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Laserschneiden Aluminium

Laserschneiden Aluminium

Aluminium (kurz Alu) ist im Vergleich zu anderen Metallen ein besonders weicher und leichter Werkstoff. Seine spezifischen Eigenschaften machen Aluminium und seine unterschiedlichen Legierungen besond Laserschneiden von Aluminium Aluminium (kurz Alu) ist im Vergleich zu anderen Metallen ein besonders weicher und leichter Werkstoff. Seine spezifischen Eigenschaften machen Aluminium und seine unterschiedlichen Legierungen besonders reizvoll für den Leichtbau zum Beispiel im Fahrzeugbau und in der Luftfahrt. Trotz seines niedrigen Schmelzpunkts von 660,4°C lässt sich Aluminium mit der entsprechenden Anlagentechnik sehr gut Laserschneiden. Aufgrund der starken Reflexion des Materials und des bereits erwähnten niedrigen Schmelzpunkts, werden andere Schneidparameter verwendet als z. B. beim Laserschneiden von Edelstahl, Messing oder Kupfer. Dabei muss die Anlagentechnik genau auf die jeweilige Blechstärke und die individuellen Anforderungen der Aluminiumzuschnitte abgestimmt werden.
Lasertechnik als Baustein der Industrie 4.0

Lasertechnik als Baustein der Industrie 4.0

Mit ihrer hohen Funktionalität wird unsere glasschonende Laserdruckkenzeichnung UniColor den steigenden Anforderungen der Produktnachvollziehbarkeit, der Industrie 4.0 und der Digitalisierung mehr als gerecht. Einmal aufgetragen ist sie über den gesamten Produktlebenszyklus fest mit der Scheibe verbunden. Damit kann der komplette Produktionsprozess vollständig digitalisiert, auf dem Glas hinterlegt und jederzeit abgerufen werden. Die Steuerung des Zuschnitts und auch weiterer Prozesse kann so beispielsweise unmittelbar über das Produkt und damit dezentral gesteuert werden.
So konstruieren Sie 2D-Laserteile fertigungsgerecht zum Laserschneiden

So konstruieren Sie 2D-Laserteile fertigungsgerecht zum Laserschneiden

Eine Datei pro Zeichnung Mehrere Bauteile in einer CAD-Zeichnung werden nicht erkannt. Speichern Sie jedes Teil einzeln in einer separaten Datei ab. Die Datei enthält ausschließlich die Produktkontur Bemaßungen, Mittellinien, Mittelpunktmarkierungen, Material, Stückzahlen, Positionsnummern usw. in der CAD-Zeichnung führen zu Nachbearbeitungen der Datei. Entfernen Sie alle Elemente in der Zeichnung, die nicht zur Außenkontur Ihres gewünschten Blechteils gehören. Keine „schwebenden“ Bauteile Schwebende Elemente, die keine Materialverbindung zum restlichen Bauteil haben, können beim Laserschneiden nicht verarbeitet werden. Entfernen Sie alle schwebenden Elemente in der Zeichnung, oder verbinden Sie sie durch Stege miteinander. Gravieren Um Gravuren zu Lasern, färben Sie die entsprechenden Linien rot ein. Rote Linien werden automatisch als Gravuren erkannt, andersfarbige Linien werden sonst als Kontur ausgelesen. Geschlossene Außenkonturen Lücken in der Außenkontur können beim Laserschneiden nicht verarbeitet werden. Bitte prüfen Sie die Außenkonturen Ihrer Zeichnung und schließen Sie diese. Polylinien Unsauber gezeichnete Konturen, zum Beispiel überstehende Linien der Außenkontur, werden nicht erkannt. Bitte prüfen Sie die Schneidkonturen Ihrer Zeichnung und stellen Sie sicher, dass sie sauber und eindeutig sind
Lasertechnik als Teil der Industrie 4.0

