsten verwendet wird heute das sogenannte Laserschneiden . Denn hier kommen im Grunde alle genannten Ansprüche in nur einer Technik kombiniert zur Geltung, unter anderem sorgt das Laserschneiden für ein hohes Tempo bei gleichzeitig hoher Genauigkeit. Das Prinzip des Laserschneidens Das Prinzip hinter dieser Technik ist im Grunde sehr einfach und alles andere als kompliziert, denn diese macht sich die hohe Energie zunutze, die bei einem modernen und leistungsstarken Laser immer vorhanden ist. Der Laser wird gebündelt und trifft dann an der gewünschten Stelle direkt auf das Blech, hierbei entsteht eine sehr hohe Temperatur. Dank der hohen Temperatur beginnt das Blech dann natürlich zu Schmelzen und ein entsprechendes Schneiden ist dann gar kein Problem mehr. Einziges Limit für den Einsatz der Lasertechnik beim Blechschneiden setzt die Dicke des Werkstücks, denn zu kräftige Varianten lassen sich hier natürlich nur schwerlich bearbeiten. Vorteile des Laserschneidens Einer der größten Vorteile beim Blechschneiden mit der Lasertechnik ist mit Sicherheit die hohe Geschwindigkeit, die mit der modernen Technik vollkommen ohne Probleme erreicht werden kann. Gerade bei großen Werkstücken und Blechen ist dies ein sehr großer Vorteil, denn dank dem hohen Tempo arbeiten die Anlagen natürlich deutlich effizienter und eine wirtschaftliche Verwendung wird hierdurch erzielt. Beim Blechzuschnitt mittels Lasertechnik sind die unterschiedlichsten Formen und Varianten für dieses Verfahren natürlich in der Regel mit Leichtigkeit möglich. Hier sind gerade in Kombination mit der modernen Technik schon längst nicht mehr nur gerade Kanten und glatte Schnitte möglich, auch Rundungen und Co. Sind mit der passenden Ausrüstung innerhalb kurzer Zeit geschaffen. Handschneiden vs. Maschinenarbeiten Selbstverständlich ist es auch beim Blechschneiden möglich, die Arbeiten hierbei sowohl per Hand wie auch mit moderner Technik durchzuführen.

Ref.-Nr. 00703 Fiber – Rohrlaserschneidanlage Hersteller BLM ADIGE Model LT 5 Baujahr 2015 Fiber-Laserquelle 1000 Watt Rohrbeladung 6500mm / Entladung 3500mm