Lasertechnik als Teil der Industrie 4.0

Mit unserer Systemlösung bestehend aus der Laserkennzeichnung mit maschinenlesbaren Codes sowie der Identifizierung dieser Codes zur Prozess- und Produktverfolgung haben wir uns zum Marktführer in der Glasbranche entwickelt. Mit ihrer hohen Funktionalität wird unsere glasschonende Laserdruckkennzeichnung UniColor® den steigenden Anforderungen der Produktnachvollziehbarkeit, der Industrie 4.0 und der Digitalisierung mehr als gerecht. Einmal aufgetragen ist sie über den gesamten Produktlebenszyklus fest mit der Scheibe verbunden. Damit kann der komplette Produktionsprozess vollständig digitalisiert, auf dem Glas hinterlegt und jederzeit abgerufen werden. Die Steuerung des Zuschnitts und auch weiterer Prozesse kann so beispielsweise unmittelbar über das Produkt und damit dezentral gesteuert werden.
Rohrlaserschneiden

Rohrlaserschneiden

Ihre Vorstellungen passen genau in unser Profil. Rohrlaserschneiden mit der TruLaser Tube 7000 Ihre Vorstellungen passen genau in unser Profil Mit unserem vollautomatischen TruLaser Tube 7000 bieten wir Ihnen ein breites Spektrum an Rohrlaser-Bearbeitungsmöglichkeiten für Rund- und Vierkantrohre bis zu einem Durchmesser von 250mm. Wir sind Ihr kompetenter Partner in Sachen Gerüstbau- und Konstruktion. Unsere speziell für diese Maschine geschulten Mitarbeiter formen Ihre Rohre und Vierkant-Profile mit unglaublicher Schnelligkeit und Präzision. Günstig und verschleißfrei. Wir freuen uns darauf immer wieder mit unseren Möglichkeiten begeistern zu können. Hochwertige Schrägschnitte bis 45° und eine große Flexibilität machen anschließendes Bohren und Fräsen überflüssig. Insbesondere durch intelligente Montagehilfen lässt sich viel Zeit bei der weiteren Verarbeitung sparen. Haken-Zapfen-Systeme und dehnbare Knickverbindungen vereinfachen Schweißarbeiten erheblich und unterstützen den späteren Aufbau beispielsweise beim Anlagenbau oder der Gerüstkonstruktion. Gerade bei Großserien kommt der enorme Kostenvorteil des leistungsstarken Laserschneidens zum Tragen, bei gleich bleibend kurzen Produktionszeiten und unschlagbarer Qualität. Verschaffen Sie sich selbst einen Eindruck von unseren Möglichkeiten über unsere Sammlung an Impressionen oder lassen Sie sich einfach persönlich und individuell beraten. Sie werden erstaunt sein, wozu modernste Laser, professionell und strukturiert geführt, in der Lage sind! Unser Leistungsspektrum der Teilefertigung mit dem Rohrlaserschneider: Max. Hüllkreisdurchmesser 254 mm Max. Rohmateriallänge 6500 mm Max. Fertigteillänge 6000 mm Max. Werkstückgewicht 37,5 kg/m Max. Materialdicken mit TruFlow 3600 Baustahl 8 mm Edelstahl 6 mm Aluminium 5 mm Max. Hüllkreisdurchmesser: 254 mm Max. Rohmateriallänge: 6500 mm Max. Fertigteillänge: 6000 mm Schrägschnitte bis: 45° max.Werkstückgewicht: 37,5 kg/m max. Materialstärke Baustahl: 8 mm max. Materialstärke Aluminium: 5 mm max. Materialstärke Edelstahl: 6 mm
Elektroblech: Rotoren und Statoren, Blechpakete für Elektromotoren

Elektroblech: Rotoren und Statoren, Blechpakete für Elektromotoren

Lasergeschnittene Elektrobleche, Rotorbleche, Statorbleche für Elektromotoren und Blechpakete Wir fertigen Elektroblech-Lamellen für den Aufbau von Magnetkernen in Form von Rotoren, Statoren oder Transformatoren. Zur Fertigung der Blechlamellen verwenden wir modernste Faserlaser. Wir schneiden Stator- und Rotorbleche bis zu einem maximalen Durchmesser von 1.000 mm. Elektroblech oder Elektroband ist eine Eisen-Silizium-Legierung und der Stahlwerkstoff der Wahl zur Herstellung von Magnetkernen als Rotoren oder Statoren in elektrischen Maschinen. Aufgrund seiner besonderen Eigenschaften führt der Einsatz von Blechlamellen aus Elektroband für die Herstellung von Eisenkernen zu einer wesentlich verbesserten Energieeffizienz der elektrischen Systeme und damit zu einer nachhaltigen Nutzung der Ressourcen.